长螺旋钻孔管内泵压混凝土

一、长螺旋钻孔压灌桩技术（一）技术内容长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将超流态细石混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，混凝土灌注至设计标高后，再借助钢筋笼自重或利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体至设计标高，形成钢筋混凝土灌注桩。

后插入钢筋笼的工序应在压灌混凝土工序后连续进行。

与普通水下灌注桩施工工艺相比，长螺旋钻孔压灌桩施工，不需要泥浆护壁，无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快，造价较低。

该工艺还可根据需要在钢筋笼上绑设桩端后注浆管进行桩端后注浆，以提高桩的承载力。

（二）技术指标（1）混凝土中可掺加粉煤灰或外加剂，混凝土中粉煤灰掺量宜为70～90kg/ m3；（2）混凝土的粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于20mm；（3）混凝土塌落度宜为180～220mm。

设计和施工可依据《建筑桩基技术规范》JGJ94 的规定进行。

（三）适用范围适用于地下水位较高，易塌孔，且长螺旋钻孔机可以钻进的地层。

（四）工程案例在北京、天津、唐山等地多项工程中应用，经济效益显著，具有良好的推广应用前景。

二、灌注桩后注浆技术（一）技术内容灌注桩后注浆是指在灌注桩成桩后一定时间，通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧处的注浆阀以压力注入水泥浆的一种施工工艺。

注浆目的一是通过桩底和桩侧后注浆加固桩底沉渣（虚土）和桩身泥皮，二是对桩底及桩侧一定范围的土体通过渗入（粗颗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增大桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力，减少桩基沉降。

在优化注浆工艺参数的前提下，可使单桩竖向承载力提高40%以上，通常情况下粗粒土增幅高于细粒土、桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减小30%左右；预埋于桩身的后注浆钢导管可以与桩身完整性超声检测管合二为一。

（二）技术指标根据地层性状、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆等形式。

长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工合同长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工合同，这名字一听就挺让人头疼的。

别急，听我慢慢给你捋清楚。

说白了，这就是在建设大楼或者其他建筑时，为了让地基更稳固，使用的一种特殊施工方法。

你可千万别小看这长螺旋钻孔泵压混凝土桩，它可不是啥普通的打桩工艺，讲究的可多了。

它是一种结合了钻孔技术和混凝土泵送的复杂工艺，做起来可得一点儿不马虎。

咱们来说说这施工合同的事儿。

嗯，你要是参与了这样一项工程，签这个合同，首先得保证双方都清楚这项工作的内容，别到时候弄得模糊不清，扯皮的事儿多得很。

你想想，要是桩打得不牢，哪怕是大厦落成了，地基不稳，万一出个问题，麻烦可就大了。

所以，合同里明确的就是各项责任和义务，施工方得保证按时按质完成工作，质量方面也得一关过，要不然你说，谁敢用个不合格的桩子当基石？那可真得砸锅卖铁。

再说了，长螺旋钻孔泵压混凝土桩的施工不光是简单的挖个洞，往里灌点混凝土那么简单。

你得想，它就像是给大楼“穿”上一层结实的“钢铁外衣”，这个钻孔得精准，钻得深，钻得稳。

然后是那个泵压混凝土环节，你得保证每一寸每一层的混凝土都得浇灌均匀，这样才能确保地基的承载力。

说白了，就是不光是看技术活儿，关键时刻，还是看工人们的责任心。

施工过程中可有不少细节得注意呢。

像这钻孔机，得保证它的稳定性，不能晃，不能滑，得像个老实巴交的家伙，给你钻得稳稳当当。

更别说后续的泵送混凝土啦，真得是有点儿“手到擒来”的感觉。

你得想，混凝土不可能随便倒进去，它要是流速不合适，或者气泡太多，反而会影响到桩体的强度。

施工人员可得时刻盯着，别放松警惕。

这合同里也得写得清清楚楚，不能有半点含糊。

比如说，施工进度要写明，完工日期不能随便推。

再说了，工程期间的安全措施，不能少！谁敢在这么大的工程里拿自己的命开玩笑？要是出了安全事故，责任可就大了，赔偿的事儿别说了，光是人命关天，就不得不重视。

还有这材料，使用的钢筋、水泥、混凝土等等，都得是质量过关的，哪怕一小块儿不合格，整体质量就打折扣。

长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工方案随着城市化进程的加快，楼房高层化、道路拓宽化，对建筑施工提出了更高要求。

