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滚动轴承复习题

滚动轴承复习题
滚动轴承复习题

第13章滚动轴承复习题

一、选择题

11-1.滚动轴承代号由前置代号、基本代号和后置代号组成,其中基本代号表示_______。

A.轴承的类型、结构和尺寸 B. 轴承组件

C.轴承内部结构变化和轴承公差等级 D. 轴承游隙和配置

11-2.滚动轴承的类型代号由________表示。

A.数字B.数字或字母

C. 字母

D. 数字加字母

11-3.________只能承受径向载荷。

A.深沟球轴承 B. 调心球轴承

C. 圆锥滚子轴承

D. 圆柱滚子轴承

11-4.________ 只能承受轴向载荷。

A.圆锥滚子轴承 B. 推力球轴承

C. 滚针轴承

D. 调心滚子轴承

11-5.________ 不能用来同时承受径向载荷和轴向载荷。

A. 深沟球轴承

B. 角接触球轴承

C. 圆柱滚子轴承

D. 调心球轴承

11-6.角接触轴承承受轴向载荷的能力,随接触角α的增大而________。

A.增大 B.减小

C.不变D.不定

11-7.有a)7230C和b)7230AC两种滚动轴承,在相等的径向载荷作用下,它们的派生轴向力Sa和Sb相比较,应是________。

A.Sa >Sb B.Sa = Sb

C.Sa <Sb D.大小不能确定

11-8.若转轴在载荷作用下弯曲变形较大或轴承座孔不能保证良好的同轴度,宜选用类型代号为________的轴承。

A.1或2 B.3或7

C.N或NU D.6或NA

11-9.一根用来传递转矩的长轴,采用三个固定在水泥基础上支点支承,各支点应选用的轴承类型为________。

A. 深沟球轴承

B. 调心球轴承

C. 圆柱滚子轴承

D. 调心滚子轴承

11-10.跨距较大并承受较大径向载荷的起重机卷筒轴轴承应选用________ 。

A. 深沟球轴承

B. 圆锥滚子轴承

C. 调心滚子轴承

D. 圆柱滚子轴承

11-11.________ 轴承通常应成对使用。

A.深沟球轴承 B. 圆锥滚子轴承

C. 推力球轴承

D. 圆柱滚子轴承

11-12.在正常转动条件下工作,滚动轴承的主要失效形式为________。

A.滚动体或滚道表面疲劳点蚀B.滚动体破裂

C.滚道磨损D.滚动体与套圈间发生胶合

11-13.进行滚动轴承寿命计算的目的是使滚动轴承不致于早期发生________。

A.磨损B.裂纹

C.疲劳点蚀D.塑性变形

11-14. 滚动轴承在径向载荷作用下,内外圈工作表面上均产生周期变化的接触应力,从两者应力变化情况来分析比较________。

A.转动套圈受力情况较有利B.静止套圈受力情况较有利

C.两者受力情况基本相同D.不能确定那个套圈较有利

11-15.在不变的径向力作用下,内圈固定、外圈旋转的滚动轴承,其外圈与滚动体的接触应力循环次数为No,内圈与滚动体的接触应力循环次数为Ni,Ni与No比较,________。

A.Ni >No B.Ni = No

C.Ni <No D.大小不能确定

11-16.滚动轴承的基本额定寿命是指同一批轴承中________的轴承能达到的寿命。

A.99%B.90%

C.95%D.50%

11-17.一批在同样载荷和相同工作条件下运转的型号相同的滚动轴承,________ 。

A.它们的寿命应该相同B.90%的轴承的寿命应该相同

C.它们的最低寿命应该相同D.它们的寿命不相同

11-18.若在不重要场合,滚动轴承的可靠度可降低到80%,则它的额定寿命________。

A.增长B.缩短

C.不变D.不定

11-19.基本额定动载荷和当量动载荷均相同的球轴承和滚子轴承的寿命________相同。

A.一定B.一定不

C.不一定

11-20.深沟球轴承的载荷增加一倍,其额定寿命将降低到原来的________倍。

A.0.5 B.0.875

C.0.125 D.0.099

11-21.推力球轴承不适用于高转速的轴,是因为高速时________,从而使轴承寿命降低。

A.冲击过大B.滚动体离心力过大

C.圆周速度过大D.滚动阻力过大。

11-22.一转轴用两个相同的滚动轴承支承,现欲将该轴的转速提高一倍,轴承________。

A.不合用B.合用

C.不一定合用

11-23.某滚动轴承的基本额定寿命是1.2,在基本额定动载荷作用下运转了105转后,轴承________。

A.一定失效了B.不可能失效

C.也可能失效

11-24.对于温度较高或较长的轴,其轴系固定结构可采用________。

A.两端固定安装的深沟球轴承B.两端固定安装的角接触球轴承

C.一端固定另一端游动的形式D.两端游动安装的结构形式

11-25.滚动轴承内圈与轴颈、外圈与座孔的配合________ 。

A. 均为基轴制

B. 前者基轴制,后者基孔制

C. 均为基孔制

D. 前者基孔制,后者基轴制

11-26.轮系的中间齿轮(惰轮)通过一滚动轴承固定在不转的心轴上,轴承内、外圈的配合应满足________。

A.内圈与心轴较紧、外圈与齿轮较松 B. 内圈与心轴较松、外圈与齿轮较紧

C.内圈、外圈配合均较紧 D. 内圈、外圈配合均较松

11-27.________ 不是滚动轴承预紧的目的。

A. 增大支承刚度

B. 提高旋转精度

C. 减小振动噪声

D. 降低摩擦阻力

11-28. 对转速很高(n>7000 r/min)的滚动轴承宜采用________的润滑方式。

A.滴油润滑B.油浴润滑

C.飞溅润滑D.喷油或喷雾润滑

11-29.手册中列有各类滚动轴承的极限转速,________。

A.设计时不得超过

B.载荷低于基本额定动载荷C时可以超过

C.采取可靠的润滑冷却措施时可以在一定限度内超过

D.滚动体分布圆较小时可以超过

11-30.在下列密封形式中,________为接触式密封。

A.迷宫式密封B.甩油环密封

C.油沟式密封D.毛毡圈密封

二、填空题

11-31.滚动轴承的主要失效形式是___________和___________。对于不转、转速极低或摆动的

轴承,常发生___________破坏,故轴承的尺寸应主要按____________计算确定。

11-32.角接触轴承承受轴向载荷的能力取决于轴承的_____________。

11-33.滚动轴承内、外圈轴线的夹角称为偏转角,各类轴承对允许的偏转角都有一定的限制,允许的偏转角越大,则轴承的_____________性能越好。

11-34.4种轴承N307/P4、6207/P2、30207、51307中,______内径最大,______的公差等级最高,______的极限转速最高,______承受轴向力最大,______不能承受轴向力

11-35.承受方向固定的径向载荷的滚动轴承,其滚动体上产生的接触应力是__________变应力。固定套圈上产生的接触应力是__________变应力。

11-36.按基本额定动载荷设计计算的滚动轴承,在预定使用期限内,其失效概率最大为_________。

11-37.转速和额定动载荷一定的球轴承,若当量动载荷增加一倍,其基本额定寿命变为原来的_________倍。

11-38.滚动轴承支点轴向固定的结构型式有:_____________;___________ ;___________。

11-39.滚动轴承支点轴向固定结构型式中,两支点单向固定结构主要用于温度________的_________轴。

11-40.选用滚动轴承润滑油时,轴承的载荷越大,选用润滑油的粘度越___________;转速越高,选用粘度越___________;温升越高,选用粘度越___________。

三、简答题

11-51.在机械设备中为何广泛采用滚动轴承?

