大屋面钢结构安装方案
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钢结构厂房工程屋面、墙面安装施工方案一、项目概况本文档介绍了钢结构厂房工程屋面、墙面安装的施工方案。
本项目施工范围包括A、B、C三个区域,其中A区域为厂房屋面安装,B、C区域为厂房墙面安装。
本施工方案旨在确保施工质量,保证施工期间安全、顺利进行。
二、施工前准备1. 施工前勘测在施工前,施工方应进行现场勘测并制定详细的施工方案。
勘测内容包括:•建筑结构图纸•现场标高、坡度等数据•现场环境与道路交通状况•施工现场周围环境(如道路,恶劣天气等)2. 材料准备施工方需要提前准备好施工所需的材料。
准备的材料包括:•钢结构房屋骨架材料•屋面与墙面板材料•螺栓、膨胀螺栓、锚栓等材料•电动工具与手动工具•安全防护用具等。
3. 施工现场准备施工方应预先到施工现场,安排好施工的场地基本设施,包括:•供电及配电设施•施工现场的临时设施,如生活区、施工设备存放区等•现场清理三、施工流程1. 屋面施工流程屋面安装流程包括以下四个步骤:1.1 准备工作•确认并标注安装位置。
•安装螺栓及固定件。
1.2 导线布置•确认布线位置•安装搭扣和导线•安装弯曲导线1.3 屋面板安装•安装屋面板前,必须清理施工面的油污、灰尘等杂物,保持施工面干燥、平整。
•安装屋面板前,需要将板材的表面进行清理,将板材按照进行编号,并根据设计方案将板材逐一安装。
•固定屋面板1.4 完工验收•检查施工面是否平整光滑,板材间缝是否平直、美观。
•检查屋面板的压强是否符合设计要求。
•屋顶漏水测试。
2. 墙面施工流程墙面安装流程包括以下五个步骤:2.1 准备工作•确认并标注安装位置;•安装膨胀螺栓及固定件;2.2 导线布置•确认布线位置;•安装搭扣和导线;2.3 墙板安装•按照设计方案逐一安装墙板;•固定墙板2.4 构件安装•安装门窗及其构件;•安装防水带等构件;2.5 完工验收•检查施工面是否平整光滑,板材间缝是否平直、美观;•检查墙面板的垂直度是否符合要求;•壁面漏水测试。
钢结构厂房屋面施工方案1. 引言钢结构厂房屋面施工是指在厂房建筑的顶部利用钢结构材料进行建筑屋面的施工。
钢结构厂房屋面具有耐候性强、抗腐蚀性强、施工周期短等特点,因此在工业、商业和农业领域被广泛应用。
本文将介绍钢结构厂房屋面施工的方案以及相应的施工步骤。
2. 施工方案2.1 材料准备施工前需要准备以下材料:•钢结构材料:包括钢梁、钢柱、钢板等。
•屋面覆盖材料:一般采用金属屋面瓦、PVC板或玻璃钢瓦等。
•承重材料:如承重木格架、钢制桁架等。
•紧固件:用于固定和连接材料的螺栓、螺钉等。
2.2 施工步骤步骤一:准备工作•对工地环境进行清理,确保施工区域干净整洁。
•检查施工图纸,确认施工方案和要求。
•根据施工图纸进行地基的筹备工作,确保地基平整稳固。
步骤二:钢结构安装•根据施工图纸,安装钢柱和钢梁。
先安装主梁,再安装次梁。
•采用合适的吊装设备将钢柱和钢梁吊装到指定位置。
•使用紧固件固定钢柱和钢梁,确保其稳定性和安全性。
步骤三:屋面覆盖•根据施工图纸,搭建屋面承重结构,如承重木格架或钢制桁架。
•在屋面承重结构上铺设防水层,如防水膜或防水胶涂层。
•安装屋面覆盖材料,如金属屋面瓦、PVC板或玻璃钢瓦。
•使用紧固件固定屋面覆盖材料,确保其牢固和防水。
步骤四:验收和清理•对施工完成的钢结构厂房屋面进行验收,确保符合设计要求和施工规范。
•对施工现场进行清理,清除杂物和废料,确保施工区域整洁。
3. 安全注意事项在钢结构厂房屋面施工中,需要注意以下安全事项:•工作人员需佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、工作服等。
•确保吊装设备和起重物的安全可靠,避免起重物坠落或滑动。
•注意防滑,防止工人在施工过程中滑倒或摔倒。
•遵守施工规范,确保施工质量和安全性。
•钢结构厂房屋面施工需在合适的天气条件下进行,避免在恶劣天气下进行施工。
