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冷冻式压缩空气干燥机使用说明书杭州嘉隆气体设备有限公司目录安全总则· 1使用前注意事项· 11.0概述· 22.0型号编制及说明· 43.0配置及安装· 44.0冷干机的操作方法·75.0常见故障及处理方法·9安全总则1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。
2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。
3、在进行任何电气检修工作前，请务必先切断电源。
使用前注意事项1、冷冻式干燥机属高级精密设备。
机内制冷系统的精密元件、管道及控制系统电子元件，均不得经受较大的冲击和震动。
由公路作长途运输时，车速不得过高。
当路面质量不良时，尤应减速行驶，以免造成不必要的损失。
2、本机在装卸、移动及安装时，无论装箱或拆箱状态，均需使用叉车从箱体或机器的底部受力搬运。
切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。
3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。
4、冷却水温不高于320C，流量不小于0.2T/m3.h。
5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离1.5m以上，两台干燥机的进风口与排风口不要面对面，环境温度不高于350C。
6、冷冻干燥机开机前必须气、水（水冷型）、电三者具备。
1.0概述1.1冷干机工作原理JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。
从而达到冷冻除湿的目的。
同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。
1.2工艺流程顺序JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分：空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到2-100C的露点温度。
SMT行业用的压缩空气：空气作为仅次于电力的第二大动力源，已为企业界所公认，许多用户在考虑SMT生产线的配置、设备选型、以及随后的安装使用时，往往只注意对主体设备(例如：贴装机、焊膏印刷机、波峰焊机等)的选择，而忽略了对空气动力合理选择和投资，给生产线留下了长期的隐患。
SMT生产线使用的压缩空气不仅要求提供稳定和足够的气压和流量，而且所使用的压缩空气必须是干燥和清洁的（厂家的使用说明书中也有强调）。
大气中含有腐蚀性的气体、水蒸气、碳氢化合物等杂质，每立方米的空气中大约混有1亿4千万个固体微粒，这些杂质中有80％以上的颗粒直径小于2μm，因此将很轻易的通过空压机和消声滤清器，进入压缩空气系统中。
含有各种杂质的空气在经过简单的过滤器后，便进入空压机进行压缩，由于在压缩气体时产生的高温和氧化作用，导致压缩机润滑油品质下降，并呈强酸性，这些固体微粒与压缩空，油及水蒸气在一起进入压缩空气管网系统时，会促使管网和设备产生锈蚀，增加了系统设备维修费用。
压缩空气品质不良将给SMT生产带来严重的危害：1、使电磁阀、汽缸等气动元件锈蚀，对气路造成堵塞，导致机器的气动机构动作不协调而损坏机器。
焊膏印刷机和多功能贴片机等设备会因为气路系统中堵塞了过多的油、水等杂质而经常停工修理，这些危害在高温湿热的季表现尤为严重；2、在波峰焊时，由于使用了不洁的压缩空气而给助焊剂、印制板、元件引线带来了油、水等杂质，造成焊接不良。
在接片式陶瓷电容时经常出现焊锡使元件体形成贯通性短路的现象，其原因大多数是由于助焊剂被不洁的压缩空气污染所至。
对于某些元件密度较大，或元件引线过密的印制板的焊接，必须防止不洁的压缩空气对助焊剂的污染，焊接时产生短路和虚焊的机会将大为增加。
因此，有效的去除压缩空气中的水、油、尘粒，提高压缩空气的品质，满足设备的工艺要求，将直接降低企业的生产成本，提高生产效率和经济效益。
SMT生产设备属精密机械类设备，要求所提供的压缩空气应是清洁和干燥的，其气体的品质在工艺上要求达到ISO8573/1 1-3-1的标准。
压缩空气的干燥完善各项支农惠农政策，加强对新农村建设的指导，认真解决农民生产生活中的实际问题，努力使农业基础地位更加巩固、农民生活水平不断提高。
四是要加快推进重点领域的体制改革。
要毫不动摇地坚持社会主义市场经济的改革方向，进一步完善社会主义市场经济体制，完善宏观调控体系、行政管理体制和经济【压缩空气的干燥】产品简介：冷冻式干燥机是利用冷冻原理制成的压缩空气除水净化设备，来自上游管网含有大量饱和水水汽的压缩空气经过冷却处理后，绝大部分蒸汽冷凝成液态水滴，经气水分享后被除去，所获的干燥压缩空气能够满足绝大部分工业需要。
