钢结构屋面施工方案
- 格式:doc
- 大小:57.00 KB
- 文档页数:16
屋面钢结构施工方案屋面钢结构施工方案一、施工前准备1. 施工前,需组织进行现场踏勘,了解施工环境与基础情况,确保施工的可行性。
2. 根据设计图纸,制定详细的施工方案,包括施工工序、工艺流程和施工步骤等。
3. 准备施工所需的设备、工具和材料,确保施工的顺利进行。
二、钢结构制作1. 钢结构制作前,需进行钢材的检验,确保其质量符合标准要求。
2. 根据施工图纸,进行钢构件的切割、钻孔、打磨等加工工艺,并进行防锈处理。
3. 制作好的钢构件需进行编号和标记,以方便施工安装。
三、屋面安装1. 在施工现场进行场地平整和基础处理,确保屋面安装的基础牢固。
2. 安装前,需进行验收,确保所有的钢构件质量合格,准备就绪。
3. 按照设计图纸的要求,进行屋面钢结构的拼装与安装,采用焊接、螺栓连接等方式,确保结构的稳固性。
4. 安装屋面钢结构时,需进行水平检验,确保屋面的整体平整度和水平度。
5. 完成屋面钢结构的安装后,进行验收和质量检验,确保安装质量合格。
四、施工安全措施1. 施工现场应设立明显的安全标志,并进行安全交底。
2. 施工人员需要佩戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
3. 对施工现场进行封闭和防护,确保周边人员的安全。
4. 施工过程中,严禁违反操作规程和工艺流程,确保施工的顺利进行。
总结:屋面钢结构的施工方案需要进行详细的准备工作,包括现场踏勘、施工方案制定和设备材料的准备。
钢结构制作过程需要严格把控钢材质量和加工工艺,确保质量符合标准要求。
屋面安装需要进行基础处理和屋面钢结构的拼装与安装,同时要注意施工安全措施的落实。
最后,对屋面钢结构的安装质量进行验收和检验,确保施工质量合格。
1 钢结构屋面工程施工方案1.1压型板屋面安装1.1.1檩条成型檩条的成型采用檩条成型机完成,制作允许偏差如下表所示:1.刚架整体找正或局部整体结构找正后,即进行檩条安装工作。
2.安装人员在钢架上系好安全带准备操作。
3.檩条部分采用汽轮吊就位,首先把每跨间所需的檩条吊装至每榀对应的柱端,安装人员再逐一将檩条排压。
4.部分采用人力吊装就位,每根檩条运至其相应位置,由人工用粗绳拉上就位。
5.将檩条用螺栓与梁固定,此时因结构尚处于未调正状态,因此螺栓不要拧紧。
6.一跨间檩条就位之后,再进行下一跨间檩条安装,各跨檩条的螺栓安装方向要统一。
7.檩条与檩托用螺栓连接,螺栓两端要加平垫,螺母要求拧紧,不允许有松动现象。
因施工中檩托的孔距要产生一些偏差,为了保证檩条的顺利安装,在制作檩条孔时将檩条的一端制成长孔。
1.1.4屋面压型钢板安装1.1.4.1安装工序1.檩条安装→C型檩条安装→离心玻璃保温层及支架→屋面板安装→采光带安装2.压型钢板安装,在檩条安装工作进行中即可插入,考虑此工程压型板长度较长,压型板的成型在现场进行。
3.压型板安装中严格控制板搭接、胶条设置和打胶工序,保证屋面的防腐和防漏水。
1.1.4.2安装准备1.在安装屋面系统之前,所有主体结构的垂直度和整体方正必须经过校正,各种偏差必须控制在规范所允许的偏差范围之内。
2.所有主结构和次结构的连接螺栓必须紧固到位,主次结构和柱间支撑形成一个稳固的钢架体系。
3.在所有的檩条上弦上按照设计规定的模数和檩条间距弹线,确定每个固定定位坐标点,屋面压型板基准线设定后,在檩条的横向,每隔10块标出压型板截面有效宽度并作好定位线。
4.屋面板采用专用自攻钉作为安装屋面板的基本构件,然后根据设计好的屋面板铺设方向,确定起点,安装第一块屋面板,并严格校验首块板的定位即和屋脊的垂直和山墙的平行度。
1.1.4.3屋面板安装方法如下:1.安装顶板前,首先策划出整个结构的尺寸,结合彩板的有效宽度,排出板图尺寸,确定起头的尺寸。
钢结构屋面施工方案屋面安全防护设施布置钢结构屋面施工方案是确保屋面安全的关键步骤之一。
在施工过程中,正确布置和使用屋面安全防护设施是非常重要的。
本文将详细介绍钢结构屋面施工方案以及屋面安全防护设施的必要性与布置建议。
1. 施工方案概述在开始施工前,需要制定详细的施工方案。
该方案应包括以下内容:1.1 施工计划:明确施工时间和工期,确保施工进度正常进行。
1.2 施工人员:确定合适的施工人员,并提供相应的安全培训和指导。
1.3 材料准备:确保所需材料齐全,并检查其质量和可用性。
1.4 设备调配:安排好所需设备和机械的调配,确保施工的高效进行。
1.5 安全措施:明确采取何种安全措施以减少施工过程中的风险。
2. 屋面安全防护设施的重要性屋面施工是一个高风险的工作,因此必须优先考虑工人的安全。
以下是屋面安全防护设施的重要性:2.1 防止坠落事故:在屋面上工作时,工人可能会因为失足或其他原因而坠落。
合适的安全防护设施可以有效减少这类事故的发生。
2.2 提供稳定工作环境:安全防护设施可以为施工人员提供稳定的工作环境,减少工作中的摇晃和滑动,提高工作效率。
2.3 保护屋面结构:正确布置的屋面安全防护设施在施工过程中防止物体掉落,保护屋面结构免受损坏。
3. 屋面安全防护设施布置建议为了确保施工过程中的安全性,以下是针对屋面安全防护设施的布置建议:3.1 安全网的安装:在施工区域的周边和边缘搭设安全网,防止工人或物体从高处坠落。
安全网应该扎牢,并覆盖到边缘,确保有效承受冲击力。
3.2 安全护栏的设置:在楼梯、天际线和便道等高处设置安全护栏,防止工人意外跌落。
安全护栏应有足够的高度,牢固固定在地面或建筑结构上,确保稳固性。
3.3 安全带的使用:对于高处作业,建议工人佩戴安全带,并附着在安全固定点上。
安全带必须符合标准,并保证每个工人都接受了正确的培训。
3.4 工作平台的设置:在需要连续高处作业的区域,设置安全固定的工作平台。
钢结构屋面工程施工方案一、工程概述本项目为钢结构屋面工程,位于XX市XX区XX路XX号,建筑总面积为XX平方米。
屋面结构采用钢结构体系,主要包括钢梁、钢檩条、支撑系统及屋面板等。
工程质量要求符合国家相关标准和规范,施工过程中需严格把控质量、安全、进度等方面。
二、施工准备1. 技术准备:根据设计图纸和相关规范,编制详细的施工方案和施工工艺,组织技术人员和施工人员进行学习和技术交底。
2. 施工现场准备:确保施工现场平整、无障碍物,搭建施工临时设施,如脚手架、临时道路等。
3. 材料准备:根据施工图纸和材料清单,提前采购合格的钢材、焊接材料、屋面面板等,并进行检验。
