煤磨主电机检修方案

煤磨机常见故障及修复方法1. 煤磨简介及常见故障分析煤磨机也称磨煤机、煤立磨机，专业用于水泥、电厂、钢铁厂等领域对原煤、烟煤物料的超细粉磨。

其特殊的结构设计和生产工艺可以使立磨机具有球磨机所不能达到的高生产效率和低能耗要求，同时粉尘少，噪音低，符合国家节能降耗产业政策，可生产出具有高级配和优良燃烧性能的优质产品。

煤磨是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。

磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。

要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。

煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。

其中压碎过程消耗的能量最省。

研碎过程最费能量。

各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式。

煤磨运行过程中易出现的设备故障：序号原因故障分析处理方法1 磨机喂煤量过多1.磨音低沉、电耳信号变低2.磨机电流由大突然变小。

3.磨头、磨尾压差升高1.降低喂料量，并在低喂料量下运转一段时间，以消除磨内积料2.逐渐减少喂煤，使磨恢复正常。

3.稳定喂煤量，使之正常工作。

2 磨机喂料量过少1.磨音高，声脆。

2.磨电流变小。

3.磨头、磨尾压差变小。

1.逐渐增加喂煤量，使磨机恢复正常2.确认仓是否架空。

3 磨烘干仓堵1.电耳信号变高，磨音高，声脆。

2.磨压差升高。

1.检查原煤水份是否较大，若较大可适当减少喂煤量。

2.适当提高磨头风温。

3.如以上措施无明显效果，停磨检修。

4 磨出口气体温度太高1.热风量太多2.磨头冷风阀开度太小3.喂煤量过少按正常操作调整，使风，料平衡5 磨出口气体温度太低1.热风量太少2.磨头冷风阀开度太大3.喂煤量大4原煤水份大按正常操作调整，使风，煤平衡6 袋收尘出口气体温度太高1.袋收尘灰斗积灰2.热风量大3.磨头冷风阀开度小1.通知现场排灰2.调小热风挡板3.加大冷风挡板开度7 煤磨出口气体负压太高1.煤磨排风机进口阀门开度太大2.饱磨1.关小磨排风机进口阀2.减少喂煤量，必要时可停止喂煤。

磨煤机检修施工方案磨煤机作为电站的主要设备之一，承担着煤粉的细磨任务，其正常运行对于电厂的安全可靠运行至关重要。

然而，长期运行过程中，磨煤机存在磨损、裂纹和漏油等问题，需要进行检修施工。

下面是一份磨煤机检修施工方案，供参考。

一、检修目标1. 检查磨煤机部件的磨损情况，确定需要更换或修复的部件；2. 修复或更换存在裂纹的部件，保障设备的结构完整性；3. 检查密封情况，修复漏油问题，保证设备正常运行。

二、准备工作1. 确定检修施工期间的停机时间，通知相关部门和人员做好准备；2. 将磨煤机的电源和设备的供油管路切断，确保安全；3. 准备好磨煤机的检修工具、备件和必要的安全措施；4. 组织相关人员，制定详细的施工计划和安全方案。

三、施工步骤1. 拆卸磨煤机的防护罩和挡板，清除油污和杂物；2. 检查磨煤机的各个部件，如磨辊、磨盘、磨辊座等，记录磨损情况；3. 使用适当的工具检查磨煤机的关键部位是否有裂纹，如有裂纹，及时修复或更换；4. 检查磨煤机的密封情况，如有漏油现象，找出原因并进行修复；5. 清洗磨煤机的各个部件，使用适量的油脂进行润滑；6. 更换磨损严重的部件，如磨辊、磨盘等；7. 组装磨煤机的各个部件，确保安装正确，且每个部件都经过适当的固定；8. 重新连接电源和供油管路，进行必要的测试，确保磨煤机的正常运行；9. 清理施工现场，做好设备的保养工作。

四、安全措施1. 严格遵守相关安全操作规程，佩戴符合要求的安全防护用品；2. 检修施工期间，严禁下设备、漫溅水、丢弃材料等危险行为；3. 检修施工期间，严禁擅自接触电源和操作设备，确保人身安全；4. 提供充足的通风设备，防止因机器运转产生的尘和烟雾对工人的伤害；5. 在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒工人注意安全。

