闸阀的工作原理及其优
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各种阀门种类和原理1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。
按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
闸阀的工作原理及特点
一、引言
闸阀是一种常见的管道阀门,广泛应用于工业、建筑、水利等领域。
它具有结构简单、密封性好、流阻小等特点,因此被广泛使用。
本文将详细介绍闸阀的工作原理及特点。
二、闸阀的结构
闸阀由阀体、闸板、填料、手轮等部分组成。
其中,阀体是主要承受压力的部分,通常采用铸铁或钢铸造而成;闸板是控制流体流动的关键部分,通常采用铜合金或不锈钢制造;填料是保证闸板与阀座之间密封的重要部分,通常采用柔性材料如石棉纤维等制成;手轮则是用于控制闸板开关的手柄。
三、闸阀的工作原理
1. 开启状态:当手轮旋转时,通过螺纹传动机构将旋转运动转化为直线运动,使得闸板沿着导杆向上移动。
当闸板完全升起时,管道内外形成一条畅通无阻的通道。
2. 关闭状态:当手轮旋转时,通过螺纹传动机构将旋转运动转化为直
线运动,使得闸板沿着导杆向下移动。
当闸板与阀座接触时,由于填
料的作用,形成密封状态,使得管道内外形成一条密闭的通道。
四、闸阀的特点
1. 结构简单:闸阀的结构相对简单,由少量部件组成,易于制造和维护。
2. 密封性好:由于填料的作用,当闸板与阀座接触时形成良好的密封
状态,可有效防止介质泄漏。
3. 流阻小:由于闸板是直通式设计,在开启状态下流体可以畅通无阻
地通过管道。
4. 开闭灵活:手轮操作方便灵活,可快速开启或关闭管道。
5. 适用范围广:适用于各种介质和工况条件下的管道系统。
五、总结
本文详细介绍了闸阀的工作原理及特点。
它具有结构简单、密封性好、流阻小等特点,在工业、建筑、水利等领域得到广泛应用。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门分为不锈钢闸阀、止回阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀、电磁阀等。
以下将对这些阀门的工作原理与作用、密封形式与优缺点进行详细介绍。
1.不锈钢闸阀:工作原理与作用:不锈钢闸阀是通过门板在阀体内上下滑动来实现开关的。
当门板下降时,门板与座圈之间的间隙会逐渐填充,从而实现密封。
当门板上升时,门板与阀体底部之间形成一定的间隙,从而实现开启状态。
不锈钢闸阀主要用于管道中的切断和调节流量。
密封形式与优缺点:闸阀的密封形式主要有金属密封和弹性全开式密封两种。
金属密封具有耐高压、耐高温、耐腐蚀等优点,但密封性能较差。
弹性全开式密封具有良好的密封性能,但在高温和高压条件下容易老化和磨损。
2.止回阀:工作原理与作用:止回阀是一种防止介质倒流的阀门。
其工作原理是通过流体自身的压力使阀瓣自动关闭,防止介质倒流。
止回阀主要用于防止水锤和保护设备。
密封形式与优缺点:止回阀的密封形式主要有半球形阀瓣密封和弹簧负荷密封两种。
半球形阀瓣密封适用于介质流量大、流速较快的场合,但密封性能较差。
弹簧负荷密封适用于流量小、流速缓慢的场合,密封性能较好。
3.截止阀:工作原理与作用:截止阀是通过阀瓣沿阀体轴线的上下移动实现开关的。
当阀瓣上升时,阀门开启;当阀瓣下降时,阀门关闭。
截止阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点:截止阀的密封形式主要有填料密封和金属密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合,但易泄漏。
金属密封适用于高温、高压和耐腐蚀的场合,密封性能良好。
4.球阀:工作原理与作用:球阀是通过阀芯旋转达到开关的。
当阀芯旋转到与阀体孔径平行的位置时,阀门开启;当阀芯旋转到与阀体孔径垂直的位置时,阀门关闭。
球阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点:球阀的密封形式主要有填料密封和弹性密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合,但易泄漏。
弹性密封适用于广泛的介质和温度范围,密封性能较好。
闸阀工作原理及检修工艺要求
闸阀是一种常用的流体控制设备,主要用于管道中的流量控制和截断,工作原理简单可靠,使用寿命长。
闸阀的成本较低,性价比高,成为了众多工业领域的首选。
闸阀的工作原理
闸阀的结构简单,主要由阀体、阀盖、闸板等组成。
阀体里面有一个夹角,闸板放在夹角内,阀盖把闸板夹住。
管道中的流体在经过闸板前,会被阀体内夹角的壁体挡住,使得流体在闸板前形成一定的压力。
当操作闸阀时,闸板移动,与阀体壁体之间形成缝隙,从而控制流体的流通。
闸阀的检修工艺要求
1. 闸阀的检修应在停止使用的情况下进行。
在拆卸闸阀
之前,需要把管道内的流体排干,避免对人和设备的危害。
2. 拆卸闸阀前,应先标记闸阀的各个部件的位置、数量、规格等信息,避免后期装配时因信息不清晰而出现错误。
3. 拆卸闸板时,应注意固定住闸板,避免因闸板自身重
量而滑落,造成损坏或人员伤害。
