三菱伺服报警解释
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三菱伺服报警 Revised final draft November 26, 2020使用三菱交流伺服系统主要由三个系列:MR-ES、MR-J2S、MR-J3。
通常故障情况可由伺服驱动器上显示代码来初步判断,以下是几种常见的故障及其排查方法:1、AL.E6-表示伺服紧急停止。
引起此故障的原因一般有两个,一个是控制回路24V电源没有接入,另一个是CN1口EMG和SG之间没有接通。
2、AL.37-参数异常。
内部参数乱,操作人员误设参数或者驱动器受外部干扰导致。
一般参数恢复成出厂值即可解决。
3、AL.16-编码器故障。
内部参数乱或编码器线故障或电机编码器故障。
参数恢复出厂值或者更换线缆或者更换电机编码器,若故障依旧,则驱动器底板损坏。
4、AL.20-编码器故障。
电机编码器故障或线缆断线、接头松动等导致。
更换编码器线或伺服电机编码器。
MR-J3系列发生此故障时,还有一种可能是驱动器CPU接地线烧断导致。
5、AL.30-再生制动异常。
若刚通电就出现报警,则驱动器内部制动回路元件损坏。
若在运行过程中出现,可检查制动回路接线,必要时外配制动电阻。
6、AL.50、AL.51-过载。
检查输出U、V、W三相相序接线是否正确,伺服电机三相线圈烧坏或接地故障。
监控伺服电机负载率是否长时间超过100%,伺服响应参数设置过高,产生共振等原因。
7、AL.E9-主回路断开。
检查主回路电源是否接入,若正常则主模块检测回路故障,须更换驱动器或配件。
8、AL.52-误差过大。
电机编码器故障或驱动器输出模块回路元件损坏,通常油污较多的使用场合此故障较多。
另外简单判断伺服电机故障方法:去掉电机所有接线后,转动电机轴承,如能感觉到明显的阻力,转动时不顺畅,则机身线圈烧坏,另外装配联轴器不当时很容易把编码器敲坏,可摇动电机编码器部分,若能听到编码器碎片的声音,则编码器被敲坏。
附上三菱伺服MR-J2S系列所有代码伺服报警的代码:——AL10?欠压——AL12?存储器异常——AL13?时钟异常——AL15?存储器异常2——AL16?编码器异常1——AL17?电路异常2——AL19?存储器异常3——AL1A?电机配合异常——AL20编码器异常2——AL24电机接地故障——AL25绝对位置丢失——AL30再生制动异常——AL31超速——AL32过流——AL33过压——AL35指令脉冲频率异常——AL37参数异常——AL45主电路器件过热——AL46电机过热——AL50过载1——AL51过载2——AL52误差过大——AL8A串行通讯超时——AL8E串行通讯异常伺服警告代码:——AL92电池断线警告——AL96原点设定错误警告——AL9F电池警告——ALE0再生制动电流过大警告——ALE1过载警告——ALE3绝对位置计数器警告——ALE5ABS超时警告——ALE6伺服电机异常停止——ALE9主电路OFF警告——ALEAABS伺服ON警告。
三菱伺服报警代码时间:2014-08-25来源:电工之家作者:编辑部使用三菱交流伺服系统主要由三个系列:MR-ES、MR-J2S、MR-J3。
通常故障情况可由伺服驱动器上显示代码来初步判断,以下是几种常见的故障及其排查方法:1、AL.E6 -表示伺服紧急停止。
引起此故障的原因一般有两个,一个是控制回路24V电源没有接入,另一个是CN1口EMG和SG之间没有接通。
2、AL.37-参数异常。
内部参数乱,操作人员误设参数或者驱动器受外部干扰导致。
一般参数恢复成出厂值即可解决。
3、AL.16-编码器故障。
内部参数乱或编码器线故障或电机编码器故障。
参数恢复出厂值或者更换线缆或者更换电机编码器,若故障依旧,则驱动器底板损坏。
4、AL.20-编码器故障。
