2009-2-15 中国酶制剂工业发展简史及发展趋势
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酶工程发展概况及应用前景酶工程发展概况及应用前景【摘要】酶的生产和应用的技术过程称为酶工程。
其主要任务是通过预先设计,经人工操作而获得大量所需的酶,并利用各种方法使酶发挥其最大的催化功能。
本文意在阐述近年来酶工程在分子水平的研究进展,展示酶工程在医药、农业、食品、环境保护等领域的应用进展,并对其未来前景进行了展望。
【关键词】酶工程;概况;应用;前景酶工程,从定义上来说,是酶制剂在工业上的大规模应用,主要由酶的生产、酶的分离纯化、酶的固定化和生物反应器四个部分组成。
简而言之,酶工程就是将酶或者微生物细胞,动植物细胞,细胞器等在一定的生物反应装置中,利用酶所具有的生物催化功能,借助工程手段将相应的原料转化成有用物质并应用于社会生活的一门科学技术。
它包括酶制剂的制备,酶的固定化,酶的修饰与改造及酶的反应器等方面内容。
酶工程的前景酶因其反应的专一性,高效性和温和性的特点,已和生物工程,信息科学和材料科学构成了当今的三大前沿科学。
而作为生物工程的重要组成部分,将在未来的发展中,在世界科技和经济发展中起着主导和支柱作用。
而工业用酶日益广泛地应用于化学,医药,纺织,农业,日化,食品,能源,化妆品以及环保等行业。
据报道,到2003年,欧洲工业用酶的市场增加至9亿美元,年增长率达百分之十;而2000年的中国,酶制剂总产量达272吨,同比增长8.8%,可谓发展迅速,前景十分广阔。
酶工程的发展酶工程的发展,是一部科学的成长史。
在二次世界大战后,酶工程发展成为新的工业领域—酶工程工业。
酶工程的发展历史从那时算起, 至今已经三十多个年头了。
六十年代以后, 由于固定化酶、固定化细胞及固定化活细胞的崛起, 使酶制剂的应用技术面貌一新。
七十年代以后,伴随着第二代酶——固定化酶及其相关技术的产生,酶工程才算真正登上了历史舞台。
固定化酶正日益成为工业生产的主力军,在化工医药、轻工食品、环境保护等领域发挥着巨大的作用。
几十年来酶制剂的品种和应用不断扩大。
酶工程研究和酶工程产业的新进展(Ò)*)))国内外酶制剂工业的现状、发展趋势和对策建议居乃琥(冠生园(集团)有限公司,200050,上海)*作者:冠生园公司原总工程师,教授级高级工程师。
现任德国医药创新中心股份有限公司高级顾问,并任该公司上海代表处副首席代表。
收稿时间:2000-02-25,改回时间:2000-03-15摘 要 概要介绍了国际上酶工程研究和酶工程产业的新进展。
第二部分着重介绍国内外酶制剂工业的现状和发展趋势,并就加快发展我国酶制剂工业,提出了若干对策建议。
关键词 酶工程 酶制剂工业 现状 趋势 对策1 国内外酶制剂工业的现状和发展趋势[1~10]近年来,随着酶工程研究的快速进展,酶工程产业的发展也非常迅速,成为21世纪大有发展前途的新兴产业之一。
1.1 国内外酶制剂的生产和应用现状据报道,全世界已发现的酶有3000多种,目前工业上生产的酶有60多种,真正达到工业规模的只有20多种。
剂型和品种有600多个。
1998年全世界工业酶制剂销售额为16亿美元。
预计到2008年,销售额将达到30亿美元。
据90年代初统计,世界上酶制剂生产厂商有70多家,其中较大的有25家。
