冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程一、前言冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的空气处理设备，主要用于从空气中去除水分和其他杂质，确保空气的质量和干燥度。

然而，如何正确使用这种设备是至关重要的，因为一旦操作不当，可能会导致设备故障、人员受伤和环境污染等问题。

因此，本文将介绍冷冻式压缩空气干燥机的安全操作规程，以帮助用户正确使用该设备。

二、安全规程1. 设备安装（1）设备安装应符合国家相关标准和规定，必须由专业人员进行安装。

（2）设备安装地点应干燥、通风、避免阳光暴晒和雨淋。

（3）设备应平稳安装，不得倾斜或摇晃。

（4）设备应与电源线等其他线路分开安装，避免混淆和干扰。

2. 设备操作（1）在启动设备之前，应先检查各项参数是否正常，并确认设备有足够的电源供应。

（2）启动设备时，应从最低档位开始逐步升级，以避免突然升高给设备和用户带来危险。

（3）使用设备时应按照规定参数设置，严禁超负荷和长时间连续使用。

（4）使用设备时必须按照正确的操作程序进行，并严格遵守相关安全规程。

3. 设备保养维护（1）设备保养维护应由专业人员进行，按照规定程序进行保养和维修。

一旦发现设备异常情况，应及时报告维修人员。

（2）定期检查设备零部件，如滤网、电线、接口等是否磨损或损坏，如有需要及时更换。

（3）设备维护期间，建议使用原装备件和材料，以确保设备的正常运行。

4. 设备存储和运输（1）设备在存储和运输前，应进行密封包装，并标注重要参数和使用注意事项。

（2）存储和运输环境应干燥、清洁、通风、避免阳光暴晒和雨淋等情况。

（3）设备运输中应轻装慢行，确保设备不受损坏和磨损。

5. 设备故障和危险（1）如发现设备操作异常或出现故障，应及时停止使用，并立即通知维修人员进行处理。

（2）设备使用过程中，应当避免接触设备某些危险部位，如高温或电源节点等。

（3）如发现设备漏电、短路、过热等情况，应立即停止使用并拔除电源。

三、总结冷冻式压缩空气干燥机的安全操作规程是用户应遵守的重要指导。

冷冻式空气干燥机安全操作及保养规程冷冻式空气干燥机是一种常用的空气处理设备，用于去除空气中的水分和湿气，确保工业生产和机械设备的正常运行。

然而，由于其工作原理的特殊性和设备本身的复杂性，使用和保养冷冻式空气干燥机需要特别注意安全操作和维护规程，以确保设备的正常运行和使用效果。

以下是关于冷冻式空气干燥机的安全操作和保养规程。

安全操作规程：1.在使用冷冻式空气干燥机之前，必须对设备进行全面检查，确认设备完好无损，无明显缺陷或故障，并保证设备与电源连接正确可靠。

2.在操作过程中，不得将任何物体、液体或固体进入冷冻式空气干燥机的进气口或出气口，以免损坏设备或影响正常工作。

3.避免在高温、高湿的环境下使用冷冻式空气干燥机，以免设备过载或故障。

4.如果冷冻式空气干燥机需要长时间停用或维护，必须将电源切断，并将设备表面清洁干净，以防灰尘进入设备内部，影响设备运行和使用寿命。

5.严禁非专业人员擅自拆卸或修理冷冻式空气干燥机，如有需要，必须由经过培训的专业人员进行操作和维修。

保养规程：1.冷冻式空气干燥机的换热片是设备的重要组成部分，需要定期清洁。

可以使用软毛刷或气吹枪将灰尘和污物清除，确保换热片表面的清洁和散热效果。

2.定期检查冷冻式空气干燥机的过滤器，清除其中的污物和杂质，确保空气流通畅通，并保证设备过滤效果。

3.清洁排水系统，确保排水口畅通无阻。

可以定期清除排水系统中的污垢和沉积物，以防止排水不畅，影响设备正常工作。

4.定期检查电气系统，确保电源线路和连接器良好，没有松动或损坏的地方。

定期检查电气控制柜中的电路和元件，确保设备的可靠性和安全性。

5.长期运行的冷冻式空气干燥机需要定期更换冷冻剂和润滑油，以确保设备的正常运行和散热效果。

尽管冷冻式空气干燥机的安全操作和保养规程相对复杂，但只有按照规程进行操作和维护，才能保证设备的正常工作和使用寿命，避免设备故障和安全事故的发生。

因此，必须充分了解并严格遵守冷冻式空气干燥机的安全操作和保养规程，确保设备的安全、稳定和可靠运行。

冷冻干燥机安全操作规程
《冷冻干燥机安全操作规程》
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，使用冷冻干燥机时需要严格遵守以下安全操作规程：
1. 认真阅读操作手册：在操作冷冻干燥机之前，务必仔细阅读设备的操作手册，了解设备的结构、功能和操作步骤，以及注意事项和安全警示。

