采面过地质构造带安全技术措施(最新版)

采面过地质构造带安全技术措施随着煤炭资源开发的加速，采矿技术的不断更新换代，煤矿行业面临的危险也越来越多。

其中，在煤矿采面过程中，地质构造带是产生危险事故的主要地点之一。

本文将介绍一些采面过地质构造带的危险因素以及相应的安全技术措施。

采面过地质构造带的危险因素动力危险地质构造带内部构造不规则，存在裂隙、断层等不稳定因素，采煤过程中存在多种采空区与支护区的交错及覆盖，使地质构造带的稳定性受到极大的影响。

地质构造带容易发生滑移、断裂、崩坍等动力灾害。

瓦斯危险采面过程中，采空区以及煤体与岩体的接触面等区域容易发生积瓦斯现象。

一旦发现瓦斯超限或瓦斯浓度不稳定等现象，将会对矿井的安全生产造成很大的影响。

顶板危险采煤过程中，采煤机在工作的过程中，会对顶板进行支撑撑压，当顶板板层、板矸等在撑压下承受不了作用力时，会发生顶板失稳等灾害。

同时，工作面下方的坑道、回采路等位置也会受到顶板失稳的影响。

围岩控制危险路基的差异性、不适当的支架角度以及围岩松散等都会对围岩稳定性造成影响。

围岩的不稳定，不仅对安全生产造成影响，同时也会降低矿区的整体开采水平。

安全技术措施采空区治理采空区是地质构造带内部容易造成矿井发生事故的主要原因，对采空区进行治理是有效的安全措施。

主要治理方法有《煤矿采空区治理规程》和《露采摘槽法》等。

但是我们也应该意识到，治理工作不能止步于表面，必须深入地下进行封堵、添强等处理，才能保证煤矿安全生产。

瓦斯抽采对于瓦斯超标的控制，应对瓦斯超标区域进行抽采处理。

对瓦斯走向和瓦斯含量的监测是很必要的，喷水、调整瓦斯抽采量、控制水平和垂直分段等方法都可以有效的控制瓦斯，保证煤矿安全生产。

辅助支护在煤矿开采过程中，虽然有高强度的钢材支撑，并采用联合支护、软硬结合等支护技术，但精确的测量、计算支撑力度与支撑速度仍然是尤为重要的。

同时，钢材支撑件的质量也要加以重视，确保钢支撑的质量，以增强煤矿防护措施。

围岩控制对于围岩的控制，我们需要使用如“多点精确定位”技术和“3D数字化工程技术”。

回采工作面过地质构造带专项安全技术措施在采矿过程中，回采工作面过地质构造带的存在是矿井安全生产的重大隐患之一。

对于该问题，采取专项安全技术措施是必不可少的，本文将介绍回采工作面过地质构造带的相关知识和应对措施。

一、回采工作面过地质构造带的危害地质构造带是矿山地质特殊构造，指在固体或岩石中，沿某一方向或某一地带，由于地质作用而产生的不连续性。

回采工作面上地质构造带的存在，容易导致顶板或墙面发生松动、破裂、崩塌等灾害事故。

同时，地质构造带里的岩石强度和稳定性都较弱，容易因为回采负荷的加剧产生下沉或滑坡等灾难性事件。

在采矿过程中，由于采场变化不稳定，特别是在地质构造带内，在煤层压力的影响下，极易造成矿柱或护巷失稳，严重影响采矿生产的安全性和经济效益。

二、回采工作面过地质构造带的防范措施1、地质勘探和预测- 采矿前应对地质构造带进行充分的勘探和预测，了解其性质和空间分布，以便进行充足的规划和设计。

2、选址、上机控制- 应选择对地质构造带的金属承压能力较高的地点；并进行严格的上机控制，对空间防护措施和采场稳定性进行监测。

3、采场稳定性优化设计- 围岩支护设计应根据地质构造带的差异和局部勘探结果来进行，保证采场稳定性。

4、回采方法- 针对地质构造带特殊条件，在回采设计方面应采用尽量平滑的回采方法，如层倾回采、水平回采等。

5、加固措施- 如在地质构造带前设立矿柱、设置框架杆或打预拱等方式进行采场加固，减小地质构造带对采场的影响。

6、检查和维护- 在采矿生产过程中，定期对地质构造带和采场进行检查和维护。

三、回采工作面过地质构造带的应急措施1、灾害情况的及时发现和分析- 如发现地质构造带地质灾害等情况，及时进行反应和处置。

2、报告上级领导和地方政府- 及时报告上级调度和地方政府。

3、采取措施- 如发现地质构造带问题，要立即采取措施，包括紧急加固、撤离、调整计划等等。

4、做好应急预案- 在每个采掘阶段，应制定应急预案，以便在突发事件发生时能够有效处理。

综采工作面过地质构造带安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿开采的核心区域，为了保证矿井的安全稳定运行，需要针对不同的地质构造带采取相应的安全技术措施。

