液压缓冲固定式挡车器的原理
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固定式液压登车桥固定式液压登车桥是一种常见于船舶、码头、仓库等场所的设备,它主要用于方便人员和货物的上下,提高工作效率。
本文将从液压原理、结构设计、工作原理、应用领域等方面对固定式液压登车桥进行详细介绍。
固定式液压登车桥是基于液压传动原理设计的一种机械设备。
它由支撑结构和移动部分组成,在安装时一侧固定于岸边或建筑物上,另一侧可以进行上下移动。
整个设备可以根据实际需求进行设计和制造,以适应不同场所的使用需求。
液压部分是固定式液压登车桥的核心组成部分。
它包括一个或多个液压缸、油泵、油箱和液压阀等。
液压缸是一个能够输出线性运动力的装置,通过控制液压缸的运动,可以实现登车桥的升降。
油泵将液压油从油箱中抽取并送往液压缸,起到传动能量的作用。
液压阀用于控制油液的流向和流量,以实现对液压缸的精确控制。
固定式液压登车桥的结构设计主要包括桥面、扶手、防撞柱和防滑装置等。
桥面是人员和货物行走的部分,一般采用防滑材料制成,以确保行人在上下桥面时不会滑倒。
扶手则起到保护作用,可以有效防止行人从登车桥上掉落。
防撞柱和防滑装置是为了保护登车桥和交通工具等设备的完整性和安全性。
固定式液压登车桥的工作原理是通过液压驱动桥面的上下移动。
当使用者需要将货物或人员从地面升至较高的位置时,只需将登车桥移动到相应位置,然后通过操纵控制装置实现桥面的升降。
液压油泵将液压油送入液压缸,液压缸随之伸缩,从而实现桥面的升降。
当桥面上的人员或货物到达目标位置后,再次操作控制装置将桥面恢复到水平位置,完成任务。
固定式液压登车桥的应用领域非常广泛。
在码头和船舶作业中,它可以用于方便货物装卸,提高作业效率。
在仓库和物流中心,它可以用于货物的进出库,便捷安全。
在商场和机场等场所,它可以用于乘客的上下机和购物时物品的搬运。
此外,固定式液压登车桥还可以应用于工地和施工现场,方便工人的上下和物料的运输。
总之,固定式液压登车桥是一种基于液压原理设计的便捷设备,广泛应用于船舶、码头、仓库和其他场所。
液压缓冲器依靠液压阻尼对作用在其上的物体进行缓冲减速至停止,起到一定程度的保护作用,其作用是在工作过程中防止硬性碰撞导致机构损坏的安全缓冲装置。
其工作原理:
1、当液压缓冲器受到碰撞压力时,动能经塞头和加速弹簧转给活塞,使其向右运动。
原来缓冲器工作腔内装有一个复位弹簧、顶杆以及油液
2、活塞的运动挤压工作腔内的油液,使其复位弹簧压缩,同时使油液从活塞与顶杆之间的环形间隙挤压出来,进入贮油腔。
在活塞开始运动时,由于与顶杆之间的环形间隙较大,油液容易被挤出;在活塞继续运动时中,这一环形间隙变得越来越小,即活塞阻力不断增大,到顶杆的圆柱形阶段后,环形间隙为零,阻力也稳定于最大值
3、缓冲器被压缩的过程是通过活塞挤压油液做功的过程。
这一过程消耗了大量动能,起到缓冲作用。
当工作完毕,活塞被复位弹簧推至原始位置,完成一个工作循环。
D D C Q Y□□型液压缓冲挡车器使用说明书上海铁路站场调速技术中心有限公司二00六年一月DDCQ Y□□型液压缓冲挡车器使用说明书一、概述DDCQY□□型液压缓冲挡车器于2003年1月通过上海市科学技术委员会的科学技术成果鉴定[鉴定证书号:沪科鉴(2002)第0618号]。
2004年6月获国家专利(专利号:03232123.6)。
