中国石化SF埋地双层油罐技术介绍要求(试行)

双层油罐标准
双层油罐是一种常见的储存和运输液体石油产品的设备，其设
计和制造需要符合一定的标准以确保安全和可靠性。

本文将介绍双
层油罐的标准要求，包括设计、材料、制造和安装等方面的内容。

首先，双层油罐的设计必须符合国家相关标准和规范，如《双
层罐式石油产品储罐设计规范》等。

设计要考虑到储存介质的性质、储罐的容积、工作压力、温度等因素，确保储罐在使用过程中能够
安全可靠地运行。

其次，双层油罐的材料选择也是关键的一环。

储罐的内罐和外
罐通常采用不同的材料，内罐常用碳钢或不锈钢，外罐则采用碳钢
或玻璃钢等耐腐蚀材料。

这些材料必须符合相关的材料标准，并经
过严格的质量检验，以确保其耐腐蚀、耐压、密封性等性能符合要求。

另外，制造工艺和工艺控制也是确保双层油罐质量的重要环节。

制造过程中必须严格按照相关的制造标准和工艺流程进行操作，包
括材料切割、焊接、热处理、表面处理等工艺环节，确保储罐的各
项性能指标符合设计要求。

最后，安装和验收也是双层油罐标准中不可或缺的环节。

安装必须符合相关的安装规范和要求，包括基础施工、设备安装、密封性测试等环节，确保储罐安装后能够稳定、安全地运行。

验收过程中需要对储罐的各项性能指标进行检测和评定，确保储罐的质量符合标准要求。

总的来说，双层油罐的标准涉及到设计、材料、制造、安装和验收等多个方面，需要严格遵守相关的标准和规范要求，确保储罐在使用过程中能够安全可靠地运行。

只有这样，才能保障液体石油产品的储存和运输安全，为相关行业的发展提供可靠的保障。

双层油罐标准双层油罐是一种用于存储液体石油产品的设备，具有双层结构，内外罐体之间通常填充有一定的绝缘材料，以提供更高的安全性和保护性能。

双层油罐标准是指对这种设备的设计、制造、安装和使用过程中所需遵循的规范和要求。

本文将对双层油罐标准进行详细介绍，以便相关从业人员了解和遵守相关规定。

1. 设计标准。

双层油罐的设计应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《双层油罐设计规范》等。

设计标准应考虑到双层结构的特殊性，确保内外罐体的安全性和稳定性，以及绝缘材料的合理选择和使用。

2. 制造标准。

双层油罐的制造应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《双层油罐制造规范》等。

制造标准应确保罐体材料的质量和厚度符合要求，焊接工艺和质量达到标准要求，以及绝缘材料的安装和填充符合规范。

3. 安装标准。

双层油罐的安装应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《双层油罐安装规范》等。

安装标准应确保罐体的基础和支撑结构符合要求，绝缘材料的密封和连接符合规范，以及安全防护设施和泄漏控制系统完善。

4. 使用标准。

双层油罐的使用应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《双层油罐使用规范》等。

使用标准应确保罐体的日常检查和维护按时到位，泄漏报警和应急处理设施完好有效，以及操作人员的安全培训和防护措施到位。

5. 监管标准。

双层油罐的监管应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《双层油罐监管规范》等。

监管标准应确保相关部门和机构对双层油罐的设计、制造、安装和使用过程进行有效监督和检查，及时发现和处理安全隐患。

综上所述，双层油罐标准是保障设备安全运行和液体石油产品存储的重要依据，相关从业人员应严格遵守相关规定，确保设备的安全性和可靠性。

同时，相关部门和机构应加强对双层油罐的监管和检查，确保其符合标准要求，保障人民生命财产安全和环境保护。

sf双层罐技术标准
对于"SF双层罐技术标准"这个问题，我可以从以下几个角度来
回答：
1. SF双层罐的基本介绍，SF双层罐是一种用于储存液体或气
体的双层罐，通常由内罐和外罐组成，内部使用特殊材料制成，以
确保储存物品的安全性和稳定性。

2. 技术标准，SF双层罐的技术标准可能涉及到材料选择、制
造工艺、安全性能、使用规范等方面的要求。

这些标准可能由相关
行业协会、国家标准化组织或政府部门制定并监管。

3. 应用领域，SF双层罐通常用于石油化工行业、液化气储存、工业气体储存等领域，其技术标准可能与这些行业的安全规范和标
准相对应。

需要注意的是，具体的SF双层罐技术标准可能因地区、行业和
用途而有所不同，建议在具体使用或购买时，参考当地的相关标准
和规范。

目录1 采用规、标准及法规 (3)2 供货围及界面 (3)3 设计与制造..................................................... 错误!未定义书签。

