直线导轨安装尺寸

安装直线导轨之前技术要求
安装直线导轨之前的技术要求
1.机台水平的校正。

要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，
要求是底座中凸(2~3格)。

2.直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。

要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸
0.03mm。

粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。

3.直线导轨安装基面及导轨侧基准安装面的倒角处理。

要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。

4.直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。

要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。

5.开箱后直线导轨的检查。

要求：检查直线导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。

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直线导轨拼接处安装标准# 直线导轨拼接处安装标准## 一、前言嘿，朋友！你知道在很多机械设备里，直线导轨那可是相当重要的部件呢。

它就像火车的铁轨一样，能让设备的某个部分沿着它精准地移动。

但是有时候呀，因为设备比较长或者其他特殊需求，我们就需要把直线导轨拼接起来。

这就好比铺很长的铁轨，中间得接好喽，不然火车跑起来可就麻烦了。

所以呢，咱们今天就来好好聊聊直线导轨拼接处的安装标准，这样大家在安装的时候就有个准儿，能让设备运行得又稳又好。

## 二、适用范围1. 机床设备- 比如说数控机床，它的工作台常常需要沿着直线导轨做精确的移动。

如果直线导轨拼接处安装不好，那加工出来的零件精度可就没法保证了。

像加工一些精密的模具或者航空零件，误差哪怕只是一点点，那整个零件可能就报废了。

2. 自动化生产线- 在自动化流水生产线上，有很多部件是通过直线导轨来实现精确传输的。

例如在汽车生产线上，车身部件在不同工序间的移动靠的就是直线导轨。

如果拼接处有问题，可能会导致部件传输不畅，影响整个生产线的效率。

3. 测量仪器- 像三坐标测量仪这种高精度的测量设备，它的测量头在导轨上移动来获取精确的测量数据。

要是直线导轨拼接处不符合标准，测量的数据就会不准确，那测量结果可就大打折扣了。

## 三、术语定义1. 直线导轨- 简单来说呢，直线导轨就是一种能够让物体沿着直线方向平滑移动的装置。

它通常由导轨和滑块组成，就像轨道和在轨道上行驶的小车一样。

导轨是固定在设备上的那个长条部分，滑块则是套在导轨上，可以带着其他部件来回滑动的部分。

2. 拼接处- 这就是当我们把两段或者多段直线导轨连接在一起的那个地方。

就好比我们把两根短的铁轨接起来的那个接头处，这个地方要是没处理好，就会影响整个导轨的性能。

## 四、正文（一）安装前的准备工作1. 导轨的检查- 化学成分方面，要确保导轨的材料符合设计要求。

一般来说，优质的直线导轨采用的是高强度合金钢，这种材料具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。

