控制系统抗干扰设计与措施

电梯控制系统抗干扰分析与措施探讨本文探讨了电磁干扰的基本理论，分析了电磁干扰对电梯控制系统的影响，总结了电梯控制系统的抗干扰技术措施，以期为相关工作者提供参考。

标签：电梯控制系统;电磁干扰;抗干扰技术0 引言电梯工作环境的特殊性导致在其运行过程中会受到诸多因素干扰，如供电系统电源、电磁干扰等。

电源若不能纯正弦波而是带有噪声成分的各种次谐波就容易对电梯控制系统造成影响，进而影响电梯的正常运行。

基于此，为确保电梯使用的安全可靠性，必须对电梯控制系统的干扰因素进行深入研究，并提出相应的抗干扰措施。

1 电磁干扰基本理论1.1 电磁兼容性电磁兼容性指的是电气控制系统或设备在电磁环境中可以不被干扰而能正常运行，同时还不会对其他设备及系统造成影响。

即电磁的兼容性包含两方面内容：（1）在系统及其设备运行中对电磁环境具有一定的抗干扰能力，（2）同时还能确保在系统及其设备正常运行过程中不会对其他系统及其设备产生电磁影响。

1.2 造成干扰因素分析对电气系统及其电气设备产生干扰的因素众多，其中各种元器件、设备、信号、电网谐波、变频器、电源、电机等设备都会通过导线敏感器通道或媒介传播到信号中而形成干扰源，从而对电气系统及其设备产生不利影响。

2 电梯控制系统中电磁干扰分析在电梯控制系统的干扰因素中，电磁因素干扰是最主要因素。

此外，导致电磁干扰的因素有很多，包括电梯控制系统传输通道、电磁干扰源和敏感设备等，其中电磁干扰源可以产生使不带任何信息的和任何信号没有关联的电磁现象，也可以是电磁噪声，也可以是其他信号，或产生于电压变化中，或产生于电流的变化中。

