拌合站管理表格样表
- 格式:xls
- 大小:68.00 KB
- 文档页数:2
(表1)公司试验结果不合格项目台账(表2-1)个人技术档案登记表企业名称:(表2-2)人员履历表企业名称:人员考核记录企业名称:仪器设备档案登记表仪器设备履历表企业名称:仪器设备出入库记录表企业名称:设备校准/检定核查计划表企业名称:批准:审核:编制:仪器设备停用、降级与报废申请表企业名称:仪器设备维修记录企业名称:.. (表4-1)公司20 年设备期间核查计划表科室:编制:审核:批准(表4-2)公司试验设备期间核查记录编制:审核:批准:试验仪器、设备维护保养记录科室:现场测试仪器、设备领用和归还台账科室:仪器、设备运转(使用)记录科室:公司室环境(温、湿度)监控记录表公司标养(室、箱)温度、湿度监控记录表仪器设备名称型号:设备统一编号:注:1、有温度、湿度要求的试验场所在工作期间应对其温度、湿度每天记录一次。
2、此记录放在相对应的仪器旁。
.(表9)样品出入库记录表企业名称:备注:序号为年度记录唯一编号。
特殊情况和30%送检信息需记录在备注上。
..(表10)公司试验台账注:检验项目一栏中,可填写原材料检验或试件检验等项目分类。
.原材料仓储标识牌(此为参考样本):标志牌材质及尺寸参考要求:标志牌尺寸为40mm*60mm的长方形,材料用木质或金属,白色漆做底书写红字,牢固固定或用标杆高120cm放置。
公司搅拌问题通知单公司合同评审记录表记录编号:注:技术合同或合同中的技术条款应经技术负责人确认。
.(表14-1)公司合格供应商评定表公司物资供方评价表公司原材料质量证明核验确认记录.(表16)公司原材料质量证明文件归档台账.公司混凝土配合比汇总表填制日期:年月日填表:技术负责人确认签字:注:1、本页用于同一厂家、产地、品种、规格、等级的原材料,配合比批准确认工作为同一日期时使用,如有变化请用新页填写。
2、性能指标包括抗压等级、抗渗等级、抗冻等级等。
3、本页容空白处起始行处填写“本页以下容空白”。
.公司生产线计量设备校准记录生产线号:.(表19)公司搅拌机操作员工作日志日期:本班次起止时间:天气:交班人员:接班人员:接班时间:检查人:带班班长:生产线号:一、复零记录二、搅拌时间检查记录三、原材料计量偏差记录四、异常情况及处理结果五、其它...搅拌机操作员工作日志1.搅拌机操作员工作日志按生产线号记录。
拌和站各类表格(样表)
中交路桥建设有限公司瓮马铁路WMSG-3标1号拌和站
混凝土搅拌生产记录表编号:
样表一
样表二中交路桥建设有限公司瓮马铁路WMSG-3标1号拌和站
样表五中交路桥建设有限公司瓮马铁路WMSG-3标1号拌和站
样表六中交路桥建设有限公司瓮马铁路WMSG-3标1号拌和站
设备运行及保养记录
样表九
编号
申请单位主管工程师:项目部技术负责人:试验室负责人:
注:本表一式两份,申请单位和试验室各存一份
样表十
搅拌机编号 通知日期 工程名称 施工部位 试验室负责人: 使用单位主管工程师:
拌合站负责人: 监理工程师:
样表十一
中交路桥建设有限公司瓮马铁路WMSG-3标1号拌和站
混凝土拌和站生产质量控制记录表
混凝土设计等级:设计配合比偏号:生产时间:
注:本表按不同混凝土等级、不同配合比分别检查记录,且须每天记录。