安装导轨要求安装导轨要求直线电动机是借助于电磁作用原理,直接将电能转换为直线运动的驱动装置.最初以高速运输和牵引为主, 经过不断改良后应用范围逐渐扩大到电脑及办公设备、半导体制造装备、医疗装备、工业自动化、自动绘图仪等等.根据不同应用场合的差异,直线电动机的种类也很多.近年出现一种由直线电动机与铝合金滚柱导轨组合的高速线性驱动部件.直线导轨与平面导轨一样,有两个根本元件；一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件.由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说.唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度.当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安装是比拟简单的.用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸〔2~3格〕.直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查.要求：当水平调试好以后,必须用激光干预仪测量出主直线导轨安装基面〔我们通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨〕的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸0.03mm.粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷.直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理.要求：倒角半径小于或等于3.5mm,假设发现倒角过大或凸出,应及时采用油石和神刀处理,否那么会造成导轨精度的安装不良或者会干预滑块.直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工.要求：确认安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中央距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工,要求选用数控设备定位加工. 机床采用龙门式结构布局, 由双立柱、横梁及床身组成一个封闭的刚性框架结构.横梁固定不作升降,两个立式磨头,一个卧式磨头分别安装在横梁的两侧,磨头既可作水平移动还可作垂直调整、升降.每个磨头都配有金刚滚轮砂轮成形修整装置,装在磨头拖板上,实现修整补偿和进给.床身与工作台采用双V型导轨副,工作台导轨为贴塑导轨.工作台纵向移动液压驱动,可进行无级调速.校调导轨的平行度直线导轨系统使机床可获得快速进给速度,在主轴转速相同的情况下,快速进给是直线导轨的特点.直线导轨与平面导轨一样,有两个根本元件；一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件.由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说.唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度.当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于安装平面上.与平面导轨比拟,直线导轨横截面的几何形状,比平面导轨复杂,复杂的原因是由于导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能.直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球.由于滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,满足运动部件的工作要求,如机床的刀架,拖板等.直线导轨系统的固定元件〔导轨〕的根本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为"v"?形.支架包裹着导轨的顶部和两侧面.为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架.用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个.机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命.为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提升导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球.钢球直径公差为i20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力.如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增大.导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥待式〔尖拱式〕,形状是半园的延伸,接触点为顶点；另一种为园弧形,同样能起相同的作用.无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触〔固定元件〕提升导轨系统的稳定性直线导轨的安装只要在铳削或研磨加工的安装面上,以一定的组装步骤,即能重现直线导轨的加工密度,可降低传统铲花加工的时间与本钱.并且其可互换之特性,可以将滑块任意配装在同型号的滑轨上,同时又保持相同的顺畅度与精密度,机台组装最容易,维修保养最容易,维修保养最简单.直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球.由于滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,满足运动部件的工作要求,如机床的刀架,拖板等.直线导轨系统的固定元件〔导轨〕的根本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为"v"?形.支架包裹着导轨的顶部和两侧面.为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架.用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个.机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命.为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提升导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球.钢球直径公差为i20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力.如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增大.这里就有一个平衡作用问题；为了提升系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提升运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面.