PVC人造革材料性能要求

PVC、UPVC 、CPVC 、PP 、PE 、PB、PVDF塑料管性能PVCPVC（PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm³左右。

SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等。

SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。

PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。

但因其使用温度不高，最高在80℃左右，阻碍了它的发展。

CPVC树脂由聚氯乙烯（PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。

该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。

PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。

提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7% 提高到63-69% ，维卡软化温度由72-82 ℃，（提高到90-125 ℃），最高使用温度可达110 ℃，长期使用温度为95 ℃。

其中CORZAN CPVC 性能指标更优秀．因此，CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。

UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。

从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。

PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

人造革标准
人造革是一种由合成材料制成的人造纤维材料，用于模拟真皮的外观和质地。

以下是一些关于人造革的标准：
1. 耐久性：人造革应具有一定的耐磨性和抗撕裂性，以确保其长时间的使用寿命。

2. 水分吸收性：人造革应具有一定的防水性，避免水分渗透到材料内部。

3. 吸湿性：人造革应具有一定的吸湿性，以保持舒适的穿着感觉。

4. 防腐性：人造革应具有一定的抗菌和防霉能力，以确保材料的卫生性能。

5. 防污性：人造革应具有一定的防污性能，易于清洁和维护。

6. 色牢度：人造革应具有良好的色牢度，即在日常使用和清洗过程中不易褪色或掉色。

7. 环保性：人造革应符合相关的环保标准，不含有害物质，并且在生产和处理过程中减少环境影响。

这些标准可以通过国家或行业组织的规范和测试方法来评估和验证。

需要注意的是，不同国家和地区可能会有不同的标准和要求。

pvc皮革检验标准PVC皮革是一种常见的合成皮革材料，广泛应用于家具、汽车座椅、包包等领域。

为了保证PVC皮革的质量和安全性，制定了一系列的检验标准，以确保其符合相关行业标准和法规要求。

首先，PVC皮革的外观检验是非常重要的一环。

外观检验包括表面平整度、色泽、图案、印花等方面的检测。

表面平整度是指PVC皮革表面是否平整，有无凹凸不平的现象。

色泽检测则是要求PVC皮革的颜色是否均匀，是否与客户的要求相符合。

同时，图案和印花的检测也是必不可少的，要求图案清晰，印花色彩鲜艳不褪色。

其次，PVC皮革的物理性能也是需要进行严格检验的。

物理性能包括拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等指标。

拉伸强度是指PVC皮革在受力作用下的抗拉性能，而撕裂强度是指PVC皮革在受力作用下的抗撕裂性能。

耐磨性是指PVC皮革在受到摩擦作用时的耐磨程度。

这些物理性能的检测可以直接反映PVC皮革的质量和耐久性。

此外，PVC皮革的化学成分也需要进行检验。

化学成分检验主要包括有害物质含量、重金属含量等方面。

有害物质含量的检测是为了确保PVC皮革不含有对人体有害的化学物质，如甲醛、苯系物等。

重金属含量的检测是为了确保PVC皮革不含有超标的重金属元素，如铅、镉等。

最后，PVC皮革的环保性能也是需要进行检验的重要指标。

环保性能检验包括有机溶剂残留量、挥发性有机化合物含量等方面。

有机溶剂残留量的检测是为了确保PVC皮革在生产过程中没有残留有机溶剂，以免对环境和人体造成危害。

挥发性有机化合物含量的检测是为了确保PVC皮革在使用过程中不会释放有害的挥发性有机化合物。

总之，PVC皮革的检验标准涵盖了外观、物理性能、化学成分和环保性能等多个方面，以确保PVC皮革的质量和安全性。

只有严格按照这些标准进行检验，才能生产出符合要求的PVC皮革产品，保障消费者的权益和健康。

pu/PVC皮革检验标准
pu、PVC的检验：
1．pu、PVC外观质量的检验：在40W日光灯照度下，距离被测材料40~50cm目视，其颜色、花纹必须与标准样一致。