4 材料 (5)5 SF 双层油罐制造技术要求 (5)6 SF双层油罐检验要求 (6)7 铭牌 (9)8 包装和运输贮存 (9)9 技术服务 (10)1采用规、标准及法规在文件出版时，所有版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

若本技术条件与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主/设计方咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。

本技术条件指定产品应遵循的规、标准法规主要包括但不仅限于以下所列围：《汽车加油加气站设计与施工规》GB50156-2012《钢制常压储罐第一部分：储存对水有污染的易燃和不易燃液体的埋地卧式圆筒形单层和双层储罐》AQ3020《压力容器焊接规程》NB/T47015《加油站渗、泄漏污染控制标准》（征求意见稿）《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T 3274《输送流体用无缝钢管》GB/T8163《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008《埋弧焊的推荐坡口》 GB/T985.2《承压设备无损检测》JB/T4730.1～6《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规》SH/T3022-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH/T3606-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规》SH/T3548-2011《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237《纤维增强塑料吸水性试验方法》GB/T 1462《玻璃纤维增强塑料拉伸强度试验方法》GB/T1447《纤维增强塑料压缩性能试验方法》GB/T1448《玻璃纤维增强塑料弯曲强度试验方法》GB/T1449《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T2577《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》GB/T3854其它未列出的与本产品有关的规和标准，供货商有义务主动向业主和设计方提供。

SF双层油罐1. 简介SF双层油罐是一种用于储存液体物质的容器，由内外两层构成。

内层用于贮存液体，而外层则用于防护和绝缘。

这种双层结构有效地保护油罐内的液体免受外界环境的影响，同时提高了安全性和可靠性。

2. 结构和设计2.1 内层内层是SF双层油罐的主要贮存部分，它通常由耐腐蚀的材料制成，例如碳钢或不锈钢。

内层具有较高的密封性和耐用性，以确保液体物质不会外漏或被外界污染。

2.2 外层外层是SF双层油罐的保护层，它通常由钢板制成，并具有防腐蚀和防爆特性。

外层的设计和厚度取决于所储存液体的性质和所处环境的特殊要求。

外层的主要功能是保护内层，防止外界因素对液体的影响，例如温度变化、腐蚀物质和机械损坏等。

2.3 绝缘层绝缘层位于内层和外层之间，它起到隔热和保温的作用。

绝缘层通常由保温材料填充，例如泡沫塑料或矿棉。

绝缘层的存在可以减少液体在存储过程中的温度损失，并提高能源利用效率。

3. 优点和应用3.1 优点•安全性高：SF双层油罐具有可靠的防爆和防腐蚀能力，可以保护储存的液体物质免受外界环境的侵害。

•节能环保：绝缘层的存在有效地减少了液体的温度损失，提高了能源利用效率，降低了能源消耗。

•可靠性强：SF双层油罐经过严格的设计和制造，具有优异的耐用性和抗腐蚀性，可以长期稳定地储存液体物质。

3.2 应用SF双层油罐广泛应用于各种工业领域，如石化、化工、能源等。

其主要应用包括：•石油和化工行业：用于储存石油、润滑油、天然气、酒精等化工品。

•食品和制药行业：用于储存食用油、食品添加剂、药品原料等。

•能源行业：用于储存液态燃料，如柴油、汽油和液化气等。

4. 安全注意事项为了确保SF双层油罐的安全使用，以下是一些重要的安全注意事项：•在操作和维护期间，必须严格按照使用手册和规定的操作程序进行操作。

•定期检查油罐的外观、密封性和防腐蚀状况，如有异常应及时采取修复措施。

•防止外部物体对油罐造成机械损坏，保持周围环境整洁。

中国石化FF埋地双层油罐技术要求（试行）2014-5-22发布 2014-5-22实施中国石化油品销售事业部目录1 采用规范、标准及法规 (1)2 供货范围及企业资质 (1)3 设计与制造 (2)4 测漏系统 (3)4.1系统组成 (3)4.2测漏系统的分级 (4)4.3泄漏监测方法 (4)5 罐体材料要求 (7)6 检验要求 (9)6.1壁厚检验 (10)6.2外观检验 (10)6.3表面固化度检测 (10)6.4表面电阻率检测 (10)6.5吊耳强度试验 (11)6.6外层罐物理性能检测 (11)6.7树脂含量检测 (11)6.8理化性能检测 (11)6.9贯通间隙耐压试验 (13)6.10内部真空试验 (13)6.11充水试验 (13)6.12内压试验 (13)6.13外压试验 (14)6.14泄漏试验 (14)6.15土壤负荷测试 (14)7 铭牌 (14)8 质量证明书 (15)8.1产品合格证 (15)8.2使用说明书 (15)8.3质量证明书 (15)9 提交文件 (16)9.1投标文件 (16)9.2订货后提交文件 (16)9.3供货时提交文件 (17)10 备品、备件及专用工具 (17)11 验收 (17)11.1到货验收 (17)11.2中间验收 (17)11.3最终验收 (18)12 技术服务与售后服务 (18)12.1技术服务 (18)12.2售后服务 (18)13 保证与担保 (18)1采用规范、标准及法规在文件出版时，所有版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

