框架柱铅芯橡胶隔震支座施工工法(2)

超大直径铅芯橡胶隔震支座安装施工工法超大直径铅芯橡胶隔震支座安装施工工法一、前言超大直径铅芯橡胶隔震支座是一种用于较大跨度桥梁及高层建筑的隔震装置，其安装施工工法对于保证支座性能和工程质量至关重要。

本文将详细介绍超大直径铅芯橡胶隔震支座安装施工工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以提供相关领域的技术参考。

二、工法特点超大直径铅芯橡胶隔震支座安装施工工法具有以下特点：1. 适用于较大跨度的桥梁和高层建筑，能够承受较大的水平和垂直荷载。

2. 通过隔震效应有效减小地震和振动对结构的影响，提高结构的抗震性能。

3. 采用铅芯橡胶材料，具有良好的延性和耐磨性，能够满足长期使用的要求。

三、适应范围超大直径铅芯橡胶隔震支座适用于以下工程：1. 高速公路、铁路和城市轨道交通桥梁。

2. 大型高层建筑、体育场馆和机场航站楼等。

3. 工业设备和重要设施的隔震支座。

四、工艺原理超大直径铅芯橡胶隔震支座的施工工法与实际工程之间有着紧密的联系。

在施工过程中，需要采取一系列的技术措施来确保支座的安装质量和性能。

这些技术措施包括：1. 支座基础的预制和浇筑，确保支座的稳定性和可靠性。

2.支座与上部结构的连接，采用钢板或钢筋混凝土连接件，确保连接的牢固性和承载能力。

3. 支座的安装和调整，通过使用调整螺栓和水平仪进行精确调整，保证支座的水平和垂直度。

4. 支座与结构的施工缝隙处理，采用密封材料对缝隙进行填补，确保支座与结构之间的密封性和防水性。

五、施工工艺超大直径铅芯橡胶隔震支座的安装施工工艺包括以下阶段：1. 基础准备：清理基础表面，检查基础平整度和强度。

2. 基础预制：根据设计要求在基础上预留支座的位置，安装预制支座底坑和预埋件。

3. 支座安装：将支座放置在预埋件上，调整支座水平和垂直度。

4. 连接件安装：安装连接件并进行钢板或钢筋混凝土调整。

5. 支座调整：通过调整螺栓和水平仪进行支座的水平和垂直度微调。

夹层橡胶隔震支座施工工法1.前言近年来，随着地壳活动日益活跃，地震以及地震引起的自然灾害在世界各地频繁发生，给国家和人民财产造成了极大的损失。

汶川大地震以来，我国将抗震加固设计与施工技术的研究提到一个很高的重视程度。

相比日本抗震设计做的比较好的国家，我国属于森林资源匮乏和人口众多的国家，完全采用日本木制结构抗震设计和施工的可能性不大。

面对我国建筑结构类型的发展趋势，保障公共建筑尤其是学校、医院以及民用住宅的抗震质量，提高砖混结构、框架结构等建筑结构类型的抗震性能，是建筑业未来很长一段时间的研究课题。

“防患于未然”，抗震首先要隔震。

2001年，我公司通过在山西部分建筑物中应用夹层橡胶隔震垫施工技术，总结了一套《夹层橡胶隔震垫施工工法》（YJGF51-2002），获得国家级工法。

2009年，该技术持续在汶川第一幼儿园、北京部分中小学抗震加固改造中应用，在原来夹层橡胶隔震垫尺寸的基础上发展成为体量更大的夹层橡胶隔震支座施工技术。

2010年12月4日，经山西省建设厅组织专家委员会鉴定，我们总结的夹层橡胶隔震垫（支座）关键施工技术已达到国内领先水平。

为此，我们总结出《夹层橡胶隔震支座施工工法》作为此次国家级工法（升级版）的申报。

2.工法特点2.0.1 施工工艺简单、易操作，便于施工质量控制。

2.0.2 隔震装置维护简单，耐久性和抗老化性可达70 年，装置安全、可靠。

2.0.3 隔震装置具有稳定的弹性复位功能，地震后能自动复位。

2.0.4 在基础中加入隔震支座设计的建筑物抗震性能明显提高，性价比合理。

3.适用范围3.0.1 适用于地震设防烈度为8～10度的新建工业与民用建筑。

3.0.2 适用于为提高抗震等级而进行的加固改造建筑工程。

4.工艺原理4.1夹层橡胶隔震支座结构夹层橡胶隔震支座，是由薄橡胶片与钢板相互交错迭置数层整体硫化形成。

夹层橡胶隔震支座是由橡胶垫、上（下）连接板、连接螺栓、上（下）预埋钢架组成。

隔震建筑橡胶支座施工工法工法编号：RJGF（闽）-S12-2010完成单位：中建七局第三建筑有限公司福建六建集团有限公司主要完成人：张书锋张世奇王世杰王耀薛云林1 前言本工法适用于隔震建筑工程支座的安装，桥梁工程等橡胶隔震支座安装可参照本法执行。

