糖果的10种制作工艺

塔格糖生产工艺一、概述塔格糖是一种传统的中国特色糖果，主要由糯米粉、花生酱、糖浆等原料制作而成。

其口感柔软、甜度适中，深受广大消费者的喜爱。

本文将详细介绍塔格糖的生产工艺。

二、原料准备1. 糯米粉：选用优质的糯米，经过清洗、浸泡后晾干，然后用电动碾磨机将其磨成粉末。

2. 芝麻：选用新鲜的芝麻，经过清洗、晒干后备用。

3. 花生酱：选用优质的花生仁，经过去皮、清洗后放入搅拌机中搅拌成细腻的花生酱。

4. 砂糖：选用白色结晶度高的纯正蔗糖或甘蔗粉制作而成。

5. 水：选用纯净水或山泉水。

三、工艺流程1. 搅拌面团将500克糯米粉和200克水放入大碗中，揉搓均匀至面团状态。

然后将面团放入保鲜袋中，用擀面杖擀成厚度约为0.5厘米的薄片。

2. 制作花生馅将500克花生酱和200克砂糖放入锅中，加入适量清水，放在火上煮沸，不断搅拌至糖完全溶解。

然后将火调小，继续搅拌至花生酱变得更加细腻、黏稠，形成馅料备用。

3. 包馅将芝麻均匀地撒在面团上，并将花生馅均匀地铺在芝麻上。

然后用手轻轻地捏紧两边的面皮，使其包裹住馅料。

4. 切割将包好馅的大块面团切成长约10厘米、宽约1.5厘米的小条。

然后再将小条切成长约3厘米的小块备用。

5. 烤制将切好的小块塔格糖放入预热好的烤箱中，以180℃左右的温度烤制15-20分钟左右至表面呈现金黄色即可取出。

四、质量控制1. 原料的选择必须是新鲜、优质、无污染的。

2. 糯米粉的水分控制在适宜范围内，不能过干或过湿。

3. 花生酱的糖分和水分的比例要恰当，以便使馅料更加细腻、黏稠。

4. 制作过程中需要不断搅拌，以免糊底或糊锅。

5. 烤制时间和温度要控制好，以免烤焦或未熟。

五、总结塔格糖是一种口感好、营养丰富的传统特色糖果。

其生产工艺简单易行，但需要注意原料的选择和质量控制等方面。

只有严格按照工艺流程进行操作，并保持一定的标准化管理，才能生产出高品质的塔格糖产品。

糖果是如何制造的？
糖果已经成为我们每天都无法自拔的馈赠者，糖果让我们充满孩童般的甜蜜。

它是想点亮每个人空虚心灵的密友，它蕴含着生活中一切快乐的力量。

那么，糖果是如何制作的呢？
1、糖果制作的主要原料和步骤：
在制作糖果时，主要原料有：糖粉、果汁、食用色素、食用油脂、糖浆等，还有调整它们口味的食用香料，比如草莓、桃子、苹果、橘子等。

首先，将糖粉放置容器中，加入一定量的果汁；紧接着在原材料中加入调整好的食用香料，以改变糖果的口味；然后加入一定量的食用色素以及食用油脂，来增加糖果的韧性和滑度；最后，加入糖浆，将其搅拌均匀，然后把它切成一个个的小糖果进行烘焙。

2、烘焙的技术参数：
烘焙前，要实现一个适宜的温湿度，通常，湿度在40—50%，温度在38—42摄氏度；烘焙的燃料有煤、液化气、天然气，液化气烘焙效果最好；烘焙时间控制在2—4分钟左右。

3、糖果的包装：
烘焙完成后，糖果就可以开始进行包装了。

糖果有各种包装方式，比如：袋装、盒装、罐装，还有一种就是手工装饰出华丽的图案或图形，当然这种包装费用较高。

糖果有时会添加一些抗氧化剂，以延长糖果
的保质期。

4、糖果的分类：
根据不同的口味，糖果可以主要分为果味糖果、奶味糖果和巧克力味
的糖果；根据加工工艺的不同，糖果可以分为冷冻糖果和滚筒糖果；
根据糖果内部的不同，糖果分为内陷糖果和外凸糖果；根据食用的不同，糖果可以分为外食糖果和室内食用糖果。

