如何贴应变片及使用

简述应变片的粘贴方法应变片是一种常见的工程材料，用于测量和记录物体的形变和应力。

在实际应用中，应变片通常需要粘贴在被测物体的表面，以便进行测量。

本文将介绍应变片的粘贴方法，包括准备工作、粘贴步骤和注意事项。

一、准备工作在进行应变片粘贴前，需要进行一些准备工作，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。

1.选择合适的应变片：根据实际需要和被测物体的特性，选择合适的应变片。

常见的应变片有金属应变片和电阻应变片。

金属应变片适用于高温、高应变的环境，而电阻应变片适用于一般环境下的应变测量。

2.清洁被测物体表面：使用酒精或其他清洁剂清洁被测物体表面，确保其干净无尘。

尤其是在粘贴金属应变片时，需要彻底清除油脂和污垢，以保证粘贴效果。

3.涂布导电胶粘剂：在被测物体表面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。

导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。

二、粘贴步骤在准备工作完成后，可以进行应变片的粘贴。

下面是一般的粘贴步骤：1.确定应变片位置：根据测量需求和被测物体的应变分布情况，确定应变片的粘贴位置。

通常选择在被测物体的表面上平均分布，以获得更准确的测量结果。

2.涂布导电胶粘剂：在应变片背面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。

导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。

3.粘贴应变片：将涂有导电胶粘剂的应变片贴在被测物体的表面上，用适当的压力使其紧密贴合。

注意避免产生气泡和松动现象，以免影响测量结果的准确性。

4.固定应变片：在粘贴完成后，使用胶带或其他固定物将应变片固定在被测物体上，以防止其脱落或移位。

固定方法应简单可靠，并不影响应变片的测量性能。

三、注意事项在进行应变片粘贴时，需要注意以下事项，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。

1.避免应变片的受力：应变片在粘贴后，应尽量避免外力的作用，以免影响测量结果。

在进行应变测量时，应保持被测物体的稳定，避免发生剪切、扭转等变形，以保证测量结果的准确性。

应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。

为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。

1应变片粘贴前的准备工作。

1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。

1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。

1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。

1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。

2粘贴步骤2.1试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。

2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。

待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。

在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。

用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。

松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。

注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。

注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。

2.3应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。

此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。

因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。

2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。

在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。

焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。

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实验一电阻应变片的粘贴技术
材料：电阻应变片、双面胶、酒精、棉签
步骤：
1. 清洁电阻应变片表面：使用棉签蘸取酒精，擦拭电阻应变片表面，确保其表面干净无尘，无油迹。

2. 切割双面胶：使用剪刀将双面胶剪成合适的大小，比电阻应变片稍大一些。

3. 确定贴附位置：将双面胶贴在电阻应变片背面，确定贴附位置，剥掉胶纸。

4. 粘贴电阻应变片：将电阻应变片贴在需要测量应变的物体上，使用手指压实电阻应变片使其紧密贴合物体表面。

5. 测试：将电阻应变片连接到数据采集系统，进行实时应变读数测试。

注意事项：
1. 贴双面胶时要避免空气中灰尘、细菌等杂质附着。

2. 贴好电阻应变片后要避免剪切、挤压等外力影响，以防电阻应变片脱落。

3. 电阻应变片贴在物体上时要确保表面光滑，无凸起物、划痕
等影响贴合性的情况。

4. 测试过程中要避免因温度变化、机械振动等外界因素引起测量误差。

应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中，粘贴法应用最多。

应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。

一、应变计粘贴和防护的工艺流程：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量（2）???粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。

首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。

注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。

清洗干净的表面要避免再次污染（如用嘴吹气）及手触摸，待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。

为保证应变计粘贴位置的准确，可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。

划线时，线不能划到应变计贴片部位下面，避免对应变计产生损伤。

经过划线的试件表面需用丙酮、无水乙醇、丁酮、三氯乙烷、异丙醇等溶剂对贴片试件表面单项清洗，并及时擦干或烘烤干，避免表面有油污残留或溶剂残留，对贴片质量产生致命性影响；贴片时，尽量保证应变计的位置准确，刷胶均匀性，胶量控制适量等；然后盖上聚四氟乙烯薄膜，用手指均匀挤压应变计，排除多余胶液和气泡，同时，轻轻拨动应变计，调整应变计位置，使其定位准确，真实反映测量点的应变。

（5）???固化目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。

温度、时间和压力是固化的三要素，这三者都应严格按粘结剂的相应固化工艺规范加以保证。

应变计的加压一般是在其上依次铺垫聚四氟乙烯薄膜、硅橡胶板，再用夹具或压块加压，对复杂型面，可用专门夹具加压，砂袋、捆扎加压也常常被采用。

电阻应变片的粘贴技术电阻应变片的粘贴技术一、实验目的1.初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。

2.初步掌握接线、检查等准备工作。

二、实验设备和器材1.常温用电阻应变片2.数字式万用表。

3.502粘结剂。

4.电烙铁、镊子、沙纸。

5.等强度梁试件，温度补偿块。

6.丙酮、药棉等。

7.测量导线若干。

三、实验方法和步骤1.检查应变片的外观和电阻（电阻为200Ω±0.5Ω）。

2.测点表面的清洁处理：为使应变计与被测试件贴得牢,对测点表面要进行清洁处理。

首先把测点表面用砂纸打磨；使测点表面平整、光洁。

用棉花球蘸丙酮擦洗表面的油污，到棉花球不黑为止。

再用划针在测片位置处划出应变计的座标线。

3.贴片：在测点位置和应变片的底基面上，涂上薄薄一层胶水，用镊子夹住应变片，把应变片轴线对准座标线,上面盖一层聚乙烯塑料膜作为隔层，用手指在应变计的长度方向滚压，挤出片下汽泡和多余的胶水，手指保持不动约1分钟后再放开，注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象。

4.贴接线端子片、焊接：将端子片基地和待贴位置处涂抹上一层胶水，等贴牢后将应变片的两个引出线分别焊接到端子片上，再将两根导线分别焊接到另外的两个端子上，注意不能出现短路的情况。

5.检查应变片是否通路，并测量阻值。

四.实验结果1.电阻理论值为120Ω，测量电阻值均符合要求。

一、应变计的选择1、1/4桥λε，仪器调零困难。

同时也受温度的影响，用手握住导线的变化就能有100εμ2根线的1/4桥：长的引线会引入电阻导致电桥不平衡，6m长的导线导致电桥不平衡量为29000 以上。

λ，仪器调零容易。

也不受导线温度的影响。

εμ3根线的1/4桥：6m长的导线导致电桥不平衡量为4002、应变计的长度选择：要基于应力的分布。

λ应变测量的是局部区域的平均，而非某点的微应变。

当应力是线性分布，应变计的长度无影响。

λ应力集中时，最好用非常小的应变计贴在应力集中处，应变计应比应力集中点稍大一点。

应变⽚粘贴指南-混凝⼟
混凝⼟构件应变⽚粘贴指南
1、试件表⾯处理
1)如果表⾯⾮常粗糙，贴⽚处先⽤打磨机（或者⾓向磨光机）分别安装粗纱纸盘和细砂纸盘打磨平整.
2)然后接着⽤酒精棉球或丙酮液体反复擦洗贴处，直到棉球⽆⿊迹为⽌。

表⾯处理好的混凝⼟构件
2、应变⽚粘贴
1）这时⽤AB胶按照1:1的⽐例、掺⼊适量的⽔泥搅拌均匀后涂抹到混凝⼟表⾯，使其能将混凝⼟表⾯的空洞和裂纹完全填补均匀。

2）把要粘贴的位置划好标记，应变⽚放置在测量位置，然后⽤塑料薄膜覆盖在应变⽚上，压挤，把⽓泡挤出来，否则会影响测量结果的准确性。

贴好的应变⽚
3）5分钟后，AB胶初步凝固，可以把覆盖的塑料薄膜慢慢揭起来。

则应变⽚贴⽚完成。

电阻应变片粘贴方法与引线连接技术电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器元件，通过测量电阻应变片的电阻值变化来获得受力物体的应变情况。

在使用电阻应变片时，常常需要将其粘贴在被测物体上，并通过引线连接到测量电路中。

以下将详细介绍电阻应变片的粘贴方法和引线连接技术。

1.电阻应变片的粘贴方法：(1)清洁被测物体表面：使用洁净无纤维布擦拭被测物体表面，确保其表面干净无污垢。

(2)选择适当的胶粘剂：通常使用导电胶粘剂，如导电胶或导电胶片。

确保胶粘剂与电阻应变片及被测物体具有良好的接触。

(3)涂抹胶粘剂：用胶刷或滴管将胶粘剂涂抹在电阻应变片的背面或被测物体表面，形成一个薄而均匀的胶层。

(4)粘贴电阻应变片：将涂抹了胶粘剂的电阻应变片贴在被测物体上，并用适当的压力使其与被测物体紧密结合。

确保电阻应变片与被测物体之间无气泡存在。

(5)等待固化：根据胶粘剂的要求，等待一段时间使其固化，以确保电阻应变片与被测物体之间的粘结牢固。

2.电阻应变片的引线连接技术：(1)引线选择：首先选择合适的引线，一般使用导线或插头连接电阻应变片与测量电路。

引线应具有良好的导电性和机械性能，以确保准确传递电阻应变片的信号。

(2)引线焊接：使用电阻焊接技术将引线与电阻应变片连接。

首先，在电阻应变片的电极上涂敷焊剂，然后将引线的导线端与电极进行对接，在适当的温度下进行焊接，直至焊点牢固。

焊接完成后，使用绝缘胶带或热缩管将焊点进行绝缘保护。

(3)引线固定：为了避免外力对引线和焊点的影响，需要对引线进行固定。

可以使用胶粘剂或绝缘胶带将引线固定在被测物体上，并避免引线在使用过程中产生应力和应变。

(4)引线保护：引线连接完成后，还需进行引线的保护工作。

使用绝缘套管或绝缘胶带对引线进行绝缘，以避免外部环境的湿度、腐蚀等因素对引线的影响。

总结：通过上述的粘贴方法和引线连接技术，可以将电阻应变片粘贴在被测物体上，并与测量电路连接。

粘贴过程中要确保胶粘剂的均匀涂抹和牢固粘结，引线连接过程中要确保焊点牢固可靠，并对引线进行固定和保护。

应变片的粘贴方法及步骤Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。

为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。

1应变片粘贴前的准备工作。

应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。

应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。

粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。

将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。

2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。

应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。

待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。

在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。

用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。

松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。

注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。

注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。

应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。

此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。

因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。

导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。

在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。