青岛高校软控股份有限公司橡胶机械设备按揭业务流程

设备操作流程及步骤设备操作是各行业中必不可少的一项工作，有效的设备操作流程和步骤可以确保设备的正常运行，提高工作效率，降低事故风险。

在以下内容中，我将为您介绍设备操作的一般步骤和一些常见操作的流程。

一、设备操作的一般步骤1.准备工作：在进行设备操作之前，首先需要进行一些准备工作。

这包括检查设备是否正常运转、清洁设备表面、核对所需工具和材料的准备情况。

2.操作前安全检查：在开始操作之前，必须进行设备的安全检查。

这包括确认设备的所有安全功能是否正常、设备是否处于稳定的工作状态、工作区域是否清洁整齐等。

3.操作过程：根据设备的具体工作原理和使用方法，按照操作手册或指导书中的要求，逐步进行设备操作。

在操作过程中，应注意安全操作规范，遵循正确的步骤和顺序。

4.监控和调整：在设备操作过程中，需要随时关注设备的运行状态，检查是否出现异常情况。

如果需要，可以进行相应的调整和修正，以确保设备正常运转。

5.设备关机和清理：设备操作完成后，应按照设备关机的步骤进行关机操作。

同时，还应对设备进行清理和维护，以保持设备的正常工作状态。

二、常见设备操作流程1.打印机操作步骤：（1）开启打印机电源，并确保打印机连接正常。

（2）加载纸张或介质，并调整纸张导向器。

（3）打开打印机驱动程序，并选择打印参数，如纸张大小、打印质量等。

（4）选择需要打印的文件，并点击打印按钮。

（5）等待打印任务完成后，关闭打印机并进行清洁。

2.机床操作流程：（1）开机前检查所有安全开关是否正常，确保机床处于安全状态。

（2）安装所需刀具和夹具，并按照程序要求进行调整。

（3）设置机床参数，输入加工程序，并进行合理的切削速度和进给量的选择。

（4）检查加工过程中的切削状态，并进行必要的修正和调整。

（5）加工完成后，关闭机床电源，进行设备清洁和维护。

3.烘焙设备操作流程：（1）打开烤箱电源，并设置所需的温度和时间参数。

（2）准备要烘焙的食材，并放置在烤盘或烘焙网上。

系统简介：本软件系统是青岛高校软控股份有限公司开发的新一代上辅机系统。

本系统主要有生产计划管理、系统运行东莞台流程、功率温度能量曲线、胶料称称量等监控画面，以及系统运行中修改重传、配方修改密炼次数、物料参数设置、班时间设置、口令设置等功能。

本系统炭黑称量、油料称量、胶料称量、密炼过程四部分全部实现自动化，严格控制物料称量精度及密炼动作的一致性，从而大大提高炼胶质量的稳定性，降低了工人的劳动强度。

本系统提供丰富的运行记录和报表：每车报表、每批报表、班报表、月报表、分阶段报表以及每批料的工艺运行参数数据分析报表，有利于工艺技术人员对其配方进行优化处理。

可以按日期、配方、班次、班组等各种条件对存放在数据库中的数据进行跨年度的查询统计工作，极大提高企业的工作效率。

一.用户登录及主界面1. 打开电脑，输入用户名及口令后，开始登录，登录过程包括检测与数据库连接是否正常，验证用户名及口令是否合法。

用户包括：超级用户，管理用户，操作用户。

超级用户是系统前期的开发、调试、维护用户。

管理用户是系统运行过程中对系统的管理维护用户（工艺员）。

操作用户是系统的直接使用用户（现场操作员）。

高级别的用户拥有对低级别或等级别的用户的增加、删除，更改用户名称及权限功能。

登录成功后显示欢迎画面点击进入系统。

2 .菜单、工具栏及命令本系统主界面是动态监控画面，界面上部是下拉菜单和工具栏。

菜单栏包括以下菜单：生产计划：当班计划：添加或修改每班的生产计划执行计划：确认运行每班的生产计划暂停计划：暂时终止生产计划退出系统：推出系统生产监控：混炼画面：监视上辅机的各个设备的状态信息和称量密炼数据生产管理：修改次数：修改当前配方的设定车数配方重传：重传修改后的配方终止称量：终止当前配方的称量终止密炼：终止当前配方的密炼生产提示：当班操作员对下班操作员给予生产信息方面的提示报表统计：统计每车报表、每批报表、物料报表和日志查询配发工艺：配方数据：编辑生产配方和查看配方报表原材料管理：添加、修改或删除炭黑、油料、胶料等原材料系统设置：单机网络：选择单机版或网络版智能密炼：选择是否启用智能密炼班时间维护：添加、修改或删除每班的时间称量物料参数：编辑大罐、日罐以及称量物料参数用户管理：查看、编辑或切换登录用户窗口视图：选择窗口视图的具体信息的显示与否用户帮助：调用系统帮助和版本信息二．生产计划生产计划有三个子菜单。

