篦冷机安全操作规程
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篦冷机岗位安全操作规程篦冷机岗位是一个与制冷空调系统有关的工作岗位,是一项危险性较高的工作。
为了保障工作人员的安全,必须严格按照操作规程进行岗位操作。
以下是篦冷机岗位安全操作规程,供参考。
一、岗位说明:篦冷机岗位需要操作制冷空调设备,可能存在高温、高压、电击等危险。
因此,工作人员必须高度警觉,仔细落实操作规程,避免意外发生。
二、操作规程:1. 工作人员进入篦冷机区域前,应穿戴好指定的防护装备,包括安全帽、防护口罩、护目镜、手套等,确保自身安全。
2. 在对篦冷机进行检修或保养前,必须确认电源已被关闭,并使用电压计检测设备是否处于无电状态。
3. 工作人员需要等待设备冷却后再进行维护或清洁,以避免触及熟手。
4. 对于想要进入设备内部进行检查或修理,工作人员必须先关闭并锁好通风口,以防止二氧化碳或其他有毒气体进入空间。
5. 在检查或维护过程中,工作人员不得随意碰触设备内部,避免因误操作而导致设备损坏或人身伤害。
6. 工作人员不得在设备上方存放工具或其他杂物,以免掉落。
7. 对于设备中损坏的零部件,工作人员应及时予以更换,避免将损坏部件混入设备内部。
8. 在设备维护和清洁过程中,工作人员应保持设备整洁和干燥,以防水分侵入设备造成损坏。
9. 在设备操作过程中,操作人员应注意监控设备的温度、压力、震动等参数,避免设备过热、过压或其他异常。
10. 工作完成后,应根据操作规程认真清理各种工具和杂物,并正确将设备进行存储。
三、应急处置:1. 在发生设备事故时,应迅速断电,并及时报告相关部门。
2. 工作人员应用心理安抚事故受伤员工或周围的人员,以避免诱因的损害或安全心理创伤。
3. 如果接到故障报告,工作人员必须及时执行紧急修复任务,以恢复设备的正常运营。
总结:篦冷机的操作需要工作人员慎之又慎,我们必须时刻注意安全问题,严格按照操作规程开展工作,避免操作失误引发的意外事故,全力保障人员的安全。
篦冷机:操作安全规程汇编(12篇范文)第1篇篦冷机:操作安全规程1、正确穿戴好劳动保护用品。
2、与中控联系,禁止开机及窑慢转窑,通知电气切断冷却机系统所有电源,确认空气炮控制系统是否断电,进气阀关闭,排气阀打开。
并挂好禁止合闸等警告牌;如清理篦冷机篦床物料、检查损坏篦板及空气室内检查故障点需开机进行的,必须有专人监护,专人操作。
3、进入篦冷机前必须做好准备工作,如备好低压照明灯、手电筒等。
4、侧面打开冷却机床面人孔门,探明冷却机内部温度及熟料层情况,确认无危险后,方能进入。
5、进冷却机内部时,必须两人以上方可进行,应遵循由破碎机往前检查,一步步探明前面情况,如温度、耐火砖的跨落及熟料料层情况,确认无危险后方能渐渐进入。
6、篦冷机内交叉作业,必须有专人指挥协调。
7、篦冷机抢修必须首先对预热器系统进行确认无积料,探明内部温度并与中控联系,待操作稳定后渐渐进入故障点。
8、抢修中在空气室四室以前空气室内或篦床上作业人员需穿必要的防火隔温用品,以免人员烫伤。
9、抢修中严禁穿被水淋湿的衣物,以免水被高温蒸发后产生蒸汽造成人员烫伤。
10、抢修中冷却机篦床上严禁设电气设备照明,以免电缆熔化造成事故,照明只能设在冷却机篦床上,作业人员必须撤离,点火后在无防范措施的情况下严禁在一、二室床面上作业,以防回火。