DDCQY□□型液压缓冲挡车器安装于轨道线路终端,是一项防止轨道交通车辆因意外失控冲出轨道尽头的安全装置。
DDCQY□□型液压缓冲挡车器适用于轨道线路的折返线、存车线、尽头式车站及一些因客观条件的影响,轨道线路长度受到限制的场合等。
其占用线路有效长度短,与选用滑移式挡车器相比它将大幅降低地铁隧道工程的综合造价。
使用单位在订货的同时,应及时提供相关车辆的主要技术参数及车辆有关结构图。
供货单位将依据订货单位提供的资料及车辆的结构特点匹配设计,提供合适的产品。
二、结构特征及工作原理1、结构特征⑴制动系统包含一台撞击引导装置及两套液压缓冲器,该系统无需外部能源、无需人工控制。
⑵.撞击引导装置为一钢结构件。
其一端设有车钩导入装置及车钩撞击座,另一端与液压缓冲器相接,它的下部设有四组滚轮,安装于线路标准轨上,并可沿轨道纵向滚动;撞击引导装置液压缓冲器⑶.液压缓冲器内填充有一定压力的氮气和一定量的液压油。
其活塞杆前端与撞击引导装置相接触,液压缓冲器后部支座固定于钢筋混凝土基础上;2、工作原理⑴.制动系统是液压缓冲挡车器主要工作部件。
其承担着将失控车辆制停的工作职责。
撞击引导装置能承受失控车辆巨大的惯性撞击,并将失控车辆的惯性动能传递给液压缓冲器。
该装置在承受撞击的同时能沿轨道向后移动,压缩液压缓冲器。
该装置的结构特点还保证了液压缓冲器免遭侧向力的作用。
液压缓冲器为一闭式液压系统,其油缸体内填充有一定压力的氮气及一定量的液压油。
氮气与液压油被一活塞分别隔离于两个密闭空间内。
由于氮气具有可压缩的特性(空气弹簧),故而失控车辆撞击液压缓冲挡车器时的缓冲过程显而易见,然后在失控车辆持续作用下液压油从油缸体内的一腔通过阀孔排向另一腔(节流作功),此时会产生大量的热量。
[地铁液压滑动挡车器CDH—DTYH适用范围][地铁液压滑动挡车器CDH—DTYH是安装在铁路尽头线防止车辆溜逸时撞击车挡的安全设备。
]地铁液压滑动挡车器CDH—DTYH适用范围地铁液压滑动挡车器CDH—DTYH是安装在铁路尽头线防止车辆溜逸时撞击车挡的安全设备。
地铁液压滑动挡车器CDH—DTYH是CDH型挡车器的改进型,结构新颖、设计合理、使用方便、制动力强,支臂与制动轨采用的插入式连接方式,安装简便,便于维修和复位。
一、地铁液压滑动挡车器CDH—DTYH参数1、油缸柱塞直径200mm。
2、工作行程650mm。
3、水平阻力40t。
4、液压系统压强为12.5Mpa。
5、制动功254800N.m。
6、机械摩擦缓冲系统水平阻力为45t。
二、地铁液压滑动挡车器CDH—DTYH主要特点1、挡车器水平总阻力不小于15(T)2、允许车辆对挡车器冲撞速度为20km/h。
3、缓冲橡胶板中心距基本轨轨面高850±20mm三、地铁液压滑动挡车器CDH—DTYH结构及工作原理1、挡车器由主体架和两对增力器组成,全长2800mm。
2、缓冲橡胶板3、车辆的撞击力由缓冲橡胶板、支座左右支臂传递到制动轨。
4、制动轨、弹簧座.与基本轨产生摩擦阻力阻止车辆滑行。
5、由板弹簧、弹簧座、楔铁、承座组成弹性加压装置,安装在主体架的制动轨和增力器制动轨中,它的作用是在挡车器静态时就形成予压力,增加制动时的摩擦阻力,并且在动态时能使制动力持续不断地起作用,直至停车。
6、支臂板由整版制成,由支座,前、后横梁,上、下斜梁紧密相连组成主体架,结构合理,整体强大大,能承受车辆较大速度的撞击。