以上是一份磨煤机检修施工方案，其中包括了检修目标、准备工作、施工步骤和安全措施等内容。

在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和完善，并确保施工过程的安全和设备的质量。

磨煤机检修方案范文磨煤机是煤矿等工矿企业常见的破碎设备之一，其作用是将煤炭等原料进行粉碎，以便进行后续工艺处理。

磨煤机由于长期运行，受到磨损和疲劳作用，需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和安全生产。

1.检查和清洁：在检修前，首先需要对磨煤机的各个部位进行检查和清洁。

检查动力传动系统、润滑系统、气动系统、电气系统等各个方面的设备，确保其正常工作。

清洁各个部位的灰尘和杂物，防止其对磨煤机产生不必要的磨损和故障。

2.更换磨损部件：磨煤机的破碎部件常常会因长期使用而磨损，如破碎齿板、破碎锤头等，需要定期检查并进行更换。

确保磨煤机的破碎效率和生产能力。

同时，还需要检查磨煤机的轴承、齿轮等运动部件的磨损情况，如有需要也进行更换。

3.调整和校准：在使用一段时间后，磨煤机的各个部件可能会发生位移或松动，需要进行调整和校准。

调整磨煤机的出料粒度，以适应不同的生产要求。

校准磨煤机的电气系统和传动系统，确保其准确可靠。

4.清理冷凝水：磨煤机在运作过程中会产生一定的冷凝水，如果不及时清理可能导致设备内部腐蚀和堵塞。

因此，检修时需要清理冷凝水，并检查磨煤机的冷却系统，确保正常工作。

5.测量和记录：在检修过程中，对磨煤机的各项参数进行测量和记录，包括电机功率、电流、振动、温度等。

通过测量和记录数据，可以分析磨煤机的运行状况和问题，并采取相应的措施和调整。

6.安全检查：检修过程中还要注意安全问题。

检查设备的防护装置是否完好，运动部件是否固定可靠，电气系统是否漏电等。

同时，要确保参与检修的人员有相关的安全知识和操作技能，佩戴必要的个人防护装备，遵守安全操作规程。

7.检查和更换润滑剂：磨煤机的正常运行需要充分的润滑。

检修时需要检查润滑系统的工作情况，包括润滑剂的余量、清洁度等。

根据需要更换润滑剂，并保持润滑系统的畅通和正常工作。

以上就是磨煤机检修方案的主要内容。

通过定期检修和维护，可以延长磨煤机的使用寿命，提高其工作效率和生产能力，保证安全生产。

煤磨检修标准
煤磨检修标准通常包括以下内容：
-减速机内部齿轮检查，油管喷油情况检查，油位检查：齿轮无点蚀、剥落；油管无破损漏油；油位正常2/3处。

-磨尾格栅板检查：格栅板无磨损、变形。

-主减油泵检查、冷却器检查清洗：梅花块无磨损；冷却器无堵塞。

-系统检修油过滤器清洗更换：过滤器压差在
0.15MPa以内。

-大小齿轮齿面检查，齿顶隙测量，油位检查：齿面无点蚀、剥落；齿顶隙在规定范围内，油位正常，润滑充分。

-小齿轮两端轴承检查，游隙测量：轴承运行良好、无异音，油脂正常无变质，内外圈保持架完好；轴承游隙在规定范围内。

-磨筒体螺栓紧固：螺栓紧固，无松动。

-各螺栓检查紧固：4次/月，螺栓紧固，无松动。

-磨内杂物清理：4次/月，无杂物。

-煤磨磨内衬板检查，磨损情况测量：衬板磨损在20mm以内。

不同的煤磨检修标准可能会有所差异，实际操作应以设备使用手册或检修方案为准。

气化磨煤机检修安全事故及防范措施方案一、前言气化磨煤机是一种重要的工业设备，其运行稳定性和安全性对于企业的生产具有重要意义。

然而，在设备检修过程中，由于各种原因，可能会发生安全事故。

为了保障工人的生命财产安全，降低气化磨煤机检修过程中的安全风险，制定本方案。

二、气化磨煤机检修安全事故类型及危害1.高处坠落事故：当工人在进行高空作业时，不慎失足或者操作不当，可能导致人员从高处坠落，造成严重的人身伤害甚至死亡。

2.电气事故：在设备检修过程中，如果对电气设施进行维护或更换时，未按照规定操作或者使用不当的工具，可能引发短路、漏电等电气事故，造成火灾或者爆炸等严重后果。

3.机械伤害事故：在设备检修过程中，如果对机械设备进行拆卸、组装或者维修时，未采取必要的防护措施或者操作不当，可能导致人员被机械设备夹伤、切伤等。

4.毒物中毒事故：在设备检修过程中，如果未正确储存、使用或者处理有毒物质，可能导致工人吸入或者接触到有毒物质而中毒。

三、气化磨煤机检修安全事故防范措施1.加强安全教育和培训：在设备检修前，应对参与检修的工作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。

