塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料应用论文

碳酸钙在塑料中的应用及其具体要求1 碳酸钙在塑料工业中的地位与作用众所周知，碳酸钙无论是重质碳酸钙（简称重钙）还是轻质碳酸钙（简称轻钙），是塑料工业中使用数量最大、应用面最广的粉体填料。

我国塑料制品的年产量已超过3000万吨，以塑料用粉体填料数量占塑料制总量10%，而碳酸钙在各种粉体填料总量的70%计算，目前我国塑料工业每年使用的各种规格的碳酸钙至少在210万吨以上。

随着塑料原料——合成树脂价格不断上升，特别是从2003年下半年开始的涨价狂潮暴发以来，合成树脂的市场价格已经上升50%以上，如低密度聚乙烯已上升到每吨万元以上，拉丝级聚丙烯已上升至九千多元/吨。

众多塑料加工企业的目光不约而同地落到廉价的非矿粉体材料上面，特别是碳酸钙以价格低廉、使用方便、副作用少等众多优点成为塑料加工行业首选的增量材料，为碳酸钙行业带来巨大商机。

碳酸钙作为廉价的填充材料其经济性是不言而喻的。

每年使用二百多万吨非金属矿产品代替以石油为原料的合成树脂，相当于国家少建2~3座大型石油化工厂，不仅可以节约数百亿元的投资，而且节约下来的是地球上不可再生且日益成为国家必争的战略资源的石油，对社会、对国家乃至对整个地球人类都是不可磨灭的贡献！而对于塑料加工行业来说，每多使用1%的碳酸钙等非矿粉体材料，就等于降低100元左右的原材料成本，而100元的差价往往会成为盈亏的分界线，会成为市场竞争力的分水岭，成为企业生存和发展的关键！多年的应用实践表明，碳酸钙不仅可以降低塑料制品的原材料成本，而且还具有改善塑料材料某些性能的作用，例如PP编织袋的色泽由半透明变为白色以及表面极性增加有利于印刷等。

近几年来的研究更是获得可喜成果，多家大专院校和科研单位的研究成果表明，达到一定细度的碳酸钙在使用得当时，可显著提高基体塑料的抗冲击性能，即碳酸钙可作为塑料材料的抗冲改性剂使用。

复合材料（重量比为1:1），如清华大学高分子研究所研制的HDPE/CaCO3其缺口冲击强度可达基体塑料的十倍左右，见表1。

PVC行业中改行纳米碳酸钙的应用摘要：PVC行业的发展伴随了我国的发展初期，PVC技术也随着我国科技和经济的快速发展而逐渐发展成熟，并趋向产能升级阶段，产能已经达到千万吨。

但是社会的发展和环保意识苏醒，PVC行业作为高污染行业，政府也针对出台多项政策，规范其生产流程，促进PVC行业的绿色、低碳、可持续发展。

纳米碳酸钙是一种无机填充物，也是PVC行业中最常见的填充剂，它对PVC制品的性能有很好的提升作用，纳米碳酸钙在PVC行业中的应用已经有广泛的研究和应用。

本文针对纳米碳酸钙的表面处理技术和纳米碳酸钙在PVC行业中的应用进行探究。

关键词：PVC；纳米碳酸钙；应用塑料的填充改性历史悠久，PVC制品生产加工中最常用的填充剂就是纳米碳酸钙，塑料制品中填充纳米碳酸钙目的有两个：第一个目的就是为了增加PVC制品的产量，同时降低PVC制品的生产成本，提升产品的经济效益；第二个目的就是为了提升PVC制品的性能，在PVC制品中添加纳米碳酸钙可以提高PVC制品的尺寸稳定性、刚度和耐热性等。

但是，纳米碳酸钙的表面处理技术和纳米碳酸钙与PVC的复合技术对PVC制品的性能有很大影响。

在实际应用过程中，要注意碳酸钙的填充量和表面活性，来达到改善PVC制品性能的目的。

1.纳米碳酸钙的表面处理技术纳米碳酸钙拥有多种纳米效应，其中就包括表面效应、体积效应和量子尺寸效应等，也是因为拥有多种纳米效应，所以在多种行业中都有广泛的应用，例如橡胶行业、塑料制品行业、造纸行业等。

