锅炉吊装就位方案
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锅炉吊装方案一、编制说明由于现场组对场地紧凑,交叉作业较多,为安全顺利地进行吊装,编制锅炉吊装方案,以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。
二、编制依据由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场,本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。
本方案在现场的实施,还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善,以符合实际指导生产的需要。
三、吊装前的准备1、技术准备1.1、施工图纸进行了会审。
1.2、技术人员应根据图纸,现场地质以及吊装环境编制吊装方案。
1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。
2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查,确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。
2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养,使其处于性能完好状态。
3、现场准备3.1、施工现场三通一平后,吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。
3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。
四、起重吊装的指挥1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。
2、凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。
3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,必要时可进行预演。
哨音必须准确、响亮,旗语应清楚,工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。
4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。
5、吊装过程中,任何岗位出现故碍,必须立即向指挥者报告,任何人不得擅自离开岗位。
6、人员配备:6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工,特殊工种必须持证上岗;6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料,熟悉作业步骤,掌握吊装要点;6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作;6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作;6.5组织专人协调,现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
五、吊装顺序1、吊装炉排墙板、横梁、导轨及主动轴并进行安装。
低温余热发电工程锅炉系统安装工程吊装专项方案编制:审核:审批:一、概况:玉溪钢铁厂烧结矿低温余热发电工程。
烧结锅炉系统有2套锅炉,每台锅炉有省煤气2台、热管蒸发器4台、蒸汽聚集器1台;钢架为400×400×13×21的H型钢,其中22.328米长的立柱有9根;2.36米长的梁有12根;3.6米长的梁有40根;1.195米长的梁有9根;2.519米长的梁有9根;1.356米长的梁有9根。
烧结锅炉(20t/h-400℃-1.5mPa)是经补燃式过热器向汔轮机供蒸汽,主要用于烧结机的安装。
因此尽早安装并能投入使用,使得玉钢节能更进一步。
二、编制依据:1.天津华能有限公司提供的施工图。
2.业主提供的有关文件技术要求及规范。
3.GB50221-2001《钢结构工程质量检验评定标准》。
4.GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》。
5.YB3301-92《焊接H型钢》。
6.GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》。
7.QJ/HJC07.01-2000《手工电弧焊、气体保护焊工艺规程》。
8.YB/T9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》。
9.JC/T532-2000《建材机械钢焊接通用技术规程》。
10.GB8923《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》。
11.JB/ZQ4000.9-86《涂装通用技术条件》。
12.GB/T14957-94《熔化用焊丝》。
13.GB5293-2000《碳素钢埋弧用焊剂》。
14.GB5117-95《碳钢焊条》。
15.GB/T3429-94《埋弧焊接用锅盘条》。
三、钢架安装技术措施由于单跨钢架自身重量大9.6—16.5吨/榀,安装后高度为22.328米。
为保证安装质量保、证钢架整体的稳定性。
采用1#、2#锅炉分别吊装的方法如下:现场汽车式起重机有起重量为25t的汽车吊,进行现场拼接;在吊装时进场12t,70t汽车吊各1辆。
660MW机组锅炉受热面吊装方案作者:梁健贺亚强来源:《城市建设理论研究》2012年第30期【摘要】凭借对以往工程施工经验的总结,经过对东方锅炉相关图纸的详细研究和现场施工条件的综合考察,对东方锅炉厂660MW超临界本生直流锅炉受热面大件吊装总结出一套成熟、快速、高效、安全的施工方案,提高了机械利用率,加快了施工进度,同时提高了施工安全性,确保了工程质量和工期,具有显著的经济效果。
【关键词】东方锅炉660MW机组锅炉受热面组合场布置大件吊装方案中图分类号:TK223 文献标识码:A 文章编号:工程概况贵州福泉电厂2×660MW级2#机组锅炉由西北电建三公司热机专业施工安装,锅炉为东方锅炉厂生产的复合变压运行的超临界本生直流炉,一次再热、单炉膛、尾部双烟道、采用挡板调节再热汽温、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉,型号为DG2141/25.4-II7。
炉膛宽为22162.4mm,深度为15456.8mm,高度为65000mm,整个炉膛四周为全焊式膜式水冷壁,炉膛由下部螺旋盘绕上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁两个不同的结构组成,两者间由过渡水冷壁和中间混合集箱转换连接,炉膛角部为R150 mm 圆弧过渡结构。
炉膛冷灰斗的倾斜角度为55°,除渣口的喉口宽度为1243.2 mm;尾部竖井前烟道深6604mm,从上到下布置三级低温再热器,尾部竖井后烟道深8331.2mm,从上到下布置低温过热器一级,省煤器二级。
