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生产运作管理罗娟模块一生产运作管理概论生产与生产运作生产运作类型生产运作管理制造型生产与服务型运作流程型与加工装配型生产备货型与订货型生产管 理工艺流程市场特性专业化程度大量,成批与单件生产专业化程度在较长时间内接连不断地重复制造品种相同地产品生产大量生产（MassProduction）单件生产（SimplexProduction）成批生产（BatchProduction）在一定时期重复轮换制造多种产品地一种生产类型根据购买单位地订单所提出地特定规格与数量进行地产品生产大量生产需要采用高效地专用设备与专用工艺装备,采用生产线与流水线地生产组织形式,具有较高地自动化水平,生产节奏是稳定地,均衡地,工也易于掌握操作技术,能迅速提高熟练程度。
优点大量生产投资大（专用工具与专用机械设备地配备）;适应性与灵活性差;给产品更新换代带来巨大地阻力。
缺点成批生产由生产一批产品转换为生产另一批产品时,工作地地设备与相应地辅助工具均要调整,需要花费一定地时间;在生产过程,生产管理地重点是合理地确定批量,组织好多品种地轮番生产。
特点成批生产生产管理地重点是合理地确定批量,组织好多品种地轮番生产。
重点单件生产产品较为复杂,生产周期一般很长,都是按项目进行跟踪管理;采用单件生产时,由于作业现场不断变换生产对象,生产设备与工艺装备需要采用通用性强地,并按机群式布置,工作地地专业化程度很低;生产能力利用率低,生产稳定性差,成本高,生产计划与生产过程地控制比较复杂。
特点单件生产做好作业准备,作业分配,作业进度计划与进度调整等工作。
重点三者区别市场特性机械行业为例按照零件大小,产量与工作地承担地工序数来区分生产类型CCIT 谢谢。
生产与运作管理概论教案第一章：生产与运作管理导论1.1 生产与运作管理的概念1.2 生产与运作管理的目标1.3 生产与运作管理的重要性1.4 生产与运作管理的演变与发展趋势1.5 本章小结第二章：生产与运作系统设计2.1 生产与运作系统设计的原则与步骤2.2 生产与运作系统设计的关键因素2.3 生产与运作系统设计的工具与方法2.4 生产与运作系统设计案例分析2.5 本章小结第三章：生产与运作计划与控制3.1 生产与运作计划的概念与类型3.2 生产与运作计划的制定与实施3.3 生产与运作控制的概念与目标3.4 生产与运作控制的工具与方法3.5 生产与运作控制案例分析3.6 本章小结第四章：生产与运作组织与管理4.1 生产与运作组织的结构与功能4.2 生产与运作管理的原则与方法4.3 生产与运作管理的组织文化与人力资源管理4.4 生产与运作管理的激励与绩效评估4.5 生产与运作管理案例分析4.6 本章小结第五章：生产与运作系统的改进与创新5.1 生产与运作系统的改进与创新的意义与目标5.2 生产与运作系统的改进与创新的方法与工具5.3 生产与运作系统的改进与创新的案例分析5.4 生产与运作系统的改进与创新的实施与评估5.5 本章小结第六章：质量管理6.1 质量管理的概念与原则6.2 质量管理体系的建立与实施6.3 质量管理的工具与方法6.4 质量管理案例分析6.5 本章小结第七章：供应链管理7.1 供应链管理的基本概念7.2 供应链设计的策略与方法7.3 供应链管理的关键流程7.4 供应链合作伙伴的选择与管理7.5 供应链管理案例分析7.6 本章小结第八章：库存管理8.1 库存管理的基本概念与目标8.2 库存管理的策略与方法8.3 库存控制的关键指标与工具8.4 库存管理案例分析8.5 本章小结第九章：项目管理9.1 项目管理的基本概念与原则9.2 项目生命周期与项目阶段9.3 项目计划的制定与执行9.4 项目风险管理与质量控制9.5 项目管理案例分析9.6 本章小结第十章：生产与运作管理的未来趋势10.1 工业4.0与智能制造10.2 数字化与网络化生产与运作10.3 绿色生产与可持续发展10.4 生产与运作管理的新模式与新思维10.5 生产与运作管理案例分析10.6 本章小结重点和难点解析重点环节1：质量管理6.1 质量管理的概念与原则重点和难点解析：质量管理是生产与运作管理中的重要环节，学生需要理解质量管理的概念、原则以及其在组织中的重要性。