最大的8家酶制剂生产厂商是:(1)Novo Nordisk (诺和诺德公司,丹麦)(2)Gist -Brocades (荷兰)(3)Cultor (科特公司,芬兰)(4)Genencor International (杰能科公司,美国)(5)Solvay (苏尔威公司,比利时)(6)Chr 1Hansen (汉森公司,丹麦)(7)Rhone Ponlenc (罗兰#普朗克公司,法国)(8)Quest (荷兰)随着国际酶制剂市场竞争日趋激烈,国际上一些大型酶制剂生产厂商,为了扩大生存空间和寻求持续发展,不断进行收购、兼并和扩建。
1995年6月Genencor 公司收购了荷兰Gist Brocades 公司的工业酶的研究、开发、生产和市场。
酶制药产业发展趋势酶制药产业发展趋势酶制药是指利用酶作为药物的一种制药方式。
由于其高效、高选择性、低副作用等特点,酶制药在生物医药领域具有广泛的应用前景。
近年来,随着生物技术的飞速发展和医疗需求的不断增加,酶制药产业得到了快速发展。
本文将探讨酶制药产业的发展趋势,并分析其中的机遇和挑战。
一、酶制药市场规模不断扩大随着生物医药领域的不断突破和创新,酶制药的市场需求不断扩大。
根据市场研究机构的数据,预计到2025年,全球酶制药市场规模将达到数十亿美元。
这主要得益于酶制药的高效性和低毒副作用的特点,在癌症、心血管疾病、代谢性疾病等多个治疗领域具有广泛应用。
二、基因工程技术加速酶制药研发基因工程技术的广泛应用加速了酶制药的研发进程。
基因工程技术可以通过改变酶的序列、结构和功能,提高其活性和稳定性,并使其更加适应特定的药物作用方式。
基因编辑技术如CRISPR/Cas9的应用也为酶制药的研发提供了新的途径。
三、单克隆抗体与酶制药的结合单克隆抗体是目前生物制药领域的重要产品之一,而酶制药的高效性和低毒副作用也为单克隆抗体的发展提供了新的机遇。
单克隆抗体与酶的结合可以提高药物的选择性和效果,使其在临床治疗中更具优势。
因此,单克隆抗体与酶制药的结合将是未来酶制药产业的重要发展趋势。
四、仿生技术与酶制药的融合仿生技术是一门研究生物学原理并将其应用于工程设计的领域。
酶制药可以借鉴仿生技术的理念,通过模拟生物体内的反应过程,开发出更加高效和稳定的药物。
例如,利用仿生技术开发出的酶固定化技术可以提高酶的稳定性和循环寿命,从而提高酶制药的疗效。
五、精准医疗需求带动酶制药发展精准医疗是根据个体基因组、环境和生活方式等多种因素,为每个独特患者选择最佳的治疗方案。
酶制药由于其高效性和选择性,符合精准医疗的要求。
因此,精准医疗的快速发展将带动酶制药产业的增长。
同时,在精准医疗的支持下,酶制药可以更好地适应个性化的治疗需求,并提供更加定制化的治疗效果。
一、酶制剂在调味品领域应用前景广阔随着科技的进步和现代生物技术的发展和应用,一些传统发酵产品通过采用现代生物技术特别是酶技术加以改造和提高,减轻了劳动强度,提高了劳动生产率和产品质量,由于生物技术法有很多方面较化学合成法优越又完全,以微生物发酵法和酶法生产调味品是发酵工作者开发的主要方向。
如一些新型发酵工业,在20世纪60年代后期逐步形成了以发酵法生产谷氨酸为代表的氨基酸工业;以发酵法生产柠檬酸为代表的有机酸工业;以微生物深层发酵法生产淀粉酶类为代表的酶制剂工业;以酶法水解酵母蛋白生产的酵母调味液;以酶法生产葡萄糖、果葡糖浆为代表的淀粉糖工业,其他还有酶法生产笨丙氨酸,酶法生产单脂肪酸甘油酯等。
