长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工记录-最新

长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工方案随着城市化进程的加快，楼房高层化、道路拓宽化，对建筑施工提出了更高要求。

深基坑的施工主要依靠各种深基坑支护结构，而深基坑支护结构中，混凝土桩是最为重要的一种。

近年来，长螺旋钻孔泵压混凝土桩越来越普及，成为深基坑支护的重要手段。

本文将介绍长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工方案。

一、长螺旋钻孔泵压混凝土桩的基本概念1.1 长螺旋钻孔泵压混凝土桩的概念长螺旋钻孔泵压混凝土桩是一种利用土层自身的强度，通过长钻杆进入地层形成螺旋桩孔，然后将混凝土压入桩孔，形成桩身的一种基坑支护结构。

1.2 长螺旋钻孔泵压混凝土桩的特点长螺旋钻孔泵压混凝土桩具有以下特点：•施工方便快捷。

•施工过程中对地面和周围环境影响小。

•土层承载力为关键设计参数。

•可以满足基坑深度，且对交通、市政设施及现有建筑物的影响小。

二、长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工方案2.1 设计方案长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工前需要进行设计，根据机房、配电室等建筑规模的大小、地下水位等因素进行设计。

具体设计步骤为：1.下达任务书。

2.进行基础勘探。

3.根据基础勘探结论确定设计参数。

4.进行技术交底，编制质量保证计划和工法、工序操作规程。

5.编制施工方案。

2.2 施工工序长螺旋钻孔泵压混凝土桩的施工工序一般分为如下几步：1.预处置和基础准备根据工程具体情况进行堆积土地的清理、测量标高与照片记录、领用、选配长螺旋钻孔泵压掌机与扩展杆管。

2.成孔通过长螺旋钻杆进入地层形成螺旋孔，根据孔径等参数选择合适的螺旋钻。

施工时，应注意加强钻孔口与周边土体的支撑。

3.注浆在钻孔中投入注浆管，并开展注浆作业。

注浆应以段状注浆，即在每2m左右的钻孔长度间进行一次停浆。

4.站安当孔深达到所需长度时，停止注浆，扩展杆管固定，拆卸长螺旋钻杆，进入桩孔，拆开扩展杆管。

5.压实启用混凝土搅拌机，将混凝土倒入桩孔内，同时钢筋也随之放入，压实混凝土至基坑地面，并顺利出模。

2.3 施工要点长螺旋钻孔泵压混凝土桩的施工要点包括以下几个方面：1.钻孔的直径应符合设计要求，并应注意长螺旋钻孔锥度，避免破坏地质。

（CFG）工法长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩前言：长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩是CFG复合地基的一种施工方法，桩体主要是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑、砂加水拌合形成的高粘结强度桩。

桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。

长螺旋钻孔管内泵压灌注工艺，是国内近几年来使用比较广泛的一种新工艺，属非挤土成桩工艺，具有穿透能力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高及质量容易控制等特点，复合地基处理中占很大的市场。

1、特点1.1CFG复合地基具有承载力提高幅度大，地基变形小，并具有较大的适应范围。

1.2CFG桩具有较强的置换作用，其它参数相同的条件下，桩越长、桩的荷载分担比(桩承担的荷载占总荷载的百分比)越高。

1.3CFG桩材料取用广泛，可用素混凝土也可用水泥、粉煤灰、碎石砂的拌合物。

1.4机械化程度高、用工少，用商品混凝土一般每班6-7人，现场搅拌混凝土10-12人。

施工速度快桩长6-10m每班成桩35根以上；桩长10-20m每班施工20根以上。

2、适用范围适用于处理粘性土、粉土、砂土、已自固结的素填土等地基，由其适用于地下水位以上的粘性土、粉土、人工填土待地基，对淤泥质土应按地区经验或通过现场确定其适用性。

当天然地基土的承载力特征值f a,k≤50KPa或灵敏度大于4的巨厚层淤泥质软粘土，不宜采用CFG 复合地基。

3、作业条件3.1CFG桩施工应详细了解场地岩土工程特性，地基处理的意图及场地环境条件等因素，选择适宜的施工工艺编制施工组织设计和作业指导书。

3.2对重要工程、缺乏经验及淤泥质土层较厚的地区，正式施工前应选择有代表性的场地进行成桩试验，并进行必要的测试，以检验设计参数，验证设计目的能否满足，工艺参数是否合理。