4. 结论钢结构厂房屋面施工方案是确保施工质量和安全的重要环节。
本文介绍了钢结构厂房屋面施工方案的准备工作、施工步骤以及安全注意事项。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某钢结构厂房安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX路3. 工程规模:占地面积约20000平方米,总建筑面积约15000平方米4. 结构形式:单层钢结构厂房,柱网布置为6m×12m,屋面采用钢结构,墙面采用彩钢板5. 施工周期:预计施工工期为6个月二、施工组织与管理1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工队伍:由具备相关资质的专业施工队伍组成,包括钢结构安装队伍、焊接队伍、吊装队伍等3. 施工现场管理:设立项目经理部,负责施工现场的全面管理工作,包括施工组织、进度控制、质量控制、安全管理和文明施工等三、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员进行图纸会审和技术交底,明确施工工艺、技术要求和质量标准2. 材料准备:根据设计图纸和施工方案,采购所需钢材、焊接材料、连接件、密封材料等,确保材料质量符合国家标准3. 机械设备准备:准备足够的施工机械设备,包括吊车、切割机、焊接机、电钻、水平仪、卷尺等4. 施工场地准备:平整施工场地,搭建临时设施,如办公室、宿舍、仓库等,确保施工顺利进行四、施工工艺及方法1. 钢结构构件制作(1)钢材下料:根据设计图纸,利用切割机进行钢材下料,确保尺寸精度(2)构件加工:对下料后的钢材进行焊接、切割、钻孔等加工,制作成所需的构件(3)构件检验:对加工完成的构件进行尺寸、形状、焊接质量等检验,确保符合设计要求2. 钢结构构件运输与堆放(1)运输:采用平板车、吊车等运输工具,将构件运输至施工现场(2)堆放:将构件整齐堆放在指定区域,避免损坏和变形3. 钢结构基础施工(1)基础开挖:按照设计图纸要求,开挖基坑,确保基础尺寸和标高符合要求(2)垫层铺设:在基坑底部铺设垫层,确保基础平整(3)混凝土浇筑:浇筑混凝土基础,确保混凝土强度和密实度4. 钢结构主体安装(1)柱安装:按照设计图纸,将柱构件吊装至基础,调整柱的位置和垂直度,采用螺栓连接(2)梁安装:将梁构件吊装至柱上,调整梁的位置和标高,采用螺栓连接(3)屋面钢架安装:将屋面钢架吊装至梁上,调整钢架的位置和标高,采用螺栓连接(4)屋面檩条安装:将檩条吊装至屋面钢架上,调整檩条的位置和标高,采用螺栓连接5. 钢结构屋面及墙面施工(1)屋面防水:在屋面钢架上铺设防水层,确保屋面防水效果(2)屋面保温:在屋面防水层上铺设保温层,提高屋面保温性能(3)屋面面层:在保温层上铺设屋面板,确保屋面美观和耐用(4)墙面施工:在钢架上安装彩钢板,确保墙面平整、美观五、施工质量控制1. 材料质量控制:严格控制材料质量,确保材料符合国家标准2. 施工过程控制:严格执行施工工艺和质量标准,加强施工过程中的质量检查和验收3. 验收控制:对施工完成的构件、基础、主体结构等进行验收,确保工程质量符合设计要求六、施工安全措施1. 施工现场安全防护:设置安全警示标志,确保施工人员安全2. 机械设备安全操作:对机械设备进行定期检查和维护,确保设备安全运行3. 高空作业安全:对高空作业人员进行安全培训,配备安全防护设施,确保高空作业安全4. 焊接作业安全:对焊接作业人员进行安全培训,采取防毒、防尘、防辐射等措施,确保焊接作业安全七、施工进度计划1. 施工准备阶段:1个月2. 钢结构构件制作:1个月3. 钢结构构件运输与堆放:1个月4. 钢结构基础施工:1个月5. 钢结构主体安装:2个月6. 钢结构屋面及墙面施工:1个月7. 工程验收与交付:1个月八、工程验收1. 施工单位按照设计要求和施工规范进行自检,确保工程质量2. 工程验收由建设单位组织,邀请相关部门进行验收3. 验收合格后,办理工程交付手续九、施工总结1. 总结施工过程中的经验教训,为今后类似工程提供借鉴2. 对施工过程中存在的问题进行整改,提高施工质量3. 不断提高施工技术水平,提升施工效率,确保工程质量本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
