供应商体系开发程序

供应商开发的过程供应商的开发应当由有方案、有目的、有时间支配、有人员支配的一系列步骤组成，整个供应商的开发要有条不紊地进行。

供应商的开发过程一般是从需求动身，通过制订开发进度表，收集新供应商资料，联系供应商，最终去实地调查等一系列步骤进行。

1.明确需求一个从各方面都表现特别好的供应商不肯定适合选购企业的需要，由于它可能报价特别高。

只有适合自己需要的供应商才是最好的供应商。

要找到满意自己需要的供应商首先要明确自己的需求是什么，这种需求包含的范围特别广，如需要怎样的原材料或零件，每隔一段时期内的需求量是多少，按方案新供应商要在什么时候开发到位，对供应商的产能、质量和服务水平需求程度如何，供应商的地理位置要求。

2.编制供应商开发进度表供应商开发应按企业的生产方案、销售方案、研发方案进行。

编制一份合理的、可操作性强的供应商开发进度表有利于削减盲目工作，使工作目标明确化、日清日高，扎实完成每一时期内的工作，最终达成目标。

3.多种途径查找新供应商的联系信息选购方的需求和开发进度明确后，便可依据这些需求查找供应商的联系方式和产品信息。

查找供应商信息的方法特别多，现在电子商务平台特别发达，网上就能找到特别多具体的供应商资料和联系方式。

除了电子商务平台外，可以利用的渠道还包括报纸、电视、行业信息、各种展览会交易会、网站等。

每一种渠道都可以找到很多供应商资料。

依据企业的自身要求，从中选择几家综合表现较好的企业作为准供应商，经过进一步的沟通洽谈和了解后，留下3~5家备选并进一步联系。

4.联系供应商应使用适当的联系方式与供应商进行联系，以提高联系的效率和明确表达要达到的意图，初次联系时一般采纳电话方式。

取得供应商的初步信息后，可以依据供应商所在地远近实行不同的措施。

较近的供应商可以要求他们到企业面谈为主，面谈时要求他们供应企业介绍、样品等。

面谈时要尽可能多地从供应商那里得到相关信息，同时要把企业的相关要求及原材料有关信息尽可能多地向供应商表述清晰，把自己企业的有关非核心信息也尽可能多的告知供应商，使他们了解选购方企业的要求和企业文化。

采购供应商开发流程采购开发新供应商流程目的：本流程的目的是规范供应商选择，以确保产品质量和降低成本，同时保证货源供应的稳定，选择可靠的供应商合作伙伴。

范围：本流程适用于本公司生产性材料、工具和设备的所有供应商选择。

职责：采购部负责供应商资料的收集和初步评估、选定、组织对供应商的现场评审，获得认证结果，保持评审记录，维护《合格供应商一览表》；保证货源供应的稳定性和最低的采购总成本。

质检部主要负责对供应商/外包加工厂商质量体系进行现场评估。

技术部负责提供新的原材料规格资料、图纸或样品，对供应商提供的样品进行确认，审核样品承认书。

负责对供应商/外包加工厂商技术能力进行现场评估。

财务部负责对供应商的成本控制进行评估。

工作程序：1.采购部根据成本降低、质量改善、交期缩短、新产品开发计划及业务发展需要，收集市场资料，寻找潜在供应商。

2.在收集资料时，初步评估供应商的资料是否可行，并向供应商发出《供应商调查表》，以进一步获得供应商的详细资料，作出评估。

要求供应商提供营业执照、税务登记证、组织机构代码证、企业银行开户资料、认证证书（如ISO认证、产品认证、RHOS认证等）、组织架构图、品质架构图、相关生产工艺流程图、品质控制流程图。

A类物料必须全部提供。

3.安排与供应商会谈，确认了解我司的产品和供应商的具体的价格、质量、交货、配合度等相关的沟通。

根据资料进行核实和评价，然后根据产品，要求供应商打样或送样品。

贸易型供应商或元器件代理商可以不做现场评估。

可申请免实地审核供应商申请表。

4.对于(A和B类或部分的C类)生产型物料供应商需要质检部参与现场评审，必要时邀请技术部共同评审，现场评估主要依据《供应商现场评估报告》，主要评审供应商是否完善的出货检验和充分的检测手段。