但是在将无机纳米碳酸钙应用到PVC行业中就出现了问题，因为二者具有不相容性，在一段时间内，纳米碳酸钙很难应用到PVC行业中。

但是随着科技的进步，科研人员通过纳米碳酸钙的表面进行改性，来改善二者的相容性，促进了纳米碳酸钙在PVC行业的应用，提升了PVC制品的性能。

纳米碳酸钙的表面改性方法可以通过物理或者化学方法进行，物理方法就是让改性剂吸附在纳米碳酸钙表面，形成一层包膜；化学方法是让改性剂在纳米碳酸钙表面发生反应，形成包膜。

碳酸钙在塑料工业中的应用
碳酸钙是一种广泛应用于塑料工业中的重要填充剂。

它具有良好的物理和化学性质，可以提高塑料制品的强度、硬度、耐磨性和耐候性等性能。

同时，碳酸钙还可以降低塑料制品的成本，提高生产效率，因此在塑料工业中得到了广泛的应用。

首先，碳酸钙可以提高塑料制品的强度和硬度。

在塑料制品中加入适量的碳酸钙可以增加其韧性和刚性，使其更加坚固耐用。

此外，碳酸钙还可以提高塑料制品的耐磨性，使其更加耐用。

其次，碳酸钙可以提高塑料制品的耐候性。

在塑料制品中加入适量的碳酸钙可以增加其耐候性，使其更加耐用。

这对于一些需要长期使用的塑料制品来说尤为重要，例如汽车内饰、电器外壳等。

最后，碳酸钙可以降低塑料制品的成本。

与其他填充剂相比，碳酸钙价格较低，可以有效地降低塑料制品的成本。

此外，碳酸钙还可以提高生产效率，使生产过程更加简单和高效。

总之，碳酸钙在塑料工业中的应用非常广泛，可以提高塑料制品的强度、硬度、耐磨性和耐候性等性能，同时还可以降低成本，提高生产
效率。

因此，碳酸钙在塑料工业中的应用前景非常广阔，未来将会有更多的塑料制品采用碳酸钙作为填充剂。

碳酸钙填充母料在无纺布中的工艺应用及注意事项PP（丙纶）纺粘无纺布在生产过程中添加碳酸钙填充母料让其在价格、加工过程、生产成本、物理指标等方面占据了更多的优势。

大大拓展了PP纺粘无纺布的应用领域和持续进展，节能减排是纺粘性无纺布行业进展的必定趋势。

今日我们就来介绍一下碳酸钙在无纺布中的工艺及其应用！碳酸钙在PP纺粘无纺布中的制造工艺PP纺粘无纺布生产使用的原材料为高熔指数聚丙烯，与碳酸钙填充母料混合均匀，由料斗进入螺杆挤压机中挤压熔融后进入连续式预过滤器，再进入纺丝箱体。

熔体经计量泵进入纺丝头，靠计量泵精准的计量，将熔体定量的输送到喷丝板，并经喷丝孔形成连续的熔体细流，即初生纤维。

初生纤维再经骤冷风冷却和气流牵伸而形成长丝束。

长丝束经摆丝辊往复摇摆，均匀地铺放在运行中的成网帘上形成纤网。

为什么选用碳酸钙做填充母料？碳酸钙是一种极其紧要的无机化工产品，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、造纸等工业中。

目前工业上常用的几种填充剂的特性如下：碳酸钙：在纺粘无纺布中加入填充料母粒的目的是为了降低成本，从塑料树脂改性功能并降低成本的阅历上看，最为价廉易得，外观为白色、无味粉末。

