苦瓜冷冻保藏工艺实验
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果品速冻保藏技术一、果品速冻原理果品腐败变质的主要原因是微生物(细菌、酵母和霉菌)的生长繁殖和果品内部酶活动引起的生化变化。
因此抑制微生物及酶的活性是果品保藏的主要手段。
许多试验资料表明,低温可以抑制微生物和酶的活性,一般细菌在-5~-10℃,酵母在-10~-12℃,霉菌在-15~-18℃下生长极为缓慢,故而控制温度在-10℃以下,可以有效抑制微生物的活性。
但对于酶而言,不少酶耐冻性较强,如脂肪氧化酶、催化酶、过氧化酶、果胶酶等在冻结的果品中仍继续活动,只有将温度控制在-18℃以下,酶的活性才受到较大的抑制。
通过快速冷冻在短时间内排除果品的热量,迅速达到-18℃以下,使果品细胞内外形成大小均匀的冰结晶,从而控制微生物和酶的活性,大大降低果品内部的生化反应,较好地保持了果品的质地、结构及风味,达到长期保藏的目的。
二、果品速冻工艺原料→分选→洗涤→去皮去核→切分→加糖→包装→冻结→装箱→冻藏操作要点:1、原料:用于速冻的果品应具备以下几个特性:第一,具有突出的风味和色泽,耐贮性和加工适应性(耐热、抗氧化、抗褐变、机械化操作性能)好;第二,质地坚实,解冻时很少变软、变松、变烂;第三,解冻时果汁流失少。
适于速冻的果品有草莓、桃、樱桃、苹果、梨、葡萄、西瓜、李、杏、黑莓、醋栗、杨莓、荔枝、龙眼等。
但必须选择适于加工的优良品种,在适宜的成熟度采摘。
2、分选:根据标准选择大小均匀、形态完整、新鲜饱满、成熟度适宜的果子,剔除病、虫、伤、烂及生青果和畸形果。
3、洗涤:通过漂洗槽洗去果实表面的泥沙、尘土及污物。
为了除去果皮上附着的农药,可用0.5-1%盐酸浸洗后以水冲净,对质地柔软的果品如草莓、葡萄、西瓜等可用万分之五的高锰酸钾消毒5-10分钟。
4、去皮、去核、切分:有些水果需去皮、去核,如板栗、桃、苹果等。
去皮常用的方法是机械去皮(如苹果、梨等)。
机械去皮是利用旋皮机配合手工将果皮削去,去皮时用力均匀,既削去果皮又尽量少带果肉,去皮后的果实应立即投入1%食盐+0.1%柠檬酸液中护色。
食品冷冻果蔬实验报告该实验的目的是研究不同果蔬在冷冻过程中的质量变化情况。
针对不同果蔬的特性和冷冻过程对果蔬的影响进行分析,以期探究最佳冷冻条件对果蔬质量的保持。
实验原理:食品冷冻是通过降低食品的温度来抑制食品中的化学反应和微生物活动,以延长其保质期。
冷冻可以减慢微生物和酶的活动,降低氧化反应的速率,从而保持食品的新鲜度和营养成分。
实验步骤:1. 准备不同种类的果蔬,如苹果、橙子、胡萝卜、豌豆等;2. 将果蔬进行清洗和去皮处理;3. 将果蔬切割成合适的大小;4. 将果蔬分别装入密封袋或容器中;5. 将装有果蔬的袋子或容器放入冷冻室;6. 设置不同的冷冻温度和时间;7. 冷冻结束后,取出果蔬进行质量和营养成分的分析。
实验结果:经过一段时间的冷冻,果蔬的质量和营养成分发生了一定的变化。
以下是对实验结果的分析:1. 质量变化:果蔬经冷冻后,其质量会下降。
这是因为冷冻过程中水分分子会结晶,形成冰晶,导致果蔬的组织破坏和细胞膜受损,进而导致水分流失和质量下降。
2. 营养成分变化:冷冻过程中,果蔬中的营养成分会发生一定的变化。