工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动精度的降低.如果要保持初始精度,必须更换导轨支架,甚至更换导轨.如果导轨系统已有预加负载作用.系统精度已丧失,唯一的方法是更换滚动元件.导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提升系统的承载水平,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积.直线导轨采用精密的加工技术直线导轨在滑块上装有注油杯,可直接以注油注入油脂,亦可连接供油管以自动供油机润滑,使其的磨耗降至更少,使机台能长时间保持精主工.由于采用精密的加工技术,滑轨直线度高,滑轨中的安装螺孔误差少,安装方便,直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或滑块甚至是直线导轨,即可使机台重新到达高精度.由于采用精密的加工技术,滑轨直线度高,滑轨中的安装螺孔误差少,安装方便,直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或滑块甚至是直线导轨,即可使机台重新到达高精度.直线导轨副在滑块中预先装有润滑脂,润滑脂一般每运行100km的距离补充一次或者根据具体情况调整润滑次数,在有诸如污染、振动、冲撞等外界影响时,相应地缩短润滑周期.润滑脂注入滑块后,由于密封端盖及密封底片的影响,滑块运行时仍存在一定的摩擦阻力.当直线导轨工作时,铅球在采用优质合金钢的滑轨和滑块之间,经高硬度处理和密成型磨削加工而成的滚道中滚动,通过滑块两端的返向器作无限循环运动,使滑块沿滑轨轻易的做高精度直线运动.与传统的滑动导引相比,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易到达级进给及定位.再加上滑块与导轨间的束制单元设计,使得直线导轨可以承当一定的扭矩,同时承受上下左右等各方向的负荷.滚动直线导轨副的新类型、新功能目前在不断涌现,并正在向组合化、集成化、高速、低噪音、智能化方向开展.直线导轨构造与特长直线导轨是一种滚动导引,它由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环,使得负载平台能沿着导轨轻易的以高精度作线性运动,其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50,使之能轻易地到达级的定位精度.宽轨直线导轨增加线轨宽度约1.5倍及降低组合高度,实现超高扭转阻抗；滑轨采用两排安装螺栓固定,因此大幅度提升了安装强度.直线导轨提升机床的抗振性直线导轨的采用大大地提升了机床生产率,机床应有较高的抗振性采用直线滚动导轨的机床极易产生振动,运动部件的高速进退,使机床床身受到很大的冲击,直线滚动导轨副阻尼极低,抗振性能很差,这周期性的冲击极易使机床产生振动而导致加工外表产生形状误差和波纹,尤其是磨床或高精度机床其影响更为明显,而对闭环伺服限制系统还可能导致系统的不稳定.使机床共振频率偏低,对消除谐振不利,因此单纯用增加壁厚的方法来提升机床刚性,对提升机床的抗振性是没有帮助的.设计时应注意提升单位质量的静刚性,如增加适当的增强筋,安排合理的断面形状和尺寸,尽量减小床身外表的开窗面积,提升机床与地基连接处的刚性等.机床应注意合理增加阻尼,提升动刚度,增加机床阻尼的方案很多,如在机床外壁上附加一层具有高内阻的粘弹性一一沥青制成的高分子聚合物和油漆胰子等；在结构中嵌人粘弹性阻尼材料；将型砂保存在铸件内或将专门的细铁丸封闭在铸件内.滚柱导向系统在二导轨间增加一中间阻尼靴〔滑座〕,此滑座内外表喷除了一种滑动支承材料,与所有导向外表都形成30 Vm的挤压油膜间隙,其阻尼减振效果良好.机床进给系统应有足够的进给刚度直线导轨的滑动摩擦系数塑导轨f=0.04,铸铁导轨f=0.12,可见直线滚动导轨的摩擦阻力仅为传统导轨的十到三十分之一.就直 线滚动导轨而言,很小的进给力就能推动滑台,其运动也是轻便平稳的,但假设进给系统的刚性差就会造成 滑台的爬行、窜动,这种爬行与传统的爬行完全是两回事,它不是由于导轨面的摩擦引起的,而是由系统 的进给刚度较差导致的,因此解决的方法也完全不同,着重应提升系统的稳定性.精密机床导轨油采用深 度精制的矿物油为根底油,参加抗氧、抗磨、防锈、油性、黏附等添加剂经科学调制而成.还有就是导轨 可以用于任何需要带滑动滑动的机器或设备上面,如有用于电梯导轨,还有就是窗帘上有时也会用到它.导轨在我们的日常生活中的应用也是很普遍的,如滑动门的滑糟、火车的铁轨等等都是导轨的具体应用.精密机床导轨油具有良好的抗磨性,抗氧化性,防锈、防腐蚀性和抗泡性,优良的润滑性、黏附性和防爬 性.精密机床导轨油能满足机床的精密度加工要求,对钢、铝、铜金属均无腐蚀.传动技术开展趋势直线导轨传动技术开展趋势：传动技术是机电工业的关键根底技术,主要包括机械传动技术、流体传动技术 和电气传动技术.直线导轨传动技术,其中流体传动技术主要包括利用流体 〔液体和气体〕压力和液体动能进行能量传递的液压、气动和液力传动技术.现代传动技术主要承当能量传递、改变运动形态、实现对能量 的分配和限制、保证了传动精度和效率等功能,它也是机电产品向高速化、自动化、高效率、高精度、高 可靠性、轻量化、多样化方向开展的不可缺少的关键技术之一.直线导轨传动技术地位和作用作为现代化传动技术的根底的根底产品、如机械传动及电传动产品、轴承及液压、气动、液力传动产品等在国民经济和国防建设中的地位和作用十分重要.根底产品的开展决定机电产品性能的提升,根底产品是最大限度满足机电产品实现功能多样化的必要条件,根底产品是完成重大工程工程、重大技术装备的根本保证,根底产品是机电产品和重大工程工程〔装备〕可靠性的保证,根底产品是实现生产过程自动化、尤其是工业自动化不可缺少的重要手段,作为根底产品重要组成局部的液压与气动件和系统更具重要性 f= 0.003〜0.004,而传统的贴.世界各国都重视开展根底近年来国外传动技术由于广泛应用了高新技术成果,如微电子技术, 计算机技术,传感技产品国外先进水平与开展趋势术,现代限制技术,先进制造技术,摩擦磨损技术及新材料等,使根底产品在水平、品种及扩展应用领域方面都有很大提升和开展,其主要开展趋势如下.液压传动与限制技术节省能耗,提高效率,用AC电机或变频电机驱动定量泵,开展机电一体化元件和系统开展具有比例阀的耐污染和伺服阀高精度、高频响的直动型电液限制阀.开展内置电子系统的电液伺服比例元件、电磁阀、液压定位油缸等.重视环保适应主机机电一体化的需要应用现代限制技术,提升电液压自动限制系统的性能现状和差距.直线导轨传动技术我国根底产品工业已形成门类齐全、有一定生产水平和技术水平的生产科研体系.尤其是近十年来根底产品工业得到国家支持,装备水平有所提升,目前已能生产品种规格齐全的产品,已能为汽车、工程机械、农业机械、机床、塑机、冶金矿山、发电设备、石油化工、铁路、船舶、港口、轻工、电子、医药以及国防工业提供品种根本齐全的产品.通过科研攻关和产学研结合,在液压伺服比例系统和元件、气动限制系统、大功率调速型液力偶合器、高速齿轮、汽车和铁路轴承、精密主轴轴承等方面有所突破,不少成果已用于生产.在产品CAD和CAT、仿真技术、自动限制理论应用、齿轮及轴承降噪、海水及水压传动等方面已取得可喜的进展,并得到广泛应用.近年来,在国内建立了不少独资、合资企业,在提升我国行业技术水平的同时,为主机提供了急需的高性能和高水平产品,填补了国内空白.虽然取得上述成果,但和目前国内的需求和国外先进水平相比还有较大差距.。