4 工艺原理在隔震装置下部结构上设置一个安装架台，通过调整架台的轴线、标高，提供给隔震装置下预埋钢板准确的空间位置，使隔震橡胶支座的安装达到设计及施工验收规范要求。

5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程隔震垫安装施工工艺流程见图5.1图5.1 隔震垫安装施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1 测量定位在安装隔震装置的梁、柱等基础结构位置标出下预埋钢板“十字”中心线，并根据预埋钢板标高设置与中心线对应“十字”码线。

5.2.2 架台调整固定根据标识的十字中心线设置安装下预埋钢板的架台立柱，并将其固定在其根部的钢筋或混凝土上。

把预埋钢板底部的标高引测到架台立柱上，并根据该标高安装架台。

5.2.3 安装下预埋钢板1 把下预埋钢板搬运到相应架台上，调整下预埋钢板位置，使其中心线与十字线重合。

2 用水平尺及锲型塞尺检查其水平度，用电焊接头把下预埋钢板临时固定在架台上。

3 用精密水准仪、经纬仪及水准尺复核下预埋钢板轴线、标高、水平度，满足规范标准要求后把下预埋钢板固定在架台上。

如图5.2.3所示。

1—1剖面图 2—2剖面图图5.2.3 下预埋钢板安装示意图5.2.4 支座配筋、侧模安装、浇捣支座混凝土1 根据图纸要求安装支座处附加钢筋，注意避免在安装附加钢筋过程中把下预埋钢板移动，检查钢筋并做好隐蔽验收记录。

2 按支墩设计尺寸进行支模，加固牢靠。

3 浇捣支座混凝土，浇捣混凝土前应用胶带盖住螺帽进行保护；支座混凝土应振捣密实，振捣棒不得碰撞下预埋钢板，混凝土面不得高出下预埋钢板面，清除附着在钢板上混凝土块及砂浆。

为防止上下预埋钢板与混凝土间收缩产生缝隙，混凝土宜中掺入适量膨胀剂。

隔震支座现场施工方法建筑隔震橡胶支座施工方案一、项目概况本项目是在某市区进行的一项建筑隔震橡胶支座施工工程，旨在提高建筑物的抗震能力和安全性。

二、施工安装前准备工作在施工前，应对施工现场进行勘测和测量，确保施工的准确性。

同时，准备好必要的工具和设备，为施工做好充分的准备。

三、材料与设备本项目所需的材料主要包括橡胶支座、钢板、螺栓等。

设备方面，需要使用起重机、压力机等。

四、劳动力组织为保证施工的质量和安全，应组织专业的施工人员进行施工，并确保他们具备相关的资质和经验。

五、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程施工工艺流程主要包括基础处理、支座安装、调整和固定等环节。

5.2操作要点在施工过程中，应注意支座的安装位置和方向，保证支座的稳定性和安全性。

六、隔震支座安装注意事项在安装隔震支座时，应注意支座的位置和方向，确保支座能够正确地承受建筑物的重量和震动。

七、成品保护措施在施工完成后，应采取必要的措施对成品进行保护，避免受到外界的损害。

八、施工质量控制技术措施为确保施工质量，应采取必要的技术措施，如检测和监控等，及时发现和解决问题。

九、隔震支座的检查和维护在使用过程中，应定期对隔震支座进行检查和维护，确保其正常运行和使用寿命。

园，建筑高度为12.0米；一栋行政楼，建筑高度为17.4米；一栋歌剧院，建筑高度为32.7米；一栋回民食堂，建筑高度为9.8米；一栋教工宿舍楼，建筑高度为20.0米；一栋员工宿舍楼，建筑高度为18.0米；以及室外运动场地等配套设施。