7、支臂板由下部的蹄型块直接插入制动轨,结构简单,安装、维修、复位方便。
8、主体架受力后依次推动挡车器前面的两对制动轨、后面两对制动轨和两对增力器滑行,摩擦阻力逐步增加,即可防止撞坏车辆和主体架,又能使挡车器累计阻力增大。
拥有较大的制动能力。
地铁液压滑动挡车器CDH—DTYH由柱塞液压缸和机械摩擦阻尼器组成,由于地铁车辆为轻型客运车辆,编组为400t左右,为避免撞坏车辆,所以液压缓冲部分水平阴力为40t,机械摩擦缓冲系统水平阻力为45t。
液压缓冲器的工作原理液压缓冲器是一种主要用于机械装置中的控制阻尼和缓冲的装置。
它可以控制活塞缓慢停止,从而降低机械装置在瞬间停止时的冲击力,对维护机械装置有着非常重要的作用。
液压缓冲器广泛应用于机床、汽车、塔机、电梯、机器人等机械领域。
液压缓冲器的工作原理主要是靠压缩流体,抵消机械装置瞬间停止时的巨大冲击力,从而降低机械装置损坏的风险。
液压缓冲器一般由液压缸、缓冲腔、减压阀和减压泵等组成。
在工作时,流量从减压泵进入液压缸中。
在这一过程中,液压缸的活塞不断向前移动,将液体推入到缓冲腔中。
当活塞移动到一定的位置时,压力将迅速升高,并且减压阀将自动打开,缓冲腔中的液体将开始流回油箱中。
当活塞继续运动时,流量会不断减少,直到最终达到零。
通过这样的过程,液压缓冲器不仅能够缓慢停止机械装置,还可以防止机械装置过于抖动和扭曲变形。
此外,液压缓冲器还具有自调节阻尼和缓冲能力的优点。
当机械装置的冲击力变化时,液压缓冲器的阻尼会自动调整,自适应于不同的负载和冲击力。
这将大大提高机械装置的可靠性和稳定性。
在实际使用中,液压缓冲器也需要注意一些问题。
例如,需要定期检查液压缓冲器的密封性能和润滑性能。
如果液压缓冲器失去密封性能,将会导致液体外泄和减缓的效果下降。
另外,还需要定期清洗缓冲腔和更换液压缓冲器中的液体。
这将有助于保持液压缓冲器的稳定性和性能。
总之,液压缓冲器是一种非常重要的机械装置,它可以控制机械装置瞬间停止时的冲击力,降低机械装置的损坏风险,提高机械装置的稳定性和可靠性。
液压缓冲器的工作原理是通过压缩流体来实现的,液压缓冲器还具有自调节阻尼和缓冲能力的优点,非常适合于机床、汽车、塔机、电梯、机器人等机械领域的应用。
液压缓冲器是用于吸收机械设备的冲击能量,减少冲击对设备的影响,保障设备安全运行的重要部件。
它的工作原理及作用可以简述如下:
工作原理:
1. 当设备突然运动或停止时,液压缓冲器会受到压力,将压力转化为液压油内部的弹性能能。
2. 随着压力的释放,液压油迅速扩张,逐步吸收并释放冲击能量,从而缓冲冲击。
这个过程中,弹性能逐渐转化为热能,最终被消耗掉。
作用:
1. 保护机械设备:液压缓冲器能吸收和缓解机械设备的冲击能量,从而减少冲击对设备的影响,延长设备的使用寿命。
2. 减震降噪:液压缓冲器能够有效地减少震动和噪音的传播,提高工作环境的质量。
3. 稳定系统:在生产流程中,液压缓冲器可以保持生产设备的稳定,确保生产过程的连续进行。
4. 提高工作效率:减少冲击对设备的影响,可以降低设备故障率,提高工作效率。
5. 保护人员安全:对于操作人员来说,减少冲击和噪音的影响,可以提高工作的舒适度。
总的来说,液压缓冲器在各种工业应用中都起到了关键的保护作用。
它不仅保护了设备的正常运行,也提高了生产效率,同时减少了意外事故的发生。