深基坑的施工主要依靠各种深基坑支护结构，而深基坑支护结构中，混凝土桩是最为重要的一种。

近年来，长螺旋钻孔泵压混凝土桩越来越普及，成为深基坑支护的重要手段。

本文将介绍长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工方案。

一、长螺旋钻孔泵压混凝土桩的基本概念1.1 长螺旋钻孔泵压混凝土桩的概念长螺旋钻孔泵压混凝土桩是一种利用土层自身的强度，通过长钻杆进入地层形成螺旋桩孔，然后将混凝土压入桩孔，形成桩身的一种基坑支护结构。

1.2 长螺旋钻孔泵压混凝土桩的特点长螺旋钻孔泵压混凝土桩具有以下特点：•施工方便快捷。

•施工过程中对地面和周围环境影响小。

•土层承载力为关键设计参数。

•可以满足基坑深度，且对交通、市政设施及现有建筑物的影响小。

二、长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工方案2.1 设计方案长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工前需要进行设计，根据机房、配电室等建筑规模的大小、地下水位等因素进行设计。

具体设计步骤为：1.下达任务书。

2.进行基础勘探。

3.根据基础勘探结论确定设计参数。

4.进行技术交底，编制质量保证计划和工法、工序操作规程。

5.编制施工方案。

2.2 施工工序长螺旋钻孔泵压混凝土桩的施工工序一般分为如下几步：1.预处置和基础准备根据工程具体情况进行堆积土地的清理、测量标高与照片记录、领用、选配长螺旋钻孔泵压掌机与扩展杆管。

2.成孔通过长螺旋钻杆进入地层形成螺旋孔，根据孔径等参数选择合适的螺旋钻。

施工时，应注意加强钻孔口与周边土体的支撑。

3.注浆在钻孔中投入注浆管，并开展注浆作业。

注浆应以段状注浆，即在每2m左右的钻孔长度间进行一次停浆。

4.站安当孔深达到所需长度时，停止注浆，扩展杆管固定，拆卸长螺旋钻杆，进入桩孔，拆开扩展杆管。

5.压实启用混凝土搅拌机，将混凝土倒入桩孔内，同时钢筋也随之放入，压实混凝土至基坑地面，并顺利出模。

2.3 施工要点长螺旋钻孔泵压混凝土桩的施工要点包括以下几个方面：1.钻孔的直径应符合设计要求，并应注意长螺旋钻孔锥度，避免破坏地质。

长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工合同8篇篇1甲方（发包方）：______________________乙方（承包方）：______________________鉴于甲、乙双方就本长螺旋钻孔泵压混凝土桩（以下简称“桩基”）工程达成友好共识，为明确双方权利义务，保障工程顺利进行，特签订本合同。

一、工程概况1. 工程名称：______________________2. 工程地点：______________________3. 承包范围：乙方负责施工的长螺旋钻孔泵压混凝土桩工程。

包括但不限于桩孔钻进、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑与养护等。

二、合同工期1. 工程开工日期：以甲方书面通知为准。

2. 工程竣工日期：自开工之日起XX天内完成。

3. 如有变更或延期需求，双方应签订书面补充协议。

三、工程价款及支付方式1. 工程价款：总计人民币______元（大写：______元整）。

具体支付方式和时间如下：（1）合同签订后，甲方支付乙方工程总价的XX%作为预付款；（2）桩基工程完成XX%时，甲方支付乙方工程总价的XX%；（3）工程竣工并通过验收后，甲方支付乙方剩余款项。