锅炉钢架从前向后布置六排,即K0、K1、K2、K3、K4、K5,总跨度50500mm,从左到右布置七列,即G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7,总开档49000mm。
受热面吊装工程量约4754吨。
受热面组合场及大件吊装机械布置2.1 组合场布置方案由于现场施工场地狭小,受热面组合场分三个区域布置。
第一个组合场布置在炉右,跨过厂区施工路江西路,布置一台Q642型(60吨/42米)龙门吊,作为锅炉设备主要组合场,门吊下紧靠江西路侧设置一个22米×50米受热面组合支架,门吊下其余区域作为组合设备堆放场;第二个组合场布置在主力吊车FZQ1650下,设置一个小型组合架15米×22米作为包墙、吊拉管、后水垂直段等小组件设备组合场;第三个组合场设置在冷水塔下(此区域建筑物少,地下埋管前期已施工完,可综合利用),组合架27米×22米作为低过、省煤器、低再组合场。
一、工程概况本工程为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装,锅筒基本参数为直径160046mm,全长L8300mm,重量G17.99T,锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工作的顺利进行,特制定本方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准;2. 项目施工组织设计;3. 锅炉设备制造商提供的设备技术参数;4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺方法1. 吊装方法:采用两台五吨卷扬机,两套H20-3D的滑车组,自制门型吊装支架进行吊装;2. 吊装步骤:(1)现场测量并确定吊装位置;(2)安装吊装支架,确保其稳定性;(3)连接卷扬机和滑车组,调试吊装系统;(4)将锅筒吊装到指定位置;(5)进行精调和加固;(6)吊装完成后,拆除吊装支架。
四、安全保证措施1. 安全生产组织机构:成立吊装安全小组,负责现场安全监督和管理;2. 安全技术风险分析及防控措施:(1)吊装前,对吊装设备、吊装支架进行全面检查,确保其安全可靠;(2)吊装过程中,严格控制吊装高度和速度,防止发生碰撞事故;(3)吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品;(4)设置警戒区域,防止无关人员进入;3. 施工人员及通讯准备:对施工人员进行安全教育和培训,确保其掌握吊装操作技能;4. 施工环境准备:确保施工现场平整、无障碍物,确保吊装作业顺利进行。
五、质量保证措施1. 对吊装设备、吊装支架进行全面检查,确保其符合设计要求;2. 吊装过程中,严格控制吊装高度和速度,确保锅筒就位准确;3. 吊装完成后,对锅筒进行精调和加固,确保其稳定性。
六、物资资源计划1. 两台五吨卷扬机;2. 两套H20-3D的滑车组;3. 自制门型吊装支架;4. 钢丝绳、吊钩、安全带等吊装辅助材料。
七、人力资源计划1. 吊装人员:2名;2. 安全监督人员:1名;3. 施工管理人员:1名。
八、应急预案1. 吊装过程中,如发现设备故障或安全隐患,立即停止吊装,排除故障;2. 如发生人员伤亡事故,立即启动应急预案,进行现场救援和事故调查;3. 如发生环境污染事故,立即启动应急预案,进行环境治理。
中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程锅炉本体钢架吊装方案审批:审核:编制:山西省工业设备安装有限公司中煤平朔劣质煤项目部2013年3月10日目录一、工程概况------------------------------------------------1二、编制依据------------------------------------------------2三、施工作业必须具备的条件----------------------------------3四、工艺方法及技术参数--------------------------------------4五、吊装方法及方案选择--------------------------------------5六、主吊吊车及辅助吊车的选择--------------------------------6七、吊装施工方案--------------------------------------------7八、施工机具、人员计划--------------------------------------8九、吊装计划安排--------------------------------------------9十、安全、质量注意事项--------------------------------------10十一、安全、质量保证体系-------------------------------------11锅炉本体钢架吊装方案一、工程概况1.本工程为中煤平朔煤业有限公司新建的4台160t/h燃煤锅炉,锅炉为太原锅炉集团有限公司生产的TG-160/5.29-M型锅炉本锅炉为次高温次高压,单锅筒横置式,单炉膛,自然循环,全悬吊结构,全钢架∏型布置。
锅炉设有轻型炉顶,运转层设置在8m标高。
锅炉主要由炉膛、绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案,旨在为读者提供相关知识和指导,使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前,首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤: 1. 研究工程设计图纸,了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料,确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划,确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步:基础准备
1.根据设计图纸要求,在指定位置打好基础,确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层,防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步:锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置,确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线,确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉,检查各项功能是否正常运行。
第三步:安全检测
1.进行锅炉的静态试压,确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测,确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步:调试
