大型钢筋砼格构柱一点吊装就位方案介绍论文

大型钢筋砼格构柱一点吊装就位方案介绍1工程简介烟台某大型变压器厂房结构形式为：高杯桩基承台独立基础（杯口深1.8M），预制钢筋砼排架结构，钢梁和彩钢复合板屋面。

其中装配车间及高压试验室预制钢筋混凝土格构柱柱高25.95米，主截面尺寸为2300×700，数量为138支,每支重约70吨，该工程的施工难点是格构柱起重量大，柱就位困难。

吊装方案选择由于承台杯口尺寸较小，底部及上部仅比柱截面分别大100和300，如采用传统的捆绑就位方法，吊装时柱呈倾斜状，将重达70吨的柱插入深达1.8M 的杯口内非常困难，且矫正难度也很大，因此捆绑吊装就位不是理想的选择。

如吊装时柱能呈垂直状态，将对柱就位和矫正带来极大方便，且还能提高吊装效率，一点吊装，即将吊装点设在柱重力心线上就能使吊装时的柱子呈垂直状态。

3一点吊装方案原理先通过计算找出柱横卧时的重力中心线，然后沿中心线在距柱顶部1/4～1/3处，垂直横卧面埋设贯通柱截面钢管做吊装孔。

吊装时先使柱保持侧立状态，在柱底部采用捆绑法用小吨位吊车吊装，上部吊装孔插钢销用大吨位吊车（能独立吊起格构柱），两吊同时起吊，离开地面一定距离后，柱底部吊车停止不动，柱上部大吨位吊车继续起吊，至柱基本呈垂直状时，撤离小吨位吊车，然后由大吊自行将呈垂直状的柱吊入杯口内。

4准备工作4.1组织准备：成立构件吊装领导小组，现场指挥、技术、质量和安全人员到位，架工、起重工、吊车司机、吊车指挥、电工等齐全。

4.2柱预制前的准备工作4.2.1通过计算求出柱横卧时的重力中心线；根据柱构造特点及主吊车性能确定吊装孔位置；根据柱重量计算确定吊装孔内的钢销棒直径；根据钢销棒直径选择吊装孔钢管直径。

本工程吊装孔及钢销棒选择：柱预留吊装孔为柱预制时埋设的一Ф133 mm钢管（壁厚6mm），钢管两端设置厚10mm钢板挡板，钢管与挡板连接采用电焊满焊，沿钢管均布8Ф16钢筋，钢筋弯折成U型。

钢销棒由45号钢制成，在钢棒预留销孔内插上销子以挡住钢丝绳外移。

高大混凝土框架柱的吊装安装方法一、前期准备工作高大混凝土框架柱的吊装安装是一个需要经验和技巧的工作，为确保安全和效率，需要提前进行充分的准备工作。

1.1 设计方案确认在进行柱子的吊装安装前，需要先确认设计方案，包括柱子的规格、重量、高度、吊装位置和吊点数量等信息，以便为后续的吊装作业做好准备。

1.2 工作区域准备在确定吊装位置后，需要对工作区域进行准备，包括清理杂物、平整地面、设置安全防护措施等，以确保吊装作业的顺利进行。

1.3 吊装设备准备根据柱子的规格和重量，选择适当的吊装设备，包括吊车、起重机、吊索、吊钩等，并检查设备的状态和安全性，以确保吊装作业的安全可靠。

1.4 人员准备对于高大混凝土框架柱的吊装安装作业，需要配备专业的人员进行操作，包括吊装指挥员、吊装工、安全监督员等，确保吊装作业的安全和效率。

二、吊装柱子的准备工作在进行柱子的吊装安装前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装作业的安全和顺利进行。

2.1 柱子的检查对于要进行吊装安装的柱子，需要进行全面的检查，包括表面状况、连接件的固定情况、内部结构的完整性等方面，确保柱子的质量和安全性能。

2.2 吊装点的确认根据设计方案，确定柱子的吊装点和吊点数量，并标记出来，以便后续进行吊装作业。

2.3 吊装设备的安装根据吊装方案，安装好吊装设备，包括吊车、起重机、吊索、吊钩等，并确保设备的状态和安全性。

2.4 吊装工具的准备根据吊装方案，准备好吊装工具，包括吊索、吊钩、扣环等，并检查其状态和安全性能。

三、柱子的吊装安装步骤在进行柱子的吊装安装时，需要严格按照操作规程进行，以确保吊装作业的安全和效率。

3.1 吊装前检查在进行吊装作业前，需要对吊装设备和吊装工具进行全面检查，包括吊索、吊钩、扣环、吊车、起重机等，确保其状态和安全性能。

3.2 吊装柱子根据设计方案和吊装方案，安装好吊索和吊钩，并将其连接到柱子的吊装点上，进行吊装作业。

在进行吊装作业时，需要严格按照操作规程进行，确保吊装作业的安全和效率。

钢管混凝土柱现场吊装施工技术摘要]混凝土的抗压强度高，但抗弯能力很弱；钢材的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力，而钢管混凝土柱在结构上能够将二者的优点结合在一起，共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力，被广泛使用于框架结构中。