以上这些工业的发展,是发酵技术和酶技术的具体应用,它不仅促进了酶制剂工业、发酵工业、调味品工业和食品工业的发展,而且改善了环境,提高了劳动生产率,缩短了与国外先进水平的差距,更重要的是为农产品深加工创造出了一条很有发展前景的工业发展之路,既带动了农业经济的发展,又繁荣了市场,提高了农民生活水平,其意义深远。
1.酸水解植物蛋白调味液酸水解植物蛋白调味液(HVP)其原义是以植物蛋白为原料,经盐酸水解碱中和制成的液体鲜味调味料。
用这种工艺生产的调味料,方法比较简单,水解也比较完全,这是它的优点。
但是,在浓酸和高温条件下,由于反应强烈,如果条件掌握不好,就会产生一些有毒物质,危害人的身体健康,另外对设备腐蚀也大,环境污染也比较严重。
用这种方法生产的产品国内有不少,产量也比较大,特别是一些小厂家,产品质量参差不齐,生产不规范,产品质量不保证,一旦这些不合格产品投入市场,会对人民健康造成危害。
因此中国调味品协会组织制定了酿造酱油、酿造食醋国标以及酿造酱油、配制酱油、酸水解调味液强制性行业标准,这对于规范市场是非常及时和必要的。
酱油、食醋等调味品与人民生活密切相关,食品卫生安全尤为重要。
在当今酶制剂工业已有相当发展的时期,我们要积极推进这一技术在调味品工业中的应用,逐步压缩和淘汰用酸水解植物蛋白的工艺,可以将这个工艺改变为酶酸法或酸酶法或全酶法。
酶制剂市场现状和未来发展趋势一、酶制剂的定义和分类1.1 酶制剂的概念和作用酶制剂是指生物酶用于改变商品或原料的化学或物理性质的一种制剂。
酶制剂在人们的生产生活中扮演着重要的角色。
它能够降低生产成本,提高生产效率,改善产品性质等,具有广阔的应用前景。
1.2 酶制剂的分类及应用领域酶制剂根据其来源可以分为动物酶、植物酶、微生物酶等;根据其作用方式又可以分为单一酶、复合酶。
酶制剂广泛应用于食品、饮料、制药、纺织、皮革、造纸、石化、环保等行业,其应用领域主要包括:(1)食品饮料行业:酶制剂可以用于面包类、糖果类、奶制品、果汁果酱等,改善口感和其他特性。
(2)医药、保健品和化妆品行业:酶制剂可以应用于药物合成、生产酵素、肽类、糖类等。
(3)工业酶市场:酶制剂在清洁剂、除臭剂、油料加工、酿造、造纸、皮革等方面均有广泛应用。
(4)农业酶市场:酶制剂在饲料添加、饲料添加剂、油料压榨、污水处理等领域有很好的应用。
二、酶制剂市场现状2.1 酶制剂市场规模国内酶制剂市场刚刚起步,但市场规模在近年来得到了快速和稳步的增长。
按照目前市场情况和发展趋势预测,未来几年国内酶制剂市场发展速度将不断加快。
据立木信息咨询发布的《中国酶制剂市场预测与投资战略研究报告(2022版)》显示:2017年全球酶制剂市场规模45.8亿美元,同比增长21.5%;2018年全球酶制剂市场规模49.5亿美元,同比增长8.0%;2019年全球酶制剂市场规模53.2亿美元,同比增长7.6%;2020年全球酶制剂市场规模57.0亿美元,同比增长7.2%;2021年全球酶制剂市场规模61.0亿美元,同比增长7.0%。
2021年中国酶制剂产量169.7万标准吨,同比增长5.26%。
2021年中国酶制剂需求量159.9万标准吨,同比增长5.02%。
