EPC模式下核电设备采购的成本控制
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EPC总承包成本控制方法EPC(Engineering, Procurement, and Construction)总承包是一种常见的项目管理方式,涵盖了工程设计、采购、施工等多个环节。
在EPC总承包项目中,成本控制是一个十分重要的方面。
本文将深入探讨EPC总承包成本控制的方法,从不同的角度分析其优势和挑战,并分享对这一主题的观点和理解。
一、EPC总承包成本控制方法的基本原理EPC总承包项目的成本控制是通过有效的管理和监控手段来实现的。
这些方法主要包括:1. 制定详细的工程计划:在项目启动阶段,制定详细的工程计划是至关重要的。
这个计划应该涵盖所有的工程活动,包括设计、采购、施工等,以确保工作按计划进行,避免资源和时间的浪费。
2. 建立有效的成本控制体系:建立一个完善的成本控制体系是确保项目按预算进行的关键。
这个体系应包括成本估算、成本跟踪和成本分析等环节,通过即时的数据反馈和比较,及时发现问题,并采取必要的措施加以解决。
3. 严格管理采购过程:在EPC总承包项目中,采购成本通常占据很大的比重。
对供应商进行严格的筛选、评估和管理,签订合理合法的合同,并在实施过程中进行有效的监控,是控制成本的重要手段。
4. 加强监督和协调:EPC总承包项目涉及多个参与方,包括设计方、采购方和施工方等。
加强监督和协调是确保项目顺利进行和成本控制的关键。
通过建立有效的沟通渠道,及时解决问题和协调各方的利益,可以有效降低风险和成本。
二、EPC总承包成本控制方法的优势和挑战EPC总承包成本控制方法具有以下优势:1. 统一管理:EPC总承包将设计、采购和施工等环节统一管理,有利于整体的成本控制。
通过集中管理,可以降低资源的浪费和成本的增加。
2. 提高效率:EPC总承包项目中,不同环节之间的协作更加紧密,有利于优化项目进度,提高施工效率。
有效的成本控制手段可以避免重复工作和不必要的成本支出。
3. 减少风险:EPC总承包可以通过合理的风险分担机制,减小项目各方面的风险。
EPC总承包模式下工程项目成本控制要点分析在EPC总承包模式下,工程项目成本控制是非常重要的一环,其目的是确保项目能够按预算和计划顺利完成。
以下是工程项目成本控制的要点分析:1. 建立完整的成本管理体系:在项目实施前,需要明确详尽的成本计划,包括成本控制方案、成本分配方式和成本组成等内容。
同时,建立一个完整的成本管理体系,包括成本核算、成本分析、成本评估和成本监控等环节,确保成本管理能够及时有效地进行。
2. 制定合理的预算计划:在明确项目目标和任务的基础上,制定合理的预算计划,包括人工费用、采购成本、现场管理费用等各方面的预算,这需要根据实际情况和项目特点来制定,确保预算的科学合理性。
3. 管理采购过程:在EPC总承包模式下,采购成本占项目整体成本的比重较大,因此要关注采购过程的管理和控制。
采购时需要严格把控投标文件的编制、招标评标、合同签订和交付过程中的质量、数量和进度等问题,并及时跟进,防止采购成本超支。
4. 加强成本监控措施:通过加强现场管理、采用先进的信息技术手段、加强财务监管等措施,建立起成本监控机制,及时把握项目成本的最新情况和变化趋势,快速响应成本风险和问题,防止成本超支的风险。
5. 完善风险管理措施:在项目实施过程中,可能出现各种风险,例如战略风险、市场风险和技术风险等,这些风险会对项目成本产生重要影响。
因此,需要加强风险管理工作,制定详细的风险应对方案,及时预警和控制成本风险。
6. 强化变更管理机制:在工程项目实施过程中,可能会出现各种变更,如设计变更、建设方案变更等,这些变更会对项目预算造成重要影响。
因此,需要建立变更管理机制,对变更进行分类管理,严格管控变更的审核、审批和执行,防止变更成本的不可控性产生。