XX学院结构、机械实验室(屋面钢结构施工方案)编制人:审核人:审批人:XX集团建设工程有限公司1钢构件制作方案1.1钢材的储存场地条件1.2钢材储存可露天堆放,也可堆放在有顶棚的仓库里。
露天堆放时,堆放场地要平整,并应高于周围地面,四周留有排水沟,下雨时要易于排水。
堆放时要使钢材截面的背面向上或向外,以免积水,两端应有高差,以利排水。
1.3堆放在有顶棚的仓库内时,可直接堆放在地坪上,下垫楞木。
对于小钢材亦可堆放在架子上,堆与堆之间应留出走道。
1.4钢材堆放要求1.5钢材的堆放要减少钢材的变形和锈蚀,钢材堆放的方式既要节约腹地,也要注意提取方便。
1.6钢材堆放时每隔5-6层放置楞木,其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜。
楞木要上下对齐,在同一垂直平面内。
1.7为增加堆放钢材的稳定性,可使钢材互相勾连,或采取其他措施。
这样,钢材的堆放高度可达到所堆宽度的两倍,否则,钢材堆放的高度不应大于其宽度。
一般应一端对齐,在前面立标牌写清工程名称,钢号、规格、长度、数量。
1.8选用钢材时要顺序寻找,不准乱翻。
考虑材料堆放时便于搬运,要在料堆之间留有一定宽度的通道以便运输。
1.9钢材的标识1.10钢材端部应树立标识牌,标识牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。
钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆,油漆的颜色可按下表选择。
1.111.121.13钢材的标识牌应定期检查,余料退库时要检查有无标识,当退料无标识时,要及时核查清楚,重新标识后再入库。
1.14钢材的检验1.15钢材检验制度是保证钢结构工程质量的重要环节。
因此,钢材在正式入库必须严格执行检验制度,经检验合格的钢材方可办理入库手续。
钢材检验的主要内容是:1.16钢材的数量和品种应与订货合同相符。
1.17钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。
每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书,写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。
对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。
一、工程概况本工程为某商业综合体钢结构屋顶安装项目,建筑面积约10,000平方米。
屋顶采用钢结构网架体系,主要材料为Q345B钢材,屋面采用防水保温材料。
为确保施工质量、安全和进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习钢结构施工规范、安全操作规程等相关技术文件,提高施工人员的专业技能和安全意识。
2. 材料准备:根据施工图纸和设计要求,准备足够的钢结构材料、连接件、屋面防水保温材料等。
3. 工具设备准备:准备吊装设备、测量仪器、切割设备、焊接设备、涂装设备等。
4. 劳动力准备:组织专业施工队伍,明确各工种人员配置和职责。
三、施工方法及工艺1. 钢结构网架安装(1)放样:根据设计图纸,在施工现场放出网架轴线、支撑结构位置等。
(2)构件组装:将网架构件按照设计要求进行组装,确保构件尺寸、形状符合要求。
(3)吊装:采用吊车将网架构件吊装至指定位置,注意吊装过程中防止构件变形。
(4)连接:采用高强螺栓连接网架构件,确保连接牢固可靠。
(5)调整:对安装后的网架进行调整,确保其满足设计要求。
2. 屋面防水保温施工(1)基层处理:对屋面基层进行清理,确保无油污、浮尘等杂物。