本文将介绍综采工作面过地质构造带的安全技术措施，以确保矿井开采过程中的安全性和高效性。

2. 综采工作面过地质构造带的危害地质构造带在煤层中常常伴随着断层、褶皱等地质现象，其存在会给综采工作面的开采带来许多危害。

首先，地质构造带容易导致煤层的断裂和变形，影响采煤工作面的稳定性。

其次，地质构造带常常存在瓦斯和煤尘积聚的区域，增加了矿井的瓦斯和煤尘爆炸的风险。

最后，地质构造带的存在还会增加矿井的水害风险，使采煤工作面的水文条件复杂化。

3. 安全技术措施之支护技术为了保证综采工作面的稳定性，需要针对地质构造带采取相应的支护技术措施。

首先，可采用钢支撑和锚杆支护技术加强综采工作面的支撑能力。

钢支撑可以增加工作面的支护强度，防止煤层的断裂和变形。

锚杆支护技术可以进一步加强钢支撑的固定性能，提高综采工作面的稳定性。

其次，还可以采用喷射混凝土支护技术，将混凝土喷射到地质构造带的周围，形成坚固的支护墙体，增加综采工作面的支护能力。

4. 安全技术措施之瓦斯抽采技术地质构造带常常存在瓦斯积聚区域，增加了矿井的瓦斯爆炸的风险。

为了解决这一问题，可以采用瓦斯抽采技术。

瓦斯抽采技术主要包括负压抽采和正压抽采两种方式。

负压抽采的原理是通过在矿井上部设置瓦斯抽采设备，利用负压吸引地质构造带中的瓦斯，将其抽到地面进行处理。

而正压抽采则是通过在矿井下部设置瓦斯抽采设备，利用正压驱动地质构造带中的瓦斯，将其抽到地面进行处理。

通过瓦斯抽采技术，可以降低矿井的瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。

5. 安全技术措施之煤尘防治技术地质构造带常常伴随着煤尘积聚区域，增加了矿井的煤尘爆炸的风险。

为了防止煤尘爆炸的发生，需要采取相应的煤尘防治技术。

首先，可以采用湿式喷雾降尘技术，通过喷洒水雾将空气中的煤尘湿化，减少煤尘的扬尘量。

采面过地质构造带安全技术措施为了保证安全顺利过11801采面地质构造带，经矿级领导现场研究决定特拟定该安全技术措施，煤矿各管理人员及施工人员严格遵照执行。

1、从11801采煤工作面顶板完整段距构造带5米处补掘一条与11801运输巷平行的巷道100米，然后调向掘50米与11801运输巷贯通绕过地质构造带。

2、11801补运巷采用矩形断面单体支护，净高1.8 m;净宽2.0 m。

必须严格按中线施工，采用打两排单体配合金属铰接顶梁进行支护，柱距按1米打设，禁止空顶作业,临时支护紧跟迎头,临时支护必须支撑有力,牢固可靠。

3、补运巷开口施工前整个采煤工作面内柱子必须注液加固维护好顶板，以免顶板垮落导致通风不畅，对煤壁存在片帮现象及时处理，并打上贴帮柱，该段范围内铰接顶梁必须铰接好。

4、与11801运输巷贯通之前必须将贯通处10米范围内棚子加固维护。

待绕过地质构造带与11801运输巷贯通之后再将采面下出口至补掘巷道巷口范内米范围内的柱子、梁子以及贯通点至下出口内的工字钢棚、超前柱、运输设备等一并回撤，施工补运输巷期间安全员、瓦检员必须跟班作业。

5、风筒必须做到平、直、稳，逢环必挂，拐弯处要设弯头，铁质风筒及铁弯头与风筒的连接处必须加衬垫，且严密不漏风，严禁拐死弯；风筒接头必须用铁丝捆扎，并且必须捆扎牢固，防止风筒脱节，接头处必须双反边；风筒出现破洞时必须及时修补。

