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火力发电厂阀门泄漏与堵漏原因分析摘要：随着我国经济的快速发展，无论是国企还是普通企业都得到了飞速的发展，尤其是电厂，对我们的生产生活越来越重要。
在火力发电厂中，对各种设备或是管路上的流体介质进行控制的时候，主要是通过阀门才能得以实现，所以对发电厂来说，阀门是非常重要的组成部分。
阀门如果出现长时间的泄露，不但会对阀门造成不可修复的伤害，还会增加电厂的消耗。
阀门出现泄漏的情况，通常情况下出现在阀体、法兰密封以及填料方面。
本文就结合自身的工作经验，分析了我国火力发电厂阀门泄漏的原因，并根据原因提出针对性的改进措施。
关键词：火力发电厂；阀门泄漏；原因；堵漏一、阀门泄漏形式及原因分析（一）阀体外漏及原因出现阀体外漏的现象主要是因为在生产阀门的时候，存在锻造缺陷导致的，比如存在裂纹、气孔或是砂眼的情况。
阀体出现泄漏的常见因素之一就是流体介质的气蚀和冲刷。
（二）阀门填料泄漏及原因最为容易出现泄漏的位置就是阀门填料，主要是因为填料接触压力会不断的降低，由于填料自身会出现老化的情况，导致弹性降低引起的。
这个时候压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙出现泄漏的情况，如果长时间的泄漏就会把阀杆冲刷出沟槽，从而导致大范围的泄漏。
（三）法兰泄漏及原因阀门的法兰密封通常是基于连接螺栓的预紧力，利用垫片实现密封比压，从而避免出现外泄的情况。
主要泄漏的因素比较多，主要包括：机械振动、垫片变形、压紧力不足等，都会导致泄漏现象的发射。
此外，如果螺栓出现变形的情况，就会导致回弹力降低出现龟裂的问题，从而引发泄漏。
二、阀门堵漏的技术手段（一）带压堵漏原理及优点（1）选择密封剂和带压堵漏原理。
带压堵漏就是通过高压注剂枪的压力大于介质泄漏的压力，使泄漏部位表面形成密封空腔，之后由塑性体转换成弹性体，从而形成有弹性的新密封结构，有效避免介质的外泄，而且还可以维持一定时间的工作密封比压，达到重新密封的效果。
选用密封剂的时候，通常是结合泄漏介质的温度以及化学性能，不会对被密封的流体介质造成污染，这样就不会与其发生化学反应及不被介质溶解，不会对阀杆及填料壁面造成腐蚀的问题。
大型液控蝶阀原理、故障分析与排除摘要：本文以粤港供水有限公司金湖泵站DN2600KD741X-6Ve防泥型自动保压式液控蝶阀在运行中出现故障的问题探讨。
关键词：液压液控蝶阀开阀关阀故障分析一、引言广东粤港供水有限公司（东深供水改造工程）是向香港、深圳工程沿线东莞城镇提供饮用原水及农田灌溉用水的大型跨流域调水工程，其中旗岭和金湖泵站为四期扩建的新型泵站，每台泵（设计单机流量15米3/秒，金湖泵站8台机，旗岭泵站8台机）出水管均安装一台DN2600KD741X-6Ve液控蝶阀作截止和止回用,能消除水锤危害，控制水泵倒转。
通过几年运行监护来看,液控阀运行情况基本良好，能达到其设计功能，大的故障没有发生过，但有些小故障在我站偶尔发生，当故障发生时要及时处理排除故障,不然会影响机组安全运行及正常开停机。
二、工作原理1、液压工作原理（见附图-液压阀DWG图）（1）、开阀程序：蝶阀接到开阀信号后→油泵电机带电→两位四通换向阀（8）得电动作右位接通，油泵（3）将液压油从油箱（1）经滤油器1（2）吸入加压后→压力油经单向阀4（32）、二位四通换向阀（8）、单向阀2（9）、节流阀1（10）、高压胶管2（17）、单向阀3（15）、慢关节流阀1（16）或快关节流阀1（18）、快慢关角度调节阀（19）进入摆动油缸（26）无杆腔,多余的液压油经溢流阀(4)流回油箱(1),此时油缸动作提供开阀主动力矩。
此过程中电磁阀1（22）、电磁阀2（24）失电、电磁阀3（27）带电，回油油路处于断开状态。
