节流装置选型说明书(中性)
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节流装置、节流组件安装使用说明书上海精普仪表厂节流装置、节流件组件安装使用说明书■概述节流装置是测量流量的差压感受元件。
配合差压变送器以及显示、记录、积算和调节仪表,可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量值和累计流量值。
由于结构简单制造方便,安装容易,使用时间长,价格便宜等特点,在流量仪器中应用最广泛,最成熟的一种。
它广泛地应用于石油、冶金、电力和轻工业等工业部门。
● 节流装置由标准节流件,取压装置和符合要求的前、后直管组成。
● 节流组件由节流件、取压装置(包括取压口、引压短管和阀门)、配套法兰组成。
●标准节流件有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。
标准孔板按取压形式分:角接取压标准孔板、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板。
标准喷嘴按型式分:ISA1932喷嘴、长颈喷嘴。
标准文丘里管按结构型式分:文丘里喷嘴、粗铸文丘里管、卷板文丘里管,机械加工文丘里管。
●非标准节流件有双重孔板、四分之一圆孔板、圆缺孔板、小口径孔板、偏心孔板等。
●所生产的标准节流装置是按国际标准ISO 5167-1(1991)及国家标准GB/T 2624-93的技术规范进行设计,制造的。
■主要技术指标节流装置:标准孔板流出系数的不确定度δc/C如下:当β≤0.6时,δc/C=±0.6%当0.6<β≤0.75时,δc/C=±β%(β为节流件的直径比)标准喷嘴流出系数的不确定度δc/C如下:当β≤0.6时,δc/C=±0.8%当0.6<β≤0.8时,δc/C=±(2β-0.4)%长颈喷嘴流出系数的不确定度为:δc/C=±2.0%粗铸文丘里管流出系数的不确定度为:δc/C=±0.7%卷板文丘里管流出系数的不确定度为:δc/C=±1.5%机械加文丘里管流出系数的不确定度为:δc/C=±1 %文丘里喷嘴流出系数的不确定度为:δc/C=±(1.2+1.5β4)%■工作原理在充满流体的圆形管道中安装了节流件后,当被测流体流过节流件时,流速将在节流处形成局部收缩,从而使收缩截面内平均流速增加,在节流件的上游侧静压力上升,下游侧静压下降,于是在节流件的上、下游侧产生静压力差△P。
LGPBALANCED METER ( MULT-HOLE ORIFICE FLOW METER)LGP平衡式流量测量节流装置使用说明书LGP-DT-JS-1020-2018(A)感谢您选择丹东通博电器(集团)有限公司的产品。
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1安全提示 (4)1.1爆炸可能会导致死亡或严重伤害。
(4)1.2过程泄漏可能导致严重伤害或死亡。
(4)1.3不遵守安全安装准则可能导致死亡或严重受伤。
(4)2产品说明 (4)2.1产品主要结构 (4)2.2工作原理 (5)2.3包装 (5)2.4吊装运输 (6)2.5仓储 (6)3主要执行标准 (6)3.1 产品特点 (6)3.2主要参数 (6)3.3应用范围 (7)4管道式外形尺寸示意图 (7)5开箱及检查 (8)5.1开箱验货注意事项 (8)5.2检查内容 (8)6安装 (8)6.1安装工具 (8)6.2安装技术要求 (8)7 故障分析与排除 (10)8 维护 (10)9 拆卸 (11)9.1警告 (11)9.2 废物清除 (11)10 产品认证 (11)1安全提示出于安全的原因,明确禁止擅自改装或改变产品,维修或替换只允许使用由制造商指定的配件。
BWY-FJ系列内藏式节流装置说明书目录一、概述二、主要用途三、主要特点四、系列产品规格型号五、产品性能及测量原理(一)BWY-FJ-A(B)系列内藏式节流装置1.测量原理2.主要技术指标3.结构和特点(二)BWY-FJ-D系列内藏式节流装置1.测量原理2.主要技术指标3.结构和特点(三)BWY-FJ-M系列内藏式节流装置1.概述及原理2.主要技术指标3.结构图(四)BWY-FJ-K系列内藏式节流装置1.测量原理2.数学模型3.主要技术指标4.结构及特点(五)BWY-FJ-P系列内藏式喷嘴1.测量原理2.主要技术指标(六)BWY-FJ-C系列插入式双文丘里管1.简述2.主要特点3.结构组成4.工作原理5.主要技术指标6.数学模型(七)BWY-FJ-CC插入式多文丘里1.简述2.主要特点3.结构组成4.工作原理5.主要技术指标6.数学模型(八)BWY-FJ-CD插入式双笛管流量计1.概述2.主要优点3.工作原理4.主要技术指标5.BWY-FJ-CD插入式双笛管流量计结构6.安装一、概述BWY-FJ系列内藏式节流装置是我公司多年经过大量风洞实验最新研制的一系列专利产品。
根据各种行业使用的具体情况分别有多种形式的流量仪表。
该系列分别有整体式、插入式,流量计的长度可设计为管径的0.5倍~1.5倍之间。
对各种气体的介质特别是焦炉煤气或其它比较脏介质时,该系列内藏式节流装置设有特殊装置可有效防堵,所有该系列节流装置外部都设有吹扫口,可定期吹扫,对整体式的该系列流量仪表同时设有自校系统可实现在线实流标定,以提高流量仪表的测量精度且延长使用寿命。
公司可提供一体化结构BWY-FJ系列内藏式节流装置,安装更方便、快捷。
二、主要用途BWY-FJ系列内藏式节流装置被广泛应用于冶金、化工、电力、等部门的各种气体流量的计量。