3.3施工过程中往往会存在许多环境、地层条件发生变化的因素，为保证地基处理后的均匀性，必须在施工过程中跟踪监测，及时反馈给施工效果，满足地基处理要求。

3.4施工场地进行平整，对桩机的路线有松软场地应进行夯实处理。

长螺旋泵压混凝土反插钢筋笼桩施工方法阐述1 前言螺杆灌注桩是一种承载力高、造价低、施工方便、无环境污染的新桩型。

介绍了新型螺杆灌注桩的成桩设备和施工工艺，长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩是在长螺旋钻孔泵压混凝土桩基础上发展的成桩技术，混凝土是从钻杆中心压入孔中，成孔、压砼、插笼、成桩，一次完成。

本文结合工程具体实例，详细阐述了长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩的施工方法以及施工过程中遇到的问题及解决的方法，以便在相似的工程中起借鉴作用。

2、工程概况、施工步骤及施工评价2.1 工程概况该项目地上30层，地下2层，结构形式为框剪结构，基础形式为梁筏。

采用长螺旋泵压混凝土反插钢筋笼基础，桩径600mm，混凝土强度为C30。

钢筋笼主筋φ16、箍筋φ14、绕筋φ6.5。

钢筋笼长度为9m。

基础布桩每幢楼146根，成桩桩长18.64m，有效桩长18.0m，保护桩长0.64m，桩端持力层为第7层（中粗砂），桩身进入持力层深度不小于1.5m，单桩竖向承载力设计值不小于2100kN。

2.2 施工步骤2.2.1 钻机就位保持平整、稳固，在机架或钻杆上设置标尺，以便控制和记录孔深，就位后校正好钻杆的位置和垂直度，垂直度的容许偏差不大于1%，下放钻杆，使钻头对准桩位点。

2.2.2 钻孔开动钻机旋动钻头，根据土层情况控制钻进速度，先钻0.5一1.Om深，检查一切是否正常，未发现异常再继续钻进，如发现钻杆摇晃、难钻或电流猛增现象、进尺缓慢等异常情形时，应停止钻进，分析原因进行处理，禁止强行钻进。

钻杆下钻到设计深度后在原位空转清土，在灌注前不得提钻。

2.2.3 泵送混凝土钻头到达设计标高时，钻杆保持原位不停钻，待孔内虚土全部上返后，开始泵送混凝土，待泵压上升10Mpa且中心管顶部的泄气阀关闭时开始提拔钻杆，一边泵送混合料一边提钻，提钻速率控制必须与泵送量相匹配，以保证管内有一定高度的混凝土，直至桩体混凝土高出桩顶设计标高500mm。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工常见质量问题及防治措施长螺旋钻孔压灌混凝土桩在施工的过程中，为了减少对周围建筑物的振动，其成孔都会采用长螺旋钻机，这种类型的成孔不用泥浆护壁，加上没有泥浆输入，是排土钻进是常用的一种孔。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩身是直接由钻孔的中心压入到孔中，为了压灌混凝土，可以在提钻的同时进行成桩。

为了加快成桩的速度，可以采用超流态泵送混凝土技术，用压力浇灌混凝土，这样不仅起到了提高桩周土性能的作用，还改善了桩身质量，避免了在施工过程中发展断桩和缩颈的状况，进一步的提高了单桩的承载力。

1长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工艺原理长螺旋钻孔压灌混凝土桩是在长螺旋干钻法的基础上发展的一种压灌混凝土桩技术。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工艺原理是采用长螺旋钻机钻至设计标高，混凝土在混凝土泵的帮助下，可以从钻头的底部压出边灌注边提钻，直到出现桩木的形状，然后在桩体上插入钢筋笼，形成钢筋混凝土灌注桩的施工方法。

一般灌注桩的直径在400mm－800mm之间，钻孔的深度小于或等于30m，单桩的承载力特征值1200－3000kv。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工与普通混凝土灌注施工进行对比，有4个优点：(1)混凝土是从钻杆中心压入孔中，成桩和成孔都是在一个机器内一次性完成的；(2)没有振动、声音小，在施工的过程中不要设置沉淀池和泥浆池，有效的解决了泥浆污染的问题，同时还减少了临时用地；(3)运用的机械比较少，钻机直接插入钢筋笼，接受了吊车台班，在一定程度上减少了大型机械的投入量，为工作单位降低了购置机械的资金投入；(4)普通混凝土灌注施工常会由于地质复杂和地下水位，影响施工的正常进行。