阀门全开后油泵（3）继续泵油经串联手动阀（13）至蓄能器（28），当蓄能器充满油后，系统达到额定压力，油泵电机自动断电，开启完毕。
（2）、正常关阀：阀门在接到正常关阀信号后，油泵电机带电，两位四通换向阀（8）得电动作左位接通，油泵（3）将液压油从油箱（1）经滤油器1（2）、单向阀4（32）吸入加压后，压力油经两位四通换向阀（8）、高压胶管1（5）进入摆动油缸有杆腔，此时油缸提供正常关阀主动力矩，与重锤力矩一起形成关阀主动力力矩。
-电机与控制-发电机组循环水系统液控蝶阀故障分析及改进措施王伟哲（神华福能发电有限责任公司,362700,福建石狮）某百万机组电厂汽轮发电机组共配置6台循环水泵，即每台机组3台循环水泵。
每台循环水泵的出口管上安装1台液控蝶阀。
循环水泵和液控蝶阀均安装在取水泵站内。
机组采用海水冷却方式。
1存在的问题1.1开关量反馈装置问题循环水系统液控蝶阀是整个循环水的重要设备之一，但安装位置在循环水泵地坑内，坑内环境恶劣、阴暗潮湿，对设备的安全性影响非常大。
每台液控蝶阀配备4个开关量限位开关装置和1个模拟量反馈装置。
该电厂自投产以来，限位开关多次出现开关不到位的问题,严重影响了循环水泵的运行。
对限位开关装置检查发现，限位开关卡涩、进水短路、湿气侵入开关，导致限位开关故障。
该电厂循环水泵逻辑设置较为简单，循环水泵跳闸保护条件如图1所示。
保护跳闸条件之一是循环水泵运行且液控蝶阀关闭，因图1循环水泵跳闸保护条件矍］文件编辑⑷插A.a）装scd）查看⑺选项⑴窗口⑹帮助on 2色I豳电唱国|廳麴画舊w玄［W|沏丽I—曰•藝离絃申；暨走值口…笑记录1…CJ事件记录1J跳闸记录1關总查词\自发信息:亩…工1统计值Fl-gj测里由录波故陣编号曰期和时间□00048?2017/11/85:46:33.1150000472017/11/85:44:53.3530000462017/11/85:44:53.2430000452017/11/85:44:53.1630000442017/11/85:44:53.0320000432017/11/85:44:52.6730000422017/11/85:44:51.6420000412017/11/85:44:45.T12图2上级变电所配重整变电所1号馈线柜综保事件记录（编辑叶帆）【变电站电机故障技术改造】'U'U'l(2020-7)389-电机与控制-此，限位开关的可靠性尤为重要。
600 MW机组循环水泵液控蝶阀故障分析发布时间：2021-09-03T16:57:32.790Z 来源：《科学与技术》2021年第4月第11期作者：东朝阳[导读] 笔者在阐述了循环水泵液控蝶阀工作原理的基础上，从某电厂2*600MW东朝阳河北西柏坡发电有限责任公司河北石家庄 050400）摘要：笔者在阐述了循环水泵液控蝶阀工作原理的基础上，从某电厂2*600MW 发电机组近年来循环水泵液控蝶阀经常发生的缺陷和故障入手，分析其产生原因，并对典型故障提出处理方法，以保证机组安全稳定运行。
关键词：液控蝶阀；常见缺陷故障处理方法河北某发电有限责任公司2*600MW 发电机组采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的CLN600-24.2/538/566型超临界、一次中间再热、三缸、四排汽、单轴、凝汽式汽轮机，制造产品代号CH01。
两台机组循环水泵采用北京昌宁产业有限公司生产的 1800KLA-30.4立式、单支座、固定叶片﹑转子可抽式斜流泵，其配套液控蝶阀型号为1800DX7pk41H–6Q的蓄能罐式液控蝶阀。
一、液控蝶阀结构液控蝶阀主要由电气部分，液压部分和机械部分组成。
蝶板转动角度为 90° ,由蝶板上橡胶圈与阀体上的不锈钢阀座接触形成密封，阀门蝶板采用双平板桁架式结构，强度高，刚性好，过流面积大，蝶板全开时流阻系数小于0.2。
主密封采用采用不锈钢-不锈钢密封副，并采用三偏心密封原理，使密封性能大大提高。
