系统设备安装调试计划
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第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,工业自动化水平不断提高,各类设备的安装和调试工作越来越受到重视。
为了保证设备安装质量,确保设备正常运行,提高生产效率,特制定本设备安装及调试施工方案。
二、施工目标1. 确保设备安装质量,符合设计要求和规范标准。
2. 短时间内完成设备安装,减少停机时间,降低生产成本。
3. 保证设备调试过程中各项指标达到预期效果。
4. 提高设备使用寿命,降低维修保养成本。
三、施工准备1. 组织施工队伍:成立专业的设备安装及调试施工队伍,包括工程师、技术员、电工、焊工、钳工等。
2. 技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确施工任务、质量要求、安全措施等。
3. 施工材料:准备充足的施工材料,包括设备、工具、配件等。
4. 施工工具:准备齐全的施工工具,如扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等。
5. 施工环境:确保施工现场环境整洁、安全,符合施工要求。
四、施工步骤1. 设备进场(1)验收设备:核对设备型号、规格、数量,检查设备外观是否有损坏。
(2)设备运输:采用合适的运输工具,确保设备在运输过程中安全、完好。
(3)设备存放:按照设备存放要求,将设备放置在指定位置,避免受潮、受腐蚀。
2. 设备基础施工(1)测量放线:根据设备基础图纸,进行测量放线,确保基础位置准确。
(2)基础施工:按照设计要求,进行设备基础施工,包括混凝土浇筑、模板拆除等。
(3)基础验收:完成基础施工后,进行验收,确保基础尺寸、标高、平整度等符合要求。
3. 设备安装(1)设备定位:根据设备基础图纸,确定设备安装位置,确保设备安装精度。
(2)设备就位:将设备平稳地放置在基础面上,确保设备水平、垂直。
(3)设备连接:按照设备安装要求,进行设备内部连接,包括管道、电缆、仪表等。
(4)设备固定:采用合适的固定方式,确保设备在运行过程中稳定、可靠。
4. 设备调试(1)设备单机调试:对设备进行单机调试,确保设备各项性能指标达到要求。
(2)设备联动调试:进行设备联动调试,确保设备之间协调运行。
设备安装调试实施方案一、前言。
设备的安装调试是保证设备正常运行的重要环节,也是设备投入使用前的必要步骤。
本文档旨在为设备安装调试提供详细的实施方案,以确保设备的安全稳定运行。
二、安装前准备。
1. 确认设备型号和规格,准备相应的安装工具和材料。
2. 确保安装场地符合设备要求,如电源、通风等。
3. 检查设备运输途中是否受损,如有损坏应及时联系供应商处理。
三、安装步骤。
1. 将设备放置在安装位置,并根据设备说明书确定固定方式。
2. 连接设备所需的电源、水源、气源等,并确保连接正确牢固。
3. 安装设备配件和附件,如传感器、管路等,确保安装位置准确无误。
4. 检查设备各部件是否安装到位,是否存在松动、脱落等情况。
四、调试测试。
1. 启动设备,检查设备各部件是否正常运转,如有异常情况应及时停止并排除故障。
2. 对设备进行功能测试,如测量、控制、传输等功能是否正常。
3. 调试设备参数,如温度、压力、速度等,确保设备运行在正常范围内。
4. 进行设备的安全性能测试,如漏电、过载、过热等情况。
五、安装调试完成。
1. 对设备进行最终检查,确保各项指标符合要求。
2. 编制设备安装调试报告,记录设备安装调试过程中的关键环节和数据。
3. 培训相关人员,包括设备操作、维护、安全注意事项等。
4. 设备安装调试完成后,由相关部门领导或专业人员进行验收,确认设备可以投入正常使用。
六、总结。
设备安装调试是设备投入使用前的必要步骤,其重要性不可忽视。
只有严格按照安装调试方案进行操作,才能确保设备的安全稳定运行。
希望本文档能为设备安装调试提供一定的指导和参考,确保设备安装调试工作的顺利进行。
2.4.1.计算机网络系统设备安装及调试2.4.6.1网络设备安装(1)工程实施流程(2)到货验货需要提前熟悉发货通知单和装箱单,做好人员安排。
需要安排随工,并在装箱单上签字确认。
(3)硬件安装1)安装流程2)硬件安装设备的长期、安全、稳定运行与硬件安装工程的质量有密切关系,确保安装工程系统化、规范化,才能有效地减少因安装原因而造成的设备运行的不稳定因素,提高设备在网上运行的可靠性及工作效率。