第2篇篦冷机巡检工安全技术操作规程口诀风机群,噪音高,耳塞可把噪音消;风室料斗无积料,积料及时处理掉;每次巡检查风室,不可超过一小时;积料原因要查清,确认无误方可行;托轮及梁要看到,如果忘掉事故到;传动油缸要正常,底座检查要加强;油缸螺栓每次看,不可松动不可断;篦床压力要看清,最高压力记分明;油站温度很重要,五十五度会跳掉;上下库顶爬楼梯,紧抓栏杆要注意;库顶电机减速机,每次巡检要谨记;检查温度与油量,收尘振打无异常;熟料仓位很重要,及时准确要做到;量完及时报调度,指导生产心有数;头排风机查关键,温度振动是要点;地沟之内烟尘大,佩戴口罩莫要怕;干油泵,加干油,二十分钟最可行;篦冷机,空气炮,振打正常要可靠;风机油位逐台看,温度振动很关键;锤破轴承升温快,每周加油不可怠;进地沟,通中控,窑况不稳莫要进;滚轮脱落或不转,及早回报快早换;拉链机,防护罩,运行之时莫摘掉;注意转动把人伤,刮伤挤伤要遭殃;拉链链条加油量,不大不小要适当;转动部位莫近靠,衣服纽扣要系好;地沟巡检莫留长,塌料发生遭祸殃;检修进入设备内,停电拉出抽屉柜;处理大球或窑皮,各类劳保要戴齐;通知中控大拉风,防止料球把人崩;交班卫生按时清,交班接班要分明。
篦冷机安全操作规程篦冷机是一种常用的工业设备,用于冷却热交换器中的介质。
正确的操作和维护篦冷机可以保证设备的安全运行,延长设备的使用寿命。
下面是篦冷机的安全操作规程,以便工作人员能够正确操作该设备,保障工作环境的安全。
一、设备安全检查:1. 进行设备安全检查,确保篦冷机没有明显的机械损坏或电气故障,并查看是否有任何其他可以直接影响设备安全的因素。
2. 确保篦冷机的工作环境干燥、清洁,并保持设备周围没有任何杂物或障碍物。
3. 检查篦冷机的电源线和接地线是否完好无损,确保设备的接地可靠。
避免将设备放置在湿地或潮湿环境中。
4. 检查篦冷机的水泵和鼓风机是否正常工作,如果有异常情况应及时修理或更换。
5. 检查设备的冷却水系统,确保冷却水的供应和排放畅通。
二、设备操作步骤:1. 在篦冷机运行之前,必须对设备进行预热。
打开电源开关并将设备调至预热模式,预热时间一般为20-30分钟。
2. 在设备预热完成后,将冷却介质通过管道连接到篦冷机的进、出口。
3. 打开鼓风机和水泵,确保设备的正常运转。
同时监控设备的运行状态,如压力、温度等,确保设备运行在正常范围内。
4. 如果设备在运行过程中出现异常情况或故障,应立即停止设备并切断电源。
在设备经过检修和维修后,方可继续使用。
5. 在设备运行期间,工作人员不得随意离开现场,并时刻关注设备的运行。
如需离开现场,必须有其他人员代班,并告知代班人员设备的运行情况和注意事项。
6. 禁止在设备运行时进行任何与设备无关的操作,严禁将任何物品靠近篦冷机。
三、设备维护保养:1. 定期检查篦冷机的各个部件和设备,如风机、水泵、电机等。
如发现有异响、异常震动等情况,应及时进行维修或更换。
2. 定期清理篦冷机的冷却介质和管道,保持设备内部的清洁。
在清洁过程中,必须切断电源,确保安全。
3. 定期更换设备的滤网、滤芯等易损件,确保设备的正常运行。
更换易损件时,必须选择合适的规格和型号,并按照操作手册进行更换。
篦冷机检查、检修安全操作规程篦冷机是一种常用的工业制冷设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了保证篦冷机的正常运行和工作安全,必须进行定期的检查和检修工作。
下面是篦冷机检查、检修的安全操作规程,旨在提供必要的指导和保障。
一、检查工作之前的准备1. 阅读篦冷机操作手册和安全标准,了解篦冷机的结构、工作原理和安全要求。