在自动化设备和机器人领域中,液压缓冲器更是不可或缺的一部分。
以上就是液压缓冲器的工作原理及主要作用的简要介绍。
在实际应用中,液压缓冲器的选择和设计通常需要根据具体的工作环境、设备特性等因素进行综合考虑。
液压缓冲器的应用原理1. 什么是液压缓冲器液压缓冲器是一种常见的液压元件,用于减缓冲击力或阻尼冲击。
它通过利用液体的流体力学性质,将冲击力转换为液体的能量耗散,从而减少冲击力的大小。
2. 液压缓冲器的工作原理液压缓冲器的工作原理可以简单地描述为以下几个步骤: - 步骤1:当冲击力作用于缓冲器时,液体被迫通过缓冲器内的流体孔道流动。
- 步骤2:由于流动阻力的存在,液体的速度会减慢,从而达到缓冲冲击力的目的。
- 步骤3:在液体流动过程中,液体的动能被转化为热能,从而使冲击力被消耗。
通过这个工作原理,液压缓冲器能够有效地吸收冲击力,并减少对机械设备的损坏。
3. 液压缓冲器的应用场景液压缓冲器在许多工业领域中广泛应用。
以下是它的几个主要应用场景:3.1. 机械设备液压缓冲器常用于大型机械设备的冲击力控制,如起重机、铣床等。
3.2. 汽车工业液压缓冲器在汽车工业中也有广泛应用。
例如用于汽车减震系统,能够减轻车辆行驶时的颠簸和冲击。
3.3. 建筑工程在建筑工程领域,液压缓冲器常用于塔吊、升降机等大型设备的冲击控制。
3.4. 航空航天液压缓冲器在航空航天领域中也有重要应用。
例如在飞机的起落架系统中,液压缓冲器能够减少飞机在着陆过程中的冲击。
4. 液压缓冲器的优势液压缓冲器相比其他类型的缓冲器具有以下几个优势:4.1. 高效性能液压缓冲器能够通过流体的耗散来消耗冲击力,从而减小冲击力对机械设备的影响。
4.2. 稳定的阻尼效果液压缓冲器具有稳定的阻尼效果,能够控制冲击力的大小并减少冲击对设备的损伤。
4.3. 可调节性液压缓冲器具有可调节性,可以根据需要进行阻尼力的调整。
4.4. 长寿命由于液压缓冲器不直接接触冲击物体,因此具有较长的使用寿命。
5. 总结液压缓冲器通过利用液体的流体力学性质,能够减缓冲击力或阻尼冲击。
它在各种工业领域中有广泛的应用,并具有高效性能、稳定的阻尼效果、可调节性和长寿命等优势。
通过了解液压缓冲器的应用原理和优势,我们可以更好地理解它在机械设备、汽车工业、建筑工程和航空航天等领域中的重要性和实际应用。
液压缓冲器原理
液压缓冲器是一种利用液体流体力学原理实现动能缓冲的装置。
其原理是通过将流体压力转化为阻尼力,从而减轻或消除机械系统的震动和冲击。
液压缓冲器包括缸体、活塞、密封装置和流通管道等组成部分。
当机械系统中产生冲击或震动时,活塞会随之移动。
此时,流体从一个压力室通过缓冲孔流出,同时另一个压力室则流入液体,形成液体流动。
流体的流动过程中会经过一系列的缓冲结构,如缓冲孔、密封圈、泄露通道等。
当活塞移动速度较快时,在流体通过缓冲孔的过程中,因为缓冲孔的狭窄和摩擦阻力的存在,在液体流动过程中会产生阻尼力,从而将动能转化为热能并吸收部分冲击力和震动能量。
这样,液压缓冲器能够有效地减缓或消除机械系统的冲击和震动。
液压缓冲器的工作原理基于流体的不可压缩性和流动阻力特性。
通过控制缓冲孔的大小、长度和数量等参数,可以调节液压缓冲器的缓冲效果。
此外,液压缓冲器还可以通过调整流体的黏度、密度和压力等参数,来适应不同工况下的缓冲需求。