与吸附式干燥机不同的是，冷冻式干燥机在除水过程中，能顺便除去压缩空气中的一部分油雾。
它对压缩空气的前置预处理要求没有吸附式干燥机那么严格。
冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用你说而成为各行各业空压站房净化设备首先机种。
【压缩空气的干燥】工作原理：冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，利用全封闭压缩式制冷系统，对经空压机排出的压缩气体冷却降温，使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴，经过经汽水分离后由自动排水器排出，在较高温度的饱和压缩气体进入冷干机的预冷器，在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换，降低温度后进入制冷系统的蒸发器，与冷媒汽进行第二次热交换，使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度，在两次降温过程中，压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，分离下来的液态水经自动排水器排出机外，温度较低的干燥压缩气体进入预冷器，与刚进入的湿饱和气体进行热交换，使本身温度得到提高，从而在冷干机排气口得到含水量较低（即露点较低）、相对湿度也很低的干燥压缩气体。
冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的首选机型。
【压缩空气的干燥】产品特点：1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。
2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。
不同类型的干燥机及其特点比较干燥机是一种常见的工业设备，广泛应用于各行各业。
不同类型的干燥机具有各自的特点和适用范围，下面将介绍几种常见的干燥机及其特点比较。
首先是气流干燥机，它是一种常用的热风干燥设备。
气流干燥机通过将热空气经过燃烧产生的高温气流送入干燥机内部，通过与物料的热传导、传质、对流进行传热，达到物料的快速干燥。
气流干燥机具有干燥速度快、适用范围广、操作简便等特点。
然而，气流干燥机对于高湿度物料的干燥效果较差，并且易产生粉尘污染。
其次是真空干燥机，它采用真空状态下对物料进行干燥，通过减小干燥室内气压来降低物料的沸点，使水分蒸发。
真空干燥机适用于需要低温、无氧、无尘环境的物料干燥。
真空干燥机具有干燥效果好、对物料质量的影响小等特点。
然而，真空干燥机的投资和运行成本较高，操作复杂，适用范围有限。
第三种是喷雾干燥机，喷雾干燥机利用高速旋转的喷雾器将物料液滴雾化成微小颗粒，通过热风对这些微小颗粒进行干燥，从而实现物料的干燥效果。
喷雾干燥机适用于高湿度、粘稠物料的干燥。
喷雾干燥机具有干燥速度快、对物料的颗粒度分布控制良好等特点。
然而，喷雾干燥机对物料的热敏性较强，易引起物料的热解和变质。
最后是滚筒干燥机，滚筒干燥机是一种利用热风蒸汽或燃气作为热源，通过吹风机将热风送入干燥机内部，利用旋转的滚筒使物料不断翻滚，从而实现物料的干燥。
滚筒干燥机适用于较大颗粒物料的干燥，如矿石、化肥等。
滚筒干燥机具有结构简单、操作方便、能耗较低等特点。
然而，滚筒干燥机在干燥某些物料时易产生结块现象，且对物料的颗粒度分布控制较难。
综上所述，不同类型的干燥机各具特点，在实际应用中需根据物料的特性和干燥要求选择适合的干燥机型号。
气流干燥机适用于快速干燥、广泛应用的物料；真空干燥机适用于低温、无氧、无尘环境的物料；喷雾干燥机适用于高湿度、粘稠物料的干燥；滚筒干燥机适用于较大颗粒物料的干燥。
注意选择干燥机时要考虑物料的热敏性、颗粒度要求、干燥速度等因素，以实现高效、经济、环保的干燥过程。
杭州山立组合式干燥机的使用组合式低露点压缩空气干燥机使用说明书杭州山立净化设备有限公司目录一：产品简介1．基本原理2．工艺流程图3．技术参数4．技术要求二：电气与自动控制三：操作过程1．工艺过程2．参数设置方法3．开机与关机四：安装与操作维护五：故障与故障排除一：产品简介1、基本原理本机以冷冻式干燥系统作前级进行预干燥，吸附干燥系统作为后级，进行精干燥，经过合理的热力设计组合，即达到了深度干燥的目的，又较大地减少了再生气的耗量，是一种低消耗、高品位的干燥机。
