高架油罐的技术要求

高架罐安全操作规程
一、运行前检查
1、熟知设备内部结构及外部工艺流程，了解设备的最大处理量及各项经济技术指标；
2、掌握设备投产前实际处理量、温度、压力及变化趋势；
3、检查系统流程所有阀门、仪表安装、开启位置是否正确，罐体进出口压力表、温度计是否齐全。

检查管道法兰及接头是否严密，在安装完毕的高架罐管路试压检查中，各管路不得有泄漏现象；
4、检查各仪表连接是否准确、开关是否灵敏，系统性能是否稳定。

二、投运操作
1、打开高架罐各部位压力表控制阀；
2、打开高架罐顶部排气阀，液位计上、下控制阀；
3、打开站内与高架罐相连接的进出口管线的闸门，保证管线畅通；
4、进液阀全部打开后，观察高架罐液位变化情况，并随时观察呼吸阀工作情况；
5、根据高架罐进液情况，按时巡检记录液位，在液位到达2米时倒运其它高架罐，防止冒罐。

三、运行中检查
1、检查液位计浮漂是否灵活，无卡顿；
2、检查流程是否有渗漏；
3、观察高架罐液位，在液位到达2米时及时倒罐。

四、停运操作
1、拉空罐内存油；
2、关闭进出口阀门并打铅封；
3、定期查看罐体液位是否有变化；
4、定期查看相关流程是否有渗漏情况。

五、安全防护装置的调整和使用
1、护栏：行走过道护栏必须完好，操作平台防护；
2、安全阀、压力仪表：在有效校验期内并定期检校；
3、接地：高架罐接地安装连接规范并定期检测，保证对地接地阻值在4Ω以下；
六、安全注意事项
1、按时拉动检查液位计浮漂，避免因液位不准而造成冒罐；
2、按时巡检，及时倒罐，控制罐内液位低于2米；
3、仔细检查流程，防止倒错流程。

高架罐使用安全操作规程及要求一、值岗人员操作要求1、必须熟知地面流程和高架罐的加热原理、流程走向、各闸门用途和作用。

2、必须熟练掌握灭火器具使用方法并熟记报警电话（119）。

3、必须熟知所管单井生产特点和高架罐生产量油（如液位计失灵）、加温、拉油的操作要领。

二、高架罐安全操作规程1、加温前必须进行的检查核实：（1）认真检查加热棒外观是否完好，有无漏油现象，检查加热棒线路有无破损；（2）必须核实罐内液量，液位实高应大于1m（空高小于1.8m）即罐存大于16 m?，未达到要求严禁开启加热棒；（3）检查单井出液及进罐流程是否正常，如有异常，应暂缓加温，并向作业区调度汇报；（4）上述各项检查确认后，方可开启加热棒加温。

2、启停加热棒安全操作规程：（1）启停加热棒操作应戴绝缘手套，雨雪天气时应戴绝缘手套并穿着绝缘靴，同时侧身操作；（2）关停加热棒时，需断开电源空开，确定断电（加热棒无运行声音）；（3）启停加热棒后，应保持加热棒开关箱处于上锁状态；（4）如遇到无法开启加热棒或加热棒跳闸等无法加热的情况，应立即向作业区调度汇报；3、拉油操作规程：（1）根据高架罐存储液量情况，单井值岗人员在拉油前一小时，停止高架罐加温（严禁装油过程中加温），同时开启拉油鹤管电热带。

（2）拉油罐车进入单井井场时，应关闭防火帽，就位后车辆熄火，押运员负责接好接地线、打开装油闸门锁具、上罐车装好鹤管皮龙，监控装油流速及罐车内液量；单井值岗人员负责在装油前关闭鹤管电热带，由值班室提出两具灭火器摆放至罐车周边，确认接地线已连接后，上罐控制装油闸门，按照押运员指令控制流速（每分钟不超过0.5方）；（3）押运员及单井值班人员在上高架罐前应触摸静电消除器，装油过程中严禁携带手机、严禁吸烟；（4）高架罐同时有高、低两种出口的，应使用高出口闸门装油，严禁开启低出口闸门，对于只有低出口闸门的，装油时应严格控制高架罐内液面；（5）高架罐罐存超过罐车容量的，罐车装满停止装油；罐存低于罐车容量的，在罐内液位达到0.6m（空高2.2m）即罐存达到8 m?时，马上停止装油；（6）装油后，单井值岗人员关闭装油闸门，押运员检查闸门完全关闭后，上锁、封条；（7）单井看护人员记录装油量、罐存液量及拉油罐车号牌，押运员签字确认；（8）拉油后，严禁马上启动罐车离开，静置10分钟鹤管挂好接油桶后，拉油罐车方可离开。