2. 确保使用的工具和设备完好无损,并且符合安全要求。
3. 确保检查、检修工作场所安全整洁,无杂物堆放和明火。
4. 穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
5. 进行检查、检修工作前,关闭篦冷机的电源,并进行确认锁定,以防止误操作带来的危险。
6. 开始检查、检修工作之前,应与其他工作人员进行沟通和交流,确保工作的顺利进行,并了解其他工作的安排和要求。
二、检查工作的注意事项1. 检查篦冷机的外观,确认是否存在损坏、变形、松动等问题,如有问题应立即修复或报告上级。
2. 检查篦冷机的密封情况,确认进、出口阀门是否正常关闭,有无泄漏。
3. 检查篦冷机的传动部件,如皮带、链条等,确认是否松动、磨损、断裂等,必要时应及时更换。
4. 检查篦冷机的冷凝器和蒸发器,确认是否存在堵塞、积垢等问题,如有问题应进行清理。
5. 检查篦冷机的工作环境,确认周围无易燃易爆物质,无有毒有害气体,确保工作安全。
6. 定期检查篦冷机的电气设备,如电机、电器控制柜等,确保接地良好,防止漏电和火灾等事故。
7. 检查篦冷机的水系统,确认水源供应是否正常,水压是否稳定,是否存在漏水等问题,如有问题应及时修复。
8. 检查篦冷机的冷媒系统,确认冷媒是否充足,系统是否正常运转,有无泄漏等问题,必要时应及时补充冷媒或进行系统维修。
9. 对篦冷机进行各项参数的检测和记录,如温度、压力、流量等,确保篦冷机的工作状态正常,并留存相关记录。
三、检修工作的注意事项1. 进行检修时,务必先关闭篦冷机的电源,并确认锁定,以防止误操作导致的危险。
篦冷机安全操作规程汇编(12篇范文)第1篇篦冷机安全操作规程1、开停机顺序及注意事项1.1开机顺序:首先启动集中油脂润滑泵,待刮板输送机开启后,即可启动破碎机、篦床主电机;然后根据工艺要求开启各室风机;1.2停机顺序:开机的逆过程;1.3篦床启动时,篦速应设在最低值;1.4停机时篦床上熟料应送干净;2、开机前的准备2.1确认篦板间的缝隙,一般在2~3mm的范围内,篦板固定螺栓锁紧;2.2确认十字传动轴密封是完好,润滑油路畅通;2.3确认各空气室之间的密封完好,壳体密封完好;2.4 确认内部耐火材料完好;2.5确认喷水系统正常;2.6确认空气炮正常;2.7确认安全防护装置完好。
3、运行中的检查3.1、通过观察孔检查篦床上的物料分布是否均匀及红河现象来判断用风量的比例大小;3.2、在各部听听有无异音,从各空气室观察孔观察各室的漏料粒径情况,判断篦板的磨损、烧损及脱落情况;3.3、检查集中供油管的各路分配阀动作情况及供油量的大小;3.4 检查壳体是否有漏料、漏风现象;3.5 检查破碎机入料口是否有大块物料卡住;3.6 观察前段是否有堆雪人现象,及时开空气炮消除;3.7 检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养4.1、检查篦板磨损及烧损情况,间隙有无变化;4.2、检查各室t形螺栓的松紧情况及大梁框架的定位情况;4.3、停机过程中防止篦床压料烧坏篦板,应加大风量,缩短压料时间;4.4 定期检查与维护集中供油润滑系统,防止出现不正常而损坏设备;4.5 保持安全防护装置完好。
5 篦冷机常见故障及处理5.1篦板固定螺栓松动或掉(紧固或更换)5.2熟料冷却效果不好(调整操作);6 离心式风机6.1、开停机顺序及注意事项注意事项:功率较大的风机启动前须关闭进风阀门。