2. 乙方需提供正规发票，否则甲方有权顺延支付时间。

四、工程质量与验收1. 乙方应严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。

2. 甲方有权对乙方的施工过程进行监督与检查，乙方应配合并提供必要的便利。

3. 工程竣工后，乙方应提供完整的竣工资料，并通知甲方进行验收。

4. 如工程验收不合格，乙方应负责整改并承担相应费用。

五、安全施工与文明施工1. 乙方应严格遵守安全施工规范，确保施工现场安全。

2. 乙方应负责施工现场的文明施工，保持现场整洁、有序。

3. 如因乙方原因造成安全事故，乙方应承担全部责任。

六、违约责任1. 若甲方未按合同约定支付工程款，每逾期一日，应向乙方支付逾期付款违约金。

2. 若乙方未按合同约定完成工程，每逾期一日，应向甲方支付逾期竣工违约金。

工程地基长螺旋钻孔管内泵压CFG桩复合地基施工技术摘要：本文根据工程应用CFG桩实际情况，详细介绍长螺旋钻孔管内泵压CFG桩的主要特点，适用范围，技术原理、并对其施工工艺进行了探讨。

关键词：长螺旋钻孔管内泵压CFG桩施工1前言：CFG桩是由水泥、粉煤灰、骨料等混合材料加水半合而成的高粘结强度桩。

通过设置一定厚度的柔性褥垫层，由桩、桩间土、褥垫层一起组成复合地基，共同承担基础上部传来的荷载，CFG桩当前较为流行的施工工艺是长螺旋钻孔--管内泵压混合料灌注承装工艺。

其具有成本低、沉降均匀、承载力较高、无污染、无振动、低噪音、易操作、效率高、工期短等特点，目前已在建筑工程上得到广泛应用。

2工程实例：洛阳某高层住楼工程，地基承载力特征值为110Kpa，满足不了竖向承载力要求，本着满足结构要求和经济的原则，设计选用C25强度等级CFG桩，桩径Ф400mm，桩距为1.6m，桩长15m，施工桩长15.7m，处理后复合地基承载力特征值fak≥350kpa。

桩体采用ZKL600B长螺旋钻孔机成孔，管内泵压混合料灌注成桩，共计1219根。

3技术要求3.1状体原材料3.1.1水泥：采用P.O32.5，无受潮结块。

其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175等的规定）。

水泥应具有良好的保水性能，使混合料在泵送过程中不宜泌水。

水泥进场时应有出厂合格证，并有进场复试报告。

3.1.2碎石：采用粒径5～20连续级配的干净坚硬碎石，其针片状颗粒含量不宜大于10%，含泥量不大于2%，且应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验办法》JGJ53的规定。

3.1.3砂：采用中砂，通过0.315mm筛孔的砂不应少于少于15%。

含泥量不大于3%，不得含有草根、垃圾等杂物。

3.1.4搅拌用水：采用饮用水。

3.1.5外加剂及矿物掺合料：为了使拌合料满足可泵性要求，应掺用泵送剂或减水剂，并掺用Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰。

粉煤灰的掺量应经试配确定，其进场时应有出厂合格证，并有进场复试报告。

（CFG）工法长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩前言：长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩是CFG复合地基的一种施工方法，桩体主要是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑、砂加水拌合形成的高粘结强度桩。

桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。

长螺旋钻孔管内泵压灌注工艺，是国内近几年来使用比较广泛的一种新工艺，属非挤土成桩工艺，具有穿透能力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高及质量容易控制等特点，复合地基处理中占很大的市场。

1、特点1.1CFG复合地基具有承载力提高幅度大，地基变形小，并具有较大的适应范围。

1.2CFG桩具有较强的置换作用，其它参数相同的条件下，桩越长、桩的荷载分担比(桩承担的荷载占总荷载的百分比)越高。

1.3CFG桩材料取用广泛，可用素混凝土也可用水泥、粉煤灰、碎石砂的拌合物。

1.4机械化程度高、用工少，用商品混凝土一般每班6-7人，现场搅拌混凝土10-12人。

施工速度快桩长6-10m每班成桩35根以上；桩长10-20m每班施工20根以上。

2、适用范围适用于处理粘性土、粉土、砂土、已自固结的素填土等地基，由其适用于地下水位以上的粘性土、粉土、人工填土待地基，对淤泥质土应按地区经验或通过现场确定其适用性。

当天然地基土的承载力特征值f a,k≤50KPa或灵敏度大于4的巨厚层淤泥质软粘土，不宜采用CFG 复合地基。

3、作业条件3.1CFG桩施工应详细了解场地岩土工程特性，地基处理的意图及场地环境条件等因素，选择适宜的施工工艺编制施工组织设计和作业指导书。

3.2对重要工程、缺乏经验及淤泥质土层较厚的地区，正式施工前应选择有代表性的场地进行成桩试验，并进行必要的测试，以检验设计参数，验证设计目的能否满足，工艺参数是否合理。