本文将结合天府国际机场一标段工程实例，探讨钢管混凝土柱的现场吊装技术。

[关键词]钢管混凝土柱钢柱吊装钢管柱测控质量控制措施1 工程概况本工程T1航站楼钢管柱共计164根，其中A指廊钢管柱为32根，B指廊钢管柱为24根，C指廊钢管柱为32根，D区大厅钢管柱为76根。

钢管柱分为变截面柱和等截面柱两类，变截面柱共146根，最大截面尺寸为Φ1200～2200～1000×55；等截面柱18根，最大截面尺寸为Φ2300×55。

2 主要施工方法2.1 钢管柱安装工艺流程钢柱安装工艺流程如下：构件进场→吊装机具准备→安装轴线检验合格→钢柱临时固定→测量校正→搭设操作平台→首节钢柱安装（连接板临时固定）→测量校正→焊接→测量复测→焊缝检测→下节钢柱安装→超声波检验报告2.2 施工方法2.2.1 钢管柱测控1）直钢管柱垂直度、标高测控垂直度测校在构件平面轴线位置及水准标高核验合格后，排尺放线，钢管柱吊装就位后即可用经纬仪检查垂直度，方法是在柱身相互垂直的两个方向用经纬仪照准顶处侧面中心点，然后比较该中心点的投影与柱底侧面中心点的差值，即为钢管柱此方向的偏差值，本工程钢管柱均结合规范要求规定，H/1000 且绝对偏差≤10mm，故单节钢管柱垂直度经校正后偏差值δ应不大于 10mm。