有些营养物质如维生素C、叶绿素等会有一定的损失,而另一些物质如纤维素和矿物质则相对稳定。
3. 冷冻温度和时间对果蔬质量的影响:较低的冷冻温度和较长的冷冻时间可以更好地保持果蔬的质量。
较低的温度可以更好地抑制酶和微生物的活动,延缓果蔬的质量变化。
同时,较长的冷冻时间可以更充分地使果蔬中的水分结晶,减少冰晶对细胞的破坏。
4. 果蔬的种类差异:不同种类的果蔬在冷冻过程中质量的变化程度也不同。
有些果蔬如胡萝卜、豌豆等质量变化较小,而有些果蔬如苹果、橙子质量变化较大。
实验结论:通过本实验可以得出以下结论:1. 冷冻会使果蔬的质量下降,但适当的冷冻条件可以减缓质量变化的速度。
2. 冷冻过程会对果蔬中的营养成分造成一定的损失,尤其是一些易挥发的营养素。
3. 低温和较长的冷冻时间有助于保持果蔬的质量。
第1篇一、实验目的1. 了解瓜类在贮存过程中易发生的问题;2. 掌握瓜类适宜的贮存条件;3. 探究不同贮存方法对瓜类品质的影响;4. 优化瓜类贮存技术,提高瓜类品质和延长保鲜期。
二、实验材料1. 实验品种:黄瓜、西瓜、哈密瓜等;2. 实验设备:恒温恒湿箱、温度计、湿度计、电子秤、切片器、显微镜等;3. 实验试剂:保鲜剂、杀菌剂、防腐剂等。
三、实验方法1. 贮存条件:将瓜类分别置于恒温恒湿箱中,温度设定在5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃;湿度设定在50%、60%、70%、80%、90%;2. 贮存方法:将瓜类分为以下几组,分别采用不同的贮存方法:(1)常温贮存组:将瓜类置于室内自然条件下贮存;(2)低温贮存组:将瓜类置于恒温恒湿箱中,温度设定在5℃;(3)保鲜剂处理组:将瓜类用保鲜剂浸泡后,置于恒温恒湿箱中,温度设定在10℃;(4)杀菌剂处理组:将瓜类用杀菌剂浸泡后,置于恒温恒湿箱中,温度设定在15℃;(5)防腐剂处理组:将瓜类用防腐剂浸泡后,置于恒温恒湿箱中,温度设定在20℃;3. 测定指标:(1)外观品质:观察瓜类的色泽、形状、病斑等;(2)口感品质:品尝瓜类的口感、甜度、硬度等;(3)理化指标:测定瓜类的含水量、糖度、维生素C含量等;(4)微生物指标:测定瓜类表面的细菌总数、大肠菌群等。
四、实验结果与分析1. 贮存条件对瓜类品质的影响(1)低温贮存对瓜类品质的影响:低温贮存可以延长瓜类的保鲜期,降低瓜类的呼吸作用,抑制微生物的生长,从而提高瓜类的品质;(2)湿度对瓜类品质的影响:适宜的湿度可以保持瓜类的水分,防止瓜类失水变软,同时抑制微生物的生长;(3)温度对瓜类品质的影响:温度过高或过低都会影响瓜类的品质,适宜的温度可以保证瓜类的色泽、口感和营养价值。
2. 贮存方法对瓜类品质的影响(1)常温贮存组:瓜类品质较差,易发生病害,保鲜期短;(2)低温贮存组:瓜类品质较好,保鲜期较长;(3)保鲜剂处理组:瓜类品质较好,保鲜期较长,但可能存在药物残留问题;(4)杀菌剂处理组:瓜类品质较好,保鲜期较长,但可能存在药物残留问题;(5)防腐剂处理组:瓜类品质较好,保鲜期较长,但可能存在药物残留问题。
2015年第06期甘肃农业GANSUAGRICULTUREwww.nysnet.cn玉米种子贮藏方法一、粒藏法粒藏法,即脱粒玉米入仓贮藏。