冷冻干燥系统是依据空气中水蒸气含量随着压力和温度而变化的（在一定压力下，空气中水蒸气的极限容量称作饱和含量，相对湿度100%，对应的温度为露点温度），超过饱和含量的水蒸气将呈液态的水珠析出。
压力越高，温度越低，露点也越低，水蒸气含量也越小。
若把压缩空气通过制冷系统冷却到接近到冰点（0℃），过饱和的水蒸气就会随温度的降低呈水珠状，凝结起来。
然后通过机械分离既可把水排除出来，以达到预干燥的目的。
吸附干燥系统是采用特殊多孔表面的固体吸附剂，活性氧化铝、分子筛作为吸附剂，依据分子表面吸附动力学原理，采用变压吸附的原理，既在常温下，升压吸附，空气中的水分子被吸附剂表面吸附；在减（放）压下再生，被吸附的水分子从吸附剂表面解析，由部分干燥空气反向吹洗，带出机外，从而达到深度干燥的目的。
2、工艺流程图剂中毒失效。
2)空气进出口管处用户可以根据生产上需要装置旁通管和旁通阀，以便吸干机临时停车检修等，不影响连续生产。
3)当进口压力变化时，干燥机处理量应除以下表修正系数。
修正系数表4)在突然停机情况下，能有5-10分钟的缓冲时间，最好应设置储气罐。
5)压缩机站内设有数台压缩机时，每台压缩机的排气管线上应设有止回阀和切断阀。
6)本装置前后应设置流量、压力、温度等检测或记录仪表。
7)每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污。
二：电气与自动控制本机冷干机部分采用封闭式制冷循环，配备外平衡式热力膨胀阀，自动调整的热力旁通阀，制冷剂直接膨胀进入蒸发器。
冷冻式干燥机选型指南之阿布丰王创作如何选择冷干机正确地选择一台冷干燥机,必需同时考虑到压缩空气的实际流量、压力、温度又上及环境温度和要求的压力露点温度五年夜因素.冷干机处置量Qs=Qa×C1×C2公式中Qa为压缩空气实际流量举例：冷干机入口空气压力为0.7MPa,冷干机入口空气温度为40℃,环境温度40℃,压缩空气的实际流量Qa10Nm3/min,要求压力露点+2℃则：冷干机处置量Qs=Qa×C1×C2,查表一、表二,C1=0.80,C2=1.22,得Q S=9.76,应选择SLAD-10NF规格最合适.表一压缩空气压力及温度修正系数（C1）表二环境温度与压力露点修正系数（C2）压力露点－年夜气露点换算图年夜气露点－水分含量关系表流程图1、换热器2、蒸发器3、气液分离器4、自动排水器5、冷媒压缩机6、汽化器7、分液头8、气液混合头9、热力膨胀阀10、视镜11、干燥过滤器12、储液器13、热气旁通阀14、冷凝器（风冷）15、冷凝器（水冷）16、预冷器（水冷）17、预冷器（风冷）冷干机原理冷干机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁的压缩空气.一、为何使用压缩空气干燥机环境空气中含有水分,当空气被压缩机吸入、压缩后,尽管体积减小了,但其所含有的水分绝对数量并没有减少.因此压缩空气中水分的浓度增年夜了,而且在压缩过程中会发生冷凝水.举例来说,一台排气压力为7公斤的压缩机,能够将8立方米的体积的空气压缩到约1立方米.如果进气的相对湿度是40%经过压缩后,理论上出口的相对湿度将到达320%,在自然条件下,当相对湿度到达100%后,就会呈现水分凝结（冷凝）.因此,压缩空气中的水蒸汽含量将到达100%（饱和）,而过剩的水分就会酿成液态水.在压缩空气输送到使用点的过程中,由于温度下降,还会进一步呈现冷凝水,正是这个原因,造成我们终遇到水分问题,而不论环境空气的相对湿度是几多.二、冷冻式压缩空气干燥机的性能：通过冷冻原理将压缩空气降温到0℃,使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁、干燥的压缩空气.压缩空气系统配置图。
环保型冷冻式干燥机工作原理：冷冻式压缩空气干燥机是应用最广泛、最经济的压缩空气干燥设备。
本公司生产的RD系类冷冻式干燥机是采用先进的技术和进口零部件制造，可与任何空压机相配套以去除压缩空气中的水份，达到压力露点2-10℃的气体品质。
当温度下降时，空气的含水能力亦下降，原为气态的水份将变为液态，冷冻式干燥机即是利用这一除湿原理。
首先对压缩空气作冷却处理，使其中的气态水份凝聚为液态，再通过分离器使气液分离，最后由排水阀将水份排出，从而获得干燥的压缩空气设计特点：制冷及空气系统，经专家准确计算，设计参数均留20%以上的裕量；管路系统采用内镀锌无缝钢管，工作压力0.2-5Mpa任意选择；选用不锈钢管路适合医药、食品行业、耐酸耐碱不腐蚀；空气换热器内外壁全波纹钢管，增大冷量利用率，回温好，不结露；蒸发器为清水处理薄壁紫铜管带纯铝鳍片，扰流结构换热效率高；百叶窗式汽水分离器，集碰掸、离心效应于一体，分水效率大于98%；品种形势多（单、集、联控、PC板、变频等）的控制线路，适合不同用户选用；关键零、部、器件均采用国际名牌，保证使用寿命3-5年；外转子进口冷却风扇，大风量、低噪声、频繁启停长寿命；承压部件均按国标GB151-99设计、制作、检验，随机带证出厂；水冷凝器为低翅铜管，慢水流、多冲程，水质无特殊要求，长期使用不结垢；自动排水器按需设置，除水加节能，效果好，浮球式、电子定时可选择；过电流、过负荷、冷媒高/低压显示/保护，可选择进/出气/水温、高/低气压及露点保护；阿姆斯壮泡沫阻燃绝热材料，冷量散失最少，压缩机防护等级为IP54级（防尘及防溅）R407C是非共沸冷媒，理论COP约为R22的97%，其热物性与R22接近。
