生产车间管理制度大全
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生产车间管理制度(合集15篇)生产车间管理制度1一、目的确保员工树立团结、协作、敬业奉献精神,服从安排,听从调配,提高生产技能,努力按时、按量、按进度完成好各项生产任务;严格执行国家安全法律法规,认真贯彻公司安全生产方针和有关规章制度;加强安全管理,保障员工在生产中的安全与健康,保证公司生产经营计划顺利进行,不断提高经济效益。
二、安全文明生产规定1、车间安全生产1)安全生产工作在总经理的领导下,由生产部门统一管理和执行。
2)所有生产人员必须经过安全生产培训,考试合格后,方能上岗。
3)车间的电路、电器必须经专业电工检测后,方能投入使用,并定期检查,发现问题及时处理,保证电路、电器的畅通和安全。
4)车间的机械设备必须经专业的机械工程师调试、检测、确定运转正常后,方能投入使用,并定期检查,发现问题及时处理,保证机械设备的正常运转和安全。
5)车间平面用醒目的漆线划分作业区、通行区、警戒区等区域,进入车间的人员各行其道,生产人员按指定区域作业,物品按指定区域存放整齐。
各车间人员如果违章罚款50元/次。
6)车间的电屏、电器等危险地方必须有醒目的危险标志,有相应的保护措施。
车间必须按消防要求设置消防龙头、灭火器等消防设施,并有醒目的标志,定期检查其功能是否正常,有问题的及时更换。
7)车间任一机械设备在交叉作业中,都必须及时做好记录及办好交接手续,便于分清责任和设备维护保养。
8)生产人员及管理人员进入车间必须按要求穿戴工作装,不得留长辫子,不准穿拖鞋,不得酗酒,必须大脑清醒,精神饱满。
各生产人员如果违章罚款20元/次。
9)生产人员使用机械设备、电器时,都必须按照其安全操作规程进行,严禁违规操作。
下班前必须清理干净工作区域,停机并切断电源。
如果未关电源或未清扫场地罚款20元/次。
10)安全员在车间巡视,按《安全手册》处理各项相关事务,督促生产人员按安全生产要求、规范操作,发现安全问题及时处理,将每日的安全情况作好记录。
生产车间管理制度(优秀8篇)1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺当开展,营造良好的工作环境,促进本厂进展,结合本厂生产车间实际情况,特订立本制度。
下面是我辛苦为伙伴们带来的8篇《生产车间管理制度》,希望能够足够亲的需求。
生产车间管理制度篇一一、工作职责及惩罚方法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
2、车间严格依照生产计划部指令,依据车间设备情形和人员,细心组织生产,违者每次处以20元罚款。
3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。
如连续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行惩罚。
4、员工在生产过程中应严格依照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。
造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行惩罚。
造成安全事故者将交公司惩罚。
5、依照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地乾净、设备洁净。
操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未定时运出车间,每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
9、设备维护和修理人员、电工必需跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间闲谈、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必需顺从车间布置,对不顺从布置、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者,无论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%惩罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上。
关于生产车间的管理制度车间生产班组一般也就是管这么多,目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前____分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每一天空上班务必提前____分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在____分钟。
____组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1.如特殊事情务必亲自处理,应在____小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度1.员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。
2.每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。
四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。
务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。
不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
生产车间管理规章制度大全(汇总7篇)生产车间管理规章制度大全篇1一.总则1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;2.车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;6.车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;3.车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;4.车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责.7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担职责.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员务必按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条:生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出,有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
第二条:操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条:产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装状况),做到单货相符。
7、礼貌装车,堆码合理。
第四条:安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,第五条:设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养,每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
车间生产管理制度生产车间管理制度(最新9篇)生产车间管理规章制度篇一一、生产组织1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。
选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。
要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。
生产部及生产班组。
每个生产班组有一名责任人。
每一个生产工人只对一个直接主管负责。
生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。
二、生产管理1、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
(2)生产任务的布置,必须清晰明确。
(3)要研究生产过程的合理性。
如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之能力状况。
并编制多个可行的生产进度表。
(4)检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替用的材料。