以上就是糖果制作的全部过程，从食材的挑选，到原料的搅拌，再到
包装出售，每一步都需要考虑极为周密。

只有完美的制作工艺，才能
制出甜蜜美味的糖果。

硬糖及其制作工艺硬糖是一种比较常见的糖果，有着坚硬的口感和独特的口味。

它的制作工艺相对较为简单，下面将详细介绍硬糖的制作过程。

硬糖的制作一般包括以下几个步骤：原料的准备、溶糖、煮沸、模具填充、冷却、脱模、打磨等。

首先是原料的准备。

制作硬糖的主要原料是白砂糖、水和食用色素及香精等。

白砂糖是主要的糖源，可以提供甜味。

水是用来溶解砂糖，使其变为糖浆。

食用色素和香精则是为了给硬糖增色和增加口感。

接下来是溶糖的环节。

将水和砂糖放入锅中加热溶解，形成糖浆。

通常情况下，糖浆的比例为1:1，即糖和水的质量相等。

接着是煮沸。

将糖浆加热到适当的温度，通常为摄氏150摄氏度以上。

在加热过程中，需要不断搅拌糖浆，以免糖粘锅底或者糊化。

煮沸的目的是将多余的水分蒸发，使糖浆变浓稠。

然后是模具填充。

在煮沸的糖浆中，可以适当加入食用色素和香精，调整硬糖的颜色和味道。

煮熟的糖浆需要迅速倒入模具中，填满每一个小盖子，以防止糖浆凝固。

接下来是冷却。

糖浆在模具中冷却时将逐渐凝固，形成坚硬的硬糖。

通常将模具放置在通风处或冷凉地方，等待糖浆完全凝固。

然后是脱模。

当硬糖完全凝固后，可将硬糖倒出，并小心地从模具上取下。

有时还需用刀子轻轻刮一下模具，以便更容易脱模。

最后是打磨。

将脱模的硬糖放置在特制的研磨机中，用于去除硬糖表面的粗糙或不均匀的部分。

经过打磨，硬糖会变得更加光滑、均匀，口感更好。

以上就是硬糖的制作工艺。

当然，不同地区和不同人对硬糖的制作可能会有一些差异，但基本的步骤是相似的。

硬糖以其坚硬的口感和独特的口味，深受大众喜爱，不仅是一道美食，更是一种文化的体现。

软糖的制作过程软糖的加工工艺流程:调淀粉乳-冲浆-熬糖-冷却-成型-包装。

软糖的主要特点是含有不同种类的胶体，使糖体具有凝胶性质，故又称为凝胶糖果。

一、淀粉软糖制作方法1.熬糖。

按配方规定将变性淀粉调成变性淀粉浆。

加水量为干变性淀粉的8~10倍。

将砂糖和淀粉糖浆置于带有搅拌器的熬糖锅内加热熬煮，边熬煮边搅抖，搅拌速度为26转/分。

当熬至浓度为72%时即到达终点。

此外，也可利用热蒸汽管道内在加压的条件下熬糖，可以缩短熬糖周期。

2.浇模成型。

先用淀粉制成模型，制模型用的淀粉的含水量为5~8%，粉模温度最好保持37~49℃；当物料熬至浓度为72%以上时，加入色素、香精和调味料。

温度为90~93℃之后，接着浇注成型，浇注温度为82~93%。

3.干燥、拌砂、干燥。

浇模成型的淀粉软糖，含有大量水分，需要经干燥过程以除去其部分水分。

烘房的干燥温度与通风条件是影响干燥速度和软糖品质的重要因素。

淀粉软糖的干燥分为两个阶段进行:第一个阶段保持干燥温度为60~65℃，最适温度63℃，相对湿度70%以下。

前期干燥脱除的主要是游离水。

水分的转移情况如下:模粉内的水分不断蒸发和扩散；软糖表面的水转移到模粉内；软糖内部的水分不断向表面转移。

在干燥过程中，软糖内会产生大量的转化糖。

将干燥到一定程度的软糖，取出后消除表面的余粉，拌砂糖颗粒。

拌砂后的干燥是脱去多余的水分和拌砂过程中带来的水汽，以防止糖粒的粘连，当干燥至软糖水分不超过8%，还原糖为30~40%时即可结束干燥过程。

二、琼脂软糖制作方法1.浸泡琼脂:将选好的琼脂浸泡于冷水中，用水量约20倍，视琼脂质量而不同。

为了加快溶化，可加热至85~95℃，溶化后过滤。

2.熬糖:砂糖与淀粉糖浆的比例，依切块成型或浇模成型而不同。

切块成型的淀粉糖浆的用量高，浇模成型的砂糖用量多。

也可用饴糖取代淀粉糖浆。

先将砂糖加水溶化，加入已溶化的琼脂，加热熬105~106℃，加入淀粉糖浆，再熬至所需要的浓度为止，浇模成型的软糖出锅浓度应在78~79%；切块成型的出锅浓度可略低些。