总之,在EPC总承包模式下的工程项目成本控制要注意全方面,建立完善的成本管理体系,采取多种方法和措施进行管理,及时发现和解决成本问题,确保项目能够按预算和计划顺利进行。
浅谈核电EPC项目的设备采购管理摘要:采购管理是工程项目EPC管理的重要工作,采购管理的好坏直接关系到工程项目的质量、进度和费用的控制。
笔者根据多年的工作经验,对采购管理工作,尤其是设备采购的工作进行阐述和说明,希望对开展EPC工作的单位和从事采购管理工作的同行提供一些借鉴和参考。
关键词:工程项目;采购管理;进度管理1、引言设备采购管理指从接到设计发出的技术规格书文件开始,包括组织编写招标文件、组织合同签订,到设备的监造、催交、出厂验收,最后到设备发运、现场交接、技术服务等贯彻设备合同履行的全部过程。
2、核电项目设备采购的特点2.1设备数量多,设备费占工程总投资比重大核电厂设备由核级设备和非核级设备构成,分为核岛、常规岛和BOP区域,由于核安全要求高,设计了很多非能动及能动的核安全相关设备,整体设备数量较常规火电厂要多很多,据资料统计,两台二代改进型机组设备总重量超过6万吨,阀门超过2万台,管道长度约300KM,电缆长度超过3000KM,且设备材料规格种类巨大。
目前我国在建项目设备费占项目总投资的50%-55%。
设备费用所占比例很大,使得设备采购在工程成本控制中承担着非常重要的角色。
2.2设备质保要求高核电厂与常规电池最大的区别在于核安全要求。
核安全是核电项目建设首要的任务,包括设计的安全性、设备的质量和可靠性。
核电放射性回路相关的设备一旦损坏或者发生事故,导致放射性物质外泄,不仅会直接威胁人身安全,造成巨大经济损失,还会在社会层面上引发人们的核恐惧心理,造成恶劣影响,导致的间接损失更是难以估量。
2.3设备制造难度大,生产周期长2.3.1非标设备多,过程控制严格核电项目比常规项目有更多的核安全相关的要求,所以很多设备都不是常规标准的设备,这无形中增加了设备制造的过程管理,也增加了对设备制造的技术要求,出现问题解决起来也比较保守。
2.3.2在建项目集中,产能受限目前国内在建项目虽然处于低谷,但是一旦批准新建机组,那么现有的产能根本无法满足建设进度的要求,必然会拉长生产周期。
EPC模式下核电项目成本精益化管理探讨摘要:核电项目具有投资规模大、建设周期长、项目复杂程度高的特点。
在EPC模式下,核电总包企业通过加强成本精益化管理水平将保障核电总包企业的利润最大化,有利于提高核电的经济性。
在文对核电项目成本精益化管理的目的以及在EPC模式下核电项目为实现成本精益化管理所采取的目标管理、预算管理、挣值管理与成本管理信息化等实现路径作简要探讨。
关键词:核电;成本;精益化;挣值一、引言核电作为国家清洁能源的代表之一,其资金投资大,建设周期长,且运营期的成本费用70%由设计和建造阶段决定[1],经济性成为其与其他电力类型竞争的关键因素。
在EPC模式下,核电项目成本精益管理程度将对降低核电成本、提高核电经济性产生重大影响。
在确保安全高效发展核电的基础上,提高核电项目成本精益化管理水平将是必然要求,要实现核电总包企业成本的精益化管理需要在成本管控理念、成本管控方法、信息化工具等实现路径上做出尝试,且成本精益化管理的推进也将呈现出PDCA循环式的螺旋发展过程。
二、成本控制现状与主要问题核电项目投资规模大、项目复杂、建设周期长,期间涉及多方利益,包括核电监管部门、业主、监理、分包方、项目所在地政府等。
对单个核电项目而言,即面临着因项目周期长、不确定因素多使得项目成本难以控制的问题。
事实上,多项目多机组同时实施且分别处于不同阶段是核电总包企业需要面对的常态,且各项目堆型不一、各项目所在地分散,上述对总包企业协调多项目间的资源投入、不同阶段的资源配置,特别是各项目成本预测与现金流统筹控制提出了较高要求。
此外,不同项目间成本数据参考价值有限、各项目成本管控要求执行松紧不一、历史成本数据不全面或不准确,对成本数据的分析整理不充分、企业定额尚未形成、前期估算较为粗放等等,核电项目的成本控制难度之大对总包企业利润的实现构成了较大压力,同时也催生了EPC模式下总包企业对核电项目实施精益化成本管理的迫切需求。