(5)确定维护,材料处理,事务工作,控制程序,运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
(2)接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
(3)接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不得擅自离岗,直至有人顶班为止。
(4)交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手续,接班人员应积极协助交班人员处理事故。
(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可。
如交班时的。
实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签。
生产车间管理制度大全一、人员管理1、考勤制度员工必须按时上下班,不得迟到早退。
实行打卡制度,如有特殊情况需要请假,应提前填写请假单并获得批准。
设立全勤奖,对当月无迟到、早退、旷工的员工给予一定的奖励。
2、岗位职责明确每个岗位的职责和工作内容,确保员工清楚自己的工作职责和工作目标。
定期对员工进行岗位培训,提高员工的业务能力和工作效率。
3、绩效评估建立科学合理的绩效评估体系,根据员工的工作表现、工作质量、工作效率等进行评估。
绩效评估结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩,激励员工积极工作。
4、团队协作鼓励员工之间的团队协作,建立良好的工作氛围。
对于团队协作表现突出的小组或个人,给予表彰和奖励。
二、设备管理1、设备采购根据生产需求,制定设备采购计划。
采购设备时,要选择质量可靠、性能优良的设备。
新设备采购回来后,要进行验收和调试,确保设备正常运行。
2、设备维护建立设备维护档案,记录设备的维护情况。
定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固、调试等。
设备出现故障时,应及时进行维修,确保设备尽快恢复正常运行。
3、设备操作制定设备操作规程,员工必须按照操作规程进行操作。
对新员工进行设备操作培训,考核合格后方可上岗操作设备。
4、设备报废对于达到报废标准的设备,应按照规定进行报废处理。
报废设备的处理要符合环保和安全要求。
三、物料管理1、物料采购根据生产计划和库存情况,制定物料采购计划。
选择优质的供应商,确保物料的质量和供应稳定性。
对采购回来的物料进行检验,不合格的物料严禁入库。
2、物料存储设立专门的物料仓库,对物料进行分类存放,做好防潮、防火、防盗等措施。
建立物料库存台账,定期对库存物料进行盘点,确保账物相符。
3、物料领用生产部门根据生产计划填写领料单,经批准后到仓库领取物料。
仓库管理人员要严格按照领料单发放物料,做好领料记录。
4、物料退库生产过程中剩余的物料,应及时退库,仓库管理人员要做好退库记录。
四、生产过程管理1、生产计划根据销售订单和库存情况,制定生产计划。
本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力,设备并使之在时间上、数量上适当地配合,以便提高生产效率和质量,并达到降低成本,互惠双赢的目的,特制订以下规定:一、服从领导,听从分配,工作积极主动,不挑拣,不讲价钱,工作期间不带情绪,团结互助,不讲不利生产的话,不做不利于生产的事,统一行动规划,按时生产公司下达的生产任务。
二、保守公司机密,对私自泄露机密者赋予开除并扣发工资。
三、按时上下班,不迟到、不早退、不旷工,有事提前请假,并认真写请假条,事假一天由组长批,两天(含两天)以上有车间主管批,并报陈生(生产总负责人),否则视为旷工。
每旷工一天罚三天正班工资,每迟到 1—5 分钟罚款 5 元、 5—20 分钟罚款 10 元、 30 分钟以上按旷工处理。
四、认真做好对玻璃的验收工作,清洗过程中如发现不合格产品不予印刷,如将不合格产品印刷,造成次品按本班破碎处理。
认真检查玻璃面上是否有灰尘,胶布、水珠等污染物,如有要及时清理完毕后方可印刷。
五、上班前认真检查生产设备(如:印刷机、网板等)并定期保养,确保安全生产,如发现故障及时排除,如因不检修或者人为原因造成事故者,责任人及车间照价赔偿。
六、印刷油墨必须提前调试好,严格按操作规程进行调配确保印刷质量,对于新进的每一批油墨,先试验没有问题后再印刷。
如果印刷浮现问题由调墨人负全责。
七、印刷时认真检查质量,操作按程序,如发现异常即将停下并检查原因,不能扩大损失,对于印坏的玻璃及时处理,如不严格把关造成的损失,该班承担原料费用。
八、冲网时必须冲刷干净,由组长负责并记录,如因网不净造成损失者由冲网人负责。
在领网或者交送网过程中,因抬网不慎造成网版损毁的,由抬网人负全责,罚款 100 元。
九、下班后如实填写报表,如虚报一块扣2 块,搞好本车间及卫生区卫生,如发现卫生脏、乱、差罚款 10 元。
十、生产区禁止吸烟,对辱骂他人、打架、斗殴者一律赋予开除。
十一、加强本班技能或者知识学习,增强上进心,坚持做好每天班前及班后会议。
车间生产管理制度大全一、人员管理制度1、岗位职责明确对车间内每个岗位的职责进行清晰明确的规定,确保员工清楚知道自己的工作内容和责任。
定期对岗位职责进行评估和调整,以适应生产需求的变化。
2、人员培训与考核新员工入职时,必须进行全面的岗前培训,包括公司规章制度、安全生产知识、操作技能等。
定期组织在职员工进行技能提升培训,鼓励员工自我学习和进步。
建立科学的考核机制,对员工的工作表现进行定期评估,考核结果与薪酬、晋升等挂钩。
3、劳动纪律员工必须按时上下班,不得迟到早退,严格遵守考勤制度。
工作期间不得擅自离岗、串岗、闲聊、玩手机等,确保工作效率。
服从上级安排,不得拒绝执行合理的工作指令。
二、设备管理制度1、设备采购与验收根据生产需求,制定合理的设备采购计划,确保设备的性能和质量满足生产要求。
新设备到货后,组织相关人员进行严格的验收,验收合格后方可投入使用。
2、设备维护与保养建立设备档案,记录设备的基本信息、维护保养记录、维修记录等。
制定设备的日常维护保养计划,定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
设备出现故障时,及时进行维修,并分析故障原因,采取预防措施,防止同类故障再次发生。
3、设备操作规程为每台设备制定详细的操作规程,操作人员必须严格按照操作规程进行操作。
严禁违规操作设备,对因违规操作导致设备损坏的人员进行严肃处理。
三、物料管理制度1、物料采购根据生产计划和库存情况,制定物料采购计划,确保物料的及时供应。
选择合格的供应商,建立长期稳定的合作关系,保证物料的质量和价格。
2、物料验收与入库物料到货后,进行严格的验收,检查物料的数量、质量、规格等是否符合要求。
验收合格的物料及时入库,做好入库登记和标识。
3、物料领用与发放生产部门根据生产任务填写领料单,经批准后到仓库领取物料。
仓库管理人员按照领料单准确发放物料,并做好出库登记。
4、物料库存管理定期对物料库存进行盘点,确保账物相符。
对库存物料进行分类管理,采取合理的存储方式,防止物料变质、损坏或丢失。
生产车间管理制度大全生产车间管理制度(一)1.目的:1.1为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行。
1.2 规范员工行为和劳动纪律,维护良好生产环境,确保食品安全。
2.适用范围和参考文件:2.1适用范围:公司所有生产车间和进入车间人员。
2.2参照文件:《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。
3.职责:3.1生产部:负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录,对异常的及时进行纠偏。
3.2品控部:在线品控员负责对影响食品安全隐患的进行复核,异常反馈并追踪改善。
4.管理规定:4.1 会议制度(会议形式包括:早上上班会、下班会、交接班会等):4.1.1员工每天上班必须提前10min到达车间指定的地方进行会议,不得迟到、早退。
4.1.2员工在进行会议时须站立端正,认真听取班长或上级的讲话,不得做一些与会议无关的事情。
4.1.3生产车间班组长每天上班必须提前10min到达指定的地方组织员工准时会议。
4.1.4生产车间班长在开早会时必须向员工传达昨日的工作情况、本日的工作计划、安排及生产安全、质量要求等事项,时间应控制在5min。
4.1.5车间班组长在组织会议时讲话应宏亮有力,条例清晰、仪表端庄,且多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
4.2生产员工进入车间前晨检或首检规定:4.2.1生产班组长在员工进入车间岗位前对所有员工进行全面检查,检查内容:员工个人卫生(包括:个人物品、首饰、工作服)、健康状况等,对不符合要求的,严禁进入车间(见以下车间人员卫生规定说明),具体按照《车间晨检制度》执行。
4.3请假制度:4.3.1员工在特殊情况或家庭紧急事情应及时向直接主管书面请假,无法及时书面请假必须用短信或微信形式及时向直接主管请假,请假人到公司后在3h内予以补办请假手续,所有请假手续经主管(班长、主任、经理或总经理)签批后方能有效,否则按旷工处理。