该方法仓容利用率高,仓库密闭性能好,种子处在低温干燥的条件下,可以较长期贮藏而不影响生活力。
粒藏法的要点是降低种子水分。
降低种子水分有以下几种方法:干燥贮藏:严控种子入库水分,入库后严防种子吸温回潮,在一般仓库条件下,种子含水量不能超过13%。
低温密闭:含水最降至安全标准以内的玉米种子,选择冷天入仓或冷天通风降温等办法,降温后堆面盖席或麻袋,再覆盖干净无虫的大豆杆、麦糠、干沙、棉毯等压盖密闭贮藏,可使种子长期地处于低温状态,减少虫霉的危害。
通风贮藏:北方地区由于冬季干旱,雨水少,有的地方采用围囤露天散装贮藏,仍然利用通风降低种子水分,降水后再入仓贮藏。
但必须要注意防止种子冻害。
二、穗藏法:一般相对湿度低于80%的地区以穗藏为宜。
该方法的优点是:新收获的玉米果穗,穗轴内的营养物质可以继续运送到子粒内,使种子达到充分成熟,且可在穗上继续进行后熟;穗与穗间孔隙度大,便于空气流通,堆内湿气较易散发,高水分玉米有干燥不及,经过一个冬季自然通气,可将水分降至安全水分以内,第二年春季即可脱粒,再进行密闭贮藏;子粒在穗轴上着粒紧密,处有坚韧果皮,能起到一定的保护作用,除果穗两端的小量子粒可发霉或被虫蛀蚀外,中间部分种子生活力不受影响,所以生产上常采用这部分种子作播种材料。
采用此法时,可将玉米果穗茎叶编成辫,挂在通风避雨的地方,或将玉米围绕树干挂成圆锥形,在锥顶部披草,也可将支掉苞叶的玉米穗堆在由高粱秆编成的简易通风仓内,次年再脱粒入仓。
1.在入贮前要对贮藏库彻底消毒灭菌,可使用库房烟熏消毒剂进行无腐蚀性的消毒,每100立方米使用500克。
2.质量标准应为成熟适度,基部不老化,花蕾未开放,不捂包,无病害或机械伤害。
3.注意不要雨后或带露采收,严禁在太阳下暴晒,在常温下放置时间过长和造成韭菜失水,失水的韭薹贮藏过程易于腐烂。
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苦瓜宜及时采收嫩瓜,以保证品质。
过熟和过晚采收,苦瓜内腔壁硬化,种子皮已变红色,降低品质和产量,食用品质下降,贮藏期缩短,并容易在贮藏中开裂。
一般当幼瓜充分成长时,果皮瘤状突起膨大,果实顶端开始发亮时采收。
本章小编就给大家介绍两点苦瓜冷库工程贮藏苦瓜的方法,希望能帮助到您!
一、鲜瓜气调贮藏
有条件的可采用此种方法。
其是人为改变贮藏产品周围的大气组成,使氧气和二氧化碳浓度保持一定比例,以创造并维持产品所要求的气体组成。
气调可与冷藏配合进行,也可以常温下进行。
苦瓜气调贮藏的温度一般在10-18℃之间,同时以氧气分压控制在2-3%,二氧化碳分压在5%以下为宜。
气调贮藏中比较简单的是薄膜封闭贮藏,其中又分为塑料帐封闭贮藏和薄膜包装袋封闭贮藏。
它们均可用于运输途中,成本低,易推广。
二、鲜瓜冷库贮藏
将经预处理的苦瓜果实盛于经漂白粉洗涤消毒后的竹筐或塑料篮中,放入冷库中贮藏。
苦瓜贮藏时,库温应控制在10-13℃范围内,相对湿度85%左右。
冷库内贮存的时间相对较长。
以上就是小编今天给大家带来的两点苦瓜冷库工程内贮藏苦瓜的方法,大家了解了吗?希望能帮助到您!聚鑫制冷冷库工程一体化集成服务商,专注制冷行业十余年,秉承以质量求生存,以创新为动力,以发展求壮大!有着丰富的冷库工程建造设计经验,想要做冷库的朋友们欢迎来电咨询!。