参与考察的人员对检查结果予以记录并评级。

5.对于主要元器件供应商，必须要求供应商提供相关代理证和其他资质证明。

6.对供应商调查和现场考察评估后，要求供应商报价。

IATF16949程序文件26供应商管理程序1、目的本程序的目的在于建立一套规范、有效的供应商管理体系，以确保所采购的产品和服务符合规定的要求，从而保障公司的生产运营和产品质量。

2、适用范围本程序适用于公司所有原材料、零部件、包装材料、服务（如运输、校准、检测等）供应商的选择、评估、监控和改进。

3、职责31 采购部门负责供应商的寻找、初步筛选和联系。

组织供应商的评估和审核。

与供应商进行商务谈判，签订合同。

负责与供应商的日常沟通和协调，处理采购相关问题。

32 质量部门参与供应商的评估和审核，重点评估供应商的质量管理体系和产品质量。

负责对供应商提供的产品进行检验和测试。

提供质量改进的建议和要求给供应商。

33 技术部门参与供应商的评估和审核，重点评估供应商的技术能力和产品技术规格。

提供技术规范和要求给供应商。

协助供应商解决技术问题。

34 其他相关部门参与供应商的评估和审核，提供相关的意见和建议。

反馈供应商产品和服务在使用过程中的问题和意见。

4、供应商的选择41 供应商信息收集采购部门通过各种渠道（如网络搜索、行业推荐、展会等）收集潜在供应商的信息，包括但不限于供应商的名称、地址、联系方式、产品范围、生产能力、质量管理体系认证情况等。