中航油重庆分公司使用油库80立方米高架油罐区维修工程施工方案及措施一工程概况本工程位于中航油重庆分公司使用油库油罐区内，施工部位比较特殊，对施工现场管理和安全技术要求相对较高。

1原罐区防火堤拆除，灌区地坪拆除，砖砌梯步，平台拆除。

2油罐基柱抹灰层剔除，检查井抹灰层剔除。

3新做240厚砖砌防火堤，两面水泥砂浆抹面。

4浇筑C25砼灌地坪，新做砖梯步和平台，1:2的水泥砂浆抹面。

5罐基柱和检查井重新做水泥砂浆抹面。

二施工方案1、施工工艺场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。

①其中：土方开挖工序如下：定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。

2、施工要点1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。

2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。

3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。

4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。

开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。

②本工程为C20的混凝土。

待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。

砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。

浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。

砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。

③土方回填基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.1）工艺流程基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。

2）施工方法填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。

基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。

工程施工油罐是指在建筑工程、能源工程、交通工程等基础设施建设过程中，用于储存石油、天然气等能源的容器。

油罐的施工工程是这些工程项目的重要组成部分，其质量直接关系到工程的安全、环保和经济效益。

本文将从油罐施工的基本要求、施工流程、质量控制等方面进行详细介绍。

一、油罐施工的基本要求1. 设计合理：油罐的设计应符合国家相关标准、规范的要求，并根据储存介质的种类、性质、储存容量等因素进行综合考虑。

设计时要充分考虑油罐的使用功能、结构安全、耐久性、施工技术和成本等因素。

2. 材料合格：油罐施工所使用的材料应具备良好的耐腐蚀性、耐磨性、强度和韧性等性能。

材料应符合国家相关标准的要求，并具有出厂合格证明。

3. 施工规范：油罐施工应严格按照国家相关标准、规范进行，确保施工质量和安全。

施工过程中，应加强现场管理，做到文明施工、环保施工。

4. 质量检测：油罐施工过程中，应进行严格的质量检测，确保油罐的质量和安全。

质量检测包括材料检测、焊接质量检测、无损检测等。

二、油罐施工流程1. 施工准备：施工前应进行现场勘察，了解地质、水文、气象等情况。

根据设计图纸和施工方案，准备施工所需的各种材料、设备、工具等。

2. 基础施工：首先进行油罐基础的施工，基础施工应符合设计要求，保证基础的平整、坚实、干燥。

3. 组装油罐：按照设计图纸和施工方案，进行油罐的组装。

组装过程中，应保证油罐的直线度、垂直度和平衡度。

4. 焊接油罐：焊接油罐应严格按照焊接工艺进行，确保焊接质量。

焊接完成后，进行焊接质量的检测。

5. 防腐施工：油罐焊接合格后，应进行防腐施工。

防腐层应均匀、连续、无空鼓、无裂缝。

6. 验收交付：油罐施工完成后，进行验收。

验收内容包括油罐的结构完整性、密封性、防腐层质量等。

验收合格后，油罐即可交付使用。

三、油罐施工质量控制1. 加强施工现场管理，确保施工人员按照设计图纸和施工方案进行施工。

2. 对施工所使用的材料进行严格检测，确保材料质量。

高架罐使用安全操作规程及要求高架罐，是一种储存工业液体的大型容器。

在工业生产中，高架罐扮演了至关重要的角色。

但是，若高架罐的使用不当，会引起严重的安全事故，比如说火灾、爆炸等。

为了保障工业生产的安全，严格遵守高架罐的使用规范是非常必要的。

本文将从高架罐的基本要求、安全操作规程、维护保养等方面为大家介绍高架罐的使用要求，希望对相关工业生产人员能够有所帮助。

一、高架罐的基本要求1.高架罐必须符合国家及行业标准规范。

任何情况下，高架罐都不能超过其设计容量范围。

2.高架罐的液位计应该经常检查和维修，并有足够的拓展装置，以防止溢出。

3.高架罐悬挂式设备必须安装指示装置或自动保护装置，以便当液位下降到预设值时能够及时启动电动机。