1.对锅炉进行启动调试,调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况,确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍,读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项,希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作,确保工程质量和安全。
锅炉吊装方案锅炉吊装方案引言锅炉吊装是指将锅炉设备从一处位置移动到另一处位置的操作过程。
由于锅炉具有较大的体积和重量,因此吊装过程需要严格按照一定的方案进行,以确保操作安全和顺利进行。
本文将介绍一种常见的锅炉吊装方案,并提供详细的步骤和注意事项。
吊装方案第一步:计划和准备在开始吊装操作之前,需要进行详细的计划和准备工作,以确保吊装过程能够顺利进行。
以下是准备工作的一些关键步骤:1. 确定吊装位置:根据实际需求和场地条件,选择合适的位置进行吊装操作。
考虑到锅炉的尺寸和重量,需要确保吊装位置具备足够的空间和承重能力。
2. 确定吊装设备:根据锅炉的重量和吊装高度,选择合适的吊装设备,例如起重机、吊车等。
务必确保吊装设备具备足够的承载能力,并检查设备的安全性能。
3. 编制吊装方案:根据实际情况编制吊装方案,包括具体的操作步骤、安全措施和应急预案等。
确保吊装方案能够覆盖各个环节并满足安全要求。
第二步:准备工作在吊装过程开始之前,需要进行一系列准备工作,以确保吊装操作能够高效和安全地进行。
以下是准备工作的一些重要内容:1. 安全检查:对吊装设备进行检查和维护,确保其正常运行。
检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装附件的完整性和安全性能。
2. 建立工作区域:在吊装位置周围设置合适的安全警示标志,限制非必要人员进入工作区域。
确保工作区域的整洁和安全。
3. 实施环境保护措施:如果吊装过程可能对环境造成影响,需要采取相应的环境保护措施,例如覆盖地面、减少噪音等。
第三步:吊装操作在准备工作完成后,可以开始进行实际的吊装操作。
以下是吊装操作的一般步骤:1. 加固锅炉:在吊装之前,需要将锅炉进行加固,以确保吊装过程中不会发生位移或损坏。
使用专业的加固工具和技术,将锅炉与承载结构牢固地连接起来。
2. 吊装锅炉:根据吊装方案,在合适的位置安装起重机或吊车。
使用起重机的钢丝绳或链条与锅炉的吊耳相连,控制好吊装速度和方向,将锅炉悬空。
3. 定位锅炉:根据吊装方案和实际需要,将悬空的锅炉准确地移动到目标位置。
目录1、工程概况 ......................................... - 2 -2、编制依据 ......................................... - 2 -3、施工准备 ......................................... - 3 -3.1、技术准备..................................... - 3 -3.2、施工机械及工器具............................. - 4 -4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 -5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 -5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 -5.2、锅筒吊装.................................... - 13 -5.3、水冷壁的安装................................ - 19 -5.4、空气预热器安装.............................. - 22 -5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 -5.6、过热器系统吊装.............................. - 25 -6、技术措施 ........................................ - 28 -7、安全措施 ........................................ - 28 - 附图一:施工现场平面布置图.......................... - 30 - 附图二:钢构件组装图................................ - 31 - 附图三:汽包吊装架.................................. - 32 - 附图四:锅筒吊装示意图.............................. - 33 - 附图五:水冷壁组装平台............................... - 35 - 附图六:水冷壁吊装加固架............................ - 36 - 附图七:水冷壁吊装流程图一.......................... - 37 - 附图八:水冷壁吊装流程图二.......................... - 38 -1、工程概况本工程是首钢集团公司迁钢200万吨钢工程的配套项目——河北省首钢迁安钢铁有限责任公司钢铁厂自备电站工程配套的2台JG-130/5.3-Q型煤气锅炉。
锅炉专项吊装施工方案一、工程概况根据工程需要,我们将对一台重型锅炉进行吊装安装。
该锅炉重量约为100吨,高约为10米,本次吊装工程主要任务为将锅炉从地面运至指定位置。
二、施工前准备1.安全准备(1)确保工地周边安全,设置警示标识牌,限制非施工人员进入。
(2)确保起重设备和工程车辆的技术状况良好,定期进行检查、维护和保养。
(3)提前制定应急预案,做好灾害事故的防范工作。
2.设备准备(1)准备一台承重能力适宜的起重机械,确保其技术性能良好。
(2)必要时准备一台辅助起重机械,如小型起重机、吊车等。
(3)准备必要的吊装工具和安全设备,如吊钩、钢丝绳等。
3.材料准备(1)储备足够数量和规格的钢板、扣件、螺栓等构件,用于加强锅炉和起重机械之间的连接。
(2)准备充足的撬棍、推杆等工具,用于矫正和调整锅炉位置。
三、吊装方法1.吊装计划(1)根据吊装现场的实际情况和条件,制定详细的吊装计划,明确每个步骤和操作要求。
(2)吊装前进行现场勘测和施工图纸测量,确保吊装路径和位置无障碍。
2.吊装准备(1)根据吊装计划,确保起重机械稳定放置,并进行必要的固定和连接操作。
(2)检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊装工具的使用状况,确保其安全可靠。
3.吊装操作(1)将起重机械吊钩和钢丝绳等吊装工具与锅炉的吊点连接,保证连接牢固。
(2)依照吊装计划,进行吊装操作,根据需要适时调整起重机械的吊点高度和角度。
(3)在吊装过程中,保持通讯畅通,确保操作人员之间的配合和协调。
4.安全措施(1)吊装过程中,严禁站人或停留在锅炉下方,确保吊装作业区域的安全。
(2)吊装过程中,严禁吊载过程中急停急转或急动作,以免产生危险。
(3)吊装过程中严禁吊车、起重机械和锅炉同时工作。