二、工程概况本工程为兰州市XXX工程，总用地面积为.36平方米，总建筑面积为.03平方米，包括地上建筑面积.52平方米和地下建筑面积7895.51平方米。

建设内容包括中学教学楼、小学教学楼、实验楼及图书馆、幼儿园、行政楼、综合馆、歌剧院、回民食堂、中学宿舍、小学宿舍、教工宿舍、员工宿舍和学校大门等建筑及室外运动场地等配套设施。

三、建筑设计本工程建筑设计依据《建筑抗震设计规范》GB-2010等标准依据，采用叠层橡胶支座隔震技术，保证建筑的抗震性能。

隔震橡胶支座施工技术隔震橡胶支座是一种常用于建筑和桥梁工程中的结构支撑装置，它具有隔离地震震动和减小噪音传递的作用。

在建筑和桥梁领域，隔震橡胶支座的适用性越来越受到重视。

本文将介绍隔震橡胶支座施工技术的相关内容。

一、施工前的准备工作在进行隔震橡胶支座施工之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，要对工程地点进行勘测和测量，确定支座的位置和尺寸。

其次，要检查橡胶支座是否符合设计要求，并进行检测和试验，确保其质量和性能符合要求。

此外，还需要准备相关的施工工具和设备，以及安全防护措施。

二、基础的施工在进行橡胶支座安装之前，需要进行基础的施工工作。

首先，清理和平整施工现场，确保基础的平整度和坚固度。

然后，根据支座的尺寸和位置，在基础上进行标线和孔洞的布设。

孔洞的深度需要根据支座的规格和设计要求进行确定。

三、支座的安装支座的安装是施工的重要环节。

首先，将事先准备好的橡胶支座放置在孔洞中，并进行调整，确保支座与基础之间的接触面均匀且牢固。

然后，将支座与基础用螺栓进行连接，确保连接牢固可靠。

最后，进行支座的调整和测试，确保其水平度和垂直度符合要求。

四、橡胶支座的固定在进行安装和调整工作之后，需要对橡胶支座进行固定。

首先，使用固定装置将橡胶支座与建筑或桥梁的结构部位连接起来。

固定装置可以是钢板、钢筋和锚索等。

其次，对固定装置进行检查和调整，确保其与支座之间的连接牢固可靠。

最后，对橡胶支座和固定装置进行防腐处理，提高其使用寿命和性能稳定性。

五、施工后的检验和验收在完成橡胶支座的安装和固定之后，需要进行施工的检验和验收工作。

首先，对已安装的橡胶支座进行外观和尺寸的检查，确保符合设计要求。

其次，进行支座的功能和质量检测，包括隔震性能和噪音传递的减小程度等。

最后，进行施工工艺的记录和整理，保存相关资料和数据。

总结：隔震橡胶支座施工技术是一项复杂的工程，需要进行详细的施工计划和操作规范。

在施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行操作，确保支座的安装质量和性能稳定。

建筑隔震橡胶支座施工工法完成单位：主要完成人：1、前言2008年5月12日， 8.0级特大地震，大量房屋倒塌，造成重大人员及财产损失。

灾后重建，要求建筑既要满足抗震烈度需求，又要充分体现绿色建筑，降低碳排放。

因此大量工程基础采用了隔震橡胶支座设计，既满足了抗震烈度需求，又降低了上部结构的含钢量，使整体安全性能大幅提高。

我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡胶支座。

通过对这些工程的施工过程进行总结，形成此工法。

2、工法特点2.0.1采用顺序施工法，支模、扎筋、预埋、浇筑、安装一气苛成。

2.0.2施工方法简单适用，施工速度快，节约工期。

2.0.3施工质量易控，下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。

2.0.4施工过程安全。

不需要特别的安全措施，使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。

2.0.5不额外增加施工成本。

3、适用范围工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。

4、工艺原理4.0.1 隔震原理通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期，结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动，大幅降低上部结构的地震水平响应，使结构水平变形集中于隔震层，而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”，使上部结构的层间位移大大减少，基本上处于弹性工作状态。

这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全，而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。

4.0.2 连接原理隔震支座置于上、下支墩之间，上支墩与上部结构相连，下支墩与下部结构相连，隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。

5、施工工艺流程及操作要点5.1、施工工艺流程5.2、操作要点5.2.1 施工准备、测量放线1. 施工前应组织各相关方参加图纸会审，重点检查支座上、下预埋钢板与上、下支墩中钢筋的关系。

