浅谈我国机械制造业的信息化(2)

浅谈我国机械制造业的信息化摘要：机械制造业是我国最基础的行业，同时也是我国的经济支柱行业，对于欧美发达国家而言，其机械制造业的经济占比早已达到70%，机械制造业已深入人们生活的方方面面。

机械制造信息化是机械制造业的必然选择，利用当今科学的技术，加大劳动生产力，减少人工的投入，降低成本，提高质量，提高企业的社会竞争力，这都是机械制造业的必然选择，机械制造信息化将是未来各个企业或者各个国家机械制造业之间的主要竞争途径。

关键词：机械制造；信息化；制造业机械制造技术，可以用它来衡量一个国家的科学技术发达水平，可以用它来衡量一个国家人民的生活水平的幸福指数，机械制造业已远远不是一个行业，它可以带动太多方面，并对国家的经济发展起着不可替代的作用。

21世纪是一个信息技术时代，伴随着科学技术和日常生活相搭配，人们的生活已离不开机械制造、科学技术，全球经济的能够做到持续稳定发展，机械制造的信息化技术在其中起到了很重要的作用。

一、我国机械制造业的发展现状21世纪，机械制造业逐渐替代了手工业，无论在效率上、质量上，还是产品水平上都有了极大的提高。

作为我国国民经济的重要支柱，机械制造业的重要程度显而易见。

另外，机械制造业还能够带动其他相关行业，同时也为国家输出了较大一部分劳动力。

就目前来看，我国机械制造业的信息化水平还处于中等阶段，和欧洲、美国等一些发达国家相比，还有待提高，国家应该在机械制造中加大引进的力度和外出培训，将发达、卓越的制造技术尽早引进国内，带动国家经济发展，给国家和人民真正谋取福利。

首先，我国许多机械制造企业对于整个企业的管理工作缺乏重视,管理模式以及管理方法都缺乏创新,这就导致管理能力低下,管理效率低等一系列的问题,直接制约着机械制造企业经营成效的提升以及市场竞争力的提高。

另外，技术水平不高也是我国机械制造行业发展中遇到的难题。

现代科学技术的发展以信息技术作为代表,这对于机械制造业提出了更高、更新的要求,尤其是一些发达国家更加的重视和发展机械制造业,这充分体现了机械制造业作为高新技术产业在推动整个社会的技术进步和产业升级中所起到的不可替代的重要作用。

机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设随着人工智能、大数据、物联网等新技术的不断发展，机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设变得愈发重要。