测量流速范围为(1米/秒~50米/秒),管径DN100~DN4000各种气体介质流量测量。
三、主要特点A.整体式:a)流体全部通过节流装置,有别于插入式流量仪表。
Rev.LPEC's 顾客要求Client's1仪表名称 Instrument Name 2位号 Tag Number 流程图号 P &ID No.3检测位置 Service4工艺管线尺寸 Pipe Size mm 外径/内径 O.D/I.D 5工艺管道材质 Pipe Mat'l 管道等级 Pipe Class 6介质名称 Fluid介质状态 Phase7操作压力 Oper. Press. Mpa(G)设计压力 Des. Press. Mpa(G)8操作温度 Oper. Temp. ℃设计温度 Des. Temp. ℃液体 Liquid kg/h最大 MaxFlow 气体 Gas Nm 3/h 正常 NorFlow 蒸汽 STM kg/h最小 MinFlow10操作密度 Oper. Density Kg/m3标准密度 Std.Density Kg/Nm311运动粘度 Kin. Visco.(mm2/s)动力粘度 Dyn. Visco.(mPa.s)12等熵指数 Cp/Cv压缩系数 Com. Factor 14饱和蒸汽压 Vap. Press Mpa (G )饱和蒸汽密度 Vap.Dens. kg/m 315固体名称 Solid Name.固体含量 Solid Mass Cont.16最大允许压力损失 Max. Allow Press. Drop 17计算标准 Calculation Standard 18满刻度流量 Flowmeter Scale单位 Unit 19满刻度差压 Full Scale Diff. Press. kPa 20最大流量雷诺数 Re 正常流量雷诺数 Re 21最小流量雷诺数 Re流出系数 C22不确定度% Uncertainty 23直径比 Beta Ratio (d/D) β24节流孔或喉部直径 Bore Diam. (d) @20℃. mm251/4圆半径或偏心度 Quarter Circle Radius or eccentric distance mm 26圆缺高度 Segmental High mm 圆缺面积比27文丘里管长 mm 28最小流量限制Flow Min.limit29满刻度永久压力损失 Full Scale Pressure Loss KPa30元件类型 Type 31材质 Mat'l孔板厚度 Plate Thickness mm 32公称压力 Press.Rating MPa (G)公称直径 Nominal Size(mm)33过程连接形式 Proc.Conn.Type 法兰密封面 Facing 34法兰材质 Flange Mat'l法兰内径 I.D(mm)35垫片 Gasket吹扫垫片 Gasket for purge 36全螺纹螺柱/螺母材质 Bolt/Nut Mat'l 螺柱/螺母制造标准37取压方式 TapsType 取压口尺寸Taps Size 38取压方位 Taps Orientation 直管段 Meter Run 39取压口对数 Taps Hole Num. 取压短节 Tape Nipple 40精度 Accuracy41负载电阻 Load Resistance 42测量原件材质 Meas.Element Mat'l 43接液部件材质 Wet.Parts Mat'l 4445防护等级 Enclosure Protection46FE-4010230-02/04-101项目文件号专业文件号Discipline Doc.No.可膨胀性系数εExpansibility factor 文丘里管扩散段角度焊接RJ说明 Note:下45°取压不带1对带(锻件)O r i f i c e F l a n g e 壳体材质 Body Mat'l电气连接 Elect.Conn.金属环垫带O r i f i c e P l a t e节流元件35CrMoA/30CrMoAHG/T20634-2009法兰取压NPT 1/2ANSI 300膜合填充液 Dia.Box Fill Liq.取压法兰防爆等级Explosion Proof 概况操作条件计算数据9G e n e r a lP r o c e s s C o n d i t i o n C a l c u l a t i o n D a t aIP65EJA110AEMS4A-3CD1/2NPT(F)2个(带一个不锈钢接头)流量Flow Rate辽阳自动化仪表集团有限公司节流装置规格书ORIFICE PLATE SPECIFICATION变送单元T r a n s m i t t e r U n i t类型 Type输出信号 Output Signal 差压变送器±1.0%4~20mA+HART 600Ω(24V DC)变送器型号 Transmitter Model低筒铸铝合金316SS 316SS硅油ExiaⅡCT4。
MBF差压式流量计(多孔平衡型)High accuracyBroad range of applicationsProven technologyEasy to operateDesigned to match your applicationinstrumentation目 录1、概 述 (1)2、测量原理 (1)3、特 点 (2)4、技术参数 (3)5、产品分类 (3)6、安装尺寸图 (4)7、安装说明 (13)8、型号说明 (14)一、 概 述 Fischer&Porter 公司的MBF 系列多孔平衡流量计采用了国际最先进的对称多孔结构设计,是目前最先进的差压式流量计之一。