液压系统采用蓄能罐取代传统的重锤蓄能，节省了长期运行中支撑重锤所消耗的能量。
可就地操作，也可远程控制，还可实现微机管理。
二液控蝶阀工作原理液压系统的动力源有三种，即油泵电机组，蓄能罐储存的液压能，手动油泵，其中，蓄能罐储存的液压能为主动力源。
手动油泵用于蓄能罐内无存储能量且无电源的情况下，手动开关阀门。
接通电源，电液系统随即进入保压状态，即第一次开机时或正常工作状态下，油压降至压力控制器低端设定值，油泵自动开启补油压，以保证蓄能器内储备足够开关阀压力油源，当油压升至压力控制器高端设定值，油泵自动停机。
机 电 工 程 技 术 第５０卷 第２期ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ＆ＥＬＥＣＴＲＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｖｏｌ ５０ Ｎｏ ２ ＤＯＩ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００９－９４９２ ２０２１ ０２ ０６３ 黄 幸．１０００ＭＷ机组循泵液控蝶阀关阀异常分析及处理［Ｊ］．机电工程技术，２０２１，５０（０２）：２３９－２４４１０００ＭＷ机组循泵液控蝶阀关阀异常分析及处理黄 幸（江西大唐国际抚州发电有限责任公司，江西抚州 ３４４０００）摘要：某１０００ＭＷ火电机组循环水泵出口蝶阀为液动蝶阀，其控制液压油站经常出现油压异常现象，存在循环水泵出口液动蝶阀开关异常的安全隐患，直接影响到循环水系统的安全性和稳定性。
针对ＹＮＱ３２－０４型液压油站油压异常现象，通过现场数据采集，利用科学计算公式对液控单向阀、电磁阀、插装阀、液压油缸、梭阀等液控模块元件进行研究分析，排查出插装阀、电磁阀的故障现象及原因，彻底解决了ＹＮＱ３２－０４型液压油站的异常现象。
关键词：液压油站；插装阀；卡涩；液压油；压缩中图分类号：ＴＫ２６８ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００９－９４９２（２０２１）０２－０２３９－０６ＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＴｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｔｈｅＣｉｒｃｕｌａｔｉｎｇＰｕｍｐＨｙｄｒａｕｌｉｃＣｏｎｔｒｏｌＢｕｔｔｅｒｆｌｙＶａｌｖｅＡｂｎｏｒｍａｌｏｆ１０００ＭＷＳｔｅａｍＴｕｒｂｉｎｅＨｕａｎｇＸｉｎｇ（ＪｉａｎｇｘｉＤａｔａｎｇＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＦｕｚｈｏｕＰｏｗｅｒＧｅｎｅｒａｔｉｏｎＣｏ ，Ｌｔｄ ，Ｆｕｚｈｏｕ，Ｊｉａｎｇｘｉ３４４０００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｏｕｔｌｅｔｂｕｔｔｅｒｆｌｙｖａｌｖｅｏｆｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｗａｔｅｒｐｕｍｐｏｆａ１０００ＭＷｔｈｅｒｍａｌｐｏｗｅｒｕｎｉｔｉｓａｈｙｄｒａｕｌｉｃｂｕｔｔｅｒｆｌｙｖａｌｖｅ，ａｎｄａｂｎｏｒｍａｌｏｉｌｐｒｅｓｓｕｒｅｏｆｔｅｎｏｃｃｕｒｓｉｎｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｈｙｄｒａｕｌｉｃｏｉｌｓｔａｔｉｏｎ．Ｔｈｅｒｅｉｓａｐｏｔｅｎｔｉａｌｓａｆｅｔｙｈａｚａｒｄｏｆａｂｎｏｒｍａｌｓｗｉｔｃｈｏｆｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｗａｔｅｒｐｕｍｐｏｕｔｌｅｔｈｙｄｒａｕｌｉｃｂｕｔｔｅｒｆｌｙｖａｌｖｅ，ｗｈｉｃｈｄｉｒｅｃｔｌｙａｆｆｅｃｔｓｔｈｅｓａｆｅｔｙａｎｄｓｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｗａｔｅｒｓｙｓｔｅｍ．ＡｉｍｉｎｇａｔｔｈｅａｂｎｏｒｍａｌｏｉｌｐｒｅｓｓｕｒｅｏｆＹＮＱ３２－０４ｈｙｄｒａｕｌｉｃｏｉｌｓｔａｔｉｏｎ，ｔｈｒｏｕｇｈｆｉｅｌｄｄａｔａｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎａｎｄｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｆｏｒｍｕｌａ，ｔｈｅｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｏｎｔｒｏｌｍｏｄｕｌｅｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｓｕｃｈａｓｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｏｎｔｒｏｌｃｈｅｃｋｖａｌｖｅ，ｓｏｌｅｎｏｉｄｖａｌｖｅ，ｃａｒｔｒｉｄｇｅｖａｌｖｅ，ｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｙｌｉｎｄｅｒａｎｄｓｈｕｔｔｌｅｖａｌｖｅｗｅｒｅｓｔｕｄｉｅｄａｎｄａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅｆａｕｌｔｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎａｎｄｃａｕｓｅｓｏｆｃａｒｔｒｉｄｇｅｖａｌｖｅａｎｄｓｏｌｅｎｏｉｄｖａｌｖｅｗｅｒｅｆｏｕｎｄｏｕｔ，ａｎｄｔｈｅａｂｎｏｒｍａｌｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎｏｆＹＮＱ３２－０４ｈｙｄｒａｕｌｉｃｏｉｌｓｔａｔｉｏｎｗａｓｃｏｍｐｌｅｔｅｌｙｓｏｌｖｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒａｕｌｉｃｏｉｌｓｔａｔｉｏｎ；ｃａｒｔｒｉｄｇｅｖａｌｖｅ；ａｓｔｒｉｎｇｅｎｃｙ；ｈｙｄｒａｕｌｉｃｏｉｌ；ｃｏｍｐｒｅｓｓ０ 引言循环水系统作为火力机组的基本系统，需不间断地为凝汽器、闭式换热器等设备提供所需的冷却水，用以维持汽轮机的冷却循环倍率，保证凝汽器真空，循环水系统的稳定性直接关系到机组运行的安全性和经济性。
火电厂四大管道主阀门缺陷形成及损伤行为分析摘要：四大管道主阀门的服役性能，将会对火电机组的运作带来直接影响，服役时，主阀门容易出现不同缺陷问题，使火电机组运作存在安全风险。
文章将分析火电厂四大管道主阀门的缺陷问题与损伤行为，以期为业内工作者提供可靠依据。
关键词：火电机组；四大管道；主阀门；缺陷形成；损伤行为阀门作为火电机组用于调控锅炉压力管道、汽轮机供汽蒸汽参数的主要零部件。
因火电机组长期处于高温高压下运作，且调峰十分频繁，在役阀门的安全可靠性能前提下，将会对火电机组整体运作发挥着积极作用。
火电发电厂的四大管道常用于现役主阀门，例如堵阀、安全阀、主汽阀门、中压与汽门等在高温高压的环境下服役过程中，常常会面临着机械振动、磨损、氧化腐蚀、应力波动等客观情况，其内部制造缺陷、微观组织容易出现老化现象，导致阀门力学性能减弱，出现孔洞、裂纹等问题，使阀体存在泄漏、开裂的可能性。
这些阀门在服役过程中，如若失效会给火电厂带来不可挽回的损失，危害工作者的生命财产安全。
一、主阀门的运作原理分析堵阀作为装置于锅炉过滤器出口与再热器进出口蒸汽管道上，是一种静态水压试验的隔离系统；水压试验之后，将堵板、支撑板等内件拆除，同时装入导流套，让管道保持平稳状态。