信息化建设不仅可以提高企业的生产效率和产品质量，还可以降低成本、提升竞争力。

下面就机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设进行详细阐述。

一、信息化建设的意义1. 提高生产效率：信息化建设可以实现生产过程的自动化、数字化和智能化，大大提高了生产效率。

通过信息化建设，企业可以实现生产计划、物料补给、设备运行等全流程数字化管理，减少了人为因素的干扰，提高了生产效率。

2. 改善产品质量：信息化建设可以帮助企业实现质量管理的全面监控和实时反馈，及时发现并解决生产过程中的质量问题，从而提高产品质量。

3. 降低成本：信息化建设可以优化生产过程和资源配置，降低了生产成本。

通过信息化建设，企业还可以实现库存的精准控制，避免因库存积压而带来的资金占用成本。

4. 提升竞争力：信息化建设可以使企业更加灵活、高效地响应市场需求和变化，快速定制产品，更好地服务客户，从而提升了企业的竞争力。

1. 信息化基础设施建设：包括网络建设、硬件设备、软件系统等方面。

企业需要建设先进的网络设施，实现生产过程的信息化、数据化传输和管理。

还需要配备先进的硬件设备和适应生产需要的软件系统。

2. 数据管理与分析：信息化建设可以帮助企业实现对生产数据的全面采集、管理和分析，从而为企业的生产决策提供科学依据。

通过大数据分析，企业可以发现生产过程中的规律和问题，及时调整生产方案。

3. 软件系统集成：机械制造企业需要整合各种管理软件，包括ERP、MES、SCM等，实现各个环节的无缝对接和协同。

这有助于企业实现全流程的信息化管理，提高生产效率和产品质量。

4. 智能制造设备和系统：信息化建设的核心在于实现生产设备和系统的智能化。

机械制造企业需要引入智能化生产设备和系统，实现生产过程的自动化和智能化。

5. 信息安全保障：信息安全是信息化建设的重要保障。

我国机械制造业信息化管理的若干思考一、我国机械制造行业管理的问题我国的机械制造行业经过多年的发展已初具规模，并积累了许多经验，开创了很多新技术。

由于全球经济一体化的出现，中国的机械制造行业也面临着很多激烈而残酷竞争，再加上我国的制造业在企业管理的模式、方法、手段、组织结构、业务流程等与发达国家相比存在很大差距。

因此，我们必须解决好以下问题才能追赶上发达国家的步伐。

（一）、落后的生产计划控制模式目前，我国的机械制造业通常采用的是台套计划的方式。

这种方式与物料需求计划、准时生产、供应商管库房、同步生产等现代化的管理方式存在着很大的差距，我们必须改变这种模式，不然将会把差距越拉越远。

（二）、生产企业的市场应变能力不强如今，市场的需求是多样化的。

订单式生产已占据市场主体，订单式装配，订单式制造，订单式设计，大规模定制已经是市场的主流。

制造企业必须遵守客户、销售、设计、生产、采购、财务、成本，这样的供应链管理，才能准确及时地满足客户需求，适应市场的不断变化以及客户订单式的要求。

（三）、成本控制差，计算缺乏依据成本费用分摊不够细致，大量成本数据的采集多是人工归集，数据准确性不强，造成成本计核算算不准确。

大都不采取标准成本计算，未进行成本分析，因此，造成成本控较差。

（四）、信息管理分散、不能及时、准确、共享管理信息。

对企业的管理未做到标准化、规范化、制度化、程式化的管理。

管理工具也比较落后，对现代化管理的新思想、新方法、新技术的适用性较差。

二、提高机械制造业管理水平必须加强信息技术管理目前在管理中出现问题，直接对企业管理水平、管理效率以及企业的竞争能力产生严重地影响。

对现代化的管理思想、方法以及计算机网络通信技术采用积极的措施，为制造行业的管理创新、制度创新以及技术创新提供的帮助。

因此制造企业必须通过管理咨询以及业务流程的重组，使企业实现管理的信息化。

对企业管理中目前存在的问题进行克服，对企业的管理水平进行提高、管理效率与企业的竞争能力进行加强，是企业所面对知识经济与全球经济一体化中必须做出的选择。

机械制造业管理信息化特点及发展趋势1．前语制作业特别是机械制作业是国民经济的支柱产业，现代制作业正在改变着大家的出产办法、生活办法、运营办理形式甚至社会的安排布局和文明。