11-52.滚动轴承中保持架的作用是什么?常用什么材料制造?

11-53.向心角接触轴承为什么要成对使用、反向安装?

11-54.为什么调心轴承要成对使用,并安装在两个支点上?

11-55.为什么推力球轴承不宜用于高速?

11-56.试说明轴承代号6210的主要含义。

11-57.何谓滚动轴承的基本额定寿命?何谓滚动轴承的基本额定动载荷?

11-58.以径向接触轴承为例,说明轴承内、外圈为什么采用松紧不同的配合。

11-59.何为角接触轴承的“正装”和“反装”,这两种安装方式对轴系刚度有何影响?

11-60.滚动轴承的组合设计要考虑哪些问题?

四、分析计算题

11-61.图示为二级圆柱齿轮减速器的低速轴,用一对型号为6308轴承支承,已知:齿轮分度圆直径d = 400 mm,齿轮上的圆周力Ft = 8000 N,径向力Fr = 3000 N,轴向力Fa = 2000 N,载荷平稳。试求:

1)1、2两轴承的当量动载荷P1、P2;

2)两轴承的寿命之比L h1/L h2。

题11-61图题11-62图

11-62.某轴用一对30310轴承支承,轴承径向载荷R1 = 8000 N,R2 = 2000 N,轴上有轴向载荷F a1 = 2000 N,F a2 = 1000 N,工作转速n = 350 r/min,常温下工作,有中等冲击,试计算轴承的寿命。

11-63.图示为深沟球轴承的载荷P与

寿命L的关系曲线,试求:

1)轴承的基本额定动载荷C

2)若:P = 0.1C,n = 1000 r/min,

L10h = ?

11-64.一齿轮减速器的中间轴由代号为6212的滚动轴承支

题11-63图

承,已知其径向载荷R = 6000 N,轴的转速为n = 400 r/min,载

荷平稳,常温下工作,已工作过5000 h,问:

1)该轴承还能继续使用多长时间?

2)若从此后将载荷改为原载荷的50%,轴承还能继续使用多长时间?

五、结构分析题

11-65.分析轴系结构的错误,简单说明错误原因,画出正确结构。

11-66.分析轴系结构的错误,简单说明错误原因,画出正确结构。

11-67.分析轴系结构的错误,简单说明错误原因,画出正确结构。

题11-67图

滚动轴承常见的失效形式及原因

滚动轴承常见的失效形式及原因分析 滚动轴承在使用过程中由于很多原因造成其性能指标达不到使用要求时就产 生了失效或损坏.常见的失效形式有疲劳剥落、磨损、塑性变形、腐蚀、烧伤、 电腐蚀、保持架损坏等。 一,疲劳剥落 疲劳有许多类型,对于滚动轴承来说主要是指接触疲劳。滚动轴承套圈各滚动体表面在接触应力的反复作用下,其滚动表面金属从金属基体呈点状或片状剥落下来的现象称为疲劳剥落。点蚀也是由于材料疲劳引起一种疲劳现象,但形状尺寸很小,点蚀扩展后将形成疲劳剥落。 疲劳剥落的形态特征一般具有一定的深度和面积,使滚动表面呈凹凸不平的鳞状,有尖锐的沟角.通常呈显疲劳扩展特征的海滩装纹路.产生部位主要出现在套圈和滚动体的滚动表面. 轴承疲劳失效的机理很复杂,也出现了多种分析理论,如最大静态剪应力理论、最大动态剪应力理论、切向力理论、表面微小裂纹理论、油膜剥落理论、沟道表面弯曲理论、热应力理论等。这些理论中没有一个理论能够全面解释疲劳的各种现象,只能对其中的部分现象作出解释。目前对疲劳失效机理比较统一的观点有: 1、次表面起源型 次表面起源型认为轴承在滚动接触部位形成油膜的条件下运转时,滚动表面是以内部

(次表面)为起源产生的疲劳剥落。 2、表面起源型 表面起源型认为轴承在滚动接触部位未形成油膜或在边界润滑状态下运转时,滚动表面是以表面为起源产生的疲劳剥落。 3、工程模型 工程模型认为在一般工作条件下,轴承的疲劳是次表面起源型和表面起源型共同作用的结果。 疲劳产生的原因错综复杂,影响因素也很多,有与轴承制造有关的因素,如产品设计、材料选用、制造工艺和制造质量等;也有与轴承使用有关的因素,如轴承选型、安装、配合、润滑、密封、维护等。具体因素如下: A、制造因素 1、产品结构设计的影响:产品的结构设计是根据使用性能目标值来确定的,这些目标值如载荷容量、寿命、精度、可靠性、振动、磨损、摩擦力矩等。在设计时,由于各种原因,会造成产品设计与使用的不适用或脱节,甚至偏离了目标值,这种情况很容易造成产品的早期失效。 2、材料品质的影响:轴承工作时,零件滚动表面承受周期性交变载荷或冲击载荷。由于零件之间的接触面积很小,因此,会产生极高的接触应力。在接触应力反复作用下,零件工作表面将产生接触疲劳而导致金属剥落。就材料本身的品质来讲,其表面缺陷有裂纹、表面夹渣、折叠、结疤、氧化皮和毛刺等,内部缺陷有严重偏析和疏松、显微孔隙、缩孔、气泡、白点、过烧等,这些缺陷都是造成轴承早期疲劳剥落的主要原因。