EPC总承包模式下工程项目成本控制要点分析EPC总承包模式(Engineering, Procurement, and Construction)是一种工程项目管理模式,它将工程、采购和施工三个阶段集成在一起,由一个总承包商负责整个项目的设计、采购和建设。
在EPC总承包模式下,成本控制是项目管理中非常重要的一项内容,下面将从几个要点来分析EPC总承包模式下工程项目成本控制的重要性和方法。
EPC总承包模式下的成本控制可以有效避免成本超支和延期等问题。
在EPC总承包模式下,总承包商负责整个项目的成本预算和控制,他们有能力协调各个分包商和供应商,确保项目按照预算和计划进行。
通过建立有效的成本控制机制,可以及时发现和解决成本风险,并采取相应的纠正措施,从而避免成本超支和延期现象的发生。
EPC总承包模式下的成本控制需要从项目初期就开始进行。
在项目初期,需要进行详细的前期工作,包括项目需求分析、成本预估和风险评估等。
这些工作的目的是为了确定项目的预算和计划,并制定相应的控制措施。
在项目的执行过程中,需要对项目的成本进行实时监控,及时掌握项目的成本情况,并根据需要进行调整。
还需要与供应商和分包商进行有效的沟通和协调,确保他们按照合同约定的价格和质量进行工作。
EPC总承包模式下的成本控制需要借助信息化技术来实现。
随着信息化技术的不断发展,现代项目管理已经越来越依赖于信息化系统的支持。
在EPC总承包模式下,可以利用信息化系统来进行成本控制,包括预算编制、成本核算、成本分析和成本预测等。
通过建立一个集成的信息化平台,可以有效地整合和管理项目的成本信息,提高成本控制的效率和精度。
EPC总承包模式下的成本控制需要进行风险管理。
在工程项目中,存在各种各样的风险,比如市场风险、技术风险和合同风险等。
这些风险都可能对项目的成本造成不利影响,因此需要进行风险管理来降低不确定性。
风险管理包括风险识别、风险评估和风险应对等环节,通过有效的风险管理,可以预防和减轻可能发生的风险事件,从而降低项目成本。
EPC总承包模式下工程项目成本控制要点分析EPC(Engineering, Procurement and Construction)总承包模式是一种相对成熟的工程项目管理方式,它将工程的设计、采购和施工等环节整合在一个统一的框架下,由一个总包商负责全面管理。
EPC总承包模式在工程项目成本控制方面具有独特的优势,有效地降低了项目成本,提高了工程项目的投资回报率。
在实际的项目实施中,要做好成本控制工作并不容易,需要注意许多细节。
本文将从EPC总承包模式下工程项目成本控制的要点进行分析,希望可以对工程项目管理者提供一些帮助。
一、完善的预算管理EPC总承包模式下项目成本控制的第一步是完善的预算管理。
在项目启动之初,项目团队需要对项目的整体成本进行合理的预估和规划,包括设计、采购、施工和运营等各个阶段的成本。
预算管理需要以客观的数据为基础,结合项目的实际情况和需求进行科学的预测,确保项目的成本控制目标得以实现。
在预算管理过程中,还需要充分考虑到项目中可能出现的变化因素,及时进行预算的调整和修正,避免因为成本的变化而影响项目的顺利实施。
预算管理还需要进行严格的审核和监控,确保项目成本的合理性和有效性。
二、合理的供应链管理EPC总承包模式下的工程项目成本控制还需要重视供应链管理。
供应链管理的好坏直接影响到工程项目的成本控制效果。
合理的供应链管理可以有效地降低采购成本,保障施工期间物资、设备等资源的及时供应,提高工程项目的执行效率。
在供应链管理过程中,项目管理团队需要与供应商、承包商等多方进行合作,确保材料的质量、交付周期和价格等方面的需求得以满足。
还需要考虑到供应链中可能出现的风险因素,采取有效的应对措施,确保供应链的稳定和顺畅。
三、严格的施工管理在EPC总承包模式下的工程项目成本控制中,严格的施工管理是非常重要的一环。