2.2 酶制剂行业发展历程上个世纪末,中外有限公司推出了市场上的第一批酶制剂,标志着中国酶制剂市场的开端。
在过去几十年里,中国酶制剂市场一直高速增长。
我国酶制剂工业发展很快,酶制剂品种越来越多,应用技术也越来越精,但是品种还比较单调,与国外相比还有一定的差距,随着国外酶制剂的进入,酶制剂的品种逐渐丰富了,应用领域扩大了,带动了中国酶制剂向"高档次、高活力、多品种"的方向进展,使中国酶制剂形成了一个独立行业,在国民经济地位中占了重要一席。
一。
中国酶制剂的发展概况我国的酶制剂始于1965年,成立了无锡酶制剂厂,这是我国第一家酶制剂厂。
该厂不断发展壮大,酶制剂产量不断增长,品种不断完善,科研成果频繁出现,成为我国酶制剂科研、生产、应用的综合基地。
无锡酶制剂厂培养了大批人才,成为我国第一代酶制剂科研和生产的专业人员,也为不断发展的中国酶制剂事业作出了贡献。
酶制剂的需求日益增加,从九十年代开始在江苏、河南、山东、河北等地逐渐建立新厂,经过改革、发展,至今已有30多家工厂,形成了我国酶制剂行业,为国民经济作出了很大的贡献。
20世纪60年代仅生产单一品种,到90年代已能生产10多个品种。
目前由于引进了新型酶,国内已能生产28个品种。
应用领域扩大了,应用面由酿酒扩大到淀粉糖、味精、食品、皮革等行业。
酶制剂发酵水平和提取收得率大幅度提高,消耗降低,价格下降。
酶制剂质量得到较大提高。
我国固体型粗制酶已逐步被液体型食用级精制酶所替代。
原来国内多数加工厂是将发酵液用硫酸铵盐析或酒精沉淀,经过滤干燥而成固体酶,这种产品含有残渣、硫酸铵等混合物。
目前,一些工厂采用发酵液过滤、超滤膜浓缩提纯技术,使粗制酶加工为精制酶,这样食品酶产品就上了等级。
我国酶制剂发展和应用可以分为下列几个阶段:第一阶段:1965年无锡酶制剂厂生产BF-7658淀粉酶,首先用在淀粉加工和纺织退浆上,这是我国首次应用。
第二阶段:1979年,利用黑曲UV-11糖化酶菌种进行糖化酶生产,首先在白酒、酒精行业推广应用,提高了出酒率。
第三阶段:1990年,2709碱性蛋白酶在洗涤剂行业上应用,当时由于这种颗粒酶的出现,使加酶洗衣粉开始风行全国。
我国酶制剂工业“十五”和2015年发展目标酶制剂工业是生物技术产业化的重要工业部门,是许多相关产业发展的支柱。
我国的酶制剂工业是一个年轻而有活力的高新技术产业。
这个产业从1965 年在江苏无锡建立我国第一个酶制剂厂至今四十一年,经过自力更生、艰苦创业,从“六五”到“七五”,均得到了持续的发展,特别是改革开放以来,我国的酶制剂工业迈上了从量变到质变的新台阶,成绩举世瞩目。
我国酶制剂工业“十五”的发展目标:以市场需求为导向,调整行业结构;深化改革开放,实现企业创新;提高企业产品的技术含量,增加品种,提高质量,增加效益;推行清洁生产搞好综合利用和环境保护,实现社会效益、企业效益和环境效益三个同步发展。
1999年世界酶制剂销售额为16 亿美元,预计到2008 年增长到30 亿美元,年增长6%。
根据这一趋势和国内酶制剂市场的发展前景,“十五”期间,我国要在结构优化升级、经济增长和提高质量的前提下,销售额保持年均增长8%。
“十五”期间,要淡化产量增长意识,走科技型、实力型发展之路,使行业实现多品种、优质量、低消耗、高效益、无污染发展。
我国酶制剂工业的发展现状我国的酶制剂工业起步于1965 年,在无锡建立了第一个专业化酶制剂厂,当时总产量只有10 t ,品种只有普通淀粉酶。