电梯控制系统之所以会受到电磁干扰，一方面是受系统内部设备影响，另一方面是受来自于系统外部设备的影响，即系统内外设备都会对系统造成一定干扰。

其中控制系统内部干扰源主要为印制板电路中的集成芯片和电子元器件，当脉冲电流穿过电路时可能会向外发射电磁波从而对附近的电气设备产生電磁干扰。

而系统外部的通讯设备、电子设备等也可能会互相产生电磁干扰，导致电力系统出现串联谐振，从而影响设备及其系统的正常运行[1]。

常见的PLC控制系统抗干扰措施1. 引言PLC（Programmable Logic Controller）是一种常用于工业控制系统中的计算机控制设备。

在实际工业环境中，PLC控制系统常常面临各种干扰源的干扰，这些干扰可能导致系统稳定性下降、数据误差增加甚至系统故障。

因此，在设计和应用PLC控制系统时，需要采取一系列抗干扰措施来降低干扰的影响。

本文将介绍常见的PLC控制系统抗干扰措施，包括电磁干扰、地线干扰、高温环境干扰以及其他常见干扰的应对措施。

2. 电磁干扰的抗干扰措施电磁干扰是PLC控制系统中常见的干扰源之一，它可以导致数据误差、通信故障等问题。

以下是抗电磁干扰的措施：•屏蔽设计：在PLC设备和信号线上添加屏蔽层，以阻隔外部电磁干扰的入侵。

屏蔽层可以采用金属箔、金属编织层等材料。

•磁屏蔽：在PLC设备附近放置磁场屏蔽装置，以减弱外部磁场对设备的影响。

磁屏蔽装置可以采用铁氧体材料制成。

•地线隔离：将PLC设备的地线和电源系统的地线隔离开，防止电磁干扰通过地线传输到PLC设备中。

3. 地线干扰的抗干扰措施地线干扰是指由地线电流引起的干扰，它会导致系统电势差增大、信号失真等问题。

以下是抗地线干扰的措施：•地线去耦：在PLC设备的电源输入端和地线之间添加去耦电容，并将其接地。

去耦电容可以起到隔离地线干扰的作用。

•地线分离：将PLC设备的地线和其他设备的地线分离开，避免地线干扰的相互影响。

•良好接地：确保PLC设备的良好接地，减少地线干扰的发生。

4. 高温环境干扰的抗干扰措施高温环境对PLC控制系统的影响主要体现在PLC设备的散热和温度抗性方面。

以下是抗高温环境干扰的措施：•散热设计：合理设计PLC设备的散热结构，增加散热面积和散热风扇等设备，保证设备在高温环境下正常工作。

•温度抗性选择：选择具有良好温度抗性的元件和材料，确保PLC设备在高温环境下的可靠性。

•温度检测：安装温度传感器，实时监测PLC设备的温度，及时采取散热措施以防止设备过热。

探讨单片机控制系统的抗干扰措施摘要：单片机控制系统是一种监控功能强、可靠性高、方便使用的自动控制系统，在多种领域受到广泛应用。

在进行单片机控制系统应用时，为了提高控制的有效性，需要避免单片机控制系统受到其他因素的干扰。

通过分析单片机控制系统的主要干扰来源，可以有针对性地制定抗干扰措施，避免单片机控制系统在运行中受到干扰，造成不必要的生产问题。

关键词：单片机；控制系统；抗干扰措施一、单片机控制系统干扰源分析单片机作为工业生产运行系统中非常重要的构成部分之一，由单片机所构成的控制系统必须具备较高的灵敏度。

但同时，灵敏度越高，则意味着系统可能引入干扰因素越多。

特别在强噪声环境下，被测信号可能被淹没，影响测量效果的实现。

工业现场应用中，存在大量且多类型的干扰源，这些干扰源以一种或多种方式对计算机测控系统产生影响，导致整个控制系统性能指标无法满足设计要求，进而对测量控制结果的可靠性产生不良影响，必须引起高度重视。

结合单片机控制系统的实际运行情况来看，在单片机控制系统工业现场应用中，所承受干扰以电磁能量干扰为主。

具体而言，单片机控制系统内外部干扰源主要包括以下几个方面：第一是无线电设施所产生射频干扰；第二是发动机装置上高压点火线圈向外辐射磁场强度大且频带宽的电磁波信号干扰；第三是单片机内部晶振电路干扰；第四是外部交流电路系统中所产生工频信号干扰；第五是数字电路本身门电路频繁的导通、截止造成电源地线在电流变化因素作用下所产生高频电磁干扰。

二、抗干扰的措施2.1软件抗干扰措施在单片机运行时，会有少数的干扰进入单片机控制系统，软件抗干扰措施必不可少。

因为软件抗干扰措施是以CPU为代价的，所以，如果没有硬件抗干扰措施来消除绝大多数的干扰，CPU就会一直忙碌，没有精力进行正常工作，进而严重影响单片机系统的工作效率与实时性。

下面介绍几种CPU解决抗干扰的措施。

2.1.1人工复位针对于失控的CPU,最简单的方法就是让CPU进行复位，使程序自动从OOOOH开始执行。

控制系统抗干扰措施控制系统的抗干扰措施是为了保证系统在外界干扰的情况下能够正常运行和工作。

在实际应用中，干扰因素往往较多，包括电磁干扰、机械振动、温度波动等等。

因此，为确保系统的可靠性和稳定性，需要采取一系列的抗干扰措施来提高系统的抗干扰能力。

电磁干扰是控制系统中最常见的一种干扰方式，主要通过电磁波的传播而影响系统的正常运行。

为了有效抵御电磁干扰，可以采取以下措施：1.电磁屏蔽：采用具有良好屏蔽性能的金属外壳或屏蔽罩来阻挡电磁波的传播，减少干扰对系统的影响。

2.策略引入：在系统的设计中，通过良好的布线规划和装置安装方式，降低电路之间的串扰，避免电磁干扰的传导。

3.使用滤波器：在输入输出端口的信号传输线上安装适当的滤波器，滤除不需要的电磁波成分，提高系统的信噪比。

机械振动是指由于设备的震动、冲击或共振现象引起的机械振动干扰。

为了减少机械振动的干扰，可以采取以下措施：1.振动隔离：通过采用弹性材料、减振器等装置来减少机械振动对系统的干扰，有效地隔离振动波的传播。

2.调整装置布局：合理布置安装设备和传感器的位置，避免设备之间的机械振动相互传导，减少干扰的发生。

3.机械结构的改进：通过结构设计和材料的选择来提高装置的抗振能力，降低机械振动的传导和反馈。

温度波动是指环境温度的变化引起的干扰，对温度敏感的系统尤为重要。

为了减少温度波动对系统的干扰，可以采取以下措施：1.温度控制：通过采用恒温设备、温度传感器和温度反馈控制系统，控制系统的工作温度在一个较稳定的范围内，减少温度波动对系统的影响。