必要时,可以设置警戒线限制非关键人员进入施工区域。
四、应急预案1.施工人员应熟悉应急预案,并根据实际情况做好相应的应急救援准备工作。
2.在施工过程中,如发生意外事故,应第一时间通知现场负责人并启动应急预案。
1、适用范围1 1本指导书适用于*****锅炉〔***MW 〕本体安装工程的大件吊装:a、钢架组合件吊装.b、大板梁组合件吊装.c、锅筒吊装.1 2针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制,仅适用于本工程.2、编制依据2 1济南锅炉集团提供的锅炉安装施工图.2 2?质量方案/施工作业指导书编制指南?2 3?锅炉平安技术监察规程-TSG G001-2021?、?锅炉安装工程施工及验收标准-GB50273-2021?2 4相关施工技术工艺、总结.2 5?全液压汽车吊工况表?3、吊装物特性及吊机选型、要求3 1主要吊装物特性吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风纯300KG、平安绳爬梯等200KG ,合计仃3 2吊车选型根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点,考虑汽车吊的起重水平,现场道路平安及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊.〔一〕、起升高度计算:钢架最大件重量为30T.30TX1.25 〔不平衡载荷系数〕*1.1 〔动载荷系数〕=41.25T,起升高度:36.7m 〔柱标高〕+4m 〔索具高度〕=40.7m即为起升高度.〔二〕、起重量计算:根据吊车性能表选择350T汽车吊,汽车吊出杆长度41.2m,工作半径18m,吊重44T, 实际起吊重量为41.25T,满足吊装要求.130T汽车吊为辅助吊,出杆30.5,工作半径18m, 吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求.最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作:3 2 1起重机须性能完好,操作、制动灵活、转弯半径较小3 2 2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件.3 3吊装用钢丝纯、卸扣选型3 3 1钢丝纯选型:主吊纯〔小36〕主吊绳的破断拉力为:S=0.5d2即S b=0.5*36 2=64.8T共4根受力,总破断拉力为:S*4=64.8T*4=259.2T钢架最重S=30T吊装平安系数为:K=S/S=259.2T/30T=8.64〔满足吊装要求〕同时钢丝绝无断丝、断肢现象,磨损程度较小,拉力试验合格.3 3 2卸扣选型根据吊装件的重量进行选用,吊装件最大重量为30T,为保证平安最大的采用40T卸扣,所用卸扣无砂眼、气孔、磨损程度较小,无裂纹.3 3 3钢丝纯保护套管齐全,并点焊在被吊装物上.3 3 4被吊装件加固使用的型钢材质一律选用Q235钢种,且无重皮、麻点、裂纹等缺陷.3 3 5临时固定和找正采用4根缆风绳进行固定,固定点1在渣仓钢柱底端,固定点2 采用8米平台的地梁,固定点3在原汽机房东北角混凝土立柱上、固定点4在化水间西南角混凝土立柱上.导链、反正丝协助精细调整,且缆风纯、倒链、反正丝需在起吊前检查合格、操作灵活、可靠.4、主要施工机具5、吊装施工条件要求5 1场地及道路要求5 1 1施工吊装现场大型设备进出要自如,吊车站位场地夯实,场地耐力到达吊车工况要求.5 1 2吊装现场上空保证无影响吊装的空中障碍物.5 1 3施工临时用电、用水线路全部满足吊车进场和吊装要求,不符合要求者一律消除或改换位置.52吊装件要求5 2 1吊装件尺寸核对无误,焊接完成并全部检查合格,施工手续办理完成.5 2 2组合件组合完成,吊耳焊接牢固、加固稳妥.5 2 3对刚度缺乏的地方加固完成.5.2.4假设设备无吊耳,需对吊装件捆绑吊装时,应对吊装件捆绑位置进行保护并固定牢固,预防吊装件受损,可采用1/2钢管圆弧进行焊接固定保护.5.2.5吊装件吊装前,应进行试吊,并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查, 经检查确认无问题后,方可正式起吊.5 3锅炉根底的要求5 3 1吊装前锅炉根底复查验收要合格,根底处理及根底划线完成,垫铁铺好、标高找正.5 3 2吊装锅筒前,锅炉钢架必须找正固定完毕,同时锅筒底座已划线,实测标高处理符合设计要求并完成相关数据记录.5 4对作业环境的要求5 4 1雷雨大、风力大于6级均不得吊装542吊装期间周围无较大噪音.5 4 3吊装作业范围内的非作业人员及与吊装作业无关的机具等全部清场.6、主要吊装施工工艺6 1钢架吊装61 1钢架吊装工艺流程为降低作业危险因素、减少高空作业、提升工作效率,钢架采用组合法安装,锅炉钢架分4片组对吊装就位.工艺流程如图6-1所示:Z3—Z4柱组合件吊装,找正并固定乙一乙柱组合件吊装,找正并固定乙一Z10柱组合件吊装,找正并固定Z、Z10柱横梁安装Z Z8柱横梁安装大板梁吊装,找正并固定安装小板梁吊装、找正并固定锅筒及其支座吊装就位,找正并固定钢架总体找正、横梁安装钢架吊装工艺流程图图6—1 6.1.2钢架组件滑移法吊装示意图图6-3.1.3钢架吊装吊车工况表6-1QAY350S 重特性表18m图6-2中央线表6-21)吊点选择:Z1-Z2柱组合件吊点选在标高33400m m tZ 3-Z4柱组合件吊点选在标高33400mnmt乙-Z7柱组合件吊点选在标高34000mnntZ8-Z10柱组合件吊点选在标高34000mrmt吊点处钢架棱角点焊钢丝绳防护管,防护管用①76钢管切开两半点焊在钢柱棱角和三角铁上.2)以第一片〔Z1-Z2柱〕钢架为例,将130T吊车支在除尘器东侧南北向中间位置,350T吊车支在锅炉钢架的东侧锅炉中央位置, 用350T吊车吊装锅炉钢架的上侧,吊车出杆41.2M, 半径18m该台吊载量44T,而该片钢架重量为28T,〔最大重量为30T〕 ,130T吊车为辅助吊, 出杆30.5m,工作半径18m吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T这样完全满足吊装要求. 依次顺序吊装.大板梁重27T,采用350T一台吊车进行吊装,吊车出杆46.3m,半径16m 吊载量为45T ,实际吊载为27T,符合吊装要求.其余组合件按如图6-1所示吊装工艺流程,依次将吊装就位.3)有关说明:①吊装钢架时,由于吊装所用的工机具较多,现场较乱,因此吊装准备工作必须考虑周全、方案详细.要考虑到吊装每台钢架的各个环节,以防造成吊装工作不必要的停歇.②吊装每片钢架前尽量将各钢柱上的平台牛腿焊上, 能上的平台尽量安装上,以减少高空作业带来的危险.③现场钢架的组对方向为南北方向,锅炉第4片、第3片、第2片、第1片均在除尘器根底上.吊装时,汽车吊自锅炉根底东侧进入,先吊装1、2两片,再吊装3、4两片,再吊锅筒下大板梁、最后吊省煤器大板梁.汽车吊布置方向为南北方向,如果吊装时汽车吊吊装半径过大,可将钢架平移后起吊.吊装作业平面布置如图6-4所示.