而长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工的局限性较小，不受地质、环境和水位的影响，在多种的土质和复杂地质的情况下均可以成孔和成桩。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工技术不仅可以提高混凝土的密实性，将桩孔填满，还可以提高桩木的抗拔能力和单桩承载力。

另外，长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工不但成桩时间较短、质量有保障，操作方法简便，而且在施工的过程中，不会给施工现场人员带来安全的威胁，从而在实际项目工程中是运用较为频繁的一种钻孔压灌混凝土桩施工技术。

长螺旋成孔灌注桩施工记录监理单位: 单位工程技术负责人质检员：资料员：长螺旋成孔灌注桩施工记录人质检员: 资料员：长螺旋成孔灌注桩施工记录人质检员：资料员：长螺旋成孔灌注桩施工记录施工标高:-９.2８米混凝土强度:C2０混凝土塌落度：180±２0mm监理单位: 单位工程技术负责人质检员: 资料员：长螺旋成孔灌注桩施工记录施工标高:—9。

28米混凝土强度：C2０混凝土塌落度:180±20mm监理单位：单位工程技术负责人质检员: 资料员：长螺旋成孔灌注桩施工记录监理单位: 单位工程技术负责人质检员: 资料员:长螺旋成孔灌注桩施工记录施工标高：—９.28米混凝土强度：C２0 混凝土塌落度：1８0±20mｍ监理单位: 单位工程技术负责人质检员: 资料员：长螺旋成孔灌注桩施工记录施工标高：-９。

28米混凝土强度:C20 混凝土塌落度：1８0±20mm人质检员: 资料员:长螺旋成孔灌注桩施工记录人质检员：资料员:长螺旋成孔灌注桩施工记录质检员：资料员:长螺旋成孔灌注桩施工记录责人质检员：资料员：长螺旋成孔灌注桩施工记录监理单位：单位工程技术负责人质检员:资料员：长螺旋成孔灌注桩施工记录监理单位: 单位工程技术负责人质检员:资料员：长螺旋成孔灌注桩施工记录施工标高:-9.2８米混凝土强度:C２０混凝土塌落度：1８0±20ｍｍ质检员：资料员:长螺旋成孔灌注桩施工记录监理单位: 单位工程技术负责人质检员：资料员:长螺旋成孔灌注桩施工记录施工标高:-9.28米混凝土强度:C２0 混凝土塌落度：18０±20ｍm质检员: 资料员:长螺旋成孔灌注桩施工记录监理单位：单位工程技术负责人质检员:资料员:长螺旋成孔灌注桩施工记录责人质检员: 资料员:长螺旋成孔灌注桩施工记录质检员：资料员:长螺旋成孔灌注桩施工记录施工标高:－9.２８米混凝土强度:C2０混凝土塌落度:1８０±20ｍｍ质检员:资料员:长螺旋成孔灌注桩施工记录施工标高：-9。

长螺旋钻孔灌注桩记录表长螺旋钻孔灌注桩记录表：总结、归纳与建议本文将详细介绍长螺旋钻孔灌注桩记录表的内容及其应用。

该记录表包含了桩号、钻头直径、深度、灌注量、质量等信息，为评估桩基工程的质量和性能提供了重要的参考依据。

我们将根据这些信息进行分析和总结，并提出相应的建议。

长螺旋钻孔灌注桩是一种常见的桩基类型，广泛应用于建筑、桥梁等领域。

这种桩基类型具有承载力高、施工方便等优点，但也存在一些问题，如灌注质量不易控制等。

因此，对长螺旋钻孔灌注桩的记录进行详细分析，有助于提高桩基工程的质量和性能。

首先，让我们来看一下长螺旋钻孔灌注桩记录表的构成。

该记录表主要包括以下几个要素：1、桩号：用于标识每个桩的位置和顺序；2、钻头直径：表示钻孔的直径，反映了桩的直径大小；3、深度：表示钻孔的深度，反映了桩的长度；4、灌注量：表示灌注混凝土的数量，反映了桩的混凝土强度；5、质量：表示桩的质量等级，反映了桩的承载能力和耐久性等性能。

