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粗纱重定量工艺的探讨陈玉峰（河南项城市纺织有限公司）摘要：介绍了采用重定量工艺后，对粗纱工艺的影响，对粗纱重定量后牵伸工艺的变化以及调节进行了研究，通过采取一定的工艺配合，能够使重定量工艺在粗纱工艺上推广，达到提高质量的目的。
关键词：粗纱；牵伸；隔距；重定量；工艺重定量高效工艺是在传统工艺发展的高效工艺。
其工艺核心是：前纺重定量，细纱大牵伸。
通过前纺工艺的配合，使细纱实现大牵伸。
重定量根据功能可以分为梳理重定量和牵伸重定量。
前纺重定量是为细纱大牵伸作准备，细纱大牵伸后，粗纱必然要求是重定量，它是由纺纱号数和细纱总牵伸数所决定的。
根据牵伸原理：定量的加重必定使细纱牵伸区中的纤维运动受到影响，如何使粗纱牵伸重定量适应梳理重定量带来的附加不匀负效应，为细纱通过适合质量要求的粗纱，是粗纱重定量高效工艺的核心。
1. 重定量工艺对粗纱牵伸影响的机理1.1 重定量工艺在粗纱工艺的牵伸原理1.1.1 牵伸移距偏差在牵伸区内两根伸直，平行等长的纤维，在不同截面上变速后的移距为：A1=A0·E±X(E-1)上式中 A0E 为须条经 E 倍牵伸后纤维的正常移距，±X(E-1)为牵伸过程中二根纤维头端在不同截面变速过程中引起的移距偏差，X 是两个不同截面的距离。
“+”号表示 A1 大于正常移距，发生细节；“-”号表示 A1 小于正常移距，产生粗节，由此移距偏差引起了在须条后的牵伸不不匀。
1.1.2 牵伸过程两对力的关系牵伸区中的纤维分布状态为：前纤维、后纤维和浮游纤维。
对于浮游纤维，引导力大于控制力；对于牵伸须条握持力大于牵伸力，这些均为变量。
握持力的最小值大于牵伸力的最大值才能正常牵伸。
1.1.3 牵伸后须条不匀的组成粗纱纱是纺纱工艺流程的半制品工序，后道是成品细纱。
2 2 2 2粗纱不匀的组成为 V = v0 +v R +V D在上式中 V---表示粗纱不匀；v0---随机不匀（v0=1/ N ,N 为须条断面纤维的平均根数）；V D----喂入并条工艺流程的附加不匀；V R---粗纱工艺附加不匀。
纺纱重定量工艺的生产实践
纺纱重定量是指在纺织生产过程中，通过优化工艺、调节设备，使纱线重量达到预定要求的技术。
在生产实践中，纺纱重定量工艺是非常重要的，可以控制纱线的密度、强度、耐磨性和平整度等重要指标，影响着产品的品质和成本。
下面介绍一些常用的纺纱重定量工艺。
1.摇臂式卷绕机调整纱线密度。
在纱线经过摇臂式卷绕机时，通过调整绕线速度和张力等参数，控制纱线的密度。
通过实时检测和调整，使纱线的质量和密度得到保证。
2.扭式捻联合机调整捻度。
通过调整扭式捻联合机的捻度、张力和速度等参数，使捻度与纱线重量匹配，从而达到纱线重量的要求。
此外，在调整捻度时还要注意对纱线的张力和平整度的影响，以保证纱线的品质。
3.在纺织生产过程中，通过优化纤维加工工艺、改变纺纱机配件和调整设备参数等方法，控制纱线重量，从而达到纱线质量和成本的平衡。
纺纱重定量工艺的生产实践需要根据不同的产品和工艺进行调整。
通过实践经验，不断探索和调整，可以提高产品的质量和生产效率，降低成本，增强企业的竞争优势。