4. 机械设备准备:配置足够的施工机械和设备,如焊机、切割机、吊车、叉车等,并进行检查和维护。
5. 人员准备:组织具有相应资质的施工人员进行培训和考核,确保施工队伍的专业素质。
三、施工流程1. 钢梁安装:按照设计图纸和施工方案,采用吊车将钢梁运输至施工现场,并进行安装。
安装过程中要注意调整钢梁的标高和垂直度,确保符合设计要求。
2. 钢檩条安装:在钢梁上按照设计间距安装钢檩条,采用焊接或螺栓连接。
安装过程中要注意钢檩条的垂直度和水平度。
3. 支撑系统安装:根据设计图纸,安装钢柱支撑、屋面支撑等,确保支撑系统的稳定性和可靠性。
4. 屋面板安装:根据设计要求,选择合适的屋面板材料,采用螺栓或焊接方式进行安装。
安装过程中要注意屋面板的平整度和接缝处理。
5. 防腐防火处理:根据设计要求,对钢结构进行防腐防火处理,确保钢结构的使用寿命和安全性。
6. 验收:施工完成后,组织相关人员进行验收,确保工程质量符合设计和规范要求。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格把控原材料的质量,对进场的钢材、焊接材料等进行检验,确保符合国家相关标准。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量监督和检查,对关键部位和环节进行验收,确保施工质量。
3. 验收环节控制:施工完成后,组织相关人员进行验收,对不符合要求的地方进行整改,确保工程质量。
钢结构屋面安全施工方案一、前期准备工作1. 确定项目的工期、安全目标和工作计划。
2. 开展工程安全技术交底,确保施工人员具备相关安全技能和知识。
3. 准备必要的施工设备和材料,确保其质量和安全性能符合相关标准。
二、施工前的安全准备1. 检查施工现场的地基和周边环境,确保稳定和安全。
2. 设置警示标志,并确保施工现场的通道、出入口畅通。
3. 检查施工设备的使用状态,确保其安全可靠。
4. 建立安全生产责任制度,明确各个岗位的安全责任和职责。
三、施工过程中的安全措施1. 为施工人员提供必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
2. 制定详细的作业方案,确保施工过程中的顺利进行,并避免危险因素的产生。
3. 在施工现场设置防护栏杆、警示标志等安全设施,防止人员误入危险区域。
4. 严格控制施工现场的秩序,避免杂物堆放、机械设备乱停乱放等行为。
5. 定期检查施工设备的使用情况,确保其正常和安全运行。
四、高空作业安全措施1. 选派有相关经验的施工人员进行高空作业,并确保他们具备相关的安全技术培训。
2. 使用安全可靠的爬梯、吊篮等工具,确保高空作业人员的安全。
3. 尽量避免单独作业,应采取团队合作的方式,确保互相监护和救援的能力。
4. 使用防护网、安全绳等安全设施,防止高空坠落事故的发生。
五、施工现场的管理和监督1. 设置专门的安全管理人员,负责施工现场的安全管理工作。
2. 建立日常巡查和记录制度,及时发现和解决安全隐患。
3. 定期组织安全培训和技术交底,增强施工人员的安全意识和技能。
4. 配备必要的消防设备和消防人员,保障施工现场的消防安全。
六、施工结束后的安全整改1. 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 制定施工质量验收标准,确保钢结构屋面的质量和安全性能。
3. 贯彻落实安全事故的快报制度,及时向领导层汇报和处理安全事故。
综上所述,钢结构屋面安全施工方案包括前期准备工作、施工前的安全准备、施工过程中的安全措施、高空作业安全措施、施工现场的管理和监督以及施工结束后的安全整改。
厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案一、项目背景厂房钢结构屋面是一种常用的建筑结构形式,具有轻质、刚性好、施工方便等特点。
彩钢板作为钢结构屋面的覆盖材料,具有优异的防水、防腐、隔热、隔音等性能。
本方案旨在通过详细的施工流程和方法,确保工程顺利进行。
二、施工准备1.人员准备:分配具有相关经验的施工人员,包括项目负责人、钢结构组装人员、电工、油漆工等。
2.材料准备:购买所需的钢材、螺栓、焊条、彩钢板等施工材料,并按需放置在施工现场,方便施工作业。
3.设备准备:使用吊车、叉车等相关设备进行起吊、运输,确保施工效率和安全。
三、施工流程1.基础准备:按设计要求进行基础施工,确保基础平整、牢固,以承受钢结构的重量。
2.钢结构组装:根据施工图纸和工艺要求,组装钢结构框架。
采用螺栓连接和焊接方法,确保结构牢固。
3.屋面安装:在钢结构框架上安装防水层,采用PVC塑料防水卷材。
同时考虑屋面的排水系统,确保屋面的防水效果。
4.彩钢板安装:先在屋面安装木质龙骨,并保证木质龙骨平整、均匀。
然后使用自攻螺钉将彩钢板固定在木质龙骨上。
每块彩钢板之间要有适当的交叉和重叠,确保屋面的防水效果。
5.彩钢板涂装:在彩钢板安装完毕后,进行涂刷工作。
先进行打磨处理,去除表面的锈蚀和污垢,然后通过底漆、面漆的施工,保证彩钢板的防腐和美观效果。
6.周边处理:对屋面边缘进行密封处理,使用密封胶固定,确保屋面的防水效果。
同时对屋面的漏水口进行设计和安装,对雨水进行收集和排水。
7.安全防护:在施工现场设置安全警示标识,制定安全施工措施,确保施工人员的安全。
四、施工注意事项1.安全第一:施工人员必须穿戴好安全防护装备,在高空作业时应系好安全带,确保施工人员的人身安全。
2.施工质量:严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保每个环节的质量。
如有问题及时与施工单位沟通解决。
3.合理施工:施工过程中,注意与其他施工工序的配合,协调好工程进度,确保工程的顺利进行。
钢结构屋面施工方案一、方案概述钢结构屋面施工方案是基于安全、高效、经济和可持续发展的原则,旨在确保屋面结构的稳定性和耐久性。
本方案综合考虑了设计要求、施工流程、材料选用以及项目特点,以满足钢结构屋面的施工需求。
二、施工前准备工作1. 工程现场勘察:在施工前,应进行详细工程现场勘察,包括测量土壤承载力、土壤湿度、坡度等参数,以确保施工质量。
2. 施工图设计:根据建筑设计要求和规范,制定屋面结构图,并与设计单位核对,确保施工方案与设计一致。