通过分析长螺旋钻孔灌注桩记录表，我们可以得出以下结论：1、灌注量与桩的承载能力呈正相关关系。

灌注量越大，桩的承载能力越强。

因此，在施工过程中应尽量增加灌注量，以提高桩的承载能力。

2、深度对桩的承载能力有较大影响。

一般来说，深度越深，桩的承载能力越强。

但是，过深的深度也会增加施工难度和成本，因此应根据实际情况进行合理设计。

3、质量等级对桩的承载能力和耐久性有重要影响。

质量等级越低，桩的承载能力和耐久性越差。

因此，在施工过程中应严格控制质量，确保桩的各项性能指标达到设计要求。

基于以上分析，我们提出以下建议：1、在施工过程中，应加强对灌注量的控制，确保灌注量达到设计要求。

这样可以提高桩的承载能力，降低成本。

2、在设计阶段，应根据实际情况进行合理设计，确定合适的深度和直径等参数。

这样可以确保桩的承载能力和耐久性达到要求，同时降低施工难度和成本。

3、在施工过程中，应加强对质量的控制，确保桩的各项性能指标达到设计要求。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工摘要：长螺旋钻孔压灌砼桩是在长螺旋干钻法基础上发展的压灌砼桩成桩技术, 混凝土是从钻杆中心压入孔中，成孔、成桩由一机一次完成。

本文详细阐述了长螺旋钻孔压灌砼桩的施工方法以及成桩施工过程中经常遇到的质量问题,针对这些问题提出了有效的质量控制措施。

关键词: 长螺旋；压灌桩；工艺；质量控制中图分类号：ts104.2文献标识码：a 文章编号：引言：长螺旋钻孔压灌混凝土桩是在长螺旋干钻法基础上发展的压灌混凝土桩成桩技术，工艺原理为：采用长螺旋钻机钻至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底部压出，边灌注边提钻至成桩，然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入桩体，形成钢筋混凝土灌注桩的施工方法。

灌注桩直径一般为400～800 mm，钻孔深度30 m以内，单桩承载力特征值1 200～3 000 kn。

1.技术优点1.1适应性强：该桩型适用于粘性土，粉土，填土等各种土质，能在软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。

长螺旋钻主要技术参数：钻孔直径：400mm、600mm、800mm，钻孔深度：20~30m。

1.2成桩速度快：长螺旋钻孔压灌砼桩采用长螺旋钻机钻孔，至设计深度后提钻，灌砼，下钢筋笼振捣成桩，既成孔、成桩由一机一次完成任务。

正常情况下，20m 左右长的孔桩每天可完成 15 根左右。

1.3桩身质量好：由于混凝土是从钻杆中心压入孔中，加之反插钢筋笼时振动杆的作用，混凝土具有密实、无断桩、无缩颈等特点，并对桩孔周围土体有渗透、挤密作用。

1.4单桩承载力高：由于是连续压灌超流态混凝土护壁成孔，对桩孔周围的土有渗透、挤密作用，提高了桩周土的侧摩阻力，使桩基具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力，变形小，稳定性好。

