冶金起重机械的特殊要求
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起重机械安全规程GB 6067-85国家准标局1985-06-06发布,1986-04-01实施为保证安全生产,本规程对起重机械的设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面的安全要求,作了最基本的规定。
起重机的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸、抗倾覆稳定性等,一般应满足GB3811-83《起重机设计规范》的规定。
本规程适用于:桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。
本规程不适用于:浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。
1 金属结构1.1 结构件的布置应便于检查、维修和排水。
1.2 结构件焊接要求1.2.1 主要受力构件,如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等,其对接焊缝质量不得低于JB928-67《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝,或JB 1152-81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中一级焊缝的规定。
1.2.2 焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。
1.2.3 焊条应符合GB 981-76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的规定;焊缝应符合GB 985-80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》与GB986-80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。
1.2.4 焊接工作必须由考试合格的焊工担任。
主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。
1.3 高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。
1.4 司机室1.4.1 司机室必须安全可靠。
司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。
1.4.2 司机室的顶部应能承受2.5KN/m2(250kgf/m2)的静载荷。
1.4.3 在高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机,应设封闭式司机室。
露天工作的起重机,应设防风、防雨、防晒的司机室。
1.4.4 开式司机室应设有高度大小1050mm的栏杆。
lhy冶金葫芦双梁行车标准【800字】LHY冶金葫芦双梁行车标准葫芦双梁行车是一种常见的起重机械设备,用于在工业生产中起重和搬运重物。
而LHY冶金葫芦双梁行车则是在冶金领域广泛应用的一种特殊类型的行车。
本文将介绍LHY冶金葫芦双梁行车的一些标准要求和特点。
首先,LHY冶金葫芦双梁行车在设计和制造过程中需要符合相关标准和规范。
冶金行业作为一个特殊的工业领域,对行车设备的要求更为严格,因此在设计和制造过程中需要参考相关的行业标准,如冶金行业通用技术条件《YB/T 5050-2011行车通用技术条件》等。
这些标准对行车的结构、性能、安全保护等方面提出了具体的要求,确保了行车的稳定性和安全性。
其次,LHY冶金葫芦双梁行车的结构需符合相关要求。
冶金葫芦双梁行车通常采用箱型焊接梁作为主梁结构,其材料需符合行业标准,以确保行车在重载和高温环境下的安全运行。
此外,行车的有限元分析和结构设计应符合国家相关标准,并考虑冶金行业特殊工况及使用要求,确保行车在实际生产中的稳定性和可靠性。
再次,LHY冶金葫芦双梁行车的动力系统需满足要求。
为了适应冶金行业对高强度、高温度、重载等工况的要求,行车的主要传动设备如电机、齿轮、刹车等应选用符合工况要求的特殊型号。
行车的起升机构应具备良好的工作性能,能够稳定地提起、放下负载。
同时,行车还需要配备安全保护装置,例如重载保护、限位保护等,以确保操作人员和设备的安全。
此外,LHY冶金葫芦双梁行车的控制系统也需要满足相关标准。
行车的控制系统应设计合理,方便操作人员进行操纵,并配备相应的指示和报警装置。
行车的控制柜应根据冶金行业的工作环境要求进行防护设计,以防止金属尘埃等环境污染对设备的影响。
最后,LHY冶金葫芦双梁行车的安全性能要求较高。
行车应具备良好的稳定性和刚性,能够在重载和高温环境下正常运行。
行车的起升机构和行驶机构应具备自动速度调节和自动跟踪功能,以提高操作的精确性和安全性。
行车还应安装重载保护装置、限位装置等安全保护装置,以确保设备和操作人员的安全。
国家质量监督检验检疫总局办公厅文件质检办特〔2007〕375号关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局:2007年4月18日,辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任公司发生钢水包倾覆的特别重大事故,造成现场32名工人死亡。
按照总局发出的《关于开展特种设备隐患排查和起重机械专项整治行动的通知》(国质检特函〔2007〕355号)的要求,各地都进行了工作部署。
据初步了解,仅辽宁、江苏2个省就查出用于冶金行业的非冶金起重机械2000多台。