安装人员应仔细阅读现场勘测报告,了解设备在网络中所处的地位和状况,明确线路传输设备接口类型、各种线缆的长度等等,并确认设备需求方对订货设备是否有重大原则改变,以便能使工程顺利进行。
按照相关《硬件安装分册》,合理分配业务处理板。
严格按照项目组下发的板位图文件进行单板位置的调整。
输入:机房平面图,机房走线图输出:硬件安装报告环境准备:机房满足安装条件,配套电源(交流)、传输资源到位。
3)软件调测软件安装:安装各产品最新软件版本。
数据配置:按照数据配置规范要求进行数据配置规划,尤其是要注意数据配置的合理性、负荷分担、易维护、安全性等。
2.4.6.2光纤熔接1)严格按图纸施工,在保证系统功能质量的前提下,提高工艺标准要求,确保施工质量。
2)管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。
导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识,根据线色来进行端子接线,并应在图纸上进行标识,作为施工资料进行存档。
3)开始接续操作前,要熟悉熔接产品制造商的规定。
大多数熔接工具都提供了一定程度的自动化,单光纤自动熔接的接续工具可以在XYZ轴上自动定位光纤并可以对接续损耗进行自动测量。
4)光纤融接或机械接续处应加以保护或固定,使用连接器以便于光纤的跳接。
5)光纤熔接①自动熔接主要有两种不同类型:本地注入检测方式和纵剖面校准系统方式。
这两种方式都遵守相同的方式和步骤。
②大多数熔接工具是由菜单驱动的,如图所示。
它具有不同程度的自动化功能;这些方式都是基于全自动化的。
公司设备安装调试计划方案一、项目背景及目标项目背景?简单来说,公司新购入了一批设备,这批设备对于提升公司生产效率、降低成本具有重要意义。
我们的目标是在最短的时间内,确保这些设备安装到位,并且能够稳定运行。
二、设备清单与安装地点设备清单我已经拿到了,包括生产线上的各种机器,还有一些辅助设备。
安装地点主要集中在公司的生产车间,这个车间已经被清空,只等设备入驻。
三、安装调试流程1.设备运输与卸货设备运输是个大工程,需要专业的物流公司来承担。
我们要确保设备在运输过程中不受损坏,并且在卸货时也要小心谨慎。
2.设备安装设备安装是个技术活,需要专业的安装团队。
我会提前准备好安装工具,确保安装过程中不会出现任何问题。
3.设备调试设备调试是安装后的重要环节,我们需要对每一台设备进行仔细调试,确保其能够正常运行。
4.系统集成与测试当所有设备都安装调试完毕后,我们需要进行系统集成与测试。
这个阶段主要是确保所有设备能够协同工作,达到预期的效果。
四、人员配置与培训1.人员配置为了保证设备安装调试的顺利进行,我计划配置一支专业的团队。
这个团队包括安装工程师、调试工程师、项目管理员等。
2.培训设备安装调试完成后,我们需要对操作人员进行培训。
培训内容主要包括设备操作、维护保养等方面。
五、进度计划1.设备运输与卸货:预计耗时3天。
2.设备安装:预计耗时5天。
3.设备调试:预计耗时7天。
4.系统集成与测试:预计耗时5天。
5.培训与交接:预计耗时3天。
六、风险评估与应对措施1.设备损坏设备在运输过程中可能会出现损坏,我们需要购买保险来降低风险。
同时,与物流公司签订合同,明确责任。
2.安装调试问题设备安装调试过程中可能会出现各种问题,我们需要提前准备好备品备件,确保问题能够得到及时解决。
3.操作人员不熟悉设备操作人员可能对新技术设备不太熟悉,我们需要制定详细的培训计划,确保他们能够熟练掌握设备操作。
这个方案就到这里吧,虽然还有很多细节需要考虑,但大致框架已经出来了。
设备安装与调试方案、生产进度计划说明书1电控柜检验与安装1)在电控柜的生产过程中,严格按照设计图纸的需求组织材料进行生产,项目项目师负责控制各工序质量点,确保每道工序的质量.2)对生产出的电控柜项目项目师需严格按自检规范进行检验,未经检验的电控柜不得出厂运往现场.3)电控柜应有一定机械强度,符合规定的防护等级.电控机柜须进行防锈处理,柜体做好明显可靠接地.4)电控柜上配线排列整齐,电控柜内的导线应分清颜色,安装符合国家统一标准,线号清晰和连线图一致,多股线须涮锡压鼻子进行接线,箱内导线须排列整齐并绑扎成束或放在线槽内.5)由现场施工经验丰富的项目管理人员负责,严格按照现场施工规范进行电控柜安装,确保电控柜完好和安装紧固.6)设备加装和连线需严格执行现场施工规范和国GB50246-96低压电气施工及验收规范,由现场施工负责人监督检查执行情况.2现场线缆管、槽敷设和线缆布放1)项目部人员根据不同的职责分工,配合处理施工过程中有关的专业协调、过程和最终施工质量检验、项目报验、技术、安全、进度控制等的各类事宜.2)根据施工图纸,检查现场管、槽的到位情况和联通情况,办理接收手续.