电机编码器故障或线缆断线、接头松动等导致。
更换编码器线或伺服电机编码器。
MR-J3系列发生此故障时,还有一种可能是驱动器CPU 接地线烧断导致。
5、AL.30-再生制动异常。
若刚通电就出现报警,则驱动器内部制动回路元件损坏。
若在运行过程中出现,可检查制动回路接线,必要时外配制动电阻。
6、AL.50、AL.51-过载。
检查输出U、V、W三相相序接线是否正确,伺服电机三相线圈烧坏或接地故障。
监控伺服电机负载率是否长时间超过100%,伺服响应参数设置过高,产生共振等原因。
7、AL.E9-主回路断开。
检查主回路电源是否接入,若正常则主模块检测回路故障,须更换驱动器或配件。
8、AL.52-误差过大。
电机编码器故障或驱动器输出模块回路元件损坏,通常油污较多的使用场合此故障较多。
另外简单判断伺服电机故障方法:去掉电机所有接线后,转动电机轴承,如能感觉到明显的阻力,转动时不顺畅,则机身线圈烧坏,另外装配联轴器不当时很容易把编码器敲坏,可摇动电机编码器部分,若能听到编码器碎片的声音,则编码器被敲坏。
附上三菱伺服MR-J2S系列所有代码伺服报警的代码:—— AL10 欠压—— AL12 存储器异常—— AL13 时钟异常—— AL15 存储器异常2—— AL16 编码器异常1—— AL17 电路异常2—— AL19 存储器异常3—— AL1A 电机配合异常—— AL20 编码器异常2—— AL24 电机接地故障—— AL 25 绝对位置丢失—— AL 30 再生制动异常—— AL 31 超速—— AL 32 过流—— AL 33 过压—— AL 35 指令脉冲频率异常—— AL 37 参数异常—— AL 45 主电路器件过热—— AL 46 电机过热—— AL 50 过载1—— AL 51 过载2—— AL 52 误差过大—— AL 8A 串行通讯超时—— AL 8E 串行通讯异常伺服警告代码:—— AL 92 电池断线警告—— AL 96 原点设定错误警告—— AL 9F 电池警告—— AL E0 再生制动电流过大警告—— AL E1 过载警告—— AL E3 绝对位置计数器警告—— AL E5 ABS超时警告—— AL E6 伺服电机异常停止—— AL E9 主电路OFF警告—— AL EA ABS伺服ON警告。
三菱M80M800系列报警伺服异常(S01)0010-001F 驱动器报警 0010-001F0010 电压过低内容检测出主电路母线电压过低。
- 伺服停止方式: 动态停止- 主轴停止方式: 自由运转停止0011 轴选择异常内容轴选择旋转开关设为错误的值。
- 伺服停止方式: 初始异常- 主轴停止方式: 初始异常0012 内存异常1内容电源接通时,通过自我诊断检测出硬件异常。
- 伺服停止方式: 初始异常- 主轴停止方式: 初始异常0013 软件处理异常1内容在软件的执行状态中检测出异常- 伺服停止方式: 动态停止- 主轴停止方式: 自由运转停止0014 软件处理异常2内容电流处理器不能正常动作。
- 伺服停止方式: 动态停止- 主轴停止方式: 自由运转停止0015 内存异常2内容电源接通时的的自检中,检测出CPU 或内存异常。
0016 初始磁极位置检测异常内容在使用绝对位置检测器的内置电机中,由于未设定磁极偏移量,伺服打开。
在初始磁极位置检测控制时,未能正确设定磁极位置。
- 伺服停止方式: 动态停止- 主轴停止方式: 自由运转停止0017 A/D 转换器异常内容检测出电流反馈中存在异常。
- 伺服停止方式: 动态停止- 主轴停止方式: 自由运转停止0018 电机端检测器初始通讯异常内容检测出与电机端检测器之间的初始通讯存在异常。
- 伺服停止方式: 初始异常- 主轴停止方式: 初始异常0019 同步控制检测器通讯异常内容在速度指令同步控制的辅助轴中,检测出通用的机床侧检测器异常。