2. 穿戴防护装备：在操作冷冻干燥机时，操作人员应穿戴符合相关要求的防护服装和个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护面罩等。

3. 检查设备状态：在启动冷冻干燥机之前，要检查设备的运行状态和周围环境，确保设备处于正常工作状态，无杂物和障碍物。

4. 操作规范：在操作冷冻干燥机时，应按照操作手册的规定进行操作，不得私自更改设备参数或过载使用设备。

5. 定期维护：冷冻干燥机需要定期进行清洁和维护，以确保设备的正常运行和安全性能。

6. 防止冷凝：在操作过程中要防止设备产生冷凝，避免因冷凝造成设备损坏或操作人员受伤。

7. 紧急措施：在设备故障或意外情况下，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的紧急措施，如断电、通风、呼救等。

8. 禁止私自维修：冷冻干燥机的维修应由专业人员进行，操作人员不得私自进行设备的维修和维护。

总之，冷冻干燥机是一种复杂的设备，操作人员在使用时务必要严格遵守操作规程，保障设备的安全运行和操作人员的安全。

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的压缩空气处理设备，它通过冷却压缩空气的温度来沉淀其中的水汽，从而实现干燥压缩空气的目的。

为了保障冷冻式压缩空气干燥机的安全运行，以下是其安全操作规程：一、安装前准备1. 在进行安装前，必须先检查冷冻式压缩空气干燥机的内部结构是否完好，安装位置是否平稳牢固。