水平槽部分按总包的总进度和施项目序进行安装,新增和修改后的管道在与土建单位办理完接收手续后,按图安排施工.最后根据现场进度情况,在管、槽完备的前提下,开始展开各系统的线缆布放工作.3设备安装和接线1)根据公司关键过程质量控制需求和现场装修安装的进度,在作好线缆布放的前提下,进行各系统的设备安装和接线工作,并在计划时间内完成各系统现场设备和控制设备的安装和接线,以免影响装修等单位的进度需求.2)各系统中央主机设备安装就位,具备系统检测基本检测条件. 4系统检测根据专业规范和标准需求对本项目各子系统分部分项进行检测.在各子系统分项检测完成后,进行系统间的联动、集成管理检测.5现场与其它专业界面协调在本项目实施时,我公司将按照业主与监理协商的时间进驻现场,按照监理需求实施质量、工期进度、安全的需求等等.接受业主、监理单位对自身的监督和管理,制订本承包范围的施工进度计划,保证总工期目标的实现,该施工进度计划要报经监理单位批准.在工作交叉施工方面,积极做好各种准备工作,按照项目总体施工计划,配合土建及其它专业进行穿插交叉施工,作好工序配合,真正做到有计划合理安排工序,为其他工种创造有利条件.项目部在施工过程中要主动配合与协调和用户方、监理方、设计方以及项目其它有关各方的关系.参加业主、监理单位组织的施工协调会议,按需求实施工作.1)与电气专业的界面协调①提供必要的专业图纸、连结点、软件协议、进度计划等资料;②负责设备安装督导,即在电气专业安装设备时注意有关电气箱、柜安装中与系统相关的供电连结、UPS安装.③注意预留各种接线端子.2)与土建专业的界面协调①提供必要的专业图纸、隐蔽项目、进度计划等资料.②负责设备安装督导,即在土建、装修专业安装设备时特别注意预留管线孔洞以及弱电设备安装后的精装效果.③协调设备安装与土建、装修专业项目的关系.3)与施工现场周边环境的协调①施工时必须注意周边园林的清洁,不要破坏周边的生态平衡.②施工现场中要注意强电使用的安全,现场中要有强电的标志,非施工人员没有项目师的允许严禁出入现场.③施工途中要注意现场污水处理等问题.6设备生产和检验标准本次投标的设备组装和试验符合以下需求:11.6.1设备的额定电压符合GB156的规定.11.6.2设备的额定电流符合GB/T762的规定.11.6.控制柜控制柜的制造符合GB3047.1的规定.控制柜的防护等级符合GB4942.2中IP20级的规定.控制柜的表面平整、匀称,所有焊接处均匀牢靠,无明显变形或烧穿等缺陷.控制柜的表面涂层不得耀目反光,颜色均匀一致,整洁美观,不得有脱漆起泡、裂纹、流痕等现象.控制柜的内部配件装配合理、结构紧凑、工艺完好、维修方便.11.6.4配件及辅件设备配套的水泵,压力传感器、水位控制器等符合各自相标准的规定,选用时有产品质量合格证.电气、电子元器件符合各自相应标准的规定,选用时有产品质量合格证.印制电路板符合GB4588.1或GB4588.2的规定.导线及母线的颜色符合GB2681的规定.指示灯和按纽的颜色符合GB2682的规定.11.6.5电气间隙与爬电距离设备中各带电电路之间以及带电零部件与导电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离,符合GB3797第7条的规定.11.6.6绝缘电阻与介电强度设备中带电电路与地(外壳)之间的绝缘电阻和彼此无电连接电路之间的介电强度,符合GB3797第8条的规定.11.6.7安全接地设备的金属构体上必须有接地点,符合GB3797第10.7.1条的规定.11.6.8抗干扰设备具有抗干扰能力、距控制柜不小于1m处,在电动设备的干扰下,能稳定可靠地工作.11.6.9设备污染设备具有消除谐波对电网和用户电气设备污染的能力,对变频器投入电网运行时所引起的谐波分量符合国家有关标准的规定,若不能满足需求时,增设滤波器.11.6.10控制柜能承受三级公路行驶200km的运输试验,试验后整机性能正确无误,柜体结构及内部另部件完好无损,能正常运行.11.6.11设备出厂前进行不少于10h连续运行试验,试验中各种动作及功能正确无误.11.6.12水泵机组水泵机组的选用和安装符合GB50015第七节的规定.11.6.13管路系统管材根据给水需求,采用镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管,材质符合GB3091、GB3090、GB8163的规定.