机械制图零件图、装配图题库

-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线--------------------------------- 班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________ 徐工技校2011至2012学年度第二学期 《机械制图》期终考试试题库(零件图、装配图) 一、填空题(每空1分) 第九章 零件图 1. 主视图的投影方向应该能够反映零件的 。(难度:A ) 2. 和 公差简称为形位公差(难度:A ) 3. 尺寸公差带是由 和 两个要素组成。 确定公差带位置, 确定公差带大小。(难度:A ) 4. 配合有 和 两种基准制。配合分成间隙配合 、 和 三类。(难度:A ) 5. 允许尺寸变动的两个 称为极限尺寸。(难度:A ) 6. 极限与配合在零件图上的标注,其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级,这种形式用于 的零件图上。第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面,注出偏差值,这种形式用于 的零件图上。第三种是在孔或轴的基本尺寸后面,既注出基本偏差代号和公差等级,又同时注出上、下偏差数值,这种形式用于 的零件图上。(难度:B ) 7. 形位公差的框格用 线绘制,分成 格或多格 。(难度:A ) 8. 按作用不同,可将基准分为 基准和 基准。(难度:A ) 9. 基孔制的孔(基准孔)的基本偏差代号用 符号表示,其基本偏差值为 。基轴制的轴(基准轴)的基本偏差代号用 符号表示,其基本偏差值为 。(难度:A ) 10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的 。(难度:A ) 11. 外螺纹的规定画法是:大径用 表示;小径用 表示;终止线用 表示。(难度:A ) 12. 当被连接零件之一较厚,不允许被钻成通孔时,可采用 连接。(难度:A ) 13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面,轴和键均按 形式画出,键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙,应画 条线。(难度:A ) 14. Tr40×14(P7)LH-8e-L 的含义_____________________________________________(难度:B ) 15. 模数大,齿距 ,齿厚、齿高也随之 ,因而齿轮的承载能力 。(难度:B ) 16. 螺纹的旋向有 和 两种,工程上常用 螺纹。(难度:B ) 17. 单个圆柱齿轮的剖视图中,当剖切平面通过齿轮的轴线时,轮齿一律按 绘制,齿根线画成 线。(难度:B ) 18. 普通平键有 、 和 三种结构类型。(难度:B ) 19. 左旋螺纹要注写 。(难度:A ) 20. 普通平键的标记:键 GB/T1096 18×11×100表示b= mm ,h= mm ,L= mm 的A 型普通平键(A 省略不注)。(难度:B ) 第十章 装配图 1. 在装配图中,当剖切平面通过某些标准产品的组合件,或该组合件已由其他图形表达清楚时,可只画出 。(难度:A ) 2. 装配图中的明细栏画在装配图右下角标题栏的 方,栏内分格线为 线,左边外框线为 线。(难度:A ) 3. 两个零件的接触表面,只用 条共有的轮廓线表示;非接触面画 条轮廓线。(难度:A ) 4. 装配图中的 ,用来表达机器(或部件)的工作原理、装配关系和结构特点。(难度:A ) 5. 在装配图中 尺寸表示机器、部件规格或性能的尺寸。(难度:A ) 6. 在各视图中,同一零件的剖面线方向与间隔必须 。(难度:A ) 7. 装配图中的指引线应自所指引部分的可见轮廓内引出,并在指引线末端画一 。若所指部分不便于画圆点时,可在指引线末端画 ,并指向该部分的轮廓线。(难度:A ) 8. 一张完整的装配图包括以下几项基本内容: 、 、 和标题栏、零件序号、明细栏。(难度:A ) 9. 装配图中零件序号应自下而上,如标题栏上方位置不够时,可将明细栏顺序画在标题栏的

滚动轴承常见故障的预防与维修

滚动轴承常见故障的预防与维修 【摘要】滚动轴承是将滑动摩擦变为滚动摩擦的机械元件,滚动轴承的性能主要取决于组成滚动轴承的各部件的制作精度,而在实际工作中滚动轴承出现故障在所难免,因此一定要做好各种可能出现的故障的预防工作,并对已经出现故障的轴承进行合理的维修,以便提高轴承的利用效率,降低安全事故发生的概率,并降低生产成本。本文正是基于这样的需要,介绍了滚动轴承故障的预防措施,分析在出现故障后的维修方法,为轴承的安全运行提供参考。 【关键词】滚动轴承;故障;预防;维修 0.前言 滚动轴承是将滑动摩擦变为滚动摩擦的机械元件,是当前工业机械中最常见的元件之一,滚动轴承的性能主要取决于组成滚动轴承的各部件的制作精度,而在实际工作中滚动轴承出现故障在所难免,因此一定要做好各种可能出现的故障预防工作,做好事前控制工作,以便最大限度降低故障发生的概率;并对已经出现故障的轴承进行合理的维修,以便提高轴承的利用效率,防止安全事故的发生,并降低生产成本,可见做好滚动轴承故障的预防与维修工作十分重要。 1.滚动轴承常见故障 1.1故障类型

滚动轴承的常见故障有以下几种形式:第一,轴承转动阻力大并伴随发热;第二,轴承转动过程中产生异常声音;第三,轴承产生规律或无规则的振动;第四,内、外圈滚道及滚动体表面产生剥离或裂纹,保持架破损等。 1.2故障产生原因 产生以上故障的原因主要有如下几个方面: 第一,在轴承装配之前检查工作不到位,对内外圈、滚动体、保持架等部件是否存在表面粗糙度不符合要求、是否存在微裂纹、生锈等,由于检查不仔细导致了一些轴承在组装完毕使用过程中容易出现磨损过快,甚至断裂等情况。 第二,装配工作不到位也会导致故障的产生,其中包括轴颈与轴承座孔的匹配不当、轴承装配方法不合适、装配温度控制不当、轴承装配的径向和轴向间隙控制不当等等。 第三,由于润滑脂的用量不合适导致轴承发生烧损故障,润滑脂在滚动轴承中起到润滑各部件、减小各部件摩擦力的作用,如润滑脂用量过少就会导致轴承润滑不足,各部件摩擦而产生热量,而如果润滑脂量过多就会增加轴承转动阻力,使润滑脂在轴承高速转动过程中处于高速搅拌状态,因而产生大量的热;此外,如果润滑脂内含有异物或者质量不良导致长时间运转后产生的颗粒物也会增加轴承的摩擦力,导致摩擦生热。 第四,滚动轴承的组成部件均为硬质金属,虽然具有

看箱体端盖零件图

看箱体端盖零件图

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(1)看标题栏基本与端盖相似,属于形状较复杂的箱体零件。 (2)分析视图,想象形状主视图是按工作位置确定,采用较大的局部剖视主要表达安装轴承的结构和两端安装端盖的螺孔;左视图表达对称的外形,端面螺孔的分布,下方采用局部剖表达支承肋板和两端支承板的形状;俯视图选择了局部视图,表达安装底板形状及安装沉孔的位置,该座体基本构成是安装底板和轴承孔座以及两者之间支承端板和中间的支承肋板三部分。 (3)分析尺寸该座体尺寸较多,其长度方向尺寸基准应为左端面,高度方向尺寸基准应为底面,而宽度方向尺寸基准为前后对称面。两端轴承孔尺寸φ80K7×40,四个安装沉孔定位尺寸155×150,六个安装螺孔的定位尺寸φ98,底板定形尺寸200×190×18、定位尺寸10,支承端板和支承肋板厚均为15等,其余尺寸读者可自行分析。 (4)看技术要求表面粗糙度要求不同,Ra值最小为1.6μm的轴承孔,还有Ra值为6.3μm的端面及底面,另外是Ra值为25μm的孔的加工,其余均为铸造表面,不需加工。尺寸要求最高的是φ80K7两个轴承孔,属于当基轴制时为过渡配合,7级精度的孔。位置公差有轴承孔轴线相对底面的平行度要求0.04/100,文字的技术要求是未注铸造圆角R3~R5。 (5)综合归纳总之该零件结构较复杂,尺寸多,技术要求较全面。实际看图时,有