MBF 系列多孔平衡流量计除具有标准节流装置简单、可靠、安全、适用面广等优点之外,还具有精度高、直管段要求低、量程比宽、永久压损小等优点;同时还克服了标准节流装置的杂物滞留、堵塞和边缘易磨损、维护和检定成本高等缺点,具有广阔的发展前景。
二、测量原理 MBF 系列多孔平衡流量计遵循流体力学定律和伯努利方程,流量计流出系数、传感器多孔孔径位置、形状设计和开孔数量通过独特的研发数据演算,并对各种工况进行优化,使测量精度、重复性、量程比、永久压损等综合指标达到最佳,成为目前最先进的差压式流量计。
多孔整流器 标准孔板 多孔平衡节流件MBF 系列多孔平衡流量计结合了多孔整流器和标准孔板的测量原理,在节流板中心一个圆孔的基础上,对称分布数量不等的圆孔。
当介质流过圆孔时,流体被平衡调整,涡流被最小化,形成近似理想流体,通过取压装置和变送器,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出流体的流量。
公式: Q=KY 式中: Q :介质流量(m3/h)K :仪表系数 Y :膨胀系数 △P:差压值(Pa)ρ:介质工况密度(Kg/m3)MBF 系列多孔平衡流量计实现了流场平衡,整流达到最佳的效果,充分满足流体力学定律对流体测量的要求,将死区效应降到最低。
节流装置安装_____________________________________________________________________Manual Instructions西安航联测控设备有限公司节流装置说明书1.概述节流装置包括标准节流装置和非标准节流装置。
通常称按ISO5167或GB/T2624标准中所列的节流装置为标准节流装置,在工作条件超过标准所规定的状态时,所使用的节流装置称非标准节流装置。
一般使用时,应尽可能选用标准节流装置,但当流体雷诺数较小或介质含有杂质时,可选用非标准节流装置。
尤其对大口径、大流量、流速低且直管段无法达到规定使用要求的气体流量的测量,最好选用本公司的专利产品—内藏式双文丘里管、内陀螺式节流装置。
本公司专业生产符合国际标准ISO5167-1980、ISO9300-1990和国家标准GB/T2624-93的整套节流装置。
同时也生产各类特殊条件下使用的非标准节流装置,公司拥有大型油、水流量标定台、多维激光测试仪、国家重点风洞试验室等测试标定手段,可确保非标产品的质量。
2.安装要求:2.1. 安装节流装置的管道平直。
2.2. 管道内壁洁净,节流件应在管道冲洗和吹扫干净后再安装。
2.3. 节流件应与管道轴线垂直,不垂直度偏差不得超过±1°。
2.4. 节流件应保证与管道同心,不同心度不得超过0.002D/β。
2.5. 夹紧的密封垫,在夹紧后不得突入管道内腔或挡住取压孔。
2.6. 节流装置的导压管内径通常为15毫米。
在测脏污介质时排污管内径通常为18-25毫米。
2.7. 为了避免反应迟缓,节流装置的导压管最大长度不应超过50米。
2.8. 差压信号导压管应垂直或敷设成不小于1:10的倾斜度。
2.9. 如管路有调节阀,建议调节阀装在节流件允许的下游最小直管段之后。
2.10. 冷凝器:测量蒸汽及温度大于70℃时的水流量时,需装设冷凝器。
2.11. 隔离器:测量有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体时,需装设隔离器。
标准节流装置的选型原则节流装置如何操作节流式差压流量计的检测件当然是标准节流装置,为了选择比较合适的标准节流装置,选型时应从以下几方面考虑:依据上述几方面,标准节流装置的选型原则可归纳为以节流式差压流量计的检测件当然是标准节流装置,为了选择比较合适的标准节流装置,选型时应从以下几方面考虑:依据上述几方面,标准节流装置的选型原则可归纳为以下几点。
标准节流装置各种类型节流件应用的管径、直径比和雷诺数范围皆有确定的限制,在国家标准GB/T2624—93(或国际标准ISO5167—1)中有认真规定,例如孔板可应用于比喷嘴和文丘里喷嘴更大的管径范围,经典文丘里管各种类型之间的管径范围差别较大等等。
标准节流装置各种类型节流件的精准明确度在同样差压、密度测量精准明确度下,决议于流出系数与可膨胀性系数的不确定度。
各种节流件的流出系数的不确定度差别较大,相比之下,孔板的流出系数的不确定度最小,廓形节流件(喷嘴、文丘里管)较大。
廓形节流件较大的原因,是标准中给出的流出系数公式所依据的拟合的数据库质量较差。
但是对廓形节流件进行个别校准,也可得到高的精准明确度。
在同样差压下,经典文丘里管和文丘里喷嘴的压力损失约为孔板与喷嘴的1/4—1/6、而在同样的流量和相同的β值时喷嘴的压力损失只有孔板的30%—50%。
在相同阻流件类型和直径比情况下,经典文丘里管的必要直管段长度比孔板与喷嘴的要小得多。
测量易使节流件沾污、磨损及变形的被测介质时,廓形节流件较孔板要优越得多。
在加工制造及安装等方面,孔板较为简单,喷嘴次之,文丘里喷嘴和经典文丘里管最多而杂,其造价亦依次递增。
管径愈大,这种差别愈显着。
孔板易取出检查节流件质量(接受可换孔板节流装置),喷嘴和文丘里管则需截断流体,拆下管道才可检查,比较麻烦。
中小口径(DN50—DN100)节流装置,取压口尺寸和取压位置的影响显着,这时接受环室取压有确定优势。
节流式差压流量计无论牢靠性,精准明确度及功能多样化已今非昔比。
节流装置的选型及应用开封仪表有限公司教授级高级工程师邵朋诚我们开封仪表有限公司是著名的流量仪表研发、制造、测试基地,建厂50余年来,在流量仪表方面多有建树,可以说,我们的企业在产品品种和规格方面是国内流量仪表厂家的龙头。