2. 检查冷冻式压缩空气干燥机的电气系统是否符合国家安全标准，是否合格。

3. 冷冻式压缩空气干燥机必须安装独立的电源插座，所有电气接线必须按规定接地。

二、操作前准备1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防滑工作鞋、工作手套等。

2. 在启动冷冻式压缩空气干燥机前，必须检查其外观是否干净，在进风口处清理异物。

3. 检查是否有未关闭的水阀和气阀，确保安全。

三、启动操作1. 在启动前，必须先排空干燥机内部的水，确保设备干燥，防止在启动时因水在干燥机内流动而损坏设备。

2. 启动时，必须先打开电源开关，然后打开压缩空气进气阀门和冷凝水排放阀门，使设备正常运转。

3. 启动后，必须在设备正常工作状态下进行观察，并经常检查水位，及时排除可能出现的问题。

四、停机前准备1. 停机前，必须先关闭压缩空气进气阀门和冷凝水排放阀门，切断压力源。

2. 关闭冷冻式压缩空气干燥机前，必须先排空干燥机内的水，将内部水排出。

3. 检查设备电气系统是否正常，确认可安全停机后，方可关闭电源。

五、维护保养1. 冷冻式压缩空气干燥机在操作中应经常检查，特别是检查干燥机内的水位，反复确认安全运转。

2. 在维护保养时，必须切断设备电源，并使设备处于停机状态，将所有的介质排出。

3. 遇到设备故障时，应及时告知技术人员进行维修，并做好记录。

冷冻式压缩空气干燥机是一种较大的设备，操作时必须要非常谨慎，严格按照上述安全操作规程进行操作，以确保设备的安全运行。

冷冻式干燥机安全操作规程一、设备安全1.在使用前，要保证冷冻式干燥机具备正常运行的环境，如电源、水源、冷却系统等。

2.操作人员需了解设备的基本结构、性能和操作方法，做到心中有数。

3.检查设备各部位是否存在异常，如有问题及时报修或更换。

4.使用设备时，必须按照操作规程进行操作，严禁违规使用设备。

二、操作安全1.操作人员必须经过培训并熟练掌握冷冻式干燥机的操作方法，方可上岗操作。

2.穿戴符合要求的劳动保护用品，如防护手套、防护镜等，以提供必要的安全保障。

3.操作人员应注意手部清洁和保持手部干燥，以免出现滑脱。

4.在开机前，应检查清理设备内部的异物、油污等杂质，确保干燥过程的安全和纯净。

5.在使用过程中，操作人员要细心观察设备的运行状态，发现异常立即停机检修。

6.操作人员理解并掌握应急停机的方法和技巧，能够在紧急情况下迅速处理。

7.在日常操作中，不得随意更改设备的设置参数，如需更改应得到主管人员的批准。

8.进行设备维修和保养时，需先断开电源并在电源处贴上“正在维修”标志牌。

三、电气安全1.操作人员应具备一定的电气知识，能够正确地进行设备的开关操作，以免发生电击事故。

2.使用设备前，检查电源插头是否插稳，线路是否连接良好，确保电气部分的安全。

3.若发现设备的电缆或电源线出现破损、老化等情况，应及时更换，以免引发电火灾事故。

四、节能环保1.操作人员应通过合理的操作方法和维护措施，减少能源的浪费，提高能源的利用率。

2.定期检查清理设备的滤芯、冷凝器等关键部位，确保设备正常运行，提高效率。

3.合理利用设备的余热，如有条件可利用汽化冷凝过程产生的热量，提供给其他设备使用。

总之，冷冻式干燥机安全操作规程是确保设备正常运行和人身安全的重要依据。

操作人员在使用设备时应严格按照规程操作，提高风险意识，做到安全第一、同时，设备的维护保养和使用环保节能措施也是保障设备安全运行和提高效率的重要环节，需要重视和落实。

冷冻式空气干燥机操作规程
一启动前的准备
1．检查回气压表读数，如果为零，则冷冻剂已泄露。

与厂家联系，以便维修，
2．三相供应电的冷冻式空气干燥机装有压缩机曲轴箱加热器工作6到10个小时。

在晚上或为停机时仍应给干燥机供电，以便曲轴箱加热器的表面温度确保加热器已经工作。

3．对于水冷冷冻式干燥机检查冷却水（水压至少0.24MP a）是否器水量调节阀将根据干燥机不同的负荷来调节和控制冷却水的流量。

水冷冷凝器的排污口也应安装堵头。

二启动过程
1．启动干燥机将开关打开置“开”的位置上，指示灯亮，琥珀灯亮。

2．回气压力表（低压表）指针将令下降的表上绿色区域内（R22是冷剂）。

奶茶其读数，如果起初的要求的范围，则调整热气旁通阀。

3．膨胀阀已经在出厂前被设空在正确的过热度。

（3.3℃－4.4℃）在客户现场不必调整，如有任何损坏，请与厂家联系。

4．给干燥机通人压缩空气之前让其空载运行10到15分钟。

5．保持干燥机出口阀门关闭使干燥塔升至管网压力。

6．系统检漏。

7．缓慢打开干燥机出口截止阀将气体提供给设备使用。

三．停机过程
1．打开旁通阀让气体继续流入下游管网，然后关闭干燥机的出口截止阀。

2．关闭干燥机的进口截止阀，止时不将干燥机泄压以便维护保养。

3．将电源开关按钮置“关”的位置。

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程
1、 检查电源电压是否正常。

2、 观察制冷系统：冷媒高、低压表，在未开机时两表基本平
衡；
3、 检查空气管路和空气压力≤1.0Mpa是否正常；
4、 检查冷却水是否正常，水压为0.2Mpa--0.4Mpa，水温
≤32℃，打开冷却水进水阀门；
5、 开机前必须对压缩空气管路系统进行吹扫，以免杂物进入干
燥机及过滤器影响使用。