条件时还可参照实物,对照装配图和产品说明书,加强对零件的认识,其形状见图9-11。 图9-11 座体立体图

滚动轴承检修规程

滚动轴承检修规程 1 范围 本规程介绍了滚动轴承的基本类型、代号、润滑、密封、检修方法及质量标准。本标准适用于汽机检修班滚动轴承的检修 2、滚动轴承结构: 滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体,保持架组成。内圈装在轴颈上,外圈装在机座或零件的轴承孔内。内外圈相对旋转时,滚动体将沿着滚道滚动。保持架把滚动体均匀的隔开。 滚动体与内外圈的材料应具有高的硬度和接触疲劳强度,良好的耐磨性和冲击韧性。一般用含铬合金钢制造,经热处理后硬度可达61—65HRC,工作表面须经磨削和抛光。保持架一般用低碳钢冲压制成,高速轴承的保持架多采用有色金属或材料。 3、滚动轴承的基本类型及特点: 1 类型 按承受载荷的方向或公称接触角的不同:①向心轴承(公称接触角0°≤α≤45°);主要用于承受径向载荷。②推力轴承:(公称接触角45°≤α≤90°),主要用于承受轴向载荷。 2、特点:①在同样外形尺寸下,滚子轴承的承载能力约为球轴承的 1.5-3倍,所以在载荷较大或有冲击载荷时宜采用滚子轴承。但当轴承(内径d≤20mm)时,滚子轴承和球轴承的承载能力已相差不多,而球轴承的价格一般低于滚子轴承,故可优先用球轴承。角接触轴承可以同时承受径向载荷和轴向载荷。角接触向心轴承(0°<α<45°)以承受径向载荷为主。角接触推力轴承(45°<α<90°)以承受轴向载荷为主。轴向接触(α=90°)推力轴承只能承受轴向载荷,当以球为滚动体时,因为外滚道为较深的沟槽,除主要承受径向载荷外,也能承受一定量的双向轴向载荷。

4、滚动轴承代号 按GB/T272-93规定,滚动轴承的代号由数字和字母表示,并分基本,前置和后置三部分。基本代号表示类型,尺寸系列和内径;前置和后置代号则补充在结构,尺寸,精度,配置及其它方面的不同,按下表表的顺序由左向右排列。 滚动轴承代号的构成 1).类型代号 类型代号用数字或字母表示

机械设计 轴承端盖说明书

一、零件结构工艺性分析: (一)零件的技术要求: 1.轴承盖零件,材料为HT200。 2.零件的技术要求表: (二)确定轴承盖的生产类型: 根据设计题目年产量为10万件,因此该轴承盖的生产类型为大批生产。 二、毛坯的选择: (一)选择毛坯: 由于该轴承盖在工作过程中要承受冲击载荷,为增强强度和

冲击韧度,获得纤维组织,毛坯选用铸件。该轴承盖的轮廓尺寸大,且生产类型属大批生产,为提高生产率和铸件精度,宜采用模铸方法制造毛坯,毛坯拔模斜度为5°。 (二)确定毛坯的尺寸公差: 1.公差等级: 由轴承盖的功能和技术要求,确定该零件的公差等级为普通级。 2.铸件件材质系数: 由于该轴承盖材料为HT200。 3.锻件分模线形状: 根据该轴承盖的形位特点,选择零件方向的对称平面为分模面,属于平直分模线。 4.零件表面粗糙度: 由零件图可知,该轴承盖的各加工表面粗糙度Ra均大于等于6.3μm。 三、定位基准的选择: (一)精基准的选择: 根据该零件的技术要求和装配要求,选择该轴承盖轴孔φ100f8和轴承盖右端面作为精基准,零件上的很多表面都可以采用它们作基准进行加工,即遵循了“基准统一”的原则。轴孔φ100f8的轴线是设计基准,选用其作精基准定位加工轴的外圆表面和轴承盖外圆表面,实现了设计基准和工艺基准的重合,保证了被加工表面的垂直度要求。选用轴承盖左端面作为精基准同样遵循了“基准重合”的原则,选用轴承盖左端面作为精基准,夹紧可作用在轴承盖的右端面上,夹紧稳定可靠。 (二)粗基准的选择: 作为粗基准的表面应平整,没有飞边、毛刺或其他表面缺欠,该轴承盖轴的外圆表面、右堵头外圆表面作为粗基准,以保证为后序准备好精基准。

机械基础教案_滚动轴承1

课时计划 年月日课题§12-1 滚动轴承授课人柳长生 教学目的: 1.认识滚动轴承,了解其结构; 2.熟悉滚动轴承的常用类型,了解其应用 3.滚动轴承的代号 重点滚动轴承的结构、滚动轴承的基本代号 难点滚动轴承的基本代号 关键 课堂类型单一教学方法讲授 教(学)具教学手段 教学进程: (一)组织教学: (二)内容回顾: (三)讲授新课: §12-1 滚动轴承 轴承:用于确定轴与其他零件的相对运动位置并起支承和导向作用的零(部)件 轴承的作用: ●支承转动的轴和轴上零件 ●保持轴的正常工作位置和旋转精度 ●导向 轴承的分类: ●滚动轴承——以滚动摩擦为主 ●滑动轴承——仅发生滑动摩擦

一、滚动轴承的结构 1.滚动轴承的结构 2.滚动体形状:球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子、滚针等 二、滚动轴承的类型 1.调心球轴承 1) 类型代号:1 2) 基本特性:主要承受径向载荷,自动调心,允许角偏差<2o~3o 3) 应用:刚度较小的轴 2.圆锥滚子轴承 1) 类型代号:3 2) 基本特性:同时承受较大的径向和轴向载荷,内外圈可分离,成对使用 3) 应用 3.推力轴承 1) 类型代号:5 2) 基本特性:只能承受单向轴向载荷, 3) 应用:轴向载荷大,转速不高 4.深沟球轴承 1) 类型代号:6 2) 基本特性:主要承受径向载荷,摩擦阻力小,极限转速高,价格低廉 3) 应用: 5.角接触球轴承 1) 类型代号:7 2) 基本特性:同时承受径向和轴向载荷, 3) 应用:转速较高,同时承受径向、轴向载荷 内圈 外圈 滚动体 保持架——分隔相邻滚动体,减少滚动体之间的碰撞和摩擦 内外圈上设滚道