因为中国潜在的无穷商场和丰厚的劳动力资源，国际的制作业正在向中国搬运，中国正在变成国际的制作大国。

中国在家电等若干商品的产值已居国际第一位。

可是在自主知识产权的立异描绘、领先制作技能和配备及现代化办理等方面依然存在很大间隔，所以咱们还不是制作强国。

这篇文章仅就机械制作公司当前办理中存在的疑问、怎么运用信息技能进步办理水平、办理信息化的特色和技能开展趋势作一些研讨，供机械制作公司拟定信息化计划时参阅。

2．机械制作公司当前办理中存在疑问中国机械制作业经过几十年的尽力现已具有适当的规划，积累了很多的技能和经历。

可是跟着国际经济一体化的构成，因为中国潜在的无穷商场和丰厚的劳动力资源，国外的技能、资金、商品很多涌入中国，中国公司面临史无前例的国表里剧烈的竞赛局势。

竞赛需求公司商品更新换代快、商品质量高、价钱低、交货及时、效劳好。

这些商场竞赛的兵器与公司办理的形式、办理办法、办理手法、安排布局、事务流程密切关联。

但是中国公司及大家的思维意识因为遭到30-40年计划经济的影响，上述竞赛兵器与发达国家比拟存在很大间隔。

（1）出产计划操控的形式落后没有施行ERP的机械制作公司简直100%选用台套计划的办法。

即以商品最长出产周期作为构成商品各种物料的收购提前期和出产提前期。

过火夸张的提前期是构成库存和在制品储藏高，活动资金占用大的根本原因。

出产计划与收购计划脱节，零件成套水平差，不能按时交货。

或许用高储藏来保交货期。

间隔现代办理办法物料需求计划MRP、按时出产JIT、供货商管仓库VMI、同步出产相差甚远。

（2）公司应变才干差今日的商场瞬息万变，需求多元化。

按订单安装MTO，按订单制作MTO，按订单描绘MTD，大规划定制MC。

种类规范繁复，出产、收购反常杂乱。

2024年浅析我国机械制造业的信息化一、引言随着科技的飞速发展，信息化已经成为各行各业不可或缺的一部分。

我国机械制造业，作为国民经济的重要支柱，其信息化进程对于提升整体产业竞争力，实现高质量发展具有深远意义。

本文将从信息化基础设施建设、数字化设计与制造技术、智能制造与自动化、供应链管理信息化、信息化人才培养、信息安全与保障等多个方面，对我国机械制造业的信息化进行浅析。

二、信息化基础设施建设信息化基础设施是机械制造业信息化的基石。

这包括计算机硬件、网络设施、数据中心等。

近年来，我国机械制造业在基础设施方面投入巨大，不仅提升了设备性能，还加强了网络的安全性和稳定性。

通过高速的网络连接，实现了企业内部信息的快速流通，为企业决策提供了有力支持。

三、数字化设计与制造技术数字化设计与制造技术是机械制造业信息化的核心。

通过CAD、CAE、CAM、CNC等技术的应用，产品设计、分析和制造过程实现了高度集成和数字化。

这不仅大大提高了设计效率，还缩短了产品上市周期。

同时，数字化制造技术还使得定制化生产成为可能，满足了市场的多样化需求。

四、智能制造与自动化智能制造是机械制造业信息化的重要发展方向。

借助物联网、大数据、人工智能等技术，实现了生产过程的自动化、智能化。

这不仅降低了人力成本，还提高了生产效率和产品质量。

智能制造的推进，使得我国机械制造业在全球竞争中逐渐占据优势地位。

五、供应链管理信息化供应链管理信息化是机械制造业信息化的重要组成部分。

通过构建信息化平台，实现了供应链各环节的信息共享和协同工作。

这不仅提高了供应链的透明度和灵活性，还降低了库存成本和物流风险。

同时，供应链管理信息化还有助于企业与供应商、客户建立紧密的合作关系，共同应对市场变化。

六、信息化人才培养信息化人才是推动机械制造业信息化进程的关键因素。

我国机械制造业在信息化人才培养方面采取了多种措施，如设立专门的培训机构、与高校合作开展人才培养项目、鼓励员工参加信息化培训等。

浅析机械加工制造信息化的发展现状及趋势摘要：随着经济水平不断地提升，各个行业不断地发展起来，在社会建设过程中，离不开工业机械工具的生产，因此，我国工业机械加工制造水平及其信息化发展情况将会直接影响我国的社会经济发展。

关键词：机械制造；信息化；发展现状引言信息时代的不断进步，为机械加工制造相关设备的发展与广泛应用，带来了一系列的机遇与挑战，也为我国各类工程建设提供了各种高难度与高精尖的技术手段。