生产运作复习考试重点第一章生产运作管理概论1、生产运作管理的含义是什么（思考题）：是对生产与运作系统的设计、运行、维护、评价和改进过程的管理，包括（基本职能）对运营活动进行计划、组织和控制。
其核心是实现价值增值。
2、生产运作的流程/生产运作活动的过程：把输入资源按照社会需要转化为有用输出，实现价值增值的过程。
3、运作活动的特征：（1）需要投入一定的资源，经过某种转换过程，实现价值增值（2）包括有形产品的生产，也包括无形服务的提供（3）产出可以满足一定社会需要，具有一定使用价值4、（思考题）企业运行的三大职能：运作、理财、营销(1)运作就是创造社会所需要的产品和服务，把运作活动组织好，对提高企业的经济效益有很大作用。
(2)理财就是为企业筹措资金并合理运用资金。
(3)营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解企业的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。
(4)关系：三项基本职能是一切社会组织都有的，相互依存、相辅相成。
5、运作管理的目标是什么（思考题）：高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品和提供满意服务6、生产管理者需要哪些技能（思考）：（1）技术技能：专业技术与管理技术（2）行为技能：处理人际关系、协调众人7、生产运作的分类/企业生产运作是如何进行分类的？（思考）（按管理的角度）（1）制造性生产①按工业特点分：连续性生产（流程式）与离散性生产（加工装配式）Eg:连续性：化工（塑料、药品、肥皂等）、冶炼、食品和造纸等。
离散性：轧钢、汽车制造、机床、锅炉、家具、电子设备、服装等②按企业组织生产的特点分：订货型生产MTO与备货型生产MTS与按订单装配式生产ATO（2）服务性运作（服务业是如何进行分类的？思考）①纯劳务运作/一般劳务运作②顾客参与的服务运作/顾客不参与的服务运作8、（思考）举例说明流程式生产和加工装配式有什么不同？（1）流程式生产是将物料均匀、连续地按一定的工艺顺序不断改变形态和性能最后形成产品的生产。
第一章生产运作管理概论1、生产：一切社会组织将其最主要的资源投入进去进行的最基本的活动。
2、社会组织：是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
●业务服务，如咨询、财务金融、银行、房地产●贸易服务，如批发、零售、维修等●基础设施服务，如交通运输、通信●社会服务，如餐馆、旅店、保健、文化娱乐●公共服务，如教育、公用事业、政府等5、基于功能视角，服务业分为：流通性服务、生产性服务、公共性服务6、按服务业发展阶段划分，分为传统服务业、现代服务业7、生产概念的扩展：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。
8、生产运作系统：是人的组织、物的配置和资金统筹的协调运作的统一体。
是人设计建造的。
9、社会组织的基本职能：生产运作、财务、营销10、产品生产：是通过物理或化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。
11、按工艺过程的特点：12、按企业组织生产的特点：区别：P11备货型生产订货形生产13、生产运作类型的划分：14、流程：是具有特定输入和输出的一组相关活动。
流程时间：是指加工服务对象从进入生产运作系统开始，到离开生产运作系统为止的时间间隔。
15、在制品数量=每年入学或毕业的学生数量X流程时间平均在制品库存=平均单位时间产出X平均流程时间库存平均周转次数=1/平均流程时间16、流程的分类1）连续流程与分散流程2）V形（水库式，钢铁的轧制、炼油厂）、A形（河流式，汽车制造、飞机制造）和T形（由相似的零部件以不同方式组装成不同的产品，家用电器的生产）3）单件作业流程和流水作业流程。