不能有明显的划伤、破损、露底、杂质或分层。

2．pu、PVC的尺寸检验：用精度为0.05MM的测厚仪测量，标称厚度为0.5~1.0MM的材料，其偏差不能超过±0.10MM；标称厚度为
1.0~1.5MM的材料，其偏差不能超过±0.15MM；标称厚度为1.5~
2.0MM 的材料，其偏差不能超过±0.20MM。

用精度为1MM的钢卷尺测量其宽幅，其宽幅尺寸偏差应在±
3.0MM。

PU、PVC的性能检验：
1弹性：将材料试样弯成90度，其回弹程度应与标准样一致。

2伸缩性：将材料试样与标准试样同时施加10Kg拉力，撤消外力后，两者的伸缩变形程度要一致3.3韧性：将pu、PVC材料试样对折并压实，材料边缘不得爆开。

3抗老化性：取pu、PVC材料试样和标准材料试样在－10±3℃下冷冻2小时，在45±3℃下烘烤2小时，比较二者的性能变化差异，从而作出判定。

北京利特文具有限公司
2015年8月。

PVC百科名片PVC其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。

PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。

具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。

PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。

然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

另外游戏中术语person vs computer，缩写为PVC，以及PVC人形经常被简称为PVC等目录[隐藏]聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）游戏术语PVC人形/PVC FIGURE其它缩写及释义pvc与upvc的区别聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）游戏术语PVC人形/PVC FIGURE其它缩写及释义pvc与upvc的区别[编辑本段]聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯聚氢乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。

它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。

它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。

据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。

在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。

PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。

近年来PVC 在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。

在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。

PVC(聚氯乙烯)，其单体的结构简式为CH 2=CHClpvcPVC材料用途极广，主要用于制作：pvc卡片；pvc贴牌；pvc铁丝；pvc窗帘；pvc涂塑电焊网；pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。

puPVC皮革检验标准PVC皮革是一种人造皮革，由聚氯乙烯（PVC）树脂与添加剂共混而成，具有外观与质地酷似真皮，可以用于制作鞋类、手袋、家具、汽车内饰等多种产品。