糖果的发酵过程糖果的发酵过程糖果，无论是巧克力、软糖还是硬糖，都是人们生活中的美味佳肴。

然而，很少有人关注到糖果背后的发酵过程。

事实上，糖果的发酵是一项非常重要的工艺，它能够改善糖果的口感、香味和颜色。

在这篇文章中，我们将一起探究糖果的发酵过程。

糖果的发酵可以追溯到几千年前的古时候，当时人们使用发酵剂来提高食物的口感和保质期。

发酵是一种微生物生长和代谢的过程，它可以通过分解和重新组合食物中的营养物质来产生新的化合物。

在糖果的发酵中，微生物会分解糖分，产生酒精和二氧化碳两种物质。

首先，让我们来看看糖果发酵的微生物。

在糖果的发酵过程中，常见的微生物有酵母菌和链球菌等。

酵母菌是一种单细胞真菌，它可以分解葡萄糖并产生酒精和二氧化碳。

链球菌则是一种细菌，它可以将糖分解为乳酸。

接下来，我们来看看糖果发酵的过程。

一般来说，糖果的发酵分为两个主要阶段：糖分解和产物生成。

首先是糖分解阶段。

在这个阶段，微生物会利用糖分解酵素将糖分解为简单的化合物，如葡萄糖和果糖。

这个过程中，微生物会吸收糖中的营养物质，同时产生酒精和二氧化碳。

通过这种方式，糖果的口感会变得更加细腻，口感更丰富。

然后是产物生成阶段。

在这个阶段，微生物通过进一步代谢将糖分解产生的酒精和二氧化碳转化为其他化合物。

比如，酵母菌可以将产生的酒精分解成乙醇和酸，进一步增强糖果的香味。

链球菌则会将产生的乳酸与其他成分结合，产生出其他具有特殊口感的化合物。

通过这个阶段的发酵过程，糖果的配方和风味可以得到进一步的优化。

值得一提的是，糖果的发酵过程需要掌握合适的工艺和条件。

首先是温度，微生物的生长和代谢是在一定范围内进行的。

过高或过低的温度都会影响发酵的效果。

其次是时间，发酵需要一定的时间来完成。

再次是发酵剂，不同的发酵剂会对发酵的结果产生影响，因此选择合适的发酵剂也是十分重要的。

总结起来，糖果的发酵过程是一项非常重要的工艺。

通过微生物的作用，糖果在发酵过程中获得了更好的口感、香味和颜色。

软糖的生产工艺软糖是一种柔软和微存弹性的糖果，有透明的和半透明的。

软糖的含水量较高；一般为10%-20%。

绝大多数软糖都制成水果味型的，也有一部分制成奶味和清凉味型的，其外形随成型工艺不同分为长方形或不规则形。

工艺流程调淀粉乳-冲浆-熬糖-冷却-成型-包装。

配料淀粉12千克，淀粉糖浆40千克，白糖50千克、柠檬酸25克，香料0.25千克。

详细步骤①调淀粉乳：做软糖可用红薯淀粉和玉米淀粉各半。

如果成品按50千克计算，可用混合淀粉6千克，过筛，加入重2.5千克白糖、12克柠檬酸和8千克水，搅拌均匀，慢火加热至60摄氏度，不要超过60摄氏度。

②冲浆：用沸腾的清水约17千克冲人已调好的淀粉乳中，将淀粉乳冲熟成浆状，急速搅拌，搅至无疙瘩，将已经加热至沸、完全溶化和过滤的12.5千克白糖和20千克淀粉糖浆的棍合液，分三次加入已冲熟搅匀的浆糊中，边加边搅拌。

