第四章柔性版印刷机
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计数器操作说明如下:A.MOD 键是一个程序设置键,按住3秒进入设置可以设置印刷以M 为单位,也可以PCS 为单位,通常以M 为单位B.“→”键是一个印刷数量设置键,按住3秒计数器面板会有闪烁,从万位开始此数字以PCS 为单位此数字以M 为单位C.“↑”键是设置印刷数量键,如:印刷500M选按住”→”3秒闪烁出现再按到百位数,再按“↑”进行设置,当百位数为5,十位数为0,个位数为0,按住MOD键即可,此功能到需要印刷的数量,会自动停止A.RST键是清零键,当机器无法启动时先检查计数器是否清零,如没有则无法启动机器,按一下此键清零发热板,操作说明如下: B.按住RST键,此处会清零1.发热板分为上下两部分,上下操作方式相同2.△▽键是两个设置温度高低键,按住MODE键进行解锁,再按”△▽”进行设置即可,设置完成后按MODE键进行锁住即可.3.根据印刷带材速度,文字大小不同而设定温度如:印刷织边丝带,温度设为130℃,速度4档;尼龙带,温度设为70℃,速度3档4.OUT/OFF是一个温度控制表开关,如要关闭温度则按一下此键,控制表上会出现”OFF”字样,则表示已关闭,要开启则按一下即可。
.1.印前要核对订单原料名称,宽度,唛头长度,宽度是否和图稿相同,任意一项不同都不可以生产 2.原料名称原料名称唛头长度,宽度需要版筒76T核对版筒和齿轮,是否一致,如有不同,不可生产,例如订单是76T,不可以用81T,也不可以用73T,如用错,会导致长度错误.76T 正确 76T 正确81T 错误73T错误3.印刷正反面一定要看图稿套位方式贴版,多少套位要看彩搞方向贴版,根据彩搞上图纹进行分色.4.此处是版号每块版都有版号,版号和订单相同,如有不同则表示此印版不是此张订单的5.计数器是否有清零6.没有清零有清零检查墨斗和网纹是否有垃圾,墨斗是否有生锈,如有生锈一定不行,必须使用2000W砂纸进行砂掉,不可用利器去刮,利器会伤墨斗刀片注:墨斗生锈会导致产品重金属超标,每次使用完必须擦上机油或喷上除锈油。
意高发柔性版印刷机 使用与维护手册青州意高发包装机械有限公司目录一.产品型号、名称 (4)二.主要技术参数 (4)三.操作按钮标示 (5)四.印刷机使用说明 (6)1.概述 (6)2.主要结构 (6)1.放卷单元 (6)2. 可调进纸单元 (10)3. 印刷单元 (11)4. 干燥单元 (18)5. 模切单元 (19)6. 收纸单元 (22)7. 吊装工具注意事项 (22)3.柔印机的维护与保养 (23)EKOFA印刷机常见问题及处理办法 (26)柔印机用陶瓷网纹辊使用说明 (28)⏹严禁用手及带油物体接触辊面 (28)⏹严禁外力撞击辊面损坏陶瓷网孔 (28)意高发荧光屏上版机使用说明 (30)意高发超声波网纹辊清洗机使用说明 (33)计数器使用说明 (38)EKOFA印刷机常见问题及处理办法 (39)EKOFA柔性版印刷机保修范围 (47)EKOFA系列柔性版印刷机,是我公司根据国外机型,结合本国国情开发、研制的具有国际先进水平的机组式柔性版印刷机(已在国内申请专利)。
主要用于17—500g/m2卷筒纸的印刷,可印刷产品类型包括商标、不干胶标签、电脑表格、票据、铝箔、薄膜、牛奶卡纸、电池膜,纸箱预印等。
印刷机功能配置灵活,可连线实现双面印刷、不干胶剥离印刷、UV上光、压凹凸、模切、覆膜、烫金、分切等工艺过程。
是酒类、香烟类、医药类、化妆品类、牛奶包、果汁包类,纸箱包装品(商标、盒、袋、箱等)的理想印刷设备。
意高发以多年来积累的宝贵经验,为客户提供高技术,高质量的柔性版印刷设备。
注:⏹设备配置以您购买的实物为准。
⏹意高发 有权改变产品的设计和规格,恕不另行通知。