- 伺服停止方式: 动态停止001A 机床端检测器初始通讯异常内容检测出与机床端检测器之间的初始通讯存在异常。
- 伺服停止方式: 初始异常- 主轴停止方式: 初始异常001B 机床端检测器异常1内容检测出机械侧检测器异常。
异常内容因检测器类型而异。
- 伺服停止方式: 动态停止- 主轴停止方式: 自由运转停止[ 检测器报警( 伺服驱动器)]- OSA405, OSA676, OSA105ET2A, OSA166ET2NA( 三菱电机) 内存报警- OSA24RS( 三菱电机) CPU 报警- MDS-B-HR( 三菱电机) 内存错误- MBA405W( 三菱电机) CPU 异常- AT343, AT543, AT545, ST748( 日本三丰) 初始化错误- LC193M, LC493M, LC195M, LC495M, LC291M, RCN223M, RCN227M, RCN727M, RCN827M, EIB 系列 ( 海德汉)初始化错误- MPRZ 光栅尺 ( 三菱重工) 安装精度不正确- SR67A, SR75, SR85, SR77, SR87, RU77( 索尼) 激光二极管错误- RL40N/RA 系列 ( 雷尼绍) 初始化错误[ 检测器报警 ( 主轴驱动器)]- TS5690, TS5691( 三菱电机) 内存错误- MDS-B-HR( 三菱电机) 初始化错误- OSA24RS( 三菱电机) CPU 错误- MBE405W( 三菱电机) CPU 异常- EIB 系列( 海德汉) 初始化错误- MPCI 光栅尺 ( 三菱重工) 安装精度不正确( 注) 报警的复位区别为在驱动器端全部作为PR 处理,但是根据检测器不同有时为AR。
三菱伺服报警代码之吉白夕凡创作使用三菱交流伺服系统主要由三个系列:MR-ES、MR-J2S、MR-J3。
通常故障情况可由伺服驱动器上显示代码来初步判断,以下是几种罕见的故障及其排查方法:1、AL.E6 -暗示伺服紧急停止。
引起此故障的原因一般有两个,一个是控制回路24V电源没有接入,另一个是CN1口EMG和SG之间没有接通。
2、AL.37-参数异常。
内部参数乱,操纵人员误设参数或者驱动器受外部干扰导致。
一般参数恢复成出厂值即可解决。
3、AL.16-编码器故障。
内部参数乱或编码器线故障或电机编码器故障。
参数恢复出厂值或者更换线缆或者更换电机编码器,若故障依旧,则驱动器底板损坏。
4、AL.20-编码器故障。
电机编码器故障或线缆断线、接头松动等导致。
更换编码器线或伺服电机编码器。
MR-J3系列发生此故障时,还有一种可能是驱动器CPU接地线烧断导致。
5、AL.30-再生制动异常。
若刚通电就出现报警,则驱动器内部制动回路元件损坏。
若在运行过程中出现,可检查制动回路接线,需要时外配制动电阻。
6、AL.50、AL.51-过载。
检查输出U、V、W三相相序接线是否正确,伺服电机三相线圈烧坏或接地故障。
监控伺服电机负载率是否长时间超出100%,伺服响应参数设置过高,发生共振等原因。
7、AL.E9-主回路断开。
检查主回路电源是否接入,若正常则主模块检测回路故障,须更换驱动器或配件。
8、AL.52-误差过大。
电机编码器故障或驱动器输出模块回路元件损坏,通常油污较多的使用场合此故障较多。
另外简单判断伺服电机故障方法:去掉电机所有接线后,转动电机轴承,如能感觉到明显的阻力,转动时不畅,则机身线圈烧坏,另外装配联轴器不当时很容易把编码器敲坏,可摇动电机编码器部分,若能听到编码器碎片的声音,则编码器被敲坏。