为了确保PVC皮革产品的品质与安全性，导入国家标准对PVC皮革进行检验。

以下是对PVC皮革检验标准的详细说明。

1.外观检验外观检验是对PVC皮革外观质量的评估，包括表面平整度、色泽、花纹、光泽度等指标。

根据国家标准，PVC皮革的表面应平整、无明显凹凸痕迹或划痕，色泽应均匀，花纹应清晰，光泽度应符合产品要求。

2.物理性能检验物理性能检验是对PVC皮革的拉伸、撕裂、耐磨等性能进行测试。

其中，拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度和耐磨性是PVC皮革的重要物理性能指标。

国家标准规定了不同类型的PVC皮革的最低物理性能要求，检验结果应符合相关规定。

3.触感检验触感检验是对PVC皮革的手感进行评估。

根据国家标准，PVC皮革的手感应柔软、平滑，无明显刺痛感或粉化感。

此外，PVC皮革的触感也应符合产品设计的要求。

4.染色牢度检验染色牢度是对PVC皮革颜色的牢固度进行测试。

根据国家标准，PVC 皮革的染色牢度应符合相关规定，确保产品在日常使用过程中不易褪色或染色。

5.弯曲耐寒性检验弯曲耐寒性检验是对PVC皮革的耐低温性能进行测试。

根据国家标准，PVC皮革在低温下应能保持柔韧性，不易开裂或变形。

6.灾害性物质检验灾害性物质检验是对PVC皮革中的有害物质进行测试。

根据国家标准，PVC皮革中的铅、镉、六价铬等有害物质含量应符合相关规定，确保产品安全无害。

以上是对PVC皮革常见的检验项目及其标准要求的简要介绍，详细的检验标准可参考国家相关标准文件。

检验标准的执行有助于确保PVC皮革产品的品质与安全性，提高消费者对产品的信任度。

同时，厂商、质检机构和监管部门都应认真贯彻标准要求，确保产品加工过程中的合规性，防止不合格产品流入市场。

pvc人造革标准
PVC人造革是一种广泛应用于家居、汽车、建筑等领域的合成材料，其标准主要包括以下几个方面：
1.外观质量：PVC人造革的外观质量应该符合相关标准的要求，如颜色、花纹、光泽度、平整度等。

2.物理性能：PVC人造革的物理性能应该符合相关标准的要求，如拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、耐折性等。

3.化学性能：PVC人造革的化学性能应该符合相关标准的要求，如耐酸、耐碱、耐油、耐水等。

4.防火性能：PVC人造革的防火性能应该符合相关标准的要求，如燃烧性能、烟气密度、毒气浓度等。

5.环保性能：PVC人造革的环保性能应该符合相关标准的要求，如VOC排放、重金属含量、可回收性等。

目前，国内外对PVC人造革的标准主要有欧盟REACH法规、美国CPSIA法案、中国GB标准等。

其中，欧盟REACH法规对PVC人造革中的有害物质含量进行了限制，美国CPSIA法案则对PVC人造革中的铅含量进行了限制，中国GB标准则对PVC人造革的物理性能、化学性能、防火性能、环保性能等方面进行了详细规定。

人造革的性能与工艺特点人造革是一种以合成纤维为原材料，经过加工工艺使其具备类似天然皮革的外观和性能特点的材料。

与传统的天然皮革相比，人造革具有许多独特的性能和工艺特点。

首先，人造革具有较好的物理性能。

人造革通常由聚氯乙烯（PVC）或聚氨酯（PU）等合成树脂制成，具有优异的强度和耐磨性能。

它具有较高的拉伸强度和断裂强度，能够承受较强的拉伸和撕裂力，不易破损。

同时，人造革具有较好的耐磨性，能够抵御外界摩擦和磨损，延长使用寿命。

其次，人造革具有良好的耐酸碱性和耐候性。

人造革经过特殊的化学处理，使其具有较高的耐酸碱性，不易受酸碱物质的侵蚀。

同时，人造革具有良好的耐候性，不易受阳光、雨水等自然环境的影响。

这使得人造革能够在室内外环境中长时间使用，不易退色和老化。

此外，人造革具有较好的透气性和抗细菌能力。

人造革通常采用多孔材料制成，具有较好的透气性能，能够保持足够的空气流动，减少潮湿和异味。

同时，人造革经过特殊处理，使其具有一定的抗菌能力，能够有效抑制细菌滋生，保持物品的清洁和卫生。

另外，人造革的加工工艺相对简单，适应性强。

相比天然皮革，人造革的生产工艺更加灵活多样，可以通过改变原材料的种类和比例，调整制造工艺的参数，实现不同颜色、纹理和手感的产品。

人造革还可以通过热压、涂层、印刷等多种加工方式，进一步改善其外观和性能。

然而，人造革也存在一些问题。

首先，人造革由化学合成材料制成，含有一定的有害物质，对环境和人体健康有一定的影响。

其次，人造革的透气性和水分吸附性较差，容易产生静电，降低舒适性。

此外，人造革的柔软性和弹性也不如天然皮革。

综上所述，人造革作为一种替代天然皮革的材料，具有较好的物理性能、耐酸碱性和耐候性，透气性和抗菌能力也较优。

其加工工艺灵活多样，可以满足不同需求的产品。

然而，与天然皮革相比，人造革仍存在一些问题需要改进，如有害物质的含量、透气性和水分吸附性的改善等。

随着技术的进步和人们对环保和健康的关注，相信人造革的性能和工艺特点会不断提升和改善。