3.3施工过程中往往会存在许多环境、地层条件发生变化的因素，为保证地基处理后的均匀性，必须在施工过程中跟踪监测，及时反馈给施工效果，满足地基处理要求。

3.4施工场地进行平整，对桩机的路线有松软场地应进行夯实处理。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工常见质量问题及防治措施长螺旋钻孔压灌混凝土桩在施工的过程中，为了减少对周围建筑物的振动，其成孔都会采用长螺旋钻机，这种类型的成孔不用泥浆护壁，加上没有泥浆输入，是排土钻进是常用的一种孔。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩身是直接由钻孔的中心压入到孔中，为了压灌混凝土，可以在提钻的同时进行成桩。

为了加快成桩的速度，可以采用超流态泵送混凝土技术，用压力浇灌混凝土，这样不仅起到了提高桩周土性能的作用，还改善了桩身质量，避免了在施工过程中发展断桩和缩颈的状况，进一步的提高了单桩的承载力。

1长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工艺原理长螺旋钻孔压灌混凝土桩是在长螺旋干钻法的基础上发展的一种压灌混凝土桩技术。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工艺原理是采用长螺旋钻机钻至设计标高，混凝土在混凝土泵的帮助下，可以从钻头的底部压出边灌注边提钻，直到出现桩木的形状，然后在桩体上插入钢筋笼，形成钢筋混凝土灌注桩的施工方法。

一般灌注桩的直径在400mm－800mm之间，钻孔的深度小于或等于30m，单桩的承载力特征值1200－3000kv。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工与普通混凝土灌注施工进行对比，有4个优点：(1)混凝土是从钻杆中心压入孔中，成桩和成孔都是在一个机器内一次性完成的；(2)没有振动、声音小，在施工的过程中不要设置沉淀池和泥浆池，有效的解决了泥浆污染的问题，同时还减少了临时用地；(3)运用的机械比较少，钻机直接插入钢筋笼，接受了吊车台班，在一定程度上减少了大型机械的投入量，为工作单位降低了购置机械的资金投入；(4)普通混凝土灌注施工常会由于地质复杂和地下水位，影响施工的正常进行。

而长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工的局限性较小，不受地质、环境和水位的影响，在多种的土质和复杂地质的情况下均可以成孔和成桩。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工技术不仅可以提高混凝土的密实性，将桩孔填满，还可以提高桩木的抗拔能力和单桩承载力。

另外，长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工不但成桩时间较短、质量有保障，操作方法简便，而且在施工的过程中，不会给施工现场人员带来安全的威胁，从而在实际项目工程中是运用较为频繁的一种钻孔压灌混凝土桩施工技术。

长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺具有无振动和噪音污染，施工效率高的优点，其缺点为施工设备相对复杂，成本较高。

1、主要机械设备机械设备表2.1 CFG桩复合地基概述CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，由碎石、石屑（砂）、粉煤灰掺适量水泥加水拌合，用长螺旋钻管内泵压CFG桩施工制成的一种具有一定粘结强度的桩。

利用CFG桩的粘结性、全长范围内受力、桩周摩阻力、端承力和桩间土的垂直和水平承载能力形成复合刚性地基共同受力。

有沉降小，稳定快的特点。

CFG桩可用于加固填土、饱和及非饱和粘性土、松散的砂土、粉土等；对塑性指数高的饱和软粘土使用应慎重。

2.2 CFG桩施工工艺流程2.3施工要点2.3.1施工准备(1)核查地质资料,结合设计参数,确定合理的施打顺序及工艺.(2)测量放样,平整场地,清除障碍物.(3)选择具有代表性地段进行成桩工艺性试验（每段试桩不少于2根），以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。

2.3.2钻机就位钻机就位要达到钻塔天轮外缘、钻头尖及桩位点三点成一线，钻杆垂直，钻头矛尖对准桩位点后固定钻机，调整钻机液压脚，保证钻机水平2.3.3成孔钻机就位后，启动马达，螺旋钻杆钻入地下，钻孔过程做好记录，进入地基持力层时记录钻压电流值。