属于环保制冷剂，对R22的系统无需做多大变更。
优点：1、臭氧层消耗值（ODP）为空，符合《蒙特利尔议定书》的规定，不会对臭氧层造成破坏且长期有效；2、比134a减少能耗10%，比R404A减少能耗5%；3、全球变暖潜能比R404A减少50%。
SMT行业用的压缩空气：空气作为仅次于电力的第二大动力源，已为企业界所公认，许多用户在考虑SMT生产线的配置、设备选型、以及随后的安装使用时，往往只注意对主体设备(例如：贴装机、焊膏印刷机、波峰焊机等)的选择，而忽略了对空气动力合理选择和投资，给生产线留下了长期的隐患。
SMT生产线使用的压缩空气不仅要求提供稳定和足够的气压和流量，而且所使用的压缩空气必须是干燥和清洁的（厂家的使用说明书中也有强调）。
大气中含有腐蚀性的气体、水蒸气、碳氢化合物等杂质，每立方米的空气中大约混有1亿4千万个固体微粒，这些杂质中有80％以上的颗粒直径小于2μm，因此将很轻易的通过空压机和消声滤清器，进入压缩空气系统中。
含有各种杂质的空气在经过简单的过滤器后，便进入空压机进行压缩，由于在压缩气体时产生的高温和氧化作用，导致压缩机润滑油品质下降，并呈强酸性，这些固体微粒与压缩空，油及水蒸气在一起进入压缩空气管网系统时，会促使管网和设备产生锈蚀，增加了系统设备维修费用。
压缩空气品质不良将给SMT生产带来严重的危害：1、使电磁阀、汽缸等气动元件锈蚀，对气路造成堵塞，导致机器的气动机构动作不协调而损坏机器。
焊膏印刷机和多功能贴片机等设备会因为气路系统中堵塞了过多的油、水等杂质而经常停工修理，这些危害在高温湿热的季表现尤为严重；2、在波峰焊时，由于使用了不洁的压缩空气而给助焊剂、印制板、元件引线带来了油、水等杂质，造成焊接不良。
在接片式陶瓷电容时经常出现焊锡使元件体形成贯通性短路的现象，其原因大多数是由于助焊剂被不洁的压缩空气污染所至。
对于某些元件密度较大，或元件引线过密的印制板的焊接，必须防止不洁的压缩空气对助焊剂的污染，焊接时产生短路和虚焊的机会将大为增加。
因此，有效的去除压缩空气中的水、油、尘粒，提高压缩空气的品质，满足设备的工艺要求，将直接降低企业的生产成本，提高生产效率和经济效益。
SMT生产设备属精密机械类设备，要求所提供的压缩空气应是清洁和干燥的，其气体的品质在工艺上要求达到ISO8573/1 1-3-1的标准。
冷冻式压缩空气干燥机规格参数
冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的工业设备，用于从压缩空
气中去除水分和湿气，以确保空气干燥，从而保护管道、工具和设
备不受潮气腐蚀。
其规格参数通常包括以下几个方面：
1. 处理能力，冷冻式压缩空气干燥机的处理能力通常以单位时
间内处理的空气流量来衡量，常用的单位是立方米每分钟（m³/min）或标准立方英尺每分钟（SCFM）。
2. 工作压力，这是指干燥机能够处理的压缩空气的工作压力范围，通常以巴（bar）或磅力每平方英寸（psi）来表示。
3. 干燥温度，冷冻式压缩空气干燥机能够实现的最低干燥温度，通常以摄氏度（℃）或华氏度（°F）来表示。
4. 进出口温度，干燥机进出口空气的温度范围，通常以摄氏度（℃）或华氏度（°F）来表示。
5. 电源要求，包括额定电压、频率和功率等信息。
6. 控制方式，干燥机的控制方式，包括手动控制、自动控制或智能控制等。
7. 外形尺寸，干燥机的外形尺寸，包括长度、宽度、高度等。
8. 重量，干燥机本身的重量，通常以千克（kg）或磅（lb）来表示。
9. 其他特殊功能和参数，例如冷凝器类型、制冷剂种类、排水方式、噪音水平等。
这些规格参数可以帮助用户选择适合其工业生产需求的冷冻式压缩空气干燥机，以确保设备的正常运行和生产效率。
当然，具体的规格参数还需根据具体的设备型号和厂家来确定。
盘点国内各种压缩空气干燥机目前，随着压缩空气的广泛应用，压缩空气干燥机行业的发展到了鼎盛时期，其中品牌和种类数不甚数，以至于使该行业即将出现生产过剩的态势。
下面笔者对国内压缩空气干燥机进行了盘点，以及对各个生产厂家进行了简单分析，希望能帮助更多的用户了解该行业。
压缩空气干燥机主要有两大类，即冷冻式干燥机和吸附式干燥机。