(2)防水层施工:按照设计要求,采用高分子防水卷材进行施工,确保防水效果。
(3)保温层施工:在防水层上铺设保温材料,确保保温效果。
四、质量控制1. 材料质量控制:对进场材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的监督检查,确保施工质量。
3. 验收控制:按照相关规范进行验收,确保工程质量达到要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装作业过程中,确保吊车、吊索具等设备安全可靠。
3. 防火措施:施工现场配备消防器材,定期进行消防演练。
4. 防暑降温:夏季施工期间,采取防暑降温措施,确保施工人员身体健康。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月。
2. 钢结构网架安装阶段:2个月。
钢结构屋面工程施工方案范本一:钢结构屋面工程施工方案施工方案一:钢结构屋面工程施工技术方案一、项目概况1.1 项目名称:1.2 项目地址:1.3 项目概述:1.4 工程内容:1.5 工程量及规模:二、施工组织设计2.1 施工组织设计原则:2.2 施工组织设计内容:2.3 施工组织设计步骤:2.4 施工组织设计图纸及资料:三、施工机具、材料及设备3.1 施工机械设备:3.2 施工工具:3.3 施工材料及配件:3.4 施工设备清单:四、施工工序及工艺流程4.1 项目前期准备工作:4.2 场地布置与准备工作:4.3 钢结构屋面结构施工工艺:4.4 钢结构屋面外护层施工工艺:4.5 钢结构屋面内饰层施工工艺:4.6 钢结构屋面附件安装工艺:五、施工安全及质量控制5.1 施工安全控制:5.2 施工质量控制:5.3 施工进度控制:5.4 不良反应应对措施:5.5 环境保护措施:六、施工现场管理6.1 施工人员管理:6.2 施工现场安全管理:6.3 施工进度管理:6.4 资料与技术交底:6.5 施工现场应急预案:七、竣工验收及资料整理7.1 竣工验收:7.2 资料整理与交接:7.3 质保期及维护保养:八、附录附录1:施工图纸及设计文件附录2:施工机械设备目录附录3:施工工具清单附录4:施工材料及配件清单附录5:施工进度计划表附件:无法律名词及注释:无范本二:钢结构屋面工程施工方案施工方案二:钢结构屋面工程施工流程及施工要点详解一、项目概况1.1 项目名称:1.2 项目地址:1.3 项目概述:1.4 工程内容:1.5 工程量及规模:二、施工前期准备工作2.1 施工组织设计:2.2 施工图纸准备:2.3 施工设备及机械选型:2.4 施工材料及配件采购:2.5 施工人员技术培训:三、施工工序及施工要点3.1 地基处理:3.2 钢结构屋面结构安装:3.3 屋面外护层安装:3.4 屋面内饰层安装:3.5 屋面附件安装:四、施工安全及质量控制4.1 施工安全管理要点:4.2 施工质量控制要点:4.3 施工进度控制要点:4.4 不良反应应对措施:4.5 环境保护要求及措施:五、施工现场管理5.1 施工人员组织管理:5.2 施工现场安全管理:5.3 施工进度管理:5.4 资料与技术交底:5.5 施工现场应急预案:六、竣工验收及资料整理6.1 竣工验收流程:6.2 资料整理与交接:6.3 质保期及维护保养:七、附录附录1:施工图纸及设计文件附录2:施工机械设备目录附录3:施工工具清单附录4:施工材料及配件清单附录5:施工进度计划表附件:无法律名词及注释:无。
钢结构屋面板安装施工组织设计方案一、工程概况本次项目为钢结构屋面板的安装工程,选用的屋面板为彩钢板,用于覆盖建筑物的顶部。
本工程的施工单位是XX建筑工程有限公司,负责整个工程的施工组织和施工管理。
二、施工组织设计1.项目组织结构本工程设立项目经理、施工班组经理、质量安全专员、技术员等相关职位,对施工过程进行全面管理。
项目经理负责整个工程的协调和安排,施工班组经理负责施工人员的管理和现场施工组织,质量安全专员负责施工质量和安全监督,技术员负责施工技术支持和资料的管理。