为了保证该类设备的使用安全,结合企业生产经营的情况,经研究,现就冶金起重机械整治工作通知如下:一、在用非冶金起重机械用于吊运熔融金属整治要求(一)对于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属的,应当更换为符合JB/T7688.15—1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》要求的铸造起重机。
如果由于厂房、基础等因素不具备更换铸造起重机条件的单位,除满足通用桥式起重机的法规规范和标准外,必须对原起重机进行改造并达到下列基本技术条件的要求:1. 采用冶金起重专用电动机,当环境温度超过40℃的场合,应选用H级绝缘的电动机;2. 装设有二套独立作用的制动器(双制动);3. 必须装设起重量限制器;4. 装设有不同形式(一般为重锤式和旋转式并用)的上升极限位置的双重限位器(双限位),并应控制不同的断路装置,起升高度大于20m的起重机,还应根据需要装设下降极限位置限位器;5. 用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护;6. 起升机构应具有正反向接触器故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生;7. 所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定;8. 长期在高温环境下工作的起重机械,对其电控设备需要采取防护措施;9. 选择适用于高温场合的钢丝绳,且具有足够的安全系数;10. 不得使用铸铁滑轮;11. 原起重机工作级别低于A6(不包括A6)的,应降负荷使用,下降幅度应根据实际工作情况而定,但降载后规定的起重量不得超过原额定起重量的80%。
关于起重机的知识起重机械是我们工程和生产中必不可少的机械,其利用机电代替人工,将很多劳重工作变的更简便,但由于其起重量大,吊运过程复杂,因此往往会发生大大小小的起重事故,今天我们就一起来了解一下起重机械吧!一、起重机械起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
当然了,《特种设备目录》也针对危险性较大的起重机械进行了特殊规定。
1、额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;2、额定起重量大于或者等于3t(或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机,或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥),且提升高度大于或者等于2m的起重机;3、层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
二、起重机械分类1、桥式起重机。
主要有:通用桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机。
特别注意,电动葫芦桥式起重机算特种设备,但电动葫芦、手动葫芦都不是了!2、门式起重机。
主要有:通用门式起重机、防爆门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、轮胎式集装箱门式起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、架桥机。
3、塔式起重机。
主要有:普通塔式起重机、电站塔式起重机。
4、流动式起重机。
主要有:轮胎起重机、履带起重机、集装箱正面吊运起重机、铁路起重机5、门座式起重机。
主要有:门座起重机、固定式起重机6、升降机。
主要有:施工升降机、简易升降机7、缆索式起重机。
8、桅杆式起重机9、机械式停车设备三、起重机安全装置1、位置限制器位置限制装置是用来限制机构在一定空间范围内运行的安全防护装置。
这类安全防护装置有的是通过机构运行到极限位置时触发一个电气开关,切断机构的动力电源,使电动机停止运行,同时机构的制动装置动作,使机构停止在安全位置中。
常见的有:(1)上升极限位置限制器;(2)运行极限位置限制器;(3)偏斜调整和显示装置;(4)缓冲器。
2、防风防爬装置起重机防风防爬装置主要是为了应对在恶劣自然天气时,台风或一些其他原因导致起重机械被刮跑、刮翻。
冶金铸造起重机资质要求
冶金铸造起重机,也被称为冶金起重机,是一种通过沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的机械。
这种起重机主要用于吊运熔融金属,特别适用于金属冶炼车间。
其工作条件和环境温度有一定的限制,如环境温度需要在-10℃至+50℃之间,而在40℃时的相对湿度应小于50%。
此外,提升的熔融金属对锻钩和板钩的辐射温度不得超过300℃。
对于冶金铸造起重机的资质要求,可能会涉及到一些专业和特定的标准,包括但不限于机械设计、制造工艺、材料科学、安全标准等方面。
此外,由于冶金铸造起重机是一种特种设备,因此操作和维护这种设备的人员需要具备相应的特种设备操作证书。
具体的资质要求可能会根据不同的国家和地区、不同的工业标准和规范而有所不同。
如果您想获取更详细和准确的信息,建议您咨询相关的专业机构或组织,如机械工程协会、安全监管机构等。
