动火作业JSA分析表

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七类作业JSA分析记录表

表5动土作业JSA记录表
作业活动：
动土作业
区域/工艺过程：
分析人员：
日期
序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
劳保着装不规范，作业人员未佩戴防护器具
按规定着装，穿戴必要的劳保用品（防护品、工作服等）。
未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
人员持证上岗。
设备设施未检查、未接地
检查设备的完好性，设备接地良好，有EX标志
带油的物品、零部件不能直接放在地上
地上摆放棉质或防静电的垫布，将物品放在上面
防止带油物品造成环境污染
相关作业负责人未对作业条件进行复核签字
雨、雪天作业
雨、雪天作业时必须采取防滑、防寒措施
恶劣天气不得进行高处作业
3
完工验收
未进行完工验收或作业完毕未清理现场
按规定进行清理现场，并完工验收
表3进入受限空间作业JSA记录表
作业活动：
进入受限空间作业
区域/工艺过程：
分析人员：
日期：
பைடு நூலகம்序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过该空间内空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的通风或防护措施
若有毒介质存在易燃易爆特性，则进行相应消除控制措施。

动火作业安全分析JSA表

好好学习社区动火作业安全分析JSA表日期:2020年7月15日作业单位：地点：工作内容：JSA 参加人：工作步骤潜在的风险控制措施负责人动火前检查需动火部位准备情况易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。

②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。

③设备内通（氮气、水蒸气）保护。

④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。

检查与动火部位的连通情况火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

检查动火点周围是否有易燃物动火点周围易燃物易造成火灾事故①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。

检查焊接回路泄漏电流（感应电）危害易造成触电身亡电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。

检查高处动火作业安全情况火星飞溅易引起火灾事故①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。

②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。

检查气焊气割气瓶安全情况气瓶间距不足或放置不当易造成爆炸事故①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。

②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。

检查电、气焊工具缺陷如有缺陷易造成触电或者气体爆燃伤人。

动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

、作业过程中易燃物外泄外泄易造成事故伤人动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。

动火作业危害分析表(dh)

2、完工后，操作人员即刻关断电源或气源，拆卸工机具、气瓶配件，将工机具、气瓶放到指定地点收好。
3、完工后，负责人员即刻到作业许可开具处销单。
作业危害分析表（JSA）
作业名称:
动火作业
编号：SBWX-
作业地点：
作业时间：
分析人员:
日期:
审核人员:
日期:
批准人员:
日期：
工作步骤
潜在事故或危害
预防措施
实施负责人
1、动火作业前准备
2、进行动火作业
3、作业结束
1、作业人员没有相关资质或证件过期
2、劳动防护用品佩带不合格
3、没有做好现场隔离
4、没有将气瓶直立、固定、避免太阳直晒，并不同气瓶间距太小；
5、操作人员作业前，仔细检查所用工机具的合格性，保障焊机接地良好，线路紧固，一机一漏保开关。禁止使用没有检验日期或者过期未进行检验的工机具；
6、动火作业必须在监护人员就位后方可进行，负责人将作业许可证开具好，现场保留一份备查；
7、监护人员必须全程进行现场监护，如需离开，找其他具有动火监护资质的人员代替，并交代好职责，若没有其他人顶替，必须停止作业；
5、电焊机等动火作业用机具没有充分检查合格性；
6、现场监护没有到位即开始动火作业；
7、监护人员中途离开；
8、没有准备足Байду номын сангаас的灭火器材。
9、所用气瓶周围存在火源，有火灾爆炸隐患；
10、结束作业或者中断作业时焊条未从焊钳上卸下或者未关闭气源、电源；
1、环境污染
2、未断电或者未关断气源
3、未关闭作业许可
1、特种作业人员必须持有在合格期内的特殊工种操作证。
2、按照作业许可要求佩带必要的防护用品，并保证所用防护用品在检验有效期内以及没有破损；

动火作业前安全分析表(JSA)

3
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及ห้องสมุดไป่ตู้响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
工作前安全分析表
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明