从“六五”到“八五”期间,我国酶制剂产品的生产量以每年20 %以上的速度增长,生产规模、产品种类和应用领域正在逐步扩大。
20世纪90 年代,企业不断深化改革,推动技术进步,取得了可喜的进展,现已有实现工业化生产的酶种30种之多,还有一些新酶种已完成实验室工作,进入中试或生产型试验阶段。
例如,采用基因工程技术选育的α- 乙酰乳酸脱羧酶、植酸酶已进入工业化生产;高转化率的糖化酶产品质量达到国际水平,在国内市场上均有一定的竞争力;高温淀粉酶产品开发成功,受到客户的欢迎;国外新菌种、新工艺、新设备的引进和国产化,有效地提高了生产技术水平。
据中国发酵工业协会最新统计,我国2000 年酶制剂生产量为30 万t 。
工业用酶制剂市场发展现状引言工业用酶制剂是一种经过生物工程技术改造而成的酶,广泛应用于各个工业领域。
它具有高效、环保的特点,能够代替传统的化学方法,为工业生产带来了巨大的变革。
本文将对工业用酶制剂市场的发展现状进行分析和总结。
行业概述工业用酶制剂市场是一个快速发展的行业。
随着科技的进步和环保意识的提高,越来越多的工业领域开始采用酶制剂,以实现绿色生产和可持续发展。
当前市场上主要的工业用酶制剂包括淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶等。
市场规模工业用酶制剂市场在过去几年中取得了快速增长。
根据市场研究机构的数据,2019年全球工业用酶制剂市场规模达到了100亿美元,并预计在未来几年内将以每年10%左右的增速增长。
主要推动市场增长的因素包括需求的增加、技术的进步以及政策的支持。
应用领域工业用酶制剂在各个领域中都有广泛的应用。
以下是几个主要的应用领域:生物燃料工业用酶制剂在生物燃料领域中有重要的应用。
它可以将废弃物、农作物秸秆等生物质转化为生物燃料,从而减少对化石燃料的依赖,达到环保和可持续发展的目标。
食品和饮料工业用酶制剂在食品和饮料工业中也发挥着重要作用。
它可以用于面包、啤酒、乳制品等的生产过程中,提高生产效率和产品质量。
纺织工业工业用酶制剂在纺织工业中被广泛应用。
它可以用于染色、漂白和整理等工序,减少化学药剂的使用量,降低环境污染。
洗涤剂工业用酶制剂在洗涤剂中具有良好的应用前景。
它可以提高洗涤效果,降低洗涤温度,减少能源消耗。
市场竞争格局工业用酶制剂市场竞争格局较为分散。
目前市场上存在着许多国内外的制造商和供应商。
主要的市场参与者包括诺华、邦奇、霍尼韦尔等。
这些公司通过技术创新、产品质量和服务的提升来争夺市场份额。
发展趋势与挑战工业用酶制剂市场面临着一些发展趋势和挑战。
其中,以下几点值得关注:技术创新工业用酶制剂市场未来的发展离不开技术的创新。
通过持续投入研发和创新,开发更加高效、低成本的工业用酶制剂,将是市场发展的重要驱动力。
中国酶制剂工业发展简史及发展趋势
我国酶制剂工业发展很快,酶制剂品种越来越多,应用技术也越来越精,但是品种还比较单调,与国外相比还有一定的差距,随着国外酶制剂的进入,酶制剂的品种逐渐丰富了,应用领域扩大了,带动了中国酶制剂向"高档次、高活力、多品种"的方向进展,使中国酶制剂形成了一个独立行业,在国民经济地位中占了重要一席。
一、中国酶制剂的发展概况
我国的酶制剂始于1965年,成立了无锡酶制剂厂,这是我国第一家酶制剂厂。