管路配用的管件宜采用标准件,管件质量符合GB3287的规定.管材、管件、阀门的选用及连接方法.符合GB50015第五节的规定.管路系统在配管系统最低处设有泄水设施.管路系统在设备组装后进行水压试验.11.6.14水质需求设备对水质无影响,生产用的水质按工艺需求确定;生活用水的水质符合GB5749的规定.7现场试验本项目的现场试验方法如下:11.7.1输入电压波动试验在设备输入端连接一台输出为三相0~500V的调压器,设备输出端接入万用表监测输出电压值,将调压器分别调整到额定电压的90%-110%,设备的输出端电压波动应在380V±10%.11.7.2压力控制试验定压给水时,在设备正常运行条件下,调整给水流量,观察设定压力与实际压力差,符合设计需求.变压给水时,在设备正常运行条件下,调整给水流量,观察给水压力变化,符合设计需求.11.7.3水位控制试验在设备正常运行条件下,由水池中提出水位控制器.观察水泵是否停机并报警;当重新将水位控制器放入水池内时,水泵能自动启动运行并消警,符合设计需求.11.7.4压力显示试验按通电源,开机后调整设定压力,观察控制柜面板上显示的设定压力和实际压力,符合本设计需求.11.7.5输出频率的试验在设备的输入端接入三相380v电源,输出端接入频率表或电压表,合上电源开关按下启动按钮,设备正常工作,此时输出端的频率由0HZ逐渐上升到50HZ(同时可监测设备所显示的频率).11.7.6自动保护试验缺相保护试验设备在正常工作条件下,将控制柜的三相输入电源中任选一相切断,水泵停止运行,故障显示并报警.欠压、超压保护试验设备在正常工作条件下,用调压器调整控制柜的输入电压,当输入电压超过或低于额定电压时,水泵停止运行,故障显示并报警.11.7.7控制柜及配件质量检验外观质量用目测检验,符合GB3797第4.2条的规定.控制柜的外形尺寸用通用量检具检验,加工质量符合国标需求.控制柜的防护等级试验按GB4942.2的规定进行,符合国标需求.配件及辅件质量检验按本标准第4条的规定进行.电气间隙与爬电距离检验按本标准第5条的规定进行.11.7.8绝缘试验设备在安装完毕后,接入电源之前,可用500V以上兆欧表测量其绝缘电阻值,检测结果符合本标准第6条的需求.11.7.9介电强度试验按GB3797第4.4条的规定试验方法进行,试验结果符合本标准第6条的需求.11.7.10抗干扰试验设备在正常工作条件下,距控制柜1m处,开动500W手电钻进行干扰,观察设备的各种动作、功能及程序是否正常,试验结果符合标准第8条的需求.11.7.11运输试验按GB3797第4.18条的规定试验方法进行,试验结果符合本标准第10条的需求.11.7.12连续运行试验连续运行试验是指每台控制柜在出厂前必须进行的试验,在正常工作条件下,使受试装置尽可能地按实际工作程序不间断的连续运行,连续运行试验时间不少于下表的规定,试验结果符合本标准第11条的需求.运行时间表管路系统试验采用专用加压设备进行水压试验,试验压力为最大工作压力1.5倍,但不得低于0.6MPa.水压试验的仪表采用两个量程相同并经校验合格的压力表,其量程为试验压力1.5~3倍,精度为1.5级.水压试验的升压应缓慢进行,达到试验压力时,在10min内压力降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至最大工作进行外观检查,以不漏为合格.。
设备安装调试方案三篇篇一:设备安装调试方案1)、如果此项目中标,公司将成立专门项目组负责该项目的具体实施。
具体分工如下:探讨,制定详细安装调试计划,包括:1、安装调试手册;2、安装调试进度安排;3、安装方式;4、调试方法;5、调试工具的准备;6、安装调试环境的准备;7、对影响项目实施的关键工序、关键设备进行分析,提出相应的解决措施;8、技术参数手册、培训手册和安装手册;9、制定项目建设质量管理方案和措施;2)、安装现场环境调查及现场勘察为确保各工程实施小组到达现场后能够尽快展开工作,保证项目顺利进行,我公司将在实施前10天内对用户单位设备安装环境进行调查,填写安装环境调查表。
同时,我们还将提前向用户单位提交各种主要设备的具体环境要求,在用户单位的积极配合下,确保在现场实施工作开始前完成场地环境准备工作。
3)、现场安装调试设备到达安装现场后,由我公司技术人员和用户共同清点完毕后,工程实施小组的工程师将开始设备安装调试工作。