2.制定详细的检修计划：在设备检修前，应制定详细的检修计划，明确每个环节的操作流程和安全要求，确保检修过程有序进行。

3.采取必要的防护措施：在设备检修过程中，应对高处作业、电气作业、机械设备作业等危险环节采取必要的防护措施，如设置安全网、戴好安全帽、使用绝缘工具等。

4.严格遵守操作规程：在设备检修过程中，应严格遵守操作规程，禁止违规操作或者使用不合格的工具设备。

5.加强现场管理：在设备检修现场应加强管理，定期检查设备设施的安全状况，及时发现并整改安全隐患。

四、结论气化磨煤机检修安全事故的发生往往给企业带来巨大的经济损失和声誉损害。

因此，企业应高度重视设备检修过程中的安全问题，制定科学合理的安全防范措施方案，切实保障工人的生命财产安全。

磨煤机大修施工方案一、前期准备工作2.制定施工计划：根据磨煤机的实际情况，确定大修施工时间、施工流程和所需人力、物力、财力等资源。

二、施工方案1.施工准备阶段：（1）关闭磨煤机及相应输送设备：在进行大修施工前，首先将磨煤机及其相关输送设备进行停机，并对其进行安全隔离，确保施工期间设备不会误启动。

（2）清理磨煤机内部：将磨煤机内部的积灰、残渣等进行清理，以便后续维护工作的顺利进行。

（3）检查磨煤机部件：对磨煤机的轴承、齿轮等主要部件进行检查，确保其处于良好状态，如有发现损坏或磨损的部件，及时更换或维修。

2.施工过程阶段：（1）拆卸磨煤机部件：根据实际情况，逐步拆卸磨煤机的各个部件，包括磨盘、磨辊、进风管、出风管等，同时进行清洗和维护。

（2）检修磨煤机部件：对拆卸下来的各个部件进行检修，首先检查其是否有损坏、变形等情况，如有发现问题应及时更换；其次对轴承进行润滑保养，保证其正常运行；最后进行清洗和防腐处理。

（3）更换磨煤机配件：根据使用寿命或实际情况，对磨煤机的关键配件进行更换，包括磨盘、磨辊等，确保设备的正常运行。

（4）调试和试运行：在大修工作完成后，对磨煤机进行调试和试运行，确保设备的正常运转和质量。

三、后期检查1.工程验收和总结：在大修工作完成后，由项目组进行工程验收，并进行总结和评估，帮助改进今后的维护工作。

2.安全检查与整改：对施工过程中存在的安全隐患进行检查，及时整改，确保人员和设备的安全。

3.技术培训和知识传递：对施工人员进行培训，提高其技术水平和对设备的维护保养能力，同时将经验和知识进行传递，以便今后的维护工作和大修工作的顺利进行。

以上是一个磨煤机大修施工方案的详细内容，通过合理的施工管理和维护工作，可以确保磨煤机设备的正常运行和使用寿命的延长。

附件2磨煤机检修高风险作业三措两案批准：审定：安监部审核：生技部审核：初审：编写：XX发电公司二○二○年七月三十日附件2XXXX高风险作业三措两案批准：分管领导审定：副总师、安全总监安监处审核：专业主管、分管处长生技处审核：专业主管、分管处长初审：车间专业主管、安全员、分管主任编写：班长、技术员XX发电公司二○二X年X月X日目录一、高风险作业概况 (1)二、组织措施 (1)三、技术措施 (2)四、安全措施 (3)五、应急救援预案 (8)六、施工方案 (12)一、高风险作业概况XX电厂2号炉配备6套MPS200-HPII型中速磨煤机制粉系统，在2号炉A修期间进行6台磨煤机的检修工作，包括磨煤机内部部件检查、更换，磨损部位补焊、粘贴陶瓷、分离器转子更换，磨辊及衬瓦更换；外部润滑油、液压油系统检查检修，煤粉管道补焊、阀门更换等。

二、组织措施2.1 人员构成：（必填项）领导组组长：领导组成员：施工组组长：项目负责人：技术负责人：运行部负责人：工作负责人：现场监护人：验收人员：一级：二级：三级：2.2 各级责任人职责：2.2.1 项目负责人职责：全面掌握2号炉制粉检修工作工期进度、质量、安全情况，找出影响关键环节，及时进行协调。

2.2.2 技术负责人职责：负责本次2号炉制粉检修工作的人员安全、质量管理工作。

2.2.3 工作负责人职责：负责工作票办理、负责检修人员的安全措施落实、并进行全程监督。

2.2.4 现场监护人职责：对2号炉制粉检修工作进行全过程跟踪、监护，重点是督促、提醒检修人员做好安全措施和佩戴好个人劳动防护用品，及时协调现场出现的各类问题。

2.2.5 验收人员：负责现场质检点的验收工作2.3 各部门职责2.3.1 生产技术部：本次检修工作的牵头部门，负责协调解决检修过程中的各项问题。

2.3.2 运行部：本次检修的配合部门，主要负责检修措施的落实，检修设备的试验等。

2.3.3 设备部：本次检修的执行部门，负责协助外委队伍工作票办理、检修准备、现场安全交底、过程监护等。