3. 材料采购:根据屋面结构图,进行材料采购,并保证材料质量经过审查合格。
三、施工流程1. 确定施工序列:根据施工工艺和屋面结构的特点,确定各项施工工序的先后顺序,合理安排施工进度。
2. 钢构件安装:按照屋面结构图纸上的要求,进行钢构件的安装,包括承重梁、支撑柱等。
安装过程中需严格按照施工规范,检查每个构件的尺寸、连接方式和位置。
3. 屋面防水层施工:在钢构件安装完毕后,进行屋面防水层的施工工作。
首先进行基层处理,确保基层平整无凹凸,然后根据防水材料的特性,选择合适的涂料或卷材进行施工。
施工过程中需注意涂布均匀、压实牢固,确保防水层完好无缺。
4. 屋面保温层施工:防水层施工完毕后,进行屋面保温层的施工。
根据设计要求和环境温度,选择合适的保温材料,并进行粘贴固定。
在施工过程中,需确保保温材料无空鼓、不松动。
5. 屋面面层施工:保温层施工完毕后,进行屋面面层的施工。
根据设计要求和建筑风格,选择合适的面层材料,如彩钢板、瓦片等。
在施工过程中,需注意材料尺寸的精确匹配、排列顺序的合理安排。
6. 安全检查与验收:施工完成后,进行安全检查和屋面结构验收。
确保施工过程中的安全措施到位、工程质量符合要求。
四、材料选用1. 钢构件:采用Q345B优质结构钢,具有较高的强度和韧性,适用于屋面结构的搭建。
2. 屋面防水材料:可选用聚氯乙烯(PVC)防水卷材、涂料等,具有良好的防水性能和耐候性。
钢结构屋面的施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工方案:根据钢结构屋面设计图纸和相关技术要求,制定施工方案,包括施工流程、施工方法和安全措施等内容。
2.人员组织和培训:确定施工班组人员,并进行必要的培训,确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。
3.材料准备:按照设计要求,采购所需的钢材、螺栓、膨胀螺栓、焊条等施工材料,并进行验收和储存。
4.设备检查和调试:检查并确保施工所需的起重机械、焊接机等设备正常运转,并进行必要的调试。
二、施工流程1.基础施工:根据基础设计图纸施工,确保基础质量符合要求,包括地基处理、埋设基础钢板等工作。
2.安装主梁和次梁:根据设计要求和施工图纸,安装主梁和次梁,并进行必要的调整和校正。
3.搭设钢柱和支撑结构:根据设计要求和施工图纸,搭设钢柱和支撑结构,并进行临时固定。
4.屋面板安装:将预制好的屋面板进行逐层安装,采用专用工具和设备进行固定,并注意板与板之间的接缝处理。
5.安装雨水系统:按照设计要求,安装排水管道和雨水收集器,并与屋面板连接固定。
6.焊接和连接工作:进行必要的焊接和连接工作,包括焊接屋面板与支撑结构的连接、焊接雨水管道等。
7.防护处理:对焊接接头和螺栓进行防腐处理,确保钢结构屋面长期使用不生锈。
8.安全检查:对施工现场进行安全巡检,确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。
三、施工质量控制1.材料质量控制:按照要求对采购的材料进行验收,确保材料符合要求且质量合格。
2.工艺质量控制:严格按照施工方案和操作规程进行施工,确保施工质量符合设计要求。
3.焊接质量控制:对焊接工艺、焊工技术水平及焊缝检测进行全面控制,确保焊接质量可靠。
4.防水质量控制:根据设计要求进行防水处理,确保屋面的防水性能可靠。
四、施工安全措施1.施工现场安全:设置合理的施工区域标识,保证施工区域内无人非授权进入,确保施工人员的安全。
2.高空作业安全:对进行高空作业的施工人员进行培训,并做好相关的安全防护工作,如佩戴安全帽、安全带等。
钢结构屋面工程施工方案范本一:钢结构屋面工程施工方案施工方案一:钢结构屋面工程施工技术方案一、项目概况1.1 项目名称:1.2 项目地址:1.3 项目概述:1.4 工程内容:1.5 工程量及规模:二、施工组织设计2.1 施工组织设计原则:2.2 施工组织设计内容:2.3 施工组织设计步骤:2.4 施工组织设计图纸及资料:三、施工机具、材料及设备3.1 施工机械设备:3.2 施工工具:3.3 施工材料及配件:3.4 施工设备清单:四、施工工序及工艺流程4.1 项目前期准备工作:4.2 场地布置与准备工作:4.3 钢结构屋面结构施工工艺:4.4 钢结构屋面外护层施工工艺:4.5 钢结构屋面内饰层施工工艺:4.6 钢结构屋面附件安装工艺:五、施工安全及质量控制5.1 施工安全控制:5.2 施工质量控制:5.3 施工进度控制:5.4 不良反应应对措施:5.5 环境保护措施:六、施工现场管理6.1 施工人员管理:6.2 施工现场安全管理:6.3 施工进度管理:6.4 资料与技术交底:6.5 施工现场应急预案:七、竣工验收及资料整理7.1 竣工验收:7.2 资料整理与交接:7.3 质保期及维护保养:八、附录附录1:施工图纸及设计文件附录2:施工机械设备目录附录3:施工工具清单附录4:施工材料及配件清单附录5:施工进度计划表附件:无法律名词及注释:无范本二:钢结构屋面工程施工方案施工方案二:钢结构屋面工程施工流程及施工要点详解一、项目概况1.1 项目名称:1.2 项目地址:1.3 项目概述:1.4 工程内容:1.5 工程量及规模:二、施工前期准备工作2.1 施工组织设计:2.2 施工图纸准备:2.3 施工设备及机械选型:2.4 施工材料及配件采购:2.5 施工人员技术培训:三、施工工序及施工要点3.1 地基处理:3.2 钢结构屋面结构安装:3.3 屋面外护层安装:3.4 屋面内饰层安装:3.5 屋面附件安装:四、施工安全及质量控制4.1 施工安全管理要点:4.2 施工质量控制要点:4.3 施工进度控制要点:4.4 不良反应应对措施:4.5 环境保护要求及措施:五、施工现场管理5.1 施工人员组织管理:5.2 施工现场安全管理:5.3 施工进度管理:5.4 资料与技术交底:5.5 施工现场应急预案:六、竣工验收及资料整理6.1 竣工验收流程:6.2 资料整理与交接:6.3 质保期及维护保养:七、附录附录1:施工图纸及设计文件附录2:施工机械设备目录附录3:施工工具清单附录4:施工材料及配件清单附录5:施工进度计划表附件:无法律名词及注释:无。
钢结构屋面工程施工方案一、工程概述本工程为钢结构屋面工程,施工范围包括钢结构梁柱、屋面覆盖材料以及相关防水、防腐等工作内容。
二、施工准备1.根据设计图纸和相关规范要求,编制施工组织设计,明确施工流程和工序,制定施工计划。