项目组将有包括项目经理在内的多名工程师参加项目实施,他们负责现场设备、辅助设备的安装和调试,完成后同时填写项目安装调试报告。
我们在设备安装和调试的同时,将对使用单位的设备操作和维护人员进行现场培训,同时为每个设备及系统提供一套完整的技术资料。
4)、到货验收在合同设备到达用户指定的地点后,用户与我公司代表将共同开箱验货,依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件(如装箱单、保修单、随箱介质等)的验收,当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时,我公司将负责解决;同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查,并做出测试方案和测试报告,保证所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下,实现正常运行,并达到标书要求的性能和产品技术规格中的性能。
5)、安装调试承诺:1、我公司承诺:交货期为签订合同起29日历天,保证严格按照采购方的交货时间和产品质量要求,及时送达客户指定地点,运输过程中所有费用由我公司承担。
安装调试及培训计划一、安装调试计划1.1 前期准备在进行安装调试之前,需要对所需设备和软件进行准备。
首先需要确认所需的硬件设备是否齐全,例如服务器、网络设备、存储设备等。
同时需要准备好所需的操作系统、数据库、应用软件等相关软件。
另外,需要对安装环境进行评估和规划,确保安装调试的顺利进行。
1.2 安装方案设计在确定了所需的硬件设备和软件之后,需要进行安装方案的设计。
根据实际需求和环境情况,设计出合理的安装方案。
这包括硬件设备的布局和连接方式,以及软件的安装顺序和配置方案等。
1.3 环境测试在进行安装之前,需要对环境进行测试,确保安装环境的稳定和可靠。
这包括网络连接的测试、硬件设备的功能测试、操作系统的稳定性测试等。
只有通过了测试,才能进行后续的安装工作。
1.4 安装过程安装过程是整个安装调试计划的重要环节。
在进行安装过程中,需要严格按照安装方案进行操作,确保每个步骤都能够顺利进行。
同时需要及时记录安装过程中的各种问题和解决方法,以便后续的调试工作。
1.5 调试测试在完成安装之后,需要对系统进行调试测试,以确保系统的稳定性和性能优秀。
这包括网络连接的测试、数据存储的测试、应用软件的性能测试等。
只有通过了测试,系统才能够正式投入使用。
1.6 安装调试记录在整个安装调试过程中,需要及时记录安装和调试的各种情况,包括安装过程中的问题和解决方法、调试测试的结果等。
这些记录对后期的系统维护和优化工作非常重要。
二、培训计划2.1 培训需求分析在进行培训之前,需要对培训需求进行分析,确定参加培训的人员和培训内容。
根据参训人员的实际需求和现有的技能水平,设计出合理的培训计划。
2.2 培训方式选择根据实际情况,确定培训的方式和形式。
培训方式可以包括班内培训、在线培训、远程培训等多种形式。
根据参训人员的实际情况和培训内容的复杂程度,确定最合适的培训方式。
2.3 培训内容设计培训内容的设计是整个培训计划的关键。
根据培训需求分析的结果,设计出合理的培训内容和培训课程。
2.4.1.计算机网络系统设备安装及调试2.4.6.1网络设备安装(1)工程实施流程(2)到货验货需要提前熟悉发货通知单和装箱单,做好人员安排。
需要安排随工,并在装箱单上签字确认。
(3)硬件安装1)安装流程2)硬件安装设备的长期、安全、稳定运行与硬件安装工程的质量有密切关系,确保安装工程系统化、规范化,才能有效地减少因安装原因而造成的设备运行的不稳定因素,提高设备在网上运行的可靠性及工作效率。
安装人员应仔细阅读现场勘测报告,了解设备在网络中所处的地位和状况,明确线路传输设备接口类型、各种线缆的长度等等,并确认设备需求方对订货设备是否有重大原则改变,以便能使工程顺利进行。
按照相关《硬件安装分册》,合理分配业务处理板。
严格按照项目组下发的板位图文件进行单板位置的调整。
输入:机房平面图,机房走线图输出:硬件安装报告环境准备:机房满足安装条件,配套电源(交流)、传输资源到位。
3)软件调测软件安装:安装各产品最新软件版本。
数据配置:按照数据配置规范要求进行数据配置规划,尤其是要注意数据配置的合理性、负荷分担、易维护、安全性等。
2.4.6.2光纤熔接1)严格按图纸施工,在保证系统功能质量的前提下,提高工艺标准要求,确保施工质量。