42 初步筛选采购部门根据公司的需求和供应商的基本情况，对潜在供应商进行初步筛选，剔除明显不符合要求的供应商。

筛选的标准包括但不限于供应商的产品或服务是否符合公司的需求、供应商的生产能力是否能够满足公司的订单量、供应商的质量管理体系是否健全等。

43 供应商调查对通过初步筛选的供应商，采购部门发放供应商调查问卷，要求供应商如实填写其公司的基本情况、质量管理体系、生产设备、技术能力、主要客户等信息。

同时，采购部门可以要求供应商提供相关的证明文件（如质量管理体系证书、产品检测报告、营业执照等）。

44 现场考察（如有需要）对于重要的供应商或存在疑问的供应商，采购部门可以组织质量、技术等相关部门进行现场考察。

新供应商开发流程一、引言。

在现代商业环境下，供应商的选择和管理对企业的发展至关重要。

新供应商的开发是企业发展的重要环节，本文将介绍新供应商开发的流程和注意事项。

二、确定需求。

首先，企业需要明确自身的需求，包括物料、服务或者其他资源的需求。

这需要与相关部门和人员进行充分沟通，明确需求的具体细节和要求。

三、寻找潜在供应商。

确定了需求之后，企业需要开始寻找潜在的供应商。

这可以通过市场调研、网络搜索、行业展会等方式进行。

在寻找供应商的过程中，企业需要考虑供应商的信誉、质量、价格、交货周期等因素。

四、评估供应商。

一旦确定了潜在的供应商，企业需要对其进行评估。

评估的内容包括但不限于供应商的资质、生产能力、质量管理体系、环保措施等。

这一步需要与供应商进行深入的沟通和实地考察。

五、建立合作关系。

在评估通过的供应商中选择合适的合作伙伴，与其进行合作协议的签订。

合作协议需要明确双方的权利和义务，包括但不限于价格、交货期、质量标准、售后服务等方面的内容。

六、监控和评估。

一旦建立了合作关系，企业需要对供应商进行持续的监控和评估。

这包括对供应商的交货情况、产品质量、服务态度等方面进行监控和评估。

如果发现问题，需要及时与供应商沟通并协商解决方案。

七、持续改进。

最后，企业需要与供应商保持密切的沟通，共同寻求持续改进的机会。

这包括但不限于技术创新、成本降低、效率提升等方面的合作。

持续改进是供应链管理中的重要环节，能够帮助企业保持竞争优势。

八、总结。

新供应商开发是一个复杂而又重要的过程，需要企业在选择、评估、合作和持续改进等方面进行全面考量和管理。

只有建立良好的供应商关系，企业才能在市场竞争中立于不败之地。

希望本文能够为企业的供应商管理工作提供一些参考和帮助。

供应链管理体系程序文件在当今竞争激烈的商业环境中，供应链管理已成为企业成功的关键因素之一。

一个高效、灵活和可靠的供应链管理体系能够帮助企业降低成本、提高客户满意度、增强市场竞争力。

为了实现这些目标，建立一套完善的供应链管理体系程序文件是必不可少的。

一、目的和范围本程序文件的目的是明确供应链管理的流程、职责和要求，以确保供应链的顺畅运作，满足客户需求，并实现企业的经营目标。

本程序文件适用于公司内部与供应链相关的所有活动，包括采购、生产、仓储、物流和销售等环节，以及与供应商和客户的合作。

二、供应链管理原则1、以客户为中心客户需求是供应链运作的出发点和落脚点，我们应致力于提供满足客户期望的产品和服务，及时响应客户的需求变化。

2、合作共赢与供应商和合作伙伴建立长期稳定的合作关系，共同追求供应链的优化和价值创造。

3、信息共享实现供应链各环节之间的信息流通和共享，确保决策的准确性和及时性。

4、持续改进不断评估和改进供应链的绩效，适应市场变化和企业发展的需求。

三、供应链管理流程1、需求预测销售部门根据市场调研和历史销售数据，对产品的需求进行预测，并将预测结果传递给生产部门。

2、采购计划采购部门根据生产计划和库存情况，制定采购计划，选择合适的供应商，并下达采购订单。

3、供应商管理建立供应商评估和选择标准，对供应商进行定期评估和考核，维护良好的供应商关系，确保供应的稳定性和质量。

4、生产计划与调度生产部门根据销售需求和采购进度，制定生产计划，并合理安排生产资源，确保按时完成生产任务。

5、库存管理建立科学的库存管理体系，设定合理的库存水平，优化库存结构，减少库存积压和缺货现象。

6、物流配送选择合适的物流合作伙伴，制定物流方案，确保产品按时、准确、安全地送达客户手中。

7、客户服务及时处理客户的投诉和反馈，提供优质的售后服务，提高客户满意度。

四、职责分工1、供应链经理负责供应链管理体系的整体规划、协调和监督，制定供应链策略和目标，确保供应链的高效运作。

供应商开发流程-新供应商开发流程供应商开发流程新1. 目的建立完善的供应商开发管理机制，降低采购成本，提高采购效率。

2. 范围本流程覆盖新产品开发、请购、供应商绩效考评所衍生的新供应商开发需求直至获得该物料临时供应商的过程。

本流程适用于所有生产物料的供应商开发。

3. 定义4. 测评指标平均供应商开发时间6. 流程图7. 活动描述考查小组组成，采购开发部代表任组长，组织考察；电子料的考察小组成员有：采购开发部代表、采购执行部代表、硬件部代表、物料质量部代表结构电子料中的其他器件以及配件的考察小组成员有：采购开发部代表、采购执行部代表、物料质量部代表结构料的考察小组成员有：采购开发部代表、采购执行部代表、结构部代表、物料质量部代表包装物料的考察小组成员有：采购开发部代表、采购执行部代表、ID代表、物料质量部代表9. 相关文件10. 附件采购供应商开发流程1、目的为适应公司发展的需要,并能有效的控制公司产品的采购成本，同时为公司所有采购的物料提供有效的支持。