4）推式流程和拉式流程17、组织流程的基本要求1)尽量减少以至消除不为顾客创造价值的活动。
2)同步性，是指组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。
18、活动的时间1)加工时间：是改变物料形态或为顾客服务的时间2)调整准备时间：这段时间不为客户增加价值，却是加工零件和提供服务所必须的，应该尽可能缩短。
3)等待时间和库存时间：是工件加工前或顾客得到服务前的等待时间4)搬运时间：是物料和顾客发生位移所花费的时间5)空闲时间：是服务者等待客户或机器等待加工所耗费的时间，顾客等待时间往往是与机器空闲时间相互矛盾的。
第一章生产运作管理概论1生产运作活动是一个“投入→变换→产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列、多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式的产出提供给社会的过程。
也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
生产运营是指产品或服务的设计制造运输与销售等一系列复杂的转换过程。
⏹2生产运作管理就是对企业生产运作系统进行战略决策、设计、运行、控制等的管理活动过程。
⏹3在企业内将各种投入要素转换为产品或服务的部分，系统的运行过程由输入、转换、输出三个环节组成。
⏹在系统内包含两个流：一个是由原材料、毛坯、半成品、成品及工具、设备等物质在企业各个环节流动而形成的物质流，其输入经过转换变为输出的过程主要是物质流；另一个是与物质流密切相关的信息流，即伴随着企业生产运作活动的进行，有产品设计、工艺设计、生产运作计划、作业计划和各种报表等信息，这些信息在企业各部门间的流动形成了信息流。
物质流和信息流紧密结合，组成一个有机的融为一体的综合生产运作系统。
⏹一般地把物质流称为生产运作过程系统（物质系统），把信息流称为生产运作管理系统。
4生产运作管理的目标高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
高效：生产运作的高效率灵活：快速响应市场变化的能力准时：在用户需要的时间，提供用户所需要数量的合格产品和满意服务清洁：就是指无污染，从事的是绿色生产合格：质量指标5生产运作管理在企业管理中的地位结论：在企业经营中，公司总体经营处于主导地位，内部职能活动处于执行性地位。
在内部各职能活动关系中，营销是先导，财务是保证，生产运作是基础，三大职能缺一不可，哪怕削弱了其中任何一项，都会影响企业的经营效果。
因此我们在考虑问题时，不应该片面强调某一方面的管理是如何的重要，而是将各种职能有机地协调起来，相互促进，共同发展。
6生产运作管理的作用1.生产运作是企业创造价值的主要环节；2.生产运作是企业管理的基本职能之一；3.生产运作管理是企业竞争力的源泉；4.生产运作过程是企业降低成本，创造利润的重要环节。
7现代生产运作管理的特征现代企业所处的环境特征❑需求突变❑技术猛进❑竞争激化❑经济日趋全球化❑环保问题日益显现现代生产运作管理的特征❑涵盖范围越来越大❑个性需求越发凸现❑信息技术促使管理模式变革❑全球生产运作掀起新的热点❑企业联盟出现❑绿色生产已成必然❑质量受到了前所未有的重视❑时间及进度成为管理的重要内容8制造业企业生产类型⏹按企业组织生产的特点划分：备货型、订货型⏹按工艺过程特点划分：连续型生产（流程式生产）、离散型生产⏹按工艺专业化程度划分：大量生产、成批生产、单件生产9订货型生产与备货型生产的主要区别10流程型生产与加工装配型生产的特点比较11服务业企业类型⏹按与顾客交互参与及投入要素划分：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务、专业劳务密集服务⏹按是否提供有形产品划分：纯劳务生产、一般劳务生产⏹按顾客是否参与划分：顾客参与的服务生产、顾客不参与的服务生产12服务业的特点1.服务是无形的产业，在生产的同时即被消费掉；2.顾客在需要服务时必须当即得到；服务无法保存，但常常要使顾客排队等待而储存顾客；3.服务业特别重视对人的管理与技能的提高；4.服务业生产过程的生产率和质量标准难以计量和建立，只能凭人们的主观判断；5.服务业生产通常要求高度的用户化；6.对服务的需求短期内即可发生，且服务不能远距离运输。