JSA分析表

JSA组长：分析人员：项目所在地负责人：主管部门负责人：监理：审批日期：年月日
JSA组长：分析人员：项目所在地负责人：主管部门负责人：监理：审批日期：年月日
JSA组长：分析人员：项目所在地负责人：主管部门负责人：监理：审批日期：年月日
拆除作业JSA分析表
JSA组长：分析人员：项目所在地负责人：主管部门负责人：监理：审批日期：年月日
JSA组长：分析人员：项目所在地负责人：主管部门负责人：监理：审批日期：年月日
附件11：
附件12：
一般施工作业工作前安全分析（JSA）表
编号：
说明：所有施工作业都要在作业前运用JSA进行危害识别及风险分析，除直接作业及重大危险源作为业外，其他作业均要填写本表。

..
JSA 跟踪评价表
..
说明
1、JSA表一式四联，第一联存放在签发部门，第二联由作业人持有，第三联由监护人持有，第四联存放在作业所在的操作控制室或岗位。

2、JSA表应妥善保管，保管期限为一年。

..。

JSA作业安全分析-示范表格

□金属打磨/切割
□临时用电
□吊装
□其他：
□油漆
□烟尘/气味
□废水
□危险废物
□作业废料
□其他：
□安全帽
□安全带
□护目镜
□口罩
□手套
□其他：
□动火作业
□吊装作业
□高空作业
□受限空间
□临时用电
□其他：
□电工证
□焊工证
□特种设备操作证
□其他：脚施（可执行）
1
2
3
4
5
6
7
施工单位负责人意见：
作业安全分析(JSA)
作业单位：
作业项目：
作业地点：
作业期限月日至月日
JSA分析人员：
作业负责人/联系电话：
1.作业内容描述：分成3-5步骤
3.作业类型：土建/设备安装/维修等
4.作业人：所有人员
涉及的危险作业
涉及的危险物质或环境因素
使用的PPE
需要的作业许可证
需要的特殊资格证
□登高
□噪声
□电/气焊
年月日
安环管理部审核意见：
年月日
施工单位主管部门审核意见：
年月日
说明：
1.对识别出的安全及环境控制要求及附录的安全告知，施工单位负责人应在作业开始前传达至作业人员，并签字确认。
2.施工单位现场负责人应在作业开始前，对作业现场及作业已识别出的安全、职业健康、环境措施进行确认，确保措施到位，涉及吊装、二级及以上登高作业、危险区域动火、受限空间作业、切断消防水等高风险作业时，三方人员应在作业前共同现场确认。

(等离子切割、打磨、动火作业)工作安全分析JSA

确认无误。
序号
工作步骤
危险描述及可能的后果
控制措施（预防和缓解）
剩余风险是否辨识涉及施工监护人验证签
可接受
方
字
1
电焊机临时用电
电工无证作业、未使用绝缘工具
触电伤害
1. 双人作业2. PPE（绝缘手套、绝缘鞋、电工工具）3. 电工资质
是
动火点周围可燃物未清理
1.清除周围易燃物，现场配备灭火器2
作业所属工段/班组：工作安全分析（JSA）组长签名：
工作安全分析（JSA）
工作任务：宿舍楼工程
日期：
年
月
日
工作安全分析研判人员签名：
作业前工艺交出请写出具体内容；完成断电、验电、上锁、挂牌；检维修现场（危险品、障碍物、油污、积水、废弃物等）已清理干净，安全通道畅通）
请确认：项目负责人：
交作业负责人：
1.动火作业佩戴防护面罩；
灼烫、火灾、爆炸、 2.动火作业开始时，清理周围易燃物，
触电
设置灭火器2具；
3.焊机有效接地，使用漏电保护器
是
作业后设备交出内容请确认：作业负责人：
交项目负责人：
确认无误。
□无遗留物在设备内；□安全设备已恢复安全使用功能；□检维修所用的工器具、脚手架、临时用电源、临时照明设备等已及时撤离现场；□现场已清理干净；
2
等离子切割、打磨
、防爆区域有爆炸风险、防爆区域内有单体泄漏风险、打磨未戴好护目镜、
火灾、爆炸、机械伤害、触电
具, 2.打磨、切割戴好护目镜， 3.使用漏电保护器
是
未使用漏
3
焊接
焊接时未戴防护面罩、作业周围易燃物未清理、防爆区域内有爆炸风险、焊接未接地未使用漏电保护器