由于流量测量的特殊性,市场上出现并使用的流量仪表种类众多,其中市场占有量最大的仍然是节流装置。
广大用户很想了解节流装置选型和应用方面的知识,这是一个复杂的问题。
限于本人的知识水平,我无法全部解决大家的问题,在这里,本人就这一议题从以下4个方面和大家交流、切磋。
讲得不对的地方,欢迎批评、指正。
1.基础知识虽然基础知识对于一位急于选型和使用的用户来说似乎是“远水不解近渴”,但了解基础知识的确能帮助用户最佳选型、最佳使用。
以下通过介绍几个名词来了解一些基础知识、有利于了解节流装置的基本原理。
(1)流量定义:在一定时间(秒、分、小时)内通过某指定截面内的物料量。
若物料量是以体积(容积)单位(如升、立方米)来表示,则称为体积(容积)流量,此时尚需注明是标况(0℃或20℃,101.33kPa)或工作状况下,需注明是在哪一个温度、压力下的体积(这一点特别重要);若以质量单位(如千克、吨)表示,则称质量流量。
注意区分“流速”、“流速分布”“流通截面”的含意。
对于插入式仪表,直接测量的实际上是流速,要得知流量还需要“流速分布”。
(2)密度定义:单位体积的介质所具有的质量。
介质的密度与其组分、温度、压力、湿度等有关。
节流装置的输出值与此有关。
由于流体介质的复杂性,这个参数往往是变动的,如果不能进行实时补偿,将会直接影响流量的测量精度。
(3)粘度定义:流体的粘度是表征分子微观作用的宏观表现的物理量。
A.气体:是由无规则分子运动(热运动)引起的;B.液体:是由分子间的引力、因流层间的速度差而产生的。
主要有三种表示方法:①动力粘度:μ=剪切压力τ/剪切速率d 称为牛顿内摩擦定律。
国际单位制(SI制) Pa·s(帕·秒),常用其103-:mpa·s(厘泊cp)②运动粘度(比密粘度)υ=μ/ρ SI单位 m2/s 常用其103-: mm2/s(厘司特cst).③“条件”粘度,是在一定条件下的粘度。
目录第一部分标准节流装置 (1)一概述 (1)二用途及特点 (1)三测量原理及流量方程式 (1)3.1.测量原理 (1)3.2.流量方程式 (2)四结构及主要技术参数 (2)4.1.标准孔板 (2)4.2.标准喷嘴 (4)4.3.长径喷嘴 (4)4.4.古典文丘里管 (4)4.5.几种非标准节流装置结构简图 (5)4.6采用法兰标准 (6)五安装与使用 (7)5.1安装及对于安装的主要要求 (7)5.2 使用及对使用的主要要求 (8)第二部分LGV内锥型节流装置 (10)一概述 (10)二产品用途和特点 (10)2.1用途 (10)2.2主要特点 (10)三结构与工作原理 (11)3.1基本结构 (11)3.2工作原理与流量测量方程式 (13)四.主要技术参数 (13)五.外形和连接尺寸 (14)5.1 LGV型V内锥节流装置外形与连接尺寸 (14)5.2.LGV-C型V内锥节流装置外形与连接尺寸 (15)5.3.LGV-J型V内锥节流装置外形与连接尺寸 (16)5.4.LVZT型V内锥节流装置外形与连接尺寸 (16)六.安装要求及注意事项 (16)第三部分楔形流量计 (18)一、测量原理 (18)二、楔形流量计的组成及结构 (19)三、楔形流量计的安装使用 (19)供应的成套性和订货须知 (21)1.供应的成套性 (21)2.订货须知 (21)附录一:差压信号管路和差压变送器安装主要方式 (23)附录二:本公司生产的主要节流装置名称、型号、规格一览表 (26)附录三产品选型编码 (27)节流装置是差压式流量计中的现场仪表,它将不能直接测量的流量值转化为可直接测量的差压(力)信号,它是差压式流量计中的敏感元件,相当于众多流量计中的传感器。
一套完整的节流装置应当包括:节流件、节流件的夹持件、与管道的连接件、密封件、紧固件及压力的引出件等。
我公司生产的节流装置分为标准节流装置和非标准节流装置两大类,前者有标准孔板、标准(ISA1932)喷嘴、长径喷嘴、古典文丘里管和文丘里喷嘴;后者有大口径(D N>1000mm)孔板、圆缺孔板、偏心孔板、1/4圆孔板、环形孔板、耐磨孔板、锥形入口孔板、双重孔板、内藏孔板、端头孔板、限流孔板、大口径(D N>1200mm)文丘里管、矩形文丘里管、插入式文丘里管、双重文丘里管、机翼型测风装置、均速(笛形)管、V形内锥节流装置、楔形节流件、弯管节流件等等。
一、用途L(G/F)B型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再由二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明:※注:公称通径根据工艺条件要求,通径从Φ50~Φ400MM。
例:LGBA—16—80表示:标净环室孔板节流装置,水平安装,工作压力6kgf/cm2公称通径为Dg80 Dg50 Dg65 Dg80 Dg100 Dg125 Dg150 Dg175 Dg200 Dg225 Dg250 Dg275 Dg300 Dg325 Dg350 Dg375 Dg400二、作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流速截面突然收缩,流速加快。
节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生静压力差(见图1),该静压力差与流过的流体流量之间有确定的数值关系,符合Q=K .△P 。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