施工期间可能存在的人力、物资、设备等方面的浪费,以及施工中可能出现的问题,都需要进行有效的管理和控制,以降低施工成本,并保障工程质量。
核电 EPC总承包项目建安工程成本控制的探讨摘要:近年来,随着我国经济的快速发展,对能源的需求不断增加,煤炭、石油等传统能源的储量非常有限。
公众对核电的接受程度很大程度上取决于其安全性及其对环境的影响,但其市场竞争力在很大程度上取决于其经济状况。
提高经济效益是所有先进核电站设计的一个重要起点。
在此基础上,文章展开分析,希望能带来相应的借鉴。
关键词:核电工程;EPC 总承包;建安工程成本1绪论与常规火力发电厂不同,核电工程建设时间长,建设投资额大。
核电项目的建设投资主要包括设备购置费、安装费、建设费等费用(其他费用包括项目的其他费用、准备费和建设期间的利息) ,一般核电建设安装项目的费用约占投资总额的20% 。
合理控制建设和安装工程造价对于减少核电厂建设投资、提高核电经济性也具有重要意义。
EPC承建商负责核电项目的设计、采购、施工、调试,直至完成所有核电站的移交建设工作,合理控制建设和安装工程费用应贯穿整个项目过程。
本文主要从工程设计阶段、工程招投标阶段、工程施工阶段、工程竣工结算阶段四个阶段阐述了如何进行施工安全工程的造价控制,并论述了核电工程建设的四个阶段及其特点[1]。
2项目设计阶段项目投资控制的关键在于施工前的项目决策和设计阶段。
长期以来,忽视建设前期的投资控制是导致大量工程投资难以控制的主要原因之一。
科学、先进、合理的设计对缩短工期、节约投资、提高经济效益起着关键作用。
有资料显示,在设计施工阶段,造价的影响约为25% ー35% ,但到施工阶段,造价影响的概率仅为10% 。
在设计阶段,EPC承建商应充分了解业主对建筑项目的要求,在保证设计功能的前提下,从经济角度优化设计,寻找节约投资的途径[2]。
2.1优化设计方案,推行核电标准化设计在设计阶段,应充分借鉴同类机型的经验反馈,在设计阶段及时改进,减少施工阶段的设计变更和返工等。
设计方案必须处理好经济理性与技术进步的关系。
一般而言,在满足功能要求的前提下,应尽可能降低工程造价。
EPC工程总承包项目中采购成本控制策略为推动企业的发展,提高企业的市场竞争力,我们应当加强企业EPC合同的成本控制,通过降低企业的成本,获取市场份额。
这就要求我们制定合理的目标计划和成本管理计划,全面分析各种成本制约因素,从而充分发挥好项目成本管理的职能,提高企业的市场竞争力。
1、EPC工程总承包项目成本控制基本内涵EPC工程总承包是指工程总承包商按照业主的委托,依据工程总承包合同约定对工程的设计、采购、施工等实行全过程的承包。
合同的成本范围包括对工程质量、工期、造价、安全负责。
工程总承包项目的产品是合同约定的工程。
工程总承包工程完成前,必须进行创造项目产品过程与项目管理过程的管理,其创造项目产品主要关注产品的功能特性,关注项目的效益。
EPC工程总承包项目内容包含了项目的设计、采购、实施的全部费用,是项目建设的全揽性合同。
在项目创设阶段,EPC总承包管理者的要求很高,其成本控制涉及到众多复杂的因素。
对于EPC工程总承包项目成本控制包括项目设计、施工调试等全过程的成本问题,同时涉及到人力、财务等多方面的要求。
如果EPC的成本控制不能得到有效的实施,将很大程度上影响企业的财务状况,影响企业的发展。
2、我国EPC工程成本项目成本控制中存在的问题经济全球化的发展在很大程度上推动了我国经济的发展,EPC工程项目管理适应了市场经济的发展。
在企业EPC项目管理过程中,其采购成本控制方法对企业的发展具有重要的影响。
经济全球化的发展暴露了我国经济发展中存在的问题,具体主要表现在以下方面:(1)EPC项目采购人员的经济观念不强。
从我国企业目前管理现状来看,企业项目管理人员只负责本职责范围内的事项,但是却缺乏与其他相关部门的沟通,这样,在企业运营管理中,看似企业职责清晰,分工明确。