6.2、开机前的检查6.2.1、确认轴承润滑情况良好,机内无异物;6.2.2、确认各手动、电动风阀灵活;6.2.3、确认各螺栓紧固;6.2.4 确认安全防护装置完好。
篦冷机岗位安全操作规程一、岗位背景和职责篦冷机是工业生产过程中常用的一种设备,用于冷却热处理过程中的产品。
篦冷机操作人员的职责是负责篦冷机的日常操作和维护,确保设备的安全运行。
二、操作前的准备工作1. 确保篦冷机周围没有杂物和障碍物,保持通道畅通。
2. 检查篦冷机的运行状态,确保各个零部件的正常运转。
3. 穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
4. 检查篦冷机的气源、电源和水源,确保正常供应。
5. 检查篦冷机的紧固件、密封件和润滑装置是否完好。
三、操作过程中的安全措施1. 在篦冷机运行过程中,严禁将手或其他物品伸入机器内部或运转部件中。
2. 每次操作前,必须先切断篦冷机的电源,并将能源开关设为离合状态,确保设备停止运转。
3. 操作人员必须具备良好的职业素养和操作技能,严禁未经培训和授权的人员擅自操作篦冷机。
4. 在操作过程中,必须保持专注和集中注意力,防止发生事故。
5. 在调整篦冷机参数或切换工作模式时,必须先停机,确保安全后再进行操作。
6. 禁止在篦冷机周围吸烟或使用明火,以防止发生火灾。
7. 禁止随意更改篦冷机的设定值和工作参数,必须按照操作规程进行调整。
8. 若发现篦冷机出现异常声音、异味或其他异常现象,必须立即停机,检查并及时向主管报告。
四、紧急停机和事故处理1. 在发生紧急情况时,必须立即按下紧急停机按钮,切断篦冷机的电源。
2. 在处理事故时必须按照事故处理程序,切勿擅自操作,以免造成更大的损失和伤害。
3. 发生事故后必须及时报告上级主管,并配合进行事故调查和处理。
五、设备维护和保养1. 篦冷机使用完毕后,必须进行清洁和维护,清除残留物和灰尘。
2. 定期对篦冷机进行检修和保养,确保设备的正常运行和升级更换部件。
3. 在进行维护和保养时,必须切断设备的电源,并进行安全检查。
4. 维修和更换设备需要专业人员进行,禁止未经授权的人员操作。
六、应急预案和培训1. 篦冷机操作人员必须熟悉企业的应急预案,并定期进行防灾演练。
篦冷机操作安全规程1. 操作前在进行篦冷机操作之前,必须进行必要的准备工作,确保设备的正常运行和工作环境的安全。
2. 穿戴个人防护装备在进行篦冷机操作时,必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
3. 设备检查在操作篦冷机之前,必须进行设备检查,确保所有部件的正常工作和安全性。
如检查电源、电缆、开关、传动系统、冷却系统等,发现异常情况应及时报修、维修。
4. 确保设备稳定在操作篦冷机时,必须确保设备稳定,并采取必要的措施防止设备滑移或倾倒。
5. 操作注意事项5.1 操作前应熟悉篦冷机的使用说明书和安全操作规程,理解设备结构和操作流程。
5.2 严禁在设备运行过程中触摸或接近旋转部件、滚筒、齿轮等危险部位。
5.3 禁止将手指或其他物体伸入篦冷机内部。
5.4 禁止在设备运行时将工具、材料等物品放置在篦冷机上,以免造成卡阻、掉落等事故。
5.5 操作时注意保持清洁卫生,及时清除设备周围的杂物和碎片,防止滑倒和触电等意外事故。
6. 电气安全6.1 使用篦冷机时,必须确保设备的电源连接正确,电缆无破损和漏电情况。
6.2 禁止擅自打开或修理设备的电源系统,如需要维修,应由专业人员进行操作。
6.3 在操作过程中,如发现设备存在电气故障或电击风险,应立即停机并报修。