当视线不通时，可将仪器偏离其所在的轴线，但偏离的角度应不大于15度。

2）斜钢管柱垂直度测控（1）垂直度偏差的控制和调正：预先在三维CAD测算测量钢管柱数据信息，再利用钢管柱内控的四个控制点进行复核。

以下层定位轴线坐标为基准，向钢管柱倾斜方向根据倾斜度侧移测量设备，采用全站仪测其投影位移，四个控制点同时校核，准确定位。

混凝土柱吊装施工方案一、前言混凝土柱作为建筑物的重要承重结构，其施工过程需要经过精心的计划和准备。

本文旨在探讨混凝土柱的吊装施工方案，以确保施工过程的安全、高效。

二、施工前准备1. 资料准备：施工前需准备好混凝土柱的设计图纸、模板设计图纸、吊装工具设备等相关资料。

2. 环境准备：施工现场应清理干净，确保无杂物、防止碰撞、坍塌等意外事件的发生。

3. 吊装设备准备：根据混凝土柱的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等。

4. 人员准备：确保施工人员具备相关的吊装操作技能和安全防护意识，分配好各项工作任务。

三、吊装方案设计1. 吊装点确定：根据混凝土柱的结构和重量分布情况，选择合理的吊装点，确保吊装平衡和稳定性。

2. 吊装工具选择：根据混凝土柱的尺寸和重量，选择适当的吊装工具，如吊索、吊钩等。

3. 吊装路径规划：通过施工图纸和现场实际情况，规划好吊装路径，确保吊装过程中不会受到障碍物的干扰。

4. 吊装方向确定：根据混凝土柱的设计要求和建筑结构，确定吊装方向，确保吊装精确到位。

5. 吊装过程模拟：针对吊装过程中可能出现的问题和风险，进行吊装过程的模拟练习，提前解决可能的施工难题。

四、施工操作流程1. 搭设吊装支架：根据吊装方案确定的吊装点，搭设吊装支架，确保支架结构牢固，能够负荷吊装过程中的压力。

2. 混凝土柱吊装准备：在吊装开始前，检查吊装设备和工具的完好性，确保吊装过程中的安全和稳定。

3. 吊装固定措施：根据吊装方案，采取适当的固定措施，以确保混凝土柱在吊装过程中的稳定性。

4. 吊装操作：操作吊装设备进行混凝土柱的吊装，按照吊装方案和信号指示进行协调，确保吊装过程平稳。

5. 定位与安装：混凝土柱吊装到位后，根据设计要求进行定位和安装，确保柱子的垂直度和水平度符合要求。

五、施工安全措施1. 安全防护设施：施工现场应设置明显的安全警示标识，并配备必要的防护设施，如安全网、安全带、安全教育等。

2. 人员安全培训：施工人员应经过相关的吊装安全培训，掌握吊装操作规范，提高安全意识和应急处理能力。

混凝土柱吊装施工方案混凝土柱吊装施工方案一、施工概述：本工程的混凝土柱采用机械吊装的方式进行施工，施工现场应保持整洁、安全，按照相关标准和规范进行操作。

本方案主要包括基础准备、吊装机械选择、吊装计算和施工操作流程。

二、基础准备：1. 确定吊装位置：根据设计图纸和实际情况确定混凝土柱的吊装位置，并进行标识。

2. 基础检查：对吊装位置的基础进行检查，确保其承载力和稳定性，并根据需要进行加固处理。

3. 施工场地：清除吊装区域内的杂物和障碍物，保持场地平整、无水坑和坡度。

三、吊装机械选择：1. 根据混凝土柱的尺寸和重量选择适当的吊装机械，如起重机、吊车等，确保其具备足够的吊装能力。

2. 检查并保养吊装机械，确保其运行正常和安全可靠。

四、吊装计算：1. 根据混凝土柱的重量和尺寸进行吊装计算，确定吊装机械的工作范围和吊装参数。

2. 确定吊点位置和吊点数量，合理分布吊点，提高吊装的平衡性和安全性。

五、施工操作流程：1. 安装吊装机械：根据现场条件和工程要求，安装起重机或吊车，并进行稳固固定。

2. 配置吊具：根据混凝土柱的形状和尺寸，选择合适的吊具进行吊装，确保吊具的牢固和可靠。

3. 吊装前准备：检查吊装机械和吊具的工作状态，确认吊装现场的安全和整洁，做好安全警示标志和隔离措施。

4. 吊装操作：按照吊装计划和流程进行吊装，由专职人员操作吊装机械和吊具，确保吊装过程平稳、安全。

5. 吊装完成：根据工程进度或工艺要求，将混凝土柱顺利吊装到位，并进行检查和确认。

6. 拆除吊装机械：吊装完成后，及时拆除吊装机械，恢复吊装现场的安全和整洁。

六、安全措施：1. 操作人员必须具备相关证书和经验，熟悉吊装机械的操作规程和安全操作规范。

2. 施工现场应设置安全警示标志，限制非作业人员进入吊装区域。

3. 施工过程中，严禁超载作业和非法作业，确保吊装过程平稳和安全。

4. 吊装过程中，保持与指导人员的通信畅通，及时汇报工作进展和问题。

钢筋混凝土框架结构吊装方案与施工步骤钢筋混凝土框架结构吊装是在建筑工程中常见的一项重要工序。

正确的吊装方案和施工步骤对于保证工程的安全和质量至关重要。

本文将介绍钢筋混凝土框架结构吊装的方案和步骤。

一、吊装方案1. 施工现场勘察与准备在吊装前，施工队需要对施工现场进行勘察和准备工作。

这包括场地平整度、地下管线情况等的检查，以确保施工过程中无障碍物和安全隐患。

2. 吊装方案设计根据具体的工程要求和设计要求，施工队需要制定合理的吊装方案。

这包括吊装起重机械的选择、吊装点的确定、吊装绳索的计算、吊装过程中的安全措施等。

吊装方案要经过专业人员的审核和批准。

3. 材料准备与检查施工队在正式吊装前，需要对吊装用的器械、吊装索具等进行全面检查和测试。

