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稀浆封层级配试验记录试验目的：本次试验旨在通过级配试验，研究并确定稀浆封层原料的级配特性，为稀浆的配制提供依据。
试验设备及试剂：1.滤纸：用于分级分析，规格为XX号滤纸。
2. 试验筛：用于筛分试料，分为1.18mm、600μm、300μm和150μm等级。
3.秤：用于称量试料，规格为0.01g精度的电子秤。
4.试验用水：用于湿筛试料的试验用水。
5.铝盖：用于加盖试饰品，避免试料的氧化或水分的丧失。
6.筛网清洗器：用于清洁试验筛。
试验过程及结果记录：1.取样：按照工程需要，从现场搅拌站提取稀浆封层原料样品，并标明样品编号。
2.准备试验筛：清洗试验筛，并晾干备用。
3.称量试样：称量15g的稀浆封层原料样品，并记录其质量为M14. 震动筛分：将称量好的试样加入1.18mm的筛网上，用震动筛分机进行筛分，震动5分钟后，将各级筛分的样品收集起来，并记录各筛上面残留的质量。
5.紧凑度试验：将每个级别的筛上的试样放入铝盖中，并在顶部轻轻压实，确保松散部分被紧密堆积。
6.分级分析：在称量盘上称量每个筛上的试样质量，记录为M27.计算级配曲线数据：根据试样的重量与通过每个筛级的质量计算通过百分率，并将数据绘制成级配曲线。
8.分析与讨论：根据级配曲线分析试样的级配特征，根据实际需求确定是否需要进行进一步研究或调整稀浆配比。
试验结果记录表：筛孔尺寸（μm），残留质量（g），质量（g），通过百分率（%----，--------，-------，-------，--------筛1，1180，0.01，14.99，99.93筛2，600，0.02，14.97，99.80筛3，300，0.04，14.93，99.60筛4，150，0.10，14.90，99.33筛5，<150，0.16，14.84，98.93级配曲线绘制：根据以上数据，绘制出稀浆封层原料的级配曲线。
曲线图显示，通过百分率随筛孔尺寸的减小而递增，表明试样中较大颗粒的含量较少，粒径较小的颗粒含量较多，适合用于稀浆封层。
稀浆封层混合料配合比设计报告报告编号：工程名称：委托单位：批准：审核报告：二零一九年六月二十七日见证单位：见证人：（一）、原材料矿料采用石灰岩0~5石料，矿料级配选择符合ES-2型级配(见下表、图)，乳化沥青为PC-1型乳化沥青，符合BCR标准。
乳化剂为慢裂快凝型乳化剂，水泥采用普通325硅酸盐水泥(调节成型时间用)。
表：稀浆混合料矿料级配图：稀浆混合料矿料级配图（二）、稀浆混合料验证试验（1）骨料的拌和试验拌和试验的目的是模拟施工集料和乳化沥青拌和情况，确定可施工时间和试验室稀浆混合料中拌和用水的添加量。
按照矿料配合比称取烘干至恒重的矿料100g（其中净米砂15g，石屑85g），与1g矿粉一起拌匀，再加水拌和均匀，最后加乳化沥青进行拌和，在24℃的环境温度内进行拌和，拌和时间大于120S。
合计进行了8组稀浆封层混合料的试拌，其结果汇总于下表中。
稀浆混合料稠度试验结果汇总表沥青稀浆封层施工技术规程》第5节配合比设计方法，初步确定稀浆混合料配合比为集料︰乳化沥青︰外加水= 。
该配比中的实际用水量为，实际施工时由现场技术人员根据施工环境（考虑日照及风力）加以微调。
（2）稀浆混合料验证试验根据初步确定的稀浆混合料配合比，按相关试验规程的规定进行拌和初凝试验、粘聚力试验、湿轮磨耗试验以及负荷轮压试验，逐一评估稀浆混合料的应用特性。
各项试验的结果汇总于下表中。
稀浆混合料试验室评估试验项目汇总从表上表的结果可以看出，各项试验结果均能满足要求，可供进一步确定最佳沥青用量使用。
我们采用湿轮磨耗试验（WTAT ）和负荷轮压（LWT ）试验综合确定稀浆混合料中的油石比。
1.湿轮磨耗试验WTAT湿轮磨耗试验结果可供确定稀浆混合料中油石比的下限，以8.0%为中值，以0.5%为间隔选择油石比为7.0%、7.5%、8.0%、8.5%、9.0%。
按照初步确定的稀浆混合料配比制作试件，依次进行WTAT 试验，试验结果列于表1（WTAT 及LWT 试验结果汇总表）中。
公路工程沥青及沥青混合料试验规程2术语2.1.1沥青的密度沥青在规定温度下单位体积所具有的质量，以g/cm 3计。
2.1.2沥青的相对密度在同一温度下，沥青质量与同体积的水质量之比值，无量纲。
2.1.3针人度在规定鍵和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯入沥的深度，以0.1mm 计。