橡塑制品机械操作规程平板硫化机设备操作规程1、实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师德指导下进行调节，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。

合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。

5、取模具要用铁钩，防止压伤手。

开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。

6、机台出现故障，必须立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。

压坏模具，严禁私自处理。

7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经指导老师检查后填写使用记录。

密炼机安全操作规程1.开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好，方可准备开车。

2.检查气路、润滑油路和液压油路有无泄漏。

3.检查各轴承部位温度是否正常。

4.检查转子端面密封有无漏胶现象。

5.随时检查(观察)各指示仪表显示是否正常。

6.检查整机运转情况是否正常，发现问题及时立即向老师报告。

7. 投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放。

8. 转子的加热和冷却必须在转子转动条件下缓慢进行，防止转子因局部温度突变而产生断裂。

9. 密炼室的加料量不得超过设计能力，满负荷运转的电流一般不超过额定电流，瞬间过载电流一般为额定电流的1.2—1.5倍，过载时间不大于10s。

10.操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时，必须停机，并立即向老师报告，严禁私自拆卸零部件。

11. 如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。

如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。

12.上顶栓被胶料挤(卡)住时，必须停车处理；下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。

13.停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。

青岛高校软控成型机调试宝典三鼓成型机---ZCX3系列青岛高校软控股份有限公司成型系统事业部前言随着全钢子午线轮胎的日益发展，中国的全钢子午胎成型机也迅速的发展起来，其技术已接近世界先进水平。

设备技术的迅速提升，对轮胎制造企业使用及维护设备的要求亦越来越高。

为了更好的指导轮胎制造企业正确的使用设备，充分的发挥设备的技术性能，进一步保证轮胎品质，我们以青岛高校软控ZCX3三鼓成型机为例编制了该手册。

该手册汇总了近几年来现场出现的各类问题，理论与实践结合，准确的描述了设备问题的排除方法，通过学习此书有助于设备人员快捷的解决设备问题，对于设备管理具有指导意义。

本书由邵睿、陈晓军主持编写，徐孔然总工对此书进行审核工作。

此外王景财、董冰同志参与了该书编写工作。

编著：审核：校对：排版：编者2010年01月目录第一章控制系统典型故障分析与排除1.1 伺服、PLC系统1.2 总线、工作站1.3 上位机触摸屏第二章故障诊断与排除2.1 成型鼓驱动箱2.2 胎体鼓驱动箱2.3 组合压辊2.4 传递环2.5 供料系统2.6 超声波刀维护保养第三章产品质量缺陷原因分析与解决3.1气泡（脱层）质量缺陷的形成原因及解决方法3.2骨架材料部件质量缺陷的形成原因及解决方法3.3轮胎动平衡质量不合格的形成原因及解决方法3.4其他质量缺陷的形成原因及解决方法第一章控制系统典型故障分析与排除本文所指成型机控制采用美国ROCKWELL自动化公司的Allen-Bradley 最新型ControlLogix5561系列PLC，并配有用于信息交换的以太网络及分布式I/O的DeviceNet网络和专用于伺服运动控制的SERCOS光纤网络。