钻至设计标高。

长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔,成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过O.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm：垂直度偏差小于1％。

2.3.4砼灌注成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆30cm，使钻头滑瓣打开，并同时通知司泵开始灌注砼并保持连续灌注。

灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm 左右(至槽面上3 0cm左右)，以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求。

司钻和泵工密切配合，根据泵入混合料量控制提钻速度，保证钻头矛尖始终埋在混合料中1m左右，以防断桩。

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼成桩监理细则作者：田树栋一、引言长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼成桩施工工艺是近几年发展起来的一种新工艺，其施工过程是由长螺旋钻机成孔，通过钻杆向桩孔内泵压混凝土，然后利用振动器将钢筋笼沉入桩身混凝土中成桩。

该施工方法因具有无泥浆污染、施工速度快、施工效率高、成本较低等优点而得到广泛应用。

本文结合人民日报社报刊综合业务楼工程，总结了工程中采用的施工工艺、配套设备、机具、施工要点、质量控制中出现的问题及解决措施。

一、工程概况喀喇沁旗锦山蒙古族中学综合楼工程总占地面积，工程±，基坑开挖深度为和。

二、工程地质及水文地质条件根据岩土工程勘察报告，场区地势较平。

拟建场地地层按成因年代分为人工堆积层和第四纪沉积层大类。

）人工堆积层包括①房渣土、碎石填土，①黏质粉土、粉质黏土填土。

堆积层厚～。

）第四纪沉积层包括②粉质黏土～黏质粉土，②黏质粉土、砂质粉土，②黏质粉土、砂质粉土，③粉质黏土～重粉质黏土，③粉质黏土～黏质粉土，④卵石～圆砾，④细砂～中砂，④粉质黏土～重粉质黏土，⑤粉质黏土～黏质粉土，⑤黏土～重粉质黏土，⑤黏质粉土～砂质粉土，⑥卵石。

根据岩土工程勘察报告，拟建场区近年最高水位标高约为，历史最高水位标高约为三、基坑支护设计本工程具有基坑深，周边环境、地下管线及土层条件十分复杂的特点。

根据这些情况，基坑整体采用护坡桩结合预应力锚杆支护体系，护坡桩桩顶位于自然地面。

本工程桩径为，桩中心间距，桩长及，桩身采用均匀配筋，桩身混凝土强度等级为，施工采用长螺旋成孔压灌混凝土后插钢筋笼施工工艺。

四、施工机械及混凝土配合比的要求长螺旋钻孔机1)钻具中心管灌注混凝土，管顶设泄气阀，中心管直径大于，因为一般混凝土输送软管内径为，为使管中混凝土自由下落，冲开底部活瓣，管内空气从顶部泄出，中心管直径一般为。

2)中心管底部(即钻头处)有两片可开闭的活瓣。

钻具开钻切削土体前，活瓣闭合防止土、砂或水进入中心管内，泵输送混凝土时将活瓣打开。

长螺旋钻孔泵压灌注混凝土CFG桩施工方案第一章工程概况一、工程名称圣鑫园保障性住房小区C一3#楼地基处理(CFG桩)二、场地工程地质条件(一)土层情况详见地勘报告。

三、地基处理方案采用长螺旋压灌CFG桩，桩径①400mm，桩距1．4rex l．4m，正方形布置，桩数559根，有效桩长不少于12m。

商品砼，标号C20。

要求处理后CFG桩复合地基承载力特征值不小于310KPa。

第二章施工组织结构一、为使该工程达到一流管理水平，结合本工程特点和实际情况及质量、工作要求，我公司组织了一套强有力的领导机构，各职能科室对工程的各项工作进行服务、配合及对口监督检查，对工程的各项指标进行监控。

施工现场设立项目部，项目部设项目经理、项目技术负责人、项目技术员、项目质检员、项目安全员、项目材料员、项目统计员、项目设备员、项目试验员、项目施工员、项目资料员。