相对密度2.71，折光率1.65，莫氏硬度为3。

高龄土：易分散，比碳酸钙价钱相对高些，外观也为白色，相对密度为2.6，折光率为1.56。

滑石粉：易分散，加工过程中对设备有肯定的润滑性，为带固体结晶的白色粉末。

想对密度在2.7～2.8之间，而价格相对贵一些。

云母粉：相对白度低些，由于云母粉无毒可用于食品接触的制品中，相对密度在2.8～3.0之间，折射率为1.59，莫氏硬度为3。

硅灰石：相对密度2.9，折射率1.63，莫氏硬度4.5，最大优点是不吸湿，并对颜色母粒影响不大。

所以，无纺布制作过程中一般选择填充剂一般都以碳酸钙为主，生产过程中适当的加一点高龄土或硅灰石加添分散性和透亮性。

一般选择碳酸钙目数在1500目以上，也不能太细，由于太细目数价格高，另外超细粉末一般分散不开。

纳米碳酸钙填充聚合物改性和应用纳米碳酸钙填充聚合物在纳米碳酸钙的使用过程中，不少采用常规共混复合方法制备的纳米粉体填充聚合物复合材料远远没有达到纳米分散水平，而只属于微观复合材料。

原因在于当填料粒径减小到纳米尺寸时，粒子的表面能如此之大，致使粒子间的自聚集作用非常显著，故采用现有的共混技术难以获得纳米尺度的均匀共混，并且现有的界面改性技术难以完全消除填料与聚合物基体间的界面张力，实现理想的界面粘接。

如果填料在聚合物基体中的分散达到纳米尺度，就有可能将无机填充物的刚性、尺寸稳定性和热稳定性与聚合物的韧性、加工性及介电性完美地结合起来，获得性能优异的聚合物基纳米基复合材料。

一、增强增韧机理纳米碳酸钙作为聚合物中的功能性填料，其对聚合物性能的影响因素主要是粒子大小、聚集状态和表面活性等方面。

纳米碳酸钙的粒子比普通碳酸钙更细微。

随着粒子的微细化，境料粒子表面原子数目的比例增大，使粒子表面的电子和晶体结构都发生变化，到了纳米级水平，填料粒子将成为有限个原子的集合体，使纳米材料具有一系列优良的理化性能。

最明显最有代表性的体现在比表面积和表面能的变化上，粒子愈小，单位质量的比表面能愈大，增大了填料与聚合物基质的接触面积，为形成物理缠结提供了保证。

根据无机刚性粒子在聚合物中的增韧理论，一个必要条件是分散粒子与树脂界面结合良好。

树脂受到外力作用时，刚性纳米级碳酸钙粒子引起基体树脂银纹化吸收能量，从而提高增韧效果。

从纳米碳酸钙的聚集状态看，有部分纳米粒子形成了链状结构，它属于一次结构。

这种结构越多，填料的结构化水平越高，与聚合物形成缠结的可能性越大。

另外填料的酸碱性也是其表面化学活性的一种反映，可影响胶料的硫化速度和物理性能。

由上述几个方面的分析可知，从无机填料的优化角度看，纳米碳酸钙确是一种优化材料，既具有因粒子微细和链状结构而生成的物理缠结作用，又具有由于表面活性而引起的化学结合作用，在聚合物填充中表现出良好的补强作用。

纳米碳酸钙在PVC生产中的应用GERKS纳米碳酸钙由于其体积效应,与普通碳酸钙相比,纳米碳酸钙具有优异的性能。

它在塑料、橡胶等高分子材料中具有补强作用,可提高产品的机械性能;或者在保证性能不变的条件下增加填料的用量,降低生产成本。

因此,纳米碳酸钙的制备以及在塑料、橡胶、油墨等领域中的应用成为国内的研究热点。

然而,由于纳米碳酸钙具有极高的表面过剩自由能和较强的表面极性,因此纳米碳酸钙在制备、贮存过程中极易发生团聚,致使纳米碳酸钙的团聚粒径(即实际使用时的粒径)明显升高。

这一问题成为困扰国内碳酸钙行业在纳米碳酸钙产品开发、生产和应用方面取得较大发展或突破的一个瓶颈。

1、材料与方法1. 1 试剂活性（改性）纳米碳酸钙(G-101);聚氯乙烯(PVC)树脂,一级品;轻质活性碳酸钙,质量分数为96.5%;三盐基硫酸铅、二盐基硫酸铅,优等品;氯化聚乙烯(CPE),工业级;氧化聚乙烯蜡(OPE),工业级;硬脂酸(HST),工业级;丙烯酸酯类系列改性剂(ACRO401),一等品;钛白粉AO105(TiO2) ,工业级。