该厂不断发展壮大,酶制剂产量不断增长,品种不断完善,科研成果频繁出现,成为我国酶制剂科研、生产、应用的综合基地。
无锡酶制剂厂培养了大批人才,成为我国第一代酶制剂科研和生产的专业人员,也为不断发展的中国酶制剂事业作出了贡献。
酶制剂的需求日益增加,从九十年代开始在江苏、河南、山东、河北等地逐渐建立新厂,经过改革、发展,至今已有30多家工厂,形成了我国酶制剂行业,为国民经济作出了很大的贡献。
20世纪60年代仅生产单一品种,到90年代已能生产10多个品种。
目前由于引进了新型酶,国内已能生产28个品种。
应用领域扩大了,应用面由酿酒扩大到淀粉糖、味精、食品、皮革等行业。
酶制剂发酵水平和提取收得率大幅度提高,消耗降低,价格下降。
酶制剂质量得到较大提高。
我国固体型粗制酶已逐步被液体型食用级精制酶所替代。
原来国内多数加工厂是将发酵液用硫酸铵盐析或酒精沉淀,经过滤干燥而成固体酶,这种产品含有残渣、硫酸铵等混合物。
目前,一些工厂采用发酵液过滤、超滤膜浓缩提纯技术,使粗制酶加工为精制酶,这样食品酶产品就上了等级。
我国酶制剂发展和应用可以分为下列几个阶段:
第一阶段:1965年淀粉酶,首先用在淀粉加工和纺织退浆上,这是我国首次应用。
第二阶段:1979年,利用黑曲UV-11糖化酶菌种进行糖化酶生产,首先在白酒、酒精行业推广应用,提高了出酒率。
第三阶段:1990年碱性蛋白酶在洗涤剂行业上应用,当时由于这种颗粒酶的出现,使加酶洗衣粉开始风行全国。
第四阶段:1992年中性蛋白酶,166中性蛋白酶在毛皮制革行业上推广应用,提高了产品质量和效率,减轻了劳动强度。
第五阶段:1995年,耐高温α-淀粉酶和高转化率液体糖化酶,在国家科委成果办公室的推动下,将完成的"新双酶法在淀粉质原料深加工工业中应用"科研项目在酒精、味精、制糖、啤酒等行业进行了推广,从此"双酶法"技术在全国迅速得以发展。
国家科委成果办公室曾召开技术应用推广会,从此在全国掀起了新双酶法的技术热潮,为淀粉质原料深加工行业的迅速崛起作出了新贡献。
第六阶段:1998年,国外酶制剂大公司纷纷到中国建厂和合资,引进了国外先进设备、优良菌种、新型酶制剂,给中国酶制剂带来了机遇和挑战。
这些企业带动了国内酶制剂工业的发展,使酶制剂进人了一个崭新阶段,应用技术更加提高。
诺维信公司(NOVO公司)在中国合资和在天津建立工厂,一期工程投资1.5亿美元,已在1999年投产。
诺维信公司酶制剂品种齐全,为中国有关行业作出了一定贡献。
第七阶段:2006年,酶制剂进入了全新的发展阶段,向"高档次、高活性、高质量、高水平"方向发展,向专用酶制剂和特种复合酶制剂发展,向新的应用领域发展,向新型糖类、面粉加工、肉类、油脂、调味品、饲料、纺织、纸浆、环保等方面发展。
酶制剂应用技术将成为发酵产业的核心技术。
国外酶制剂进人中国市场,由于竞争需要,促进了中国酶制剂质量的改进和提高。
新型酶,高活性、高纯度、高质量复合酶将成为今后酶制剂的发展方向。
新型酶制剂的出现,酶制剂应用技术的不断提高,将促进我国发酵行业及相关应用领域飞速发展。
二、酶制剂在国民经济中的地位
我国酶制剂已广泛应用于食品、酿造、味精、制药、有机酸、淀粉糖、纺织、皮革、洗涤剂及保健品等很多领域,并且应用领域不断扩大,应用技术水平不断提高,然而与国外先进国家相比尚有差距。