轴承分类型号及尺寸

一滚动轴承 1、滚动轴承的结构、分类及特点 结构 滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。(如图) 内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。 轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。 1)、内圈、外圈 内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。球轴承套圈的滚道面又称作沟道。 一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。 推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。 2)、滚动体 滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。 3)、保持架 保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。 保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。 按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。 分类 轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下: 深沟球轴承(单、双列) 向心球轴承角接触球轴承(单、双列) 四点接触球轴承 调心球轴承 向 心圆柱滚子轴承(单、双、四列) 轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列) 动调心滚子轴承 轴 承推力球轴承推力球轴承(单、双列) 推力角接触球轴承(单、双向) 推 力推力圆柱滚子轴承 轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承 承推力滚针轴承 推力调心滚子轴承 特点 1.3.1滚动轴承的优点 滚动轴承虽有许多类型和品种,并拥有各自固定的特征,但是,它们与滑动轴承相比较,却具有下述共同的优点: (1)、起动摩擦系数小,与动摩擦系数之差少。 (2)、国际性标准和规格统一,容易得到有互换性的产品。

滚动轴承的润滑制度

滚动轴承的润滑制度 A 目的: 正确的润滑是旋转设备维护保养的一个重要内容,不正确的润滑是导致轴承故障的一个重要原因之一, 因此,建立合理、适用的润滑管理制度可以保证滚动轴承能够安全、稳定、长周期运行 B 适用范围 适用于PSMI、PAIG、PZIG 、PYIG所有需加油脂的电机、泵的滚动轴承维护、监测及加脂工作。 C 内容说明 本文内容如下: 1、设备加脂的管理制度 2、润滑脂、油枪的保存管理 3、油枪的使用 4、润滑程序 5、润滑周期 6、加脂量 7、轴承状况监测 D 规程 1、设备加脂的管理制度 设备添加润滑脂的管理制度遵循《设备加油五定表》,《设备加油五定表》由工厂设备工程师进行填写,由运行部设备经理进行审核,并且由运行部可靠性经理批准后生效。《设备加油五定表》中,电机、泵等设备需要有明确的名称或位号,轴承的型号,所加油脂的名称、加脂量、加脂周期,加油日期,并且要有专人负责和管理,负责人要安要求将加脂前后的轴承的状态填写到《设备加油记录表》中。下面

2、润滑脂、油枪的保存管理 a.油脂及油枪在货架上的存放位置要有明显标识; b.油枪枪身上要贴有明显标识; c.标识的内容应包含油脂的品牌及型号、存放位置、使用于那些设备等信息; d.润滑脂、油枪应存放在阴凉处; e.同一个油枪配有不同的油嘴枪头时,需把没有安装的加油枪头装入透明封口袋内,并在袋外贴标识; f.油枪用完后应及时放入油库货架指定位置,并用塑料薄膜盖好; g.罐装油脂使用后要把盖子盖严实后放入指定位置,盖子无法盖严的,罐口须要用薄膜扎紧扎严; h.当油脂出现基础油渗出现象时,应停止使用; i.定时核对油脂库存情况,及时补充已快用完油脂; 3、油枪的使用 a.新油枪第一次使用前需进行内部清洁,把新油枪内部的润滑油及杂质清理干净后方可充填油脂; b.新油枪充满油脂后须要对每压一下的出油量进行称重。方法:对油脂罐满打10下左右,再称重,除以压的次数,即为每压一次的油脂重量; c.在使用油枪加油脂前,需确认油枪内油脂充足; 4、润滑程序 a)确认设备轴承使用的油脂型号; 严格按照《设备加脂五定表》中所列的油脂型号进行加脂,润滑脂不能混合使 用; b)油嘴必须要有盖子,防止灰尘进入油脂中; c)在添加油脂前,监测并记录轴承的温度。如果轴承没有RTD温度探头的,用点 温仪测量靠近轴承的外壳温度; d)在加脂前,用UE10000或SPM监测轴承状态,并记录超声值; e)用干净布擦干净加油嘴和油枪头,防止异物进入油脂中; f)确认电机轴承排油口是否通畅; 注意:Cryostar低温立式泵电机内部有积油盒,没有排油口; g)新电机或者存放时间很长的电机,加油嘴如果有延长管,需要确认延长管内是否有油 脂或油脂是否硬化,如果可能把延长管拆下,用新油脂置换延长管内部的旧油脂; h)加油量及加油周期按照“少食多餐”的原则,加油周期不得低于五定表中所列周期; i)使用油枪加脂时应缓慢压入,并且需要分多次添加。对于一次加脂量超过3g的电机 轴承,应把油脂量分成1g~2g间断加入。 j)每次注入油脂后,观察轴承温升,用UE10000或SPM监测轴承状态,待一段时间温度稳定正常后方可进行下一次添加; k)加脂后油嘴用油嘴盖盖住,防止灰尘进入油嘴。 l)使用UE10000监测轴承状态时,要与超声值基线作对比,并且监听轴承声音; m)如果在加脂过程中,发现轴承温度上升,应停止加脂,并且加脂量可以相应减少,并且在《设备加油记录表》的备注中说明原因;

轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承 轴承分为两大类:滑动轴承和滚动轴承 一。、滑动轴承 滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。 在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。 滑动轴承种类很多。 ①按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。 ②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。 ③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。 ④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。 ⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。 二、滚动轴承 1、深沟球轴承 1深沟球轴承 深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等。

标记示例:滚动轴承6216 GB/T276-1994

注:1.GB/T276-1994仅给出轴承型号及尺寸,安装尺寸摘自GB/T5868-1986 2、圆柱滚子轴承

机械设计滑动轴承和滚动轴承

第十三章滚动轴承 1滚动轴承相对于滑动轴承的特点有:1)起动阻力小;2)承受冲击载荷能力差;3)寿命较短;4)噪声较大;5)润滑方便;6)维护简便;7)节省有色金属;8)径向尺寸大;上述有多少条是滚动轴承的优点? (A)1条;(B)2条;(C)3条;(D)4条。 2滚动轴承的基本元件是:1)内圈;2)外圈;3)滚动体;4)保持架。不可缺少的元件是哪个? (A)1);(B)2);(C)3);(D)4)。 3图示滚动轴承中,有多少种只能承受径向载荷? (A)1种; (B)2种; (C)3种; (D)4种。 4题3图中,有多少中轴承只能承受轴向载荷?()(A)1种;(B)2种;(C)3种;(D)4种。 5下列轴承中,哪一类不宜用来同时承受径向载荷和轴向载荷?()(A)深沟球轴承;(B)角接触球轴承; (C)调心球轴承;(D)圆锥滚子轴承。 6在尺寸相同的情况下,下列哪一类轴承能承受的轴向载荷最大?()(A)深沟球轴承;(B)调心球轴承; (C)角接触球轴承;(D)圆锥滚子轴承。 7下列轴承中,当尺寸相同时,哪一类轴承的极限转速最高?()(A)深沟球轴承;(B)滚针轴承; (C)圆锥滚子轴承;(D)推力球轴承。 8角接触球轴承承受轴向载荷的能力,主要取决于哪一个因素?()(A)轴承宽度;(B)滚动体数目; (C)轴承精度;(D)接触角大小。 9具有调心作用的轴承代号为哪两个?()(A) 1000型;(B) 3000型; (C) 6000型;(D) 7000型。 10下列轴承中,精度最高的是哪一个?()(A)6205/P2;(B)6310/P4;(C)6208/P5;(D)6418。11 6312轴承内圈的内径是多少?() (A)12mm;(B)60mm;(C)120mm;(D)312mm。