液压缓冲器广泛应用于重型机械、起重设备、汽车制动系统等领域,可以提高机械系统的工作稳定性和可靠性,减少机械部件的磨损和损坏,延长机械设备的使用寿命,提高工作效率和安全性。
液压缓冲油路系统工作原理
液压缓冲油路系统工作原理如下:
1. 油箱:液压缓冲油路系统中的油箱储存油液,以供系统使用。
2. 泵站:泵站负责提供压力油液,通过泵将油液从油箱中抽取,并提高其压力。
3. 油缸:油缸是液压缓冲油路系统中关键的元件,通过由泵提供的高压油液推动活塞移动。
4. 缓冲装置:液压缓冲油路系统中使用缓冲装置来减缓油液流动的速度,以减少油液冲击力。
常见的缓冲装置包括节流阀、调速阀、阻尼器等。
5. 控制阀:控制阀用于控制油液流向和流量,以实现缓冲油路系统的合理运行。
常见的控制阀包括单向阀、调速阀、换向阀等。
6. 油液:油液在液压缓冲油路系统中起到传递压力和能量的作用,常用的工作介质为液压油。
7. 过滤器:过滤器用于清除油液中的杂质和颗粒物,确保系统中的油液质量。
整个液压缓冲油路系统的工作原理是,由泵站提供压力油液,通过控制阀调节油液的流量和流向,驱动油缸进行工作。
而缓
冲装置在油液流动过程中起到减缓速度和冲击力的作用,保护系统的稳定性和安全性。
过滤器则确保油液的清洁和质量,防止杂质对系统的影响。
这样,液压缓冲油路系统可以实现灵活、高效地控制和调节运动的缓冲效果。
缓冲器的工作原理缓冲器是一种常见的工业和实验室仪器,他们可以以多种形式出现,并且通常用于在有限的空间内提供有限的调节作用。
这篇文章将探讨缓冲器的工作原理,以及它们在现代工业领域的实际应用。
缓冲器的工作原理主要是通过应用力来改变物体的力矩或力度。
它们可以在缓冲系统中用作冲击吸收器,在过程控制和液压控制中用作活塞筒,在机械控制中作为摩擦式缓冲器,也可以用来控制机械位移等等。
缓冲器可以提供感知和控制以及执行特定操作任务的能力,而不会损坏其中的任何一项。
缓冲器的一般原理是利用它们的内部结构来把外部力量转换成较小的力量,从而消除机械元件和系统之间产生的冲击。
例如,通常将动力缓冲器安装在大型机械结构的末端,以防止它们因为机械强度的变化而受到外部的冲击。
此外,缓冲器用于减缓重物的摆动,减少振动和噪声,并保护邻近的设备。
例如,缓冲器可以用来支撑重型设备,以防止设备受到撞击;此外,缓冲器也可以用于锁定冶炼机械,以防止行程太过剧烈。
缓冲器广泛应用于今天的工业领域,从轻型仪器到重型设备都会使用它们。
它们可以用来控制机械设备的运动,以及在物料转移和缓冲中提供可靠的应力分配。
此外,缓冲器还可以用来传递控制信号,用于控制设备的移动和运转。
缓冲器也经常在生产线上使用,以防止机器和元件受到太多振动和噪音。
此外,缓冲器可以用于防止运动组件之间的冲突,限制机械设备的运动范围,并减少机器运行造成的噪音和振动。
在家用电子产品中,缓冲器通常用于消除电源变动,以及抗震、抗冲击和缓冲等。
使用这些产品时,缓冲器可以帮助机器设备运行的更加稳定,减少电源的变动对机器的影响,以及保护电子组件免受损害。
综上所述,缓冲器是一种重要的工业和家用仪器,可以在多种形式出现,并通过应用力量来改变物体的力矩或力度,以消除外部力量产生的冲击。
它们可以用于生产线上的控制,也可以用于防止电力变动、减少振动和噪声等。
缓冲器也可以用来控制机械位移,防止机器损坏,以及减少机器振动造成的噪音和损坏等。
一、液压缓冲固定式挡车器原理Zy15
CDG-Y型液压缓冲固定式挡车器,主体架直接固定在钢轨上,因为没有阻尼器而不能滑动,主要靠液压缓冲装置来吸收溜逸车辆的动能。