4. 拆卸闸阀时,需要对各部件进行分类存放,防止混
淆。
5. 在清洗闸阀时,应使用合适的清洗液,通常采用淡酸
性或者碱性清洗液。
需要力度适中,避免对闸阀的金属材料等造成腐蚀。
6. 在拆卸之后重新组装时,应按照标记的顺序进行组装,每个部件各自的标准化厂家要求如尺寸等也需要仔细检查。
总的来说,闸阀的工作原理简单可靠,相较其他控制设备造价较低,并有很长的使用寿命,常用于管道流量控制和截断。
在进行闸阀检修时,需要细心仔细、详尽地按要求进行,确保处理干净、标记准确、不损坏闸阀设备。
闸阀的工作原理及优势闸阀是指封闭件(闸板)沿通路中央线的垂直方向移动的阀门。
闸阀在管路中只能作全开和全关堵截用, 不能作调节和节流。
闸阀是使用范围很广的一种阀门,一般口径DN≥50mm 的堵截装置都选用它,有时口径很小的堵截装置也选用闸阀,闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个畅通流畅纵贯,此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常合用于不需要常常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
不合用于作为调节或节流使用。
对于高速活动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。
根据密封元件的形式,经常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀:1、闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,介质温度不高时为。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。
2、闸阀封闭时,密封面可以只依赖介质压力来密封 , 即依赖介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大部门闸阀是采用强制密封的,即阀门封闭时,要依赖外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。
3、闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。
通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶真个螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操纵转矩变为操纵推力。
4、开启阀门时,当闸板晋升高度即是阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监督的。
实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。
为考虑温度变化出锁死现象,通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2-1圈,作为全开阀门的位置。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门种类较多,以下列举了其中8种常用阀门及其工作原理与作用,以及密封形式与优缺点。
1.闸阀工作原理与作用:闸阀通过闸板的上下移动来实现阀门的开闭。
当闸板处于上位,阀门关闭;当闸板下降到下位,阀门开启。
闸阀主要用于在管道中切断流体的流动。
密封形式及优缺点:-平面密封:优点是密封性好,缺点是开闭力大。
-弹性密封:根据实际需求,可选用橡胶或金属制作的密封件。
优点是密封性较好,缺点是易受介质侵蚀。
2.截止阀工作原理与作用:截止阀通过阀芯在阀座上的上下移动来实现阀门的开闭。
阀芯抬起时,流体可以通过;阀芯关闭时,阀门切断流体。
密封形式及优缺点:-软密封:采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性较好,缺点是耐高温能力低。
-增强密封:在密封面上加工特殊结构或镶嵌金属片。
优点是耐温性好,缺点是密封性差。
3.止回阀工作原理与作用:止回阀主要用于防止介质逆流。
当介质从进口端流向出口端时,止回阀自动关闭;当介质逆流时,止回阀开启。
密封形式及优缺点:-弹簧式密封:通过弹簧的压力来实现密封效果。
优点是密封可靠,缺点是弹簧易损坏。
-角型密封:通过介质流动方向使切割角产生密封效果。
优点是密封性好,缺点是流阻较大。
4.蝶阀工作原理与作用:蝶阀通过阀板的旋转来改变介质的流动。
阀板在正常工作条件下,以90°的角度转动。
密封形式及优缺点:-橡胶密封:采用橡胶制作的密封圈。
优点是密封性好,缺点是耐腐蚀性较差。
-金属密封:通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐腐蚀性好,缺点是开闭力大。
5.球阀工作原理与作用:球阀通过阀芯的旋转来改变介质的流动。
阀芯在正常工作条件下,以90°的角度旋转。
密封形式及优缺点:-弹性密封:采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性好,缺点是耐升温性差。