2、适用3、工作职责负责新供应商的开发、评定4、工作概要采购根据技术提供的技术文件,并结合采购物料技术标准和公司发展的需要，多渠道了解市场供给信息，动态掌握市场行情，按照性能/价格比最优的原则，根据行情比价、比质量、比交期、比服务等手段，不断的开发出新候选供方；对于初步候选新供方的名单，由采购组织，技术部、品管部等各相关部们参与，对供方的生产能力、技术能力、质量管理能力，特别是要对资金承受能力等进行综合评审；供方能够提供的证实其质量保证能力的报告等相关资料；经综合评审合格的供方，允许进入公司的候选供方网络，采购中心要按规定建立相关供方档案及有关台账，以备查阅。

5、新产品供货采购向候选供方,提供相应有效的技术标准或图纸, 根据技术根据技术文件要求并结合物料技术标准和公司定位，供方要在规定的时间内提供样品；由相关技术部门或品管部对样品进行验证，要求相关技术部门或者品管部在24小时日内出具检验结果。

心之所向，所向披靡供应商开发：Handfield 七步骤Handfield认为，一个完整的供应商开发流程包括7个步骤：(1)判别关键商品(2)选择供应商(3)建立跨部门的工作小组(4)与供应商的高层管理人员接洽(5)判别主要项目(6)签订详细协议(7)控制实施过程和修正战略战略采购包括供应商的开发和管理，订单协调则主要负责材料采购计划，重复订单以及交货付款方面的事务。

供应商开发包括的内容有：供应市场竞争分析，寻找合格供应商，潜在供应商的评估，询价和报价，合同条款的谈判，最终供应商的选择。

在大多数的跨国公司中，供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。

•质量因素是最重要的，首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。

•成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。

•在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。

•最后一点，也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。

1.供应市场竞争分析在供应商开发的流程中，首先要对特定的分类市场进行竞争分析，要了解谁是市场的领导者，目前市场的发展趋势是怎样的，各大供应商在市场中的定位是怎样的，从而对潜在供应商有一个大概的了解。

比如在电阻市场，你今天需要0805的电阻，就大可不必去找那几个日本大厂，因为他们已经停产了。

同时你也可以给你的设计部门同事提一个建议，尽量使用市场主流的元器件以降低成本。

电阻市场是一个差异化较少的市场，供应商多，容易运输，容易替代。

在注塑市场中，就比较复杂一些。

首先，产品差异很大，有的公司专长于精密注塑，有的则主攻大型工件。

而且由于注塑件运输成本很高，本地化是必不可少的，你要评估在本地市场上，注塑产品的供应能力是供过于求还是供不应求，主要供应商及其竞争对手的特点等等，才能做到有备而来。

文件制修订记录1.目的；对采购过程及供应商进行控制，确保所采购的产品符合规定的要求。

2.范围；适用于本厂采购产品的控制。

3.权责；3.1采购：提供采购要求文件，负责按本厂要求组织对供应商进行选择评价和控制，并制订采购计划，执行采购作业；3.2品质部：负责对采购产品的进货检验和验证；3.3相关部门：负责参与对供应商评审、审核工作；3.4总经理：负责核准『合格供应商名册』。

4.定义：无5.工作程序；5.1对供应商的评价和选择；5.1.1评价准则；1）生产厂家是否建立质量管理体系，有建立其它体系则优先选择；2）供应商产品的质量、价格、交货能力等情况；3）以往合作情况。

5.1.2采购根据5.1.1“评价准则”以及对供应商的『供应商资料表』、试产报告、样品提供的报告等资料组织相关部门对供应商进行评定，各相关部门提供与本部门相关的报告，并将报告结果填入『供应商评定表』中的相应栏目，并做出评定，评定完后由经总经理进行核准，考评合格方可列入『合格供应商名册』内。

5.1.3采购人员在每月对所有发生供货的供应商进行评审考核，主要依据供应商供货情况记录和供货业绩，并填写『供应商考核表』，对那些供货业绩不良的，经总经理核准后，将其从合格供应商名录中删除。