7. 确保设备通风良好在操作篦冷机时,必须确保设备周围通风良好,防止热量积聚导致设备过热,影响设备正常运行和操作人员的健康。
8. 保持设备干燥使用篦冷机时,必须确保设备干燥,避免水分进入设备内部,以免影响设备的性能、损坏设备部件或导致触电等安全事故。
9. 正确使用润滑油在操作篦冷机时,必须使用符合要求的润滑油,并按照规定的润滑周期和标准进行润滑,以确保设备的正常运行和部件的寿命。
10. 定期维护为保证篦冷机的长期使用和安全运行,必须进行定期维护保养,包括但不限于清洁设备、检查设备部件的磨损程度、更换损坏的部件等。
篦冷机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保篦冷机岗位的安全操作,预防事故的发生,保护操作人员的生命安全和财产安全,制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有篦冷机操作人员。
第三条安全责任篦冷机操作人员负有安全生产责任。
对违反本规程的行为,将依法追究其责任。
第四条安全防护篦冷机操作人员必须按照规定穿戴指定的安全防护用品,包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章操作规程第五条上岗准备1.进行操作工作之前,必须掌握篦冷机的结构、工作原理、操作程序和方法。
2.检查篦冷机设备是否完好,确认各项安全装置是否正常。
3.检查所使用工具是否合格,如有损坏或异常情况,禁止使用。
第六条操作安全1.操作人员必须严格遵守篦冷机的操作规程,不得擅自改变操作程序和方法。
2.操作人员必须保持机器周围的通道畅通,防止杂物堆积和滑倒。
3.不得将手或身体部位伸入篦冷机内部,以免发生危险。
4.操作人员必须按照设备说明书的要求,正确操作各个控制按钮和开关,确保设备正常工作。
第七条灭火安全1.操作人员必须熟悉灭火器的使用方法,能够迅速使用灭火器扑灭起火现场。
2.在工作过程中,发现起火现场,必须立即停止操作,采取灭火措施,并及时向上级报告。
第八条废料处理1.废料必须及时丢弃到指定的废料容器中,严禁将废料随意堆放在工作区域或通道中。
2.废料容器必须定期清理和更换,确保废料不会溢出或散落。
第九条工作结束1.操作人员在工作结束时,必须将设备及时关闭,断电断气,并进行设备的清洁和维护工作。
2.工作区域必须保持整洁,妥善存放设备和工具,并进行周边环境的清理。
第三章应急措施第十条事故预防1.操作人员必须定期参加安全培训,提高安全意识和应急处置能力。
2.在操作过程中,发现设备异常或有隐患,必须及时上报并采取相应措施。
第十一条事故报告1.发生事故时,操作人员必须立即停止操作,采取紧急措施,保护自身安全,同时应及时报告上级。
2.事故报告必须真实、准确,不得隐瞒事实。
篦冷机检查、检修安全操作规程范文一、总则篦冷机是工业生产中常用的设备之一,为确保设备的安全运行,维护生产线正常运转,保证员工的人身安全,制定了本安全操作规程。
所有使用、检查篦冷机的人员必须严格遵守该规程,切实做好操作安全。
二、操作安全规定1. 操作前的准备1.1 确保篦冷机的电源开关处于关闭状态。
1.2 切断电源后,将电源钥匙交给专人保管,以防被误操作启动。
1.3 戴好必要的劳动防护装备,如安全帽、耳塞、口罩、手套等。
1.4 根据工艺要求,检查清理篦冷机的作业区域,清除杂物和障碍物。
2. 操作中的注意事项2.1 切勿将手指或其他物品伸入篦冷机运转部件之间,以免发生夹伤、切断等意外事故。