6、在迎头作业时，严禁拆开风筒；在运送材料过程中，不准硬碰硬撞风筒，严禁物料挤压和随意破坏风筒。

7、迎头必须保证正常通风，严禁在无风和微风时作业，停风时，任何人员必须听从瓦斯检查员和安检员撤人指挥，撤到安全地点待命。

8、严格执行“敲帮问顶”制度，随时找掉悬岩、活石、危石，严禁空顶作业,每班施工人员进入工作面前和在施工过程中，都必须由班组长或有经验的工人用长把工具站在支护完好的安全地点进行“敲帮问顶”工作，并派专人观察顶板，找掉帮、顶的悬矸、活石，确认安全后方准作业。

仅供参考[整理] 安全管理文书回采工作面过地质构造带专项安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页回采工作面过地质构造带专项安全技术措施由于现采4205高档中部遇一地质构造，在工作面地质构造带遇顶板发育严重破碎、淋水巨增、老顶明显来压等地质变化，至使工作面地质构造低洼段出现积水淹没前刮板、支架下沉、倾歪等现象，工作面机尾开始70m范围内，顺槽至260m处采用爆破落煤法回采。

采高为2.3m。

每班两循环，循环进度0.6m，日进尺2.4m。

为确保工作面正常推进和作业人员人身安全。

特制定以下安全技术措施：劳动组织：1、由回采队负责正常回采。

2、由队长跟班在现场统一指挥。

由跟班矿级领导与安监站监督，严格按此措施生产。

安全技术措施：一、爆破采煤安全技术措施(1)、按照《煤矿安全规程》的有关管理规定，严格执行火工品的审批、储存、发放、领退制度。

①炸药和雷管分别存放在木制的箱内，并加锁，放置在顶板完好，且远离电气设备，雷管箱和炸药箱不得放在一起，且保持25m以上。

②剩余的雷管炸药要由放炮员交回炸药库清点数量且作记录。

(2)、装配起爆药卷的规定①装配起爆药卷必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备及导电体的爆破地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配，装配数量以当时当地实际需要为准，装配起爆药卷时，必须防止雷管受震动，冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。

②电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼，电雷管必须全部插入，严禁斜插在药卷中部或捆在药卷上，电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

③炮眼深度，角度要符合规程要求，钻眼时，要准确掌握电钻性能，防止断钎伤人，装药前炮眼中的煤粒应清除干净，炮眼的装药量应按本《规程》规定封实，严禁用煤粉及块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

(3)、装眼前后，第 2 页共 7 页爆破前有下列情况之一的严禁装药爆破①工作面控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏的，或有伞檐的。

采煤工作面过地质构造带专项安全措施采煤是对地质构造的一种巨大挑战，特别是在过地质构造带的过程中。

地质构造带指的是地球上不同板块的碰撞和隆起形成的地质区域。

这些构造带不仅具有高度的复杂性和不确定性，而且对矿井的安全运营构成了极大的威胁。

采取专项安全措施可以减少安全事故的发生，减轻较大程度的人员伤亡和经济损失。

一、地质构造带的影响地质构造带是煤矿采煤过程中的一大难点，过地质构造带的采煤往往存在很多风险，如顶板冒落、巷道、坑壁垮塌等。

因此，必须采取一系列的安全措施。

二、采煤工作面过地质构造带专项安全措施1.钻孔测量与监测：在采煤工作面前，必须进行钻孔测量以确定地质构造带的厚度、形状与位移。

2.采掘方式：对不同形态的地质构造带，采取不同的采掘方式，如支撑、控制矸石等。

3.支护方式：采取合理的支护方式，如加强固定钢撑的数量、密度和长度设置，设立控制矸石的捕捉器，避免控制矸石对矿井设备和人员的破坏。

4.瓦斯检测：地质构造带中的煤层易于发生裂隙和瓦斯赋存，必须定期对瓦斯进行检测，加强通风措施，确保矿井安全运营。

5.防止冲击地压：地质构造带中的构造力量巨大，导致冲击地压现象十分常见，必须设置合理的支护和加固构造带，避免因冲击地压引发的安全事故。

6.防止涌水：地质构造带也是涌水的重要区域，必须建立合理的涌水预警机制，并采取合适的排水和加固工作，以保证矿井安全运营。

三、结论地质构造带是煤矿采煤过程中一个非常复杂和危险的因素，需要采取专项安全措施，确保矿井的安全生产。

必须通过科学地采集和解释地质情报，以建立底板稳定的模型，从而实现对地质构造带的精细分析，采取有针对性的支护、加固和防控措施，尽可能减少安全事故的发生。

过地质构造带安全技术措施地质构造带指的是具有断层、褶皱、岩浆侵入和变形等地质构造的地区。

在这些地质构造带内进行开采、建设、交通运输等活动时，地下岩体和地表地貌都存在较大的不稳定性，给人们的生命财产带来了安全威胁。

因此，对于过地质构造带的活动，需要制定相应的安全技术措施。

安全技术措施的分类对于过地质构造带的活动，需要采取的安全技术措施包括以下方面：地质灾害预防对于过地质构造带内的开采、建设等活动，常会受到地质灾害的影响，如泥石流、滑坡、岩崩等。