2.确定施工场地,并进行土方整理、平整工作。
3.准备施工所需的材料和设备,包括钢结构构件、屋面覆盖材料、脚手架、吊装设备等。
4.按照设计要求进行验收和检测,确保材料和设备的质量符合要求。
5.制定安全生产方案,确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.施工场地准备:清理现场,确定施工范围,标明基准线和高程点。
2.钢结构梁柱安装:按照设计要求,进行钢结构梁柱的安装,包括预埋件的固定、吊装安装等。
3.屋面覆盖材料安装:将屋面覆盖材料按照设计要求进行安装,包括屋面瓦片的铺设、焊接等。
4.防水处理:进行屋面防水处理,包括铺设防水层、施工防水涂料等。
5.屋面防腐处理:进行屋面防腐处理,包括涂刷防腐涂料、进行防腐喷涂等。
6.完工验收:进行工程的竣工验收和质量检测,确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工现场要求严格执行施工安全规范,确保安全生产。
2.钢结构梁柱的安装要求严格按照设计要求施工,确保连接牢固、尺寸准确。
3.屋面覆盖材料的安装要求平整、牢固,且进行适当的保护措施,防止损坏。
4.防水处理要严格按照防水要求进行,确保屋面无渗漏现象。
5.防腐处理要均匀、牢固,确保屋面长久使用。
6.施工过程中要保持施工现场的整洁,妥善处理施工废弃物。
7.施工期间与其他交通、电力等设施要保持良好的关系,避免施工对周边环境造成不良影响。
8.施工过程中如遇到设计变更或其他问题,要及时沟通和协调,确保及时解决。
五、施工质量控制1.按照设计要求进行施工,确保构件的尺寸精准度、牢固度符合要求。
2.检查屋面覆盖材料的质量,确保材料的表面质量,无裂缝、划痕等问题。
3.对防水层和防腐涂层进行质量检测,确保屋面的防水和防腐性能符合要求。
一、工程概况本工程屋面采用钢结构,主要由屋面梁、檩条、支撑、屋面板等组成。
屋面梁采用H型钢,檩条采用C型钢,支撑采用圆钢,屋面板采用彩钢板。
屋面结构采用单跨双向支撑体系,跨度为12m,屋面最大坡度为20%。
二、施工准备1. 材料准备:提前准备屋面梁、檩条、支撑、彩钢板等材料,确保材料质量符合设计要求。
2. 工具准备:准备电焊机、切割机、卷板机、水准仪、钢卷尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备:组织专业施工队伍,包括焊工、切割工、安装工、质检员等。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保场地平整、畅通,设置临时用电线路,搭建施工平台。
三、施工工艺1. 支撑体系安装(1)根据设计图纸,确定支撑位置,利用水准仪进行放线。
(2)将圆钢支撑插入预埋孔中,调整支撑垂直度,确保支撑与预埋孔吻合。
(3)使用电焊机将支撑与预埋孔焊接牢固。
2. 屋面梁安装(1)根据设计图纸,确定屋面梁位置,利用水准仪进行放线。
(2)将屋面梁吊装至预定位置,调整屋面梁垂直度。
(3)使用电焊机将屋面梁与支撑焊接牢固。
3. 檩条安装(1)根据设计图纸,确定檩条位置,利用水准仪进行放线。
(2)将檩条吊装至预定位置,调整檩条垂直度。
(3)使用电焊机将檩条与屋面梁、支撑焊接牢固。
4. 屋面板安装(1)根据设计图纸,确定屋面板位置,利用钢卷尺进行放线。
(2)将屋面板吊装至预定位置,调整屋面板平整度。
(3)使用自攻螺丝将屋面板与檩条固定。
5. 防水处理(1)在屋面板安装完成后,对屋脊、檐口等易渗水部位进行防水处理。
(2)使用防水涂料或防水卷材进行防水处理。
四、质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合设计要求,质量合格。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 检验检测:对施工过程中的关键环节进行检验检测,确保工程质量。
4. 质量记录:做好施工过程中的质量记录,便于后续追溯。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
钢结构屋面施工方案钢结构屋面施工方案钢结构屋面是一种新型的屋顶覆盖材料,它具有耐腐蚀、高强度和轻质化的优势,并且可以适应各种复杂的施工环境。
本方案将介绍钢结构屋面的施工流程和关键技术,以确保施工质量和安全。
一、施工准备1. 根据施工图纸确定屋顶的尺寸、坡度和檐口等要求;2. 搭建施工临时支架,并确保其稳固和安全;3. 准备好所需的施工材料和工具,包括钢结构龙骨、屋面板、螺栓等。
二、施工流程1. 安装钢结构龙骨:按照图纸要求将钢结构龙骨安装在临时支架上,并进行调整和固定。
钢结构龙骨的间距、梁柱的位置和支撑角钢等要符合设计要求,确保整个屋面结构的稳定性和承重能力。
2. 固定屋面板:将屋面板安装在钢结构龙骨上,采用螺栓进行固定。
屋面板的弯曲和扭曲度要符合国家标准,避免出现漏水和积水等问题。
3. 处理檐口和屋脊:根据设计要求安装檐口板和屋脊板,确保屋面整体的密封性和美观性。
4. 进行防腐处理:对于钢结构屋面,必须进行防腐处理以延长其使用寿命。
可以采用喷涂、涂刷或浸渍的方式进行防腐处理,具体方法根据具体情况而定。
5. 进行验收和整理:完成钢结构屋面的施工后,对整个屋面进行验收,确保每个工序的质量和施工效果达到标准要求。
然后进行整理和清理,保持施工现场的整洁和安全。
三、安全措施1. 在施工过程中,施工人员必须穿戴好防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;2. 施工现场必须设立明显的警示标志,提醒他人注意施工工地;3. 施工面临恶劣天气或高层作业时,必须加装安全防护设备,如安全网、安全吊篮等;4. 施工过程中,注意防止高处坠落、物体滚落等事故的发生,必要时采取安全绳索、安全网等安全措施;5. 严禁超载作业,确保钢结构屋面的承重能力和安全性。
综上所述,钢结构屋面的施工方案包括施工准备、施工流程和安全措施等内容。
通过科学的施工流程和严格的安全措施,可以保证屋面施工的质量和安全,提高屋面的耐久性和可靠性。
钢结构屋面施工方案一、施工准备工作1.钢材选用:选择高强度、耐候性好的钢材作为屋面结构材料。
根据建筑设计要求,确定所需各种规格和型号的钢材。
2.施工图纸:根据建筑设计要求和钢结构制造方案,制作详细的施工图纸。