4.高架罐存放的物质应该经过严格的筛选和检测，必须是安全稳定和经过授权的液体。

5.高架罐周围必须有防火墙，以保护周围环境及人员的安全。

二、高架罐的安全操作规程1.操作人员必须经过核准和培训，并且拥有操纵高架罐的权利。

2.在操作高架罐之前，必须进行安全检查，并确认阀门、泵、管路等所有设备的运行情况符合标准。

3.在加液时，需要按照液位计的指示在合适的时间内开启或关闭阀门。

加液过程中，操作人员必须全程监视高架罐的液位，并随时注意变化。

4.高架罐加液时，必须采取静电防护措施，防止起火或爆炸。

5.在处理高温液体时，需要增加特殊的安全措施并配备相应的防护设备，如防火套、压力表、热线电缆等。

6.在高架罐安装和拆除时，必须按照标准操作程序并采取相应的安全措施。

7.在高架罐维护和保养时，必须按照标准程序进行，严格按照相关规程换取阀件、泄漏管、安全装置等，并做好相应的记录。

8.如果有人员受伤或发生事故，必须立即通知管理层，并对事故现场进行处理和清除。

三、高架罐的维护保养1.高架罐的各种组件，如阀门、管路、泵等，必须定期检查并进行润滑和更换。

相关维护记录应该详细记录。

2.高架罐的涂层必须经常维护，以保持其完整性和耐腐蚀性。

油罐安装规范油罐安装规范是指在油罐的设施、结构、材料、工艺等各方面的要求，确保油罐的安全、可靠、正常运行。

油罐安装规范包括以下几个方面的内容。

一、油罐的基础设计与施工油罐的基础是安装的重要部分，其稳定性和耐久性直接影响到整个油罐的安全运行。

基础设计应满足施工、静载荷、动载荷等要求，确保基础的牢固和稳定。

基础的施工应符合相关的标准，包括土方开挖、回填、压实等工艺要求。

二、油罐的安装设备与工艺油罐的安装设备包括吊车、起重机械、输送机等。

这些设备应符合国家有关安全标准，具备相应的资质证书和操作人员，其安装过程应受到严格的监督和检验。

安装过程中应采取相应的防护措施，防止事故的发生。

油罐的安装工艺包括油罐的卸货、吊装、垫层和隔离层、支撑系统、检漏系统、附件和管道安装等。

卸货过程需要采取相应的防火、防爆措施，操作人员应具备专业的技能和经验。

吊装过程中应注意重心调节，避免油罐倾斜和变形。

垫层和隔离层的设置应符合设计要求，确保油罐与基础之间的水平度和平稳性。

支撑系统应满足荷载要求，保证油罐的稳定性。

检漏系统和附件的安装应符合相关标准，确保油罐的安全和可靠。

三、油罐的防腐与绝热油罐的防腐和绝热是确保油罐长期运行的重要措施。

油罐的内部和外部表面都需要进行防腐处理，以防止腐蚀和漏油。

防腐材料应符合相关标准，施工过程中要注意材料的质量和施工的质量控制。

油罐的绝热处理应根据实际情况选择合适的材料和工艺，确保油罐的热损失和能效。

四、油罐的附件与安全设备油罐的附件包括液位计、温度计、压力表等，这些附件对于油罐的安全运行起着重要的作用。

附件的选择应符合相关标准，安装过程应符合相关规范。

油罐的安全设备包括防火、防爆设备、泄漏报警设备等，这些设备应根据油罐的实际情况进行选择和安装，确保油罐的安全运行。

五、油罐的试验与验收油罐的安装完成后，需要进行相应的试验和验收工作，确保油罐的安全、可靠。

试验包括静载试验、压力试验、泄漏试验等，试验的方法和标准应符合相关规范。

油罐车安全技术要求1．油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。

行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。

2．油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。

3．内燃机的气化器和排气管不得有回火。

排气管应安装在车辆前方。

4．油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。

严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。

5．停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。

雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。

行驶中途停放时，应有专人看管。

6．在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。

7．车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。

车用工作照明应为36V以下的安全灯。

8．油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。

油罐车安全技术要求（二）油罐车是一种专门运输液态或气态石油产品的车辆，如汽油、柴油、天然气等。

由于这些产品具有易燃、易爆和有毒的特点，所以油罐车的安全技术要求非常严格。

以下是油罐车安全技术要求的详细讨论：1.车身结构要求：油罐车的车身应该由高强度耐磨的材料制作。

车身的所有接缝必须完全密封，以防止漏油和泄漏。

车身内部必须平整，没有突出的物体，以防止油品在运输过程中产生过多的搅动。

车身颜色应与石油产品的颜色相匹配，方便辨认。

2.罐体要求：油罐车的罐体应该由耐腐蚀的材料制成，如不锈钢或铝合金。

罐体的容积应严格符合法规标准，并在罐体上清晰标示。