青岛116MW 热水锅炉钢架组对平面布置钢架吊装平面布置图图6-4北4#献翻I,7nHi1F - -由13 由25 曲822mL3CII 籽H13QT魅#目明棚据见106 2锅筒吊装6.2.1锅筒吊装工艺流程锅筒吊装程序图图6-76.2.2锅筒吊装工艺1〕锅筒吊装在前部钢架大板梁吊装完成找正固定后进行.2〕筒体吊装用一对钢丝绳扣各缠绕一圈吊挂,禁止兜吊.3〕先吊装底座,并将其临时固定,然后吊装筒体.4〕吊装时注意筒体的安装方向,预防反置.5〕吊装时用麻绳拴在筒体人孔上,可随时调整锅筒方向,预防锅筒吊装过程转动,避免筒体碰到吊车杆、钢架等空中物体.6〕吊装前锅筒内部装置安装结束,并检查,验收合格.7、平安举措7 1施工作业平安举措1〕坚持平安生产、预防为主的施工平安方针, 做好平安交底和技术交底工作,并做好职工思想教育工作.2〕平安人员做好巡检工作.凡发现平安隐患,有权一票否决.3〕吊装物下禁止站人.4〕禁止酒后作业、禁止穿短裤、背心、裙子、拖鞋进入现场.5〕进入现场戴好平安帽,高空作业人员戴好平安带、禁止穿硬底或带钉鞋登高.6〕有心脏病、高血压者禁止高空作业.7.2起重吊装平安举措1〕起重机械上的各种平安防护装置及监测,指示,自动报警信号装置等应齐全完好,安全防护装置不完整或已失效的起重机械不得使用.2〕吊装工作区域应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内.起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过.3〕吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程.起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;吊装指挥信号统一、明确.事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确.4〕吊装作业应按方案规定的吊装工艺和程序进行, 未经计算和采取可靠的技术举措,不得随意改变吊装工艺程序.5〕多点吊装时必须预防吊件受力不均遭受破坏.应根据吊装工艺及吊装举措进行吊装.6〕起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时, 应放下重物,停止运转后进行故障排除, 严禁在运转中进行调整或检修.7〕当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞举措.8〕实行多班作业的要认真执行交接班制度,做好记录和检查工作.9〕当工作地点的风力到达五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力到达六级及六级以上时,禁止在室外进行起重机移动和吊装作业;遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明缺乏,致使指挥人员看不清工作地点,操作人员看不清指挥信号时不得进行起重吊装作业.10〕起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门.吊钩上不得悬挂构件, 并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳.11〕所用吊钩、吊绳必须检验且牢固.12)吊装铺助人员在高空作业时,一定要系好平安带,工作井然有序,切实做好人身安全工作.13)施工现场使用吊车时严格执行“十不吊〞的原那么,即“被吊物重量超过机械性能允许范围不吊;信号不明不吊;吊物下方有人不吊;吊物上站人不吊;埋在地下物不吊;斜拉、斜牵、斜吊不吊;散物捆扎不牢不吊;零、散、小物件无容器不吊;吊物重量不明,吊索具不符合规定不吊;六级以上大风不吊〞.其它未尽事宜根据?建筑安装工人平安技术操作规程?执行.8、吊装作业小组总指挥:*缆风纯固定人员:*摘钩人员:*找正人员:*平安警戒人员:*9、应急救援举措9.1为预防大型起重机械在现场安装和使用过程中,忽然发生起重机械倾倒及断臂等重大事故,减少财产损失和人员伤亡,坚持“平安第一,预防为主〞、“保护人员平安优先,保护环境优先〞的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改良〞的原那么,为了对施工过程中突发的起重设备吊装事故及时采用有效限制和实施抢救,预防事故影响蔓延,最大限度降低损失,特制定本举措.9.2坚持平安第一、以人为本、居安思危、预防为主,贯彻统一指挥、分级响应、工程自救的原那么.9.3预警举措:(1)预警信息的发布施工现场任何人只要发现事故或可能导致事故发生的险情后, 都要立即以最快捷的方式,如运用固定、或口头等形式发出警报,通知工程负责人、安保人员和现场所有施工作业人员组织避险.(2)预警行动①工程负责人、安保人员接到预警信息后,立即组织现场作业人员避险,在条件允许的情况下,尽量采取方法切断“事故危险源〞,密切关注事态开展状态和趋势,同时由工程负责人上报工程部应急救援领导小组,启动工程部应急救援预案,并根据预案做好应急准备工作.②在应急救援领导小组的统一领导下,根据事故险情,编制事故灾害防治方案,明确防范的对象、范围,提出防治举措,确定防治责任人.③事故险情有可能涉及伤害到周围群众和社区时,经工程部或上一级应急救援领导小组核实后,由工程部派专人分头立即向周边群众和社区通告,并向当地政府以方式报警, 已使做好人员疏散避险.④对可能引起重大平安事故的险情,经工程部应急救援领导小组核实后,应当在发现险情后2小时内报告公司应急救援领导小组和工程所在地人民政府.9.4应急处置9.4.1响应分级(1)现场发生三级及以上重大平安事故(死亡3人以上;重伤20人以上;直接经济损失30万元以上),启动本预案,工程部负责组织应急救援支护,并报公司平安环保处.(2)现场发生四级重大平安事故(死亡1-2人;重伤3人以上,19人以下;直接经济损失10~30万元),启动工程部应急预案,相应工程部负责应急救援指挥,并报公司平安环保处.(3)现场发生四级以下平安生产事故,启动工程部应急预案,相应工程部负责组织应急救援指挥,并报上级公司平安环保处.9.4.2响应程序(1)、应急指挥①当施工现场发生无法或不易限制的平安生产事故时,启动工程部专项应急预案.工程部应急救援指挥中接到响应级别事故报告后,经对事故程度核实后,判断是否有水平组织救援.②如有水平组织救援,及时使用工程部专项应急救援预案,否那么立即向上一级报告.③工程部应急救援指挥中央通知应急指挥人员和工作组, 停止手头一切工作,立即到位,通报事故情况,安排各职能小组分工组织救援.(2)、应急行动①指挥人员到达现场后,立即了解现场事故情况,划定平安和危险区域,设立标志,实行现场保护,平安警戒,疏导车流,保证救援道路的畅通,维护好现场秩序.②按本预案规定责任明确各应急工作组救援任务,组织救援.③对事故现场进行调查取证,因抢救人员、预防事态扩大、恢复生产及疏通交通等原因, 需要移动现场物件的,应做好标志,采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌, 妥善保存现场重要痕迹、物证.(3)资源调配组织抢险救援队伍,调配应急救援物资、装备、器材、药品、医疗器械、抢险车辆等物资,为应急行动做好充分准备.(4)应急避险①抢险车辆赶往事发现场和急救车来护送伤害人员到达医院的途中,按交通规那么正确驾驶车辆,预防交通事故发生.