5.1.3采购数据管理1)采购人员依采购需要，需将请购单位所提供之物料书面规格或图面存档管制。

2）记录应依【文件与记录管制作业程序】予以保存。

5.1.4采购物料之环境物质管理1)采购之物料均需符合本公司之环保协议要求,采购在发出订购单时注明此项要求。

5.2供应商选择及调查：5.2.1供应商选择过程供应商选择过程包括：a）对所选供应商产品符合性以及组织向其顾客不间断产品供应的风险评估；b）相对质量和交付绩效；c）对供应商质量管理体系的评价d）多方论证决策；以及e）对软件开发能力的评估，如适用。

应当考虑的其他供应商选择准则包括：–汽车业务量（绝对值，以及占总业务量的百分比）；–财务稳定性–采购的产品、材料或服务的复杂性；–可用资料（如：人员、基础设施）的充分性；–设计和开发能力（包括项目管理）；–制造能力–更改管理过程；–业务连续性规划（如：防灾设备、应急计划）；–物流过程；–顾客服务。

采购供应商开发流程采购供应商开发是指企业为了满足自身生产和经营需求，对潜在的供应商进行评估、选择、合作和管理的过程。

一个优秀的供应商可以为企业提供高质量的产品和服务，确保供应链的畅通和稳定。

下面是一个一般的采购供应商开发流程，供参考。

1.识别需求：首先，企业需要明确自身的采购需求，并根据实际情况制定采购计划。

这包括确定所需要的产品或服务的种类、数量、质量要求、交货期限、采购预算等。

2.寻找潜在供应商：企业可以通过多种渠道寻找潜在供应商，如参加行业展览会、与行业协会合作、通过互联网等。

此外，还可以借助其他合作伙伴的推荐，寻找具备潜力的供应商。

3.评估供应商：在确定潜在供应商后，企业需要对其进行评估。

评估的内容可以包括供应商的资质、经验、质量管理体系、技术能力、生产能力、交货能力、服务水平等。

这可以通过查阅供应商的资质证书、访问工厂、实地考察等方法来进行。

4.建立合作关系：如果潜在供应商符合企业的要求，企业可以与之进行商务洽谈，以确保彼此的利益得到保护。

商务洽谈的内容可以包括价格、交货期限、支付条件、品质保证、售后服务等。

双方可以签订合同或协议，明确双方的权利和责任。

5.供应商管理：一旦建立了合作关系，企业需要对供应商进行有效的管理。

这包括对供应商进行定期的绩效评估，确保其能够持续满足企业的需求。

同时，企业还需要与供应商保持密切的沟通和合作，及时解决问题和纠纷，建立起互信、共赢的合作关系。

6.持续改进：采购供应商开发是一个持续的过程。

企业应该与供应商进行定期的沟通和协商，共同寻求持续改进的机会和方向。

这可以包括技术创新、质量改进、成本降低、交货时间缩短等方面的努力。

另外，企业还可以邀请供应商参加内部培训和交流活动，增强合作伙伴关系。

7.解除/更新合作关系：如果供应商不能满足企业的需求或者存在严重违约行为，企业可能需要解除与其的合作关系。

在这种情况下，应该按照合同约定或法律规定进行解除程序，并确保解除过程的公正和合法。

文件制修订记录1、目的选择合适的供应商并对其进行持续管理，以确保其为公司提供合格的过程、产品与服务。

2、适用范围本程序规定了直接用于产品的原材料、外购件（含国产化）、外协件、提供服务及外部过程的供方，其选择、评估（产能及风险）、小批试用、批准、采购监控及业绩评价的方法和要求。

本程序适用于直接用于产品的为本公司提供原材料、外购件、外协件、提供服务及外部过程的供方的供应商的选择和评价。

其它供应商的选择和评价可参照本程序规定进行。

3、职责3.1轨道车辆空调设计部：负责提出采购技术文件，对采购产品的技术、性能、安全环保要求等方面的进行评价并提出认可要求，负责提供相应的技术支持，配合资材部开发符合要求的潜在供应商。

3.2资材部：负责选择供应商并对其分类，对供应商提供的过程、产品和服务的能力进行评价、对提供的样品申请鉴定、小批样品的采购、合格供应商评定的提出、“合格供应商名册”的维护以及对外部供方进行风险管理。