安全阀作为锅炉压力容器与管道内的主要自动阀门，是一种安全附件，可以有效保护锅炉管道系统的重要承压仪器与容易瞬时超压的仪器，以免其超压服役出现损毁。
主要运作原理就是：如若阀体中的压力升高到起跳压力的情况下，内部阀门会自动启动，将多余介质排放至大气之中，确保压力容器与管道系统安全运作。
高压主汽阀作为锅炉主蒸汽进到汽轮机做功的首道阀门，能够在紧急情况下快速关闭，从而将主蒸汽汽源被迫切断，以避免汽轮机出现超速等情况。
中压联合汽阀包括两个部分，即中压主汽阀与中压调节汽阀，两阀共同应用一个壳体、腔室与阀坐，阀碟以上下串联方式布置。
中压调节阀能够对中压进汽量、危机遮断系统加以控制，而中压主汽阀只能紧急遮断。
火力发电厂阀门内漏原因分析与处理措施摘要：随着火力发电厂的广泛应用，阀门内漏成为一个频繁出现的问题。
本论文以火力发电厂阀门内漏为研究对象，通过分析其原因，并提出相应的处理措施。
关键词：火力发电厂，阀门内漏，原因分析，处理措施。
通过选材、加强维护、改善操作培训和引入新技术等方面的措施，可以有效地降低阀门内漏，提高发电厂的运行效率和安全性。
关键词：火力发电厂；阀门内漏；原因分析；处理措施引言火力发电厂作为一种重要的能源供应方式，在能源领域发挥着重要的作用。
然而，长期运行和高温、高压的工作环境使得发电厂的设备容易出现问题，其中阀门内漏是一个常见的隐患。
阀门内漏不仅会造成能源浪费，还可能引发爆炸、火灾等严重的安全事故。
因此，对于火力发电厂阀门内漏的原因进行深入分析，并制定出科学合理的处理措施，具有重要的实际意义。
1.背景介绍火力发电厂作为一种重要的能源供应方式，扮演着维持国家经济发展和人民生活所需的关键角色。
然而，长期运行和高温、高压的工作环境使得火力发电厂设备容易出现问题。
其中，阀门内漏是一个常见而严重的隐患，可能引发能源浪费、安全事故和环境污染。
因此，深入分析火力发电厂阀门内漏的原因，并制定出科学合理的处理措施，对于提升发电厂的运行效率和安全性具有重要意义。
2.火力发电厂阀门内漏的原因分析2.1材料选择不合理火力发电厂阀门内漏的一个原因是材料选择不合理。
在高温、高压以及腐蚀性环境下，如果选择的材料不具备耐高温、耐压和耐腐蚀的特性，就会导致阀门内漏。
例如，选择的密封材料可能无法承受高温或化学物质的腐蚀，从而失去其密封性能。
此外，阀体和阀门零件的材料也需要考虑是否能够耐受高温和压力，以防止出现破裂或变形现象。
因此，在设计和选用阀门材料时，应充分考虑工作环境的特点，选择合适的材料以提高阀门的可靠性和密封性。
2.2加工质量问题火力发电厂阀门内漏的另一个原因是加工质量问题。
阀门的加工过程涉及到密封面、密封圈、螺纹等关键部件的加工和安装。
火力发电厂大型液控蝶阀位置反馈装置可靠性提升研究摘要：阐述了大型液控蝶阀位置反馈装置工作的原理，结合实例，通过对赵石畔煤电公司两台机组间接空冷循环水泵出口液控蝶阀位置反馈装置运行过程中发生的缺陷进行分析研究，提出对应的解决方法。
关键词：大型液控蝶阀；循环水泵；位置反馈装置；引言赵石畔煤电公司建设两台1000MW超超临界间接空冷燃煤发电机组。
每台机组间接空冷系统循环水泵房内布置四台间冷系统循环水泵。
每台水泵分别设计安装一台进口阀门和一台出口阀门。
循环水泵出口阀门为液控蝶阀，采用双偏心软密封蓄能罐式二阶段快关液控蝶阀蝶阀。
阀门公称通径：DN1800mm。
水泵运行期间，出口阀门的实际开关位置反馈必须准确无误，以保障系统安全稳定运行。
1间冷循环水泵出口液控蝶阀位置反馈装置原理及存在的问题1.1.设备参数及工作原理赵石畔煤电公司间冷循环水泵出口液控蝶阀原设计安装位置反馈装置型号为：APL312N LIMIT SWITCH BOX TYPE:MECHANICAL SWITCHS VOLTAGE:MAX 250VAC OR 125VDC 含4对行程开关触点。