2)管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。
导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识,根据线色来进行端子接线,并应在图纸上进行标识,作为施工资料进行存档。
3)开始接续操作前,要熟悉熔接产品制造商的规定。
大多数熔接工具都提供了一定程度的自动化,单光纤自动熔接的接续工具可以在XYZ轴上自动定位光纤并可以对接续损耗进行自动测量。
4)光纤融接或机械接续处应加以保护或固定,使用连接器以便于光纤的跳接。
5)光纤熔接①自动熔接主要有两种不同类型:本地注入检测方式和纵剖面校准系统方式。
这两种方式都遵守相同的方式和步骤。
②大多数熔接工具是由菜单驱动的,如图所示。
它具有不同程度的自动化功能;这些方式都是基于全自动化的。
设备安装调试及培训计划一、背景介绍在现代工业生产中,设备安装调试及培训计划是至关重要的环节。
随着科技的发展和工业生产水平的提高,各种新型设备的投入使用成为了工厂提高生产效率和产品质量的关键。
但是,设备的正确安装、调试和使用,需要相关人员具备一定的技能和知识。
因此,为了确保设备能够正常使用,并且为了提高工作效率,必须进行设备的安装调试及相关培训工作。
二、设备安装调试计划1. 设备检查与准备在安装设备之前,必须对设备进行全面的检查和准备工作。
首先需要检查设备的外观是否完好,所有的零部件是否齐全。
同时,需要检查设备的电气系统、润滑系统、冷却系统等各个部分,确保设备能够正常运转。
另外,还需要确定设备安装的场地和基础是否符合要求,以及是否具备相关的电力、水源等必备条件。
只有在这些准备工作做好之后,才能够进行设备的安装工作。
2. 设备安装方案设计在对设备进行检查和准备之后,需要对设备的安装方案进行设计。
首先需要根据设备的特点和要求,确定设备的位置和布局。
同时,根据设备的安装要求,制定详细的安装方案,确定吊装点、支撑点和安装顺序,保证设备能够安装到位并且稳固。
此外,还需要制定相关的安装工艺流程和安全措施,确保安装过程中的安全和顺利进行。
3. 设备安装工作设备安装工作是设备安装调试计划的重要环节之一。
在设备安装过程中,需要按照设计好的安装方案进行操作,确保设备能够正确安装到位。
首先需要对设备进行吊装、搬运、固定等操作,保证设备安装的准确和稳固。
其次,需要对设备的机械部分、电气部分进行调试和连接,确保设备的各项功能能够正常运转。
同时,还需要对设备的润滑系统、冷却系统等部分进行调试和连接,以确保设备能够正常运转并且具备生产能力。
4. 设备调试和运行设备的调试和运行是设备安装调试计划的关键环节之一。
在设备安装到位之后,需要对设备进行全面的调试和运行测试,确保设备的各项功能和性能符合相关的指标和要求。
此外,还需要对设备的运行过程进行监控和调整,保证设备能够稳定运行和具备生产能力。
系统设备安装调试计划系统设备安装、调试计划设备及设备各构件间应连接紧密、牢固,安装用的紧固件应有防锈层;设备在安装前应作检查,并应符合下列规定:设备外形完整,内外表面漆层完好;设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号及规格符合设计规定;应垂直、平正、牢固;对主要受控设备的控制、运行、报警状态进行监视,以有利于系统的运行管理。
所供设备到达现场后,我方派工程技术人员会同项目相关部门有关方面人员一起进行开箱检查,严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、品牌参数、厂家、数量及产品合格证书,双方共同作好检查记录,签字后作为设备验货依据。
如发现问题,及时做好修理更换或索赔工作。
安装前认真消化施工图和设备的技术资料,对每件设备进行单体校验和性能检查,如耐压、绝缘、尺寸偏差,要及时采取措施,保证设备质量。
严格按照施工图、产品说明书及有关的技术标准进行设备安装。
施工图纸不足时,根据现场施工的要求,补足必备的施工图纸。
监控设备的安装应在工艺设备安装基本就序后进行。
安装位置都应满足设计要求,不影响工艺管道。
由于监控设备、计算机属于精密贵重的设备,再者施工现场恶劣,因此应该注重监控设备、计算机系统的安全,选择恰当的安装时间在监控设备整体安装前应作好准备工作。
每个单项工程完工之后,均按有关标准自检,及时做好施工测试、记录、资料归档及完善竣工图等工作,为工程验收做好准备。