3.3质保部：对供应商提供的过程、产品和服务的质量能力进行评估，组织样品测试方案的提出和鉴定，小批量采购物料的质量跟踪。

3.4工艺科：对供应商的工艺能力进行评估。

3.5 制造部：评核供应商的制造能力。

4、程序和要求4.1外部供方和EPPPS分类外部供方分成提供过程、提供产品、提供服务三大类。

4.1.1提供产品的外部供方根据产品的重要程度依次进行分类。

参考Q3D010《产品零件及原材料分类作业指导书》。

4.1.2供方提供能力的分类Ⅰ类供方准则（满足其中之一）1、绩效考评分达到90分及以上2、业界前三3、战略合作伙伴类4、无市场反馈的不良事件Ⅱ类供方准则1、绩效考评分在80-90之间（含80分）2、业界前三之外的知名企业Ⅲ类供方准则1、绩效考评分在80分以下2、无业界知名度3、市场有反映过不良事件的4.1.3供应商分类及级别在合格供应商名册中体现。

4.2 外部供方的评估及选择4.2.1资材部、轨道车辆空调设计部及相关部门应不断挖掘新的外部供方，以找到最佳合作伙伴，尤其当出现以下情况时需要开发新供应商：（1）新产品开发或工艺改进导致新物料的采用。

一、引言供应商质量体系开发计划的制定是企业质量管理的重要一环。

随着市场竞争的加剧，企业对供应商质量体系的要求也越来越高。

制定供应商质量体系开发计划至关重要，它能够帮助企业建立有效的供应链管理体系，提高产品质量，降低成本，提升企业竞争力。

二、制定供应商质量体系开发计划的目的制定供应商质量体系开发计划的目的是为了建立一套完善的供应商管理体系，使得企业能够在供应商选择、评价、监控、改进等方面做出科学合理的决策。

通过制定开发计划，企业能够有效地管理供应商的质量，降低风险，提高产品的稳定性和可靠性，满足客户的需求，增强企业的市场竞争力。

三、制定供应商质量体系开发计划的步骤1. 确定开发计划的目标和范围在制定供应商质量体系开发计划之前，首先要明确目标和范围。

明确目标是指确定计划的目的和意义，比如提高供应商的质量水平，降低成本，提高交付的准时率等。

确定范围是指明确计划所涉及的供应商范围，以及相关的业务流程和管理体系。

2. 进行供应商评估在制定供应商质量体系开发计划的过程中，需要对现有的供应商进行评估，以了解其质量管理体系和绩效情况。

评估的内容包括供应商的资质和信用状况，质量管理体系的建立和实施情况，产品和服务的质量水平，以及供应商的改进能力等。

3. 制定改进措施根据供应商评估的结果，制定相应的改进措施。

这些改进措施可以包括对供应商的培训和指导，对供应商的监控和审查，对供应商的认证和认可，以及建立长期合作关系等。

改进措施应该具体可行，能够有效地提高供应商的质量水平，降低风险，满足客户的需求。

4. 制定监控和改进机制制定监控和改进机制是制定供应商质量体系开发计划的重要环节。

监控机制是指对供应商的绩效进行定期监控和评估，以及对供应商所提供的产品和服务进行检验和验证。

Improvement mechanism refers to the establishment of a feedback and improvement system, which includes the analysis of nonconformities, the identification of root causes, and the implementation of corrective and preventive actions, etc.5. 审查和调整开发计划定期对供应商质量体系开发计划进行审查和调整，以确保其适应市场变化和企业发展的需要。

供应商质量体系开发计划在当前激烈的市场竞争中，供应商质量管理的重要性不言而喻。

公司决定开展供应商质量体系开发计划，旨在提升供应商的质量管理水平，确保产品和服务的稳定性和可靠性，满足客户的需求和期望。

本文档将详细介绍该计划的目标、范围、时间表和实施步骤。

1. 提高供应商的质量管理水平，确保产品和服务符合质量标准。

2. 建立健全的供应商评估机制，确保供应商的可信度和稳定性。

3. 优化供应商选择和管理流程，提高工作效率和成本控制能力。

4. 增加供应链的透明度和可追溯性，减少质量风险和事故发生的可能性。

5. 建立供应商质量合作关系，促进合作伙伴共同发展和成长。

本计划的范围涵盖以下方面：1. 供应商评估：制定供应商评估指标和评估方法，建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估。