机械设计教案

教材分析1.教材基本信息 教材名称:机械设计 出版社:高等教育出版社 主编:濮良贵 出版时间:2013年5月第9版 2.章节内容 第一章绪论 第二章机械设计总论 第三章机械零件的强度 第四章摩擦、磨损及润滑 第五章螺纹连接机螺旋传动 第六章键、花键、物件连接和销联结 第七章铆接、焊接、胶接和过盈连接 第八章带传动 第九章链传动 第十章齿轮传动 第十一章蜗杆传动 第十二章滑动轴承 第十三章滚动轴承 第十四章联轴器和离合器 第十五章轴 第十六章弹簧 第十七章机座和箱体

第十八章减速器和变速器 3.教学手段和方法 教学方法:教师讲授、案例分析、集体讨论、个别回答、师生互动启发 教学手段:课件演示、视频课件 4.实训教学环节 实训一:连接件认知(螺栓、键、销) 实训二:传动部件认知(带、齿轮、蜗杆、链传动) 实训三:轴系部件认知(轴、轴承、联轴器、离合器等) 5.教材优缺点分析 优点:《“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材:机械设计(第9版)》是“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材,是在西北工业大学机械原理及机 械零件教研室编著,濮良贵、纪名刚主编《机械设计》(第八版)的基础上,根据 教育部2011年制订的“机械设计课程教学基本要求”和编者多年来的教学实践经验,考虑加强学生素质教育和能力培养,结合拓宽专业面后的教学改革以及我国机 械工业发展的需要修订而成的。内容上能够反映现代机械设计的最新技术,具有较 强的针对性和实用性。书后附录有常用量的名称、单位、符号及换算关系。教材覆 盖面广,较为权威。 缺点:配套习题略少,没有配套的实验指导类教材 6.参考教材 机械设计指导手册(图书馆) 机械设计课程设计 机械设计习题集

滚动轴承的分类及性能

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.doczj.com/doc/5714183752.html,)滚动轴承的分类及性能 滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。下面小编就简单介绍一下滚动轴承。 一、滚动轴承的分类 按结构类型分类 按滚动体和套圈的结构可分为: 深沟球轴承,滚针轴承,角接触轴承,调心球轴承,调心滚子轴承,推力球轴承,推力调心滚子轴承,圆柱滚子轴承,圆锥滚子轴承,带座外球面球轴承等等。 滚动轴承按照结构可分为: 1.深沟球轴承 深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等。 2.滚针轴承 滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径最小,特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构。根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面

直接作为轴承的内.外滚动表面,为保持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。例如:万向节轴,液压泵,薄板轧机,凿岩机,机床齿轮箱,汽车以及拖拉机机变速箱等。 3.角接触轴承 角接触球轴承极限转速较高,可以同时承受经向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,其轴向载荷能力由接触角决定,并随接触角增大而增大。多用于:油泵、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。 4.调心球轴承 调心球轴承有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心的性能。可以自动补偿由于轴的绕曲和壳体变形产生的同轴度误差,适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。该中轴承主要承受径向载荷,在承受径向载荷的同时,亦可承受少量的轴向载荷,通常不用于承受纯轴向载荷,如承受纯轴向载荷,只有一列钢球受力。主要用在联合收割机等农业机械,鼓风机,造纸机,纺织机械,木工机械,桥式吊车走轮及传动轴上。 5.调心滚子轴承 调心滚子轴承句有两列滚子,主要用于承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷。该种轴承径向载荷能力高,特别适用于重载或振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷;调心性能良好,能补偿同轴承误差。主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、破碎机、各类产业用减速机等等。 6.推力球轴承 推力球轴承是一种分离型轴承,轴圈"座圈可以和保持架"钢球的组件分离。轴圈是与轴相配合的套圈,坐圈是与轴承座孔相配合的套圈,和轴之间有间隙。推力球轴承只能抽手轴向负荷,单向推力球轴承只能承受一个房间的轴向负荷,

轴承端盖零件工艺部分课程设计

专业课程设计(零件工艺设计部分) 姓名: 学号: 班级: 指导教师: 2013年3月2日

一、零件的工艺分析 1、端盖的用途 端盖是应用广泛的机械零件之一,是轴承座的主要外部零件。 端盖的一般作用是:轴承外圈的轴向定位;轴承工作过程的防尘和密封(除本身可以防尘和密封外,也常和密封件配合以达到密封的作用);位于车床电动机和主轴箱之间的端盖,主要起传递扭矩和缓冲吸震的作用,使主轴箱的转动平稳。因此该零件应具有足够的强度、刚度、耐磨性和韧性,以适应其的工作条件。该零件的主要工作表面为左右端面以及左端面的外圆表面,在设计工艺规程时必须重点考虑。端盖加工工艺的可行性与合理性直接影响零件的质量、生产成本、使用性能和寿命等。 2、端盖工艺性分析 该端盖主要由平面、外圆面以及孔系组成,其结构简单、形状普通,属于一般的盘盖类零件。端盖主要加工表面有左、右和凸台等三个端面,Φ47和Φ80两个外圆面,Φ34和Φ16两个内圆面,密封圈内槽以及六个均布的Φ7的通孔。要求其Φ7孔的右端加工平面对于基准A的垂直度公差是0.03mm,端盖的Φ47外圆面与基准A的同轴度误差为0.03mm,其次就是均布的φ7孔的加工端面要求为平面,可以防止加工过程中钻头偏斜以保证孔的加工精度。 其中,端面和内外圆面均要求车削加工,可以采用半精车和粗车,并且粗、精加工应分开进行,以保证表面粗糙度要求;φ7通孔的加工采用钻铰来达到精度要求。其余非配合表面加工精度较低,不需要高精度机床加工,通过粗车和半精车就可以在正常的生产条件下,采用较经济的方法加工出来;此外,该零件材料为铸铁HT200,切削加工性能较好。 综上所述,该端盖零件的工艺性能良好。 (1)工件的时效处理 对于毛坯为铸件的盖类零件,因其各部位厚度不均匀,存在较大的铸造内应力,容易造成变形等缺陷,因此必须安排人工时效处理。对于本端盖,其精度要求一般,则可利用粗、精加工工序间的自然停放和运输时间,得到自然时效处理的效果。其自然时效处理的时间越长越好,否则会影响端盖配合精度的稳定性。 对于特别精密的端盖,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,以消除铸造内应力,提高精度稳定性。 (2)加工工艺的顺序应先面后孔 作为端盖上主要的两类加工表面——平面和孔,从定位稳定可靠的角度上分析,平面比孔要优越得多,同时还可以使孔的加工余量均匀;从加工难度上分析,平面比孔容易加工;从有利加工的进行上分析,采用先加工平面后加工分布在平面上的孔,由于铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷已被切除,大大有利于孔加工的进行。