位置反馈装置采用螺栓方式进行固定，其传动轴以插销方式与阀体转轴连接。
当操作阀门开关时，阀门转轴随之旋转并带动位置反馈装置传动轴一起转动。
位置反馈装置传动轴上固定安装四个微动开关凸轮，微动开关凸轮旋转至相应位置时触动相应的微动开关节点动作从而接通控制回路或者反映出阀门实际开关位置。
此阀门四个微动开关作用分别为：1）阀门全开；2）阀门全关；3）快关75°；4）慢开15°。
1.1.间冷循环水泵出口液控蝶阀位置反馈装置存在的问题系统正常运行过程中，间冷循环水泵出口液控蝶阀位置反馈装置多次发生位置反馈不准确缺陷，经热工检修人员就地检查发现位置反馈装置传动轴发生断裂现象，断裂部位见图1。
为消除设备缺陷，尽快保障系统投入正常运行，热工检修人员采取更换全新位置反馈装置的方法消除缺陷。
电厂循泵配套液控蝶阀常见故障分析摘要】循环水泵作为各发电厂最重要的辅助设备之一，其作用是向凝汽器提供大量循环冷却水，以冷凝汽轮机低压缸排汽，从而建立并维持机组真空。
循环水泵出口液控蝶阀则是关系到循环水泵安全、稳定运行不可或缺的配套设备之一。
液控蝶阀正常动作与否，直接关系着循环水泵能否投运。
而循环水泵运行过程中，一旦出现液控蝶阀异常动作，极有可能造成循泵跳闸进而导致机组循环冷却水中断、机组被迫停运的恶性事故。
本文着力从发电厂角度出发，通过循环水泵出口液控蝶阀较易发生的一些常见故障，分析故障产生的原因，并提出相应的处置和预防措施。
【关键词】液控、蝶阀、发电厂、故障分析液控蝶阀兼有闸阀和止回阀的功能，是一种能按预先调定好的程序,分阶段开启和关闭的控制设备。
具有完善的液压系统和电气控制系统，既可就近操作，也可远程控制。
液控蝶阀主要分为液压油站与阀体两部分，其开关阀门的动力主要来自液压站。
首先，我们需要了解蝶阀的动作原理：液控蝶阀开启时，开阀电磁阀通过得电或失电导通泄压油路，关阀电磁阀导通压力油回路，蓄能器内的压力油经液控单向阀进入摆动油缸的无杆腔以使蝶阀旋转，回油从油缸的有杆腔排出，经开阀调速阀流回油箱；蝶阀关闭时，开阀电磁阀导通压力油回路，关阀电磁阀导通泄压回路，液控单向阀被截断，蓄能器内的压力油经二通插装阀进入油缸的有杆腔推动活塞杆退回，腔内的液压油经关阀调速阀、插装阀流回油箱；蝶阀在开启或关闭的任意位置，一旦蝶阀油缸的回油被切断，阀门即停止在当前位置。
液控蝶阀油站的油压，通过油泵的启停来补偿与维持。
从多年来液控蝶阀在使用过程中出现的异常来看，问题主要集中出现在开阀调速阀、动作电磁阀、手动泄压阀、插装阀和油质等影响因素上。
下面就几起蝶阀具体常见故障分别进行阐述。
常见故障一，循泵启动后，出口液控蝶阀无法开启通过循环水泵的逻辑联锁，循泵启动指令发出后将通过液控蝶阀油站开阀电磁阀和关阀电磁阀的得、失电动作来控制开启出口液控蝶阀。
全液压传动液控蝶阀在火电厂应用中有关问题的探析
电站辅机全液压传动液控蝶阀在火电厂应用中有关问题的探析赵云辉（湖南株洲电厂412000）文中对火电厂循环水系统常见的全液压传动液控蝶阀的液压系统及泵阀联动对电控回路的要求进行了探析。
0前言火力发电厂循环水系统是一个非常重要的辅助系统。
液控蝶阀由于兼有闸阀和止回阀的功能，可以按预先设定好的程序分阶段按角度实现快关和慢关的动作顺序，对突然停电或事故停泵过程中产生的水锤及水泵机械反转等危害有显著的消除和抑制作用，且全液压传动液控蝶阀取消了重锤式液控蝶阀的大重锤，具有体积小、外型美观等特点。
因此，全液压传动液控蝶阀在火力发电厂循环水系统得到了广泛的应用。
本文就火电厂常见的母管制循环水系统（两泵供一台机组或三泵供两台机组等形式）的泵阔联动工况，结合一些电厂的实际运行情况，对火电厂循环水系统大口径全液压传动液控蝶阀的液压系统和泵阀联动对电控回路的要求进行了探析。
1液压系统全液压传动液控蝶阀的开关阀均是通过压力油控制摆动活塞缸中的活塞杆伸出、退回，带动与之相连的连杆和阀轴，使蝶板旋转来实现的。