直线滑轨选取标准
直线滑轨选取标准如下：
- 确定导轨宽度：直线导轨宽度是决定其负载大小的关键因素之一，常见的型号规格有79、10、12、15、20、25、30等。

- 确定导轨长度：导轨长度是滑轨的总长，不是行程，全长有效形成滑块间距两个以上滑块，滑块长度呈滑块数量两端的安全距离。

- 确定滑块的类型和数量：滑块通常有两种形式，法兰型和方形法兰型。

高度低一点但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，方形高一点窄
一点，安装孔是螺纹盲孔。

滑块的数量应由客户通过实际计算确定滑
块类型和数量和滑块宽度过程负载大小的三要素。

- 确定导轨滑块精度等级：市面上目前常见的精度等级有4级，h 级和p级。

对于多数产业机械，普通级精度完全可以满足，要求高一点的选h级，数控机场等设备选择p级为常见。

除以上的主要参数外，还需要确定组合高度类型、预压等级。

为使直线导轨具有良好的实用品质，应根据设备要求选用相应规格型号的直线导轨，但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质，及时选用正确型号的线性滑轨，也容易因为安装品质不良导致产品寿命与机构运作上的表现，而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上，顾设定此标准。

以下是安装直线线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。

一、使用线性滑轨需要注意的配合件设计原则：滑块磨削（GrindingSurface）为安装基准面；单位:mm二、基准轨与从动轨当非互换型线性滑轨配对使用时，需注意基准与从动之差异。

基准轨侧基准面精度较从动轨高，可作为床台安装承靠面。

基准轨上有刻上MA之记号，如图所示；三、标准的直线导轨安准步骤上图为平行使用安装的标准规范，本规范例中的安装平台具备下列特征：①固定平台具备两个安装线轨的基准面，配合导轨安装基准侧。

②移动平台具备一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。

③主轨安装侧与移动平台迫紧螺丝为同侧位置。

Ⅰ、固定方式使用下图所列的四种固定方式固定滑轨及滑块，以确保机台的运行精度。

使用固定板固定使用固定螺丝固定使用推拔固定使用滚柱固定Ⅱ、滑轨安装1、检查需安装直线导轨的设备安装面粗糙度、平整度，一般刮削装配面在Ra1.6以上，磨削或刨削面在Ra0.8以上，确认螺丝孔与线轨螺丝孔是否吻合，（注意假设底座加工螺丝孔与线轨螺丝孔不吻合又强行锁紧螺丝，会大大影响到组合精度与使用品质）。

2、在直线导轨安装之前用锉刀、刮刀、砂纸、油石清除机械安装面上的油漆、加工残留凸点、毛刺、污垢等表面伤痕。

A、用锉刀、刮刀清理装配表面油漆、凸点、毛刺B、用油石打磨装配面毛刺凸点、毛刺C、线轨固定螺丝孔回牙并清理螺孔残渣D、线轨安装面用无纺布清洗、清洁干净E、将主导轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。

F、根据导轨螺丝孔安放导轨螺丝G、旋进螺丝但不需要拧紧H有中间向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，是导轨与垂直安装面稍微贴合。

上银直线导轨选型资料（一）引言概述：本文为《上银直线导轨选型资料（一）》的文档，旨在提供有关上银直线导轨的详细信息和选型参考，以帮助读者了解和选择适合他们需求的直线导轨产品。

正文：一、上银直线导轨的概述1.1 直线导轨的定义和作用1.2 上银直线导轨的特点和优势1.3 上银直线导轨的应用领域1.4 上银直线导轨的市场趋势1.5 上银直线导轨的发展历程二、上银直线导轨的结构和分类2.1 上银直线导轨的结构原理2.2 上银直线导轨的分类及特点2.3 上银直线导轨的尺寸规格2.4 上银直线导轨的材质和制造工艺2.5 上银直线导轨的相关标准和认证三、上银直线导轨的选型指南3.1 上银直线导轨选型的基本原则3.2 选型参数和技术指标的解释3.3 上银直线导轨的动载荷计算方法3.4 温度、速度和加速度对选型的影响3.5 选型工具和在线平台的使用介绍四、上银直线导轨的安装和维护4.1 安装前的准备工作及注意事项4.2 安装上银直线导轨的步骤和方法4.3 导轨的调试和对齐技巧4.4 上银直线导轨的常见故障及解决方案4.5 维护和保养上银直线导轨的方法和周期五、上银直线导轨的市场价格和供应商推荐5.1 上银直线导轨的市场价格分析5.2 市场上主要供应商的调研和比较5.3 推荐的上银直线导轨产品型号和厂家5.4 选型实例和案例分析5.5 上银直线导轨选型需注意的事项总结：本文全面介绍了上银直线导轨的概述、结构分类、选型指南、安装维护及市场价格和供应商推荐等方面的内容。