2.绝热设计：对系统进行合理的绝热设计，减少外部温度变化对系统内部温度的传导，降低干扰的发生。

3.温度补偿：对温度敏感的元件进行温度补偿，在设计中考虑和修正元件在不同温度下的工作特性，提高系统的稳定性和准确性。

综上所述，控制系统的抗干扰措施需要从多个方面进行考虑和实施。

只有通过合理的设计和有效的控制措施，才能提高系统的抗干扰能力，使系统在外界干扰的情况下依然能够正常工作和运行。

微机控制系统中电磁阀和继电器干扰的抑制措施
微机控制系统中，电磁阀和继电器是常用的执行元件，但它们也可能对系统造成干扰。

本文将介绍一些常见的干扰抑制措施。

1. 电磁阀的抗干扰设计
电磁阀是一种由电磁铁控制的机械阀，通过线圈产生磁场，驱动阀芯动作。

由于线圈内的高频电压及电流，使电磁阀产生EMI干扰。

针对这种干扰，可以采用以下措施：
（1）防护措施：通过外部线圈和屏蔽罩来抵消磁场的影响。

（2）电源噪声抑制：在电源输入过滤器中加入降噪滤波器，
可有效地降低电源线引起的EMI。

（3）降低开关速度：通过调节电流控制电子开关的速度，降
低干扰的发生频率。

2. 继电器的抗干扰设计
继电器是一种将小电流转换为大电流的电子开关装置。

因其工作原理，继电器也可能对系统造成干扰。

以下是一些可行的干扰抑制措施：
（1）选择高品质继电器：高品质继电器可以提高系统的稳定
性和可靠性。

（2）使用反向降噪器：反向降噪器是一种可通过降噪处理来消除继电器干扰的装置。

（3）电磁屏蔽：通过绕制的导线来包裹继电器，以降低其产生的EMI干扰。

（4）避免继电器直接控制电源线：将继电器放在电源后面，避免将大电流的负载直接接到电源线上。

（5）降低开关速度：和电磁阀一样，通过调节电流控制电子开关的速度，也能有效地降低干扰的发生频率。

总体而言，通过科学的抗干扰设计和控制方法，可以有效地减少电磁阀和继电器带来的EMI干扰，在保证系统稳定性和可靠性的同时，达到合理的系统性能。

化工企业自动化控制系统抗干扰措施摘要：化工生产本身就是一项十分复杂的内容，在具体的生产过程中会使用大量的控制设备以及电路系统，这样就会造成在生产过程中出现较为复杂的电磁环境，部分复杂的电磁环境会对工作信号的正常接收造成一定的影响，因此无法准确有效地收集到数据信息，这样会影响整个化工企业自动化系统的正常运行，想要不断提高化工企业自动化系统的稳定性则必须要进行抗干扰处理，这样才能为后续的化工生产奠定良好的前提和基础。

关键词：自动化；控制系统；抗干扰；措施化工自动化设备，有着高精度、高效率、高准确度的特点，在企业的生产中应用十分广泛。

为了确保生产的顺利进行，作为设备维修部门，及时维修维护设备，使故障设备尽快恢复正常，是每个维修人员都向往的美好愿望，这就对维修人员的技能水平有着很高的要求。

设备的抗干扰问题，具有偶发、隐蔽、无规律等特点，严重影响了设备的稳定性，必须引起重视。

1化工自动化技术使用的意义1.1降低操作工人的劳动强度化工自动化技术的使用，可以在一定程度上降低操作工人的劳动强度。

和传统的化工工作不同，现代化的化工自动化技术以机器设备的运作为主要方式，操作工人只需要掌握计算机的操作方法就可以做到对机器设备的间接控制，从而达到良好的应用效果。