《滚动轴承》教学设计教案

《滚动轴承》教学设计 教案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

教学设计 “项目+任务”教学设计 课程名称:《机械基础》 主讲教师:林小华 教学对象:数控技术应用专业日期: 2014年10月

“项目+任务”教案 项目名称机械零件 任务 内容 滚动轴承课时数 4 任务要求1.了解滚动轴承的功用、分类、特点。2.熟悉滚动轴承代号的含义。 具体任务内容1. 了解滚动轴承的分类及结构。 2. 掌握滚动轴承的代号含义,能够熟记常用轴承的代号。 3. 能够正确的拆装与维护轴承。 教学用具多媒体投影仪常见滚动轴承挂图 教学方法项目教学、案例分析 教学过程教师“做”学生“做” 明确任务 任务导入: 滚动轴承的摩擦系数较大,开始运转时滚动摩擦 阻力较大,而滚动摩擦的摩擦系数比滚动摩擦的摩擦 系数小,起动容易,所以在大量的场合中滚动轴承的 应用比滚动轴承更加广泛。见下图 图1 同学们通过回忆 现实生活中滚动轴承 的应用,并积极回答 问题。

图2 图3 图4 2、安全知识讲解。 分析任务 提出具体任务: 任务1、滚动轴承的结构 任务2、滚动轴承的分类 任务3、滚动轴承的代号 任务4、滚动轴承的安装与维护 任务5、滚动轴承的失效形式 完成学习任务: 1、根据学生能力强弱合理地搭配完成分组 2、教师对具体任务向大家解释说明。 3、实施过程中对学生学习方法、讨论任务进行指 导并加强课堂纪律管理。 1、每组产生一位负责 人。明确本组项目中 具体任务。 2、小组成员互相探 讨,对任务问题统一 思想,做好笔记,完 成各自的任务。 解决 任务 1、滚动轴承的结构 用实物和挂图、动画表示滚动轴承的结构,使学 生对滚动轴承的结构有感性的认识。这里主要掌握基 本结构,即由内外座圈,滚动体和保持架组成。滚动

滚动轴承的分类及方法

滚动轴承的分类及方法 滚动轴承的分类: ★按承受负荷方向分: 1、向心型轴承:包括向心轴承和角接触向心轴承两种。 向心轴承:主要用于承受径向负荷,也能在承受径向负荷的同时,承受不大的轴向负荷。所谓径向负荷,是指轴承负荷的作用方向垂直于轴承的旋转轴线;所谓轴向负荷,是指轴承负荷的作用方向平行于轴承的旋转轴线。 角接触向心轴承:主要用于承受径向和轴向联合负荷,并且能以径向负荷为主或以轴向负荷为主。 2、推力型轴承:包括推力轴承和角接触推力轴承两种。 推力轴承:仅用于承受轴向负荷; 角接触推力轴承:主要用于承受轴向负荷,也能在承受轴向负荷的同时,承受不大的径向负荷。 ★按滚动体种类分: 球轴承----滚动体为球 滚子轴承----滚动体为滚子 滚子轴承按滚子形状的不同,又可以分为: 圆柱滚子轴承 l/d≤3 (l --滚子长度,d--滚子直径) 长圆柱滚子轴承 l/d>3 , d>6mm 滚针轴承 l/d>3 , d ≤ 6mm 螺旋滚子轴承 圆锥滚子轴承 调心滚子轴承:滚子形状为一球面柱体,又分为对称和非对称型两种。 ★按自动调心性能分: 按轴承工作时能否自动调心,分为:非调心轴承和调心轴承。 ★按外径尺寸分:

1、微型轴承 D<26mm (D为轴承外径) 2、小型轴承 26mm≤D<60mm 3、中小型轴承 60mm≤D<120mm 4、中大型轴承 120mm≤D<200mm 5、大型轴承 200mm≤D<440mm 6、特大型轴承 440mm≤D<2000mm 7、重大型轴承 D≥ 2000mm ★按用途分: 可分为铁路轴承、汽车轴承、石油钻机轴承、电机轴承、冶金轴承、水泵轴承等。 ★按使用特性分: 可分为:高速轴承、高温轴承、真空轴承、防磁轴承、耐腐蚀轴承等 ★按同时具有的轴承类型分:一个轴承中具有的轴承类型: 非组合轴承—轴承中仅有一种轴承类型 组合轴承----具有两种或两种以上的轴承类型 ★按滚动体种类分:轴承滚道间的相对运动轨迹 旋转支承轴承:滚道之间在滚动方向仅有相对旋转运动的滚动轴承 直线运动滚动支承:滚道之间在滚动方向有相对直线运动的轴承

滚动轴承作业

滚动轴承 姓名学号 一选择题 1. 下列各类轴承中,能很好地承受径向载荷与轴向载荷的联合 作用;而则具有良好的调心作用。 A. 短圆柱滚子轴承 B. 推力球轴承 C. 圆锥滚子轴承 D. 调心滚子轴承 2. 在良好的润滑和密封条件下,滚动轴承的主要失效形式是。 A. 塑性变形 B. 胶合 C. 磨损 D. 疲劳点蚀 3. 下列四种型号的滚动轴承中,只能承受径向载荷的是。 A. 6208 B. N208 C. 30208 D. 51208 4. 代号为7212AC的滚动轴承,对它的承载情况描述最准确的是。 A. 只能承受径向载荷 B. 单个轴承能承受双向载荷 C. 只能承受轴向载荷 D. 能同时承受径向和单向轴向载荷 5. 一个滚动轴承的基本额定动载荷是指。 A. 该轴承的使用寿命为6 10转时,所受的载荷 B. 该轴承使用寿命为6 10小时时,所能承受的载荷 C. 该轴承平均寿命为6 10转时,所能承受的载荷 D. 该轴承基本额定寿命为6 10转时,所能承受的最大载荷 6. 判别下列轴承能承受载荷的方向: 6310可承受;7310可承受;30310可承受;

5310可承受;N310可承受。 A. 径向载荷 B. 径向载荷和单向轴向载荷 C. 轴向载荷 D. 径向载荷与双向轴向载荷 7. 按基本额定动载荷选定的滚动轴承,在预定使用期限内其破坏率最大为。 A. l% B. 5% C. 10% D. 50% 8. 以下各滚动轴承中,承受轴向载荷能力最大的是,能允许的极限转速最高的是。 A. 5309 B. 6309/P5 C. 30309 D. 6309 9. 对滚动轴承进行油润滑,不能起到的作用。 A. 降低摩擦阻力 B. 加强散热、降低温升 C. 密封 D. 吸收振动 10. 在进行滚动轴承组合设计时,对支承跨距很长,工作温度变化很大的轴,为适应轴有较大的伸缩变形,应考虑。 A. 将一端轴承设计成游动的 B. 采用内部间隙可调整的轴承 C. 轴颈与轴承内圈采用很松的配合 11. 同一根轴的两端支承,虽然承受载荷不等,但常采用一对相同型号的滚动轴承,这是因为除以外的下述其余三点理由。 A. 采用同型号的轴承,采购方便 B. 安装两轴承的座孔直径相同,加工方便 C. 安装轴承的轴颈直径相同,加工方便 D. 一次镗孔能保证两轴承中心线的同轴度,有利于轴承正常工作