②在疏散人群过程中,要选择平安通道,合理有序引导撤离,预防相互踩踏受到伤害.③在现场抢救伤员的过程中,要根据伤员受伤部位和伤害程度,正确施救,预防盲目抬运拖拉,给后续抢救工作带来麻烦,预防使受伤人员再次受伤或加重伤害程度.(5)扩大应急假设工程部没有水平组织救援,及时向上一级报告,请求启动上一级单位应急救援预案.9.4.3处置举措(1)起重机倾覆事故应急处置举措当发生起重机倾覆事故时,首先看起重机四级是否被困在操作室内,检查有无其他人员被砸伤,相邻构筑物是否收到侵害,假设有人员被困,确定被困人员的位置,立即组织现场急救.当挖救被困人员时,切勿用机械挖救,以防伤人,同时调用其他起重设备将倾覆起重机缓慢拉起,顶升稳固,再组织抢救被埋人员.(2)吊装构件滑落应急处置举措当发生吊装构件滑落造成物体打击伤害事故时,首先观察伤员受伤部位, ,失血多少,对于一些微小伤,工地急救员可以临时进行简单的止血、消炎、包扎,然后送往医院处理.伤势严重者,急救人员边抢救边就近送医院.(3)操作人员高处坠落事故应急处置举措当发现有人从高处坠落摔伤,首先应观察伤员的神志是否清醒,随后看伤员坠落时身体着地部位,再根据伤员的伤害程度的不同,组织救援.(4)电网触电伤害事故应急处置举措当起重吊装作业不慎挂断电线造成触电伤害事故时, 首先判断是高压线路还是低压线路. 假设是低压线路,立即断开电源,如果电源开关较远,那么可用绝缘材料把触电者和电源别离.假设是高压线路触电,马上通知供电部门停电,采用绝缘物体,让线路短路跳闸,再把触电者脱离电源. 9.5应急物资和准备保证(1)应急处置所需要的物资与装备数量①医疗器材:担架2副、氧气袋2个、小药箱2个;②抢救工具:气割用具2套、30T千斤顶2个、绳索2个、铁锹5把、镐3把、大绝缘刀1把、钳子2把、撬棍4个、指挥旗3把;③照明器材:手电筒4个、36V应急灯4套、灯具6套;④通讯器材:2部;⑤运输工具:工地专用车一辆;⑥抢救设备:吊车1台.(2)应急物资设备和治理与维护平安应急预案所需的物资装备由施工现场工程部统一保管,专人负责维护保养,做好物资设备台账.每次平安应急抢救完后,做好统计工作,对损失的物资设备进行及时的维修和更新.(3)应急救援领导小组组长:*** 副组长:*** 成员:***。
一.工程概况、工程内容、施工X围、工程量1工程概况华能XX电厂2*135MW机组扩建工程安装两台SG-440/13.71-L.PM型常压循环硫化床锅炉。
该炉由XX锅炉XX制造。
由东电四公司锅炉专业公司负责安装。
水冷壁、包墙过热器、屏式过热器、水冷屏、采用分段组合吊装的方法.再热器、末级过热器、一二级省煤器采用分片吊装存放。
2工程量2.1水冷壁组件划分:1).侧墙水冷壁共分为三件,上联箱43.600米至31.278米为上件,组合带刚性梁。
31.278米至19.458米为中件组合带刚性梁。
19.458米至下联箱7.380米为下件,组合带刚性梁。
组件宽度:7.620米。
2).前墙水冷壁共分为六件,42.044米至31.278米为上段,左右方向又分为两件;31.278米至19.458米为中段,左右方向又分为两件;19.458米至7.380米为下段,左右方向又分为两件。
组合时不带刚性梁。
组件宽度:8.001米;5.334米。
3).后墙水冷壁共分为五件,34.836米至43.600米为一件;34.836米至19.458米为中段,左右方向又分为两件;19.458米至7.380米为下段,左右方向又分为两件。
组件宽度:8.001米;5.334米;13.310米。
4).水冷屏43.000米以下到下联箱入口焊口处组成一件,共四件。
屏式过热器管屏地面组合43.000以下到下联箱入口焊口处组成一件,共16件。
5).吊装顺序:右水上段----右水中段----右水下段----后水上段---后水中段----前水下段---前水中段---前水上段----后水下段---左侧水上段----左侧水中段----左侧水下段----顶棚过热器----水冷屏与屏式过热器2.2包墙过热器组件划分:1).前墙42.360标高以上与环形联箱组成一件,几何尺寸:7.540*12.244米;42.360以下按组成一件。
几何尺寸:14.360*12.244米。
北车集团大同电力机车压块炭炭化车间大件吊装方案南京〔奥能〕锅炉2014年9月9日目录1.编制说明和依据2.工程概况3.吊装程序和吊装要点4.吊装步骤5.吊装劳动力安排6.执行的技术标准、标准7.吊装安全技术措施一.编制说明和依据编制说明Q15.3/1050-7.5-1.0余热锅炉由南京〔奥能〕炭化车间余热锅炉。
该锅炉具有重量重,锅炉安装中心要求高的特点,且现场条件特殊吊装场地距锅炉基础远。
为确保锅炉大件吊装工作顺利进行,特编制此方案,吊装作业过程中遵照执行。
编排依据1.2.1锅炉技术图纸;《锅炉安装工程施工及验收标准》;GB50273-2009锅炉房平面布置图;《化工建设起重施工及验收标准》〔HG-88〕《起重吊装技术手册》〔杨文渊编〕;150吨汽车吊有关技术资料。
二.工程概况本工程是余热锅炉。
型号:余热锅炉尺寸:长*宽*高〔5260*3820*2840〕锅炉重量:15吨吊装大件划分该工程吊装大件定为一台余热锅炉,及。
锅炉附件。
锅炉主要大件吊装技术参数。
三.吊装程序和吊装要点:吊装程序:详见《锅炉安装工程施工及验收标准》的条款内容。
吊装要点3.组合吊装3.3吊装方法选择选择150T汽车吊主吊。
3.4索具选择依据锅炉重量选取索具规格型号如下表:3.5参数选择锅炉:吊装半径18M,伸臂长3,吊重21T。
四.吊装步骤A将锅炉倒运至吊装平面图指定位置上,并捆绑好索具。
B检查索具捆绑的可靠性,然后试吊,将锅炉调成水平后正式吊装。
C锅筒吊至离地面高度约m时,检查吊车各吊绳是否完好,锅炉吊耳连接是否牢固,安装工人就位。
D就位前有无异常,无异常后在将锅炉缓慢就位。
E检查锅炉中心标高,水平和“十”字中心线是否符合要求,并按图纸要求装配,受力正常后方可摘钩。
4.1吊装项目进度要求:锅炉吊装一天〔恶劣天气除外〕。
五.吊装劳动力安排六.执行的技术标准、标准《化工建设起重施工及验收标准》〔HG-88〕《电力建设施工及验收标准》〔DL/T5047-95〕七.安全技术措施吊装场地必须平整,将吊车进场道路垫实,必要时铺设厚钢板。
锅炉安装方案一、锅炉安装(一)、锅炉就位应具备下列条件:1、锅炉、水泵、辅机设备基础已施工完毕,强度已经达到设计和规范要求;2、锅炉房门窗封闭工作应完成。
(二)、锅炉水平运输:1、运输前应先选好路线,确定锚点的位置,稳好卷扬机,铺好道木,以下是锅炉运输示意图;2、运输的时候要注意锅炉的方向,不要搞错;3、用千斤顶将锅炉顶起放进滚杠,然后用卷扬机牵引前进,钢丝绳应拴在锅炉的承重底盘上,运输过程中要及时倒滚杠;4、锅炉房内部,运输通道与设备基础上表面要找平,并且基础上应铺脚手板,以免损坏基础;5、锅炉运上基础后,四个角用千斤顶顶起,然后撤出滚杠和脚手板,按设备要求锅炉安装就位后,四个千斤一起下降,把设备落在基础上。
(三)、锅炉的找平找正:1、锅炉的纵向找平用水平尺进行,当锅炉纵向不平时,可用千斤顶将低的一端顶起,在锅炉的支座下垫适当厚度的钢板,使锅炉的水平度达到要求,垫铁的间距一般为500-1000mm。
锅炉标高偏差为±5mm。
2、锅炉横向找平用水平尺进行,锅炉的横向倾斜度不得大于5mm。