中集团技术部统一标准NO.10032QDY等冶金起重机通用技术要求1.当电机周围空气介质温度超过40℃小于60℃时,应选用H级绝缘的耐高温电机;2.主副起升机构都是双制动;推动器宜采用Ed型的;3.主副钩必须装超载限制器,有的是在吊式定滑轮处装电子秤;4.装设有不同形式的上升双限位开关(一般为重锤式和旋转式并用),并应控制不同的回路(即两限位不是同常规的相串连),起升高度大于20m的,还应设下降限位开关;5.用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护;6.起升机构应具有正反向接触器故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生;(辽宁铁岭钢包坠落事件主因)7.所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定;8.长期在高温环境下工作的起重机械,对其电控设备需要采取防护措施;9.选择适用于高温场合的钢丝绳,且具有足够的安全系数,一般采用钢芯的;10.不得使用铸铁滑轮,一般用铸钢或轧制的;(因为铸铁的易掉块伤人)11.司机室和角钢滑线一般在同侧,有的要求有防护网;开门方向有的是属从端梁进人的顶入,则司机室外平台无需设栏杆门;12.主梁下加隔热石棉层或隔热板;宜采用弹簧缓冲器,且大车用的中心高和两侧车等高;13.小车电缆线应在走台内部防直接烘烤并采用耐高温的阻燃电缆;14. 司机室用双层保温的,内部配工业冷风机(即工业空调);15.主副钩中心距根据钢包加大,防副钩下来掉进钢包和抽钢包时绳擦小车架;副钩起重量匹配相应加大。
河南中起重集团有限公司技术部拟制:张爱山审核:程涛批准:王西彦2010年8月9日同时发给生产部、质检部、供应部、销售部、售后服务部, 复印无效,翻版必究。
机械行业的特殊安全检查要点1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不得设置在熔炼炉、熔融金属吊运和浇注影响范围内。
2.吊运熔融金属的起重机应符合冶金铸造起重机技术条件,或驱动装置中应设置两套制动器。
吊运浇注包的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩等零件,应进行定期探伤检查。
3.铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑不应存在潮湿、积水状况,不得存放易燃易爆物品。
4.铸造熔炼炉冷却水系统应配置温度、进出水流量检测报警装置,设置防止冷却水进入炉内的安全设施。
5.天然气(煤气)加热炉燃烧器操作部位应设置可燃气体泄漏报警装置,燃烧系统应设置防突然熄火或点火失败的安全装置。
6.使用易燃易爆稀释剂(如天拿水)清洗设备设施,应采取有效措施及时清除集聚在地沟、地坑等有限空间内的可燃气体。
7.设置的工业梯台和防护栏应符合国家相关标准,结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。
8.危险化学品的使用现场应符合要求的安全生产条件:应与明火区、高温区保持足够的安全距离;应设有安全警示和职业病危害告知卡,标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急措施等;凡能产生有毒物的作业现场应设有稀释水源,且备有公用的防毒面具和防毒服。
9.工业气瓶使用场所应有防倾倒措施,存放量符合规定。
不同气瓶应分开运输、存放,相互间的安全距离及与明火和热源距离应符合规定。
租用气瓶或外购气源应与相关方签订安全协议,供气单位应有相应的安全生产许可资质。
10.特种作业人员应经有资质的培训机构培训合格,持有相应的特种作业操作证。
11.机电设备的安全防护装置应齐全,特种设备应是由有生产资质的企业生产的合格产品。
12.应建立设备设施(包括安全附件设施)台账:特种设备的安全技术档案;设备的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;设备定期保养维修和定期自行检查记录;设备的日常使用状况记录;设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;设备运行故障和事故记录。
LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机技术要求LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机技术要求机械厂“铸造生产线隐患整改项目”需购买一台LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机,用于铸造生产线熔融钢水的吊装。
现就LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机的设计、制造、交货、验收、技术培训、售后服务等方面做以下技术要求:一、设备名称、型号及数量1、设备名称:LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机2、设备型号:LDY5-13.5A63、数量:壹台二、执行标准设计、制造、安装和验收应符合如下主要国家标准及行业标准的要求,若下列标准有更新版本,按照更新版本要求执行。
JB/T7688-1995《冶金起重机》JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件—铸造起重机》JB/T1306-1994《电动单梁起重机》质检办特(2007)375号《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知》符合相关的行业标准、规范,国家(自治区)法律、法规和通知。
三、供货范围四、主要技术参数1、起吊重量:5吨;2、跨距:13.5米;3、起升高度:9米;4、行车行程:55米;5、操纵形式:遥控器控制;6、工作级别:A6级;7、起重机总重量:吨;根据车间已有轨道进行确定。
8、起重机基距:W=m;根据车间已有轨道进行确定。
9、电动葫芦a.起升高度:H=9m;b.起升速度:V1=0.7—7m/min;c.小车运行速度:V2=20m/min;d.大车运行速度:V3=20m/min;e. 电动葫芦工作级别≥M6级。