动火作业安全分析 JSA

（1）氧气、乙炔管线无老化开裂（2）电焊把线无裸露接头，使用正规焊钳（3）电焊机完好无破损，落实“一机一闸以保护”，有效接地。
作业过程中
易燃物外泄易造成伤人事故，监督不到作业过程中，遇到跑料、串料和易燃气体，应立即停止作业，禁止同一用火管段同时进行2处以上（含）作业。
易发生意外
停止作业超1小时再次作业要重新进行气体检测，落实用火条件。落实作业过程中全程旁站监护。
（1）用火区域应设置警戒线，备齐消防器材。（2）临时用电设备设施符合安全要求，有相关许可手续。（3）现场施工车辆停放是否符合安全规定，消防车停放在上风向。（4）现场人员规范穿戴劳动防护用品，相关人员携带气体检测。
检查与动火部位的连通情况
火星窜入其他设备或者易燃物侵入动火设备
专人负责落实动火部位相关流程是否准确切换完毕；切断与动火设备相连通的管道，并加盲板____块隔断。根据现场情况确定动火部位介质是否清理干净、置换或是用水充满。没有条件时要保持管道微正压状态。
检查气焊气割气瓶安全情况
易引发爆炸事故பைடு நூலகம்
（1）氧气、乙炔瓶直接距离不少于5cm，距离火源不少于10m。（2）气瓶不准在烈日下暴晒，溶解的乙炔瓶禁止卧放。（3）氧气、乙炔气瓶压力表完好、检验有效，乙炔瓶安装阻火器，易熔塞完好。（4）氧气瓶口严禁接触触脂类物质。
检查电、气焊工缺陷
如有缺陷会造成火灾爆炸或者触电事故
检查动火点周围是否有易燃物
动火点周围的易燃物易造成火灾事故
（1）消除动火点周围30米内可燃气体，15米内的可燃液体，动火点附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后封闭。（2）电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端进行隔绝。
检查焊接回路

动火作业工作安全分析(JSA)记录表

动火作业工作安全分析（JSA）记录表
单位：作业活动：盐酸泵开车分析人：日期：
工作步骤
危害描述
后果及影响
人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
改进后的残余风险是否可接受
暴露频率
可
能
性
严重度
风
险
值
准备备件等工具
备件、工具掉落
砸伤、划伤作业人员
1
3
2
6
使用工具包；穿防砸鞋、戴防护手套；
检查电动工具是否在有效期内。
6
1
1
6
正确使用焊工手套
二次线无裸露
是
磨光机打磨焊口
防护罩松动
作业人员员触电、机械伤害
3
3
4
12
电动工具必须检测合格
临时线无破损、磨光机前安装漏电保护器、作业人员佩戴防护眼镜、口罩。
磨光机护罩紧固正常。
停上使用断电
不可用力过大防止碎片伤人
是
对管廊、管道进行刷漆
坠落、坠物、机械伤害、中毒、中毒
作业人员坠落受伤，坠物砸伤、人员触电、机械伤害、中毒
是
1
3
2
6
保持安全带处于高挂低用状态，挂在安全绳上或使用钢丝绳栓挂在上方槽钢上。
作业人员佩戴防护眼镜、止站人，并在附件拉设警戒带，禁止无关人员进入；
工器具提到管廊后使用铁丝绑牢，防止坠落。
作业前观察周围环境，无泄漏；
是
清理现场
尖锐物品伤害
人员手指受伤
6
1
1
6
佩戴手套，对现场工器具地面进行清理。
现场准备灭火器。
禁止抛掷工具。
必须带手套
是
辨识周围环境