2014年月度混凝土拌合站管理考评表项目考评标准考评办法标准分扣分及说明一人员配置人员配置应按照要求配齐各岗位人员,人员资质符合要求专职站长、技术主管、信息管理员、试验室主任,且需通过相关培训考试后持证上岗;设备管理员可由副站长兼任,人员变更必须符合要求每发现一项不符要求扣1分10二规章制度管理制度和岗位责任制应建立有效的质量管理制度,明确岗位人员和责任人,并建立相应的岗位责任制,明确站长负责制基本管理制度:各级岗位责任制(站长、副站长、技术主管、试验主任、设备管理员、信息员、材料员、质检员、操作手等)、质量管理、原材料进货验收、仪器设备管理检定(校准.测试)及维修保养、试验室管理 ( 包括原始记录) 、混凝土出厂、事故分析报告、报表上报制度,每发现一项不符要求扣1分6站长负责制应建立站长负责制度,站长全面负责拌合站管理不符要求扣2 分 2三设备和建站与验收建站方案与初验和建设单位复验手续建站方案有监理审批,方案变更有建设单位批准,监理初验和建设单位复验手续齐全2设施不符要求扣1 分生产设备应有污水、粉尘处理设施不符要求扣1 分 3搅拌机设备运转、保养维修有计划,记录完整,有每班前设备检查记录设备保养和维修无计划、无记录扣4 分记录不齐全发现一处扣2分4计量配料系统电脑配料,能逐盘记录实际计量情况,且能保存3个月以上缺一盘扣2 分 6* 计量检定( 校准、测试) 检定(校准、测试)周期符合有关规定,并有法定计量部门有效合格证书,有周校、月校台帐缺一份扣2 分 5搅拌计量系统维护做好维护和保养工作,运行可靠,无明显锈蚀和沾污,设备和控制室清洁,有零点校核台帐发现一处扣1 分 5混凝土运输车做好维护和保养工作,并有记录;运行可靠、安全、无明显锈蚀和沾污、标志清晰(包括租赁)记录不齐全扣2 分发现一辆扣2 分5三试* 试验人人员按试验室能力认可要求配备不符要求扣2分 4验和环境员每天、每班检测出机砼的坍落度、含气量、出机温度并有记录,首盘混凝土检测应有监理见证,检测指标齐全(含泌水率),有审核人、见证人签字确认每缺一班记录扣2分 6试验设备试验设备齐全维护良好发现一处扣1 分4 有法定计量部门有效合格证书发现无效或缺少一张扣2分试验室环境布置合理,环境整洁不符要求扣1 分 4* 试块制作和养护标养室温湿度符合有关标准要求,并有记录,试件存放有序,试块标识应符合有关规定温湿度不符合、记录不齐全发现一处扣2 分试块存放、标识不符合规定发现一处扣3 分4四生产过程质量控制和记* 技术标准与管理体系、实施细则与考核办法应严格执行现行有效的技术标准、规范和规定,建立标准化管理体系、实施细则与考核办法未执行一项技术标准、规范和规定扣2分,未建立体系、实施细则与考核办法扣2分4录生产、原材料进料台帐应建立《生产台帐》,《进料台帐》,正确、及时记录生产、原材料进料情况抽查台帐发现一处扣2 分4* 原材料来源应用名录中生产单位的原材料发现非名录中的,扣10分8* 原材料质量证明书应有生产单位按批提供的原材料《质量证明书》缺一批原材料《质量证明书》扣1 分4* 原材料复试检验应按规定对原材料进行复试检验,并有真实有效的检验报告和台帐,不合格材料不得使用未复试的扣3分复试检验弄虚作假扣5分使用不合格材料扣5分5* 混凝土配合比设计、通知单和调整单应按有关标准要求,对企业生产的各种混凝土进行配合比设计、签发配合比通知单和调整单,并有存档记录未按标准要求进行配合比设计, 签发配合比通知单发现一次扣6分未按标准要求签发调整单,监理未见证录入,发现一次扣3 分6计量复零设定和抽检、记班前做好计量复零, 并有记录,搅拌前按配合比通知单要求设定计量值,质量和未按配合比通知单要求设定计量值,发现一次扣2 分未做计量复零、计量误差未抽检、无记录的,发现一次5录技术部门每工作班不少于 1 次进行计量误差抽检,并有记录扣1 分原材料存放和储仓应按品种、规格分别存放、标识清晰、不混放(堆),做好储仓维护和保养,无锈蚀和沾污不符合要求,发现一处扣2分6环境保护与卫生三废不外流,并有有效的废水、噪声、粉尘处理措施;厂区、道路和堆场应排水畅通,无积水,无扬尘三废有外流或沉淀池未及时清除、有积水、扬尘发现一处扣2 