10、电源:3相、50Hz、380V ;五、主要技术要求1、起升机构配有一个支持制动器和一个安全制动器,电动葫芦在正常工作时,由锥形制动电机进行制动,锥形制动电机为支持制动器。
当锥形电机制动失效或中间传动环节失效时,安装在减速器高速轴上的直流电磁制动器对重物进行制动,避免重物失速危险。
同时,在控制电路中增设延时装置,协调锥形制动电机与直流电磁制动器之间的动作,避免电机出现堵车现象;2、具有上极限双重限位功能。
冶金起重机技术条件和要求冶金起重机包括铸造起重机、板坯搬运起重机、脱锭起重机、夹钳起重机、锻造起重机、淬火起重机、电解起重机、料耙起重机等,这里只给大家介绍些冶金起重机技术条件:(1)主起升机构应有2套驱动系统,当其中1套驱动系统发生故障时,另1套驱动系统应能保证额定起重量下完成1个工作循环;(2)宜采用4根钢丝绳缠绕系统的主起升机构,当1根钢丝绳或对角2根钢丝绳断裂后仍能将重物放到底面上;(3)对起重横梁的要求:起重横梁下翼缘板下应设有隔热装置。
2端缠绕钢丝绳的动滑轮应设有防护罩”;⑷对板钩的要求:钩片的材料应不低于Q235-C或Q345-B;钩片材料的轧制方向应与钩长方向一致;钩片叠起连接后,其间隙应不大于0 5 mm,紧固后不得松动;钩口处应设防磨保护鞍座;(5)起升机构应装设上升极限位置的双重限位器(一般为重锤式和旋转式并用),当取物装置上升到设计规定的极限位置时切断电动机电源。
对起升高度大于20 m 的起重机还应装设下降极限位置的限位器,除自动切断电动机电源外,还应保证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不计固定钢丝绳圈数的情况下,至少再保留2圈;冶金铸造起重机紧急制动器工作原理450/80t铸造起重机在主起升驱动系统传动链的最末端每个卷筒处设置紧急制动器(工作时紧急制动器为常开状态),同时设计有一套检测系统进行监控,在每个卷筒、电机轴上安装有脉冲发生器。
当起重机主起升机构工作时,该检测系统根据脉冲信号的变化判断系统是否发生故障,并向电气PLC控制系统发出反馈信号,PLC控制系统得到信号判断出现异常时,即当检测系统检测到下列任何一种情况时:(1)两个卷筒中,当某一卷筒转速不一致时;(2)电机超速;(3)高速轴与低速轴间速比发生变化时。
PLC控制系统立即发出控制指令采取相应地紧急措施,紧急制动器抱闸立即投入工作。
在紧急故障状态下,从检测到信号到制动器完全将重物支持住,重物下滑距离不大于300mm。
冶金起重机械的特殊要求
(一)对于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属的,应当更换为符合JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》要求的铸造起重机。
如果由于厂房,基础等因素不具备更换铸造起重机条件的单位,除满足同哟个桥式起重机的法规规范和标准外,必须对原起重机进行改造并达到下列基本技术条件的要求:
1.采用冶金起重专用电动机,当环境温度超过40℃的场合,应选用H级绝缘的电动机;
2.装设有二套独立作用的制动器(双制动);
3.必须装设起重量限制器;
4.装设有不同形式(一般为重锤式和旋转式并用)的上升极限位置的双重限位器(双限位),并应控制不同的断路装置,起升高度大于20m的起重机,还应根据需要装设下降极限位置限位器;
5.用可控硅定子调压,涡流制动器,能耗制动器,可控硅供电,直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成的超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护;
6.起升机构应具有正反接触器故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生;
7.所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定;
8.长期在高温环境下工作的起重机械,对其电控设备需要采取防护措施;
9.选择适用于高温场合的钢丝绳,且具有足够的安全系数;
10.不得使用铸铁滑轮;
11.原起重机工作级别低于A6(不包括A6)的,应降负荷适用,下降幅度应根据实际工作情况而定,但降载后规定的起重量不得超过原额定起重量的80%。
(二)对于已经采用额定起重量大于10t的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械,不允许吊运熔融金属。
(三)对于已经采用额定起重量小于或等于10t的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械吊运熔融金属的,必须对原起重机进行更换或改造并达到下列基本技术要求:
1.不得采用普通电动葫芦作起升机构;
2.具有支持制动器和安全制动器;
3.具有不同形式的上升双重限位器(起升高度大于20m的起重机,还应装设下降极限位置限位器)
4.具有起重量限制器;
5.具有高温隔热保护功能的电动护;
6.具有吊运熔融金属工况的足够的安全系数,工作级别要达到M5(含M5级)以上;
7.选择适用于高温场合的钢丝绳,且具有足够的安全系数;
8.尽可能采用遥控等远离热源的操纵方式,否则必须设置操作人员的安全通道;
(四)上述起重机的改造必须要有改造许可资质的单位进行,改造必须履行告知手续,改造后的起重机,必须经由有资质的检验检测机构按照《起重机械监督检
验规则》和文本要求进行监督检验,合格后,方可按照规定投入生产。
(五)吊运熔融金属起重机的定期检验周期由2年缩短为1年。
新出厂安装吊运熔融金属的起重机要求如下:
1.额定起重量小于75t的起重机,应当选用工作级别为A7(包括A7)以上的通用桥式起重机。