-金属密封:通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐高温性好,缺点是开闭力大。
6.止水阀工作原理与作用:止水阀主要用于关闭水管内的水流,防止漏水。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用、密封形式与优缺点1、阀门种类:⑴、阀门种类多、品种复杂,主要有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等;⑵、其中常用的有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀。
2、闸阀:⑴、闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动,沿阀座密封面作升降运动的阀门,可接通或截断流体的通道。
⑵、闸阀比截止阀密封性能好,流体阻力小,启闭省力,具有一定的调节性能,是最常用的截断阀门之一。
⑶、缺点是尺寸大、结构较截止阀复杂,密封体容易磨损,不易维修,一般不宜作节流用。
⑷、按闸阀阀杆上螺纹位置分为明杆式和暗杆式两类。
按闸板的结构特点又可分为楔式和平行式两类。
3、截止阀:⑴、截止阀是向下闭合式阀门,启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门。
⑵、与闸阀相比,其调节性能好,密封性能差,结构简单,制造维修方便,流体阻力较大,价格便宜,是一种常用的截断阀,一般用于中、小口径的管道。
4、球阀:⑴、球阀的启闭件是带圆形通孔的球体,球体随阀杆转动以实现启闭的阀门。
⑵、球阀的结构简单,开关迅速,操作方便,体积小,重量轻,零部件少,流体阻力小,密封性好,维修方便。
5、节流阀:⑴、节流阀除阀瓣以外与截止阀结构基本相同,其阀瓣是节流部件,不同形状具有不同的特性,阀座的通径不宜过大,因其开启高度较小介质流速增大,从而加速对阀瓣的冲蚀。
⑵、节流阀外形尺寸小、重量轻、调节性能好,但调节精度不高。
6、旋塞阀:⑴、旋塞阀是以带通孔的塞体作为启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭的阀门。
⑵、旋塞阀结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小,部件少、重量轻。
⑶、旋塞阀有直通式、三通式和四通式;直通式旋塞阀用于截断介质,三通式和四通式旋塞阀用于改变介质方向或进行介质分流。
7、蝶阀:⑴、蝶阀是蝶板在阀体内绕固定轴旋转90°即可完成启闭作用。
闸阀的优缺点和用途分析闸阀属于一种常用的切断介质流动的阀门,具有以下优点和缺点,同时适用于多种不同的应用场景。
优点:1. 切断性能好:闸阀的结构特殊,通过旋转阀盘来实现介质的切断。
这种设计能够保证阀门在全开和全闭状态下具有极好的切断性能,能够有效地切断流体,降低泄漏的风险。
2. 流阻小:闸阀在全开状态下,阀门内部的流道与管道完全一致,没有额外的阻力。
这种设计使得闸阀在全开状态下流量损失小,能够提供较大的流量。
3. 结构简单,维护方便:闸阀的结构相对简单,由少量的零部件组成,拆装维护非常方便。
一般来说,只需要拆卸阀盘,就可以方便地清理和维护阀门。
4. 可靠性高:闸阀的开关部件和密封面很少暴露在介质中。
因此,闸阀具有较好的耐腐蚀性和耐磨损性,能够保持长时间的可靠工作。
缺点:1. 耐压能力较差:由于闸阀的结构特殊,阀盘在开启和关闭过程中会受到一定的冲击和摩擦,导致阀盘和密封面易受损。
因此,相比其他类型的阀门,闸阀的耐压能力相对较差。
2. 开闭速度慢:闸阀的开闭过程需要旋转阀盘,这会消耗一定的时间。
相比其他类型的阀门,闸阀的开闭速度较慢,不适用于一些对阀门开闭速度要求较高的工艺过程。
用途:闸阀广泛应用于各个行业的介质控制领域,特别适用于以下场景:1. 自来水管道系统:闸阀作为自来水管道系统中的切断装置,能够快速切断自来水的流动,以便进行维修和更换管道等工作。
2. 石油化工行业:闸阀在石油化工行业中常用于管道的开闭和流量调节,可以有效控制介质流动,保证生产过程的安全和稳定。
3. 钢铁行业:闸阀在钢铁行业常用于高温和高压的流体控制,能够承受较大的流量和压力,隔离管路以保证生产安全。
4. 空调系统:闸阀常用于空调系统中的冷媒管路上,能够根据需要实现冷却剂的开关和流量调节。
5.发电厂:闸阀在发电厂的水压控制中起到重要作用,可以切断和调节水流,稳定发电过程。
总结而言,闸阀具有切断性能好、流阻小、维护方便和可靠性高等优点,但耐压能力较差且开闭速度较慢。
闸阀的工作原理与结构特点最近一个山东东营的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中,甲方着重提到了关于闸阀的问题,其实闸阀,作为一种广泛应用于工业和民用管道系统中的阀门,其工作原理和结构特点对于流体控制至关重要。
北高科阀门将在本文详细介绍闸阀的工作原理、结构特点以及其在不同应用中的优势。
一、闸阀的工作原理闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直。
闸阀的主要功能是实现流体的全开或全闭控制,而不适用于流量调节。
闸板有两个密封面,这些密封面在阀门关闭时相互挤压,形成密封,从而截断流体流动。