不得代请假或时候请假,3天以上病假或陪护病假等须出具相关的病历或相关证明方可有效。
生产车间管理制度大全篇一目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
一、劳动纪律1.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
2.员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。
没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
3.员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
4.员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
5.上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。
(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。
6. 上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50.00元。
7.有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。
每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50-100元。
8.上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。
不执行者一次罚款10.00元。
9.下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
10.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
11. 服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
12. 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
13. 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。
视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
二、现场管理制度1.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。
发现一次罚款5元。
2.积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。
工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。
发现一次罚款5元。
3.所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
4. 填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
5. 每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
发现一次罚款20元。
6.填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。
7. 爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。
8 .每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
9. 卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。
发现一次罚款5元。
10. 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。
否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
三、生产工艺管理制度1. 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
如有违规者,视情节轻重予以处罚。
否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
2. 严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。
如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。
3.设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
4.设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
5.生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
6.员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。
否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。
篇二一.总则1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。
4.工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
7. 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备,由此而造成的事故损失自行承担。
9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者按公司有关规定严肃处理。
10.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密。
11.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。
否则,按公司有关规定予以处罚。
12.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。
视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
14.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
15.按照公司有关规定进行绩效考核。
三.质量及工艺管理1.车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。
6.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作, 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
8.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
10.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
11.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
13.生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
14.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
15.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
四.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
2.生产工艺工序确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
4.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
5.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章,通道或公共区域主管安排人员协调清理。
6.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
7.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
8.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料要交接协调好,标示醒目。
9.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。