但是,在实践中,由于缺乏部门间的交流沟通,导致企业部门沟通协调困难,难以保证EPC项目利益的最大化。
在项目管理中,如果技术部门单纯为了提高技术质量,提高材料的成本或只考虑项目实效而忽略了项目工程的经济成本,会最终导致企业项目亏本。
EPC项目物资采购过程的成本控制措施EPC项目采购形式的多样、采购责任的众多以及采购范围的扩大等使采购风险大大增加,特别是设备的选型比价、设备配备直接决定着项目的进展和效益。
采购中需要确立全流程成本控制概念,来达到对整个项目采购总成本的控制,这样既可长期获得可靠的货源供应和质量保证,又可适时采购和批量购买获得采购价格的优势。
1合理选择供应商供应商的选择是采购管理的核心所在,采购中只向一家厂家询价会增加物资设备供应的风险,也不利于对供应商进行压价,使采购成本难以控制。
因此,在进行供应商数量的选择时既要避免单一货源,寻求多家供应,同时又要保证所选供应商承担的供货量,以获取供应商的优惠政策,降低物资采购价格。
一旦确定了可靠的供应商,总承包商要与之建立长期的战略伙伴关系,在稳定的合作中获得货源上的保证和价格上的优势。
同时也可使供应商因为拥有长期稳定的大客户,可以保证其产品规模和生产的稳定性,在合作中实现双赢。
2加强对供应商的绩效考核对供应商要建立绩效管理制度,通过考核确定与供应商的后续合作,对不合格的供应商要取消资格,促使供应商持续改善供货行为,保证优质及时的供货。
3建立合理可靠的供应渠道建立合理可靠的供应渠道,提高工作质量和效率。
转变“请购单-询价-合同”一事一办的作坊式采买,实现向框架协议采购的转变及向招投标方面的发展。
对大宗采购要实施公开招标的方式,利用供应商之间的竞争来压低采购价格。
另一方面,要建立合理可靠的供应渠道,通过增加采购渠道和缩短管理链条来降低采购成本。
以合理有序的采供渠道,做到采供“及时、优质、优价”,提高采购质量,效率和控制采购成本。
4抓好采购和储运过程的风险控制EPC合同中设备和材料费用占工程总投资的比例很大,一些设备甚至是进口设备,一旦因供货商供货延误、采购的设备和材料存在缺陷、货物在运输途中发生损坏和丢失会造成严重损失。
在采购招标中,承包商要从技术上和交货期上分析供货商的履约能力,将设备材料运输的全程列为强制性的保险,并要求供货商承担违约赔偿责任,以规避储运风险。
EPC总承包模式下工程项目成本控制要点分析在EPC(Engineering, Procurement and Construction)总承包模式下工程项目的成本控制是非常重要的环节,涉及到项目的经济效益和投资回报。
下面将从几个要点进行分析。
1. 预算编制:在项目的开始阶段,需要对项目的成本进行全面预估和编制预算。
预算编制要充分考虑项目的规模、复杂程度、技术要求等因素,可以借助历史数据和专业的成本咨询机构进行参考。
预算应尽可能精确,但也要留出一定的安全余地,以应对后续可能的变动和风险。
2. 成本控制策略:在项目执行过程中,需要制定合理的成本控制策略。
这包括建立成本控制体系和相应的管理程序,确保项目各阶段的成本管理工作得到有效执行。
通过设定项目成本目标、编制详细的工作计划和里程碑,以及制定风险管理计划等方式,确保项目的成本在可控范围内。
3. 成本核算管理:在项目执行过程中,要进行精细化的成本核算管理。
这包括编制项目的成本核算表,对项目的各项费用进行分类、核算和追踪。
对于成本的变动,要及时进行分析和调整,避免出现严重超支或严重低估的情况。
要善于利用财务软件和成本管理工具,对各项成本指标进行实时监控和分析。
4. 供应链管理:在EPC总承包模式下,供应链的管理对于成本控制非常关键。
要与供应商建立长期合作关系,选择质量可靠、交货及时的供应商。
通过优化供应链的整体效率,降低物资采购和交付的成本,有效控制项目的总成本。
5. 进度管控:在项目执行过程中,及时管控工程进度对于成本控制至关重要。
及时发现和解决工期延误和资源浪费等问题,可以避免额外的费用和资源浪费。