附上三菱伺服MR-J2S系列所有代码伺服报警的代码:—— AL10 欠压—— AL12 存储器异常—— AL13 时钟异常—— AL15 存储器异常2—— AL16 编码器异常1—— AL 17 电路异常2—— AL 19 存储器异常3—— AL 1A 电机配合异常—— AL 20 编码器异常2—— AL 24 电机接地故障—— AL 25 绝对位置丢失—— AL 30 再生制动异常—— AL 31 超速—— AL 32 过流—— AL 33 过压—— AL 35 指令脉冲频率异常—— AL 37 参数异常—— AL 45 主电路器件过热—— AL 46 电机过热—— AL 50 过载1—— AL 51 过载2—— AL 52 误差过大—— AL 8A 串行通讯超时—— AL 8E 串行通讯异常伺服警告代码:—— AL 92 电池断线警告—— AL 96 原点设定错误警告—— AL 9F 电池警告—— AL E0 再生制动电流过大警告—— AL E1 过载警告—— AL E3 绝对位置计数器警告—— AL E5 ABS超时警告—— AL E6 伺服电机异常停止—— AL E9 主电路OFF警告—— AL EA ABS伺服ON警告。
三菱伺服报警代码之老阳三干创作使用三菱交流伺服系统主要由三个系列:MR-ES、MR-J2S、MR-J3。
通常故障情况可由伺服驱动器上显示代码来初步判断,以下是几种罕见的故障及其排查方法:1、AL.E6 -暗示伺服紧急停止。
引起此故障的原因一般有两个,一个是控制回路24V电源没有接入,另一个是CN1口EMG和SG之间没有接通。
2、AL.37-参数异常。
内部参数乱,操纵人员误设参数或者驱动器受外部干扰导致。
一般参数恢复成出厂值即可解决。
3、AL.16-编码器故障。
内部参数乱或编码器线故障或电机编码器故障。
参数恢复出厂值或者更换线缆或者更换电机编码器,若故障依旧,则驱动器底板损坏。
4、AL.20-编码器故障。
电机编码器故障或线缆断线、接头松动等导致。
更换编码器线或伺服电机编码器。
MR-J3系列发生此故障时,还有一种可能是驱动器CPU接地线烧断导致。
5、AL.30-再生制动异常。
若刚通电就出现报警,则驱动器内部制动回路元件损坏。
若在运行过程中出现,可检查制动回路接线,需要时外配制动电阻。
6、AL.50、AL.51-过载。
检查输出U、V、W三相相序接线是否正确,伺服电机三相线圈烧坏或接地故障。
监控伺服电机负载率是否长时间超出100%,伺服响应参数设置过高,发生共振等原因。
7、AL.E9-主回路断开。
检查主回路电源是否接入,若正常则主模块检测回路故障,须更换驱动器或配件。
8、AL.52-误差过大。
电机编码器故障或驱动器输出模块回路元件损坏,通常油污较多的使用场合此故障较多。
另外简单判断伺服电机故障方法:去掉电机所有接线后,转动电机轴承,如能感觉到明显的阻力,转动时不畅,则机身线圈烧坏,另外装配联轴器不当时很容易把编码器敲坏,可摇动电机编码器部分,若能听到编码器碎片的声音,则编码器被敲坏。
附上三菱伺服MR-J2S系列所有代码伺服报警的代码:—— AL10 欠压—— AL12 存储器异常—— AL13 时钟异常—— AL15 存储器异常2—— AL16 编码器异常1—— AL 17 电路异常2—— AL 19 存储器异常3—— AL 1A 电机配合异常—— AL 20 编码器异常2—— AL 24 电机接地故障—— AL 25 绝对位置丢失—— AL 30 再生制动异常—— AL 31 超速—— AL 32 过流—— AL 33 过压—— AL 35 指令脉冲频率异常—— AL 37 参数异常—— AL 45 主电路器件过热—— AL 46 电机过热—— AL 50 过载1—— AL 51 过载2—— AL 52 误差过大—— AL 8A 串行通讯超时—— AL 8E 串行通讯异常伺服警告代码:—— AL 92 电池断线警告—— AL 96 原点设定错误警告—— AL 9F 电池警告—— AL E0 再生制动电流过大警告—— AL E1 过载警告—— AL E3 绝对位置计数器警告—— AL E5 ABS超时警告—— AL E6 伺服电机异常停止—— AL E9 主电路OFF警告—— AL EA ABS伺服ON警告。