液压缓冲装置的工作原理与CDH-Y型液压缓冲滑动式挡车器中的液压缓冲装置工作原理相同。
二、液压缓冲滑动式挡车器的特点
(1)该挡车器采用整体钢板焊接式结构。
受力合理,稳定性好,抗冲击能力强。
(2)制动力分级依次递增。
根据用户车辆的结构强度,设计成不同的制动力级别,以适应不同的车辆速度及滑行距离的要求。
(3)阻尼器内设有弹簧板,可以有效地防止挡车器与钢轨卡死或制动力急剧下降。
(4)弹簧板的弹力通过加压螺栓加压,自锁性能好,方法简单,容易控制和检查。
(5)可以根据车辆的不同要求调整压力阀的开启压力,保证缓冲油缸的阻力与挡车器主体的摩擦阻力相匹配,以获得良好的缓冲效果。
(6)改变油缸的长度,可以获得不同的缓冲效果。
(7)液压缓冲装置被撞击后,可以自动恢复原来位置。
(8)储油箱安装在油缸及压力阀的上部,当油缸复位时可通过单向阀自动向油缸内补充液压油。
三、液压缓冲滑动式挡车器的主要结构
1、缓冲头由缓冲橡胶板、底板、压板、标志牌及紧固件等组成。
标准车辆的缓冲头与车钩接触部位为平面。
地铁及城市轨道交通车辆使用的挡车器,其缓冲头与车钩的几何形状及尺寸相匹配,以适应不同种类的车辆。
2、缓冲头用六角螺栓、弹簧垫圈等紧固件安装在液压缓冲装置的柱塞前部,与溜逸车辆的车钩相接触。
标志牌安装在缓冲头的上部。
液压缓冲装置通过法兰安装在主体架上。
主体架的底部与阻尼器的主体焊接在一起。
阻尼器用螺栓、螺母等紧固件安装在基本轨上。
平衡架通过销轴与焊接在阻尼器上的连接板固定。
终端挡安装在钢轨的最末端。
3、阻尼器由阻尼器本体、弹簧板、摩擦座、加压螺栓,加压螺母及紧固件等组成。
阻尼器的两件本体夹在钢轨头部外侧,用螺栓螺母紧固。
摩擦座的底面压在轨面上,阻尼器的本体钩住钢轨下颚,加压螺栓顶在弹簧板的中心,弹簧板的两端压在摩擦座上。
4、平衡架由前横梁、后横梁、上斜梁、下斜梁、销轴及紧固件组成。
前后横梁及上下斜梁由型钢焊接在一起,形成4个三角形结构,稳定性好,可承受较大冲击力。
5、主体架是由左支臂、右支臂及紧固件等组成。
左、右支臂均采用梯形钢板整体焊接而成。
上部带有法兰,用于安装液压缓冲装置。
6、终端固定挡由终端轨卡、楔铁、螺栓、螺母及弹簧垫圈等组成。
两件终端轨卡通过紧固件夹住轨头,楔铁楔在轨面与终端轨卡之间。
7、液压缓冲装置由柱塞、油缸、复位弹簧、弹簧杆、导向管、定心套、预紧盖、储油箱、油箱盖、过滤网和压力阀及单向阀等组成。
压力阀及单向阀安装在缓冲油缸与储油箱之间,以控制液压系统的开启压力和液压油的流动方向。
四、液压缓冲固定式挡车器主要技术指标
1缓冲头中心距离轨面高度:
标准轨车辆:850mm。
地铁、轻轨及其它车辆:500mm、660mm、678mm、720mm。
其它高度根据用户提供的车钩特殊设计。
2.允许车辆冲击速度:
无基础式,根据用户需求可提供3km/h、5km/h、10km/h三种型号。
有基础式:根据用户需求可提供10km/h、15km/h、20km/h三种型号。
3.缓冲油缸阻力:
无基础式,根据用户需求可提供30t、45t、60t三种型号。
有基础式:根据用户需求可提供60t、75t、90t三种型号。
4.缓冲头尺寸及形状:
标准车辆为平面型,地铁、轻轨及其它车辆与用户提供的车钩尺寸及形状相匹配。
5缓冲油缸吸收的车辆动能,可根据您的要求设计。