通过阅读本文，读者可以对上银直线导轨的特点、应用领域和选型原则有更深入的了解，并能根据自身需求选择合适的上银直线导轨产品。

直线导轨安装作业标准目的为使直线导轨具有良好的实用品质，应根据设备要求选用相应规格型号的直线导轨，但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质，及时选用正确型号的线性滑轨，也容易因为安装品质不良导致产品寿命与机构运作上的表现，而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上，顾设定此标准。

以下是安装直线线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。

一、使用线性滑轨需要注意的配合件设计原则：滑块磨削（Grinding Surface）为安装基准面；单位: mm二、基准轨与从动轨当非互换型线性滑轨配对使用时，需注意基准与从动之差异。

基准轨侧基准面精度较从动轨高，可作为床台安装承靠面。

基准轨上有刻上MA之记号，如图所示；三、标准的直线导轨安准步骤上图为平行使用安装的标准规范，本规范例中的安装平台具备下列特征：①固定平台具备两个安装线轨的基准面，配合导轨安装基准侧。

②移动平台具备一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。

③主轨安装侧与移动平台迫紧螺丝为同侧位置。

Ⅰ、固定方式使用下图所列的四种固定方式固定滑轨及滑块，以确保机台的运行精度。

使用固定板固定使用固定螺丝固定使用推拔固定使用滚柱固定Ⅱ、滑轨安装1、检查需安装直线导轨的设备安装面粗糙度、平整度，一般刮削装配面在Ra1.6以上，磨削或刨削面在Ra0.8以上，确认螺丝孔与线轨螺丝孔是否吻合，（注意假设底座加工螺丝孔与线轨螺丝孔不吻合又强行锁紧螺丝，会大大影响到组合精度与使用品质）。

2、在直线导轨安装之前用锉刀、刮刀、砂纸、油石清除机械安装面上的油漆、加工残留凸点、毛刺、污垢等表面伤痕。

A、用锉刀、刮刀清理装配表面油漆、凸点、毛刺B、用油石打磨装配面毛刺凸点、毛刺C、线轨固定螺丝孔回牙并清理螺孔残渣D、线轨安装面用无纺布清洗、清洁干净E、将主导轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。

F、根据导轨螺丝孔安放导轨螺丝G、旋进螺丝但不需要拧紧H有中间向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，是导轨与垂直安装面稍微贴合。

直线导轨安装底座几种尺寸标注方法的比较与分析作者：江洪全来源：《中国新技术新产品》2019年第05期摘要：直线导轨广泛应用于各种类型的数控机床以及精密机床中，特别是在半导体设备领域，由于其具有较好的运动稳定性、较好的精度保持性、磨损小、较高的运动灵敏度以及较高的定位精度，并且其寿命较长。

该文分析了直线导轨安装底座结构简图，并对安装底座几种尺寸标注方法的比较与分析进行了具体的阐述。

关键词：直线导轨；安装底座；尺寸标注中图分类号：TH161 文献标志码：A直线导轨是否能将其特性充分地发挥出来，这与安装基座的加工质量有很大关系，然而零件的加工质量又与零件中的关键尺寸标记的方法有很大的关系。

该文总结了2种常用的尺寸标注方法，并对各种标记方法的优缺点进行了比较和分析。

希望这些对于大多数机械设计师具有一定的参考意义。

1 直线导轨安装底座结构简图如图1所示，就是最常见的直线导轨安装基座的结构简图。

通常情况下，直线导轨的使用都是成对的。

每个导轨的底表面放置在导轨安装基座的A和B侧，每个轨道的横向参考表面邻接轨道安装基座的横向定位表面C和D，用螺钉将直线导轨固定到导轨安装底座上。

需要对A、B、C以及D面进行一定的加工，从而使每个平面的平整度都达到相关要求的标准。

要想安全、可靠地对直线导轨进行安装，其基座的相应结构尺寸必须符合以下要求：第一，尺寸d必须满足上下幅度在0.1 mm内的尺寸公差控制。

由于尺寸d，对2个线性引导件的位置进行确定。

如果尺寸公差太大，则由于误差的累积，可能无法安装连接在导轨滑块上的部件；第二，d2和d3的尺寸公差控制在上下幅度0.1 mm之间。

由于导轨的侧向参考面必须在安装过程中抵靠平面C和D放置，因此确保了2个导轨的平行度，并且确保导轨的安装更可靠以及可以对横向载荷具有一定的承载性。

另外，即使直线导轨上的螺钉安装与其孔之间存在间隙，但考虑到C面与D面的平行度以及纵向上导轨座上螺纹孔的误差影响，其尺寸公差控制在上下振幅的0.1 mm范围内，不然就会出现导轨可能无法紧密贴合在C面和D面上，因为螺纹孔距离C面和D面太远，当然，也存在由于太近而无法安装的现象。

