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4/2013粮食流通技术小麦按播种期不同分类，有春小麦和冬小麦；按皮色分类，有红皮小麦、白皮小麦和花皮小麦；按硬度分类，有硬质小麦和软质小麦；按筋力分类，有强筋小麦、弱筋小麦和中筋小麦。
强筋和弱筋小麦属于特质小麦，中筋小麦则谓为普通小麦。
对它们有着不少物理参量描述，从不同角度表达了差异。
小麦的物理参量包括皮色、软硬、千粒重、容重、比重、孔隙度、散落性、悬浮速度，等等，认识和懂得它们，目的就是为了应用。
无论那种小麦，无不含有杂质，且是多种多样。
杂质必须清理干净才能进入制粉过程，否则“病从口入”，产出的面粉就不合格。
所以，小麦清理是制粉过程前端的首要准备阶段，或者叫不可轻视的“防疫”工序。
被人熟知的学问和技能，往往会在麻痹大意中被忽视。
出于这一观点，有必要知识复习，来个警钟长鸣，并把上述短语作为导论，引出下文。
1小麦的物理参量和应用1.1小麦的硬质和软质1粒小麦从中间切开，断面就露出了玻状透明体。
这种玻状透明体若占断面的1/2以上称为硬质（也称角质），占断面的1/2以下称为软质（也叫粉质）。
（检出的硬质粒数÷100样品粒数）%就是硬质率，同样，（检出的软质粒数÷100样品粒数）%是软质率。
一批小麦，硬质率不低于70%、且红皮（或白皮）不低于90%时，叫红皮（或白色）硬质小麦；软质率不低于70%、且红皮（或白皮）不低于90%时，叫红皮（或白皮）软质小麦。
一般来讲，冬麦比春麦好，北方小麦比南方小麦好，生长期长的小麦比短期的好，优质小麦比普通小麦好。
小麦的这种直观好次比较，主要表现在硬软、红白上，原因来自气候、地理、环境、品种基因、农艺等多元因素影响。
例如，土壤缺水和含氮丰富，小麦硬质率就高，硬度也大，其面粉制作的食品口感就收稿日期：2013-04-12作者简介：赵学敬（1942-），男，高级工程师；专业方向为粮油及农副产品加工研究。
小麦物理参量的应用与杂质清理赵学敬1，王曙光2（1.河南工业大学，郑州4500522.国家粮食储备局郑州科学研究设计院，郑州450053）摘要：简单介绍了小麦的部分物理参量及其应用，又把混入的杂质与小麦物理个性、食用价值进行差异比较，阐述了清理原则、清理流程、清理设备和清理效率系统理论，以强化小麦加工前的净化意识，确保制粉条件实现。
粮食的清理和除尘玉米、小麦、大豆、菜籽等粮食作物，是淀粉、糖、乙醇、面粉、油脂、饲料等加工企业的原料，这些原料在收获时搀杂了很多的杂质，这些杂质不同程度的影响了原料的接收、储藏和加工，如轻杂质〔有机杂质〕飞扬，造成工作环境的污染，甚至引发粉尘爆炸；进入粮仓后使粮食发热霉烂变质；无机杂进入设备造成设备损坏影响正常生产；影响产品纯度和质量。
所以企业在原料的接收、储藏、加工时，根据生产的产品不同，对粮食所含杂质有不同的清理要求，而且要求接收、加工原料时尽力减少轻杂质对环境的污染。
我公司根据客户的要求，主要是储粮仓前后的粮食进展初清，接收粮食时进展除尘；不同的杂质及不同的粮食品种其特性不同，就要用不同的方法、不同的设备来完成杂质与粮食得别离，到达净化粮食的目的。
我公司生产的清理除尘设备有：双筒初清筛、吸风别离器、磁选器、刹克龙除尘器、脉冲除尘器等；与外协的风机等设备组成清理及除尘工艺，能满足不同客户的要求。
一、杂质的种类：1、以化学成分区分可分为有机杂质和无机杂质无机杂质：包括砂石、泥块、灰尘、煤渣、玻璃、金属物等各类无机物。
有机杂质：包括各类植物的根、茎、叶，异种粮粒、霉变粒、绳头纸屑等。
2、杂质的形态及物理性质分（1）按粒度大小可分为大杂、小杂合并肩杂。
（2）按悬浮速度和密度的大小可分为轻杂和重杂二、除杂的方法:利用指定杂质粮食的差异来去除杂质。
1、利用粒度差异，采用筛选可除去原料中的大、小杂质，但采用筛选不能去除并肩杂。
如初清筛。
2、利用悬浮速度或密度的差异，采用风选可去除原料中的轻杂，如吸风别离器。
3、利用磁性的差异，去除磁性金属物，如磁选器。
三、除杂的原则企业生产的产品不同对清理的要求也就不同，如同样用玉米做原料，饲料业与淀粉业对清理的要求就不一样，企业既要去除杂质来满足产品质量的要求，又要最大限度的提高原料的利用率，来降低本钱增加效益。