用火作业 JSA 工作安全分析表

人身伤害
1、投火前，常压储罐应安排施工人员将所有人孔打开；用蒸汽或热水除污必须彻底清扫干净。 2、投火前应检查各出口是否有人，不允许有人在各出口。 3、铁丝在罐内不要用力过大，要匀速拉动。 4、绵纱点火时，旁边易燃物应清除干净；投火时无关人员应远离现场。
1、技术人员 2、HSE监督员 3、作业负责人 4、施工人员
1、技术人员 2、生产人员 3、HSE监督员 4、业主管理人员 5、作业负责人 6、施工人员
5、氮气置换后，应安排专人负责检测施工区域，含氧量达到合格条
件后再作业。
4
隔离
1、用火作业区域易燃易爆物品清理不彻底或安全距离不够。 2、工艺设备、容器、管道等断开处未加盲板，有介质泄漏。 3、周围有放空排污作业，未及时发现。
无关人员进入现场。
5、作业负责人
5、泄压阀门打开速度要匀速、平缓。
6、施工人员
6、关闭与设备、容器、管道等相连接的阀门，阀门内漏的用钢板、
石棉板绝缘隔离，并派专人对关键阀门进行看护。
7、用火设备、容器、管道等内必须泄压完毕，不允许有压力。
1、扫线时施工人员不允许踩坐管道。
2、扫线时应设置安全警戒线,设置安全人员负责警戒，不允许无关人
人员中毒、窒息
受限空间安全措施，并应设置专人负责监护，发现问题及时处理；检测人员应按要求在用火点区域检测。 3、当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格；检测频次应符合要求，若间隔超过1 小时继续用火，应再次进行用火分析，
1、技术人员 2、HSE监督员 3、作业负责人 4、施工人员 5、电工
1、气体检测仪器应经过专业检测机构校验合格，并在校验有效期内

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是
用火部位存在有毒介质
造成人员伤亡
3
3
9
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过该空间内空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的通风或防护措施
是
缺乏消防设施设备
造成人员伤亡或设备损坏
2
2
4
作业现场准备足够数量的灭火器
是
作业过程中
劳保着装不规范
造成人员伤亡
2
2
4
按规定着装，穿戴必要的劳保用品（护目镜、工作服等）。
是
现场消防器材不足
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
按规定配备足够消防器材
是
作业完成验收
未按照标准进行验收
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
按照标准进行验收
是
作业完成后未清理现场
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险，监护人员应认真检查施工周围是否留有易燃易爆物品或余火，进行完工验收后，方能结束作业
是
作业现场及周围存在易燃物品
造成人员伤亡
2
3
6
用火点周围要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
是
物料泄漏
造成人员伤亡或设备损坏
2
2
4
切断物料来源，并加设盲板，确保系统彻底隔离
是
用火设备内存在易燃易爆介质
造成人员伤亡
3
3
9
对设备进行彻底冲洗、置换至分析合格；对于无法彻底置换的易燃介质，通以蒸汽（或氮气）后进行用火
是
其他作业过程中可能存在的风险
说明: 1. 风险（R）值=风险发生的频率（F)X风险的严重度（S） 2. 高风险（H）：风险值（R）>10时，应判定为高风险（H)
3. 中等风险（M）：风险值（R）为：5<R<10时，应判定为中等风险（M) 4. 低风险（L）：风险值（R）< 5时，可判定为低风险（L）
造成人员伤亡
3
3
9
若涉及高处、受限空间等危险作业时，应同时办理相关作业许可证
是
高处用火作业未采取防止火花溅落措施
造成人员伤亡
2
3
6
高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故
是
现场监控不足
造成人员伤亡
2
2
4
作业现场应采取视频监控
工作安全（JSA）分析记录表
单位：区域/工艺过程：
工作/任务:动火作业编写日期：20 年月日
分析人员及岗位：
项目简述
序号
工作步骤
风险描述
后果及影响人员
风险因子
风险控制措施
残余风险是否可控
措施落实人
1
作业前准备
F
S
R
作业人员安全意识不足
造成人员伤亡或设备损坏
2
2
4
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
造成人员伤亡
2
3
6
氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米，氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米
是
现场未设置安全警示标志和安全警戒线
造成人员伤亡
2
2
4
现场设置安全警示标志和安全警戒线
是
消防通道堵塞
造成人员伤亡
2
2
4
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。
是
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
是
作业人员不清楚作业情况
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
作业前必须组织进行安全交底
是
许可证上的作业人员、用火部位、用Fra bibliotek级别与实际不符
造成人员伤亡或设备损坏
2
4
8
严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”
是
用火现场通风不良
造成人员伤亡
2
3
6
保持良好通风，必要时进行强制通风
是
氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确