实验二十七果蔬速冻保藏试验1、目的及原理速冻保藏是利用快速冷冻工艺对果蔬进行加工的一种方法。
从而可最大限度的抑制微生物、酶的活动,较大程度地保持了新鲜果蔬原有的色泽、风味、香气、维生素和营养,食用方便,且可长期保存。
大部分果蔬均适合速冻处理。
通过实习掌握几种果蔬的基本速冻加工工艺。
2、材料及用具苹果、桃、草莓、马铃薯、甘蓝、豇豆、菠菜等果蔬;不锈钢刀、夹层锅、漏勺、0.2%的亚硫酸氢钠、1%食盐、0.5%柠檬酸或醋酸、0.5-1%碳酸钙或氯化钙、0.1%抗坏血酸,冷冻冰箱、真空包装机。
3、制作方法3.1苹果3.1.1工艺流程原料选择→清洗→去皮、切分→浸渍糖液→包装→速冻→冻藏3.1.2操作要点选料:选择白肉和黄肉桃作为加工品种,要求原料新鲜、成熟度良好,大小均匀,无机械损伤和病虫害。
清洗、去皮、切分:用清水洗去表面的污物和农药残留,用手工去皮或用旋皮机机械去皮,然后切成5mm厚的薄片。
浸渍糖液:将桃块在浓度25-30%的糖液中浸泡5min,为了防止解冻后发生褐变,可在糖液中加入0.1%的抗坏血酸。
包装、速冻:原料沥干糖液后经包装和冷却,然后送入温度为-35℃的速冻装置中冻结,使中心温度尽快降至-18℃。
冻藏:冻结后的产品用纸箱包装后送入-18℃的冻藏库中贮藏。
3.2草莓原料采收→挑选、分级→去果蒂→清洗→加糖液处理→速冻→包装→冻藏3.2.2操作要点原料选择:要求草莓在果实3/4颜色变红时采收,选择大小均匀,无压痕、机械伤和病虫害,用清水洗去泥沙和杂质,然后浸在5%的食盐水中10-15s。
分级:按直径大小分级,分20mm以下,20-24mm,25-28mm,28mm以上四个等级;也可按单果重分级,分10g以上,8-10g,6-8g,6g以下四个等级。
去蒂、漂洗:用手工去除果蒂,再用清水漂洗干净。
浸糖处理:将草莓放入30-40%的糖液中浸泡3-5min,也可加0.2%的维生素C防止氧化,搅拌均匀,捞出沥干糖液。
苦瓜怎样进行速冻贮藏?
2009-07-07 信息来源:农业知识网【大中小】【打印本页】【关闭窗口】选鲜嫩、无病虫害的苦瓜放到清水中洗净。
去籽去瓤切成瓜圈、瓜块或瓜片,盛于竹篮内,连篮浸入沸水中烫漂0.5~1分钟,切的形状不同,烫漂时间也不同。
烫漂时要不停地搅匀。
烫漂后迅速捞出,并浸入冷水中冷却,使温度在短时间内降至5~8℃,后捞出放入竹篮内沥干。
再立即放入冷库内速冻,库内温度应控制在-30℃,以菜体温度达-18℃为宜。
在速冻过程中翻动2~3次,促进冰晶形成和防止菜体间冻成坨。
用食品袋装好封口,再装入纸箱。
装箱后的苦瓜放入彻底清洁和消毒过-18℃的冷却库内贮存,速冻苦瓜一般可保存6~8个月。
苦瓜冷冻保藏工艺实验
摘要:本实验以新鲜苦瓜为原料,分别采用清水及碳酸氢钠热烫预处理和不同冻结温度进行冷冻,通过实验掌握和了解果蔬冷冻保藏的基本工艺流程,并制作对比分别采用清水及碳酸氢钠热烫预处理的样品的冻结曲线,以及相应预处理条件对解冻后果蔬品质的影响和对其进行感官评定。
关键词:冷冻保藏,冻结曲线,护色预处理
前言
速冻是19 世纪30 年代起源于美国的一种食品保鲜方法。