分6五混凝土质量* 混凝土质量应符合有关标准要求,并有记录达不到标准要求,不合格,扣10分10记录不齐全或不规范修改发现一处扣2 分6* 混凝土强度记录和评定应符合有关标准的要求,并有真实有效记录不符合标准要求扣2分,无记录、记录弄虚作假扣6分6六信息化人员配备专职信息管理员不符合标准要求扣2分10分工作流程编制信息化管理工作流程不符合标准要求扣1分工作职责明确信息化管理员工作职责不符合标准要求扣1分信息化管理系统建立信息管理系统,接入铁路建设信息管理平台不符合标准要求扣1分软、硬件按照要求配备软、硬件不符合标准要求扣1分系统主要功能是否符合要求不符合标准要求扣1分数据录入、分析、和管理是否及时录入、是否建立分析曲线图进行分析、是否录入数据时擅自进行数据修改不符合标准要求扣1分系统运行站长是否每周组织管理人员检查运行情况,对运行情况进行评价不符合标准要求扣1分人员变更、违规行为是否对人员变更、违规行为信用等级扣分记录等信息进行管理不符合标准要求扣1分。
表1
拌合站标准化管理考核评分表
建设项目:标段:拌和站名称:
拌和站负责人(签字):施工项目部检查组:检查日期:
表2
铁路工地混凝土拌和站违规行为信用等级扣分情况
注:表1、2、3中同一人员同一违规行为不重复扣分,取扣分项最高值。
对表2、3内容为违规行为信用等级扣分项,将扣分结果录入违规诚信信息平台。
监理单位负责人(签字):检查组:检查日期:
表3
铁路工地混凝土拌和站违规行为信用等级扣分标准
信信息平台。
拌和站负责人(签字):施工项目部检查组:检查日期:。
拌合站:
明
5、
纸
张
规
格
:
A4
横
向4.交班时设备情况需填写交班时设备的润滑脂、润滑油加注情况,设备各部位的运转、故障及需要注意的地方;此表的填写情况作为机手工资系数评定内容之一。
拌合站交接班记录表
单位名称:1.此表由交班机手填写,并经双方签字;此表每套拌合站每月一份,每月3日前送交项目材料会计。
2.如果一班生产混合料有多种标号或多个使用部位,需分开填写交接;工作分解结构、其他工程费清单、计划用量、混合料标号取自项目混合料用料计划单;本班产量等于本班拌和站混合料发料单累计数量;剩余量=计划用量-本班产量,如单次混合料施工达到2个班的,剩余量=计划用量-累计该次混合料施工累计本班产量。
3.每次单项砼施工的累计本班产量必须等于累计拌和站砼发料单数量,如有差异由相关责任人负责查找原因。
试验任务委托单
委托单位 委托编号
表号:铁建试通管02
批准文号:铁建设函[2009]27号
混凝土施工配料通知单表号:铁建试录037
批准文号:铁建设函[2009]27号搅拌站名称通知单号
搅拌机编号通知日期
工程名称施工部位
生产班组生产日期
试验批准监理工程师领取人
原材料进场统计登记表施工单位:
( )原材料试验台帐
施工单位:
填表:复核:负责人:
( )不合格原材料处理台帐施工单位:
填表:复核:负责人:
原材料监理见证试验台帐
施工单位:
填表:复核:负责人:
混凝土拌合物性能试验台帐
混凝土试件养护台帐
砂、石含水率试验记录
混凝土生产台帐
同条件养护试件温度记录施工单位工程名称
结构部位试件制作时间
混凝土设计强度等级记录人
混凝土养护室温湿度记录表
年月
混凝土(原材料)计量系统校准验收记录表
室外气温观测记录
施工单位:年月
温度监测记录
混凝土出机(入模)温度记录表
填表:复核:负责人:
仪器设备运转记录表号:铁建试通管04
批准文号:铁建设函[2009]27号仪器设备名称年度
监视和测量设备周期检定/校准计划
表号:铁建试通管06
批准文号:铁建设函[2009]27号。