6、 正常运行时，冷媒低压表指示在0.3--0.5Mpa范围以内，冷媒
高压表在1.2--1.6Mpa范围以内。

7、 控制仪表说明：
1、 冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。

2、 冷媒低压表：指示冷媒的冷凝压力值。

3、 空气压力表：指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。

4、 运行指示灯（RUN）：此灯亮则表示冷干机正在运转工
作。

5、 通电指示灯（POWER）：此灯亮则表示电源接通。

6、 电流过载保护跳脱指示灯：此灯亮则表示压缩机工作电流
过载。

此时请再按一次停机按钮。

7、 冷媒高低压保护跳脱指示灯（PEG H.L.P）：此灯亮则表
示冷干机内的高低压保护开关跳脱。

需要停机检查。

此时
请再按一次停机按钮。

8、 启动按钮（START）：按下此钮，冷干机被接通电源开始
运转工作。

9、 停机按钮（STOP）：按下此钮，冷干机停止工作。

行政部辅助生产车间
2005-11编制
2012年再修订。

工作标准目的建立冷冻式压缩空气干燥机标准操作规程，为操作人员提供正确的使用规程。

范围适用于压缩空气干燥机的使用。

责任操作工、机修工、设备部。

规程1启动前的检查及准备开车前应先检查压缩空气机、干燥机是否整洁。

检查电源线是否准确，线路布向是否合理。

检查各压力表是否灵敏，各附件是否齐全。

检查安全防护装置是否齐全，完好。

检查所有管路接头有无泄露。

用手盘动飞轮或皮带轮，视空气压缩机转动有无障碍。

取下“完好停机”状态牌，挂上“完好运行”状态牌。

2运行用13#压缩机油加入空压机至规定位置。

经检查无误后，启动空压机。

操作人员应检查气流状况，有无漏汽及压力自动控制系统是否完好，空压机运转正常后，把储气罐下面排污阀打开，将水排尽。

启动冷冻式干燥机前关闭冷干机旁路阀，打开进出口阀门，正式投入使用。

启动冷干机，按“运行”按钮，此时“运行”指示灯亮（绿色），待冷干机工作运行3-5分钟后，冷媒蒸发压力稳定在，说明冷干机已经正常运行。

待储气罐压力达到压力达到后，缓缓打开冷干机进出口修理阀，然后关闭旁路阀，让压缩空气流量及压力慢慢加大进入冷干机。

严禁快速打开进口修理阀，避免在冷干机内造成气流冲击波，损坏蒸发器等部件。

生产结束后，关闭空压机，后关冷干机。

关机顺序：先关闭空压机或冷干机进气阀，然后再按“停止”按钮，关闭冷干机。

3清理检查空压机、冷干机零附件及安全防护装置有无松动，若有松动，应予以拧紧。

取下“完好运行”状态牌，挂上“完好停机”状态牌。

用洁净毛布将空压机、冷干机机件表面擦拭干净。

应保持室内空气流通，地面清洁卫生。

冷冻乾燥机操作规程冷冻干燥机操作规程1. 一般操作规程1.1 在操作冷冻干燥机之前，必须熟悉其工作原理、设备结构和注意事项。

1.2 在操作过程中，应穿戴好相关的工作服，并戴上安全帽和手套。

1.3 在进行正常操作之前，先检查冷冻干燥机的各项状况，确保设备正常运行。

1.4 在操作过程中，严禁在设备工作时打开或关闭门，以防止温度波动影响工作效果。

1.5 操作过程中，应注意设备的温度和压力变化，及时调整设备的工作参数。

1.6 在设备运行过程中，如遇突发情况或异常，应立即停机检查，确保设备安全运行。

1.7 操作结束后，必须停止设备工作，关闭电源，并进行设备清洁和维护。

2. 设备开启和关闭2.1 开启设备之前，检查设备周围是否有杂物，并确保设备通风良好。

2.2 启动电源，打开设备压缩机开关和真空泵开关，待设备达到稳定运行状态。

2.3 关闭设备时，应先关闭真空泵开关和压缩机开关，最后关闭电源。

2.4 关闭设备后，应清除设备内的残留物，并进行设备的日常维护。

3. 清洁和消毒3.1 设备操作过程中，应定期进行清洁和消毒，以保证设备的卫生和运行效果。

3.2 清洁设备时，应使用清洁剂和清洗布对设备外部表面进行擦拭。

3.3 消毒设备时，应使用消毒液对设备内外部表面进行喷洒，并放置一段时间后再进行清洗。

3.4 清洁和消毒过程中，应注意保护设备的电路和电气设备，避免损坏。

4. 设备维护和保养4.1 设备的日常维护包括定期更换设备内的过滤器、检查设备的电器设备和仪表的正常运行情况等。

4.2 设备使用一定时间后，应进行全面的维护和保养，包括设备内部的清洁、润滑和更换易损件。

4.3 定期对设备进行检查和维修，及时发现设备存在的问题并进行处理，以确保设备的正常运行。

4.4 对于设备的维护和保养，要定期记录并建立维护档案，以便及时查阅和处理设备问题。

5. 安全防护5.1 在操作过程中，应严格遵守操作规程和操作流程，确保操作安全。

5.2 在设备操作过程中，如发现设备存在异常或危险情况，应立即停机并向相关人员报告。

冷冻式干燥机安全操作规程
1、开机前先打开空气开关，打开进、出水阀检查冷却水的泄漏情况，检查压缩空气的含油量是否正常，检查电压情况，电压应在名牌所标电压±10%范围内。