速冻食品是指在-30 ℃以下的低温环境中使食品在30 min 之内通过其最大冰晶生成带,中心温度达到-18 ℃,并在-18 ℃以下的低温中贮藏和流通的方便食品。
速冻食品是当今世界发展最快的工业之一,而果蔬是主要的速冻加工对象,也是冷冻食品工业中的四大类品种之一。
速冻果蔬可长期贮藏,并能较大程度地保持果蔬原有的色泽、风味和维生素,且食用方便,能起到对果蔬市场淡旺季的调节作用。
我国速冻食品从生产厂家至商店及家庭的冷冻链已经形成,并且在国际贸易份额中不断增大,发展前景十分广阔。
为了防止果蔬在冷冻工艺中发生褐变,我们通常在果蔬原材料中加入柠檬酸、亚硫酸氢钠或抗坏血酸对果蔬进行护色处理。
而对于受热后不易发生褐变的蔬菜,我们可以采用烫漂技术进行护色,在护色的同时还能一并杀灭大部分微生物。
果蔬的冷冻技术一般可分为速冻和慢冻。
果蔬速冻保藏是指利用快速冷冻工艺,将果蔬的温度降至冰点以下,使其在冻结状态下得到保藏的方式。
经过速冻保藏的果蔬具有营养成分保持完全、清洁卫生、能四季供应等优点,在国外已经愈来愈受到欢迎,如欧洲的速冻蔬菜已和新鲜蔬菜平分秋色。
解冻是冻结食品在消费前或进一步加工前必经的步骤。
大部分食品冻结时,水分或多或少会从细胞内向细胞间隙转移,因此尽可能恢复水分在食品未冻结前的分布状态是解冻过程中很值得重视的问。
若解冻不当,极易引起食品的大量汁液流失。
解冻时必须尽最大努力保存加工时必要的品质,使品质的变化或数量上的损耗都减少到最小的程度。
在解冻过程中,随着温度的上升,食品细胞内冻结点
较低的冰结晶首先熔化,然后细胞间隙内冻结点较高的冰结晶才熔化。
由于细胞外的溶液浓度比细胞内低,水分就逐渐向细胞内渗透,并且按照细胞亲水胶质体的可逆程度重新吸收。
1 实验材料与仪器
1.1 实验材料及试剂
豆角、四季豆、胡萝卜、西兰花、马铃薯、包菜花
碳酸氢钠,0.5%愈创木酚溶液,双氧水
1.2 实验仪器
削皮刀、菜刀、不锈钢锅、电磁炉、速冻机、冷冻冰箱、温度计等。
2 实验方法
2.1 原料处理
将苦瓜对半切分去籽后切分成约0.8cm厚的片状1000g。
然后将整理好的原料等重分为两份(记录重量),其中一份放入100℃沸水热烫,另一份放入100℃%溶液中热烫。
热烫前以0.5%愈创木酚溶液(用50%的酒精溶解)+1% 0.2%NaHCO
3
双氧水检验梅活性,确定热烫时间;热烫完毕后迅速将物料捞起放入流动自来水中冷却,沥干水分;将两份物料分别摆入冷冻盘中。
注:热烫时间内用电磁炉继续加热,保持在沸腾状态。
2.2 冷冻保藏
将冷冻盘置于速冻机冷冻,每隔2min纪录一次温度变化,至温度达到-20℃时结束冻结,记录冻结时间,绘制冻结曲线。
2.3 解冻复原
(1)将不同处理的冻品称重后摆放在不锈钢盘中,在室温下解冻至10℃左右,观察解冻后汁液流出、颜色变化等情况,称量解冻后物料的重量,计算汁液流失率;
(2)将样品用热水烫煮后进行感官评价,并详细记录风味、口感等感观检验情况。
3实验结果与分析
3.1 经清水热烫及经碳酸氢钠热烫的样品冻结曲线对比
图1.冻结曲线
实验结果如图1所示。
由图1可知,
(1)经清水热烫的苦瓜样品冻结曲线较为平滑,在0-4min间温度急速下降;在
4-10min间温度平缓下降,但降幅不大;在10-14min间,温度再次急速下降,但未如0-4min间曲线陡峭;在14min时,试验样品降至预定冷冻温度。