若本技术条件与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主/设计方咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。

本技术条件指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围：下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

sf双层罐技术标准随着工业技术的不断发展，石油、化工等领域对于储存和运输设备的要求也越来越高。

在这些领域中，储罐作为重要的存储设备，起到了至关重要的作用。

为了提高储罐的安全性和稳定性，许多新技术被引入其中。

其中，SF双层罐技术作为一种先进的储罐技术，具有许多独特的特点和优势。

SF双层罐技术是指在罐体内外分别增加一层钢材和一层高密度聚乙烯材料，形成两层保护结构。

这种双层结构的储罐在储存和运输过程中，能够更好地保护内部储存物质不受外界环境的影响以及减少泄漏的风险。

首先，SF双层罐技术在提高储罐的安全性方面具有显著的优势。

内层钢材的使用可以有效防止外界因素侵蚀内部物质，减少化学反应的风险。

同时，外层的高密度聚乙烯材料能够起到缓冲和吸能的作用，在遭受外界冲击时，减少对内层储存物质的影响。

这种双层保护结构，最大限度地确保了储罐的安全性。

其次，SF双层罐技术在储存和运输过程中具有更好的稳定性。

相对于传统的储罐技术，SF双层罐技术采用两层结构，使得储存的物质能够更加稳定地保持在一个恒定的温度和压力下。

储罐内层的钢材能够起到隔热和保温的作用，减少因温度变化引起的物质蒸发和损失。

同时，高密度聚乙烯材料的使用还能够减少气体的渗透，提高储存物质的纯度和质量。

此外，SF双层罐技术还具有良好的耐腐蚀性能。

由于高密度聚乙烯材料的外层保护，可以有效地防止酸碱物质对罐体的侵蚀和腐蚀。

而内层钢材的应用，则能够防止外部环境因素对储存物质的二次污染。

这种双层罐结构的应用，不仅能够延长储罐的使用寿命，还能够提高储存物质的品质。

总结起来，SF双层罐技术作为一种先进的储罐技术，具有很多的优势。

它在提高储罐的安全性、稳定性和耐腐蚀性方面都做出了突出的贡献。

在未来的发展中，我相信SF双层罐技术会得到更广泛的应用，为工业领域的发展提供更可靠和高效的储存和运输设备。

双层罐简介和注意事项冬季使用双层油罐时的注意事项冬季最典型的就是天气的严寒，对于双层油罐封头的安全防护需要广大客户朋友进行关注。

进行石棉水泥接口时，应采用热水拌合材料，但水温不得超过500℃，如膨胀水泥接口时，水温不应超过350℃;气温低于-50℃时，不宜进行以上两种材料接口，接口完毕后，可采用盐水拌合的粘泥封口养护，并掩盖好草帘子。

也可用暖土(不冻土)填埋接口处保温；试压时，应将暴露的管子或接口用草帘盖严，无接口处管身应回填，试压完毕尽快将水放净，做好试压前的各项准备工作及试压后的放水、排水等。

双层油罐防雷的方法油罐的防雷接地不可少，它可以降低雷击点的电位、反击电位和跨步电压, 接地点不少于两处,通常应在油罐两封头端点处各焊一接地桩作防雷接地兼静电接地, 以增加油罐接地的可靠性, 其接地电阻不大于10Ω。

埋地油罐的阻火器及量油孔、钢制操作井等露出地面外的金属附件均应相互作电气连接并接地，以便为直击雷和感应雷设一个泄入大地的通路, 防止雷电反击造成雷害事故。

1、内层保障：采用6-10mm厚的Q235-B钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比，强度大大提高；2、外从强优化：强化玻璃纤维从，厚度达到4.0mm以上，抗压抗震性好。