机械制图装配图和零件图的关系

装配图与零件图得关系 读装配图通常可按如下三个步骤进行: 1、概括了解 首先从标题栏入手,可了解装配体得名称与绘图比例。从装配体得名称联系生产实践知识,往往可以知道装配体得大致用用途。例如:阀,一般就是用来控制流量起开关作用得;虎钳,一般就是用来夹持工件得;减速器则就是在传动系统中起减速作用得;各种泵则就是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力与流量得装置。通过比例,即可大致确定装配体得大小。 再从明细栏了解零件得名称与数量,并在视图中找出相应零件所在得位置。 另外,浏览一下所有视图、尺寸与技术要求,初步了解该装配图得表达方法及各视图间得大致对应关系,以便为进一步瞧图打下基础。 2、详细分析

分析装配体得工作原理,分析装配体得装配连接关系,分析装配体得结构组成情况及润滑、密封情况,分析零件得结构形状。要对照视图,将零件逐一从复杂得装配关系中分离出来,想出其结构形状。分离时,可按零件得序号顺序进行,以免遗漏。标准件、常用件往往一目了然,比较容易瞧懂。轴套类、轮盘类与其它简单零件一般通过一个或两个视图就能瞧懂。对于一些比较复杂得零件,应根据零件序号指引线所指部位,分析出该零件在该视图中得范围及外形,然后对照投影关系,找出该零件在其它视图中得位置及外形,并进行综合分析,想象出该零件得结构形状。 在分离零件时,利用剖视图中剖面线得方向或间隔得不同及零件间互相遮挡时得可见性规律来区分零件就是十分有效得。 对照投影关系时,借助三角板、分规等工具,往往能大大提高瞧图得速度与准确性。 对于运动零件得运动情况,可按传动路线逐一进行分析,分析其运动方向、传动关系及运动范围。 3、归纳总结

轴承端盖冲压模具设计说明书

1.冲压工艺性分析及冲压模方案确定 工件名称:端盖 生产批量:大批量 材料:F 08 材料厚度:2mm 零件图

1.1 冲压工艺性分析 (1)冲压件为F 08钢板,是优质碳素结构钢,具有良好的可冲压性能; (2)该工件没有厚度不变的要求,因此工件的形状满足拉深工艺要求。各圆角尺寸R=1mm ,满足拉深对圆角半径的要求。由φ24+ 00.23mm 查参考文献[1]中表 7.14可知它的尺寸精度为IT13级,满足拉深工序对工件的公差等级的要求。 (3)该零件的外形是圆形,比较简单、规则。工件中间有孔,且孔在平面上,。这部分可以用冲裁工序完成. (4)零件图上未标注尺寸偏差的,可按IT14级确定工件尺寸的公差。经查参考文献[1]中表7.14,各尺寸为: 6.1-00. 36mm R10036.0-mm R7036.0-mm 3.00 5+φmm 48435.0±mm 。 1.2 工艺方案及模具结构的确定 根据工件的根据工件的工艺性分析,可知冷冲压要完成的基本工序有:拉深、落料、冲孔和整形。由此制定两套工艺方案: 方案一:先落料,然后冲孔,再拉伸,三个简单模,此方案模具结构简单,使用寿命长,制造周期短,但是需要三道工序,三套模具才能完成零件的加工,生产率低,难以满足零件大批量生产的要求,而且工件尺寸的累积误差大,所需要的模具操作人员也比较多。 方案二:拉深、落料、冲孔复合模。此方案模具结构紧凑,工序集中,对压力机工作台面的面积要求较小,且内外形相对位置及零件尺寸的一致性非常好,制件面平直,并且制造精度高。缺点是结构复杂,安装、试和维修不方便,制造周期长。由零件图可知,圆筒件部分的拉深尺寸不大,亦可一次拉成,可以考虑采用复合模;又由于产品批量较大,工序分散的单一工序生产不能满足生产需求,应考虑集中的工艺方法。经综合分析论证,采用拉深、落料、冲孔复合模既能满足生产量的要求,又能保证产品质量和模具的合理性,故采用方案二。 2 模具的设计 2.1 落料模设计计算 2.1.1毛坯尺寸及排样 根据公式 D=rd dH dp 44.34)2(2-++δ 计算出展平后φ38mm 所变化成的直径大小。 D=20144.31.4204)638(??-??++

(完整word版)滚动轴承和滑动轴承教案.doc

第一节滚动轴承简介 教学目标 (一)能力目标 能判断常用滚动轴承的类型;理解其代号的含义;会选用滚动轴承 (二)知识目标 1.了解滚动轴承的类型、特点,掌握滚动轴承的代号 2.掌握滚动轴承的选择 教学内容 滚动轴承的类型、代号及选用 教学的重点与难点 重点:滚动轴承的类型、特点及代号。 难点:滚动轴承类型的选择。 教学方法与手段 采用多媒体教学(加动画演示),结合教具,提高学生的学习兴趣。 一、轴承的功用和类型 轴承的功用:支承轴及轴上的旋转零件,使其回转并保证一定的旋转精度,减少相对摩擦和磨损。 轴承的分类:按摩擦的性质分,轴承可分为滑动轴承和滚动轴承。 二、滚动轴承的组成、类型及特点 1、滚动轴承的组成 滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架所组成。

2、滚动轴承的基本类型及特点 接触角α:滚动体与外圈内滚道接触点的法线方向与轴承径向平面所夹的角。 滚动轴承按能承受的负荷方向或公称接触角不同,可分为向心轴承和推力轴承。向 心轴承又可以分为径向接触轴承(α= 0)和角接触向心轴承(0<α< 45)推力轴承又可以分为轴向接触轴承(α=90)和角接触推力轴承(45<α< 90) 径向接触轴承:只能承受径向载荷,不能承受轴向载荷; 角接触向心轴承:既能承受径向载荷,也能承受一定的轴向载荷; 轴向接触轴承:只能承受轴向载荷,不能承受径向载荷; 角接触推力轴承:既能承受轴向载荷,也能承受一定的径向载荷 三、滚动轴承的代号 滚动轴承是标准件,GB272/ T-93 规定了轴承代号的表示方法。轴承代号由基本代号、 前置代号和后置代号三部分构成。 1、基本代号 由类型代号、尺寸系列代号和内径代号组成。 类型代号由一位( 或两位 ) 数字或英文字母表示,其相应的轴承类型参阅设计手册。 尺寸系列代号由两位数字组成。前一个数字表示向心轴承的宽度或推力轴承的高度;后

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