1. 2 仪器SKO160B型开放式炼塑机;高速捏和机;注塑机;单螺杆挤出机;双螺杆挤出机;特型混合机;JLO1166型激光光散射粒度分布测试仪;HO7000型透射电子显微镜。

1. 3 贮存稳定性测试将生产入库的活性纳米碳酸钙产品取样，对其入库前及入库一定时间后的团聚粒径进行测量。

1. 2. 2 硬质PVC的机械性能测试硬质PVC的拉伸屈服强度和断裂伸长率根据GB1040-92测定;冲击强度根据GB1043-93测定.将活性纳米CaCO3和市售的轻质活性CaCO3分别添加到PVC树脂中,再分别加入相同的其他助剂,经过热混、冷混、拉片、注塑等工艺制成样片。

硬质PVC样片的实验配方为:以加入的PVC质量为基准,三盐基硫酸铅质量分数2%,二盐基硫酸铅质量分数1%,CPE质量分数7%,OPE质量分数0.3%,ACR质量分数1.5%,TiO2质量分数1%,HST质量分数0.3%.纳米碳酸钙(平均团聚粒径400nm)和轻质活性CaCO3(平均团聚粒径1.78μm)的质量分数在5%～50%范围内。

塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用【摘要】在编织袋生产企业的日常经营管理过程中，塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用一直都扮演者越来越重要的作用，并且一直都具有更加广泛的意义，对于我国相关的生产行业来说，塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用一直都具有很好的指导性作用，改革开放至今，特别是在我国加入了世界贸易组织以后，我国的各个技术都取得了突飞猛进的发展，经济的全球化也对我国产生了迅速的席卷，我国的信息技术也得到了不错的发展，在整个世界大潮里面，挑战和机遇并存，我国编织袋生产企业所面临竞争的压力不仅仅是在国内中，更加来自于国外，对于我国的编织袋生产企业来说，想要将自身市场竞争力提升，就要求我们必须要将交货期缩短，将产品质量提高，在整个行业里面，我们更加要从降低成本以及增强服务这两个方面入手，将自身的竞争力提升，本文中，笔者就对塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用进行分析。

【关键词】编织袋生产企业；纳米碳酸钙；填充母料；地位；作用；分析有效实现纳米碳酸钙填充母料的应用一直都对编织袋生产企业来说有百利而无一害，能够为编织袋生产企业带来丰厚的社会效益以及经济效益，与此同时，还对我国编织袋生产企业不断发展产生更加深远影响和意义。

在过去传统的编织袋生产企业里面，有些问题也能够得到体现，基于这些问题之上，我们必须要想要某些行之有效办法，这也就使得我国编织袋生产企业的塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用在现代的编织袋生产企业管理过程中得到更加有效地体现，这就要求我们必须要采取一些措施对其进行完善，下面，笔者就对自身多年的工作经验进行总结，对塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用进行探讨。

１．塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料应用的意义进行塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用对于我国编织袋生产企业实现自身两个转变具有重要的作用和意义，更加能够使得我国编织袋生产企业逐渐走向整个世界，提升编织袋生产企业在国际市场里面的竞争力和知名度，这些都具有不可替代的意义以及十分重要的作用，因此，笔者认为，对塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用进行分析和研究是十分必须要也是相当重要的，在我国诸多现代的编织袋生产企业中，塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用之间是相互促进缺一不可的，在当前形势下，企业经济得到了不断发展，有效地实施塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用是十分必须要的。