3.施工计划:制定合理的施工计划,明确任务分工、工期等相关要素。
4.施工人员培训和技术交底:对负责屋面施工的工人进行培训,确保其具备必要的安全、技术操作知识。
二、基础处理1.基础验收:确保基础施工合格,并符合建筑设计要求。
2.清理基础:清理基础表面和周边土石杂物,确保基础平整、干净。
3.焊接基础构件:根据施工图纸要求,将预制的钢结构构件通过焊接等方式连接到基础上,形成稳定的基础结构。
三、安装屋面钢梁1.预处理:对屋面钢梁进行检查,确保其质量良好。
2.架设起重设备:根据屋面钢梁的大小和重量,选择适当的起重设备,并进行安全稳定的架设。
3.安装屋面钢梁:使用吊车或起重设备将屋面钢梁按照施工图纸要求进行安装。
四、钢梁连接1.连接件选用:根据施工图纸要求和建筑设计,选择合适的连接件。
2.连接工艺:采用焊接、螺栓连接等方式,将屋面钢梁按照施工图纸要求进行连接。
五、安装屋面板1.屋面板选用:根据建筑要求选择合适的屋面板材料,如彩钢板、铝镁锰板等。
2.安装方式:根据屋面板的尺寸和重量,采用吊车、人工搬运等方式,将屋面板按照施工图纸要求进行安装。
六、施工验收1.质量验收:对屋面结构进行质量验收,确保其符合相关标准和规范。
2.安全验收:对施工过程中的安全措施、安全设施等进行验收,确保施工过程安全。
3.工程竣工验收:完成屋面结构的施工后,进行最终竣工验收,确保其达到设计要求。
七、施工注意事项1.安全施工:做好安全措施,确保工人施工期间安全。
2.施工顺序:按照施工图纸要求,严格按照施工顺序进行作业。
3.材料保护:在施工过程中,加强对材料的保护,避免损坏。
4.质量控制:施工过程中,加强质量控制,确保施工质量。
5.环境保护:施工过程中,注意环境保护,做好垃圾分类和处理工作。
钢结构屋面施工方案一、引言钢结构屋面施工是一种常见的建筑施工方式,它具有轻质、高强、抗震、耐久等优点,广泛应用于商业建筑、工业厂房等场所的屋面构造。
本文将介绍钢结构屋面施工的基本步骤、施工工艺及注意事项。
二、施工步骤1. 基础准备在进行钢结构屋面施工前,需要先进行基础准备工作。
包括清理施工区域,确保工地干净整洁;检查基础是否符合设计要求,如有问题应及时修复;搭建施工工地围栏,确保施工安全等。
2. 安装钢结构框架根据设计图纸和施工方案,进行钢结构框架的安装。
首先,需要确定框架的位置和方位,按照图纸标注进行布置。
然后,根据连接方式,逐步拼接框架各个部件,使用螺栓连接或焊接固定。
确保框架的稳固和垂直度。
3. 安装屋面承重板在钢结构框架安装完成后,需要安装屋面承重板。
首先,根据设计要求进行板材的选用,通常采用轻型钢龙骨和彩钢板组合。
然后,按照设计图纸和施工方案进行施工,留意板材之间的连接、固定及通风要求。
4. 进行屋面防水工程屋面防水是钢结构屋面施工的重要一环。
根据设计要求,进行防水层的施工。
通常,可以采用卷材、涂料等方式进行防水处理。
施工时应注意材料的牢固性和防水效果,检查施工质量,确保屋面的防水性能。
5. 进行屋面构造封闭完成屋面防水后,需要进行屋面构造封闭。
根据设计要求,进行屋面构造的安装。
通常,可以采用玻璃、PVC板、彩钢板等材料进行封闭处理。
施工时应注意材料的固定性和密封性,确保屋面的保温和隔音效果。
6. 进行屋面收尾工程最后,进行屋面收尾工程。
包括进行最后一次清理,检查施工质量,整理施工现场等。
确保施工完全符合设计要求,并做好施工记录和整理资料。
三、施工工艺1. 框架安装工艺框架安装工艺是钢结构屋面施工的关键环节。
通常包括顶级杆件安装、副级杆件安装、连接件安装等。
在进行框架安装时,应注意施工顺序、焊接或螺栓连接的要求、框架的垂直度等。
2. 屋面承重板安装工艺屋面承重板安装工艺是钢结构屋面施工的重要一环。
第1篇本工程为某办公楼钢结构屋面施工,屋面面积共计2000平方米,采用单层钢屋面结构,屋面设计标高为20米。
屋面结构主要由钢屋架、钢梁、钢檩条、屋面板、保温层、防水层等组成。
施工过程中,需确保屋面结构的稳定性和防水性能,满足使用功能。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解屋面结构设计要求,掌握屋面施工工艺及质量标准。
2. 施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工流程、施工顺序、施工方法及质量控制措施。
3. 材料设备:准备施工所需的材料、设备,包括钢屋架、钢梁、钢檩条、屋面板、保温层、防水层、焊接设备、切割设备、测量设备、吊装设备等。
4. 施工人员:组织具备相关经验和技能的施工队伍,进行施工培训和安全教育。
5. 施工现场:确保施工现场安全、整洁,设置必要的施工设施,如临时道路、排水设施、照明设施等。
三、施工工艺及流程1. 钢屋架安装(1)定位放线:根据施工图纸,确定屋架安装位置,进行定位放线。
(2)吊装:使用吊车将屋架吊装至安装位置,进行初步就位。
(3)焊接:将屋架与基础梁进行焊接,确保连接牢固。
(4)校正:对屋架进行校正,使其符合设计要求。
2. 钢梁、钢檩条安装(1)定位放线:根据施工图纸,确定钢梁、钢檩条安装位置,进行定位放线。
(2)吊装:使用吊车将钢梁、钢檩条吊装至安装位置,进行初步就位。
(3)焊接:将钢梁、钢檩条与屋架进行焊接,确保连接牢固。
(4)校正:对钢梁、钢檩条进行校正,使其符合设计要求。
3. 屋面板安装(1)定位放线:根据施工图纸,确定屋面板安装位置,进行定位放线。
(2)铺设:将屋面板按照定位放线进行铺设,确保屋面板平整、牢固。
(3)焊接:将屋面板与钢檩条进行焊接,确保连接牢固。
4. 保温层施工(1)定位放线:根据施工图纸,确定保温层施工位置,进行定位放线。
(2)铺设:将保温材料按照定位放线进行铺设,确保保温层厚度均匀。
(3)固定:使用专用固定件将保温层固定在屋面板上。
钢结构屋面工程施工方案一、项目概况本钢结构屋面工程项目位于某市的工业园区,总建筑面积约为5000平方米,采用的是轻型钢结构,在整个园区中属于较大的规模。
本项目的主要功能是作为生产车间,同时也需要考虑到一定的美观和环保性能。
本项目的施工方案将从工程准备、工程组织设计、施工工艺以及安全质量管理等各个方面进行详细规划,确保整个工程的顺利进行。
二、工程准备1. 工程人员组织根据施工的具体情况,确定施工队伍的组成,包括项目经理、施工负责人、技术员、安全员等,确保施工队伍的规范和配备完善。