第一次加入1/5，搅匀后第二次加入2/5，再搅匀后第三次全部加入，搅拌均匀后即可熬糖。

在调淀粉乳和冲浆的过程中，要注意加水量。

如水量过少，制品坚硬；如加水过多，熬糖费时较长，也浪费燃料，且使制品色深，因配方中使用淀粉糖浆，需把淀粉糖浆中的水分计算在内。

③熬糖：将冲好、搅匀的糖浆放在火上熬糖，边熬边搅拌，约需1个多小时。

出锅温度为115-120摄氏度；冬季可低些，夏季可高些。

离火后加入香料搅拌均匀。

④冷却：冷却的方法有两种：一是在铁板上铺一层淀粉，以防出锅后的糖坯粘在铁板上；另一种是在铁板上擦一些植物油作为润滑剂。

⑤成型、包装：糖坯在铁板上冷却至软硬适中时，即可分块、压片，继续冷却至成型所要求的适宜软硬度时，可用切块机切块成型。

一般可切成长方形或不规则形块，质量好的软糖可拉长12厘米以上。

成型后，稍经冷却可用除粉机除去糖块表面粘附的淀粉粒，用糯米纸为内衬，外包商标纸，扭结紧密。

上述是以淀粉、卡拉胶为主原料的低价食品及制作方式。

明清时期烹饪传统糖果的制作工艺明清时期是中国历史上烹饪技艺高度发展的时期，糖果也是其中的一项传统美食。

在古代，糖果的制作工艺经过漫长的实践和积累，形成了独特的制作方法和技巧。

本文将介绍明清时期烹饪传统糖果的制作工艺。

一、原材料准备糖果的制作首先需要准备好各种原材料。

在明清时期，常用的糖果原料有白糖、麦芽糖、芝麻、核桃、花生、葡萄干等。

这些原材料的选择和配比，决定了糖果的口感和风味。

原材料的新鲜和质量对最终的糖果品质也起到了至关重要的作用。

二、制作工艺1. 糖化首先，将原材料中的白糖加入锅中，用文火加热溶解，成为糖浆。

随后，将麦芽糖加入糖浆中，糖浆温度升高后，麦芽糖能够促使糖浆分解出更多甜味物质。

这一步骤叫做糖化，也是制作糖果的关键步骤之一。

2. 搅拌在糖浆煮沸之前，需要不断地搅拌，防止糖浆粘底、结块或者变色。

搅拌的时间和力度需要根据不同的糖果种类和口感需求来调整。

搅拌的过程中，可以适当加入一些辅助材料，如芝麻、核桃、花生等，以增加糖果的风味和口感。

3. 造型糖浆煮沸后，需要迅速将糖浆倒入预先准备好的糖模中。

糖模可以根据不同的制作需求选择，常见的有动物形状、花朵形状等。

在倒入糖模之前，可以在糖模内部涂一层色素，使得最终的糖果呈现出艳丽的颜色。

4. 冷却倒入糖模后，需要将糖模放置在凉爽通风的地方，等待糖浆冷却凝固。

这个过程需要耐心等待，一般需要几个小时到一天的时间。

冷却凝固后，就可以将糖模取出，得到成型的糖果。

5. 包装制作好的糖果需要进行包装，以保持其新鲜度和口感。

在明清时期，常见的糖果包装材料有竹篮子、木盒、纸盒等。

包装时可以适当地加入一些装饰物，如丝带、花朵等，以增加糖果的美观度。

三、烹饪传统糖果的特点明清时期的烹饪传统糖果制作工艺具有以下特点：1. 精细考究：制作糖果的工艺非常细致，每一步骤都需要精确控制时间和温度，以确保最终的糖果口感和风味。

2. 创新追求：明清时期的糖果不止于满足口腔的感官需求，更加注重糖果的外观和装饰。

糖果的制作过程：
1、黄油放在不粘锅内小火融化
2、再加入白色棉花糖融化，搅拌均匀，和黄油完全融合
3、加入奶粉，搅拌均匀后关火
4、再加入切碎的蔓越莓干，花生搅拌均匀。

蔓越莓干最好提前切碎一点
5、放入烤盘按压平整，冷却后切自己想要的大小，用糖纸包起来就好啦
糖果可分为硬质糖果、硬质夹心糖果、乳脂糖果、凝胶糖果、抛光糖果、胶基糖果、充气糖果和压片糖果等。

其中硬质糖果是以白砂糖、淀粉糖浆为主料的一类口感硬、脆的糖果；硬质夹心糖果是糖果中含有馅心的硬质糖果；
乳脂糖果是以白砂糖、淀粉糖浆或其它食糖、油脂和乳制品为主料制成的，蛋白质不低于1.5%，脂肪不低于3.0%，具有特殊乳脂香味和焦香味的糖果；凝胶糖果是以食用胶（或淀粉）、白砂糖和淀粉糖浆（或其它食糖）为主料制成的质地柔软的糖果；
抛光糖果是表面光亮坚实的糖果；胶基糖果是用白砂糖（或甜味剂）和胶基物质为主料制成的可咀嚼或可吹泡的糖果；充气糖果是糖体内部有细密、均匀气泡的糖果；压片糖果是经过造粒、黏合、压制成型的糖果。