具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性；3、层间距很重要：以层之间采用独特工艺技术，使其达到0.1mm的空隙，从根源上杜绝隐患的存在；4、检测设备不可忽视：高级泄漏检测仪24小时实时监控，杜绝泄漏造成的安全隐患。

S/S双层油罐由钢制内罐和钢制外罐组成的双层储罐。

储罐拥有均匀的夹层空间并配有一个和夹层空间相通的泄漏检测仪，可以24小时监测内罐是否泄漏。

一、钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法－树脂薄膜被覆工法使内外层之间产生0.1mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容危险物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，高效环保。

同时该油罐配备了日本产高级泄漏检测仪，一旦内部产生泄漏后，传感器能够感应泄漏流向流量产生蜂鸣警报，保证用户在第一时间停止使用并及时修补。

SF双层油罐的管道工艺与防腐要求一、SF双层油罐的出油工艺SF双层油罐的出油工艺分为潜油泵式和自吸式两种。

当装设油气回收系统时，应在两种基本流程中增加油气回收工艺。

1.潜油泵卸油工艺(1)当一种油品同时供多台加油机（枪）加油时，宜采用潜油泵式加油工艺；(2)当油罐至加油机之间的出油管道长度大于50m 时，宜采用潜油泵式加油工艺。

2. 自吸式加油工艺(1)当一种油品同时供应不多于四把枪时，宜采用自吸式加油工艺；(2)当油罐至加油机之间出油管道长度不大于50m 时，宜采用自吸式加油工艺。

3.每台加油机应按加油品种单独设置进油管。

二、SF双层油罐的卸油工艺（1）当采用卸油油气回收时，必须保证系统密闭性，汽油卸油接口和油气回收接口应安装带阀的快速接头;（2）汽油通气管管口应安装阻火呼吸阀;（3）为防止密闭系统卸油冒罐情况发生，可在罐内的卸油接管上安装卸油防溢阀。

三、进、出油及通气管道工艺及材质1.进油管道（1）进油管道进油时须采用密闭进油方式；（2）卸油口宜集中布置在地面以上，汽油卸油口和卸油油气回收接口应采用带阀的快速阳接头，柴油卸油口采用快速阴接头；（3）安装在油罐内的进油管宜安装卸油防溢阀。

2.出油管道（1）油罐与加油机之间的出油管道应长度短，弯头少，转弯处宜采用现场煨制或成品弯头；（2）出油管应埋地敷设，且不得穿过站房等建、构筑物；（3）管道与加油机的连接应根据加油机进油接管连接形式确定，潜油泵式必设紧急切断阀。

3.通气管道（1）承重罐区油罐的通气管宜布置在实体围墙旁或沿罩棚支柱敷设；（2）非承重罐区油罐的通气管宜布置在罐区围堰附近。

（3）通气管的横管应坡向油罐，坡度应不小于5‰；（4）汽油与柴油油罐的通气管应分开布置。

管口应高出地面4m 以上，应设阻火器。

当采用油气回收系统时，汽油通气管管口应安装呼吸阀。

4.管道的材质（1）固定工艺管道宜采用无缝钢管；（2）在对钢管有严重腐蚀作用的地段直埋时，可选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材；（3）油气回收系统的工艺管道应采用无缝钢管。

SF双层储油罐简介1．产品概述SF双层油罐全称“钢制强化玻璃纤维制双层油罐”，于2005年12月从日本引进我国。

该产品主要以贮藏化学溶剂、石油类制品，可广泛应用于化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。

该产品填补了国内市场空白，相比国内目前广泛使用的单层铁制油罐，在质量和寿命上有明显的提高，在安全性、经济性、环保性方面有着明显的优势。

双层油罐产品相关标准：GB/T150-1998《钢制压力容器》GB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》GB985-88《气焊、手工焊、气体焊、焊缝坡口基本形式及尺寸》JB4730-94《压力容器无损检测》同时参考引用相关的国外标准：日本消防危第66号相关强化玻璃纤维制双层油罐规定的运用美国UL58/UL17462．结构特征与工作原理SF双层油罐的构成，是由地下储罐的钢制内壳与形成危险泄漏检测层的FRP制外层所形成的。

同时在内壳中安装危险物泄漏检测用的泄漏检测管。

钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法，使内外层之间产生0.1mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容危险物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，高效环保。

同时该油罐配备了泄漏检测仪，一旦内部产生泄漏后，传感器能够感应泄漏流向流量产生蜂鸣警报，保证用户在第一时间停止使用并及时修补。

从根本上切断了危险物流出外界后产生各种事故的可能性。

结构示意图3．技术特征S/F双层油罐三大特性之——安全性●内层——采用6-8mm厚的Q235-B钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比，强度大大提高；●外层——强化玻璃纤维层，厚度达到4mm以上，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性；●双层之间采用专利工艺技术，使其达到0.1mm的空隙，从根源上杜绝安全隐患的存在；FRP制油罐与其它材质油罐性能比较S/F双层油罐三大特性之——环保性玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。