常见的三菱伺服故障代码及故障处理方案在中国使用三菱交流伺服系统主要由三个系列:MR-ES、MR-J2S、MR-J3。
通常故障情况可由伺服驱动器上显示代码来初步判断,以下是几种常见的故障及其排查方法:1、-表示伺服紧急停止。
引起此故障的原因一般有两个,一个是控制回路24V电源没有接入,另一个是CN1口EMG和SG之间没有接通。
2、参数异常。
内部参数乱,操作人员误设参数或者驱动器受外部干扰导致。
一般参数恢复成出厂值即可解决。
3、编码器故障。
内部参数乱或编码器线故障或电机编码器故障。
参数恢复出厂值或者更换线缆或者更换电机编码器,若故障依旧,则驱动器底板损坏。
4、编码器故障。
电机编码器故障或线缆断线、接头松动等导致。
更换编码器线或伺服电机编码器。
MR-J3系列发生此故障时,还有一种可能是驱动器CPU接地线烧断导致。
5、再生制动异常。
若刚通电就出现报警,则驱动器内部制动回路元件损坏。
若在运行过程中出现,可检查制动回路接线,必要时外配制动电阻。
6、、过载。
检查输出U、V、W三相相序接线是否正确,伺服电机三相线圈烧坏或接地故障。
监控伺服电机负载率是否长时间超过100%,伺服响应参数设置过高,产生共振等原因。
7、主回路断开。
检查主回路电源是否接入,若正常则主模块检测回路故障,须更换驱动器或配件。
8、误差过大。
电机编码器故障或驱动器输出模块回路元件损坏,通常油污较多的使用场合此故障较多。
另外简单判断伺服电机故障方法:去掉电机所有接线后,转动电机轴承,如能感觉到明显的阻力,转动时不顺畅,则机身线圈烧坏,另外装配联轴器不当时很容易把编码器敲坏,可摇动电机编码器部分,若能听到编码器碎片的声音,则编码器被敲坏。
附上三菱伺服MR-J2S系列所有代码伺服报警的代码:——AL10 欠压——AL12 存储器异常——AL13 时钟异常——AL15 存储器异常2 ——AL16 编码器异常1 ——AL 17 电路异常2 ——AL 19 存储器异常3 ——AL 1A 电机配合异常——AL 20 编码器异常2——AL 24 电机接地故障——AL 25 绝对位置丢失——AL 30 再生制动异常——AL 31 超速——AL 32 过流——AL 33 过压——AL 35 指令脉冲频率异常——AL 37 参数异常——AL 45 主电路器件过热——AL 46 电机过热——AL 50 过载1——AL 51 过载2——AL 52 误差过大——AL 8A 串行通讯超时——AL 8E 串行通讯异常伺服警告代码:——AL 92 电池断线警告——AL 96 原点设定错误警告——AL 9F 电池警告——AL E0 再生制动电流过大警告——AL E1 过载警告——AL E3 绝对位置计数器警告——AL E5 ABS超时警告——AL E6 伺服电机异常停止——AL E9 主电路OFF警告——AL EA ABS伺服ON警告。
三菱驱动器报警文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]常见的三菱伺服故障代码及故障处理方案在中国使用主要由三个系列:MR-ES、MR-J2S、MR-J3。
通常故障情况可由上显示代码来初步判断,以下是几种常见的故障及其排查方法:1、 -表示伺服紧急停止。
引起此故障的原因一般有两个,一个是控制回路24V电源没有接入,另一个是CN1口EMG和SG之间没有接通。
2、参数异常。
内部参数乱,操作人员误设参数或者驱动器受外部干扰导致。
一般参数恢复成出厂值即可解决。
3、编码器故障。
内部参数乱或编码器线故障或电机编码器故障。