因此，需要进行地质调查和评价，确定可开采区域，制定有效防止灾害的措施。

地下水、气防范地下水、气是过地质构造带活动中常常遇到的问题，需要采取相应的技术措施进行防范。

比如，在采煤时需要开采保水层，减少地下水的压力，同时也需要进行有效的防水处理，以免水涌危害安全。

岩石支护在采煤、建设等过地质构造带活动中，岩石支护是重要的技术措施，确保地下空间的稳定。

采用合适的岩石支护方法，可有效地控制岩体变形破坏，保证工作面的安全。

通风安全措施在地下工作时，空气流通和排放问题尤为重要，需要保证通风系统的完善。

通风安全措施包括煤炭开采中的被动式通风和主动式通风，以及建筑施工中的负压通风和正压通风等。

安全技术措施的实施在实施安全技术措施时，需要严格按照制定的方案进行。

下面是具体的实施方法：建立安全保护体系在过地质构造带活动中，需要建立完善的安全保护体系。

根据地质条件、安全指标和实际操作情况，确定相应的安全保护措施，使之成为一套完整的保护系统。

检测设备的安全性在过地质构造带活动前，需要对检测设备进行详细的试验和检测。

根据设备的性能特点，确定合适的方式和时间进行检测和维修，以确保设备的安全性和可靠性。

人员的安全培训在过地质构造带活动中，应对工作人员进行专业的安全培训，使其熟悉工作内容和安全措施，掌握救护常识和急救技能，增强安全意识，减少安全事故发生的可能性。

不时进行安全评估和调整随着活动的进行，地质构造带的情况也会发生变化，因此需要对安全措施进行不时的评估和调整。

采面工作面过地质构造带安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX采面工作面过地质构造带安全技术措施一、工程概况11050采煤工作面中段遇地质构造带，倾斜长度约30米，使煤层在该区域变薄，在回采过程中带来施工难度，为保正回采工作面在推采期间的安全，特制定该采面过构造带安全技术措施。

二、工程质量管理（一）构造处支架适当缩小放顶步距，由原来的0.8米调至0.6米，支柱初撑力必须达到要求，且有3～5°迎山角，支柱必须站在实底上，严禁站在浮煤或矸石上。

（二）顶梁必须严格按作业规程要求打齐加强柱及戗柱。

（三）支架顶梁必须与顶板成面接触，不能成点接触。

（四）发现漏液或有其它质量问题的单体液压支柱必须及时更换。

（五）过构造带时，高度不得低于1.6米，高度达不到要求时，必须破顶处理，煤壁侧必须闭严闭实，（六）过构造带时，要加强控制工作面顶板，首先将煤采出，然后破岩，待施工地点达到要求高度后，及时移梁护顶，矸石全部转入老塘侧，严禁煤矸混运。

三、安全技术措施（一）防止冒顶安全技术措施1.工作面伸缩梁及时支护顶板，背帮紧贴煤壁，不得有空顶空帮现象。

2.加强工作面顶板的支护与维护工作，工作面的支护距离不得超过规定，防止顶板事故的发生。

第 2 页共 5 页3.坚持正规循环作业，严格执行“敲帮问顶”制度，工作面严禁空顶作业，随时检查自身工作地点的顶板、煤壁、支柱等情况，发现问题及时处理。

4.工作面必须加强支护，悬移支架托梁每隔3米打一根单体支柱加强支护，且必须有防倒设施。

5.每班在班前会上落实班组长随时检查安全出口是否畅通，是否有安全隐患，发现隐患，及时整改处理，保证下安全出口绝对畅通无阻。

6.安排专人维修下顺糟超前出口，对原有不合格的支护及时维修、更换，确保畅通无阻。

7.采面机头采用二梁七柱支护，主副梁交替迈步前移支护顶板，严禁齐步走。

8.如顶板十分破碎，则必须先掏梁窝，将梁移进控制顶板后再进行其它作业。

（二）过构造段防止瓦斯事故措施1.加强瓦斯检查、监测工作，瓦检员在采煤工作面构造段要严格检查瓦斯，严禁漏检、假检。

Y0301综采工作面过地质构造带安全技术措施受地质构造影响，我队Y0301综采工作面120#支架至工作面下口煤层厚度变薄（工作面煤厚5.1m～4.3m，60#~80#煤厚4.3m，21#支架至工作面下口段开采过程中揭露冲刷带，矸石厚度0.3m～0.5m），为保证采煤机顺利通行且不影响煤质，现需在该段范围内调整工作面的开采层位，为保证作业安全，特制定本安全技术措施。