3、成排安装的同型号锅炉,前部一定要平齐,误差不大于2mm,锅炉两侧的间距要符合设计要求;二、烟囱安装1、烟囱先在加工厂预制,再运到现场进行组对安装;组装好的烟囱应基本成直线;2、每节烟囱之间的密封垫料用3mm厚的石棉橡胶板,安装螺栓时,缝隙要均匀严密;3、在烟囱的适当高度处安装拉紧绳,最少三根,拉紧绳的固定装置焊接或安装要牢靠,在拉紧绳距地面一定高度(不小于3米)处安装绝缘球,拉紧绳与地锚之间用花蓝螺栓拉紧,锚点的位置要合理;4、用吊装设备把烟囱吊装就位,用拉紧绳调整烟囱的垂直度,垂直度要求1mm/m,全高不超过20mm,最后检查拉紧绳的松紧度拧紧绳卡和基础螺栓。
三、管道安装1、锅炉房内各种管道的材质必须符合设计和有关锅炉房安装的规范;2、管道除锈及涂油:(1)用除锈机或砂布将钢管表面的铁屑、铁锈、油污尘土清刷干净,露出金属本色;(2)除锈完毕,及时涂第一层底漆;(3)除锈质量标准:铁锈全部清除干净,颜色均匀,露金属本色;涂油质量标准:颜色光泽、厚度一致,无起褶、起泡、漏刷3、管道安装工艺:(1)管道安装前必须进行拉膛清理,管道坡向、坡度的控制按照规范及图纸要求进行;(2)法兰安装时,管子应插入法兰厚度的2/3处,内外进行焊接;法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入,法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的千分之一点五,且不得大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜;应使用同一规格螺栓,安装方向应一致,;螺栓紧固后应与法兰紧贴,需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个,紧固后的螺栓与螺母齐平;(3)管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷;(4)管道弯头除注明外一般用冲压弯头,弯曲半径为1.5倍公称直径;4、管道支吊架安装:(1)管道安装时,应及时固定和调整支吊架,支吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密;(2)导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象,其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2;(3)支吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,管道与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象;(4)管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时,其螺栓应有相应的斜垫片;5、管道焊接工艺:(1)焊接方法:本工程无缝钢管焊接方法采用手工电弧焊单面焊接双面成型的方法进行。
某厂锅炉钢结构吊装方案1. 引言钢结构吊装是安装锅炉的重要环节之一,它涉及到厂房的安全性、钢结构的稳定性以及工人的人身安全。
为了保证吊装作业的顺利进行,制定适当的吊装方案是必不可少的。
本文将针对某厂的锅炉钢结构吊装,从设计原则、方案选定、吊装技术及安全措施等方面进行详细介绍。
2. 设计原则在制定锅炉钢结构吊装方案时,需要遵循以下设计原则:2.1 安全性原则吊装作业涉及到人身安全和厂房设施的安全,必须严格遵循相关安全规范,并采取必要的安全措施,确保吊装作业过程中不发生任何意外事故。
2.2 稳定性原则钢结构在吊装过程中需要保持稳定,避免过度晃动或倾斜。
钢结构在吊装过程中要考虑受力平衡,分析各个部位的承重能力,确保整个吊装作业的稳定性。
2.3 高效性原则吊装作业应高效完成,减少施工周期,提高工作效率。
通过合理的方案设计和操作流程,降低所需吊装时间,提高工人的工作效率。
3. 方案选定根据某厂的实际情况和设备要求,选择适当的吊装方案是十分重要的。
3.1 吊装设备选择根据锅炉钢结构的重量和尺寸,选择合适的吊装设备。
可以考虑使用起重机、吊车等专业设备进行吊装作业。
3.2 吊装路线确定根据现场的实际情况,确定最佳的吊装路线。
考虑到建筑物的结构及通道限制等因素,选定合适的吊装路径。
3.3 吊装方向计算根据锅炉钢结构的重心和平衡条件,计算出最佳的吊装方向,以确保吊装过程中的稳定性。
4. 吊装技术在实际吊装作业中,采用合适的吊装技术可以提高工作效率,并确保吊装作业的安全进行。
4.1 吊装分解钢结构较大的件在吊装前需要进行分解,以方便运输和吊装。
吊装前需制定合理的拆装方案,并配备必要的工具和设备进行分解工作。
4.2 吊装点确定根据钢结构的形状和重心,确定合适的吊装点。
吊装点的选择应考虑到结构的强度、稳定性和平衡性等因素。
4.3 吊装顺序安排根据吊装点的确定和现场的实际情况,制定合理的吊装顺序。
按照顺序逐步完成各个部位的吊装,确保整个吊装过程的连续性和稳定性。
天津市天拖区域供热厂锅炉房二台40吨锅炉安装锅炉大件吊装措施编制:审核:批准:天津市建工集团机电设备安装公司2000年6月29日锅炉吊装措施一、概况:金谷园供热站扩建工程二台天津宝成锅炉厂生产的DZL29-1.6/130/70-A 型热水锅炉本体安装时的吊装措施。
本方案针对锅炉安装时的主要大重件(锅炉上锅筒7785.67公斤、下锅壳组件15415.9公斤)为例,并结合施工现场条件,采用倾式单桅杆加系结到主桅杆(系结高于桅杆顶)的把杆起吊方法。
兼顾二台锅炉的安装,把杆立于锅炉前部的两炉中间。
把杆具体布置位置见附后的锅炉房吊装平立面布置示意图。
设计主要尺寸①锅炉运转层标高为+0.00米②运转层至锅炉房顶的有效高度为12.5米③锅炉本体外形尺寸12.532×6.310×9.718 m3(长×宽×高)④安装最大件外形尺寸:上锅筒11.596×1.24×1.436 m3(长×宽×高),下锅壳 5.62×2.044×2.62m3(长×宽×高)。
⑤上锅筒直径为ф1200,壁厚为δ=20,长度为11.596米,上锅筒重量为7785.67公斤,上锅筒中心安装位置标高为8.90米(从运转层计算)。
锅炉上锅筒共一个,纵向布置于炉顶。
⑥下锅壳组件直径为ф2000,壁厚为δ=22,长度为5.6米,下锅壳组件重量为15415.9公斤,下锅壳组件中心安装位置标高为3.6米(从运转层计算)。
锅炉下锅壳组件共两个,并排纵向布置于炉后。
二、把杆的设计位置:二台锅炉主件的吊装,在施工现场设立一台大把杆吊装,设立于两台锅炉中间位置,距离炉排前轴。
另外设立一台小把杆用于将零米层锅炉房外各锅炉件吊装至锅炉房+6.0米运转层上。
锅炉部件吊装图附后。
三、吊装步骤:钢架的组装按:炉前现场组装成一片、炉后现场组装成一片、后部底盘锅炉厂出厂组件、炉顶框架于护板锅炉厂出厂组件这四大组件拼装。
安徽成达生物质新材料有限公司蒸汽锅炉吊装方案编制:批准:南通四建工程有限公司2017年11月目录1、工程概况2、编制依据3.吊装施工工艺程序4.施工方法和施工措施5.工程质量方针,目标和质量保证措施6.劳动力组织计划7.安全技术措施&设备吊装平面布置示意图1.工程概况安徽成达生物质新材料有限公司锅炉车间2蒸汽锅炉设备安装。