确保其功能正常、结构完整，符合吊装要求。

4. 进行必要的施工预处理为了确保吊装过程的安全和顺利进行，施工队需要进行一些必要的施工预处理工作。

这包括预留吊装孔、加固吊装点的混凝土梁或柱等。

二、施工步骤1. 安装起重机械在吊装现场，施工队按照吊装方案的要求，安装起重机械。

确保其稳定、可靠。

2. 安装吊装索具根据吊装方案的要求，施工队安装吊装索具。

这包括钢丝绳、吊钩等。

吊装索具也需要经过检查和测试，确保其安全可靠。

3. 制定吊装工序计划根据吊装方案和工程安排，施工队制定详细的吊装工序计划。

包括吊装顺序、吊装高度、吊装点的位置等。

4. 吊装准备工作在正式吊装前，施工队需要进行一系列的吊装准备工作。

这包括清理吊装孔、调整吊装索具的长度、连接吊钩等。

5. 吊装操作根据吊装方案和吊装工序计划，施工队利用起重机械进行吊装操作。

操作人员需要严格按照要求操作，确保吊装过程的安全和顺利进行。

6. 检查和调整在吊装过程中，施工队需要随时检查吊装状态、吊装角度等。

及时进行调整和修正，以保证吊装的平稳和精准。

7. 吊装完成当所有的结构部件都完成吊装后，施工队进行最后的检查和确认。

确保吊装工程符合设计要求，并且各种吊装设备和工具已经清理完毕。

第1篇一、工程概况本工程为一栋高层建筑，建筑高度为120米，共30层。

混凝土柱作为建筑的主要承重结构，其吊装施工质量直接关系到整个建筑的安全和使用功能。

为确保混凝土柱吊装施工的质量和进度，特制定本施工方案。

二、施工准备1.技术准备（1）施工前，组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握混凝土柱吊装施工的技术要求。

（2）对施工人员进行吊装操作培训，提高施工人员的操作技能和安全意识。

（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量要求和安全保障措施。

2.材料准备（1）混凝土柱：按照设计要求，准备相应型号和数量的混凝土柱。

（2）吊装设备：包括起重机、吊索具、安全带等。

（3）其他材料：包括垫木、支撑、螺栓、焊条等。

3.施工场地准备（1）清理施工现场，确保施工场地平整、干净。

（2）设置吊装区域，确保吊装作业安全、顺利。

（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

三、施工工艺1.吊装前准备（1）检查混凝土柱的质量，确保符合设计要求。

（2）检查吊装设备的性能，确保吊装设备正常运行。

（3）对吊装人员进行安全检查，确保施工人员具备吊装操作资格。

2.吊装过程（1）根据施工组织设计，确定吊装顺序和吊装点。

（2）将混凝土柱放置在吊装设备上，确保吊装设备稳定。

（3）缓慢提升混凝土柱，确保吊装过程平稳。

（4）在混凝土柱提升过程中，加强监控，防止出现倾斜、摇摆等情况。

（5）将混凝土柱吊装至预定位置，确保位置准确。

3.吊装后处理（1）检查混凝土柱的安装质量，确保符合设计要求。

（2）清理施工现场，确保场地整洁。

（3）对吊装设备进行保养，确保设备正常运行。

四、质量控制1.混凝土柱质量：严格按照设计要求进行混凝土柱的生产和检验，确保混凝土柱的质量。

2.吊装设备质量：确保吊装设备的性能稳定，符合吊装要求。

3.施工人员质量：加强对施工人员的培训和考核，提高施工人员的操作技能和安全意识。

4.施工过程质量：严格按照施工工艺进行吊装施工，确保吊装过程平稳、安全。

大型预制工字形钢筋砼柱制作、吊装摘要：在许多的建筑施工过程中，都需要用到大型工字形钢筋砼柱。

本文研究了大型工字型钢筋砼柱的预制以及吊装。

希望本文的研究能够为钢筋砼柱尤其是大型的钢筋砼柱的预制以及吊装提供一定的参考和借鉴。

关键词：预制;工字形钢筋砼柱;吊装工字形钢筋砼柱是很多建设项目的重点，在许多的工程之中，它的建设质量以及建设的进度会直接影响到整个项目的整体质量以及施工的整体进度。

而且，由于工字形钢筋砼柱的造价在整个工程中的比重一般都比较高，因此工字形钢筋砼柱的建设还会对整个项目的成本造成巨大的影响。

1 大型工字形钢筋砼柱的预制方案大型工字形钢筋砼柱的体积一般较大，而且重量也不轻，在对其进行预制的时候，要对其质量大、体积大的情况予以综合考虑，比如场地的选择、模具的选择等等都要如此。

1.1 预制地点的选择考虑到工字形钢筋砼柱的形状特殊性以及大型钢筋砼柱本身的质量，一般大型工字形钢筋砼柱的预制都选择在施工现场，如果施工现场不具备预制条件（如，环境不适合或者场地过于狭小），也可以在施工现场不远的地方进行，以便于后续的吊装。

1.2 模板的选择和制作基于大型工字形钢筋砼柱本身特性的考虑，本预制工程的所有模板都是选用的组合式木模板。

一般在对该类的钢筋砼柱进行预制的时候，因为钢筋砼柱本身的体积较大，为了减少成本，并且在保证质量的前提下，考虑使用地模。

为保证预制构件的质量，我们要求，地模一定要按认真的进行处理，如果预制现场土地过于蓬松，则必须要通过如下做法保证地面的坚硬程度，使之能够符合预制大型工字形钢筋砼柱的要求，其具体的做法是：铺30cm厚砂夹石，由振冲压路机碾压密实后，上铺三层砖，砖上再摸水泥砂浆，砌砖时沿长度方向每1m留设一个架管孔洞。