活塞缸的开阀油腔和关阀油腔的进油与泄油通过电磁阀的控制来完成。
液压系统设计中，开、关阀油腔及电磁阀线圈的工作状态是否合理，关系到液控蝶阀能否正常、安全、有效地工作。
开阀油腔、关阀油腔的工作状态一个合理的液压系统，其活塞缸的开、关阀油腔的工作状态应为：蝶阀开启过程：关阀油腔泄油，开阀油腔进油；蝶闽全开后，关阀油腔应没有油压，而开阀油腔则处于保压并自动补油状态；蝶阀关闭过程：开阀油腔泄油，关阀油腔进油，蝶阀全关后，开阀油腔应没有油压。
这是液控蝶阀正常、安全工作对液压系统的最基本要求，但某些厂家生产的液控蝶阀的液压系统却存在不足。
如湖南株洲电厂125MW机组循泵出口所使用的液控蝶阀，存在阀门全关状态出现自动开启的现象（电厂已对其液压系统进行了改造）。
对其液压系统进行分析，发现当蝶阀全关后，因ICT电磁阀线圈烧坏或各种原因引起线圈电源中断，使开阀油腔处于充压状态，其油路未与泄油回路相通，反而与包括蓄能罐在内的系统油路相通，并且根据系统油路的油压情况进行自动补油，而关阀油腔油路却为一个独立的电站辅机液控蝶阀液压系统原理（蝶阀全关状态）系统。
这样，一旦关阀油腔出现渗漏（内漏或外漏）掉压，便会出现蝶阀逐步开启的现象。
如果值班人员不能及时发现并采取有效措施，必然会造成循环水倒流、循环水母管掉压，影响机组的安全经济运行。
因此，在液控蝶阀全关后，开阀油腔处于无压状态是非常必要的。
蝶阀全关状态，关阀油腔可以不需要补油在蝶阀全开时，活塞缸的开阀油腔处于保压并自动补油状态是维持蝶阀开启并抑制蝶板抖动的需要。
但在蝶阀全关状态，笔者认为，对于有否必要进行自动补油是值得商榷的。
当液控蝶阀安装在水平管道上，液控蝶阀的蝶板在全关状态时，蝶板的受力情况以旋转轴为中心，蝶板上、下半部分所承受的压差是相等的，理论上来说，没有外力使蝶板在全关状态自行开启。
更何况阀门开启需要克服旋转轴的摩擦力、密封填料的磨擦力、液压传动拐臂摩擦力和活塞缸活塞的阻力等。
株洲电厂实践也证明，当液控蝶阀全关后，使活塞缸的开、关阀油腔均处于无压状态，在长达一个月的时间内，没有出现蝶阀自开和蝶板抖动的现象。
作为用户，可以根据实际情况，在蝶阀全关时选择活塞缸的关阀油腔不进行自动补油。
这样，可以减少油泵的启动次数，对整个液压系统液压元件的使用性能及液压油品质的保持均很有利，尤其可以极大延长篼压柱塞泵的使用寿命。
液压系统电磁阀线圈的工作状态液控蝶阀液压系统油路控制基本上是通过电磁阀实现的。
电磁阀线圈的工作状态，即通电或失电状态对整个液压系统的安全性也是用户应重点考虑的方面。
国内几个生产大口径液控蝶阀的专业厂家，其蝶阀液压系统油路控制用电磁阀在蝶电站辅机阀全开或全关状态时，基本上有一个电磁阀的线圈是通电的。
如沙市阀门总厂生产的Dx7K41型蓄能罐式液控蝶阀，其液压系统设计有IET，2ET两个电磁阀，液压油路设计有动力油和控制油路两个回路（见）。
民中IET电磁阀用作控制油路的切换，当其线圈通电时，液压系统的控制油路控制相关的液压元件，使动力油路与关阀油腔相通。
在蝶阀全关时电磁阀线圈处于长期通电状态，存在线圈发热、影响使用寿命的缺陷。
而当线圈烧坏后，难以及
时发现、更换，给整个系统运行带来极大的隐患。
一方面，IET电磁阀线圈烧坏后，IET电磁阀使动力油路与开阀油控相通，如果关阀油腔油路油渗漏现象，则会使蝶阀逐步自动开启；另一方面，IET电磁阀线圈烧坏后，如果该循环水泵组投人运行，蝶阀能够正常开启，但如果要停止水泵运行则会存在蝶阀不能关闭的缺陷。
尤其是水泵电机故障跳闸时，蝶阀不能正常关闭，必然会造成循环水倒流、母管掉压，对运行机组构成严重影响，甚至汽轮发电机故障停机。
故此，笔者认为，液控蝶阀液压系统电磁阀线圈应设计成当蝶阀在全关或全开时处于失电状态。
否则最好选用质量可靠的进口电磁阀。
液控蝶阀液压系统还应该注意下面几个方面：①活塞缸的开、关阀油腔的油路系统应有一定的储油容积，尤其是开阀油腔油路。