图12、节流装置的结构如图2、3所示:流向图2、标准环室孔板节流装置结构示 图(P g ≤25) 1、法兰 2、导管3、前环室4、节流件5、垫6、后环室7、垫8、螺母9、螺栓图3、标准法兰孔板节 流装置示意图((P g ≥64) 1、取压法兰2、孔板 3、导压管4、密封垫5、螺母6、螺栓三、安装要求节流装置的安装和使用与下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下游侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
12节流件前第二阻力件节流件前第一阻力件节流件后第一阻力件节流件差压讯号管路图41、 管道条件(1) 节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
节流装置设计手册一、背景介绍在工业生产和民用设施中,经常需要控制流体的流量以满足特定的工艺要求或者节约能源。
为了实现这一目的,节流装置被广泛应用于管道系统中,它能够限制流体的流速,达到节流的效果。
为了设计和使用节流装置,我们需要了解其原理、种类、安装方法等相关知识,因此编写这份节流装置设计手册以便工程师和操作人员参考。
二、节流装置的原理节流装置通过改变管道横截面积或者增加摩擦阻力来限制流体的流量。
根据流体力学原理,流速和流量之间存在着明确的关系,通过改变流速来达到控制流量的目的。
常见的节流原理包括孔板节流、节流阀门、节流孔等。
三、节流装置的种类1.孔板节流装置:孔板是一种简单有效的节流装置,它通过在管道横截面上开设一个孔来限制流体的流速。
孔板的种类包括标准圆孔板、长颈圆孔板、偏心圆孔板等,根据具体的流体性质和工艺要求来选择合适的孔板型号。
2. 节流阀门:节流阀门是一种通过调节阀门开度来控制流体流速的装置。
根据阀门结构和工作原理的不同,节流阀门包括节流调节阀、节流截止阀、节流蝶阀等,它们适用于不同的工艺流程和管道系统。
3. 节流孔:节流孔是一种通过在管道内壁上设置孔隙来限制流速的装置,通常应用于小直径管道或者需要微小流量调节的场合,如化工实验室。
四、节流装置的设计与选择1. 流量计算:在选择和设计节流装置时,首先需要根据具体的工艺要求和流体性质来计算需要的流量。
通过流体动力学方程和实际测量数据来确定所需的节流装置参数。
2. 材料选择:节流装置的材料应根据流体的化学性质、温度和压力来选择,确保装置能够长期稳定地工作并符合安全要求。
3. 安装要求:不同类型的节流装置在安装过程中需要特定的注意事项,包括安装位置、密封要求、管道流速分布等方面的考虑。
五、节流装置的维护与保养为了确保节流装置的正常运行和长期稳定性,需要进行定期的维护和保养工作。
包括清洗堵塞孔道、更换磨损部件、校准流量计等工作,以确保节流装置的性能和安全。
流量测量节流装置(孔板)技术资料全说明一.概述作用:指导操作、经济核算、保障安全的重要参数。
1.1测量流量的现状现状:迄今为止,流量的测量准确度较低,流量计的通用性很差,单位传递和仪器的检定都有困难,是发展中的领域。
原因:流体性质多样:单相与多相、牛顿与非牛顿、粘与非粘、可压和不可压、汽化、结晶和清洁杂质等。
管路系统的多样性:圆和非圆、光滑和粗糙、弯曲情况等。
流动状态多样:层流,紊流(充分发展与非充分发展)、满管、非满管、明渠…1.2概念1)瞬时流量(流量)q :单位时间内流过某一截面的物质数量(质量或体积)。
2)总流量(总量、累积流量)Q :在某一时间内流过的物质数量。
Q=t ⎰qd , 4-1q =dtdQ4-2 若q = c 则Q= q (t 2-t 1) 4-33)流量表示法:● 质量流量m q : 单位:kg/s kg/h ● 体积流量v q : 单位:m 3/s m 3/h ● 二者之间的关系:v m q q ρ= 4-4ρ——流体的密度kg/ m 34)说明● 质量流量是物质的固有属性不随外界条件发生变化,是反映流量的最好方法。
● 凡是没有特殊说明的流量,均指的是瞬时流量。
1.3流量测量方法的分类1)容积法流体的固定的已知大小的体积逐次的从流量计中排放流出,则计算流出次数,就可以求出总量,计算排放频率,就可以求出q。
例如刮板流量计、椭圆齿轮流量计、腰轮流量计。
v特点:流体的流动状态,雷诺数影响小,易准确计数。
但是不宜于高温,高雅,赃、污介质,上限不能很大,漏流以及磨损。
2)流速法:应用最多,流通截面积恒定时,截面上的平均流速与体积流量成正比,测出与流速有关的物理量就可以知流量的大小。
例如差压法、动压、涡轮等。
3)质量法:●直接法:由牛顿第二定律,测力,加速度,得出质量。
例如:转子,靶式。
●间接法:体积流量与密度信号综合运算。
4)其他:漩涡、热式、电磁、超声波。
二.节流式流量计是目前应用最广的一种流量计,约占70%,今后相当长的时间内还会占40%~45%优点:形式不需要个别标定,能保证相当高的工作精度。
节流装置安装使用说明书(使用手册)节流装置安装使用说明书1.原理及结构:充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流速将在节流装置的节流处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力降低,于是在节流装置前后便产生了压力降或叫压差,介质流动的流量愈大,在节流装置前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