要建立科学合理的工期计划和进度控制系统,保证工程进度的及时反馈和监控。
6. 变更管理:在工程项目执行过程中,难免会遇到一些变更需求。
对于这些变更,要进行严格的管理。
首先要建立变更管理机制,明确变更的授权和发起程序。
在进行变更前,要评估变更对项目成本的影响,并与业主进行充分沟通和协商。
EPC模式下核电设备采购的成本控制
发表时间:2018-07-05T10:21:55.463Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第5期作者:李竞[导读] 因此在做好成本控制的同时,需与总包方保持较好的沟通和交流,确保业主公司的成本控制理念充分的贯彻在EPC模式下的设备采购中。
中核河北核电有限公司河北沧州 061000 摘要:本文阐述了核电设备采购成本的构成以及分析方法,给出了业主公司在EPC模式下对设备采购成本控制的主要措施和建议。
关键词:EPC、成本控制、设备采购
1 引言
核电发展已走过了半个多世纪,国外如美国、法国、韩国、日本等国均经历过核电快速发展阶段,形成了各自的标准体系,核电在本国也均占有较重的比例,我国核电经过30余年的发展,逐步由大业主采购模式发展到工程总承包建设模式(简称EPC),并在此模式下完成及正在建设福建宁德、辽宁红沿河、福建福清、浙江方家山、海南昌江、浙江三门、山东海阳等一大批项目。
核电设备的质量直接关系到核电厂运行安全,核电设备具有设计标准要求高、质量保证严格、制造难度大、周期长、接口复杂、投资大、数量多等特点,作为核电工程建设关键环节之一的设备采购管理工作,在多项目同时建设的局面下,工程总承包设备采购管理模式确实具有其明显优势,更有利于集中采购和专业化管理。
作为承担核安全全面责任的营运单位,业主公司如何根据项目自身特点,做好EPC模式下的设备采购管理,如何充分利用并发挥好EPC的优势,采购管理者肩负的责任不言而喻,这就需要业主公司在思路和方法上持续改进、不断创新,为核电厂安全高效建设和运营提供坚实的设备保障。
设备采购管理概括来说就是设备的质量控制、进度控制和成本控制,本文重点论述在EPC模式下设备采购成本控制的主要措施。
2 核电工程设备采购成本管理特点
由于核电设备数量庞大、种类繁多,因此采购方在进行采购文件编制及分析设备成本构成前需要弄清核电设备的特点,从而采取有针对性的采购策略和价格分析方法。
以百万千瓦的压水堆(PWR)机组为例,核电厂按构筑物分为核岛、常规岛和BOP三部分。
核岛内多是执行核安全功能的设备,主要包括反应堆压力容器、主泵、蒸汽发生器、稳压器、堆内构件及配套设备等;常规岛主要包括汽轮发电机组及配套设备等;其他配套的通风、水处理系统等设备均归于BOP设施中。
这些设备涉及机械、电气、仪控三大类,包括非标、标准化设备及大宗材料类等,每一类中又包含成千上万种不同规格、型号的设备。
由此可见,核电设备采购具有如下特点:(1)设备种类杂、数量多,且非标设备多、标准设备少;
(2)设备设计、制造及检验要求高;
(3)具备供货资质及业绩的供货厂家少,甚至只有一家;
(4)具备多种设备供货能力的大型供货厂家及兼具设计和制造能力的供货厂家少;
(5)某些设备只能由国外少数厂家供货;
(6)设备设计、制造文件及过程监督检查要求多;
(7)设备原材料采购、制造周期及合同执行周期长。
以上特点均决定了核电设备较一般设备的采购程序复杂,采购成本和设备成本更高,供应商提供的设备报价中的隐性成本(设计费、管理费等)更多,这些都给买方分析设备成本及确定合理的采购价格增加了难度,容易使买方支付高昂的设备采购费而超出整个工程项目预算。
3 影响设备成本的因素
3.1 设备本身的技术要求
设备的设计及制造难度由其技术要求决定,技术要求越高,相应的成本也会大幅提高。
而对于具有供货业绩的厂家来说,由于具有可参考的设计资料和制造经验,其成本会相应降低。
因此在分析供货商的设备成本时,需考虑所采购设备与供货商已有供货经验设备的相似性因素。