冷冻式干燥机运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。
受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机压力露点温度一般在5度左右。
冷冻式干燥机工作原理是潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
冷冻式干燥机在工业领域应用最早，但其种类比较单一。
最初的国产冷冻式干燥机是仿制国外进口设备，发展至今，在技术已经可以与进口设备相媲美了，但是在质量上，还是大型企业信得过。
而大型冷冻式干燥机生产厂家大都以生产空压机为主，冷冻式干燥机为辅。
而吸附式干燥机恰恰与之相反。
那么国产冷干机与进口冷干机相比有什么区别呢？目前国产冷干机在零部件的硬件配置上与国外进口机相差不大，制冷压缩机、制冷配件及制冷剂都大量使用国际著名品牌。
而在冷干机的用户适用性上则普遍超过了进口机，这是因为国内各生厂厂家在设计、制作冷干机时已经充分考虑到国内用户特点，尤其是气候条件及日常维护特点。
例如国产冷干机的制冷压缩机功率普遍比同规格进口机大，这就充分适应了我国幅员辽阔、各地/不同季节气温差异较大的特点。
另外国产机在价格上也颇具竞争性，在售后服务上更具无可相比的优势。
所以国产冷干机在国内市场上是颇受欢迎的。
目前国产冷干机与进口冷干机的差距主要表现在制作工艺水平上，尤其在冷媒系统管路清洁、装配焊接等方面差距较。
另外，进口进现在已普通使用对大气臭氧层无破坏作用的绿色环保型制冷剂R134a，这在国产冷干机上一时还很难办到。
吸附式干燥机吸附式干燥机是利用吸附剂（活性氧化铝、硅胶、分子筛）吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量，一般来说可以使出口气的压力露点达到-20℃——-40℃，有些厂家生产的模块吸附式干燥机可使压力露点达到-70℃，如铠泊洱。
很对用户在购买压缩空气干燥机时，都会对压力露点有一定的要求，因为压力露点越低，压缩空气中的含水量也就越低。
近年来，随着各个生产厂家对气源质量要求越来越高，吸附式干燥机得到了快速发展。
目前市场中吸附式干燥机主要有无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机。
两着的区别就是再生气耗问题。
无热吸干机再生气耗大于有热吸干机，但是有热吸干机电能效果要大于无热吸干机，因为他是靠外界电阻加热的。
而随着模具技术的应用，市场中出现了一种名叫“模块吸附式干燥机”的产品，与传统设备相比体积小而不失美观、性能稳定、安装维护非常便捷，而且质量过硬，使用寿命长达数十年之久。
（下图为铠泊洱模块吸附式干燥机）吸附式干燥机在我们国家应用较晚，但是发展非常迅速。
目前，国产设备已经不亚于进口设备，在制造技术、标准水平、质量以及性能等都有了质的突破。
该行业中较有实力的生产厂家有上海铠泊洱气体技术吸附式干燥机有四大易损部件，也是该种设备维护的重点。
传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸附式干燥机的四大易损件。
①作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。
自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到－40℃在技术上是有保证，且寿命可达2－3年以上。
②控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械－电气控制有了质的飞越。
除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。
频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。
④消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。
一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。
因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点！吸干机在工作时容易被忽视的几点我们都知道当吸干机在规定工況下运行时，其效率将会得到最大程度的发挥。
只要用户依据自身的处理气量与需求，选择相适应的配套干燥器，就可获得所需品质要求的干燥空气。
但是，如果运行条件与额定工况相差甚远而又不采取相应措施，将会影响设备的正常运行，降低工作效率，严重时甚至无法获得所需品质产品气，并影响设备的使用寿命。