2.施工机具和设备2.1提前准备所需机具和设备,包括升降机、吊篮、手持电钻、焊机等。
2.2保证设备的完好性和安全性,定期检查维护设备。
3.施工人员及培训3.1人员配备:根据工程要求确定施工人员的数量和专业要求,确保施工进程。
3.2人员培训:对施工人员进行岗前培训,熟悉施工工艺和安全操作规范,提高工作效率和质量。
4.材料和采购计划4.1根据施工设计要求,制定材料清单,明确所需材料种类和数量。
4.2提前制定采购计划,确保材料的及时供应,减少施工等待时间。
5.施工方案和工期计划5.1制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程和安全措施等。
5.2制定工期计划,合理安排施工进度,确保按时完工。
6.质量控制和安全管理6.1制定质量控制计划,对施工过程进行全面监控和检查,确保施工质量符合要求。
6.2制定安全管理措施和应急预案,提前安排好安全教育和培训,确保施工过程中人身安全。
7.进度与质量检查7.1制定进度计划,定期检查进度,对施工进程进行检查。
7.2制定质量检查计划,定期开展质量检查和评估,对施工质量进行把关。
8.竣工和验收8.1施工完成后,进行竣工验收,对施工质量进行评估。
8.2如有不合格项,及时整改,直到达到验收标准为止。
三、安全措施1.制定详细的施工安全措施计划,明确每一步操作的安全要求和注意事项。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识和告示牌,指导工人注意安全。
钢结构屋面工程施工方案一、工程概述本工程为钢结构屋面工程,施工范围包括钢结构梁柱、屋面覆盖材料以及相关防水、防腐等工作内容。
二、施工准备1.根据设计图纸和相关规范要求,编制施工组织设计,明确施工流程和工序,制定施工计划。
2.确定施工场地,并进行土方整理、平整工作。
3.准备施工所需的材料和设备,包括钢结构构件、屋面覆盖材料、脚手架、吊装设备等。
4.按照设计要求进行验收和检测,确保材料和设备的质量符合要求。
5.制定安全生产方案,确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.施工场地准备:清理现场,确定施工范围,标明基准线和高程点。
2.钢结构梁柱安装:按照设计要求,进行钢结构梁柱的安装,包括预埋件的固定、吊装安装等。
3.屋面覆盖材料安装:将屋面覆盖材料按照设计要求进行安装,包括屋面瓦片的铺设、焊接等。
4.防水处理:进行屋面防水处理,包括铺设防水层、施工防水涂料等。
5.屋面防腐处理:进行屋面防腐处理,包括涂刷防腐涂料、进行防腐喷涂等。
6.完工验收:进行工程的竣工验收和质量检测,确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工现场要求严格执行施工安全规范,确保安全生产。
2.钢结构梁柱的安装要求严格按照设计要求施工,确保连接牢固、尺寸准确。
3.屋面覆盖材料的安装要求平整、牢固,且进行适当的保护措施,防止损坏。
4.防水处理要严格按照防水要求进行,确保屋面无渗漏现象。
5.防腐处理要均匀、牢固,确保屋面长久使用。
6.施工过程中要保持施工现场的整洁,妥善处理施工废弃物。
7.施工期间与其他交通、电力等设施要保持良好的关系,避免施工对周边环境造成不良影响。
8.施工过程中如遇到设计变更或其他问题,要及时沟通和协调,确保及时解决。
五、施工质量控制1.按照设计要求进行施工,确保构件的尺寸精准度、牢固度符合要求。
2.检查屋面覆盖材料的质量,确保材料的表面质量,无裂缝、划痕等问题。
3.对防水层和防腐涂层进行质量检测,确保屋面的防水和防腐性能符合要求。
一、工程概况本工程屋面采用钢结构,主要由屋面梁、檩条、支撑、屋面板等组成。
屋面梁采用H型钢,檩条采用C型钢,支撑采用圆钢,屋面板采用彩钢板。
屋面结构采用单跨双向支撑体系,跨度为12m,屋面最大坡度为20%。
二、施工准备1. 材料准备:提前准备屋面梁、檩条、支撑、彩钢板等材料,确保材料质量符合设计要求。