项目部各岗位人员在项目经理的领导和公司各职能科室监控下，按岗位职责进行工作，严格执行岗位责任制。

该工程推行全优工程管理，运用先进的组织管理措施和技术管理措进行施工管理，充分发挥项目经理部对工程的组织，管理、控制和指挥职能。

项目部管理人员对工程的质量、进度、安全、成本、现场文明施工进行全方位、全过程的组织、管理及协调控制，项目作业人员认真执行有关要求，确保工程的各项措施的贯彻落实，确保各项指标的实现。

二、根据工程特点及有关要求，施工作业层将组建专业技术高，一专多能，能征善战，力量充足的高素质精干队伍进场，确保工程高进度、高质量竣工。

第三章施工方法及特点本工程根据设计要求，CFG桩采用长螺旋钻机钻孔中一13压灌砼成桩的施工方法。

采用中心压灌法，具有以下特点：1、应用范围广该工艺适用于粘性土、粉土、填土等各种土质，能在软土层、流砂层、砂卵石层、地下水等复杂地质条件下成桩。

2、单桩承载力高钻孔压灌砼过程中，由于泵送和砼的白重压力，会冲击、挤密桩体周围及孔底土质，且混凝土中的水泥浆，也会渗透到孔壁的孔隙中，使孔壁与桩体紧密地粘结在一起，增加了桩侧的摩擦力和桩端的承载力；使桩基具有较强的承载力，且变形小、稳定性好。

河北地标长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!河北地标长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术标准1. 引言随着我国建筑业的不断发展，对于地基工程质量和效率的要求也越来越高。

长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺1）施工设备长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺是由长螺旋钻机，混凝土泵和强制式混凝土搅拌机组成的完整的施工体系，如图14-29所示，其中，长螺旋钻机是该工艺设备的核心部分。

目前根据其成孔深度分为12m、16m、18m、24m和30m等机型施工前应根据设计桩长确定施工所采用的设备。

2）CFG桩施工（1）钻机就位CFG桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准中心，确保CFG桩垂直度偏差不大于1%。

（2）混合料搅拌混合料搅拌要按配合比进行配料，计量要求准确，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥，粉煤灰和外加剂，最后加砂，使水泥、粉煤灰和外加剂在砂石之间，不易飞扬和粘附在筒壁上，也易于搅拌均匀，每盘混合料搅拌时间不应小于60s。

混合料塌落度控制在16-20cm。

在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌筒应备好熟料。

（3）钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。

在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难以钻进时，应放慢进尺，否则较易导致钻孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏，钻进的深度取决于设计桩长，当钻头达到设计桩长预定标高时，应在与动力头底面停留位置相应的钻机塔身处做醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。

正式施工时，当动力头到达标记处，桩长即满足设计要求。

施工时还应该考虑施工工作面的差异，做相应增减。

在钻进过程中，当遇到圆砾层或卵石层时，会发现进尺明显变慢，机架出现轻微晃动。

在有些工程中，可根据这些特征来判定钻杆进入圆砾层或卵石层的深度。

（4）灌注及拔管CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料；当钻杆芯管充满混合料后开始拔管。

严禁先提管后泵料。

成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min，成桩过程宜连续进行；应避免因后台供料缓慢而导致停机待料。

浅谈CFG桩长螺旋钻孔\管内泵压混合料施工工艺摘要：cfg桩目前应用最广泛的施工工艺是长螺旋钻孔、管内泵压混合料施工工艺，本文简要介绍了cfg桩长螺旋钻孔、管内泵压混合料施工工艺的主要流程、施工过程中质量事故及处理措施。

关键词：cfg桩长螺旋钻孔管内泵压混合料施工工艺 cfg桩是由水泥、粉煤灰、碎石等混合料加水拌和而成的高粘结强度桩，通过在天然地基中设置一定比例的cfg桩体，并设置一定厚度的褥垫层，由桩、桩间土和褥垫层一起组成的复合地基。

一、cfg桩长螺旋钻孔、管内泵压混合料施工工艺主要工艺流程： 1）钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保cfg桩垂直度容许偏差不大于1%。

现场控制一般采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。

每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。

满足要求后，方可开钻。

2）钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。

在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。

根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停止钻进。

3）灌注及拔管：钻孔至设计标高后，停止钻进，钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻，并保证连续泵料。