2、冷干机运行5分钟之后，才可缓慢打开进气阀，使设备压力均等时，完全打开进气阀门及出气阀门。

3、检查冷媒高压是否在1.0～2.0Mpa之间，最理想应为1.2～1.5Mpa，过高或过低可通过止水阀（水量调节阀）来调节。

顺时针旋转，流量减少，冷媒高压上升；逆时针旋转，流量增大，冷媒高压下降。

4、检查冷媒低压是否在0.4～0.5Mpa之间，最理想应为0.4～0.42Mpa，过高或过低可通过旁通阀（能量调节阀）来调节。

顺时针调整，增大压力；逆时针调整，减小压力。

调整应一次旋转1/4周为宜。

5、检查入口空气压力表，确定进入冷干机的压缩空气压力是否正常，检查出口压力是否与入口压力相差太大，则是空气流量过大了，或是应更换过滤套筒了。

6、检查冷干机入口温度、出口温度是否正常。

7、停机操作步骤先关闭进气阀，再关闭出气阀，然后按下电源按钮，切断电源。

8、不宜频繁切换干燥机，停机后，须经3～5分钟方能进行第二次启动，以免损坏压缩机。

压缩空气冷冻式干燥机的安全操作规程Xxxxxxxxxxxxxxxx1 范围本标准规定了压缩空气冷冻式干燥机的安全操作、维护保养、试机与调整。

本标准适用于集团公司的压缩空气冷冻式干燥机的安全操作及保养。

安全操作1.1 开机前检查1.1.1 检查冷冻水机组接地线是否确实安装。

1.1.2 检查冷却水循环系统及冷却水塔循环系统是否充满水量，并注意补充水阀是否打开。

1.1.3 检查各管路阀是否置于适当位置。

1.1.4 检查配电盘上各控制机件及开关等是否有不正常现象，（如有不正常应立即更正）。

1.1.5 检查电源电压是否正确。

接地线是否安装到位。

1.1.6 检查主机压力表是否正常、冷冻油是否足够。

1.2 冷水机组起动程序1.2.1 起动各空调箱风扇马达。

1.2.2 起动冷水塔风扇马达。

1.2.3 起动冷却水循环泵。

1.2.4 起动冷冻水循环泵。

1.2.5 起动压缩机马达。

1.3 第一次起动或停机断电过久时，开机前曲轴箱油加热器必须加热8-16小时。

1.4 冷水机组停机程序：依起动程序反顺序为之。

1.5 运转中注意事项1.5.1 电气部分运转中注意事项1.5.1.1 检查起动后电压是否正常。

1.5.1.2 各项电源开关是否准确推上。

1.5.1.3 1开机后电流表安倍数是否正常（用钳形表测量电流）。

1.5.2 机器部分运转中注意事项1.5.2.1 各项马达是否运转正常。

1.5.2.2 各项机器运转是否有特别响声及不正常声音。

1.5.2.3 循环水泵送水是否良好，水压力是否正常。

1.5.2.4 压缩机压力表指数是否正常。

1.5.2.5 检视冷冻油液面窗口内的冷冻油位是否正常。

xxxxxxxxx有限公司批准 xxxxxxxxxxxxxxxxxx实施1.5.2.6 高低压开关或油压开关跳脱时，应于查明原因并经修复后再行开机。

1.5.2.7 限电压控制器跳脱时，须注意电压升与电压降问题。

1.5.2.8 注意回气管是否有结霜，如有结霜应立即检查。

冷冻式干燥机操作规程《冷冻式干燥机操作规程》一、目的冷冻式干燥机是一种用于将液态物质冻结并通过低温下的真空环境去除其中水分的设备。

为了确保安全运行和有效操作，制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用冷冻式干燥机的人员，包括操作人员、维护人员以及相关管理人员。

三、操作程序1. 检查设备在使用冷冻式干燥机之前，操作人员需要对设备进行必要的检查。

确保设备处于良好的工作状态，无损坏或泄露等现象。

2. 准备工作将待干燥的物质装入干燥室中，并根据所选的工艺参数设置干燥机的操作参数。

3. 启动设备按照设备操作手册中的指导，正确启动冷冻式干燥机。

确保设备运行平稳，并根据需要进行实时监控和调整操作参数。

4. 操作过程在使用过程中，注意监控设备运行情况，随时注意设备运行是否正常，确保操作安全。

5. 结束操作当待干燥物质完成干燥后，关闭设备并进行相应的清洁和维护工作。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作设备时，应穿戴相关的防护装备，包括手套、护目镜等。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。