2.1.4针人度指数沥青结合料的温度感应性指标，反映针入度随温度而变化的程度，由不同温度的针入度按规定方法计算得到，无量纲。
2.1.5延度规定形态的沥青试样，在规定温度下以一定速度受拉伸至断开时的长度，以cm计。
2.1.6软化点（环球法）沥青试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和质量的钢球，放于水或甘油中，以规定的速度加热，至钢球下沉达规定距离时的温度，以C 计。
2.1.7沥青的溶解度沥青试样在规定溶剂中可溶物的含量，以质量百分率表示。
2.1.8蒸发损失沥青试样在163C温度条件下加热并保持5h后质量的损失，以百分率表示。
2.1.9闪点沥青试样在规定的盛样器内按规定的升温速度受热时所蒸发的气体以规定的方法与试焰接触，初次发生一瞬即灭的火焰时的温度，以C计。
盛样器对黏稠沥青是克利夫兰开口杯（简称COC），对液体沥青是泰格开口杯（简称TOC）。
2.1.10弗拉斯脆点涂于金属片上的沥青薄膜在规定条件下，因冷却和弯曲而出现裂纹时的温度，以C计。
2.1.11沥青的组分分析按规定方法将沥青试样分离成若干个组成成分的化学分析方法。
2.1.12沥青的黏度沥青试样在规定条件下流动时形成的抵抗力或内部阻力的度量，也称黏滞度。
2.1.13沥青、混合料的密度压实沥青混合料常温条件下单位体积的干燥质量，以g/cm 3计。
2.1.14枥青混合料的相对密度同一温度条件下压实沥青混合料试件密度与水密度的比值，无量纲。
2.1.15浙青混合料的理大密度假设压实沥青混合料试件全部为矿料（包括矿料自身内部的孔隙）及沥青所占有、空隙率为零的理想状态下的最大密度，以g/cm 3计。
试验室名称：广西金盟工程有限公司记录编号：
工程部位/用途委托/任务编号试验依据JTG E20-2011（T0755-2011）样品编号
样品描述样品名称
试验条件试验日期
主要仪器设备及编号LQH-13负荷轮碾压试验仪
稀浆混合料类型试验层位
试验次数
试验项目
123456经过1000次碾压、冲洗和烘干后的
试件质量m1(g)
经过加砂碾压100次后
试件质量m2(g)
碾压面积A(m2)
稀浆混合料的黏附砂量LWT(g/m2)
稀浆混合料的黏附砂量
平均值(g/m2)
备 注:
试验室名称：记录编号：
工程部位/用途委托/任务编号试验依据样品编号
样品描述样品名称
试验条件试验日期
主要仪器设备及编号
稀浆混合料类型试验层位
试验次数
试验项目
123456经过1000次碾压、冲洗和烘干后的
试件质量m1(g)
经过加砂碾压100次后
试件质量m2(g)
碾压面积A(m2)
稀浆混合料的黏附砂量LWT(g/m2)
稀浆混合料的黏附砂量
平均值(g/m2)
备 注:。
乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验作业指导书
1目的与适用范围
本方法规定用圆锥体测定乳化沥青稀浆封层混合料的稠度，用以检验乳化沥青稀浆封层混合料的摊铺和易性。
在乳化沥青稀浆封层混合料的配合比设计中确定合适的用水量。
2仪具与材料
2.1乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪：由截头圆锥体及
底板组成，金属制，圆锥体上下内径为38mm及89mm，高76mm，壁厚2mm。
底板上有同心圆刻线。
2.2金属板。
2.3天平：感量不大于1g。
2.4其它：拌锅、拌铲。
3方法与步骤
3.1准备工作
按要求的级配准备粗、细集料及填料，烘干，称混合料总重500g，准确至1g。
3.2试验步骤
3.2.1拌锅内放入500g矿料拌匀。
3.2.2加入预定的用水量拌匀。
3.2.3加入定量的乳化沥青，拌和时间不少于1min，
不超过3min，拌匀。
3.2.4把圆锥体小端向下，放在金属板上，然后装
入拌匀的稀浆混合料并刮平。
3.2.5把稠度仪底板刻有同心圆的一面盖在圆锥体
大端面上，使圆锥体大端外圆正好对准底板的中心圆上居中。
3.2.6把圆锥体连同底板一起拿住倒转过来，使圆
锥体大端向向下立在底板上，立即向上提起圆锥体，让里面的混合料自然向下坍落。
3.2.7量取坍下的稀浆混合料边缘离中心圆边的距
离为稀浆的稠度，以cm计。
3.2.8记录试验时的气温和湿度。
4报告
报告应记述下列事项：
4.1配置乳化沥青的乳化剂及沥青的品种，乳化剂用量，
沥青含量。
4.2矿料种类及级配。
用水量与稠度。