一.产品型号、名称产品型号:例如:EKOFA 340-8EKOFA 表示柔性版印刷机品牌340-8,340表示最大过纸宽度为340mm,-8表示8个色组(8个印刷单元)。
二.主要技术参数1、印刷材料:60-180gsm卡纸,纸张2、最大放卷直径:1524mm3、最大收卷直径:1524mm4、放卷气涨芯轴直径:76mm(3英寸)5、印刷宽度:1200mm6、版材厚度:1.7mm7、双面胶带厚度:0.38mm8、最大印刷速度: 152 m/min9、干燥形式:热风干燥、红外灯干燥三.操作按钮标示四.印刷机使用说明1.概述EKOFA系列机组式柔性版印刷机,主要由放卷单元、前置纠偏装置、进纸张力单元、印刷单元、后置纠偏装置、出纸张力单元、模切单元、收卷单元、收纸台、红外干燥单元、UV干燥单元、套印控制系统和传动系统组成。
第四章柔性版印刷工艺
每段末尾要有换行
4.1简介
柔性版印刷是指使用软质树脂和橡胶制成的软版胶印,使用化学方法,把树酯橡胶或其他可熔融印刷材料定型在柔性印刷模板上,将要印刷的图
像转移到工件上的一种印刷工艺。
它具有色彩鲜明,印刷的图像清晰,细
节丰富,价格经济实惠等优点,是当前电子行业印刷中被广泛采用的技术。
4.2设备
柔性版印刷机可根据印刷需求分为平面印刷机和三维印刷机两类。
(1)平面印刷机:平面印刷机的主要组成部分有:模拟电子系统、
激光雕刻机、印刷模板、控制台等。
模拟电子系统包括计算机控制系统和
印刷机控制系统。
配套的激光雕刻机可以将计算机中的数据和图案用激光
烧录到印刷模板中。
控制台通过控制系统,将电子信号发送到印刷模板,
控制印刷机向工件上印刷图案。
(2)三维印刷机:三维印刷机的实现原理与平面印刷机基本相同,
它在普通平面印刷机的基础上,加入位移机件,使得模板上下移动或横向
移动,进而达到在三维表面上印刷的效果。
4.3工艺原理。
柔印机印刷机单元结构-回复标题:柔印机印刷机单元结构详解一、引言柔印机,又称为柔性版印刷机,是一种广泛应用在包装印刷、标签印刷、纸箱印刷等领域的设备。
其核心部分便是印刷机单元结构,它决定了设备的印刷质量和效率。
本文将详细解析柔印机印刷机单元结构,以帮助读者深入理解其工作原理和操作要点。
二、柔印机印刷机单元的基本构成柔印机印刷机单元主要由以下几个部分构成:1. 柔性版:这是柔印机的核心部件,通常由橡胶或感光树脂制成,上面刻有反向图像的图文。
2. 印版滚筒:印版滚筒上安装有柔性版,通过旋转将印版上的图文转印到承印物上。
3. 墨槽与墨斗:墨槽储存油墨,墨斗负责将油墨均匀地涂布在印版上。
4. 压印滚筒:压印滚筒与印版滚筒相对设置,通过压力将印版上的油墨转印到承印物上。
5. 承印物传输系统:包括进纸装置、输送带和出纸装置,负责将承印物准确、稳定地送入和送出印刷区域。
6. 色序控制与套准系统:用于控制各颜色印版的印刷顺序和位置,确保多色印刷的精确套准。
三、柔印机印刷机单元的工作流程1. 油墨供应:墨槽中的油墨通过墨斗均匀地涂布在印版滚筒的柔性版上。
2. 图文转移:印版滚筒上的柔性版在压印滚筒的压力作用下,将油墨中的图文转移到承印物上。
3. 承印物传输:进纸装置将承印物送入印刷区域,输送带在印刷过程中保持承印物的稳定传输,出纸装置将印刷后的承印物送出。
4. 色序控制与套准:根据印刷要求,色序控制与套准系统调整各颜色印版的印刷顺序和位置,确保多色印刷的精确套准。
四、柔印机印刷机单元的关键技术1. 柔性版制作技术:柔性版的质量直接影响印刷效果,因此,高质量的柔性版制作技术是关键。
2. 墨水控制技术:墨水的涂布均匀性和稳定性直接影响印刷质量,因此,精确的墨水控制技术至关重要。
3. 压力控制技术:适当的印刷压力可以保证图文的清晰度和完整性,过大的压力可能导致承印物变形,过小的压力可能导致图文不完整。
4. 套准控制技术:多色印刷时,各颜色印版的精确套准是保证印刷效果的关键,因此,高精度的套准控制技术必不可少。
第四章柔性版印刷工艺