直线导轨参数及安装直线导轨是一种用于机械设备运动的设备，其主要功能是提供平稳的运动和定位支持。

通过安装直线导轨，可以实现机械设备在一个或多个轴向上的运动，如线性推进器、数控机床、自动化装配生产线等。

直线导轨的参数包括导轨长度、载荷能力、精度等。

导轨长度是指导轨的有效长度，是导轨的重要参数之一，根据具体应用需求来确定。

载荷能力是指导轨所能承受的最大负荷。

在选择导轨时，应结合机械设备的负荷情况来确定导轨的载荷能力。

精度是指导轨的定位精度和重复定位精度。

定位精度是指导轨在给定位置停止时的偏差，重复定位精度是指导轨重复运动到同一位置时的偏差。

一般来说，精度越高，导轨的性能越好，但成本也会相应提高。

安装直线导轨时，需要注意以下几个方面。

首先，应确保直线导轨的安装和固定基座的平整度。

如果基座存在不平整的情况，可能会影响导轨的安装精度和运动平稳性。

因此，在安装前，应对基座进行检查和修整。

其次，需要正确选择安装用的螺栓和固定件。

螺栓的级别和规格应符合导轨的要求，确保固定件的可靠性。

在固定时，螺栓应均匀地分布在导轨上，避免出现过度或不足固定的情况。

第三，安装过程中需注意导轨的水平度和平行度调整。

导轨的水平度和平行度对于机械设备的运动平稳性有重要影响。

在安装过程中，应使用水平度仪和平行度仪进行调整，保证导轨的水平度和平行度达到要求。

第四，安装后还需进行导轨的调试和检测。

在机械设备安装完成后，需要对导轨进行调试和检测，确保其正常运转和满足精度要求。

调试和检测包括导轨的行程测量、定位精度测试和重复定位精度测试等。

最后，需要进行导轨的保养和维护。

导轨在运行过程中会受到环境的影响，如灰尘、湿气等。

因此，在使用过程中，需要定期清理导轨，并进行润滑保养，以延长导轨的使用寿命。

总之，直线导轨的参数和安装都是非常重要的，对于机械设备的运动性能和精度有重要影响。

因此，在选购导轨和安装过程中，需要综合考虑机械设备的需求和导轨的性能，并严格按照导轨厂家提供的安装指导进行操作。

mgr微型直线导轨规格参数解释mgr微型直线导轨规格参数解释导轨是一种用于机械设备的运动部件。

它能够提供精准的直线运动，并具有较高的刚度和定位精度。

在工业设备和机械制造领域中，导轨有着广泛的应用。

不同类型的导轨规格参数不同，而本文将详细解释mgr微型直线导轨的规格参数及其重要性。

mgr微型直线导轨是一种非常常见的导轨类型，它适用于需要小空间、高精度和高速运动的应用。

mgr导轨由两个主要部分组成：导轨和导轨块。

导轨是一根直线条，类似于横截面呈“T”字形，而导轨块则是安装在导轨上的滑块。

mgr微型直线导轨具备以下规格参数：1. 导轨长度：mgr微型直线导轨的长度通常是指导轨条的有效行程。

它的值通常以毫米（mm）为单位进行标识。

不同的应用需要不同长度的导轨，因此在选择时需要根据具体需求进行选择。

2. 许可载荷：许可载荷是指导轨在运动中能够承受的最大负荷。

mgr微型直线导轨的许可载荷通常以牛顿（N）为单位进行表示。

许可载荷的大小直接影响到导轨的运动稳定性和寿命，在选择时需要根据实际负载情况进行合理安排。

3. 动态刚度：动态刚度是指导轨在运动中的抗变形能力。

mgr微型直线导轨的动态刚度通常以牛顿/毫米（N/mm）为单位进行表示。

动态刚度与导轨的材质、结构和尺寸等因素相关，影响到导轨在高速运动时的稳定性和精度。

4. 额定速度：额定速度是指导轨在标准工作条件下能够安全运行的最大速度。

mgr微型直线导轨的额定速度通常以毫米/秒（mm/s）为单位进行表示。

额定速度的大小取决于导轨的结构、润滑方式和激振力等因素，在选择时需要根据实际需求进行合理安排。

5. 回程误差：回程误差是指导轨在运动过程中的位置误差。

mgr微型直线导轨的回程误差通常以毫米（mm）为单位进行表示。

回程误差的大小与导轨的精度和结构有关，对于高精度应用来说，需要选择回程误差较小的导轨。

mgr微型直线导轨的规格参数对于其应用的性能和质量至关重要。

在选择和使用mgr导轨时，需要根据实际需求综合考虑这些参数，并根据具体情况进行合理的调整和优化。

认识直线导轨-导轨的详细参数来源:Hiwin直线导轨官网作者:直线导轨时间:2010-01-29 12:06 我要投稿21世纪起人类对地球环境保护意识日益高涨，各式工业产品均朝向环保化与节能高效率的潮流发展。