碳酸钙填充母料的用途碳酸钙填充母料是一种常见的填充料，它可以用于塑料、橡胶、涂料等行业。

在这些行业中，碳酸钙填充母料的作用是非常重要的。

本文将介绍碳酸钙填充母料的用途及其优点。

一、碳酸钙填充母料在塑料行业中的用途在塑料行业中，碳酸钙填充母料主要用于增加塑料的硬度、刚度和耐热性。

例如，在生产PVC管道时，加入碳酸钙填充母料可以使管道更加坚硬，不易变形，同时还能降低生产成本。

此外，碳酸钙填充母料还可以改善塑料的加工性能，使得塑料更容易加工成型。

二、碳酸钙填充母料在橡胶行业中的用途在橡胶行业中，碳酸钙填充母料主要用于增加橡胶制品的硬度和耐磨性。

例如，在生产汽车轮胎时，加入碳酸钙填充母料可以使轮胎更加耐磨，延长使用寿命。

此外，碳酸钙填充母料还可以改善橡胶的加工性能，使得橡胶更容易加工成型。

三、碳酸钙填充母料在涂料行业中的用途在涂料行业中，碳酸钙填充母料主要用于增加涂料的硬度和附着力。

例如，在生产墙面涂料时，加入碳酸钙填充母料可以使涂料更加坚硬，不易剥落。

此外，碳酸钙填充母料还可以改善涂料的流变性能，使得涂料更容易涂刷。

四、碳酸钙填充母料的优点1. 降低生产成本：碳酸钙填充母料价格低廉，可以降低生产成本。

2. 改善材料性能：碳酸钙填充母料可以增加材料的硬度、刚度、耐热性和耐磨性等性能。

3. 提高加工效率：碳酸钙填充母料可以改善材料的加工性能，使得材料更容易加工成型。

4. 环保节能：碳酸钙填充母料是一种环保节能的填充料，可以减少对环境的污染。

五、结语综上所述，碳酸钙填充母料在塑料、橡胶、涂料等行业中都有着广泛的应用。

它可以提高材料的性能，降低生产成本，同时还可以改善加工效率，是一种十分优秀的填充料。

碳酸钙作为塑料的填料使用碳酸钙是一种常见的无机化合物，其化学式为CaCO3，广泛应用于塑料行业作为填料。

碳酸钙填料的用途主要包括增强塑料的刚度、硬度、耐热性和耐候性，降低生产成本，提高产品的使用寿命等方面。

首先，碳酸钙作为填料可以增强塑料的刚度和硬度。

塑料通常具有较低的刚度和硬度，导致其易于变形和破裂。

通过添加碳酸钙填料，可以有效地提高塑料的刚度和硬度，使其更加耐用和稳定。

其次，碳酸钙填料还可以提高塑料的耐热性。

许多塑料在高温下易于软化和变形，限制了它们在高温环境中的应用。

碳酸钙填料具有较高的热稳定性，可以在一定程度上提高塑料的耐高温性能，使其适用于更广泛的应用领域。

此外，碳酸钙填料还可以提高塑料的耐候性。

塑料产品通常需要在户外或恶劣环境条件下使用，容易受到阳光、雨水、氧气和污染物等的侵蚀，导致颜色褪色、表面龟裂和质地变差。

碳酸钙填料能够改善塑料的抗氧化性能和抗紫外线性能，延长其使用寿命。

此外，通过添加碳酸钙填料，还可以降低塑料的生产成本。

碳酸钙是一种常见的天然矿物，价格相对较低，并且广泛存在于地球地壳中。

与其他高性能填料（如玻璃纤维、碳纤维等）相比，碳酸钙填料具有更低的成本，因此在大规模工业生产中具有较高的经济效益。

然而，使用碳酸钙填料也存在一些潜在问题。

首先，碳酸钙填料具有较大的比表面积和亲水性，对于一些塑料体系可能会引起加工困难、增大熔体粘度以及降低力学性能等问题。

其次，碳酸钙填料的添加比例和分散性对于塑料的性能具有重要影响，需要经过一定的试验和优化才能得到最佳的填料配方。

最后，碳酸钙填料的颗粒形状和尺寸分布对于塑料的性能也有一定影响，需要根据具体的应用要求进行选择。

综上所述，碳酸钙作为塑料的填料使用，可以有效地增强塑料的刚度、硬度、耐热性和耐候性，降低生产成本，提高产品的使用寿命。

然而，在具体的应用过程中，需要根据塑料体系的特点和要求进行配方设计和调整，以获得最佳的性能和经济效益。