2. 工具准备:准备电焊机、切割机、卷板机、水准仪、钢卷尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备:组织专业施工队伍,包括焊工、切割工、安装工、质检员等。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保场地平整、畅通,设置临时用电线路,搭建施工平台。
三、施工工艺1. 支撑体系安装(1)根据设计图纸,确定支撑位置,利用水准仪进行放线。
(2)将圆钢支撑插入预埋孔中,调整支撑垂直度,确保支撑与预埋孔吻合。
(3)使用电焊机将支撑与预埋孔焊接牢固。
2. 屋面梁安装(1)根据设计图纸,确定屋面梁位置,利用水准仪进行放线。
(2)将屋面梁吊装至预定位置,调整屋面梁垂直度。
(3)使用电焊机将屋面梁与支撑焊接牢固。
3. 檩条安装(1)根据设计图纸,确定檩条位置,利用水准仪进行放线。
(2)将檩条吊装至预定位置,调整檩条垂直度。
(3)使用电焊机将檩条与屋面梁、支撑焊接牢固。
4. 屋面板安装(1)根据设计图纸,确定屋面板位置,利用钢卷尺进行放线。
(2)将屋面板吊装至预定位置,调整屋面板平整度。
(3)使用自攻螺丝将屋面板与檩条固定。
5. 防水处理(1)在屋面板安装完成后,对屋脊、檐口等易渗水部位进行防水处理。
(2)使用防水涂料或防水卷材进行防水处理。
四、质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合设计要求,质量合格。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 检验检测:对施工过程中的关键环节进行检验检测,确保工程质量。
4. 质量记录:做好施工过程中的质量记录,便于后续追溯。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
钢结构屋面施工方案钢结构屋面施工方案钢结构屋面是一种新型的屋顶覆盖材料,它具有耐腐蚀、高强度和轻质化的优势,并且可以适应各种复杂的施工环境。
本方案将介绍钢结构屋面的施工流程和关键技术,以确保施工质量和安全。
一、施工准备1. 根据施工图纸确定屋顶的尺寸、坡度和檐口等要求;2. 搭建施工临时支架,并确保其稳固和安全;3. 准备好所需的施工材料和工具,包括钢结构龙骨、屋面板、螺栓等。
二、施工流程1. 安装钢结构龙骨:按照图纸要求将钢结构龙骨安装在临时支架上,并进行调整和固定。
钢结构龙骨的间距、梁柱的位置和支撑角钢等要符合设计要求,确保整个屋面结构的稳定性和承重能力。
2. 固定屋面板:将屋面板安装在钢结构龙骨上,采用螺栓进行固定。
屋面板的弯曲和扭曲度要符合国家标准,避免出现漏水和积水等问题。
3. 处理檐口和屋脊:根据设计要求安装檐口板和屋脊板,确保屋面整体的密封性和美观性。
4. 进行防腐处理:对于钢结构屋面,必须进行防腐处理以延长其使用寿命。
可以采用喷涂、涂刷或浸渍的方式进行防腐处理,具体方法根据具体情况而定。
5. 进行验收和整理:完成钢结构屋面的施工后,对整个屋面进行验收,确保每个工序的质量和施工效果达到标准要求。
然后进行整理和清理,保持施工现场的整洁和安全。
三、安全措施1. 在施工过程中,施工人员必须穿戴好防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;2. 施工现场必须设立明显的警示标志,提醒他人注意施工工地;3. 施工面临恶劣天气或高层作业时,必须加装安全防护设备,如安全网、安全吊篮等;4. 施工过程中,注意防止高处坠落、物体滚落等事故的发生,必要时采取安全绳索、安全网等安全措施;5. 严禁超载作业,确保钢结构屋面的承重能力和安全性。
综上所述,钢结构屋面的施工方案包括施工准备、施工流程和安全措施等内容。
通过科学的施工流程和严格的安全措施,可以保证屋面施工的质量和安全,提高屋面的耐久性和可靠性。
大剧院屋面钢结构安装专项方案