1企业要有效组织其生产运作活动，就要考虑生产运作系统的规划设计了。
其中首先要决定企业的选址和流程的规划。
因为可持续的竞争优势，都将来自于企业所独有的面向顾客满意的提高和不断刷新、不断变革的流程技术。
任何企业只要拥有了一套设计科学合理的运作流程，任何新产品、新工艺的成功开发、研制、销售都将变得相对容易。
•2流程是由一系列单独的任务组成的，使一个输入经流程变成输出的全过程。
Davenport和Short将流程定义为：为特定顾客或市场提供特定产品或服务而实施的一系列精心设计的活动。
他们认为，流程强调的是工作任务如何在组织中得以完成。
相应地，流程有两个重要特征：一是面向顾客，包括组织外部的和组织内部的顾客；二是跨越职能部门、分支机构或子单位的边界。
3生产过程及其构成•。
所谓生产过程是指企业从准备生产该产品并将原材料投入生产开始，经过一系列的加工，直至成品生产出来的全过程。
它是劳动者利用劳动工具直接或间接地作用于劳动对象，使其成为有使用价值的产品的过程。
•企业的生产过程一般由多部分构成，按各部分在生产过程中的作用不同，可划分为以下四部分：（1）生产技术准备过程。
即产品在投入生产前所做的各种生产技术准备工作，如产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、劳动组织、设备布置、原材料准备等。
（2）基本生产过程。
即直接为完成企业基本产品所进行的生产活动，如机械制造企业的毛坯件切割、切削加工、装配等。
（3）辅助生产过程。
即为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性生产活动，如机械制造企业中的工具制造、设备维修等。
（4）生产服务过程。
即为基本生产和辅助生产提供服务的各种生产服务活动，如原材料、半成品、工具等的保管、供应、运输等。
4生产过程的核心是基本生产过程，前提条件是生产技术准备过程，而辅助生产过程和生产服务过程是围绕基本生产过程展开的必不可少的有机组成部分。
5组织生产过程的基本要求（1）连续性。
（2）平行性。
（3）比例性。
（4）均衡性。
指（5）准时性。
（6）适应性，。
6 生产过程的空间组织方式生产过程空间组织是指将生产系统的各组成部分在确定的场址上进行合理分布，形成合理的生产单位。
生产单位的组织形式决定着企业内部的分工关系，决定着工艺过程的流向以及原材料、在制品在企业内的运输路线和运输量。
生产单位的空间组织有两种基本形式，即工艺专业化和对象专业化。
•7工艺专业化指按生产工艺的特点来设置生产单位。
在工艺专业化的生产单位内，集中了同类型设备和同工种的工人，对不同产品进行基本相同工艺的加工。
每个生产单位只完成产品部分工艺的加工，因此一种产品需要在不同生产单位间协作才能完成产品的整个生产过程。
•按工艺专业化设置的生产单位的优点有：对产品品种更换有较强的适应性；有利于设备和人员能力的充分利用；有利于同工种工人的技术交流与提高；便于进行工艺管理。
但由于工艺专业化的一个生产单位只能完成产品部分工艺的加工，因此产品在生产过程中需要在不同生产单位间进行往返交叉运输，增加了运输费用，延长了生产周期；生产中中间环节多，在制品占用量大，资金周转慢；不同生产单位间的协作关系复杂，使得计划管理、在制品管理、质量管理工作复杂化。
8对象专业化指按产品（零部件）来设置生产单位，即按产品（零部件）的工艺路线配备各种不同的设备和不同工种的工人，产品在一个生产单位内可完成或基本完成其加工。