2.计算公式Q = 0.003998 * α * ε * d2 * √△P / ρM = 0.003998 * α * d2 * √△P * ρ公式中各代号所指定义及单位请查阅供货时所提供的计算书。
3.产品分类3.1 角接取压标准孔板 LGHK3.2 法兰取压标准孔板 LGFK3.3 径距取压标准孔板 LGJK3.4 角接取压标准喷嘴 LGHP3.5 径距取压长径喷嘴 LGJC3.6 多喉型流量孔板 LGTHK3.7 平衡流量孔板 LGPHK3.8 径距取压环形孔板 LGJH4.安装4.1基本要求:4.1.1对于新设管路系统,必须先经扫线后再安装节流装置,以防管内杂物堵塞或损伤节流装置。
4.1.2安装前应仔细核对节流装置的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接,标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
4.1.3节流装置的中心线应当与管道中心线同轴。
4.2对管道的要求:4.2.1节流装置前后应配有一段测量管,至少保持前10D、后5D的等径直管段,以保证测量精度(经典文丘里管前2D、后1D)。
4.2.2在节流件前后若需安装阀门,最好选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5D之后的管路中。
5.对差压引出管路的要求:5.1引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在25米以内用内径为8-12mm的管子。
测量煤气可适当加粗到DN15。
5.2测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
节流装置的选择与应用摘要随着工业自动化信息技术的不断发展,工业生产自动化程度越来越高。
随之而来对工业生产过程中各种工艺参数检测的精度和稳定性要求也越来越高,只有在提供准确和稳定的过程监控数据的前提下才能有效地实现自动控制的目的。
流量是工业生产过程中的一个非常重要的参数,如何选用不同的节流装置在不同的工况条件下实现对流量的精确、稳定测量也就显得十分重要。
依据不同节流装置在工业生产过程中不同工况条件下的应用实践,分别介绍了一体化节流式流量计、多孔平衡流量计和插入式多点均速双喉径流量装置的特点,并有针对性的通过在不同工况条件下的应用和比较,阐明了不同工况条件下所适用的节流装置类型和最佳的解决方案。
关键词一体化节流式流量计;多孔平衡流量计;性能比较0 引言随着工业技术的飞速发展,对工业生产过程参数的测量要求越来越高,流量就是其中一个重要参数。
以标准孔板和喷嘴作为节流件的传统流量测量装置,具有结构简单、耐高温、使用寿命长、稳定可靠等优点,在目前的所有流量测量方式尤其蒸汽计量中占有较高的使用比例,但传统节流件不足之处也很明显。
随着计量技术的不断发展,新的计量设备也不断涌现,其中一体化节流式流量计、多孔平衡流量计、插入式多点均速双喉径流量装置等节流装置以其鲜明的特点和技术优势在工业生产中得到了越来越广泛的应用。
通过对不同节流装置特点和各自优缺点的了解,针对不同工况选择合适的节流装置对流量进行测量,就能够得到精确度高、稳定性好的测量结果。
1 节流装置的特点1.1 一体化节流式流量计的特点节流装置和差压变送器甚至压力、温度变送器做成一体,节约安装、维护工作量及费用,其具有如下特点:1)采用抗冻式设计,对于蒸汽测量不需要防冻液和保温处理,没有冷凝弯带来的水柱误差;2)可在线补偿流出系数C、膨胀系数ε、工况管道内径D、工况开孔d等,使量程比达20:1;3)45度取压阀便于清理取压孔(脏污或易结晶介质堵塞取压孔),也便于系统的在线维护;4)节流件采用锻制不锈钢一体加工,确保了节流件的强度,并使可能的泄漏点为最少;5)内嵌蒸汽计量专用软件(GB/T 2624-1993)和天然气计量专用软件(SY/T 6143-1996,AGA8);6)可采用HART协议作为信号传输,充分发挥了智能变送器的优良性能。
节流装置原理、型号及表示方法
一、节流装置测量原理
在充满管道的流体流经管道内的节流装置,流
束将在节流处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力降低,于是在节流
件前后产生了静压力差(或称差压)。
流体的流速越大,在节流件前后产
生的差也越大,所以可通过测量差压来衡量流体流过节流装置的流量大
小。
二、型号表示方法
三、供货方式图示
四、节流型号装置型号参考
型号名称
LGHK 环室取压标准孔板
LGZK 钻孔取压标准孔板
LGJK 径距取压标准孔板
LGHP 环室取压标准喷嘴
LGHP 钻孔取压标准喷嘴
LGJC 径距取长颈喷嘴
LGHK 八槽孔板(高压用标准孔板、角接取压)
LGHK 焊接八槽孔板(高压用标准孔板、角接取压)
LGHP 焊接八槽喷嘴(高压用ISA1932喷嘴、交接取压)
LGHP 焊接八槽喷嘴(高压用ISA1932喷嘴、角接取压)LGHKPN32 高压透镜孔板(角接取压)
LGWG 文丘里喷嘴
ANB 均速管管流量传感器(阿牛巴)
LGJYF 三曲线机翼式测风装置。