3. 禁止超出设备规定的工作参数范围进行操作。

4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时通知相关维护人员进行检修。

五、后续处理1. 使用完毕后，及时对设备进行清洁和维护，保持设备处于良好工作状态。

2. 留意设备运行情况，并将相关运行记录归档保存。

六、操作培训所有操作人员需要经过专业培训，掌握冷冻式干燥机的操作技能，并了解本操作规程。

七、附则1. 本规程经相关主管部门批准后生效。

2. 对于规程内容的任何修改和补充，应经相关部门审核批准后方可执行。

参照以上规程，合理、安全地操作冷冻式干燥机，可以确保设备正常运行，并有效提高工作效率，保障干燥物质的质量。

冷冻式空气干燥机安全操作及保养规程一、前言冷冻式空气干燥机作为一种广泛应用的工业设备，其安全操作和保养对于保障设备的正常运转和延长寿命具有十分重要的意义。

本文将从安全操作和保养两个方面对冷冻式空气干燥机进行详细说明，以提高用户的安全意识和设备维护水平。

二、安全操作规程2.1 运行前的准备在进行冷冻式空气干燥机的操作前，用户应对设备进行一定的准备工作，以确保设备能够在安全的环境下正常启动。

1.确保电源开关处于关闭状态，机器的所有控制阀门处于关闭位置。

2.确认设备四周没有杂物或者物品杂乱，设备周围安全距离足够；3.检查设备电压是否稳定，保证设备可以正常工作；4.检查设备管路是否清洁，灰尘和异物应及时清除。

2.2 正常运转时的安全操作在正常运转期间，用户应随时注意设备的运行状态，确保设备运行在安全的状态下。

1.严禁在运行中打开设备维护门和检修门，确保设备密封性；2.监测设备压力，电流和温度等数据是否正常，如压力变化超过正常范围，需要及时停机检查；3.机器运行中切勿用力扯动管路和线缆等连接件，防止引起故障；4.禁止人员在设备周围逗留，以免发生事故。

2.3 关闭设备时的操作在关机之前，用户需要对设备进行相关的操作以确保停机时在安全的环境下。

1.停机前必须将设备内部的压力完全释放；2.关闭制冷机组主电源，断开制冷主管阀门；3.关闭空气压缩机主电源，断开空气压缩机管路阀门；4.关闭冷凝水自动排放主阀门；5.停机后将电源开关关闭，防止误操作。

三、保养规程3.1 设备日常保养设备日常保养是确保设备正常运行的前提条件，用户应将日常保养工作作为设备维护的重要环节。

1.定期检查设备工作条件，及时处理发现的问题；2.定期清除机器内部的冷冻管路和换热器外表面的灰尘和污垢；3.定期检查设备内部和外部管路和阀门的连接是否有松动或渗漏。

3.2 定期更换维护配件设备在长时间的工作中，存在部分损耗的配件或者需要定期更换的配件。

1.定期更换空气过滤器，防止灰尘进入机器内部影响设备的正常工作。

冷冻式压缩气体干燥机操作规程一、使用前的检查1.检查确认设备、电源处于完好、待用状态。

2.检查压力表、温度计是否正常，若有异常应及时更换。

3.检查各连接管道上的法兰、接头和阀门，确认无泄漏，各阀门应能正常开启、关闭。

4.打开自动排污器及电磁阀前的手球阀，并关闭手动排污阀D2020906、2020907；5.确认进气阀D2022104、出口阀D2022105已经打开，旁通阀D2022120已经关闭；6.设备表面及周围无杂物，附近无人工作。

二、开机接通电源，按下启动开关，空机运转3-5分钟，若机器运转正常（注意冷凝风扇为吸风状态），露点会逐步下降。

三、运行1.当机器启动后，无论是否有压缩空气通过。

冷干机均开始制冷循环，已达到预先调定的露点温度。

此时，制冷系统会自动调节制冷量，以保证露点温度保持在规定范围内，每隔十分钟，机器会自动排污数秒；2.观察排污阀工作状况，当冷干机带负荷运行不久应有冷凝水排出；3.每小时巡查一次，作一次手动排污点排污，填一次出口温度记录。

四、停机1.按下停止开关即可使冷干机停机，但不可切断冷干机电源（保持电源指示灯亮），如断电时间较长请参阅特别提醒；2.一般情况下，除维修时间外，其余事件最好不要停；3.注意不要频繁启停机器，停机后10分钟以后再重新启动；4.特别提醒：冷干机初次开机在接通电源（合上电箱内断路开关）24小时后待压缩机曲轴加热后方可按启动开关运行；断电12小时以上再次开机也通电24小时后方可开机，环境温度超过25˚C通电时间可为12小时。