2.2 在操作时,应集中注意力,切勿与他人或其他设备交谈或分散注意力。
2.3 操作人员应严格按照生产工艺要求进行操作,不能随意进行调整或更改参数。
2.4 如果发现设备出现异常声音或异常振动,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。
2.5 在设备运行过程中,切勿将杂物或易燃物品放置在篦冷机附近,以防发生火灾或意外事故。
3. 操作后的处理3.1 停止设备运行后,切断电源并将电源钥匙交给专人保管。
3.2 对设备进行常规巡检,确保各部件状态良好,无损坏、漏电等异常情况。
3.3 清理设备周围的杂物和残留物,保持工作环境整洁。
三、检查、检修操作规定1. 检查要点1.1 检查设备电源线的接地是否良好,检测电压是否符合要求。
1.2 检查设备各部件的固定情况,确保无松动或丢失。
1.3 检查设备润滑油的使用情况,确保充足并存在泄漏现象。
1.4 检查设备传动部件的润滑情况,如链条、齿轮、皮带等。
1.5 检查设备筛网的清理情况,如有堵塞应及时清理。
1.6 检查设备的散热系统,确保顺畅,无阻塞。
2. 检修要点2.1 进行设备的全面清洗,清除机身和排放口上的积尘和杂质。
2.2 检修设备的传动部件,研磨、更换磨损严重的齿轮或链条等。
2.3 检修设备的篦条,更换磨损严重的篦条,确保其处于良好状态。
篦冷机安全操作规程模版一、概述篦冷机作为一种常用的冷却设备,为了保障工作人员和设备的安全,制定本安全操作规程。
本规程适用于篦冷机的操作、维护和保养。
二、操作规程1. 准备a. 确保篦冷机周围的安全区域清理干净,无障碍物。
b. 关闭篦冷机电源开关,并确保电源已经切断。
2. 开机操作a. 检查篦冷机的配线、电源插头等是否完好,如有问题应立即报修。
b. 打开篦冷机设备柜门,检查设备内部是否有异物或者损坏情况。
c. 检查设备的传动系统、冷却器、水冷系统等是否正常运转,如有问题应及时维修。
d. 启动篦冷机前,确保冷却水的供应充足。
e. 按照篦冷机启动顺序,打开篦冷机电源开关,待设备正常运行后方可进行下一步操作。
f. 确保人员离开机器前,请将篦冷机设备柜门关闭,以防止发生意外伤害。
3. 正常操作a. 操作篦冷机时,应站在设备安全区域进行操作。
b. 不得随意触碰篦冷机设备和传送带,以免发生意外伤害。
c. 确保篦冷机传动系统、转子等零部件处于正常运转状态,发现异常应立即停机并报修。
d. 定期检查篦冷机设备的冷却系统和冷却效果,确保其正常运行。
4. 关机操作a. 操作人员在关机前,应先停止篦冷机的工作。
b. 关闭篦冷机电源开关,并切断电源。
c. 等待篦冷机设备完全停止运行后,方可离开设备周围。
三、维护保养1. 维护检修a. 定期检查篦冷机的传动系统、冷却器、水冷系统等,确保其正常运行。
b. 清理篦冷机设备内部的尘土、异物等杂质,以保证设备通风畅通。
c. 检查篦冷机设备的电源、线路等是否有松动、损坏情况,发现问题及时修复。
2. 安全保养a. 按照篦冷机设备使用手册规定的保养周期,进行定期保养,以确保设备长期稳定运行。
b. 在保养过程中,注意使用合适的工具和设备,确保操作安全。
c. 在保养期间,禁止使用篦冷机设备,以免发生误操作造成安全事故。
四、应急处理1. 突发状况处理a. 在工作中如发生篦冷机设备突发故障、停机等情况,应立即切断电源,并报修。
篦冷机安全操作规程
一、操作前的准备工作
1.正常操作前将有关重要件、螺栓仔细检查或拧紧一遍