SF埋地双层油罐技术要求为了确保石油和石油产品的储存安全和环境保护，SF埋地双层油罐技术要求被广泛采用。

本文将详细介绍SF埋地双层油罐的技术要求。

首先，SF埋地双层油罐的建设必须符合国家和地方有关石油储存的法律法规。

建设单位必须提交必要的项目申报材料，并接受专业的技术审查。

其次，SF埋地双层油罐的设计和施工必须满足一系列的技术标准。

首先，罐体必须由合适强度的材料制成，以保证其在一定压力下不会发生变形或破裂。

其次，罐体必须具有优良的耐腐蚀性能，以应对不同类型的存储液体。

此外，罐体应具有良好的密封性能，以防止泄漏或挥发。

最后，罐体必须经过严格的质量检测和测试，以确保其工作性能和安全性。

SF埋地双层油罐的安装也有一系列技术要求。

首先，必须确保罐体的安装位置符合相关的技术规范。

其次，安装过程中必须做好防静电措施，以防止火灾和爆炸的发生。

此外，还需要确保油罐与相关设备之间的连接牢固可靠，以防止泄漏和污染。

最后，安装完成后，必须进行压力试验和漏测检查，以确认罐体的完好性。

SF埋地双层油罐的使用和维护也有一系列技术要求。

首先，必须定期进行巡检和检测，以确保罐体的完好性和安全性。

其次，在清洗和维护过程中必须采取适当的防火和防爆措施。

此外，还需要进行液位和温度的监测，并及时处理异常情况。

最后，在罐体使用寿命结束后，必须进行定期的检修和更换工作。

SF埋地双层油罐的报废和废弃也需要遵守相关的技术要求。

首先，需要做好报废记录和材料，以备查验。

其次，废弃油罐必须进行有效处理，以减少环境污染。

最后，需要进行相应的环境监测和评估，以确认废弃油罐没有对周围环境产生损害。

总而言之，SF埋地双层油罐技术要求是保证石油储存安全和环境保护的重要手段。

建设、安装、使用、维护和报废都需要严格按照相关要求进行操作，以确保石油和石油产品的安全利用和环境友好。

（注：以上内容仅作参考，具体要求请根据实际情况和相关标准进行操作。

中国石化SF埋地双层油罐技术要求Technical requirement forburied steel-glass fiber reinforced plasticdouble skin oil tanksused atSINOPEC petrol filling stations2015-5-XX发布 2016-5-XX实施中国石化油品销售事业部目录1. 范围............................................................... 错误!未定义书签。

2. 采用规范、标准及法规............................................... 错误!未定义书签。

3. 术语和定义......................................................... 错误!未定义书签。

4. 基本规定........................................................... 错误!未定义书签。

5. 材料............................................................... 错误!未定义书签。

6. 结构............................................................... 错误!未定义书签。

. 一般规定...................................................... 错误!未定义书签。

. 内层罐........................................................ 错误!未定义书签。

. 外层罐........................................................ 错误!未定义书签。

S F埋地双层油罐技术要求版Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】中国石化SF埋地双层油罐技术要求Technical requirement forburied steel-glass fiber reinforced plastic double skin oil tanksused atSINOPEC petrol filling stations2015-5-XX发布 2016-5-XX实施中国石化油品销售事业部目录前言根据国内加油站安全环保相关法规要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。

本规范共分13章和2个附录。

本规范的主要技术内容是：加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐的基本规定、材料、结构、设计与制造、检验和验收、标志和出厂文件、运输和存储、安装等。

本规范由中国石化销售有限公司负责日常管理，由中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院负责具体技术内容的解释。

执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。

本规范日常管理单位：中国石化销售有限公司通讯地址：北京市朝阳区朝阳门北大街22号邮政编码： 100728电话： 0本规范主编单位：中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院通讯地址：山东省青岛市市南区延安三路218号邮政编码：266071本规范参编单位：中国石化销售有限公司本规范参加单位：本规范主要起草人员：本规范主要审查人员：本规范201×年首次发布。

1.范围本规范规定了加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐的材料、制造、检验和验收、标记和出厂文件、运输及储存、安装等的要求。

本规范适用于加油站存储汽油、柴油等车用液体燃油，工作压力为-2kPa~3kPa的埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐。