LG节流装置选型使用说明书目录1.产品功能用途和适用范围 (1)2.产品型式及编码 (1)2.1 产品型号及编码 (1)2.2 产品组成 (3)3.产品工作原理与主要结构 (4)3.1 原理 (4)结构 (4)4.基本参数 (5)4.1执行标准 (5)4.2 公称通径 (5)4.3 公称工作压力 (5)4.4 精确度等级 (5)5.安装使用和调整 (5)5.1 安装的基本要求 (5)5.2 对管道的要求 (5)5.3 对导压力管的要求 (6)5.4 使用和调整 (10)6.保养、修理及常见故障排除 (10)7.供应成套性 (10)7.1 仪表成套性 (10)7.2 随机文件 (10)8.订货须知 (13)节流装置使用说明书1产品功能用途和适用范围测量流经管道介质流量的方法有多种,但其中应用最广泛、最普遍的是节流装置,它的使用历史悠久,在国际、国内都已经标准化,在石油、化工、冶金、电力、轻纺、科研等行业的生产过程中,大量地使用着各种类型的节流装置进行流体流量的测量,控制和调节,节流装置具有结构简单、牢固、工作可靠、性能稳定、精确度高、价格低廉等优点,因而节流装置的用量与其它流量仪表相比占有绝对优势。
节流装置与差压流量变送器配套使用,现场量程连续可调,并能输出标准信号(0~10mAD、C或4~20mAD、C)再输入到二次仪表,便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量,若把标准信号输入到工业控制机,可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量,为用户的使用提供了很大方便。
节流装置包括标准节流装置(包括标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管、V型锥、长径喷嘴、楔形流量计、弯管流量计等),和非标准节流装置(包括四分之一圆喷嘴、四分之一圆孔板、小孔板、双重孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等),取压方式有环室取压、法兰取压、当流体的雷诺数较低者或含有杂质时,可选用非标准节流装置。
2产品型式号及编码2.1产品型号及编码节流装置的型号及含义如下LGB —XX X X XX X XA码B码C码D码E码F码F:法兰取压J:环室取压孔板节流装置A~F码的含义如下:A码—表示管道公称通径用二位数表示;B码—表示公称工作压力,用一位数表示;C码—表示公称通径管子外径尺寸系列(GB1245-90),用一位数表示;D码—表示孔板类别,用二位数表示;E码—表示孔板材质与法兰材质,用一位数表示;F码—表示孔板附件,用一位数表示。
上述各码具体代码详见《节流装置编码一览表》。
2.2 产品组成a 法兰取压的节流装置:由取压法兰、节流件、密封垫片及紧固件,配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。
b环室取压的节流装置:由法兰、环室、节流件、密封垫片及紧固件,配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。
3产品工作原理与主要结构3.1 原理节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流(如图1)当被测介质流过节流装置后,造成一个局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。
这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系,流量愈大,所产生的静压力差愈大,因此通过测量差压的方法,就可测得流量。
3.2 结构本厂产品有多种品种和取压方式,下面仅就常用的几种作介绍:(1)标准孔板,环室取压:见图2(2)标准孔板,法兰取压:见图4将取压力口开在法兰的外圆面(直孔)或侧端面(斜孔)取压中心线离孔板的上、下游端面均为25.4mm,即为法兰取压方式,它具有安装方便,不容易堵塞,排污方便,加工量少等优点。
(3)标准喷嘴,环室取压见图5(4)标准文丘利(古典文丘利)管结构见图34基本参数及性能指标4.1 执行标准设计、制造和安装遵循国际标准ISO5167—1(1991)(国家标准GB/T2624—93),英国标准BS1042和其它标准。
4.2 公称通径(mm):25、40、50、65、80、100、125、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200。
4.3 公称工作压力(MPa):0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.04.4 精确度等级:(1)对标准孔板,标准喷嘴:影响测量误差的因素有多种,若安装使用符合国际标准ISO5167—1(1991)有关规定,精确度等级一般可以达到1.0~1.5级。
(2)对非标准的孔板(如双重孔板,圆缺孔板,小孔板等),由于试验数据不够充分,没有“标准”可查,故应当在设计制造完工后进行标定。
(通常用水标定液体流量;而且空气标定气体流量)经标定后可达到精确度(基本误差)等级为1级~1.5级,若不经过标定,仅靠经验性资料计算,设计,精确度在±2.5%左右。
5安装、使用和调整5.1 安装的基本要求:(1)节流装置在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置要求。
(2)新装管路系统,必须在管道中冲洗和扫线后再安装节流装置,以防管内杂物堵塞或损伤节流装置。
(3)注意节流装置安装方向,标有“+”的一端应与流体上游管段连接,标有“-”的一端应与流体下游管段连接。
(4)节流装置与管道中心,节流装置的中心线与上游侧,下游侧管道中心线之间的距离ex 应小于或等于:(5)节流装置在管道中安装时,应保证其端面和管道轴线垂直,垂直度误差不得超过±1。