2.对设备单机所应安装的保护罩、警告牌等劳动保护设施进行仔细
检查
3.检查篦冷机的各检修门是否已关严,观察孔盖是否开启灵活,照
明灯是否正常
4.将各传动控制开关拨到“手动”部位
5.检查各冷却风机。
各风管阀门位置是否正确,操作是否灵活
6.检查空气炮是否工作正常
7.检查各除尘器装置是否符合操作条件
8.检查维修人员所必备的工具是否已具备
9.检查篦冷机下道工序的输送系统是否正常
10.检查篦冷机篦板的所有蓖缝有无卡堵
11.用粒度10mm左右的均匀冷熟料铺设于“受料区固定床”和第
一床上(厚度约200mm),以防止正常操作后篦板与热熟料直接接触
二、开机顺序
熟料输送机和破碎机---篦冷机干油润滑装置---除尘风机---启动冷却风机---蓖床
篦冷机进料端的调节阀门开度设定在60%,其它调节阀门设在40%。
正常操作时控制蓖床前端料厚在600-700mm,后续控制在
350-600mm。
三、正常调节
当窑达到设计的产量且料厚适当后,根据蓖床熟料的冷却状况、篦板温度及二、三次风温需要量改变各风机风门开度,直到操作正常。
冷却空气必须调整到篦冷机出料温度小于65℃环境温度,冷却空气量分布是否合适可通过观察蓖床上熟料的冷却状况来确定,当熟料到达第一蓖床端料层上表面冷却至黑色,表明冷却空气量合适,否则应调整各风机风门开度。
报警温度设定在250℃,上升报警,需增加冷却空气量,并适当调整蓖速,严重时可降低窑速,减小篦冷机进料量,并立即对冷却风机和蓖床进行检查,必要时可短期停窑。
当窑产量发生较大波动时,应在保证料厚的前提下及时改变蓖速,调节各风机风门开度,密切注意蓖下压力、蓖板温度、二、三次风温的变化,直到恢复正常。
四、停机
1.短期停窑
a、一旦回转窑及其辅机停运,就必须停止蓖床的运转。
须注意若回转窑间歇运转,篦冷机蓖床也须同时间歇运转,以免造成从窑卸下的熟料压死蓖床或料层过薄而窜风。
b、要将篦冷机各冷却风机和其他机械设备保持运转,各风机风门可适当关小
c、短期停窑后,随回转窑的起动而同时起动蓖床
回转窑及其辅机停止运转—蓖床停止运转—熟料破碎机—篦冷机余
风风机运转。
注意:只要有一台冷却风机运转就不能停止余风风机的运转
五、日常检查和维护
A、通过下壳体的观察孔
1.检查篦板、护板等有否松动和损坏
2.检查各托轮装置、挡轮组件的润滑和运行情况
3.检查传动辅组与活动蓖床联接螺栓和楔铁有无松动
4.篦冷机供风管及隔墙密封有无漏风现象
B、在下壳体外部
1.检查篦冷机壳体有无过大热变形,密封焊接处是否出现开裂
2.检查传动装置润滑及运行情况,传动轴密封是否有漏油,摩擦板等的磨损情况
3.检查干油集中润滑
4.检查熟料破碎机传动窄V型带是否磨损、撕裂、张紧程度是否合适
5.检查冷却风机及其辅助设备运转状况
6.检查各电气室控制设备情况
C、通过篦冷机顶部观察孔观察篦冷机热端有无堆“雪人”现象,以及熟料在蓖床上的冷却状况。
通过观察熟料链斗输送机上的出篦冷机熟料,判定出料温度是否符合要求。
D、停运时的检查和维护
1.检查蓖床篦板与篦板的竖向间隙是否为2-3mm。
2.检查蓖床、篦板与篦板的侧向间隙、篦板与衬板或护板的侧向间隙是否满足2-3mm的要求,磨损严重的篦板及衬板或护板需要更换
3.检查篦板螺栓紧固情况,必要时进行更换
4.紧固各横梁与纵梁的连接螺栓
5.紧固活动蓖床与传动轴及导轨的连接螺栓
6.检查各轴承是否润滑良好,轴承是否松动。
定期对轴承作运转时升温及噪音检测
7.检查熟料破碎机锤头磨损情况。
传动窄V型带张紧情况。
对于磨损严重锤头和松弛的皮带应及时更换。