罐体内部应平滑且易于清洁。

罐体必须经过严格检测，以确保没有任何缺陷和泄漏。

3.防溢装置：油罐车必须安装可靠的防溢装置，以防止在装卸过程中溢出大量的油品。

这些装置应具备及时检测和防止溢油的功能，如自动切断流量、紧急关闭阀等。

4.防爆装置：油罐车必须配备可靠的防爆装置，以防止在运输过程中发生爆炸事故。

中航油重庆分公司使用油库80立方米高架油罐区维修工程施工方案及措施一工程概况本工程位于中航油重庆分公司使用油库油罐区内，施工部位比较特殊，对施工现场管理和安全技术要求相对较高。

1原罐区防火堤拆除，灌区地坪拆除，砖砌梯步，平台拆除。

2油罐基柱抹灰层剔除，检查井抹灰层剔除。

3新做240厚砖砌防火堤，两面水泥砂浆抹面。

4浇筑C25砼灌地坪，新做砖梯步和平台，1:2的水泥砂浆抹面。

5罐基柱和检查井重新做水泥砂浆抹面。

二施工方案1、施工工艺场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。

①其中：土方开挖工序如下：定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。

2、施工要点1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。

2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。

3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。

4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。

开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。

②本工程为C20的混凝土。

待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。

砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。

浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。

砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。

③土方回填基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.1）工艺流程基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。

2）施工方法填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。

基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。

40+5m3高架柴油罐技术协议公司公司年月日40+5m3高架柴油罐技术协议供方：需方：为保证40+5m3高架油罐性能和可靠性，（以下简称供方）与（以下简称需方）就有关的技术要求、质量控制与责任、技术档、技术服务等问题进行了充分协商，达成如下技术协议：一、执行标准：1、SY/T5957-1994 《井场电气安装技术要求》2、SY5308《石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》。

3、SY/T 5921-2011 《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程》4、SY/T 5309 《石油钻采机械产品使用包装通用技术条件》5、SY5845-93《油田专用容器安全管理规定》6、GB/T13288-91 《涂装前钢材表面粗糙等级的评定（比较样块法）》7、GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储油罐施工及验收规范》8、GB13495-92《消防安全标志》9、GB18613－2012《中小型三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级》10、JB/T4730-2005 《压力容器无损检测——渗透检测》11、JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》12、IEC60079-2011/GB3836-2010 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》二、性能及要求：1、电气组件需CE认证，电机及防爆电控箱需:ExdⅡBT4防爆认证，防爆电控箱均采用华荣防爆产品，电源控制开关要有锁定机构，电源接入插头均采用四川永贵的防爆快速插头。

2、适用环境条件：工作温度：-20℃~+55℃，全天候露天作业；拔高度≤1200米；湿度：+20℃时，相对湿度≤95%。

3、设计吊装、自背、拖运三种吊运方式，适合长途运输及频繁搬运要求，满足公路、铁路、海洋运输要求。

设备要有吊耳，按标准标明吊装位置及重心点，标明操作要求，安全操作提示。

设备的吊耳、拖杠等应有明显的标识，所有罐的吊点都有SWL 字母，后面有载荷数(单位KN)，打印标记应清晰可见，便于吊运操作者选择正确的吊运点。