柔性版印刷是利用柔性材料制作印版,常见的材料有橡胶、塑料、聚
酯等。
印刷过程中,印版通过压力将油墨传递到印刷材料上。
柔性版印刷
的印刷机构相对简单,主要由压印轮、卷筒纸传送装置、印版拖轮等组成,因此适用于连续印刷。
柔性版印刷具有以下特点:
1.良好的弹性:柔性版印刷材料可以根据印刷材料的表面形状变化而
自动调整,因此印刷过程中能够更好地适应与印版直接接触的表面形状,
从而提高印刷质量。
2.高效率:柔性版印刷的生产效率高,印刷速度可达到每小时几百米
甚至几千米,适用于大批量的印刷生产。
3.成本低:相比于硬性版印刷,柔性版印刷的原材料成本低,制作印
版的费用也较低。
此外,柔性版印刷所需的设备和人力成本也相对较低。
柔性版印刷的工艺流程如下:
1.印版制作:首先根据需要制作印版,常用的制版技术有胶片曝光法、电子版制版法等。
通常会先在印版上涂上一层感光乳胶,然后通过曝光和
显影的步骤制作出印版。
2.调配油墨:根据需要印刷的颜色和要求,调配相应的油墨。
常见的
油墨有水性油墨、溶剂型油墨等。
3.印刷准备工作:将制作好的印版安装到印刷机上,调整印版的位置
和压力,确保印版与卷筒纸的接触均匀。
4.开始印刷:通过印刷机向印版施加适当的压力,使印版上的油墨传递到印刷材料上。
印刷机根据需要连续进行印刷,直到完成所有的印刷任务。
5.后处理:印刷完成后,还需要进行后处理工作。
如清洗印版、干燥印刷材料等。
柔性版印刷机的组成无论哪一种柔性版印刷机,主要由开卷部件、印刷部件、干燥部件、复卷部件等组成。
A.开卷部件所谓的开卷部件,就是将卷成卷的承印材料逐渐展开,并使纸张进入印刷机。
柔性版印刷机的开卷部分,是在装纸轴内设有一卡纸机构或在轴内设置一气胀,通过光电管探测头控制输纸。
必须使纸张呈直线状进入印刷部分,而且要求当印刷机转速变动或停机时,卷筒纸的张力能消除纸张上的摺皱并防止纸张下垂。
柔性版印刷机的开卷部件B.印刷部分柔性版印刷机,每一印刷机组,都由印版滚筒、压印滚筒、供墨系统组成。
柔性版印刷机的印刷部件供墨系统是柔性版印刷机组的核心,它与普通的铅版、平版印刷机不同,由金属网纹辊与金属(或硬度较高耐磨性好的高聚合物材料)刮墨刀组成的“短墨路”输墨系统。
新型的柔性版的供墨系统,大多采用由反向角刮墨刀及激光雕刻陶瓷网纹辊组成的标准装置。
柔性版印刷机的不同供墨方式柔性版印刷机每个独立的印刷机组除印刷外,还具有横向、纵向的套准校正,自动控制网纹位置的离合、自动控制印版滚筒的离合、并自动保持其套准位置等多种功能。
当停机时,辅助马达还可保持网纹辊匀速转动,防止油墨干涸。
C.干燥部分柔性版印刷机上附设有干燥设备,有机组间干燥和后部总干燥两种方式,按照印刷产品及使用的油墨,可分别选用红外线、紫外线干燥单元,亦可选用紫外线和红外线混合型干燥单元,还可以采用冷或热吹送系统对印张进行干燥。
以防止发生“混色”和墨迹粘脏的故障。
D.复卷部分柔性版印刷机的收纸部分即复卷部分,是在普通的轴承上装有一根轴,通过铁心夹盘固定住卷纸辊,复卷印刷后的印张。
目前,许多柔性版印刷机配备了切割分卷或模切加工的设备,使柔性版印刷机的生产效率更高。
计数器操作说明如下:A.MOD 键是一个程序设置键,按住3秒进入设置可以设置印刷以M 为单位,也可以PCS 为单位,通常以M 为单位B.“→”键是一个印刷数量设置键,按住3秒计数器面板会有闪烁,从万位开始此数字以PCS 为单位此数字以M 为单位C.“↑”键是设置印刷数量键,如:印刷500M选按住”→”3秒闪烁出现再按到百位数,再按“↑”进行设置,当百位数为5,十位数为0,个位数为0,按住MOD键即可,此功能到需要印刷的数量,会自动停止A.RST键是清零键,当机器无法启动时先检查计数器是否清零,如没有则无法启动机器,按一下此键清零发热板,操作说明如下: B.按住RST键,此处会清零1.发热板分为上下两部分,上下操作方式相同2.△▽键是两个设置温度高低键,按住MODE键进行解锁,再按”△▽”进行设置即可,设置完成后按MODE键进行锁住即可.3.根据印刷带材速度,文字大小不同而设定温度如:印刷织边丝带,温度设为130℃,速度4档;尼龙带,温度设为70℃,速度3档4.OUT/OFF是一个温度控制表开关,如要关闭温度则按一下此键,控制表上会出现”OFF”字样,则表示已关闭,要开启则按一下即可。