2. 设备及材料准备钢结构屋面工程施工需要相应的设备和材料进行施工,包括施工机械设备、安全生产设备、吊装设备、电焊设备等,需要提前进行检查和准备,并确保设备的正常使用。
3. 施工图纸及规程准备根据设计图纸和规程进行施工准备,包括施工材料型号、规格和数量等,以便确定施工任务和施工进度。
三、工程组织设计1. 建立施工组织设计根据工程要求和项目实际情况,制定施工组织设计方案,包括施工任务划分、工程进度计划、节点计划等。
2. 制定施工技术方案根据设计图纸和要求,制定施工技术方案,包括施工工艺流程、施工方法、施工要求等。
3. 确定施工任务分工根据施工组织设计和施工技术方案,确定施工任务分工,包括施工人员的分工及岗位职责、工作内容等。
四、施工工艺1. 钢结构测量、加工及安装(1)钢结构测量:根据设计图纸和规程进行现场测量,确保钢结构的尺寸和位置准确无误。
(2)钢结构加工:根据测量结果和施工图纸,进行钢结构的零部件加工,确保精度和质量。
(3)钢结构安装:根据设计要求进行钢结构的吊装和安装,确保安全可靠。
2. 屋面材料安装(1)屋面材料选用:根据设计要求选择合适的屋面材料,包括保温材料、防水材料等。
(2)屋面材料安装:根据设计图纸进行屋面材料的安装,确保质量和防水效果。
3. 辅助工程施工(1)防水处理:对钢结构屋面进行防水处理,确保雨水不渗透。
屋面专项施工方案一、钢屋架安装工艺1、钢屋架的吊装钢屋架侧向刚度较差,安装前需要进行强度验算,强度不足时应进行加固钢屋架吊装时的注意事项如下:1)绑扎时必须绑扎在屋架节点上,以防止钢屋架在吊点处发生变形。
绑扎节点的选择应符合钢屋架标准图要求或经设计计算确定。
2)屋架吊装就位时应以屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位,并点焊加以临时固定。
3)第一榀屋架吊装就位后,应在屋架上弦两侧对称设缆风固定,第二榀屋架就位后,每坡用一个屋架间调整器,进行屋架垂直度校正,再固定两端支座处并安装屋架间水平及垂直支撑。
2、钢屋架垂直度的校正:钢屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝(与屋架下弦轴线平行),同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺,用线锤校正。
也可用一台经纬仪,放在柱顶一侧,与轴线平移a 距离,在对面柱子上同样有一距离为a 的点,从屋架中线处挑出a 距离,三点在一个垂面上即可使屋架垂直3、平面钢桁架的安装平面钢桁架的安装方法有单榀吊装法、组合吊装法、整体吊装法、顶升法等。
一般来说钢桁架的侧向稳定性较差,在条件允许的情况下最好经扩大拼装后进行组合吊装,即在地面上将两榀桁架及其上的天窗架、檩条、支撑等成整体,一次进行吊装,这样不但提高工作效率,也有利于提高吊装稳定性。
桁架临时固定如需用临时螺栓和冲钉,则每个节点应穿入的数量必需经过计算确定,并应符合下列规定:1)不得少于安装孔总数的1/3;2)至少应穿两个临时螺栓;3)冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%;4)扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。
5)钢桁架的校正方式同钢屋架的校正方式。
6)预应力钢桁架的安装随着技术的进步,预应力钢桁架的采用越来越广泛。
预应力钢桁架的安装分为以下几个步骤:①钢桁架的现场拼装;②在钢桁架下弦安装张拉锚固点;③对钢桁架进行张拉;④对钢桁架进行吊装。
2)在预应力钢桁架安装时应注意事项:①受施工条件限制,预应力筋不可能紧贴桁架下弦,但应尽量靠近桁架下弦;②在张拉时为防止桁架下弦失稳,应经过计算后按实际情况在桁架下弦加设固定隔板;③在吊装时应注意不得碰撞张拉筋。
一、项目概况本工程为某商业综合体的屋面工程,采用钢结构作为主要承重结构,屋面覆盖材料为彩钢板。
工程总建筑面积约10000平方米,共有三栋建筑物需要进行屋面工程施工。
本施工方案旨在规范施工流程,确保施工质量和工期,保障工程顺利完成。
二、施工前的准备工作1、施工图纸审核:施工前需对设计图纸进行仔细审核,确保符合施工要求和规范。
2、材料采购:根据施工图纸确定所需材料的规格和数量,确保整个工程所需材料的供应充足,在施工过程中不会出现断料的情况。
3、设备准备:准备好所需的施工设备和机械,如吊装机、焊接设备、钢结构加工设备等。
4、施工人员安排:根据工程需要,安排好施工人员和技术人员,确保施工队伍的配备齐全。
5、安全防护措施:施工前需对施工现场进行安全评估,规划好安全防护措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
6、临时用电:根据施工需要,设置好临时用电供电系统,为施工过程提供稳定的电力支持。
三、施工过程1、现场布置:在施工现场设置好施工区域,并确保施工现场的整洁和有序。
2、钢结构安装:首先进行钢结构的安装,按照施工图纸的要求进行组装和焊接,确保结构的牢固和稳定。
3、彩钢板安装:完成钢结构安装后,进行彩钢板的铺设,按照设计要求进行尺寸切割和连接,确保彩钢板的平整和美观。
4、排水系统安装:安装完彩钢板后,进行排水系统的安装,确保屋面的排水顺畅和安全。
5、电气系统安装:根据设计要求进行电气系统的布线和安装,确保施工现场的用电安全和稳定。
6、消防系统安装:安装完电气系统后,进行消防系统的布置和安装,确保施工现场的消防安全。
7、验收和交付:完成全部施工后,进行验收和交付,确保工程符合设计要求和规范。
完成屋面工程施工后,对整个施工过程进行总结和评估,发现问题及时改进和提升,确保以更高的质量和效率开展下一个工程的施工。
以上是钢结构屋面工程施工方案的基本内容,希望能对工程的施工过程有所帮助,确保工程的顺利完成。
钢结构屋面专项施工方案第一章编制说明一、工程概况1、工程名称:澄湖农贸市场2、工程地点:苏州市吴中区甪直镇3、结构类型:排架4、建筑面积:923.17m25、结构设计:建筑物抗震设防类为丙类,抗震设防烈度为7度,结构设计合理使用年限为五十年。