2.采用规范、标准及法规下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

双层油罐标准
双层油罐是一种用于储存液态石油产品的设备，其设计和制造需要符合一定的标准和规范，以确保其安全可靠地运行。

本文将介绍双层油罐的标准，包括设计、制造、安装和检验等方面的内容。

首先，双层油罐的设计需要符合国家相关的标准和规范，如《双层罐设计规范》等。

在设计过程中，需要考虑到储存液态石油产品的特性，确保罐体的密封性和耐腐蚀性，以及抗震、抗风等能力。

同时，还需要考虑到双层结构的设计，确保内罐和外罐之间的安全间距和密封性，以防止漏油和污染环境。

其次，双层油罐的制造需要符合相关的工艺标准和质量控制要求。

在材料选择、焊接、涂装等方面，都需要严格按照标准进行操作，以确保罐体的质量和安全性。

制造过程中还需要进行严格的质量检验和控制，确保罐体的各项指标符合标准要求。

另外，双层油罐的安装和使用也需要符合一定的标准和规范。

在安装过程中，需要考虑到地基的承载能力、排水和防火等要求，确保罐体的稳定和安全。

在使用过程中，需要进行定期的检查和维护，确保罐体的正常运行和安全使用。

最后，双层油罐的检验需要符合相关的标准和规范。

在使用一段时间后，需要对罐体进行定期的检验和评估，确保其安全可靠地运行。

检验内容包括罐体的外观、密封性、防腐蚀性等方面，以及安全阀、液位计、泄漏探测器等设备的功能检测。

综上所述，双层油罐的标准涉及到设计、制造、安装和检验等方面的内容，需要符合国家相关的标准和规范，以确保其安全可靠地运行。

只有严格按照标准要求进行操作，才能保证双层油罐的质量和安全性，减少事故发生的可能性，保护环境和人身安全。

双层油罐标准双层油罐是一种用于存储液体石油产品的设备，其具有双重保护层，可以有效地防止泄漏和污染。

双层油罐的标准是非常重要的，它涉及到油罐的设计、制造、安装和使用等方方面面。

本文将对双层油罐的标准进行详细介绍，以便相关从业人员能够更好地了解和遵守相关规定。

首先，双层油罐的设计标准是非常重要的。

设计标准包括油罐的材质、结构、尺寸等方面的要求。

材质应该具有良好的耐腐蚀性能，能够承受液体石油产品的长期存储而不发生腐蚀。

结构应该牢固稳定，能够承受外部环境的影响而不发生变形或破损。

尺寸应该符合相关的规范要求，以确保油罐能够容纳所需的液体石油产品，并能够方便地进行安装和维护。

其次，双层油罐的制造标准也是至关重要的。

制造标准包括油罐的制造工艺、质量控制等方面的要求。

制造工艺应该先进可靠，能够保证油罐的质量和性能。

质量控制应该严格，确保每一个油罐都符合相关的标准和规定，不会出现质量问题。

只有在制造标准得到严格执行的情况下，才能够保证双层油罐的质量和安全性。

另外，双层油罐的安装标准也是必不可少的。

安装标准包括油罐的基础、支撑、连接等方面的要求。

基础应该牢固稳定，能够承受油罐和其中存储的液体石油产品的重量。

支撑应该坚固可靠，能够确保油罐不会发生倾斜或者坍塌。

连接应该密封可靠，能够防止液体石油产品泄漏。

只有在安装标准得到严格执行的情况下，才能够保证双层油罐的安全运行。

最后，双层油罐的使用标准也是非常重要的。

使用标准包括油罐的操作、维护、检测等方面的要求。

操作应该符合相关的规定，不能够超负荷使用或者违规操作。

维护应该及时到位，能够确保油罐的各个部件都处于良好的工作状态。

检测应该定期进行，能够及时发现并排除潜在的安全隐患。

只有在使用标准得到严格执行的情况下，才能够保证双层油罐的安全可靠。

综上所述，双层油罐的标准涉及到设计、制造、安装和使用等方方面面，是保证油罐质量和安全性的重要保障。

相关从业人员应该深入了解和严格遵守相关的标准和规定，以确保双层油罐能够安全可靠地运行，为液体石油产品的存储提供保障。

双层罐改造施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】双层罐改造施工方案(试行)一、双层罐改造说明在环保话题受到越来越多关注的今天，空气、水、土壤的环境保护成为了焦点，石化行业无疑是重点行业。