(6)夹紧节流装置用的密封垫片(包括环室与法兰,环室与节流件间),在夹紧后,不得凸出管道内壁。
(7)节流装置安装处必须严密,不允许有泄漏现象存在。
因此,安装工作必须在管道试压前进行。
(8)法兰取压节流装置,若法兰采用凸面板式平焊法兰(如图4),则必须在工艺管段上先打好孔且与取压法兰上的取压孔对正后,再焊接工艺管段。
5.2 对管道的要求:(1)邻近节流装置上游管段长度至少为2D是圆管形的,在任何平面上任何一个直径与管道直径D相差不得大于0.3%。
(2)在离一次装置上游端面起至少2D的长度内,下游直管段的任何一个直径与上游直管段的平均直径之差不得大于3%。
(3)节流件上下游必须保证的最小管段长度与上游阻力件的形式和节流件径比β有关见表1。
(4)在节流件附近(包括前后直管段),介质必须充满管道,若需要装隔离阀,则应直径比β≤上游侧阻流件形成和最短直管段长度(DN的倍数)下游最短直管段长度(包括在本表中的所有阻流件)单个900弯头或三通(流体仅从一个支管流出)在同一平面上的两个或多个900弯头在不同平面上的两个或多个900弯头渐缩管(在1.5D至3D的长度内2D变为D)渐扩管(在1D到2D的长度内由0.5变为D)球型阀全开全孔球阀或闸阀全开0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 10(6)10(6)10(6)12(6)14(7)14(7)14(7)16(8)18(9)22(11)28(14)36(18)46(23)14(7)14(7)16(8)16(8)18(9)18(9)20(10)22(11)26(13)32(16)36(18)42(21)50(25)34(17)34(17)34(17)36(18)36(18)38(18)40(20)44(22)48(24)54(27)62(31)70(35)80(40)5555556(5)8(5)9(5)]11(6)14(7)22(11)30(15)16(8)16(8)16(8)16(8)16(8)17(9)18(9)20(10)22(11)25(13)30(15)38(19)54(27)18(9)18(9)18(9)18(9)20(10)20(10)22(11)24(12)26(13)28(14)32(16)36(18)44(22)12(6)12(6)12(6)12(6)12(6)12(6)12(6)14(7)14(7)16(8)20(10)24(12)30(15)4(2)4(2)5(2.5)5(2.5)6(5)6(3)6(3)6(3)7(3.5)7(3.5)7(3.5)8(4)8(4)对所阻流件上游侧最短直管段长度有的直径比β直径比大于或等于0.5的对称骤缩异径管直径小于或等于0.03D的温度计套管和插孔直径在0.03D和0.13D之间的温度计套管和插孔30(15)5(3)20(10)注:1、不带括号的值为“零附加不确定度”的值。
2、带括号的值为“0.5%附加不确定度“的值。
表 15.3 对导压管的要求:(1)导压管应按被测流体的性质和参数使用耐压,耐腐蚀的材质制造,内径不得小于6mm,长度最好在16m之内,视被测流体的性质而定,不同长度下的最小内径值见表2。
(2)导压管应垂直或倾斜敷设,其倾度不得小于1:12。
粘度较高的流体,其倾斜度还应增大。
当差压讯号传送距离大于30m时,导压管应分段倾斜,并在各最高点和最低点分别装设集合器和沉降器。
(3)为了避免差压记号传送失真,正负导压管应尽量靠近敷设,严寒地区还应采取防冻措施,可采用电热或蒸汽保温,但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
(4)节流装置安装在垂直管道上时,取压口位置可在取压装置平面上任意选择。
节流装置安装在水平或倾斜的主管道内取压口位置如图6导压导压管管内径长度被测介质>16,000 16,000~45,000 45,000~90,000水、水蒸气、干气体7~9 10 13 湿气体13 13 13低、中粘度的油品13 19 25脏液体或气体25 25 38表2(5)取压口引出的短管应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线、方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
(6)节流件,管段,差压变送器在各种情况下的安装方式有具体的规定,请见图7~图9。
被测流体为清洁的液体,其差压信号管路的安装方式如图7图7被测流体为水蒸汽时,其差压信号管路的安装方式见图图8被测流体为清洁的干气体时,其差压信号管路安装方式见图9图95.4 使用和调整(1)节流装置必须与差压计或差压变送器配套使用,才能得知流量。
为了便于在现场调整零点,必须在差压变送器的引压管处加装“三阀组”,使用方法见变送器的说明书。
(2)为了测知真实的差压值,除了正确的敷设取压管路外(见 5.3)还需要使取压管路内的导压介质(传递流体的静压值)保持单相(液相或气相)状态,即测液体介质流量,必须使取压管内充满液体,不得混入气体;测气体介质流量时,必须使管内充满气体,不得凝结液体,为此可加设集气器或沉降器,收集液体中的气体(定期排放)或气体中的液体(定期清除)。
(3)节流装置的设计参数是否与实际参数相符直接关系到测量精度,节流装置投入使用时,测得的参数如果处于参数的范围内,测量精度一般不会超过设计计算精度,但是如果没得的参数远离设计参数范围(假定节流装置及差压变送器选型,制造,安装均符合要求)则有可能是提供的设计参数有误,应更改设计参数,重新设计计算节流装置。