二、编制依据:2.1、工程合同2.2、施工图纸2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》JGJ82-912.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-20052.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-862.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-952.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:20022.10、《焊接与切割安全》GB9448-88三、适用范围本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场钢结构屋面工程。
第二章施工方案一、施工准备公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。
为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。
具体准备工作如下:1、做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。
2、认真组织规划。
项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。
3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审,图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。
4、按施工要求,配置有关施工机械、设备。
5、钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。
6、开工前,项目经理部对安装人员进行安全思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。
7、现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好各分配电箱的工作。
二、施工总体步骤在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,屋架在加工厂制作好,现场进行拼接、安装。
在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。
在框架柱校正后,开始钢结构安装,吊装前应预先拼接成整榀屋架,由汽车吊进行吊装,同时进行屋面支撑的安装,安装好一间屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。
本工程钢构件在专业工厂制作,现场由专业吊装施工队进行安装,施工全过程由项目经理部统一指挥。
三、钢结构的制作1、钢结构的制作原材料的采购及质量标准,钢结构工程的钢材主要采用宝钢、南钢、马钢、武钢等国内大型企业产品。
2、钢结构的加工进度控制,钢结构的制作是本工程的关键,根据工程的进度安排和工期短的特点,钢结构制作在自动流水在线制作,再运至现场进行吊装。
3、钢构件的施工方法,钢屋架的制作采用复制法。
3.1、工艺流程3.1.1、放样必须在坚固平整的场地上进行,按照图纸要求以1∶1的比例在平台上放出大样图,放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。
放样时应按图纸要求起拱,起拱时应将上下弦同时起拱,其竖腹杆的方向不变(垂直于水平线),斜腹杆的方向以放样为准。
屋架放样时,要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量,并应按节间分布。
复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm,钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合,其允许偏差为2mm,其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。
放样时要将整体刚梁和平台同时放样,经检查无误后方可下料。
3.1.2、认真核对材料,在材料上划出切割、钻孔等加工位置,打冲孔,标出零件编号等,号料应根据配料表进行套裁,尽可能节约材料。
并根据材料厚度和切割方法加适当的切割含量。
3.1.3、采用联合冲剪机和手工切割。
切割前,应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。
角钢端部的切割垂直轴线,允许切去一部分,但不允许将另一肢完全切去。
3.1.4、在下料过程中出现的变形,可通过机械矫正与火焰矫正结合进行,加热温度不得超过900℃。
3.1.5、现在放样平台上装配好作为基准的整榀屋架(即以单角钢点焊于节点板上面形成的桁架片),翻身后作为复模。
在复模上复制出与复模相同的也带有节点板的的半片屋架,将其翻身,然后配上另半片屋架的杆件。
焊接完成后,成为整榀屋架。
如此反复,在复模上继续进行各榀屋架的制作。
屋架装配前,应将组合角钢相对的缝隙面预先除锈和进行防锈涂装。
装配时,屋架的腹杆与弦杆或腹杆与腹杆边缘之间间隙应不小于15∽20mm,屋架节点板一般伸出弦杆边缘15∽20mm。
3.1.6、屋架焊接前,应找平垫实,焊接时宜从屋架中间向两端对称焊接,焊接时不宜采用单面一次焊接成型,宜先在屋架的一面焊接首道焊缝,翻身后对另一面施焊完成,再行翻身对原来一面施焊完成。
翻身时应选择合适吊点,防止变形。
屋架节点不得采用间断焊缝,焊接全部完成后,应认真矫正屋架的弯曲变形及支座底板的焊接变形。
屋架支座节点一般焊缝较多,宜先行拼接焊好,并经矫正整平,再插入屋架组装。
3.1.7、焊接完成后应进行矫正,采用火焰矫正,火焰温度不得超过900℃。
钢结构构件在车间内制作完成后,要用角向砂轮机清除材料由于气割引起的边缘挂渣,板材剪切的边缘毛刺,制孔引起的飞边等。
3.1.8、钢结构件将按合同要求进行除锈。
除锈后及时涂刷防锈漆。
油漆采用人工涂刷的方法。
二遍底漆施工在工厂进行,钢构件运至现场吊装好,进行钢构清理,并补防锈漆。
3.1.9、防锈和涂层工作应在质检部门对制作质量检查合格后方可进行,必须认真除锈,对于施工中损伤的油漆,应在施工完毕后补涂。
涂层地点的温度为5-30摄氏度之间,雨天或有露水时不作业,涂层完毕后,应在构件上注明编号,并对刚度较差的构件进行钢管加固。