1.3 浇筑由于本次的预制方案使用了地模，因此为保证构件观感质量，应在构件砼浇筑前在地模表面满刷隔离剂2到3道。

除此之外，基于同样的考虑，也需要在构件与构件之间也要认真涂刷2到3道隔离剂。

鄂尔多斯市大路新区体育中心体育场钢柱吊装方案本工程位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路新区，建筑面积为：36638㎡，结构形式为钢骨柱混凝土结构，基础为钢筋混凝土基础。

1、劲性钢骨柱吊装本工程为十字钢骨劲性柱，截面为十700*300*20*25、十700*300*18*20。

安装前要对预埋件进行复测，测量好预埋件位置控制线（基轴线或中心线）和柱底平面的标高线，把原始基础上的轴线引到钢骨柱柱底支座处，做好标记，用此十字交叉线对正钢骨柱轴线。

在预埋件上表示出柱低标高的位置，然后钢柱直接安装就位。

当由于钢柱柱底高出混凝土太高时，可以在基础上设置垫板进行垫平，就是在钢柱四角设置垫板，并由测量人员跟踪抄平，使钢柱直接安装就位焊接牢固即可。

每组垫板宜不多于4块。

垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。

当钢柱吊装完成后并校正后，及时通知土建单位对地脚进行二次灌浆，对钢柱进一步稳固。

1.1、吊点设置钢柱C、G、B、H、D、F、E区吊点设置在钢柱的顶部，直接用临时连接板（连接板至少4块）。

钢柱A区是倾斜柱，吊点应设在柱身上，而且配备一个5吨手拉葫芦调整角度。

1.2、钢柱吊装设备的选型钢柱A、C、D、E、F、G区分为两截，B、H区各8根分为三截。

钢柱B、C、D、F、G、H首层吊装选用50T汽车吊；在二层C、G 区吊装时选用80T汽车吊，在首层A区、E区，二层A、E、B、H、D、F，三层B、H吊装时，由于钢柱单件重5T左右,钢柱标高升高，导致吊车的回转半径增大，故选用160T汽车吊。

1.3、钢柱的吊装安装前要对预埋件标高进行复测，并把基础上轴线引到钢柱基础（混凝土柱）上。

根据钢柱的底标高调整位置，然后将钢柱直接安装就位。

安装前在柱头上绑好缆风绳，用以临时固定钢柱。

当钢柱吊到就位上方200mm时，应停机稳定，缓慢下落，下落中应避免钢柱来回摆动，当柱脚与基础接触后应停止下落，检查钢柱四边中心线与基础十字轴线对准情况和柱脚下的钢垫板位置，如有不符应立即调整（调整时，需三人操作，一人移动钢柱、一人协助稳固，另一人进行检测），经调整钢柱柱底轴线与定位轴线偏差在3mm以内时，再下落钢柱，使之落实，收紧四个方向的缆风绳，满焊预埋件与钢柱柱底板。

浅谈劲性钢柱(梁)的吊装摘要：钢结构预拼装和组装技术在现在施工中普遍使用，作者对如何保证钢结构现场组装质量进行了研究。

关键词：钢骨柱；钢梁；吊装；质量；措施[ Abstract] The pre assembly and assembly technology of steel structure is in common use in the construction at present, the author studies on how to ensure the steel structure assembly site quality.[Key words] steel reinforced concrete column; steel beam; installation; quality; measures1.工程概况1.1工程简介工程地点：南京河西某工地本工程钢结构安装工程为某新闻中心1号楼（业务主楼）。

大楼为钢筋砼框架抗震墙结构，桩和筏板基础，框架柱采用劲性柱（钢骨柱），4层级以上局部设有劲性梁（钢骨梁），楼面板为现浇砼楼面。

地下1层及管道夹层，地上34层（含机房层），结构高度为156m，主要建筑功能为报业业务用房、办公及附属用房。

钢结构吊装根据现场情况设置TC7052型塔式起重机。

1.2工程主要结构型式本工程1号楼框架柱采用劲性柱（钢骨柱），从地下室至7楼结构中，外围设有16根十字型劲性柱（钢骨柱），两个核心筒剪力墙内有16根H型劲性柱（钢骨柱），7层以上为H型劲性柱（钢骨柱）；4层及以上的两个核心筒之间，局部设劲性梁（钢骨梁）。

地下室至6层（标高-11.44~26.750m）以下十字形劲性柱（钢骨柱）截面尺寸为800×200×30×30mm，6层至7层（标高35.150m~26.750m）截面尺寸为800×200×20×20mm。