•对象专业化形式有其突出的优点;缩短了运输路线，降低了运输费用，生产周期短，减少了在制品和流动资金的占用量，不同生产单位间的协作较少，从而使计划管理、质量管理、在制品管理较为简单。
当然对象专业化也有其不足之处，如对市场需求变化适应能力低，更换产品较为困难；所需设备数量多，投资量大，又由于分散使用，利用率较低，有时一台设备出现故障会影响整条生产线的工作；不便于进行工艺管理和指导。
应用条件：上述两种专业化形式在企业中的应用不能离开企业的具体生产条件。
如果企业的专业化方向明确，产品结构、产量、品种比较稳定，设备和工人工种类型齐全，生产类型属大量大批或成批生产的可选择对象专业化形式；反之，则选用工艺专业化形式来设置生产单位。
9制造型企业生产过程时间组织•合理组织生产运作过程，不仅要对生产系统内各单位和部门在空间上进行科学的组织，而且要使产品以最短的时间，顺序经过各生产环节完成生产运作过程，以便提高劳动生产效率和设备利用率，缩短生产运作周期，加速资金周转，降低成本，提高企业的生产经济效益。
•10产品在工序间的移动方式有三种形式：顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式。
顺序移动方式是指一批产品（零件）在前道工序全部加工完后，整批移送到后道工序继续加工。
其生产组织方式如图所示。
•顺序移动方式生产周期计算公式为：T顺=nt1+nt2+nt3+……+nt m=n•式中：T顺—顺序移动方式的生产周期；n—产品（零件）加工的批量；m—工序数目；t i—第i道工序的单件工时。
平行顺序移动方式•平行顺序移动方式是在整批零件尚未全部完成前道工序的加工时，就先将其中部分已完成的零件转入下道工序加工。
往下道工序转移的提前时间，以能维持下道工序对该批零件的连续加工为准。
•在平行顺序移动方式下，零件在各工序间的转移有两种情况：当前道工序单件作业时间大于后道工序单件作业时间时，前工序上完工的零件并不立即转移到后工序，而是积存到一定数量足以保证后工序连续加工时，才将完工的零件整体转移到后工序，使后工序整批零件加工结束时间比前工序晚一个单位工序时间；当前工序单件作业时间小于等于后工序单件作业时间时，两工序间按平行移动方式组织零件的转移，即前工序加工完一件后立即转移到后工序加工。
如图所示。
生产周期计算公式为：T平顺= +（n-1）（Σt较大-Σt较小）•式中：T平顺—平行顺序移动方式的生产周期；t较大—较大加工工序单件加工工时；t较小—较小加工工序单件加工工时。
上例计算结果为：T平顺=（10+5+15+5）+（4-1）（10+15-5）=95（分钟）•平行顺序移动方式吸取了前二者的优点，生产周期较短，每工序在加工过程中连续运转，有充分的负荷。
但这种方式下运输次数还是较多，需准确确定工序间运送提前的时间，组织工作较复杂。
第三章竞争力与运营战略1 市场竞争的基本要素•成本成本一直是个十分重要的竞争力要素，甚至在有些行业，总存在一些市场以低价格作为购物的首选标准。
即便是在价格不是首要影响消费因素的产品，价格在一定程度上也会影响其竞争力。
•质量质量对于企业的重要性是众所周知的。
质量可以分为产品质量与生产工作质量，质量是对于消费者的一个相对概念，确定其标准只能参照用户的需求。
•时间交货速度是企业参与市场竞争的又一个重要参数。
交货速度无论对于供应方还是购买者都是有利的。
交货快意味着组织生产快、生产周期短，这对于减少库存和流动资金十分重要，也为加快资金周转创造了条件，同时也有利于提高企业信誉。
•柔性柔性是企业为用户提供多样化产品的能力，也是衡量企业从旧产品的生产线快速转换到新产品生产线的能力。
消费个性化是当今社会生活的特征，多品种、小批量生产才能与这一特征相匹配。
因此，增强制造柔性已成为企业重要的竞争手段。
2制造业运营系统的竞争能力•竞争要素：可获性便利性安全可靠性个性化价格质量声誉速度•3服务企业的运营模式：坐等服务→上门服务→获得差别，赢得竞争优势→世界级服务公司服务业订单赢得要素分析4战略：原本是一个军事名词，是指“对战争全局的策划和指导，依据国际、国内形势和敌对双方政治、经济、科学技术、地理等因素来确定。