1.5与旋挖钻相比成孔费用低：φ800 桩旋挖钻成孔费用为120~150 元 / 米，而螺旋钻为 70~90 元 / 米。

以北京市地铁 -- 奥体中心站主体为例，若采用长螺旋钻施工可节省成孔费用 50 万元。

长螺旋钻孔灌注砼(CFG)桩施工记录专业技术负责人：质检员：专业工长：班组长：年月日长螺旋钻孔灌注砼(CFG)桩施工记录专业技术负责人：质检员：专业工长：班组长：年月日长螺旋钻孔灌注砼(CFG)桩施工记录专业技术负责人：质检员：专业工长：班组长：年月日长螺旋钻孔灌注砼(CFG)桩施工记录专业技术负责人：质检员：专业工长：班组长：年月日长螺旋钻孔灌注砼(CFG)桩施工记录程名称:山西省医科大新校区一期工程6#公寓地基处理施工单位:山西大地岩土工程技术有限公司施工部位:桩基基础编号:5专业技术负责人：质检员：专业工长：班组长：年月日长螺旋钻孔灌注砼(CFG)桩施工记录程名称:山西省医科大新校区一期工程6#公寓地基处理施工单位:山西大地岩土工程技术有限公司施工部位:桩基基础编号:6专业技术负责人：质检员：专业工长：班组长：年月日长螺旋钻孔灌注砼(CFG)桩施工记录程名称:山西省医科大新校区一期工程6#公寓地基处理施工单位:山西大地岩土工程技术有限公司施工部位:桩基基础编号:7专业技术负责人：质检员：专业工长：班组长：年月日长螺旋钻孔灌注砼(CFG)桩施工记录工程名称:山西省医科大新校区一期工程6#公寓地基处理施工单位:山西大地岩土工程技术有限公司施工部位:桩基基础编号:8专业技术负责人：质检员：专业工长：班组长：年月日长螺旋钻孔灌注砼(CFG)桩施工记录工程名称:山西省医科大新校区一期工程6#公寓地基处理施工单位:山西大地岩土工程技术有限公司施工部位:桩基基础编号:9专业技术负责人：质检员：专业工长：班组长：年月日长螺旋钻孔灌注砼(CFG)桩施工记录工程名称:山西省医科大新校区一期工程6#公寓地基处理施工单位:山西大地岩土工程技术有限公司施工部位:桩基基础编号:10专业技术负责人：质检员：专业工长：班组长：年月日。

长螺旋钻孔泵压灌注混凝土CFG桩施工方案第一章工程概况一、工程名称圣鑫园保障性住房小区C一3#楼地基处理(CFG桩)二、场地工程地质条件(一)土层情况详见地勘报告。

三、地基处理方案采用长螺旋压灌CFG桩，桩径①400mm，桩距1．4rex l．4m，正方形布置，桩数559根，有效桩长不少于12m。

商品砼，标号C20。

要求处理后CFG桩复合地基承载力特征值不小于310KPa。

第二章施工组织结构一、为使该工程达到一流管理水平，结合本工程特点和实际情况及质量、工作要求，我公司组织了一套强有力的领导机构，各职能科室对工程的各项工作进行服务、配合及对口监督检查，对工程的各项指标进行监控。

施工现场设立项目部，项目部设项目经理、项目技术负责人、项目技术员、项目质检员、项目安全员、项目材料员、项目统计员、项目设备员、项目试验员、项目施工员、项目资料员。

项目部各岗位人员在项目经理的领导和公司各职能科室监控下，按岗位职责进行工作，严格执行岗位责任制。

该工程推行全优工程管理，运用先进的组织管理措施和技术管理措进行施工管理，充分发挥项目经理部对工程的组织，管理、控制和指挥职能。

项目部管理人员对工程的质量、进度、安全、成本、现场文明施工进行全方位、全过程的组织、管理及协调控制，项目作业人员认真执行有关要求，确保工程的各项措施的贯彻落实，确保各项指标的实现。

二、根据工程特点及有关要求，施工作业层将组建专业技术高，一专多能，能征善战，力量充足的高素质精干队伍进场，确保工程高进度、高质量竣工。

第三章施工方法及特点本工程根据设计要求，CFG桩采用长螺旋钻机钻孔中一13压灌砼成桩的施工方法。

采用中心压灌法，具有以下特点：1、应用范围广该工艺适用于粘性土、粉土、填土等各种土质，能在软土层、流砂层、砂卵石层、地下水等复杂地质条件下成桩。

2、单桩承载力高钻孔压灌砼过程中，由于泵送和砼的白重压力，会冲击、挤密桩体周围及孔底土质，且混凝土中的水泥浆，也会渗透到孔壁的孔隙中，使孔壁与桩体紧密地粘结在一起，增加了桩侧的摩擦力和桩端的承载力；使桩基具有较强的承载力，且变形小、稳定性好。

长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术范本长螺旋钻孔压灌砼桩是一种钢筋混凝土桩基施工技术，具有施工速度快、工艺简单、质量可控等优点。