1.2规避了操作的违规现象传统的化工操作，会在一定程度上加大违规现象的发生，从而导致化工的事故。

现代的化工行业利用自动化技术，通过计算机互联网，简化了操作流程，大幅度地避免了操作违规现象的出现。

2化工企业自动化控制系统的干扰来源虽然自动化控制系统中有非常多的干扰源，但是将不同类型的干扰源进行分类大致可以分成两种类型，分别是自然干扰源和技术性干扰源。

在进行化工生产的过程中最为常见的干扰源则是雷电干扰、变频器干扰以及线路干扰。

变频器干扰的产生原因主要是因为一些线路或者是空间的辐射而产生的影响，变频器的干扰会对整个系统的正常运行造成十分严重的影响。

在进行化工生产的过程中，如果遇到一些雷电，则会对高频感应装置产生一些影响，想要对这类干扰源进行有效的解决，则显得十分困难，因为主要是由于一些外界环境而造成的影响，在解决此类干扰问题的过程中，可以通过切断电流的方式来降低干扰。

PLC控制系统抗干扰的措施及方法摘要：介绍PLC控制系统在不同的工业环境中受到来自系统本身(包含PLC硬件及软件)以及外界(包含空间辐射电磁场、电源、信号线、接地等)的干扰；并且通过分析产生干扰的原因，提出了解决主要抗干扰措施。

关键词：PLC；控制系统；干扰类型随着科学技术的发展，PLC作为一种自动化程度高、配置灵活的工业生产过程控制装置，因为其本身的高可靠性、允许在较为恶劣的环境下工作而在自动控制领域中得到广泛应用。

由于受到现场条件所限，工业控制系统的各类PLC大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中，电磁干扰极其严重，对PLC控制系统可靠运行极其不利，因此，一方面要求PLC生产厂家提高设备的抗干扰能力，另一方面要求使用部门在工程设计、安装调试和运行维护过程中采取抗干扰措施，双方配合才能妥善解决问题，有效增强系统的抗干扰性能。

因此，研究PLC控制系统干扰信号的来源、成因及抑制措施，对于提高PLC控制系统的抗干扰能力和可靠性具有重要作用。

一、提高PLC硬件抗干扰能力在选择设备时，首先要选择有高效抗干扰能力的产品，其中包括了电磁兼容性。

尤其是抗外部干扰能力，如采用浮地技术、隔离性能较好的PLC系统；监控信号在接入PLC前，在信号线与地之间并接电容，以减少共模干扰；在信号两极间加装滤波器可减少差模干扰。

；另外要考察其在类似工作环境中的应用实绩。

在选择国外进口产品要注意：我国是采用220 V高内阻电网制式，而欧美地区是110 V低内阻电网制式。

由于我国电网内阻大，零点电位漂移大，地电位变化大，工业企业现场的电磁干扰至少要比欧美地区高4倍以上，对系统抗干扰性能要求更高，在国外能正常工作的PLC产品在国内不一定能可靠运行，这就要在采用国外产品时，按我国的标准(GB/T13926)合理选择。