几种主要糖果工艺与技术关键介绍简介糖果是人们日常生活中常见的甜食之一，制作糖果需要一系列的工艺和技术。

本文将介绍几种主要的糖果工艺与技术，包括软糖制作工艺、硬糖制作工艺、巧克力糖果制作工艺和糖果涂层技术。

软糖制作工艺软糖是一种柔软、有弹性和口感绵软的糖果。

软糖制作的关键步骤如下：1.原料准备：软糖的主要原料包括明胶、糖、水和食用色素。

根据不同口味的软糖，可以添加不同的果汁、果泥或香精等。

2.制糖液制备：将糖和水加热搅拌，使糖完全溶解。

然后将明胶加入热水中溶解，并将溶解的明胶加入糖水中，搅拌均匀。

3.加热：将制糖液加热至适宜的温度，通常在110摄氏度左右。

加热的目的是将水分蒸发，增加制糖液的黏稠度。

4.添加色素和香精：在制糖液中加入适量的食用色素和香精，可以根据需要调整颜色和口味。

5.成型和包装：将制糖液倒入模具中，待凉后即可脱模。

然后包装好的软糖可以出售。

硬糖制作工艺硬糖是一种质地坚硬、甜度高的糖果。

硬糖的制作过程相比软糖稍微复杂一些，关键步骤如下：1.原料准备：硬糖的主要原料包括糖、葡萄糖浆和水。

根据不同口味的硬糖，可以添加果汁、果泥、香精或色素等配料。

2.加热和溶解：将糖、葡萄糖浆和水加入糖锅中，加热搅拌使糖完全溶解。

3.煮沸：将糖浆加热至适宜的温度，通常在155摄氏度左右。

这一温度可以使糖浆中的水分蒸发，增加糖浆的浓度。

4.卷糖：当糖浆温度达到160摄氏度左右时，将糖浆倒入硬糖卷糖机中。

卷糖机通过旋转，使糖浆在空气中逐渐冷却，并形成硬糖。

5.切割和包装：硬糖冷却后，使用糖果切割机将硬糖分割成小块，并进行包装。

巧克力糖果制作工艺巧克力糖果是以巧克力为主要原料制作的糖果。

巧克力糖果的制作过程如下：1.巧克力溶解：将巧克力块加热至适宜的温度，使其完全溶解。

温度控制的好坏影响着巧克力的质地和口感。

2.模具准备：将巧克力溶液倒入糖果模具中，使其均匀分布在模具中。

可以通过轻拍模具，让气泡排出。

3.降温和固化：将填满巧克力溶液的模具放置在冷藏室或冷却室中进行冷却。

一、硬糖（一）水果型【1】水果硬糖1．特点水果硬糖是糖果中质地最坚硬的一种，经过高温熬制而成的，含水量较低，其明显的特征是坚脆且大多透明似玻璃状。

硬糖按不同的工艺、形态、包装和色香味分成不同的类别，而水果硬糖则以其香味命名的。

由于水果品种繁多，相应的水果硬糖也不计其数，形成一个系列。

2．配方白砂糖10kg，淀粉糖浆6kg，柠檬酸120kg，水果香精30ml，色素适量。

3．工艺流程4．操作要点（1）按白砂糖量的25～30%的比例加水进行溶糖，加热升温至105～107℃，让其沸腾后静止片刻并不停的搅拌促使砂糖充分溶解，防止焦底。

溶糖水温不宜太高，否则会使糖液迅速沸腾，水分大量蒸发而导致物料来不及溶解。

溶糖过程和存放时间均不宜过长，否则糖液转化糖增加，色泽变深，成品的质量难以控制。

溶化后的糖液必须经80～100目筛过滤，除去杂质，确保成品的透明度。

（2）按连续真空熬糖工艺程序进行，要求最终熬制温度138～142℃，真空度达0.09MPa以上，熬制时间不宜过长，一般在3min之内，每次放糖量为20～25kg。

要定期检查真空系统，杜绝低真空度现象，同时要定期用碱液清洗加热室紫铜管，并用热水冲洗干净为止。

（3）正确掌握调料时的糖膏的温度，即将其翻个身再加入调料并搅拌均匀，此时温度为120℃，操作时应避免物料散失在台面上，防止台面发生粘连现象。

冷却程序应反复将冷却面向里折叠，并不时地破坏气泡的产生，直至糖膏具有良好的可塑性。

（4）水果风味在调香时应适量添加一些柠檬酸或苹果酸，其用量一般控制在糖体的1～5%。

（5）成型工艺是硬糖颗粒均匀、形态整齐美观的关键。

糖坯要进行保温，温度要适中，不要过高过低，拉条要拉成粗细均匀的圆条，冲压成型的模头用冷风吹拂，避免糖条发热粘附模头造成阻塞，必要时可用食蜡磨擦糖条的表面。

最好在室温25℃、相对湿度60%以下的空调条件下操作。

（6）包装前，需将糖粒冷却时的次品剔除，宜在糖粒微热时包装，不要积压，包装间安装空调，商标纸要包裹紧密、端正、不能混入糖屑或裸糖。