这就要求大家一定要了解不同企业的不同要求，了解同类企业的不同要求，使我们所选择的工艺及设备能满足客户的要求。
小麦清理工艺流程引言小麦作为一种重要的粮食作物，在食品加工和制作中起着至关重要的作用。
在小麦的加工过程中，清理工艺流程是一个非常重要的环节。
本文将介绍小麦清理工艺流程的步骤和操作方法，以确保小麦的质量和食品安全。
1. 原料准备在进行小麦的清理工艺流程之前，首先需要准备好所需的原料和设备。
原料包括采购的小麦和用于清理的辅助材料，如清洁水。
设备包括小麦清理机、输送带、清理器和筛网等。
2. 清理前的检查在开始清理工艺之前，需要对小麦进行检查，确保其质量达到清理的标准。
这些检查可以包括外观、异物和湿度等方面的检查。
3. 清理工艺流程小麦的清理工艺流程包括以下几个关键步骤：3.1 粗筛分离将小麦置入粗筛网，通过震动和倾斜的方式，分离出大颗粒杂质。
这些大颗粒杂质可包括石块、杂草、树枝等。
3.2 清洗将筛分后的小麦置于清洁水中进行清洗。
清洗的目的是去除小麦表面的灰尘、泥沙和其他污物。
3.3 涡流除石通过涡流设备，将清洗后的小麦进行除石处理。
涡流除石的原理是利用水的旋流作用，将小麦中的石块和沙石等重物分离出来。
3.4 枯燥清洗和除石后的小麦需要进行枯燥处理，以去除其表面的水分。
常用的方法是将小麦置于通风良好的地方晾晒或采用专门的晾晒设备。
3.5 细筛分离经过清洗和除石后的小麦再次经过细筛网。
这一步骤将进一步分离出小颗粒杂质，如碎谷、碎皮等。
3.6 磁选除磁经过细筛分离后的小麦需要进行磁选除磁处理。
磁选除磁是利用磁力作用，将小麦中的铁磁性杂质，如铁屑等，分离出来。
3.7 色选除异将经过磁选除磁的小麦进行色选除异处理。
色选除异是利用光学原理，对小麦进行颜色的识别和分离，以去除小麦中的异色物。
3.8 平仓贮存经过所有清理工艺流程后，符合质量标准的小麦可进行贮存。
贮存时，需注意保持环境的清洁干燥，防止小麦受潮或受到其他污染。
4. 结束语小麦清理工艺流程是确保小麦质量和食品安全的重要环节。
通过粗筛分离、清洗、涡流除石、枯燥、细筛分离、磁选除磁、色选除异和平仓贮存等步骤，可以有效去除小麦中的杂质和异物，提高小麦的质量和品质。
T logy科技食品科技民以食为天，食以安为先，面粉作为百姓生活中的必备产品，其安全性对百姓的健康有着最为直接的影响。
加工面粉的过程中，原材料的清理质量将直接影响面粉的质量。
良好的清理工艺能够显著提升面粉质量和产量，增加经济效益，为面粉质量优化奠定基础。
所以，在具体实践过程中，强化应用小麦清理技术，对加工面粉水平进行提升，对于提高面粉质量具有举足轻重的作用。
如何清理小麦中的杂质，提升面粉质量，是当前面粉厂在经营管理中研究的重点，本文将系统阐述面粉厂小麦清理技术要点，确保小麦清理的质量和效率，保证面粉安全性[1]。
1 小麦清理技术分析小麦清理系统的复杂程度和工艺长度，需要以计划生产的小麦粉质量以及使用的小麦品种为依据，在清理的时候，不必过度操作以造成不必要的生产费用。
调节清理范围和清理流程能够将对设备产生损害的杂质清理干净，不能完全清理小麦中污染水平较高的污染物以及较大的杂质，不能满足获得高精粉的需求。
若是质地较为粗硬的小麦粉即能满足需求，或者是面粉对灰分和色泽没有严格要求，在清理小麦的时候，可以直接通过小麦清理系统过滤掉对面粉质量产生直接影响的杂质，但是这种处理方法可能会对小麦洁净度产生不良影响，排除杂质的量也相对不高[2]。
清理小麦主要是依靠小麦清理设备，在清理过程中，主要是根据不同杂质所具有的物理特性进行去除，其基本依据是杂质的密度值、在空气中的悬浮速度、杂质的内部强度、杂质的颜色、杂质的磁性以及颗粒大小[3]。
2 小麦清理的过程技术要点与措施2.1 初次清理小麦的技术要点与措施在小麦生长过程中，难免受到病虫害感染或者是受到自然灾害影响。
待小麦成熟以后，收割、脱粒、干燥、存储和运输等环节，都会使小麦中混入各种各样的杂质，影响小麦洁净度。
在面粉加工生产中，若是没有将小麦中的杂质清理干净，将会对面粉的成品质量和面粉安全性产生直接影响。
比如一些质地坚硬的金属和石子，若是没能从小麦中去除，将会损害面粉加工设备，严重的情况下将会导致设备故障，造成粉尘爆炸或者会火灾事故。