闸阀的开启和关闭动作通过旋转阀杆来实现,阀杆连接着闸板,当阀杆旋转时,带动闸板上升或下降,从而控制流体的流通。
闸阀的密封方式有两种:自密封和强制密封。
自密封是指依靠介质压力将闸板的密封面压向阀座来保证密封;而强制密封则需要外力作用,确保闸板与阀座之间的密封性。
闸阀的这种密封机制使其在高压和低压系统中都能可靠地工作。
二、闸阀的结构特点1. 结构简单:闸阀由阀体、阀盖、闸板、阀杆、阀座和密封填料等基本部件组成,结构紧凑,易于制造和维护。
2. 流动阻力小:由于闸阀的通道是直通的,流体通过时几乎不改变流动方向,因此流体阻力较小。
3. 全开全闭操作:闸阀不适合作为调节阀使用,它只能实现全开或全闭操作,以确保密封性和可靠性。
4. 介质流动方向不受限制:闸阀的设计允许介质从两侧任意方向流过,这使得闸阀在安装时更加灵活。
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5. 耐用性强:由于闸板与阀座的接触是在关闭时才发生,因此闸阀的密封面磨损相对较小,耐用性较好。
6. 适用于多种介质:闸阀可以用于控制水、蒸汽、油品、腐蚀性介质等多种类型的流体。
7. 安装和维护方便:闸阀的结构设计使得其安装和维护工作相对简单,易于操作。
三、闸阀的应用优势闸阀因其结构简单、密封可靠、维护方便等特点,在许多工业和民用领域中得到广泛应用。
闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
闸阀在管路中只能作全开和全关切断用,不能作调节和节流。
闸阀是使用范围很广的一种阀门,一般口径DN50 的切断装置都选用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。
根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
闸板有两个密封面,最常用的楔式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为 5 度。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀(亦叫明杆闸阀)。
通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1 倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。
实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2~1 圈,作为全开阀门的位置。
因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程)来确定。
闸阀的优点:
(1)流体阻力小因为闸阀阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变其流动方向,所以流体阻力小。
(2)启闭力矩小,开闭较省力因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直、与截止阀相比,闸阀的启闭较省力。
(3)介质流动方向不受限制,不扰流、不降低压力介质可从闸阀两侧任意方向流过、均能达到使用的目的.更适用于介质的流动方向可能改变的管路中。
(4)结构长度较短因为闸阀的闸板是垂直置于阀体内的,而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的,因而结构长度比截止阀短。
(5)密封性能好全开时密封面受冲蚀较小。
(6)全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
(7)体形比较简单,铸造工艺性较好,适用范围广。
闸阀的缺点:
(1)密封面易损伤启闭时闸板与阀座相接触的两密封而之间有相对摩擦,易损伤,影响密封件能与使用寿命,维修比较困难。
(2)启闭时间长,高度大由于闸阀启闭时须全开或全关,闸板行程大,开启用要一定的空间,外形尺寸高,安装所需空间较大。
(3)结构复杂闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些,困难零件较多,制造与维修较困难,成本比截止阀高。
闸阀的通径收缩:
如果一个阀体内的通道直径不一样(往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径),称为通径收缩。
通径收缩能使零件尺寸缩小,开、闭所需力相应减小,同时可扩大零部件的应用范围。
但通径收缩后。
流体阻力损失增大。
在某些部门的某些工作条件下(如石油部门的输油管线),不允许采用通径收缩的阀门。
这一方面是为了减小管线的阻力损失,另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。
闸阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。
4、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
5、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。