五、安全风险预测1.开机时，工作人员严禁用湿手触摸控制面板上的按钮；2.机器运行过程中，工作人员不得倚靠在机组外壳上更不可以在机器运行时打开机器外壳探头观察设备运行状态；3.机器运行中，工作人员最好远离冷干机散热风扇；4.机器打扫卫生、正常保养及维修应断主电源；5.一切维修保养工作都要在停机状态下进行；。

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程一、基本要求冷冻式压缩空气干燥机是一种重要的设备，在使用过程中必须要严格按照操作规程进行操作。

以下是关于冷冻式压缩空气干燥机的安全操作规程：二、安全操作规程1. 操作前检查设备的机体、密封、管道等部位是否有裂缝、渗漏等情况，若有安全隐患，禁止操作。

2. 电源接线应符合电气安全标准，电源内接线应有隔离开关，操作人员应定期检查绝缘是否正常，保持设备的正常运转。

3. 冷却水管道应连通，水压达到设备要求，在操作过程中要留意奇怪的声音、气味等异常情况，及时关闭设备并做完善的维修。

4. 在操作过程中，严格按照设备操作规程，避免超负荷运转，避免干燥机温度过高或过低。

5. 保持设备操作环境清洁卫生，操作人员应经常对设备作外部清洁，使干燥机保持干净、环境优美。

6. 设备必须要安装过滤器，避免污染空气流出，造成损害。

7. 严格按照标准程序操作，按时清洗维护。

定期检查设备及管路，保养良好的密封、吊件、减震器等，确保装配的光滑，灵活，无故障。

8. 技术人员及时对设备进行保养、维护及检修，严格按照制造商规定的保养、维护及检修程序操作，及时记录设备运行状态。

9. 安装设备时，要做到位置固定，充分利用支撑和保持设备稳定和运行上限。

10. 设备停机时，要严格执行设备停机规程及标准程序。

三、注意事项冷冻式压缩空气干燥机是一种大型的设备，操作人员在操作时一定要特别注意以下几点：1. 了解设备的特点、性能及技术规定等情况，了解常见故障的解决办法，做好记录工作。

2. 设备运行前需先排气，避免设备长期不运行带来的问题。

3. 禁止在设备正常运转时拆卸或改动设备内部总管道，减震吊挂及热交换器的轴承等。

4. 在设备运作过程中，管理人员应对设备的运行情况和安全性质进行监控和评估。

5. 长期停用的设备，在启用前需对设备部分进行维修和保养，确保设备能够达到预期的运行能力。

6. 严格执行设备保养、维修及更换工作，不经过相关工作人员、设备制造商、售后服务商确认的紧急修复、更换部件等操作属于违规操作。

冷冻式干燥机操作规程冷冻式干燥机是一种常见的干燥设备，用于将湿润的物料或产品冷冻至较低的温度，然后在低压条件下将水分固化成冰，最后通过升温将固态水分转化为气态水分，实现干燥的过程。

为保证冷冻式干燥机的正常运行和操作安全，下面将对冷冻式干燥机的操作规程进行详细的介绍。

一、操作前准备1.工作人员应熟悉冷冻式干燥机的结构、性能和操作方法，并了解干燥物料的基本性质和工艺要求。

2.检查冷冻式干燥机的各项设备是否完好，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、真空泵等设备。