一、编制目的及依据
1.1编制目的
大剧院屋面为一个壳体结构,钢结构造型独特,工程结构形式复杂,为本工程钢结构施工难点。
为更好地指导大剧院钢结构安装,保证现场施工的可行性和吊装施工的安全顺利进行,我项目部特编制此专项方案。
1.2编制依据
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《塔式起重机安全规程》(GB5144-94)
《建筑钢结构焊接规程》(JGJ-81-91)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(2002年版)(JGJ/30-2001)《邯郸文化艺术中心屋面钢结构工程施工组织设计》
本工程大剧院屋面钢结构施工图纸
二、工程特点
2.1 大剧院基本情况
大剧院位于邯郸文化艺术中心工程的中央部位,屋盖是一个壳体结构,大剧院屋面钢结构主要由上部屋盖结构及底部环梁和下部三叉柱组成,目前底部环梁和三叉柱部分已安装完成,屋盖结构主要由1榀主桁架ZHJ、3道环形桁架HHJ和96榀径向桁架及撑杆组成,共计钢结构重量约1500吨,主要材质采用Q345B。
1
2.2大剧院平面布置图
2.3大剧院钢结构三维模型示意图
三、施工部署
3.1大剧院屋面钢结构安装施工工艺流程
施工准备、测量放线→三叉柱、底部环梁安装→钢吊柱、球型支座安装→脚手架搭设→ ZHJ安装→1HHJ安装→2HHJ安装→3HHJ安装→JHJ安装→撑杆安装→焊接→卸载→完成
3.2焊接材料选用与管理
邯郸文化艺术中心项目钢结构工程焊接材料选用见下表:
另:气体保护所用的二氧化碳(CO
)须符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》
2
(HG/T2537)的规定,二氧化碳气体质量符合该标准中优等品的要求,即二氧化碳含量(V/V)不得低于99.9%,水蒸气与乙醇总含量(m/m)不得高于0.005%,并不
本工程选用60米臂
H3/36B塔吊性能参数
3.4 大剧院屋面壳体安装现场劳动力的投入计划
由于本工程现场施工条件复杂,现场焊接、拼装等工作量很大,我们将根据工程进展情况,合理调配各项专业人员,确保劳动力的允足及合理利用,保证整体安装进度要求。
大剧院屋面钢结构安装现场安装劳动力
3.5大剧院屋面钢结构安装施工进度
大剧院屋面钢结构安装将结合实际工程进度,依据合同工期要求,进行编制。
本工程钢结构总工期为:100天(2011.6.5~2011.9.12)
球型支座及钢吊柱安装:10天(2011.6.5~2011.6.14)
脚手架搭设:20天(2011.6.15~2011.7.4)
三环钢结构安装:30天(2011.7.5~2011.8.3)
径向桁架吊装:30天(2011.8.4~2011.9.2)
合拢:8天(2011.9.3~2011.9.10)
卸载:2天(2011.9.11~2011.9.12)
四、大剧院屋面钢结构安装方法:
4.1. 安装前准备工作
4.2. 安装方法
4.3安装措施
主桁架分两段吊装,一端与钢吊柱连接,一端由脚手架平台临时支撑,上弦杆用两道缆风绳临时固定和调整。
另一段以相同方式安装。
合拢缝1
合拢缝3 合拢缝2
合拢缝4
千斤顶
卸载准备分级卸载卸载完成
分级卸载:每次去除卸载量相应高度垫块或将割除支撑点顶部相应高度。
每个卸载小步骤,以大剧院中央统一的哨音为准备信号和操作信号,操作工人培训时统一明确信号意义。
(附卸载点位图)
五、现场施工质量保证体系
在工程实施过程中,我们要执行以下质量控制和保证的原则:
六、安全施工保证措施
6.1 高处作业
6.2 雨季作业
6.3 防止触电
6.4 防止氧乙炔瓶爆炸
6.5个人防护措施
(1)2米以上高空作须系好安全带;(2)安全带应高挂低用,且必须系在固定物上。
(3)佩戴安全帽,穿安全劳保鞋;带电操作必须戴绝缘手套。
(4)作业,长发必须盘入安全帽内(5)严禁酒后作业
6.6 文明施工
6.6.1 文明施工组织制度
6.6.2 文明施工保证措施。