线性传动产品的设计理念上，当然也必须符合时代的要求，朝向高速化、高精度化、复合化与环保节能化的趋势，如何引进环保节能化的概念引起线性滑轨的诞生。

线性滑轨广泛运用于精密机械、自动化、各种动力传输、半导体、医疗和航太等产业上，均具有极为关键的地位。

本文将引导读者了解线性滑轨的应用参数及相互关系，让读者在选用及安装线性滑轨能有一定的参考数据应用能力。

有关如何选择适用的线性滑轨及如何安装线性滑轨请参阅下二篇文章。

1-1 线性滑轨名词介绍主要影响参数a、线性滑轨之负荷与寿命(L)线性滑轨选用型号时，根据机构使用条件及所受外力，可藉由工程计算求出机构中每一个滑座所受外力影响产生的负载，而型录上记载的基本静额定负载(C0)或基本容许静力矩(Mx、My、Mz)等参数，将滑座等效负载求出予以比较，可以求出静安全系数，用以判断机构对于外力的抵抗程度。

而线性滑轨评估长期磨耗使用寿命则是利用基本动额定负载(C)，可求出线性滑轨因长期往复负载导致发生金属疲劳之表面破坏的总行程距离。

b、基本额定静负荷(C0)当线性滑轨系统于静止或低速运行中受到过大的负载或冲击,轨道沟槽及钢珠会发生永久变形，假设此变形量达到某个程度，此线性滑轨就无法运行顺畅。

而基本额定静负载(C0)即为静止负载作用在轨道沟槽及钢珠产生的总永久变形量达到钢珠直径的万分之一时的静止负荷。

c、基本容许静力矩(Mx，My，Mz)当线性滑轨系统受到负载或冲击而产生力矩时,使线性滑轨发生轨道沟槽及钢珠的永久变形，当永久变形量达到钢珠直径的万分之一时。

我们称这种作用力矩为滑座的基本容许静力矩。

而Mx、My、Mz为在线轨X、Y、Z 三个轴向的值。

∙2∙3∙4∙下一页错误修正，请联系导轨网管理员！认识直线导轨-导轨的详细参数(2)来源:Hiwin直线导轨官网作者:直线导轨时间:2010-01-2912:06 我要投稿e、额定寿命的意义(L)线性滑轨为量产之下产物，即使使用制程与材料原料相同，在同条件运作的滑轨的也不一定有同样的运转寿命，额定寿命的定义:相同条件下连续运作其中90%的线性滑轨不会产生表面疲劳剥落的破坏时，线性滑轨所能行走总距离。

直线导轨的安装要求
直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。

由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说，唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。

当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。

用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。

直线导轨安装基面粗糙度，平面度，直线度以及外观的检查。

当水平调试好以后，必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面，我们通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。

粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。

直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。

要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉thk滑块。

韩国SBC直线导轨、导轨系列：SBC FL型、SBC SL型、SBC FLI型、SBC SLI型、SBC 高承载小型导轨、SBC超高承载小型导轨、SBC FV型（超小型）、SBC SV型型号安装尺寸滑块尺寸高度H E W2 宽度W 长度L 安装孔尺寸L1 K T 注油嘴B×J M S 安装孔T1 NSBG 20 FLL 30 3.5 21.5 63 93.2 53×40 M6 M5 66.8 26.5 9 M6×0.75 7 9.8SBG 25 FLL 36 5 23.5 70 106.4 57×45 M8 M6 79 31 10 M6×0.75 6.5 9.8SBG 30 FLL 42 6.5 31 90 120.5 72×52 M10 M8 92.9 35.5 12 M6×0.75 8.5 10.7SBG 35 FLL 48 7.5 33 100 135 82×62 M10 M8 105.9 40.5 13 M6×0.75 9.5 10.7SBG 45 FLL 60 7.3 37.5 120 168 100×80 M12 M10 130 52.7 15 PT 1/8 10.5 11SBG 55 FLL 70 9.8 43.5 140 198 116×95 M14 M12 156 60.2 17 PT 1/8 12 11SBG 65 FLL 90 17.5 53.5 170 249 142×110 M16 M14 207 72.5 23 PT 1/8 15 11FLL型型号安装尺寸滑块尺寸高度H E W2 宽度W 长度L 安装孔尺寸L1 K T 注油嘴B×J M S 安装孔T1 NSBG 20 FLL 30 3.5 21.5 63 93.2 53×40 M6 M5 66.8 26.5 9 M6×0.75 7 9.8SBG 25 FLL 36 5 23.5 70 106.4 57×45 M8 M6 79 31 10 M6×0.75 6.5 9.8SBG 30 FLL 42 6.5 31 90 120.5 72×52 M10 M8 92.9 35.5 12 M6×0.75 8.5 10.7SBG 35 FLL 48 7.5 33 100 135 82×62 M10 M8 105.9 40.5 13 M6×0.75 9.5 10.7SBG 45 FLL 60 7.3 37.5 120 168 100×80 M12 M10 130 52.7 15 PT 1/8 10.5 11SBG 55 FLL 70 9.8 43.5 140 198 116×95 M14 M12 156 60.2 17 PT 1/8 12 11SBG 65 FLL 90 17.5 53.5 170 249 142×110 M16 M14 207 72.5 23 PT 1/8 15 11SLL型型号安装尺寸滑块尺寸高度H E W2 宽度W 长度L 安装孔尺寸L1 K T 注油嘴B×J M×l 安装孔T1 NSBG 20 SLL 30 3.5 12 44 93.2 32×50 M5×8 66.8 26.5 8 M6×0.75 7 9.8SBG 25 SLL 40 5 12.5 48 106.4 35×50 M6×8 79 35 12 M6×0.75 10.5 9.8SBG 30 SLL 45 6.5 16 60 120.5 40×60 M8×10 92.9 38.5 12 M6×0.75 11.5 10.7SBG 35 SLL 55 7.5 18 70 135 50×72 M8×12 105.9 47.5 15 M6×0.75 16.5 10.7韩国SBC直线导轨，导轨系列分为SBI型、SBG型、SPG型、SPS型，SBM 型、SBML型、SBMW型SBI高负载直线导轨系统SBI15 FL SBI15 FLL SBI20 FL SBI20 FLL SBI25 FL SBI25 FLL SBI30 FL SBI30 FLL SBI35 FL SBI35 FLL SBI45 FL SBI45 FLLSBI15 SL SBI15 SLL SBI20 SL SBI20 SLL SBI25 SL SBI25 SLL SBI30 SL SBI30 SLL SBI35 SL SBI35 SLL SBI45 SL SBI45 SLLSBI15 HL SBI15 HLL SBI20 HL SBI20 HLL SBI25 HL SBI25 HLL SBI30 HL SBI30 HLL SBI35 HL SBI35 HLL SBI45 HL SBI45 HLLSBI20 CL SBI20 CLL SBI25 CL SBI25 CLLSBI15 FV SBI20 FV SBI25 FVSBI15 SV SBI20 SV SBI25 SVSBG标准直线导轨系统SBG15 FL SBG20 FL SBG20 FLL SBG25 FL SBG25 FLL SBG30 FL SBG30 FLL SBG35 FL SBG35 FLL SBG45 FL SBG45 FLL SBG55 FL SBG55 FLL SBG65 FL SBG65 FLLSBG15 SL SBG20 SL SBG20 SLL SBG25 SL SBG25 SLL SBG30 SL SBG30 SLL SBG35 SL SBG35 SLL SBG45 SL SBG45 SLL SBG55 SL SBG55 SLL SBG65 SL SBG65 SLLSBS15 HL SBS20 SL SBS20 SLL SBS25 HL SBS25 HLL SBS30 SL SBS30 SLL SBS35 SL SBS35 SLL SBS45 SL SBS45 SLLSBS15 FV SBS20 FV SBS25 FVSBS15 SV SBS20 SV SBS25 SVSPG ,SPS型特征SPG20 FL SPG20 FLL SPG25 FL SPG25 FLL SPG30 FL SPG30 FLL SPG35 FL SPG35 FLLSPG20 SL SPG20 SLL SPG25 SL SPG25 SLL SPG30 SL SPG30 SLL SPG35 SL SPG35 SLLSPS20 SL SPS20 SLL SPS25 SL SPS25 SLL SPS25 HL SPS25 HLL SPS30 SL SPS30 SLL SPS35 SL SBI35 SLLSPS20 FV SPS25 FVSPS20 SV SPS25 SVSBM,SBML,SBMW微型直线导轨系统SBM 09-B SBM 12-B SBM 15-B SBMW 09-B SBMW 12-B SBMW 15-BSBM 09 SBML09 SBM 12 SBML 12 SBM 15 SBML 15SBMW 09 SBMW 12 SBMW15，，，，，安昂传动传动世界。