(2)经碳酸氢钠热烫的苦瓜样品冻结曲线平均比经清水热烫的各点温度要低;在
0-3min间急速下降至过冷点,但在4min时温度突然回升;之后程直线稳步降温,曲线未如0-3min间的陡峭;在14min时,实验样品降至预定冷冻温度。
3.2经清水热烫及经碳酸氢钠热烫的样品解冻变化
表1.实验样品冷冻前后质量
项目冷冻前质量/g 解冻后质量/g
苦瓜(空白)200 170
苦瓜(经护色)200 180
实验结果如表1所示。
由表1知,
(1)空白对照的苦瓜样品经冻结后解冻,质量减少了30g;
(2)经碳酸氢钠溶液浸泡护色的苦瓜经冻结后解冻,质量减少了20g
3.3感官评定
颜色气味质地口感味道
苦瓜(清水处理)暗绿,发黄略有苦瓜味柔软,少量
汁液流出
柔软无味
苦瓜(碳酸氢钠护色)翠绿气味清香柔软,少量
汁液流出
柔软微苦
4 实验结论与讨论
1、果蔬的冰点与其可溶性固形物含量有关,一般随可溶性固形物含量的增加而
降低,大多数果蔬的冰点在-1 ℃左右,最大冰晶生成带在-1~-5 ℃之间,且冻结过程具有明显的3 个阶段(快→慢→快)。
但很多果蔬的冰点远低于-1 ℃,最大冰晶生成带也远低于-1~-5 ℃这个温度区域,一般认为,速冻的速度越快,产品质量越好[1]。
实验中,样品苦瓜的冻结初阶段也基本在-1~-5 ℃之间,其中,经碳酸氢钠热烫的苦瓜样品在冻结过程中出现过冷点,可能与苦瓜切片大小不均所致。
另经碳酸氢钠热烫的苦瓜样品冻结过程,降温普遍比只经清水热烫的低,可能是因为样品引入了离子“杂质”,致使冻结点降低。
2、在冻结过程中果蔬原料细胞结构的破坏主要是冻结的第一、二个阶段造成的
[2]。
第一阶段主要是冰晶对细胞结构机械损伤;第二阶段则是因为冻结速率
过快,果蔬体系因温度梯度引起的热应力造成的断裂现象(宏观断裂和微观上细胞结构的破坏)。
低温断裂会引起果蔬组织内酶活的上升,并导致解冻后汁液流失率的增加。
实验中,样品经冷冻解冻后,质量分别流失10%和15%,在可接受范围内,并没有太大的质量流失。
3、因为缓冻会形成较大的冰晶,产品解冻后,复水能力变差,汁液流失率较高,
感官指标下降,品质变差;冻结速度快,形成的细小均匀的冰晶,对细胞机械损伤小,解冻后细胞能及时地吸收这些溶液,产品各项指标不会发生很大的变化。
但当冻结速度超过一定极限时,冻结速度与因热应力引起食品的低温断裂呈正相关。
冰结速度越快,低温断裂越严重,果蔬的品质劣变也更严重[3]。
实验中,经冷冻后解冻的样品的感官评定良好,估实验过程选取的冷冻温度及速度适合苦瓜速冻保藏。
4、酶或非酶褐变反应是干制品发生褐变的主要原因,果蔬食品干制前一般都要
进行酶钝化处理及添加适当的护色剂,以减少变色程度。
实验中选取了碳酸氢钠对苦瓜进行护色,在感官评定时,经护色的明显比只经清水热烫的苦瓜颜色要鲜艳,更适合食用。
参考文献
[1] 邓洁红,谭兴和,李美群等.果蔬速冻保鲜技术研究进展.保鲜与加工,2009,(2):5-9.
[2] 马长伟,曾名勇主编.食品工艺学导论.北京:中国农业大学出版社,2002,pp68-76.
[3]冯志哲.食品冷藏学[M].北京:中国轻工业出版社,2001,324—327.。