在实际工程建设环节中，以大数据作为技术背景，逐步研发各类机械加工制造生产加工与管理系统，将智能化、信息化等技术，以科技革新的手段融入到机械设备的制造与监管系统的设计理念中，是当今机械加工制造信息化的主要发展趋势与必经之路。

1自动化技术在机械加工制造当中的应用优势不同行业对于机械加工制造产品的精度各有相同，一些高精尖仪器设备在实际制造的过程当中对于各类元器件的精确度的要求更高。

为了满足各类产品的实际生产制造需求，机械加工制造产业往往会根据生产中产生的一系列数据的反馈对生产活动进行有效管理以及控制。

进而让加工制造工作在实际开展中能够满足人们更深层次的需求，使其各项活动更加规范。

而机械加工制造工作在实际开展时根据其具体工作内容合理的应用自动化技术可以全面提高管理控制工作开展质量，有效保障管理工作进行效率。

为加工制造环节在技术层面提供有力的保障，全面突破传统加工制造给工作效率带来的阻碍。

在应用自动化技术之后，不但可以全面解除传统技术存在的局限性，而且能够对制造工艺的各项内容进行及时更新，进而使得机械加工制造行业的工作效率得到飞跃式的发展，全面提高其整体工作开展水平。

就当前而言，随着我国市场经济不断向前发展，各行业的竞争变得愈加激烈，机械制造行业也是如此。

在这样的情况下，机械加工制造企业要想不被时代所淘汰，占据更多的市场份额就应当加大自动化技术的应用力度。

使自动化技术渗透企业工作的各项环节当中，从而提高其生产效率保障其产品生产质量，使企业在各项经济活动开展中取得更大优势。

东方汽轮机厂使用管理信息化（ERP）的变化及发展趋势我厂从建厂起经过几十年的努力发展积累了大量的技术和经验，但是随着世界经济一体化的形成和中国加入世贸组织以后使得国外的技术、资金、产品大量涌入中国，我厂面临了前所未有的国内外激烈的竞争局面。

竞争要求我们产品质量高、价格低、交货及时、服务好。

这些市场竞争的武器与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关。

由于老职工们的思想意识受到了以前计划经济的影响，这些市场竞争的武器与发达国家的相比存在很大差距。

光靠积累的技术和经验还不够，还需要跟近世界发展的脚步,而我厂的领导及时发现了这些问题并做出了积极的回应，从两年前开始引进和自行开发ERP，培养ERP管理人员,在这中并取得了很大的成果。

（1）我厂管理信息化的变化我厂在尚未实施ERP的时候几乎全采用100%台帐计划的方式。

即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。

过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高，流动资金占用大的根本原因。

生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。

或者用高储备来保交货期，但又占用很大的库存场地，到交货时又发现产品因锈蚀和变形精度不够而无法使用。

而从两年前开始引进ERP管理信息系统以后使企业的生产经营实现物流、资金流、信息流和工作流的高度统一与并行运作，打破台帐计划的方式，按各种物料的需求采购提前期建立一个有效、灵活的由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产计划管理体系，最大限度的缩短产品生产周期、采购周期、快速响应兄弟单位需求，最大限度的降低库存和成本，使转运人员在往下一生产工序单位转活时而不会因周期太长造成积压使其退回.（2）成本计算的变化我厂在尚未实施ERP的时候进行人工成本核算一般只能计算产品成本，无法计算零部件成本。

成本费用分摊很粗，大量成本数据采集是人工进行在库的在制品，往往遗漏得很多,数据准确性很差，也使得成本计算不准确。

机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设随着人工智能、大数据、云计算等新一代信息技术的快速发展，智能制造已经成为制造业转型升级的重要方向。

机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设，具有重要的意义和挑战。

本文将从智能制造的理念和特点、机械制造企业信息化建设的现状和问题、信息化建设的路径和策略等方面进行探讨。

一、智能制造的理念和特点智能制造是指在现代信息技术的支撑下，利用物联网、云计算、大数据、人工智能等技术手段，实现生产过程的全面数字化、网络化和智能化，从而提高生产效率、产品质量和服务水平，降低成本，实现个性化定制和快速响应市场需求的一种生产方式。