本文将介绍长螺旋钻孔压灌砼桩的施工工艺及质量控制技术。

一、施工工艺1. 钻孔准备（1）选定钻孔位置并清理施工现场。

（2）确定钻孔直径和孔深，根据设计要求选择相应的螺旋钻具。

（3）将螺旋钻具安装在钻机上，并根据孔径和孔深要求调整钻机参数。

（4）进行试孔，验证地质情况，保证钻孔安全。

2. 钻孔施工（1）用钻机将螺旋钻具逐段下压，进行钻孔。

（2）在钻孔过程中，及时清理钻孔底部的渣土和淤泥。

（3）达到设计孔深后，进行孔壁清洁，清除杂质，确保孔壁光滑。

3. 钢筋安装（1）根据设计要求，制作预埋钢筋笼。

（2）将预埋钢筋笼下放至钻孔中，保证笼体垂直并与孔壁紧密接触。

（3）将钢筋笼的连接部分进行焊接，确保笼体的整体性。

4. 压灌砼施工（1）准备拌合物，按照设计配合比进行配料。

（2）将拌合物输送至施工现场，确保供料稳定。

（3）用泵车将拌合物从孔底注入，同时进行振捣，保证砼充实且无空洞。

（4）控制注入速度和压力，避免过快或过慢造成浆液分离或孔壁塌方。

5. 后续工作（1）待砼灌注完全后，应及时浇水养护，防止砼开裂。

（2）完成压灌砼桩后，及时清理施工现场，保持环境整洁。

二、质量控制技术1. 钻孔质量控制（1）钻孔直径和孔深要符合设计要求，并进行记录和核实。

（2）钻孔壁面要光滑，无裂缝，无松动岩屑。

2. 钢筋质量控制（1）预埋钢筋笼的制作要符合设计要求，并进行质量验收。

（2）预埋钢筋笼的安装要垂直，并与孔壁紧密接触。

（3）焊接质量要符合相关规范要求，焊缝牢固。

3. 砼灌注质量控制（1）砼配合比要按照设计要求进行配制，并进行质量验收。

（2）砼灌注过程中，注入速度和压力要适当，避免浆液分离或孔壁塌方。

（3）振捣要充分，保证砼充实且无空洞。

4. 养护质量控制（1）砼灌注完毕后，要及时浇水养护，防止砼开裂。

一、长螺旋钻孔混凝土灌注桩(试桩）（一)、试桩目的通过试桩还可以验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具是否合理，以及拌和站混凝土的供应能力，以便在施工中加以改进。

试桩检验和确定本桩基础的施工工艺,包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等.成孔后继续进行注浆工艺试验以确定注浆工艺流程、浆液配方、注浆压力等有关要素，并在注浆后进行承载力试验。

试桩应取得的具体指标：1、对不同地质状况的机具选型。

2、钻进时的参数:进尺、钻压、泥浆性能等。

3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。

4、成孔质量控制的措施（孔径、倾斜度、中心偏位等）。

5、地基承载力的检测。

6、为设计提供实际地质情况、优化设计.(二）施工工艺流程1、打桩顺序打桩采用间隔打桩法,先打工程桩、在打锚桩.2、测量定位及复检测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，使用全站仪测定桩位,并打入明显标记，桩位放线应确保准确无误，定位精度为1cm。

经过监理复核后方可开钻。

基点应做特殊专门保护，不得损坏.3、钻机就位钻进钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，钻头中心采用Φ1100mm 桩定位器对准桩位，定位误差不大于20mm。

垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工量测倾斜量。

孔斜采用自制孔规进行测量，桩垂直度≤1％桩长。

钻进深度采用操作室液晶显示器控制，并辅以人工测量孔深.孔深以超过设计深度30cm为准,并及时通知监理人员进行验证。

4、钻孔钻机对位应以四角桩控制，钻头对准十字线交点,符合要求后开始钻进.（1）在施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的最优钻进参数。

为工程桩的施工提供依据。

（2）在钻进过程中，不可进尺太快,由于桩径较小，为方便钻头出泥，每次进尺应在50cm左右.（3）在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。

(4）钻进过程中应注意观察岩性变化，做好施工记录,确保桩端进入持力层满足设计要求.施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知相关等部门及时处理。

长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术摘耍法:长螺旋钻头压灌混凝土桩使用长螺旋钻机钻孔,至工程设计深度后提钻,灌水泥,下钢筋直径笼振捣成桩后,即成钻头、成桩由一机一次完成任务。