2. 供应商选择：优化供应商选择流程，明确选择标准和程序，确保选择的供应商符合质量要求。

3. 供应商合作：建立供应商质量合作协议，明确双方的权责和要求，共同维护产品和服务的质量。

4. 供应商培训：开展供应商质量管理培训，提升供应商的质量管理能力和意识。

本计划将分为以下几个阶段进行实施：1. 计划阶段：制定供应商质量体系开发计划，明确目标、范围、时间表和责任人，确定实施计划的具体内容和步骤。

预计耗时1周。

2. 评估阶段：制定供应商评估指标和评估方法，对现有供应商进行评估，并根据评估结果确定后续的供应商管理策略。

预计耗时2周。

3. 选择阶段：优化供应商选择流程，明确选择标准和程序，开展供应商选择工作，并与选定的供应商签订合作协议。

预计耗时2周。

4. 合作阶段：与供应商建立合作关系，明确双方的权责和要求，并定期进行供应商质量管理培训和交流。

预计耗时3个月。

5. 监控阶段：建立供应商管理监控机制，定期对供应商进行跟踪和监测，及时发现和解决潜在的问题和风险。

预计耗时持续进行。

五、实施步骤1. 成立供应商质量管理团队，明确团队成员的职责和任务。

2. 制定供应商评估指标和评估方法，明确评估内容和评估标准。

核符合ISO9001）ISO9001）顾客确定的质量管理体系要求）由第二方审核符合IATF16949）IATF16949认证）1上海百烁金属制品有限公司GB/T 19001-2008/ISO9001:20082018.10.902809Q10533R2MNA NA NA2018年10月2019年10月2常熟市琴川钢丝制品有限责任公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082019.7.1411716QU0244-07R0SNA NA NA2018年10月2019年10月3南通市宇翔特种钢丝钢绳有限公司ISO9001:20152020.5.204617Q11359R0MNA NA NA2018年10月2019年10月4中钢集团郑州金属制品研究院有限公司ISO/TS16949:20092018.9.14CNTS025755NA NA NA NA2018年9月5美高工业器材（上海）有限公司ISO9001:20152019/8/6NOA1613494NA NA NA2018年10月2019年10月6上海创立合金有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018/3/1100915Q10437R2SNA NA NA2018年10月2019年10月7昆山济展金属科技有限公司ISO/TS16949:20092018/9/142016/70166.270167NA NA NA NA2018年9月8江阴韩一钢铁有限公司ISO/TS16949:20092018/9/14228309NA NA NA NA2018年9月9苏州永泰不锈钢制品有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018/9/1410117Q13735R1SNA NA NA2018年10月2019年10月10江阴韩一钢铁有限公司ISO/TS16949:20092018/9/14228309NA NA NA NA2018年9月11上海实达精密不锈钢有限公司GB/T 19001-20082018/3/1800215Q11430R2MNA NA NA2018年10月2019年10月12苏州金邦迪管业科技有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018.5.24016SH15Q21073R0SNA NA NA2018年10月2019年10月13江阴法尔胜佩尔新材料科技有限公司ISO13485:20032019.2.28 MD84459NA NA NA2018年10月2019年10月14南京长江特钢有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018/9/1501716Q10991R3SNA NA NA2018年10月2019年10月IATF16949）15上海春名金属材料有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月16杭州聚茂金属制品有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月17张家港市人和高精管有限公司ISO/TS16949:20092018/9/14T9927/022900NA NA NA NA2018年9月18江门市泰山实业有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月19昆山金丰金属材料有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月20昆山庆盈金属材料有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月21皇洲金属材料（深圳）有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月22上海锐雨国际贸易有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月表单编号：FWQP704-20 版本号：1.0 保存期限：10年 申请日期：20170703 申请人员：罗晓辉 批准人员：邬思凡。