系统联动调试前,将会同或组织其他有关供货单位专业技术人员共同制定详细的联调大纲,并报项目相关部门及工程师批准。
根据我们工作经验和体会,应全面充分地了解所设计的控制方案和须实现的控制功能要求,有必要首先将自控系统的设计目标及控制要求与项目相关部门所提供的控制要求内容相比较、分析,提出合理意见,使控制合理、适用,满足生产工艺需要。
调试中,我们将发挥专业英语、自控理论和闭路电视监控技术及工程管理实践经验的优势,派出优秀的工程技术人员,参入系统联调。
调试前进一步阅读有关产品说明书,依据设计图纸及有关规范,精心组织调试。
并仔细检查安装接线是否正确,电源是否符合要求。
对所有检测参数和控制回路要以图纸为依据,结合生产工艺实际要求,现场一一查对,认真调试,特别是对有关的控制逻辑关系、联锁保护等将给予格外重视,注重检测信号或对象是否与其控制命令相对应。
调试时要充分应用中断控制技术,当对某一设备发出控制指令时,及时检测其反馈信号,如等待数秒钟后仍收不到反馈信息,则立即发出报警信号,且使控制指令复位,保护设备,确保过程按预定方式正常运行。
在各个电气控制回路调试包括模拟调试完毕的基础上,进行工段调试,完毕后再进行系统联调。
系统联调是整个工程中最关键、最重要的一个环节,联调成功是整个闭路电视监控投入正常运行的重要标志。
在联调过程中,将启动系统相关程序,逐一检查各回路、状态、控制是否与现场实际工况一致。
根据现场反馈信号,及时检查现场设备的运行状况,调整控制参数。
特别是对于模拟量回路调试,其信号的稳定与准确至关重要,直接影响控制效果,因此,对该类信号,要重点检查其安装、接线、运行条件、工艺条件等方面情况,保证各环节各因素正确无误,并提高抗干扰能力。
对I/O模板、通讯模板及CPU模板等插拔时,一般须在断电下进行,建议不要带电插拔。
另外,为防止静电感应而损坏模板,安装调试时须带腕式静电抑制器进行操作,并将模板及人体上的静电完全放掉,确保模板安全可靠地运行。
应对各类电气操作柜的原理及柜内接线有相当程度的熟悉和了解,掌握电气控制(就地)与闭路电视监控控制器控制(程控)之间的联系和区别,确保所有控制模式均能顺利实现。
届时,将组织电气工程师、设备工程师、工艺工程师等参与调试。
通过系统联调,发现问题,修正程序,并及时与项目相关部门讨论问题,提出建议和修改方案。
必要时将扩展或完善原设计的程序控制功能达到自控系统功能均能满足设计要求,并使闭路电视监控达到能正常连续运行的目的。
调试期间将接受项目相关部门的指令要求和相关建议,并将完整的调试记录移交给项目相关部门,有利于闭路电视监控今后的日常维护,彻底消除项目相关部门的后顾之忧。
一、工程施工人员组成及安排为配合本次工程施工的顺利进行,我公司为此准备了充足的工程人力资源,这些人力资源定向服务于本次工程需要,根据工程进度的需要我公司可随时增加人力资源的配备,确保工程的顺利完工。
人员组成与分工如下:序号人员数量备注1 项目总负责人1人具有重大工程和整个监控系统工程的实施指挥经验2 项目经理1人熟悉整个监控系统,多次参与重大工程,项目经理,主管工程3 系统工程师2人熟悉整个监控系统,负责系统设计,多次参与重大工程4 工程督导1人熟悉整个监控系统,负责工程质量管理5 技术工程师1人丰富的工程经验,具有对重大监控系统工程技术协调经验6 施工队长1人熟悉整个监控系统,丰富的工程施工、管理经验、较高业务素质7 工程施工人员6人熟悉整个监控系统施工布线,具有丰富的现场施工经验1、资源配置说明➢辅助配置如安全带、通讯用手机、人字云梯、防静电手套等可根据现场需求情况均会有合理、完整的配置;➢所有资源配置均须在进场施工前由技术工程师做好质检工作,确保配件、仪器完整,性能稳定,使用安全可靠;➢以上配置是拟定初步配置,为了适应具体施工现场的需要和施工难度和施工进度的变化,我公司同时为该工程预备了比较充足的后备资源,一旦需要,可随时进行调配;➢所有仪器、工具、车辆、辅助资源都可以根据现场施工情况而灵活调配、合理利用,以尽可能提高其利用率,保证施工进度;➢设备、仪器的安全使用和保管工作,主要负责人为技术工程师;➢在第一时间内利用后备资源替换使用坏的工具或仪器,保证工程不受资源配置影响,并保证工程质量和工程进度。
2、施工进度计划项目具体内容计划用时参加人员设计组织对外协调1天工程总指挥、项目负责人、技术工程师、施工队长现场实地勘测提交勘测数据设计实施整理勘测数据1天工程总指挥、项目负责人、技术工程师、系统工程师、施工队长审核设计方案确认设计方案工程实施及竣工分组分区施工7天安排适当人数保证按时完成施工工作随工验收完成竣工文档竣工文档审核归档审批安装记录表确定安装完成3、工程进度安排表根据实际的工程规模、甲方的工期要求,合理的安排工程人员分工,制定详细可行的进度安排表,并且按照工程进度安排表的时间安排严格执行。