参数恢复出厂值或者更换线缆或者更换电机编码器,若故障依旧,则驱动器底板损坏。
4、编码器故障。
电机编码器故障或线缆断线、接头松动等导致。
更换编码器线或伺服电机编码器。
MR-J3系列发生此故障时,还有一种可能是驱动器CPU接地线烧断导致。
5、再生制动异常。
若刚通电就出现报警,则驱动器内部制动回路元件损坏。
若在运行过程中出现,可检查制动回路接线,必要时外配制动电阻。
6、、过载。
检查输出U、V、W三相相序接线是否正确,伺服电机三相线圈烧坏或接地故障。
监控伺服电机负载率是否长时间超过100%,伺服响应参数设置过高,产生共振等原因。
7、主回路断开。
检查主回路电源是否接入,若正常则主模块检测回路故障,须更换驱动器或配件。
8、误差过大。
电机编码器故障或驱动器输出模块回路元件损坏,通常油污较多的使用场合此故障较多。
另外简单判断伺服电机故障方法:去掉电机所有接线后,转动电机轴承,如能感觉到明显的阻力,转动时不顺畅,则机身线圈烧坏,另外装配联轴器不当时很容易把编码器敲坏,可摇动电机编码器部分,若能听到编码器碎片的声音,则编码器被敲坏。
附上所有代码伺服报警的代码:—— AL10 欠压—— AL12 存储器异常—— AL13 时钟异常—— AL15 存储器异常2 —— AL16 编码器异常1 —— AL 17 电路异常2 —— AL 19 存储器异常3—— AL 20 编码器异常2 —— AL 24 电机接地故障—— AL 25 绝对位置丢失—— AL 30 再生制动异常—— AL 31 超速—— AL 32 过流—— AL 33 过压—— AL 35 指令脉冲频率异常—— AL 37 参数异常—— AL 45 主电路器件过热—— AL 46 电机过热—— AL 50 过载1—— AL 51 过载2—— AL 52 误差过大—— AL 8A 串行通讯超时—— AL 8E 串行通讯异常。
三菱伺服报警三菱伺服报警是在使用三菱伺服系统时可能会遇到的一种情况。
当系统检测到异常或故障时,会触发报警,提示用户进行相应的处理。
三菱伺服系统广泛应用于工业自动化领域,其稳定性和可靠性备受信赖。
然而,即使是高质量的产品,在长期使用过程中也难免会出现一些问题,报警就是其中之一。
一、三菱伺服系统报警的原因及处理方法1. 供电电压异常:当供电电压超出正常范围时,三菱伺服系统会报警。
此时,应检查电源线路是否连接良好,电压是否稳定,及时修复故障。
2. 电机过载:如果电机工作负荷过大,超出额定范围,也会导致报警。
可以通过降低负载、调整参数等方式解决问题。
3. 温度过高:三菱伺服系统在工作过程中会产生一定的热量,如果散热不良,温度过高,会触发报警。
应保持系统通风良好,控制温度适宜。
4. 控制系统故障:可能是软件问题、通信故障等引起的报警。
需要重新检查参数设置、重新连接通信线路等进行排查。
5. 机械故障:如果机械部件出现故障,也会引起三菱伺服系统报警。
此时需要检查机械结构是否正常,并进行维修或更换损坏部件。
二、如何有效预防三菱伺服系统报警1. 定期检查维护:定期对三菱伺服系统进行检查和维护,保证各部件正常工作,避免因故障引发报警。
2. 合理使用:在操作三菱伺服系统时,要按照使用手册上的要求进行操作,避免因错误操作导致系统报警。
3. 提高操作技能:操作人员应具备一定的技能和经验,能够熟练操作三菱伺服系统,及时处理各种异常情况,降低报警概率。
三、三菱伺服系统报警的处理流程1. 接收报警信号:当三菱伺服系统检测到异常时,会产生报警信号,通知操作人员进行处理。
2. 分析原因:操作人员需根据报警代码或报警信息,分析报警的具体原因,确定故障点。
3. 处理故障:根据故障的具体情况,采取相应的措施进行处理,例如检查线路、调整参数、更换零部件等。
4. 清除报警:在故障处理完成后,重新启动三菱伺服系统,并确认报警已经清除,确保系统正常运行。