在我国，有接近10万座加油站，以每站4罐计，相当于有40万具油罐埋设在土壤之下，这里面绝大多数还是普通的钢制油罐，大部分埋设于90年代初至今的二十多年间。

如果油罐发生渗泄漏，不仅会污染土壤、还会污染地下水和空气。

为保护地下水资源，根据政府要求，2017年底以前，加油站储油罐必须更换双层罐或做罐区防渗池。

从施工周期、安全及造价综合考虑相较于单层罐设置防渗池，双层罐是目前国内外加油站防止地下油罐渗泄漏首选的一种措施。

二、SF双层储罐简介三、双层罐改造施工办理手续注：上述流程中标注为绿色的需要进行相应的考试和证件复印件留存四、双层罐改造施工流程1.施工前准备，手续票证办理，施工人员机具入场；2.切断加油机、潜油泵及室外等设备电源后拆除原有管线，盲板封堵；3.旧罐抽油清罐；4. 工艺管线切割、油罐配件拆除；5.油罐区围墙拆除（因站内情况而定），罐区表层砼清理，土方开挖；6.废油罐拆除吊运；7.原址换罐 ---若原罐区沉降，先拆除旧基础，基坑支护、土方开挖，再按设计要求重新做罐区基础；---若原罐区尚未沉降，新罐安装后在蓄水沉降观测期内出现突然下沉现象，视为罐区地质基础不稳固，需重做基础；新址换罐---基坑支护、土方开挖，按设计要求重新做罐区基础；8.砼垫层、罐池承台施工，钢筋绑扎，商混浇筑；9.混凝土承台养护；双层油罐吊装就位；11.油罐注水，进行油罐基础沉降观测（如果需要）；12.第一次回填，分层回填；13.人孔井施工（含人孔盖附件及操作井砌筑）；14.静电接地施工；15.路面刨沟，管道切割拆除；16.复合管线安装，试压冲洗；17.泵机安装；18.管道防腐，电气敷设；19.第二次回填，分层回填高度至管道设计标高；20.其他配件安装(液位仪安装)，工艺调试；21.防火墙、油罐区围墙砌筑，罐区地面铺砖；22.管沟恢复。