另外，在干扰多的场合，安装在控制对象侧的I/0模块要使用绝缘型的I/0模块；在干扰相对较小的场合，可使用非绝缘型的I/O模块。

电气控制系统的抗干扰技术措施电气控制系统的抗干扰技术措施主要是为了保证系统的稳定性和可靠性，减少外部干扰对系统的影响。

在电气控制系统中，常见的干扰源包括电磁干扰、电压浪涌、电网电压波动、噪声等。

下面将对电气控制系统的抗干扰技术措施进行详细介绍。

首先，针对电磁干扰，可以采取以下技术措施：1.电磁兼容性（EMC）设计：在系统设计的早期阶段，应考虑到电磁兼容性，合理布局电气设备，减少电气设备之间的相互干扰。

2.地线设计：合理设计地线系统，将设备的金属壳体接地，形成完善的地网，以减少电磁辐射。

3.屏蔽设计：对于特别敏感的设备，可以采用屏蔽措施，如金属屏蔽盒，减少外界电磁场对设备的干扰。

4.滤波器设计：在电源输入端加装滤波器，可以将高频噪声滤除，减小对系统的影响。

其次，对于电压浪涌和电网电压波动引起的干扰，可以采取以下技术措施：1.过压保护器：在电源输入端安装过压保护器，当电压超过设定值时，自动切断电源，以保护系统设备。

2.电容器滤波器：在电源线上并联安装电容器滤波器，能够阻抗电网电压变化的高频干扰。

3.稳压器：通过电压稳定器，将电源的输出保持在一个稳定的范围内，避免电网电压波动对系统的影响。

此外，针对噪声引起的干扰，可以采取以下技术措施：1.屏蔽技术：对于特别敏感的电气设备，可以采用金属屏蔽技术，将设备屏蔽起来，减少噪声的干扰。

2.滤波器：在信号输入端设置滤波器，能够将高频噪声滤除，保证输入信号的准确性。

3.悬空引线：对于特别敏感的信号线，可以使用悬空引线的技术，将信号线与其他线路分开，减少噪声的传导。

另外，还有一些通用的技术措施1.输入电源隔离：使用隔离变压器或光电隔离器，将输入电源与外部干扰隔离开来，减少外来干扰的传导。

2.过滤器：在信号线上使用低通滤波器、带通滤波器或高通滤波器，以根据实际需求滤除特定频段的干扰信号。

3.增加缓冲区：通过增加缓冲区，可以减小外部干扰对系统的影响，并提高系统的稳定性。

关于电梯控制系统抗干扰分析及解决措施摘要：电梯控制系统大量使用的场所容易受到外部和内部电磁干扰。

控制系统性能的不稳定会导致电梯故障频发，大大降低电梯的舒适性和安全可靠性。

电磁环境恶化给电梯运行环境带来的影响已不容忽视。

对于已经选用或投入使用的电梯，其设计或选用的控制电路、控制方式、系统组成均已成型并进入使用过程。

随着电磁环境进一步恶化、设备老化等因素，必须保证或改善电梯的电磁兼容性。

关键词：电梯控制系统；抗干扰分析；措施引言接地线和接地体合称为接地装置。

电气上的“地”,是指电位等于零的地方。

电气设备的接地部分,如接地的外壳和接地体等,与零电位的“大地”之间的电位差,称为接地部分的对地电压。

当电气设备发生接地故障时,就有电流通过接地体向大地作半球形散开,这一电流称之为接地电流。

接地电流向大地散流过程中遇到的电阻,称为接地电阻。

电梯控制系统是一个比较复杂的弱电控制系统,随着电力电子装置在电梯控制中的广泛应用,其抗干扰和各种接地保护措施也日益显得重要。

在电梯控制系统中,接地保护主要包括信号接地保护、安全接地保护和防雷击接地保护等。

1磁干扰分析电梯电控系统产生电磁干扰的主要原因有:电梯电控系统的传输通道或耦合路径、电磁干扰源、敏感设备等。

电磁干扰源可以不含任何与任何信号电磁现象无关的信息;它可能是电磁噪声，也可能是其他无用的信号;它是由电压和电流的急剧变化引起的，而电梯控制系统受到的干扰源来自于系统外部设备和系统内部设备两个方面，也就是系统内干扰和系统间干扰。

控制系统内部的干扰源主要是印制板电路中的电子元件和集成芯片包等，只要有脉冲电流流过，都有可能向外发射电磁波，对周围的其他设备产生电磁干扰；同时系统外部所带来的干扰源主要是控制系统的通信设备和电子设备也会产生相互严重干扰，也可引起电力系统局部并联谐振或串联谐振，造成设备不能工作甚至烧毁。

因此，控制系统中任何一个电子设备都可能成为一个干扰源。

电磁干扰按传播途径可以分为辐射干扰和传导干扰两种。

PLC控制系统常见干扰及应对措施PLC抗干扰能力强有利于整个系统稳定的运行，文章从探究干扰PLC的影响因素上分析，研究了从硬件和软件上如何进行抗干扰，提出了相应的抗干扰措施，硬件能够抑制干扰源，软件对抗干扰具有辅助作用，在这两方面进行抗干扰的优化，能够提升PLC系统运行的可靠性和稳定性。