2. 确定下支墩轴线、标高、顶面水平度测量方案。

3. 工长向相关工作班组进行技术交底，重点交待下支墩预埋钢板固定、预埋钢板及支座的成品保护和支座的安装工艺。

可更换式铅芯橡胶隔震支座安装施工工法可更换式铅芯橡胶隔震支座安装施工工法一、前言可更换式铅芯橡胶隔震支座是一种用于桥梁、高层建筑等结构的隔震装置，能有效减少结构受力，提高抗震性能。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点可更换式铅芯橡胶隔震支座具有以下特点：1. 结构简单：支座由铅芯和橡胶材料组成，简化了施工和维护过程。

2. 隔震效果显著：铅芯和橡胶材料具有良好的隔震性能，可有效减小地震时结构的震动响应。

3. 易于更换：支座采用可更换的设计，方便在使用寿命结束或受损时进行更换。

4. 抗冲击能力强：支座能够承受较大的冲击荷载，能够保护结构不受损。

三、适应范围该工法适用于各类桥梁、高速公路、城市轨道交通等工程的隔震设计和施工，特别适用于抗震要求较高的地区。

四、工艺原理可更换式铅芯橡胶隔震支座基于结构隔震原理，通过安装支座，使结构与地基分离，减少地震时的传力，从而减轻结构受力。

采取的技术措施包括：选用合适的材料和尺寸、确定支座的安装位置和布置方式、进行支座与结构的连接设计等。

五、施工工艺1. 施工前准备：清理施工现场、检查材料和机具设备的准备情况。

2. 支座安装：根据设计要求，确定支座的安装位置和布置方式，使用合适的机具将支座安装在结构上。

3. 铅芯安装：将预制好的铅芯安装在支座上，并进行调整和固定。

4. 橡胶安装：将预制好的橡胶材料安装在支座和结构之间，并进行调整和固定。

5. 防护层安装：根据设计要求，在橡胶材料上铺设防护层，保护支座不受外力影响。

6. 施工验收：对施工质量进行检查和验收。

六、劳动组织施工过程需要合理组织施工人员，根据施工进度和需要，安排人员的工作任务和时间安排，确保施工进度和质量的达到。

七、机具设备施工过程需要使用起重机、吊篮、脚手架、包装机等机具设备，其中起重机和脚手架是必不可少的，起重机用于安装支座和材料，脚手架用于施工人员的安全作业。

叠层橡胶隔震支座安装施工工艺标准1．材料要求1.1 隔震橡胶支座及连接配件（连接螺栓、连接钢板、预埋钢板）必须符合设计及有关标准的要求，并有出厂质量证明书，必要时应送国家质量检验机构进行型式实验。

1.2 焊条符合设计要求，并有出厂质量证明书。

1.3 锚固钢筋符合设计要求，并复试合格。

1.4 防腐材料应符合设计要求，并有出厂质量证明书。

2．施工机具2.1 起重机一台，用于吊装及搬运隔震支座。

2.2 力矩扳手5把，用于紧固螺栓和检查是否拧紧。

2.3 100KW电焊机二台，用于上、下预埋板与钢筋焊接固定。

2.4 经纬仪一台，用于校核隔震支座的定位。

2.5 水准仪一台，用于校核隔震支座顶标高。

2.6 框式水平仪一个，用于检查隔震支座安装水平度。

3、作业条件3.1 叠层隔震橡胶支座及连接配件（连接螺栓、连接钢板、预埋钢板）必须符合设计及有关标准的要求，并有出厂质量证明书，必要时应送国家质量检验机构进行型式实验。

3.2 焊条符合设计要求，并有出厂质量证明书。

3.3 锚固钢筋符合设计要求，并复试合格。

3.4 防腐材料应符合设计要求，并有出厂质量证明书。

3.5 叠层隔震橡胶支座的零配件准备齐全，试拼装合格，并做好定位标志。

3.6 支墩定位复核无误，并绑扎钢筋。

3.7 作业人员经过培训，并有施工技术交底。

4.操作工艺4.1工艺流程预埋钢板焊锚筋→定位、安装并固定下预埋钢板→支墩模板支立→隐预检→浇注支墩混凝土→养护至80%强度→对号安装橡胶支座及上预埋钢板，并防护→专检→绑扎上部结构钢筋→支模→隐预检→浇注上部结构混凝土→拆除模板……（结构完成后）拆除临时防护板→涂刷防腐材料→正式防护4.2 预埋钢板焊锚筋：按图纸要求，将上下预埋钢筋与下预埋钢板焊接，确保钢筋的数量，长度、规格及焊缝长度、宽度、焊条种类符合图纸要求。