4）清理桩间土，截桩头：对施工中存在的弃土和保护土层清运时，如采用机械、人工联合清运，应避免机械设备超挖，并应预留至少50cm用人工清除，避免造成桩头断裂和扰动桩间土层。

截桩头宜用无齿锯在有效桩顶标高处切深1-2cm的圆环，再用两钢钎相对同时敲击断桩，不可用重锤或重物横向击打桩体。

桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整。

5）试验与检验：（1）、采用复合地基载荷试验确定复合地基承载力特征值。

宜在施工结束28d后进行，试验数量宜为总桩数的0.5～1%，且每个单体工程的试验数量不应少于3点。

目录一、适用范围 (2)二、编写依据 (2)三、作业流程 (2)四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (3)五、危险点辨识及预控措施 (6)六、工艺质量要求 (7)七、质量通病防治措施 (8)八、强制性条文 (9)九、质量验评及质量控制方式 (11)一、 适用范围本作业指导书适用于罗源110kV 东区变电站工程长螺旋钻孔泵压CFG 桩工程施工。

二、 编写依据三、 作业流程图1 长螺旋钻孔泵压CFG桩施工作业流程图四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1.1施工前应按设计要求，根据图纸进行定位和桩位测放，并对测量基线、水准基点及桩位进行复核。

4.1.2钻机就位必须辅垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。

4.1.3开钻前必须检查钻头上的出料活门是否闭合，严禁开口钻进。

4.1.4钻进过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地表，对钻头活门重新疏通、闭合。

4.1.5钻进过程中，长螺旋钻机自控系统严格控制螺纹钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配，要求螺纹钻杆旋转一圈，钻杆下降一个螺距，钻至设计深度。

4.1.6钻头钻到设计标高后，长螺旋钻机反向旋转提升螺纹钻杆，提钻过程中，长螺旋钻机自控系统严格控制螺纹钻杆提升速度和旋转速度，并保持同步和匹配，要求螺纹钻杆旋转一圈，钻杆上升一个螺距，与此同时制备好的混凝土开始由高压泵输送，通过空心螺纹钻杆由钻头泵出。

4.1.7提钻时，钻头到达不塌孔位置或地下水位以上，方可停止泵压混凝土。

4.1.8混凝土应连续灌注，桩身充盈系数应为1.2～1.25，桩身混凝土超灌高度不宜小于0.5m，以保证凿除浮浆后，桩顶混凝土达到设计强度值。

5.1.1、材料准备长螺旋压注桩桩体混合料由水泥、卵石(或碎石)、砂、II级或III级以上粉煤灰(必要时加适量泵送剂)，加水在搅拌机中强制搅拌而成（或搅拌站）。

所有材料在进场前需确定原材料的种类、品质，并将原材料送至实验室进行化验和做混凝土强度配合比试验。

【精选】长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程DBll／T582—20082术语2．0．1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设定标高后．再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成的钢筋混凝土灌注桩。

3基本规定DBll／T582—20083．0．1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的设计根据工程需要按JGJ94《建筑桩基技术规范》、DBll／489《建筑基坑支护技术规程》、GB50007《建筑地基基础设计规范》等标准的有关规定执行。

3．0．2长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩所用材料、成品、半成品质量应符合设计及相关标准的规定。

3．0．3基坑支护桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩成桩工艺施工时，不宜采用不均匀配筋。

3．0．4施工前应做成桩工艺试验，确定钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等工艺参数。

试桩数量不宜少于3根。

3．0．5施工中各工序应连续进行，缩短间隔时间。

如间隔时间超过混凝土初凝时间，地泵及管内混凝土应进行处理。

成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。

长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。

DBll／T582—20084施工工艺4．1材料要求4．1．1混凝土宜采用和易性、泌水性较好的预拌混凝土，强度等级符合设计及相关验收规范要求，初凝时间不少于6小时。

灌注前坍落度宜为220~260mm。

4．1．2水泥强度等级不应低于P．032．5，质量符合GBl75《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定，并具有出厂合格证明文件和检测报告。

4．1．3砂应选用洁净中砂，含泥量不大于3％，质量符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

4．1．4石子宜优先选用质地坚硬的粒径5～16mm的显石或碎石．含泥量不大于2％，质量符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。