如果遇到一些突发情况或天气原因,协调有较大困难,经甲方的同意或认可,施工进度有可能顺延,但我公司还是尽量全力保证在甲方的要求的工期内完成整个工程。
二、工程执行流程图:现场调研业务确认方案及图纸签定合同现场施工设计三、施工过程控制1、施工工作流程施工工作具体内容2、下达任务书勘测设计完毕,接到甲方施工通知,我公司工程部下达施工的工作任务书。
3、任务分派项目经理接到工作任务书后,根据该工程的特点及要求,派适宜的工程师技术人员前往施工,并制定该项工程进度计划。
4、前期准备工程督导在施工前做好物料、仪器、车辆等的准备工作,并与甲方联系,确认具体事宜并做好施工具体的组织方案。
收集资料:项目助理和工程督导施工前收集整理与施工相关的图纸和地理信息等资料。
施工组织方案包括:工程进度总计划、每日施工详细计划、人员安排、资料安排、进度控制、质量安全保证措施等。
5、过程控制及保证措施施工前交流:依据甲方确认的施工计划和设计文件,项目经理和工程主管及主要施工队员与甲方有关工程人员进行施工前的交流,加强甲方与我方的了解。
明确要求及传达:工程开工前项目经理召集施工队长及有关人员召开工程准备会,依据施工计划和设计文件,由工程主管对施工队员贯彻落实整体工程精神及甲方有关要求,明确务施工区域每阶段施工任务,作好内部分工;并重申施工安全和质量服务意识教育。
6、工程实施➢施工现场管理➢施工安全管理➢施工进度管理➢施工文件管理➢施工质量管理1)、施工现场管理在工程实施中,为确保施工质量和工程进度,项目经理负责项目的总体管理,工程主管、工程督导和施工队长为各施工现场管理的负责人,每个施工队配备安全员负责现场的安全检查工作,由工程队长负责现场的工程质量。
主要由以下几个方面进行管理:施工计划落实工程主管将项目经理制定的总体施工计划和工程主管制定的详细施工计划表明示化,并将其充分落实。
材料领退管理1.施工队与督导或甲方随工人员共同开箱验货,清点投入货品情况及货物的品质情况。
督导和施工队长负责施工现场货品和工具的合理摆放和保管。
2.施工队每日在每区域施工前与工程督导在施工现场共同核对设计文件和安装材料,如有设计文件不合理或材料不齐全的情况,及时向工程主管反映,并积极配合解决。
3.每日在施工结束后,由施工队和工程督导及甲方工程管理人员现场清点剩余材料,双方签字后退返办事处仓库。
施工、协调1.施工人员在施工中佩带公司胸章和工作证。
施工队、督导每天进场施工前与甲方现场负责人联系确认现场工程实施情况和进度,保证工程顺利进行,并严格按照甲方日常出入管理制度及相关规定进出施工现场。
2.所有进驻施工现场的工程人员,都要严格满足甲方现场管理的相关要求并严格服从其指挥调度。
3.工程督导按相关规范对现场施工进行督导和管理。
4.施工队严格按照设计文件和安装规范进行施工,施工中严格遵守操作规程。
在施工过程中发现问题及时与工程督导或甲方沟通,互相配合尽快解决问题。
5.安全员负责现场施工的安全,并根据施工现场情况,及时发现并解决安全隐患问题,确保施工安全。
2)、施工进度管理工程主管负责施工进度的跟踪、管理工作。
同时,督导和施工队长在施工中要掌握各自区域的施工进度,并积极配合工程主管和甲方有关人员,随时报告施工情况。
主要从以下方面着手:➢施工计划制定项目经理在工程准备阶段根据甲方要求及相关施工计划确定工程整体计划,工程主管根据工程整体计划和现场情况等制定具体施工计划。
➢物料调配、检查1.项目助理负责各个站点的物料调配和相关统计,保证工程物料充足、及时,不致影响工程进度。
2.施工队员在开箱验货中发现缺、坏件时及时与工程督导联系尽快从仓库领取或组织材料运输,以确保施工进度不受影响。
(同时认真记录相关数据和情况)3)、施工质量管理在各施工队中都由工程队长和工程督导负责质量检查,同时严格执行三级质量检查制度,确保高质量的完成工程。
三级质量检查制度检查类别第一级工程队自检在工程安装调测进行当中,每完成工程的部分或单项工作,现场施工负责人需要对工程质量进行自我检查,不合格之处立即整改第二级工程督导复检工程督导对每日完成的工程进行全面检查,并向工程主管提交有关质量检查报告,再由工程主管提交给甲方。
第三级工程主管及公司工程部抽检在督导检查完成后,公司保留对工程施工人员的施工工程复检的权力,不受时间和次数的限制,是对督导检查的补充。