所有的交流伺服装置采用专用于运动控制的SERCOS光纤网络进行连接，它具有速度快(高达8Mbps)，抗干扰能力强的优点。

伺服驱动器及伺服电机全部采用AB公司的产品。

上位触摸屏两台计算机用以太网与PLC连接。

PLC的功能包括成型机的全部控制，故障诊断（包括错误的鉴定分析）和与操作面板的通讯。

橡胶预成型机安全操作规程橡胶预成型机是一种常用的工业机械设备，用于制造橡胶制品。

在操作橡胶预成型机时，必须遵守一系列的安全操作规程，以保障操作人员的安全和设备的正常运行。

下面是橡胶预成型机的安全操作规程，详细列举了操作流程、注意事项和应急措施等内容。

一、操作流程1. 确保设备安全：在操作橡胶预成型机之前，需要对设备进行检查，确保各部件完好无损，没有松动或损坏的地方。

2. 准备工作：根据所需橡胶制品的要求，准备好所需的原材料和模具，并按照操作手册正确安装模具。

3. 开启电源：保证设备连接电源并稳定，检查设备电源线是否损坏，是否接地良好。

4. 调整设备参数：按照橡胶制品的要求，调整设备的参数，如温度、压力、速度等，确保设备在正确的工作状态。

5. 启动设备：在确认设备参数正确后，按照操作面板上的启动按钮启动设备。

6. 加料：将原材料放入预成型机的料斗中，并保证物料的供应平稳。

7. 加热处理：设备会对原材料进行加热处理，根据橡胶制品的要求，设置好加热时间和温度。

8. 压制成型：经过加热处理的原材料会被压制成型，根据橡胶制品的要求设置好压力和时间。

9. 排出成品：成型完成后，打开设备的排料阀门，将成品从设备中取出。

10. 关闭设备：成品取出后，关闭设备的电源开关和压力开关，确保设备完全停止运行。

11. 清洁设备：将设备内部的残留物清理干净，保持设备的清洁和卫生。

二、注意事项1. 严禁将手部或其他身体部位伸入正在运行的橡胶预成型机中。

应在设备停止工作后进行维修和清洁。

2. 在操作橡胶预成型机时，操作人员必须穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、工作服等，以防止受伤或呼吸有害物质。

3. 操作橡胶预成型机时，应保持机器周围的工作区域干净整洁，防止跌倒或滑倒。

4. 在设备正常工作期间，应及时观察设备运行状态，如有异常情况或故障，应立即停止设备，并联系维修人员进行处理。

5. 在操作橡胶预成型机时，严禁操作人员长时间离开设备或疏忽大意，以防意外事故发生。

橡胶预成型机安全操作规程模版一、总则1. 本规程旨在确保橡胶预成型机的安全操作，减少事故的发生，保障操作人员的人身安全和设备设施的安全。

2. 橡胶预成型机包括敲胶机、制胶机、压胶机等设备。

3. 操作人员必须熟悉橡胶预成型机的结构、工作原理，掌握操作规程，经过专业培训后方可上岗操作。

4. 操作人员在操作过程中必须遵守国家相关安全标准和操作规定，并按照本规程的要求进行操作。

二、操作前的准备1. 操作人员在操作前必须穿戴好劳动保护用品，包括防护眼镜、防护手套、防滑鞋等，并确保其完好无损。

2. 检查橡胶预成型机的各部位是否正常运转，如有异常情况必须及时报告维修人员。

3. 检查压力表和温度表的显示是否正常，如有异常情况必须停机维修。

4. 检查橡胶预成型机的进料口是否清洁，并确保进料物料的质量符合要求。

5. 安全区域内必须保持清洁整齐，杂物必须及时清理，防止因杂物堆积引起意外伤害。

三、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须站在固定的工作台前进行操作，切忌站在滑动部位附近。

2. 在操作过程中不得随意触摸机器的运动部件，以免发生夹伤事故。

3. 如发现橡胶预成型机运行时出现异常声音、异味或振动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

4. 在更换模具时，必须先停机，并确保气压释放完全后再进行操作。

更换完毕后，必须进行试运转，确认模具安装正确后方可继续操作。

5. 拆卸橡胶预成型机时，必须按照规定的步骤进行操作，严禁单独拆除任何零部件。

6. 操作人员操作过程中严禁离开岗位，必须全程负责，确保安全。

四、操作后的注意事项1. 操作人员在操作完毕后必须停机并进行必要的清理工作，清理完毕后方可下岗。

2. 检查橡胶预成型机各部位是否归位、固定牢靠，如有异常情况必须及时维修。

3. 清理过程中必须戴好防护手套，切勿用手直接接触容器内的废料。

4. 整理工作台、清理周围环境，保持工作区的整洁。

五、紧急情况的处理1. 如发生橡胶预成型机失控或异常情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并立即汇报上级处理。