.1.印前要核对订单原料名称,宽度,唛头长度,宽度是否和图稿相同,任意一项不同都不可以生产 2.原料名称原料名称唛头长度,宽度需要版筒76T核对版筒和齿轮,是否一致,如有不同,不可生产,例如订单是76T,不可以用81T,也不可以用73T,如用错,会导致长度错误.76T 正确 76T 正确81T 错误73T错误3.印刷正反面一定要看图稿套位方式贴版,多少套位要看彩搞方向贴版,根据彩搞上图纹进行分色.4.此处是版号每块版都有版号,版号和订单相同,如有不同则表示此印版不是此张订单的5.计数器是否有清零6.没有清零有清零检查墨斗和网纹是否有垃圾,墨斗是否有生锈,如有生锈一定不行,必须使用2000W砂纸进行砂掉,不可用利器去刮,利器会伤墨斗刀片注:墨斗生锈会导致产品重金属超标,每次使用完必须擦上机油或喷上除锈油。
柔印机操作指南目录一.开机准备与设备维护 (3)1.开机检查 (3)2.设备维护 (4)二.承印物上机 (5)三.安装网纹辊、版辊筒及印刷 (6)1.安装墨盒、网纹辊 (6)2.安装版辊筒 (8)3.影响印刷质量的因素及相应调整 (11)四.干燥、分切、模切 (18)1.干燥 (18)2.分切 (19)3.模切…………………………………………………………… .21五.洗印版、网纹辊………………………………………………… .25六.成品收集………………………………………………………… .26七.调墨装版 (27)1.调墨 (27)2.装版 (28)柔性版印刷机操作指南印刷机是整个柔性版印刷的关键所在。
所有的印刷数据来自于印刷机上,并且在每一个印刷作业准备措施中工作品质和对设备的精心维护都有利于或妨碍可能成功的印刷过程。
成功的印刷依赖于或取决于使用技术的高低,印刷操作者的技能以及印刷机本身的机械性能。
由于所有的印刷作业准备步骤之间是相互牵联,相互影响的。
因此,一定不要简化印刷作业的准备工作。
所有的柔版印刷操作者都要养成安全作业的习惯。
同时还要强调安全的操作环境。
在车间工作时,不许穿拖鞋。
衬衣的下摆不许外露,工作服钮扣必须扣好,袖口也应扣上,以防被印刷机的运转件卷入。
印刷机,在机械运转时,防护罩不应打开。
擦机器的抹布和随手用的工具应放在固定的容器里或位置上。
在任何时候都要非常注意可能发生危险的事情和有关的的情况。
在任何时候都要进行安全操作。
与其它印刷方式相比,柔性版印刷主要具备以下几方面的特点:1、设备结构简单,易于操作、维修。
2、设备占用面积少,厂房利用率高。
3、应用材料广泛,对各种材料的适应性强。
4、制版速度快、费用低。
5、改善了工作条件,无环境污染。
6、连线加工能力强,生产周期短,工作效率高。
7、适用中,短版印品(5万—10万)产品质量可靠,印长版活,质量稳定,色调一致。
柔印机操作简便、易掌握。
卫星式柔性版印机,几个印刷单元排列在压印滚筒的周围,这种印刷机套印准确,印刷精度高,但只能进行单面印刷。
卫星式柔印机的数量不多,基本是进口设备,一般都是宽幅机。
主要用于薄膜类产品印刷。
卫星式柔版印刷机是柔版印刷方式在中国地区应用较少而发展也较慢的,这跟业内对其认识以及历史原因有较大关系。
卫星式柔版印刷机是压印滚筒公用型印刷机,即只有一个压印滚筒。
这种机型的走纸路线不能改变,印刷线路短。
但是由于需要对中间共用压印滚筒的要求较高,所以当机组数量太多的时候,机器会显得非常的笨重。
但是卫星式柔版印刷优点其实非常多,除开套印精度高、速度快等优点外。
在印刷大面积色块(实地)时其实是有非常大的优势,这点同凹版印刷不相上下。