双层油罐标准双层油罐是一种常见的储存和运输液体石油产品的设备，其设计和制造需要符合特定的标准以确保安全和可靠性。

本文将介绍双层油罐的标准要求，以及其在实际应用中的重要性。

首先，双层油罐的标准要求涵盖了材料选择、结构设计、制造工艺、安装和使用等方面。

在材料选择上，双层油罐的内罐和外罐需要采用耐腐蚀、耐压和耐高温的材料，以确保在长期使用过程中不会发生泄漏或其他安全问题。

在结构设计上，双层油罐需要具备良好的密封性能和抗震能力，以应对各种恶劣环境条件下的挑战。

制造工艺方面，双层油罐需要严格按照相关标准进行生产，确保产品质量达到要求。

在安装和使用过程中，双层油罐需要符合相关的安全操作规程，以保障人员和设备的安全。

其次，双层油罐的标准要求对于保障环境和人身安全具有至关重要的意义。

符合标准的双层油罐能够有效地防止油品泄漏和挥发，减少对环境的污染。

同时，双层油罐的结构设计和制造工艺也能够有效地减少因设备问题而引发的安全事故，保护人身安全。

在实际应用中，只有符合标准的双层油罐才能够真正发挥其应有的作用，为石油产品的储存和运输提供可靠的保障。

总之，双层油罐标准的制定和执行对于保障石油产品储存和运输的安全和可靠性具有重要意义。

在生产、销售和使用过程中，相关企业和个人应当严格遵守相关标准要求，确保双层油罐的质量和性能达到规定的标准，为保障环境和人身安全做出应有的贡献。

在实际操作中，相关部门和监管机构也应当加强对双层油罐标准的执行和监督，及时发现和纠正存在的问题，确保双层油罐在生产和使用过程中始终符合相关的标准要求。

只有这样，才能够更好地保障石油产品的安全储存和运输，为社会的稳定发展做出积极的贡献。

综上所述，双层油罐标准的制定和执行对于保障石油产品储存和运输的安全和可靠性具有重要意义。

相关企业和个人应当严格遵守相关标准要求，确保双层油罐的质量和性能达到规定的标准，为保障环境和人身安全做出应有的贡献。

同时，相关部门和监管机构也应当加强对双层油罐标准的执行和监督，确保双层油罐在生产和使用过程中始终符合相关的标准要求。

中国石化SF埋地双层油罐技术要求（试行）中国石化SF埋地双层油罐技术要求（试行）2014-5-22发布 2014-5-22实施中国石化油品销售事业部目录1 采用规范、标准及法规 (1)2 供货范围及企业资质 (2)3 设计与制造 (2)4 测漏系统 (4)4.1系统组成 (4)4.2测漏系统的分级 (4)4.3泄漏监测方法 (5)5 罐体材料要求 (8)6 检验要求 (9)6.1内罐检验 (11)6.2外罐检验 (11)7 铭牌 (16)8 质量证明书 (16)8.1产品合格证 (17)8.2使用说明书 (17)8.3质量报告 (17)9 提交文件 (18)9.1投标文件 (18)9.2订货后提交文件 (18)9.3供货时提交文件 (19)10 备品、备件及专用工具 (19)11 验收 (19)11.1到货验收 (19)11.2中间验收 (20)11.3最终验收 (20)12 技术服务与售后服务 (20)12.1技术服务 (20)12.2售后服务 (20)13 保证与担保 (21)1 采用规范、标准及法规在文件出版时，所有版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

若本技术条件与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主/设计方咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。

本技术条件指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围：下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 50156 汽车加油加气站设计与施工规范GB 1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1462 纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 1843 悬臂梁冲击试验方法GB/T 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管GB/T 8237-2005 玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8923 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定GB/T 18369 无碱玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370 无碱玻璃纤维无捻粗纱布SH/T 3022-2011 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH/T 3606-2011 石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程SH/T 3548-2011 石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范NB/T 47003.1 钢制焊接常压容器NB/T 47008-2010 承压设备用碳素钢和合金钢锻件JB/T 4730 承压设备无损检测SY/T 6319-2008 防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施加油站渗、泄漏污染控制标准（征求意见稿）其它未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计方提供。

无锡兴安邦石油化工设备有限公司XAB系列产品SF双层油罐目录一. 概述二. SF双层油罐的产品介绍三. SF双层油罐的优势特点四. SF双层油罐的制造工艺五. SF双层油罐的质量控制六. SF双层油罐的应用实例七. SF双层油罐的应用前景一.概述随着我国汽车工业及交通运输业的蓬勃发展, 越来越多的加油站应运而生。

据有关资料显示, 我国目前共有加油站10 万余座。

依我国现行国家标准GB50156 -2012《汽车加油加气站设计与施工规范》规定: 汽车加油站的汽油和柴油储罐应采用卧式油罐, 并埋地设置。

因此, 目前我国的汽车加油站普遍采用的是单层钢制卧式埋地油罐。

这种油罐由于常年埋设于地下, 受到地下水气的侵蚀及电解腐蚀, 极易造成油料的渗( 泄) 漏及安全隐患, 从而造成土壤和地下水的污染, 甚至引起火灾爆炸、人身伤亡事故。

来自美国的研究报告表明: 地埋油罐泄漏对饮用水的污染将成为世界今后十年内最大的环境危害。

随着国家环境保护法律法规的健全和大众环保意识的增强, 国家对地埋油罐泄漏污染越来越重视。

已于2013 年3 月1 日起开始实施的GB50156-2012 的条文说明中提到双层油罐是目前国外加油站防止地下油罐渗( 泄) 漏普遍采取的一种措施。

双层储油罐指由内罐和将内罐完全密封的外罐构成的储罐, 内罐和外罐之间具有间隙空间, 用于安装泄漏检测系统。

其过渡历程与趋势为: 单层罐-双层钢罐-内钢外玻璃纤维增强塑料( FRP) 双层罐-双层玻璃纤维增强塑料( FRP) 油罐。

这些必然会促进双层罐在我国的发展应用。

二. SF双层油罐产品结构介绍产品的结构图SF双层油罐的具体结构内层钢板特殊防腐涂料涂装空隙外层FRP 树脂薄膜内层钢板防腐涂料涂装（微小空隙）树脂薄膜外层FRP粘结部人孔气体部液体部传感器S/F双层油罐安全特性钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法，使内外层之间产生0.1mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容危险物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境；内层——采用6mm厚的特种钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比，强度大大提高；外层——强化玻璃纤维层，厚度达到2.5mm以上，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性；双层之间采用专利工艺技术，使其达到0.1mm的空隙，从根源上杜绝安全隐患的存在；S/F双层油罐环保特性双层结构，内有0．1mm的空隙，外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象；外层FRP不会与汽油、柴油、含铅汽油产生腐蚀现象；泄漏检测仪安装方便，将探头伸入检测管即可，外接监视设备和电源能够24小时全程监控，杜绝污染隐患；渗漏检测系统，便于检测和维护，保护了土壤和水的生态环境；对环境的有效保护，免去了后期高额的环保经济费用。