设备抵押的流程范文设备抵押是指将设备作为抵押物，向银行或其他金融机构申请贷款的一种方式。

设备抵押贷款适用于企业和个人，可以解决临时资金需求或扩大生产规模的资金问题。

下面是设备抵押的详细流程：第1步：寻找适合的金融机构第2步：提交贷款申请第3步：设备评估金融机构会派遣评估师对要抵押的设备进行评估，评估师会根据设备的新旧程度、使用状况、市场价值等多个因素进行评估，并出具设备评估报告。

评估报告是金融机构决定贷款金额的重要依据。

第4步：签订抵押合同在评估完成后，借款人与金融机构会签订抵押合同。

抵押合同中会包括贷款金额、贷款期限、利率、还款方式、担保责任等详细条款。

同时，借款人需要提供担保人或者提供其他担保方式，以保证贷款的安全性。

第5步：设备监管金融机构在贷款期间会对抵押设备进行监管。

监管的目的是确保设备的完好无损，防止设备被转卖、转移或变卖等情况发生。

借款人需要按照合同约定，将设备保管在规定的地点，并允许金融机构随时进行检查。

第6步：放款在抵押合同签订后，金融机构会根据评估报告和合同约定的条件，向借款人放款。

放款方式可以是一次性放款，也可以是分期放款。

放款后，借款人可以将资金用于企业经营或个人消费。

第7步：还款借款人需要按照合同约定的还款方式和期限进行还款。

还款方式通常有定期本息还款和按月等额本息还款两种。

借款人需要按时、足额偿还本金和利息，以免产生逾期利息和罚金。

第8步：解除抵押当借款人按时归还贷款本息后，金融机构会解除对抵押设备的质押，还给借款人所有权。

借款人可以继续使用设备进行生产经营或进行其他用途。

总结：设备抵押贷款是一种常见的融资方式，可以为企业和个人提供资金支持。

设备抵押的流程包括寻找金融机构、提交贷款申请、设备评估、签订抵押合同、设备监管、放款、还款和解除抵押等步骤。

在办理设备抵押贷款时，借款人需要理清流程，准备相关文件，确保按时还款，以确保贷款的顺利进行和设备的安全。

橡胶预成型机安全操作规程范本一、设备概述橡胶预成型机（以下简称“机器”）是一种用于将橡胶原料加工成预制品的机械设备。

本规程为保障操作人员的安全，规范机器的操作行为，防止事故发生，制定了相关操作规程。

二、安全操作规程1. 操作人员要经过相关培训，具备基本的机器操作知识和技能后，方可操作机器。

2. 操作人员应按照作业指导书上的操作步骤进行操作，并遵守以下规程：2.1 操作前，应检查机器是否处于正常工作状态，包括查看设备是否正常运行，各个部件是否完好，润滑油是否充足等。

如发现异常情况，应立即停止操作，并上报维修人员。

2.2 操作人员应穿戴符合安全标准的工作服，佩戴相关防护用具，如手套、护目镜、防护鞋等。

2.3 操作过程中应保持机器周围的工作环境整洁、干燥，不能有易燃物品靠近或堆积。

2.4 在操作过程中，严禁擅自维修、拆卸机器部件，如发现机器故障或异常情况，应立即停止操作，并上报维修人员。

2.5 操作人员应密切关注机器的工作状态，确保每个操作步骤都得到正确执行。

若发现异常情况，应立即停止操作，并报告上级领导或主管。

2.6 在清洗机器或更换模具时，应先将电源关闭，并确保机器处于停机状态。

2.7 操作人员应定期检查机器的电气设备、安全防护装置等是否正常，如发现问题应及时修复或更换。

2.8 操作人员应定期清洁、润滑机器，保证机器的正常工作。

3. 操作人员应注意以下安全事项：3.1 严禁随意触摸机器的运动部件，以免发生伤害。

3.2 操作人员应随时保持警惕，注意周围的人员和物品，避免引发事故。

3.3 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或省略步骤。

3.4 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技能。

3.5 操作人员应遵循现场管理制度，不得违反相关规定，以确保安全生产。

三、事故应急处理1. 若发生人员受伤事故，应立即停止机器操作，并迅速通知相关人员。

同时及时处置伤员，确保其得到及时救治。

2. 若发生机器故障、火灾等紧急情况，应立即停止机器操作，并迅速采取相应措施，如切断电源、使用灭火器等，将事态控制在最小范围内。