3.2 市场环境
设备的原材料成本受市场经济条件的影响较大,成本波动幅度由市场条件决定。
采购方必须分析和估计设备供货期内原材料的变化趋势,分析供货商设备成本的合理性,防止在合同执行过程中由于原材料价格的大幅上涨而导致违约风险。
3.3 设备交付进度
设备交货期较短,则供应商需要在短期内投入大量的人力、物力进行赶工,同时其采购的原材料成本也会相应增加;设备交货期较长,相应的原材料长期积压,管理费用也会大大提高,因此在进行设备成本分析时必须考虑。
4 设备采购成本控制措施
4.1 采购策划过程中的成本控制
在设备采购工作前期,采购方应该进行调研,就设备供方的情况、历史供货价格、原材料供应现状及趋势进行分析,编制设备价格数据库,为获取合理的设备报价及后续成本分析奠定基础。
编制设备采购策划报告,策划报告应包括:(1)设备概况及技术特性;
摘录技术规格书和图纸中设备主要技术参数、尺寸、设备所在系统及相关的功能等信息,做到心中有数。
(2)潜在供应商的制造能力及业绩介绍;
采购方应进行充分的调研,了解潜在供应商的供货业绩、制造能力、现有产能情况,以及在设备制造过程中出现的质量、进度等问题,为编制招标文件奠定基础。
另外,供货业绩较多的潜在供应商具有较多的设计资料和制造经验,一般来说其设备制造成本会低于供货业绩少或没业绩的潜在供应商。
(3)设备采购价格分析;
按照第3章的方法测算出该设备当前的成本,结合设备的合理利润率,找到设备采购价格的合理区间(H),即H=C+R,这样可以防止投标人恶意报价、串标或围标。
(4)设备采购启动时间建议;
中国核电结合依托项目的实践经验编制了《标准一级进度计划》,该文件以FCD为原点,规定了大部分设备的启动时间和交付时间,对设备采购计划有着指导性的意义。
设备交付进度也是影响设备成本的因素之一,赶工期会增加人力成本,延迟交货会增加管理成本,因此在确定设备采购启动时间时,应按照《标准一级进度计划》,结合项目实际进展,制定合理的设备进度计划。
4.2 招标过程中的成本控制
(1)对投标人的报价进行细化分析
在投标文件报价书中除总报价表外,一定还要有要求投标人提供的细化的设备和材料分项报价表,在分项报价表中还必须列出设备的详细规格、品牌、产地,使招标人能够了解、分析、对比投标设备的详细情况,发现报价的不合理之处和隐藏的价格上调因素,这是评标阶段分析控制设备采购价格的关键。
(2)合理设置设备支付节点
招标文件所附的合同条款中规定了设备支付节点,即买方应按照什么样的进度和方式向卖方支付合同款。
一般来说,卖方总是希望能够尽早、尽快的拿到合同款,这样就能有效的减少自己的资金压力。
然而买方为了能够在一定程度上更好的控制合同执行,同时有计划地控制资金的支出,对合同款的支付也有一定要求。
如果买卖双方在利益需求兼顾的情况下调整支付节点,就能够在一定程度上直接影响设备的价格。
(3)合理设置评分标准
在适当情况下,比如投标方的产品质量、售后服务基本相同、均能满足要求,这样会形成一种“适度紧张”的竞争氛围,通过合理的设置评分标准(调整技术分、商务分和价格分的权重),会使投标人主动降低投标价格,确保采购的产品价格合理,对成本控制的效果比较明显。
5 结语
核电设备的成本分析与采购价格的确定是一项具体的技术经济工作,需要大量的市场调研、数据收集和分析方法的累积运用,目的是用最经济合理的价格买到需要的产品。
做好成本控制,不但可以节省采购成本,而且也是采购方业务水平的具体体现。
EPC模式的设备采购均为总包方的采购部门负责,作为业主公司的采购管理者,无法直接参与到设备采购过程中,因此在做好成本控制的同时,需与总包方保持较好的沟通和交流,确保业主公司的成本控制理念充分的贯彻在EPC模式下的设备采购中。
参考文献
[1]张文广张跃,核电设备采购价格与成本分析
[2]帅月智,EPC模式下核电设备采购管理
[3]何朝辉,浅谈EPC模式下漳州核电项目汽轮发电机组设备采购价格的控制。