吸干机在正常运行时，影响颇大而又容易被忽视的因素有以下四点：1、进气温度进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。
同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，也即进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低因此随压缩空气进口温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。
进气温度每提高5℃，成品气出口露点将升高8~10℃。
所以，尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。
2、油雾一般所指的无油润滑活塞式空压机(迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外)排气中仍有一定量的润滑油存在，依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。
与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为在5~15mg/m3，取两者中值即10mg/m3。
3、再生气量在吸干机运行过程中不能随意调节再生气量。
另外，对有热吸干机而言，再生气瞬时流量不可过小，否则会降低作为热载体的再生气传热效率，造成局部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸。
4、凝结水从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。
少量的凝结水对吸干机的影响不大，如果吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、露点温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为：从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。
这是因为：大量凝结水进入吸附塔后，吸附剂在瞬间吸附大量的水分，同时放出大量的吸附热，由于吸附剂是非导热体，吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收，当热量足够时，这些水分蒸发成气体后体积急剧膨胀而胀破吸附剂。
因此在吸附式干燥机前置配置水分离设备是完全必要的。
而使用冷冻式干燥机时应注意以下几点：使用冷干机应注意下列事宜：①压缩空气的流量压力、温度应在铭牌允许范围内；②安装地点应通风，少粉尘，机器周围有足够散热和检修空间且不能在室外安装，以避免雨水及阳光直射；③冷干机一般允许无基础安装，但地面必须找平；④应尽量靠近用户点，避免管线过长；⑤周围环境中不应有可检测到的腐蚀性气体，尤其注意不能与氨制冷设备共处一室；⑥冷干机前置过滤器的过滤精度要适当，过高精度对冷干机并无必要；⑦冷却水进出管要独立设置，尤其是出水管不可与其他水冷设备共用，避免压差引起排水受阻；⑧任何时间都要保持自动排水器排水畅通；⑨不要连续启动冷干机；⑩冷干机实际处理压缩空气的参量指标，特别是进气温度、工作压力与额定值不符时，要按样本提供的“修正系数”进行修正，以避免出现超负荷运行。
那么冷冻式干燥机和吸附式干燥机的主要区别在哪呢？工作原理的区别：冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的露点温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。
吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。
气量损耗的不同：因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。
而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有8-15%左右的再生气损耗。
除水效果上的不同：冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的露点温度通常在2~10℃。
吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的露点温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。
总的来说，吸干机的干燥效果在不同的行业有不同的作用，但是，怎样选用冷干机与干燥机还要更具各厂家的具体需要。