3.1.10钢构件应按进度计划出厂,装车时应在预先做好的支架上放平放稳,并用钢丝绳系牢,防止构件变形及滑落,构件到现场后按构件编号,基本卸到吊装点附近。
四、钢结构运输按安装顺序、结构尺寸装运;1、选择合理的运输线路及运输时间;超长车限速行驶,车速不大于40KM/h。
2、按工期进度要求安排,保证安装需要。
3、在超长构件尾部挂红旗等明显标志,夜间运输应布放超长警示物、示宽灯,以确保安全;4、彩板及檩条由厂家负责运至工地。
场内运输:用特制车辆、人力推运。
结构吊装采用轮式汽车吊和倒链辅助完成。
五、钢屋架的安装1、工艺流程:作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料2、安装准备:2.1 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
2.2 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。
2.3 复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。
2.4 检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。
2.5 屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。
2.6 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。
3、屋架组拼:屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平整。
组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。
焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。
经验收后方准吊装。
屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。
4、屋架安装:4.1 吊点必须设在屋架三汇交节点上。
屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。
4.2 安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架测向弯曲,将屋架临时固定。
4.3 第二榀屋架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。
4.4 从第三榀屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定,同时将屋架校正好。
5、构件连接与固定:5.1 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。
5.2 安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外4丝扣长度不少于2~3扣。
5.3 安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,位置应在焊道内。
安装焊缝全数外观检查,主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。
上述检查均需做出记录。
5.4 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。
5.5 屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查,必须符合设计要求,零配件不得遗漏。
6、检查验收:6.1 屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。
6.2 屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度;屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲,必须保证上述偏差不超过允许偏差,以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。
6.3 屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记录。
7、除锈、涂料:7.1 连接处焊缝无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。
7.2 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
8、质量标准:8.1 钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。
8.2 构件必须符合设计要求和施工规范的规定,检查构件出厂合格证及附件。
由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。
8.3 支座位置、做法正确,接触面平稳牢固。
8.4 构件有标记;中心线和标高基准点完备清楚。
8.5 结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂。
六、钢结构手工焊1、工艺流程:作业准备→电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查2、钢结构电弧焊接:2.1 平焊2.1.1 选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。
2.1.2 清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
2.1.4 焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
2.1.5 引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。
对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。