一、开采层位的调整1、工作面120#~40#支架段工作面沿底板开采，不再留底煤，生产过程中根据顶板条件调整工作面顶煤厚度，顶板条件较好时可调整为沿顶板开采，顶板破碎易脱落时，要留0.3~0.6m的顶煤，其中工作面60#~80#支架段调整为沿顶板、底板开采。

2、工作面21#支架至工作面下口段沿冲刷带顶板开采，该段底板与机巷底板保持平齐。

二、安全技术措施1、工作面割煤至该段范围时，支架工要紧跟采煤机前滚筒及时跟机移架，同时并将支架护帮板、伸缩梁打出支护顶板，防止顶板垮落，如顶板破碎时，要超前移架支护顶板。

2、采煤机割至该段范围时要根据煤厚情况及时调整滚筒高度，严禁割顶矸、底矸。

工作面沿底板开采段与留底煤开采段要平缓过渡，保持底板平整。

3、工作面采高要严格控制在4.0m以上，防止采高过低造成采煤机无法通行。

4、工作面割煤至21#支架时，采煤机司机要根据矸石厚度情况及时调整滚筒高度，严禁割矸石。

如矸石厚度大，不破矸石无法保证采煤机通过要求时，必须采取放松动炮的方法破掉矸石，严禁用采煤机强行截割。

5、个别地段采煤机通过空间过低时，采煤机下行割煤后，将支架伸缩梁及时打出去护顶，支架不移。

待采煤机返机过后再移支架。

6、采煤机司机必须精力集中，密切观察电缆拖缆装置与支架间的距离防止采高过低，挤坏拖缆装置。

7、工作面垮落的大块矸石在刮板机机头处停机后拣出，以免影响煤质。

8、在机巷最低点处备用一台18.5KW水泵，转载机机身上备用一台11KW水泵，防止工作面推进至机巷最低点时水淹设备。

采煤工作面过地质构造带和收尾安全技术措施在煤矿生产中，采煤工作面过地质构造带通常是非常困难和危险的，因为构造带常常具有不稳定性和易发生变形、开裂、塌方、冒水等危险性。

此时，为保障矿工的生命安全和煤矿的正常生产，在采煤工作面过地质构造带和收尾时，必须采取科学合理的安全技术措施。

1. 采煤工作面过地质构造带的安全技术措施1.1. 采用先掏后支的方法先掏后支是指在向前开采时，先将煤炭掏空，然后再用钢带、垫板等支架支撑，以达到保证矿工安全和控制震动的目的。

此时，需要注意根据地质构造的不同、分段设置合理的先进处理方案，并且开始掏空之前要进行大量的验算和实地调查，以确定所选方案的安全性、合理性和可行性。

1.2. 设计合理的钢架、木桩和垫板等支护材料在选择钢架、木桩和垫板等支护材料时，必须根据地质条件和采煤机械的切割方式来进行选型和设计。

同时，因为地质构造对支架的影响非常大，所以支架的设计和选择应该适应不同的地质条件，以期达到更好的安全效果。

1.3. 加强管理，严格执行规程在采煤工作面过地质构造带时，必须要做到有计划、有预测地进行作业，确保地质条件、支架措施的选择、安全管理等方面的合理性和安全性，并灵活应对不同的情况，及时调整和完善方案，以达到最佳的安全效益。

1.4. 加强技术力量培养在采煤工作面过地质构造带时，要求现场技术人员具备丰富的专业知识和操作经验，掌握各种煤矿安全技术措施，以便快速处理紧急情况。

2. 采煤工作面收尾的安全技术措施2.1. 喷浆加固封闭在采煤工作面收尾时，需进行喷浆加固封闭，以防止瓦斯、粉尘等危险物质向已经开采的煤层和排放冒进区渗透，并控制采空区倒塌失稳的风险。

同时，喷浆加固封闭还能减少地面裂缝和地面塌陷的风险，确保矿山地质安全。

2.2. 采用大型板岩局部垫煤技术大型板岩局部垫煤技术是一种能够快速并有效地进行过渡性支护的方法，可适用于不同程度的地质构造和不同尺寸的岩石块。

它主要通过平行堆放钢管、滑动支架等板岩支架来控制岩石的位移和振动，以达到局部巩固的效果。