由于采用了陶瓷网纹辊来精确控制载墨量,所以柔版印刷方式印刷大实地色块时,在不影响色饱和等前提下,每平米只需1.2g左右墨量即可。
而凹版印刷则需要3g/m2甚至更高(有文章数据显示4~6g/m2),再加上所配套使用溶剂,单就油墨使用上来说实际成本已经远远高于柔印方式。
另外的一个优点是让使用者值得关心的问题——能耗问题,由于柔版印刷结构、油墨、上墨量等关系,并不需要太多的热能,即可将印刷后的活件彻底干燥。
所以通常一台8色的柔版印刷机,在速度300m/min的前提下,所使用的电加热方式功率不超过80KW/小时。
而其他印刷方式通常都需要超过150kw/小时的能耗,甚至更高。
对于目前国内用电形势不乐观的情况下,这可以说是非常好的一个消息。
当然卫星式柔版印刷机还是有其缺点的。
主要是在印刷还原方面,虽然可以印刷到175线的产品,但是随之相关成本的升高,整体应用同胶印、凹印等还是有差距。
在印刷高线数的产品时,是有心无力。
这是柔印的通病,也是最需要提高的地方。
机组式柔印机也称并列式柔印机,各单色机组独立分开,机组间按水平的直线排列,由一根公用轴驱动。
这种印刷机能进行双面印刷,但套印精度差,占地面积较大。
机组式柔印机在我国所有的柔性版印刷机中占主导地位,其中窄幅机最多,主要集中在包装印刷企业,各种进口,国产品牌的柔印机都在发挥着各自的作用。
意高发柔性版印刷机 使用与维护手册青州意高发包装机械有限公司目录一.产品型号、名称 (4)二.主要技术参数 (4)三.操作按钮标示 (5)四.印刷机使用说明 (6)1.概述 (6)2.主要结构 (6)1.放卷单元 (6)2. 可调进纸单元 (10)3. 印刷单元 (11)4. 干燥单元 (18)5. 模切单元 (19)6. 收纸单元 (22)7. 吊装工具注意事项 (22)3.柔印机的维护与保养 (23)EKOFA印刷机常见问题及处理办法 (26)柔印机用陶瓷网纹辊使用说明 (28)⏹严禁用手及带油物体接触辊面 (28)⏹严禁外力撞击辊面损坏陶瓷网孔 (28)意高发荧光屏上版机使用说明 (30)意高发超声波网纹辊清洗机使用说明 (33)计数器使用说明 (38)EKOFA印刷机常见问题及处理办法 (39)EKOFA柔性版印刷机保修范围 (47)EKOFA系列柔性版印刷机,是我公司根据国外机型,结合本国国情开发、研制的具有国际先进水平的机组式柔性版印刷机(已在国内申请专利)。
主要用于17—500g/m2卷筒纸的印刷,可印刷产品类型包括商标、不干胶标签、电脑表格、票据、铝箔、薄膜、牛奶卡纸、电池膜,纸箱预印等。
印刷机功能配置灵活,可连线实现双面印刷、不干胶剥离印刷、UV上光、压凹凸、模切、覆膜、烫金、分切等工艺过程。
是酒类、香烟类、医药类、化妆品类、牛奶包、果汁包类,纸箱包装品(商标、盒、袋、箱等)的理想印刷设备。
意高发以多年来积累的宝贵经验,为客户提供高技术,高质量的柔性版印刷设备。
注:⏹设备配置以您购买的实物为准。
⏹意高发 有权改变产品的设计和规格,恕不另行通知。
一.产品型号、名称产品型号:例如:EKOFA 340-8EKOFA 表示柔性版印刷机品牌340-8,340表示最大过纸宽度为340mm,-8表示8个色组(8个印刷单元)。
二.主要技术参数1、印刷材料:60-180gsm卡纸,纸张2、最大放卷直径:1524mm3、最大收卷直径:1524mm4、放卷气涨芯轴直径:76mm(3英寸)5、印刷宽度:1200mm6、版材厚度:1.7mm7、双面胶带厚度:0.38mm8、最大印刷速度: 152 m/min9、干燥形式:热风干燥、红外灯干燥三.操作按钮标示四.印刷机使用说明1.概述EKOFA系列机组式柔性版印刷机,主要由放卷单元、前置纠偏装置、进纸张力单元、印刷单元、后置纠偏装置、出纸张力单元、模切单元、收卷单元、收纸台、红外干燥单元、UV干燥单元、套印控制系统和传动系统组成。