以保证油路系统轻微渗漏时不会导致油压大幅下降、油栗频繁启动，延长系统补油的时间间隔。
②整个液压系统应有合理的排气措施。
有的蝶阀在经过全面检、清洗液压系统后投运，因不能有效排气，存在油系打不起压力的现象，往往要通过人为进行排气后才能正常工作。
③液压系统的油箱容积应合理，不能过小。
否则会存在油粟频繁运行时油箱油温升高，油的粘度降低，造成油泵（尤其是柱塞泵）出力下降甚至打不出油；另外对油的品质也有一定的影响。
2电控回路循环水泵出口液控蝶阀与菜组一般均设计成栗阀联
动。
在联锁位置，常见形式为先开泵后开阀、先关阀后停泵的离心泵（混流泵一般选择与离心泵工况相似）工况。
电控回路的设计除满足泵闽联动基本功能要求外，还应充分考虑液控蝶阀在不同工作状态时也应满足系统功能的需求。
液控蝶阀电气控制原理（局部）电站辅机泵阀联开时，在水泵启动后，阀门按设定好的程序延时开启。
应注意在该功能中，如果液控蝶阀设计有全关状态关阀油腔自动补油功能，则在自动补油过程中，水泵电机油开关辅助触点送出开阔信号后，阀门应能即时接受开阀信号延时开启。
但有的液控蝶阀开、关阀回路设计为辅助触点联锁，而关阀油腔自动补油也是通过启动关阀回路进行补油。
这样，在自动补油过程中，开阀回路因闭锁而不能启动，因而阀门只有在关阀油腔补油结束后才能开启，达不到预期的泵阀联开的效果。
在电控回路的设计中，应避免这种现象的出现。
水泵故障跳闸时，阀门应立即关闭。
这是母管制循环水系统最基本的泵阀联动功能要求，也是最重要的功能要求。
在这个功能中电控回路的设计应注意容易被忽视的两个方面的情况，以避免对机组的安全运行埋下隐患。
①水系启动后，阀门正在开启过程中，如果水栗跳闸，阀门必须即时由开启过程转为关闭过程。
笔者在对一次因循环水泵启动过程中电机跳闸引起汽轮发电机组真空大椹度下降的停机事故分析中发现，泵阀联动的电控回路中，
循环水菜电机跳闸后联动关闭阀门的回路（如简单示意）不合理。
因为阀门开启过程中K，继电器线圈处于通电状态，其常闭触点Ku断开，这时水泵电机跳闲，虽然电机油开关辅助点DL恢复闭合状态，但仍然不能接通关阀回路以实现关闭阀门。
因而，在（上接第21页）共万；安装费约万元/台，共万；另外更改部分管道与阀门；所以改造初期投资仅约万。
阅指标统计报表可知：9号机改造前给水温度（1999年下半年平均值）为*，改造后给水温度（2000年下半年平均值）为：，给水温度上升尤。
根据水泵跳闸后，阀门未能由开启过程马上转为关闭过程，而是仍然维持阀门开启过程，直至阀门全开后并将开阀油腔的油压补充至整定的压力高限PP，继电器线圈得电，常闭触点k断开，而后K，继电器线圈失电，常闭触点恢复闭合，才接通关阀回路实现关阀。
在这个过程中，机组循环水通过该蝶阀较长时间倒流，造成母管失压，机组真空急剧下降被迫停机。
其实，若比较熟悉液控蝶阀的液压原理及系统功能的需求，电控回路的设计完全可以避免这种情况的发生。
②液控蝶阀全开状态时，如果开阀油腔在自动补油过程中，发生水泵电机跳闸，液控蝶阀必须马上由向开阀油腔补油转变为阀门关闭。
不能有必须在补油结束后才能接通关阀回路的现象，否则必然会出现循环水倒流、母管掉压的故障。
另外，对于泵阀联动，还可以要求满足下面两个功能。
一是在泵处于停止状态时，蝶阀不能单独开启；二是发出停泵指令后，先关阀后联动停泵。
3结束语本文对火力发电厂循环水系统常见的全液压传动液控蝶阀的液压系统及泵阀联动对电控回路的要求进行了探析。
文中相关内容，未见电力生产类、期刊中有类似报导和论述。
希望能起到抛砖引玉的作用，与广大同行商榷交流，更期望能给生产厂家及用户在设计、选型时有一点启发帮助作用。
（：2000- 200MW机组热力计算结果：给水温度每升高10，影响煤耗KWh.若扣除负荷因素，下半年发电量亿KWh，则下半年节约标准煤，全年按亿KWh发电量计算，则全年节约标准煤.改造后经济效益十分明显。
