行为安全观察实施培训ppt

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一、什么是BSA 二、推进的意义 三、如何实施BSA 四、要点及注意事项 五、BSA管理流程
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BSA的五个步骤
决定 停止
行为安
全观察…Βιβλιοθήκη or safety记录 沟通
观察
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(一)BAS决定
——当你决定着手进行BSA时，请做好两方面准备
1、个人准备
决定
行为安
□ 物体打击
□ 夹在物体中
□ 坠落、跌倒、绊倒
□ 接触极端温度的物体
□ 触电
□ 接触、吸入或吞入有害物质
□ 不合理的姿势
□ 接触转动设备
□ 搬运负荷过重
□ 接触振动设备
决定
行为安
记录
全观察
…for safety
停止
沟通
观察
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正面激励、平等沟通、启发式的问答、引导性的纠正
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(二)起源与应用
STOP首创于杜邦
美国杜邦公司于上世纪80看年代在公司内部推行安全观察项目STOP，18个月内将 工伤事故率降低了75%，而且带来了更多的收益：
➢最长寿的世界500强，211岁 ➢全球工业领域内的安全标杆 ➢安全成为其一张名片
…for safety
停止
沟通
观察
个人防护用品
□
□ 头部
□ 眼睛和面部
眼部 和面 部防 护
手部防护
□ 耳部
□ 呼吸系统 □ 胳膊和手
耳部听力防护
□ 躯干
□ 腿和脚
□ 其他
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(三) BSA观察
3. 人员位置
——人员或其某部分的肢体可能接触到危险能量、危险物质

工厂安全工作的目标
减少和控制危险源，减少和控制事故，尽量避免事故对人身（workplace）的伤害。
1 死亡
29 损工事故
300 无伤害事故
3,000 急救、未遂
如果我们从中切一刀 （减少最底层隐患数量）
将会发生什么？？
0
0
零伤害
！
9
90 未遂
30,000 不安全行为、不安全状态
900 不安全行为
危险源
第二类危险源
指造成约束、限制能量和危险物质措施失控的各种不安 全因素。
包括：
1、物的不安全状态。2、人的不安全行为。3、管理上 的缺陷。
以上三个方面也是事故隐患的三个方面,在已经运行的 企业里，由于第一类危险源已经存在，并且在设计和建 设时已经采取了必要的控制措施.
因此，企业安全工作重点是在第二类危险源的控制上。
BBS
行为安全观察培训
Behavioral-based Safety Observation
内容
01 BBS行为安全观察 02 企业安全文化及安全行为模
式介绍
03 行为安全管理工具的关系 04 STOP概念介绍 05 STOP-个人防护用品 06 STOP-人的位置 07 STOP-人的反应 08 STOP-工具和设备 09 STOP-程序和秩序
10 STOP-应用
BBS行为安全观察是一个工厂EHS管理体系的组成部分
职业健康安全管理体系(OHSMS)：组织管理体系的一部分，用于制 定和实施组织的职业健康安全方针，并管理其职业健康安全风险。
OHSAS18001:2007
风险：
发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康 损害的严重性的组合。

发生事故 不安全环境 重大隐患 应急情况出现 危险报警系统报警 作业范围改变 作业环境较大改变 作业计划较大改变
任何时候，任何人感觉自身、周边环境或 设备 处在无措施的危险状态。
一般来讲，停止作业授权包括: 1.停止 2.告知 3.整改 4.重新开始作业
• 告知：
• 告知受影响的作业人员及监督作业中存在的问题。必要时，应停止关 联的工作并将人员从现场撤离，稳定现场，并确保现场安全可靠。
行为安全观察管理规定中定义
危险行为：
一个员工在作业过程中做出的极有可能导致受到伤害的作业行 为。
关键性作业：
指暴露在潜在的高风险中的作业，包括大型作业，如项目建造 作业、联合作业，以及不经常开展的非常规性作业或首次开展 的作业。
行为安全观察与沟通的作用
l 践行承诺，体现有感领导 l 平等探讨，营造安全文化氛围 l 及时纠正不安全行为，避免伤害和事故的发生 l 掌握现场状况，识别薄弱环节 l 启发员工安全意识，培养员工安全习惯 l 为建立安全生产预警机制提供依据
连锁过程 海因里希首先提出了事故因果连锁论，用以阐明导致伤亡事故的各种原因及与事故间的关系。该理论认为，伤亡 事故的发生不是一个孤立的事件，尽管伤害可能在某瞬间突然发生，却是一系列事件相继发生的结果。 海因里希把工业伤害事故的发生、发展过程描述为具有一定因果关系的事件的连锁发生过程，即： (1)人员伤亡的发生是事故的结果。 (2)事故的发生是由于：①人的不安全行为；②物的不安全状态。 (3)人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。 (4)人的缺点是由于不良环境诱发的，或者是由先天的遗传因素造成的。
行为安全观察关注的是人及其行为
20
决定 停止
观察
报告 行动

间接原因
现场应急处置不当。事故发生后，现 场人员对现场情况误判、缺乏急救常 识，致使施救拖延，是这起事故后果 加重的重要原因
02
04 环境因素。现场无挡风措施，气温突然
降低，员工自行系围巾保暖
设备试生产期间验收不规范。由于割箱机设备始
01 终达不到合同运行要求，在长达9个月的设备调 试试生产期间，无锡工厂未对割箱机设备系统进 行验收评价，设备隐患未被及时发现和整改
在安全生产中，有些小的不安全行为在一次 或数十次过程中也许不能导致事故。但是总 维持这样终究是会发生事故的
及时发现并纠正不安全行为是避免事故发生 最为重要的工作
事故成因
死亡、重伤事故 轻伤事故 急救事故
冰山
隐藏部分
不安全行为 不安全状态 风险 危害
行为安全管理概述
行为安全管理BBS
Behavior-Based Safety Approach
OFS （Time Out For Safety）
ASA 最早发源于英国煤矿业， 为加强一线经理和管理者对员 工的安全权利而设计的一种管 理干预方法。三个关键要素： 精确的观察、双向有效的沟通、 员工个体安全目标设置。由审 核员去观察，观察一段时间后， 通过运用开放式的提问技术来 评审和确认危险源
如何识别人的不安全行为？ (行为安全管理） 培训课件
概况
某啤酒厂割箱机操作工颜某 某在交接班（18：30左右） 期间处理设备异常时，佩戴 的围巾绞入输送传动滚筒， 导致昏迷，经过8天抢救， 终因伤势过重，于2016年2 月4日凌晨2:30左右，在无 锡市第九人民医院去世
1人死亡 事故后果
机械伤害 伤害类型
12%
88%
因此，要确保生产安全就必须提高 人行为的安全性。而要提高 人行 为的安全性，就要控制人的不安全 行为