4.3定位、安装并固定下预埋钢板：依据基础线及下预埋钢板上的定位标志，将焊好锚固钢筋的下预埋钢板就位，并与基础钢筋笼点焊或加马凳固定。

建筑隔震橡胶支座施工工法建筑隔震橡胶支座施工工法完成单位：主要完成人：1、前言5月12日，8.0级特大地震，大量房屋倒塌，造成重大人员及财产损失。

灾后重建，要求建筑既要满足抗震烈度需求，又要充分体现绿色建筑，降低碳排放。

因此大量工程基础采用了隔震橡胶支座设计，既满足了抗震烈度需求，又降低了上部结构的含钢量，使整体安全性能大幅提高。

我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡胶支座。

经过对这些工程的施工过程进行总结，形成此工法。

2、工法特点2.0.1采用顺序施工法，支模、扎筋、预埋、浇筑、安装一气苛成。

2.0.2施工方法简单适用，施工速度快，节约工期。

2.0.3施工质量易控，下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。

2.0.4施工过程安全。

不需要特别的安全措施，使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。

2.0.5不额外增加施工成本。

3、适用范围工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。

4、工艺原理4.0.1 隔震原理经过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期，结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动，大幅降低上部结构的地震水平响应，使结构水平变形集中于隔震层，而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”，使上部结构的层间位移大大减少，基本上处于弹性工作状态。

这种技术不但能在强地震中有效保护结构本身的安全，而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。

4.0.2 连接原理隔震支座置于上、下支墩之间，上支墩与上部结构相连，下支墩与下部结构相连，隔震支座经过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。

5、施工工艺流程及操作要点5.1、施工工艺流程。

隔震支座安装施工工法1 前言1995年1月1 7日,日本阪神地区发生了里氏7.2级地震,造成了惨重的损失。

值得庆幸的是,在这次地震中,一项减轻地震灾害的新技术再次得到了全世界的广泛关注。

距震中35公里的日本西部邮政大楼,其所处场地的地震危害程度达到震度7度(相当于我国地震烈度的9～1 0度)，震后周围建筑物纷纷倒下，只有该大楼安然无恙耸立在一片废墟当中，大楼整体框架并无大的变形，只是一些装饰工程有所损坏。

之所以该大楼能在如此破坏性地震中保存完好就是运用了橡胶支座隔震技术。

顾名思义，橡胶支座是建筑物基础支座，在建筑物的上部结构与下部结构之间设置的结构层，用橡胶支座将上部结构与下部结构分隔。

在发生地震时，支座发生较大的水平位移变形，吸收缓冲大量的地震能量。

使上部结构的地震影响大幅降低。

2 工程概况临沂市第三十三中学，由临沂市建筑设计研究院有限责任公司规划设计。

地处临沂市河东区程梅线与G205交汇处往南方向，程梅线西，朝阳街道西重构村。

场地地势相对平坦，地形起伏不大。

原始地貌为冲洪积准平原。

规划总建筑面积约29863.2平方米，教学综、实验楼5层局部3层；食堂、风雨操场2层；学生公寓楼5层。

其中单位工程实验楼、教学楼、学生公寓楼采用了隔震技术。

本工程抗震等级为一级，抗震设防烈度8度，属于重点设防（乙类），抗震设防烈设计基本地震加速度为0.30g。

由于结构受的地震作用很大,在设计方案阶段本工程拟采用叠层橡胶支座隔震技术。

根据叠层橡胶支座隔震技术规程[3],考虑将隔震层设置在结构第1层以下的部位。

隔震支座位置示意图3 方案论证由于该技术是新生事物，是我们从未接触过的新工艺。

在我们拿到图纸之后就召开了项目部对“隔震支座施工安装的专题会议”。

会议上成立了QC小组，QC小组的课题即隔震支座新技术的施工安装。

研究并讨论的如何施工，经过一系列的小组活动，初步总结制定出以下施工方案：4 施工工艺流程及操作4.1施工准备隔震支座安装之前，需完成隔震支座及支座配件验收，安装工具及相关测量仪器准备，各工种施工人员的任务安排及技术交底等工作。