智能制造的特点主要包括以下几个方面：1. 数字化：智能制造以数字化生产为基础，通过传感器、物联网、云计算等技术手段，实现对整个生产过程的数字化监控和管理，实现对生产资源的动态调配和优化。

2. 网络化：智能制造通过网络技术将整个生产过程中的各个环节连接起来，实现信息的共享和协同，从而提高生产效率和生产资源的利用率。

3. 智能化：智能制造通过人工智能、机器学习等技术手段，实现生产过程的智能决策和控制，实现自动化、智能化的生产过程。

二、机械制造企业信息化建设的现状和问题随着智能制造的发展，越来越多的机械制造企业意识到信息化建设的重要性，纷纷加大对信息化建设的投入。

但是目前机械制造企业信息化建设存在一些问题：1. 信息孤岛：由于企业原有的信息系统采购成本较高，导致企业内部存在着多个信息系统，各个系统之间的数据无法互通，导致信息孤岛现象严重。

2. 资源瓶颈：由于机械制造企业大多数是中小型企业，缺乏资金和人才，信息化建设受到了一定的制约，企业信息化建设的资源瓶颈问题突出。

3. 安全风险：随着信息技术的快速发展，企业信息化建设所面临的安全风险也在不断增加，信息系统的安全问题成为制约信息化建设的重要因素。

4. 人才短缺：智能制造所需的信息技术人才较为稀缺，企业在信息化建设中面临着人才短缺的问题。

机械制造中的信息化技术应用分析随着信息技术的不断发展，机械制造业也开始逐渐转向智能化与信息化。

信息化技术在机械制造过程中的应用，不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以降低成本和风险。

下面就对机械制造中的信息化技术应用进行分析。

一、数字化设计数字化设计是信息化技术在机械制造领域的典型应用之一。

采用数字化设计可以实现产品结构、性能、参数等信息的计算和模拟，可以在设计、加工和检测过程中避免因人为操作失误而导致的产品缺陷。

数字化设计是一种工程化的思路，可以通过对产品的理解和分析，为后续生产环节提供有效的制造依据，降低生产成本，提高生产效率。

数字化设计可以通过三维造型软件、数值计算软件、仿真分析软件等工具实现。

其中，三维造型软件是实现数字化设计的基础工具，可以直观地表现产品图形，对设计人员进行辅助设计。

数值计算软件主要用于模拟产品的物理现象，例如流体力学、结构力学等。

仿真分析软件可以模拟产品的运动和变形过程，在设计过程中对产品进行评估和改进。

二、数控加工数控加工是信息化技术在机械制造领域的另一种典型应用。

数控加工可以通过计算机程序控制机床完成产品的零件加工。

传统机床需要由操作工根据零件图样手动调整刀具和机床方位，而数控机床则可以通过计算机程序控制刀具的运动轨迹和加工深度，从而实现高精度、高效率的加工。

数控加工的优点在于可以避免因人为操作失误而导致的产品缺陷，同时可以提高加工的精度和质量稳定性。

此外，计算机程序不需要运行人员的体力和精力，可以实现全天候的生产，从而提高生产效率和降低生产成本。

三、智能化检测智能化检测是信息化技术在机械制造领域的另一种典型应用。

智能化检测可以通过各种传感器和计算机程序对产品的尺寸、形状、表面质量等进行精密检测。

与传统检测方式相比，智能检测可以实现数据量的处理，从而避免因人为操作失误而导致的检测缺陷。

现代智能化检测技术主要包括三维扫描技术、光电检测技术等。

利用三维扫描技术可以对产品进行三维形状的数字化建模，通过计算机分析和修正，实现精度更高的检测。