3.准备好所需的物料和辅助设备，并确保其符合质量要求。

4.检查冷冻式干燥机的进、出口和排水口是否畅通。

二、操作步骤1.打开冷冻式干燥机的主电源开关，将制冷压缩机开关打开。

2.调整冷冻式干燥机的工作参数，包括干燥温度、真空度、气体流量等，根据不同物料的要求进行设置。

3.将待干燥的物料均匀布置在干燥室中，并将干燥室密封。

4.打开冷冻式干燥机的真空系统，将干燥室的压力降至设定值以下。

5.打开冷冻式干燥机的制冷系统，使压缩机工作，冷凝器产生冷凝剂，并通过蒸发器传递给干燥室。

6.观察冷冻式干燥机的工作状态，包括温度、真空度、冷凝剂流量等，并及时进行调整，确保干燥过程的稳定和连续。

7.干燥结束后，关闭冷冻式干燥机的制冷系统和真空系统。

待干燥室温度升至常温时，开启干燥室排水口，将冷凝水排出。

8.清洁冷冻式干燥机的干燥室和各部件，清除残留的物料和污染物，确保下次操作的卫生和安全。

三、操作注意事项1.操作人员必须穿戴好工作服和防护用品，严禁穿戴带有金属件的衣物和鞋子。

2.在操作过程中，不得随意更改工作参数，避免对干燥效果产生不良影响。

3.在清洁和维护冷冻式干燥机时，必须切断电源，并用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。

4.在干燥过程中，严禁乱丢杂物，以免堵塞通风口和影响干燥效果。

5.若发现冷冻式干燥机有异常情况或故障，应及时停机检修，切忌强行操作，以免造成更大的损失。

浙江**药业有限公司标准操作程序
一、目的：建立冷冻式压缩空气干燥机标准操作规程，使设备操作规范化、系统化。

二、范围：适用于冷冻式压缩空气干燥机的操作。

三、责任者：生产部冷冻式压缩空气干燥机的管理人员、操作人员。

四、程序：
1、检查电源电压、电流、工作压力、进口温度及处理风量等工作条件与铭牌是否相符。

2、对于水冷式干燥机，接通电源前，必须打开冷却水阀门，并检查水温度、流量是否符合规定要求。

3、关闭干燥机和过滤器的进出口阀门。

开启旁通阀，启动空压机，使空气经旁路运行1小时左右，以消除安装过程中滞留在空气管路中的锈污、杂质。

4、接通干燥机电源，按电源开关，控制系统按倒数计时显示延迟时间。

5、延迟结束后，控制系统显示实际露点温度，缓慢打开空气进口阀门，使机器管道加压，检查管道接口处是否有泄漏现象。

6、确认管道无泄漏及其它异常情况后，先打开自动排水器前端截止阀，然后缓慢打开空气出口阀，关闭旁路阀使干燥机进入负载运行状态。

7、当露点温度和蒸汽压力超过正常值时，通过调节能量调节器使达到正常范围，当露点温度及蒸发压力过高时，按逆时针方向旋转能量调节器的调节手柄，当露点温度及蒸发压力过低时，按顺时针方向旋转能量调节器的手柄。

8、不宜频繁切换干燥机开关，干燥机停机后，须经3～5分钟后方能进行第二次启动，以免损坏压缩机。

HAD-6HIF冷冻式压缩空气干燥机标准操作规程目的：统一、规范HAD冷冻式压缩空气干燥机标准操作规程。

适用范围：适用于本企业净化系统设备的操作人员。

职责：本企业净化系统设备的操作人员对本文件实施负责，车间主任、QA负责监控。

内容：1.开机前的准备工作1.1.检查电源是否正常，（HAD—1HTF~HAD—6HTF为单相AC220V±5%；HAD—10HTF以上为三相AC380 V±5%）。

1.2.检查制冷系统：观察泠媒高、低压表，两表在一定压力下达到平衡，而这平衡压力是根据周围温度变化而上下波动，一般在0.5Mpa左右～１.0Mpa左右。

1.3.检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过1.0Mpa（特殊型号除外），进气温度尽量不超过选型时的确定值。

1.4.若选用的是水冷式，还应检查冷却水是否正常，水压力0.15Mpa～0.4Mpa，水温≤32℃。

2.操作步骤2.1.合上空气开关，接通电源，此时面板上的电源指示灯POWER（黄灯）亮。

2.2.若水冷式，应打开冷却水进出阀门。

2.3.此时按下绿色按钮START，接触器吸合，运转指示灯RUN（绿灯）亮，压缩机开始运转。

2.4.检查压缩机运转是否正常，有无异常响声，冷媒高、低压表指示是否正常。

2.5.如一切正常，再开启空气压缩机或进出阀门向冷干机送气，并且关闭空气旁路阀。

此时空气压力表会指示出空气出口压力。

2.6. 观察5min～10min后，经冷干机处理后的空气可达到使用要求，而此时冷媒低压表指示在0.3 ～0.6Mpa范围，冷媒高压表指示在1.2 ～1.9Mpa范围，露点温度表指示在2 ～10℃之间（特殊要求除外）。

2.7.打开自动排水器上的铜球阀，让压缩空气中的冷凝水流入自动排水器。

2.8.关机时，应先关闭气源，按下红色STOP按钮将冷干机关闭，并切断电源。

打开排污阀把残余冷凝水排出机外。

3.注意事项3.1.操作人员必须熟悉本机的结构、性能及保养方面的知识。