标签：PLC控制系统；抗干扰；硬件；软件引言PLC控制系统的抗干扰能力与系统运行的稳定性有很大关系，本文首先对干扰因素进行分析，确定了干扰因素主要有空间辐射，系统本身的干扰和系统外部的干扰，并且根据这些干扰因素，提出了具有针对性的建议，从硬件和软件两部分内容上进行抗干扰，硬件抗干扰主要是阻断干扰源，对干扰源进行控制，但是硬件抗干扰并不能完全阻断干扰，因此又研究了软件抗干扰，将硬件抗干扰与软件抗干扰进行结合，就可以有效的应对干扰，实现PLC的稳定运行。

1 干扰PLC控制系统的因素分析1.1 辐射干扰通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰称为辐射干扰，是由高频感应设备、电力网络、大型整流变压变频设备、无线电广播、雷达、雷电、电视等运行产生的。

如果PLC控制系统处在辐射中，则它的数据线、电源线和信号线都会转变为天线，因此受到辐射的干扰[1]。

这其中，主要是两个路径，一是对PLC内部电路感应的辐射干扰，二是对PLC网络通讯线路的辐射干扰[2]。

1.2 系统本身的干扰PLC系统本身也会产生干扰，这主要是由于系统中各电路和元器件的辐射所产生的，如元器件之间不匹配、信号之间相互影响、逻辑电路之间有辐射等，在使用过程中系统本身的干扰不能消除，但是在系统选择上要尽量选择经过多重实验检验的PLC控制系统。

1.3 外部干扰首先是电源干扰，这又分为三个层面：一是PLC控制系统中大型设备的启用和关停造成的欠电压和过电压等；二是电网短路造成的冲击、工业电网大型设备启动或者停止、交直流传动装置所引起的谐波等；三是SCR、IGBT、GTO等运行期间产生的高次谐波、寄生振荡、噪声等，这些都会对PLC造成干扰，产生很大的危害[3]。

PLC控制系统的干扰源及抗干扰措施PLC控制系统的干扰源主要包括电磁干扰、电源噪声、开关干扰以及环境干扰等。

这些干扰源可能会导致PLC控制系统中的信号干扰、误触发、故障等问题。

为了保证PLC控制系统的稳定和可靠运行，需要采取一些抗干扰措施。

以下将详细介绍PLC控制系统的干扰源及抗干扰措施。

电磁干扰是PLC控制系统中常见的干扰源。

电磁干扰可以通过电缆、接口、线路等途径进入PLC系统中。

电磁干扰会造成PLC系统中的信号干扰，导致PLC输入/输出模块的误触发或失效。

为了抵御电磁干扰，可以采取以下措施：1.使用屏蔽电缆：将PLC系统的输入/输出信号线采用屏蔽电缆，可以有效地减小电磁干扰的影响。

2.增加滤波器：在PLC系统的电源线路中增加滤波器，可以过滤掉电源线上的噪声，减小电磁干扰。

3.设备隔离：对于容易受到电磁干扰的设备，可以将其与其他设备进行隔离，减少干扰的传导。

4.绝缘：对PLC系统中的输入/输出信号线进行绝缘处理，以减少干扰的传递。

电源噪声是另一个常见的干扰源。

电源噪声可能来自于电源本身或者是其他设备在电源线上引入的干扰。

电源噪声会干扰PLC系统的稳定运行，造成信号误触发、系统死机等问题。

以下是一些防止电源噪声的措施：1.使用稳压电源：采用稳压电源可以保证PLC系统的电压稳定，减少电源噪声的影响。

2.增加滤波器：在PLC系统的电源线路中增加滤波器，可以过滤电源线上的噪声，减少电源噪声对PLC系统的干扰。

3.接地处理：良好的接地可以有效地减少电源噪声的传递。

确保PLC系统和其他设备的接地良好，并使用合适的接地线缆。

开关干扰是指当开关设备（如电机、继电器等）开关时，由于电磁感应或接点弹跳等原因造成的干扰。

开关干扰会导致PLC输入/输出模块的误触发、稳定性下降等问题。

以下是一些防止开关干扰的措施：1.使用阻尼元件：在开关设备的输入端口和输出端口上安装阻尼元件，可以减小开关干扰的影响。

2.触发级联：对于容易受到开关干扰的PLC输入/输出模块，可以采用级联触发的方式，将干扰传递到多个模块上，减小干扰对单个模块的影响。