每台重量为设备设计布置于碳化炉土建基础标高为+0.3米由于现场场地有限及设备比较重,吊装有一定的难度,为了保证设备安全,顺利吊装就位,特制此施工方案。
2 台设备的相关技术参数如下表:39吨。
对于设备2 •编制依据2.1、北京中宇瑞德建筑设计有限公司设计的安徽成达生物质新材料有限公司锅炉车 间设备布置图EOIYO 仃01-;2.2浙江金锅锅炉有限公司。
图号17032-1 2.3《化工窑炉类设备施工及验收规范》 2.4汽车吊8T-500T 的性能参数表2.5《化工施工安全规程》HGJ3233-87 SHJ505-87.3.吊装施工工艺程序1.锅炉吊装采用2台704.1蒸汽锅炉设备自身重量由于吊装场地限制致使吊车站位困难吊装回转半径大故选 用两台70吨汽车抬吊。
见《蒸汽锅炉设备吊装平面布置示意图》4.2、 施工准备根据《蒸汽锅炉设备吊装平面布置示意图》150吨吊车站位区域将地面平整回填夯实, 并在地基不良的地面上面铺设厚度不小于 20mm 厚钢板。
在吊车站位支腿位置铺设支腿板 (吊车自带)4.2.2、 根据蒸汽锅炉设备的体积和重量,采用C 32以上的钢丝绳以满足吊装需要: 卡环必须用8吨以上的吊装。
4.2.3、 吊装前,吊装所使用的钢丝绳、卡环等必须经检验合格后方可投入使用。
4.2.4、 蒸汽锅炉设备验收蒸汽锅炉设备在制造厂装车前,应仔细核对管口方位,进行检查验收。
4.3、蒸汽锅炉设备基础的验收和垫铁布置、基础移交前,基础施工单位应提交基础专业间交接记录、测量记录及其它施工技术 资料。
3)25T、50T吊车作业半径:2)锅炉装车吊车及支撑脚摆放:1)吊装物:30T 锅炉6000*3600*3600,23T 锅炉6000*3作业半25t 吊臂长度(m)50③8)钢丝绳选择:保证钢丝绳与吊装物之间的夹角大说明:1.准备工作提前进行,拆除必要的屋架、平整场2.用1台50T和1台25T吊车将锅炉吊放至运输车上3.吊车、运输车就位后,设置路障,严禁车辆和4.吊装过程派专业吊装工指挥操作,司机及其他5.起吊过程中,起重臂下严禁有人站立或通过。
5)装车流程锅炉吊00,23T锅炉6000*3000*3000施工内车及支撑脚摆放:装物之间的夹角大于60°,仍选用Φ32*4(6*37型)④必要的屋架、平整场地和道路,拆除锅炉外包装等:锅炉吊放至运输车上,150T吊车进场后,先吊装30T的锅炉,吊车置路障,严禁车辆和非施工人员通过,并派2~3人把手作业区道路挥操作,司机及其他协作人员一律听从专业吊装工的统一指挥;禁有人站立或通过。
选择结果:Φ32 *(3)选择结果:Φ②UpT=T=sf=55.5T/6.1说明:钢丝绳与23(2*2)L(2)钢丝绳安全系 Φ32 6*37型 拉钢丝绳安全系数(Φ32 6*37型 拉破力>2. 23T 锅炉6000*(1)钢丝绳强度锅炉6000*360钢丝绳强度30T(2*2)Line0m Move backw装30T的锅炉,吊车就位后第一辆车将30T锅炉运至指定点,开始人把手作业区道路入口;装工的统一指挥;选择结果:Φ32 *12m*4选择结果:Φ32 *12m*4钢丝绳能满足吊装要求** 6.128.66T/6.12=9.0>6 OK !丝绳与吊装物之间的夹角保证最小为60°!23T (2*2)Line Sin70°钢丝绳安全系数(sf ≥6)Φ32 6*37型 拉破力=55.5T钢丝绳安全系数(sf ≥6)Φ32 6*37型 拉破力=55.5T66=6.4>6 OK !锅炉6000*3600*3600钢丝绳强度锅炉6000*3600*3600钢丝绳强度0T 1*2)Lineove backward⑤锅炉吊装流程:锅炉;运至指定点,开始吊装,完毕后吊装23TDown③车作业半径:⑥50T。
锅炉吊装就位方案
一、工程概况:
我公司承接的启阳恒隆广场锅炉吊装就位工程,为蓝润集团开发的实业综合体。
工程位于成都市华阳华府大道1号,总建筑面积20
万平方米。
本次吊装就位的锅炉为法罗力燃气常压热水锅炉,工作内容为:将置于总平的两台法罗力燃气常压热水锅炉,经吊装孔,吊入负一层地下室锅炉房。
采用25T汽车吊来完成该两台锅炉的吊装就位。
二、施工方案:
本次作业属于危险作业,作业环境复杂,根据本工程实际施工需要,起重吊装施工期间的施工方案如下:
1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示标志,防止无关
人员进入;特别危险处应设监护人员。
3、作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。
危险部
位禁止人员站立和通行。
4、吊装所用的钢绳、吊钩、卡环等索具,需认真检查,不符合
安全使用规范的不得使用,并应立即报废处理。
5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。
起重
指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。
8、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
9、经常使用的起重工具注意事项
⑴手动倒链:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。
当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。
⑵操作人员应经培训合格,方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。
⑶千斤顶:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。
10、操作前要求
1)起重吊装作业前,实地考察吊装现场,与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施,保证作业安全,避免盲目施工。
在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。
2)清理作业范围内影响作业的障碍物。
3)检查各安全装置是否齐全有效。
检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。
4)做空载试运行。
施工中吊车的各种运行动作,都要在使用前,用不同速度进行空车试验,试车中应注意各部件及传动声响的检查。
10.起重吊装过程中安全注意事项
1)提升重物后,严禁自由下降。
重物就位时,可微动或使用制动器使之缓慢下降。
2)提升的重物平移时,应高了其跨越的障碍物0.5米以下。
3)第一次吊重物时,不要吊起后立即提升到所需高度,要先进行试吊,做到慢起钩,重物离地面50cm左右时稍停,认为没有问题再继续走升。
4)当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离吊重物,防止重物坠落伤人。
5)司机得到指挥人员明确后,方可开始操作;动作前先回报示意,如发现信号不清,不要随意操作。
6)提升重物时,要确认重物的真实重量,要做到不超过规定荷载,不得超载作业。
7)不准斜吊重物,避免造成吊车失稳。
8)起重臂改变仰角时,必须空载进行,变幅时,不能同时做其他动作。
9)禁止做快速回转.
10)操作中遇大风(六级以上)等恶劣气候,应停止作业。