进入新世纪以来,发展速度较快的是啤酒、淀粉糖、食品、燃料乙醇、味精和柠檬酸等行业。
啤酒工业发展迅速,我国啤酒总产量已跃居世界第一位,2006年总产量超过3000万吨。
淀粉糖行业发展迅速,产量成倍增长,品种曾出不穷,到2006年已超过500万吨。
新型酶制剂已应用到针剂葡萄糖、液体葡萄糖浆、高麦芽糖浆、果葡糖浆以及各种低聚糖的生产中。
淀粉糖替代蔗糖已应用在糖果、食品、啤酒和饮料生产上。
功能性低聚糖已被人们所接受,淀粉糖对酶制剂的品种和质量提出了更高的要求。
新型酶制剂的推出为这些行业提供了发展所必需的条件。
食品工业是用酶大户,目前已在烘焙、果蔬加工、奶制品、肉类加工和蛋白质水解等行业广泛应用。
目前酶制剂品种还远远不能满足食品工业需要,酶制剂工业正不断推出新型酶制剂、复合酶制剂、高活力和高纯度特殊酶制剂来满足日益发展的食品工业需要。
变性燃料乙醇和汽油混合作为新一代的汽车燃料,具有广阔的市场前景。
由于酒精可作为代用燃料减少石油消耗,提高汽油辛烷值,减少机动车对空气的污染,因此,燃料乙醇的开发和应用是我国发展的方向之一。
利用玉米酶法水解发酵生产无水乙醇,并生产DDGS蛋白饲料,进行综合利用大有可为。
大量新型酶制剂和相关应用技术为酒精清洁生产工艺、浓醪发酵、中低温蒸煮、生料发酵、差压蒸馏等技术为酒精循环经济开辟了新的途径。
味精行业稳步发展,以大米或淀粉作为原料,采用连续喷射液化、复合糖化酶糖化的工艺,使出糖率和糖液质量大幅度提高,为发酵和提取奠定了良好的基础,使产酸率、糖酸转化率、提取收率等各项指标接近或达到国际先进水平。
柠檬酸、乳酸等有机酸和山梨醇的发展也较快,这些行业正大力加强技改创新,以独特的工艺提高生产水平,对酶制剂的需求也逐步上升。
三、酶制剂的发展趋势
21世纪将着眼于生物技术的发展,引导化学工业绿色革命,改造传统产业,降低能耗,治理环境。
"十一五"规划的目标,我国能源消耗比"十五"期间降低20%,发展燃料乙醇、生物柴油等生物能源、生物环保、生物制造等领域。
加强酶工程技术的研究开发,在酶制剂的应用领域中,关注在国民经济中占重要地位但原料和能源消耗大、环境污染严重的造纸、纺织、制革、饲料等行业。
2006年中国酶制剂总产量约53万吨,目前作为食品添加剂的酶制剂品种已有26种,包括糖化酶、α-淀粉酶、蛋白酶、木瓜蛋白酶、葡萄糖异构酶、真菌淀粉酶、果胶酶、脂肪酶、乳糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶、葡萄糖氧化酶、木聚糖酶等,已被广泛应用于食品加工工业,在提高产品质量、降低成本、节约原料和能源、保护环境等方面发挥着重要作用。
我国酶制剂生产主要采用微生物发酵法,少量酶的生产采用生物提取法。
目前中国酶制剂生产企业有数十家。
"十一五"期间,原有的酶制剂生产要继续提高酶活性、产品档次,加快开发和生产特种复合酶制剂,满足各个行业的广泛需要。
随着酶制剂的发展,其影响力更为提高,将对很多相关企业起到循环经济综合利用的作用。
在"十一五"期间,原有酶制剂将继续提高酶活性,创国际名牌,加快开发和生产特种复合酶制剂,应用到造纸、饲料、环保、食品、纺织等新领域中去。
酶制剂工厂自身必须进一步降低成本、优质低耗、安全清洁生产、达标排放,使我国酶制剂在发展中更健全、更优越、更安全,使我国酶制剂站在世界酶制剂之前列,为人类作出更大贡献。