在长螺旋干钻法技术理论基础上进一步蓬勃发展的压灌混凝土桩,以其不受地下水位的危害,成桩速率快,低噪声,无震动,单桩承载力高,工程造价相对低廉,综合经济效益好,环境适应性强等优势近几年已在我国各地进行普遍使用。

同样,由于这些新桩型实施专业性较强,且桩基工程质量受建筑因素负面影响很大。

所以,我们也针对实际过程中出现的工程质量问题,并借鉴了有关先进施工单位所总结的建筑工程质量控制经验,以提供给大家借鉴。

关键字:长螺旋钻孔压灌混凝土桩的浇筑技术一、长螺旋钻孔压灌砼桩的质量优点长螺旋桩机、输送泵、管件和混凝土钢筋笼震动器等都必须在现场采用,首先借助钻头来完成钻进,之后再借助水泥高压泵来和混凝土钢筋笼震动器来完成施工,最后一次性出桩。

相比于传统灌注桩施工,长钉型钻孔压灌桩安装有着更大的技术优势。

1、适应性强:该桩型适合于粘性上,粉土,填筑物等不同土壤,可在有缩径的软上、流砂层、砂卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。

2、桩体材料好:由于砼从钻杆中挤进洞中,砼有密实、无断桩、不缩颈的优点,同时对桩洞周围土壤有渗入、挤密效果。

3、单柱强度好:由于是在连续压灌超流态砼结构上的护壁土中成孔,对桩孔附近的土壤产生渗入、挤密等效果,从而增大了桩周土壤的侧摩阻力,使桩基有了很大的强度、耐拔能力、耐水平压力,而且变形较小,可靠性好。

4、机具投资较低:将钻机直接吊入钢筋捆扎笼,节约了大量吊车台班,从而降低了对大型机具的投入量。

5、在施工过程中,无需混凝土或砂浆护墙在长螺旋钻孔压灌桩的施工,护壁完全不要求再利用水浆液和水泥,这样就有效减少了在施工对周边自然环境所造成的环境污染,从而确保了现场的完全整洁,同时也不要求使用水浆液或水泥来进行护壁,同时还有效的降低了施工材料价格,使施工成本得以合理的减少。

长螺旋钻孔灌注桩施工记录表长螺旋钻孔灌注桩是一种在建筑工程中广泛应用的基础施工技术。

为了确保施工质量和安全，对施工过程进行详细、准确的记录是至关重要的。

施工记录表就像是工程的“病历”，能够清晰地反映出施工的每一个环节和状态，为后续的质量评估、问题追溯以及经验总结提供有力的依据。

一、施工前的准备工作记录在正式施工前，需要对施工现场进行一系列的准备工作。

这包括场地平整、桩位放线、设备调试等。

施工记录表中应详细记录场地的平整度、桩位的坐标偏差以及设备的型号、性能参数和调试结果。

例如：场地平整度：通过水准仪测量，场地平均高差在_____厘米以内，满足施工要求。

桩位放线：采用全站仪进行桩位放线，经复核，桩位偏差均在规范允许范围内，最大偏差为_____厘米。

设备调试：长螺旋钻孔桩机型号为_____，钻进速度、提升速度等参数调试正常，钻杆垂直度偏差小于_____%。

二、钻孔过程的记录钻孔是长螺旋钻孔灌注桩施工的关键环节。

在施工记录表中，应准确记录钻孔的起始时间、深度、钻进速度、出土情况以及遇到的问题和处理方法。

比如：起始时间：＿____年_____月_____日_____时_____分开始钻孔。

深度：每隔_____米记录一次钻孔深度，最终钻孔深度达到设计要求的_____米。

钻进速度：在土层中钻进速度约为_____米/小时，进入岩层后钻进速度减慢至_____米/小时。

出土情况：出土量与理论计算值基本相符，土质为_____，无异常情况。

遇到的问题及处理：在钻孔至_____米时，遇到地下障碍物，停机采用_____方法进行处理，处理时间为_____小时。

三、钢筋笼制作与安装的记录钢筋笼的制作质量和安装位置直接影响桩的承载能力。

施工记录表中要记录钢筋笼的主筋规格、箍筋间距、焊接质量以及安装的垂直度和标高。

例如：主筋规格：采用_____规格的钢筋，数量为_____根，间距符合设计要求。

箍筋间距：箍筋间距为_____厘米，偏差在规范允许范围内。