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生产车间钢结构工程施工组织方案工程概况本生产车间工程，为全钢结构框架，建筑总长90米，宽为24米，檐口高度为6米，建筑面积：2250平方米。
根底：本工程为钢筋混凝土独立根底；结构：本工程为轻钢结构，采用刚架柱H350-750×220×8×10和刚架梁H350-750×220×8×10，H300×220×6×10建筑物所用的钢材为Q345B。
钢柱为焊接H型柱，钢梁为焊接H型钢梁，屋面为 mm压型彩钢板，外墙面为 mm压型彩板；檩条和墙梁采用Q235, C180×70×20×2.5薄壁型钢；钢板天沟采用3mm厚的钢板，内外进行红丹漆防锈处理。
本工程施工范围：生产车间工程的钢结构系统的制作与现场安装施工以及保修。
工程施工方法1.1钢结构加工制作:1.1.1材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供给部门提供合格证明及有关技术文件。
钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、标准和设计要求的规定。
并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。
配件、连接材料〔焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等〕和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。
1.1.2材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。
对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。
制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材外表，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于。
人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。
1.1.3放样：1.1.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；1.1.3.2度量工具必须经法定计量单位校验；1.1.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。
某加工车间厂房工程钢结构安装施工组织设计1. 引言本文档旨在对某加工车间厂房工程钢结构安装施工组织设计进行详细说明和规划。
该施工组织设计旨在确保工程的顺利进行，并保证安全、质量和进度的达成。
本文档将详细说明施工组织设计的相关内容，包括工作流程、分工及责任、安全管理、质量控制等方面。
2. 工作流程2.1 施工准备阶段施工准备阶段是钢结构安装施工的前期准备工作，包括选定施工队伍、准备施工材料和设备、评估施工工艺等。
具体流程如下：1.选定施工队伍：根据施工经验和实力，选择具备钢结构安装施工能力的专业施工队伍。
2.准备施工材料和设备：根据设计要求和施工计划，准备所需钢材、焊接材料、起重设备等工具和设备。
3.评估施工工艺：根据设计图纸和现场情况，评估施工工艺并确定施工方案。
2.2 施工阶段施工阶段是钢结构安装施工的核心阶段，包括现场施工、质量控制和安全管理。
具体流程如下：1.现场施工：按照施工方案，进行钢结构的安装、焊接、校正和固定等工作。
2.质量控制：确保施工过程中的质量符合设计要求，包括焊缝质量检测、连接件的强度测试等。
3.安全管理：建立完善的安全管理制度，加强施工现场的安全监督和施工人员的安全教育。
2.3 施工收尾阶段施工收尾阶段是钢结构安装施工的末期工作，包括工程验收、清理整理等。
具体流程如下：1.工程验收：根据设计要求和相关标准，对钢结构安装工程进行验收，确保工程质量达到规定标准。
2.清理整理：对施工现场进行清理整理，清除施工废料，保持工程环境的整洁。
3. 分工及责任3.1 施工队伍施工队伍的组成包括项目经理、技术负责人、钢结构安装工、焊接工、起重工等。
他们各自的职责如下：1.项目经理：负责整个施工过程的组织与协调，安排施工队伍和分工，并与相关部门进行沟通和协调。
2.技术负责人：负责施工工艺的评估和确定，进行施工方案设计，指导施工人员进行施工。
3.钢结构安装工：负责钢结构的安装和校正工作。
4.焊接工：负责钢结构的焊接工作，保证焊接质量。
钢结构车间施工组织设计方案1. 引言钢结构车间是工业企业中常见的生产设施，其施工组织设计方案对保证施工进度和质量具有重要意义。
本文档旨在介绍钢结构车间施工组织设计的主要内容和步骤，并提供一些实用的建议和注意事项。
2. 施工组织设计步骤2.1. 钢结构车间施工组织设计的步骤主要包括：工程概况调查、施工任务分解、工序划分、施工方法选择、资源配置和施工进度计划编制等。
2.1.1. 工程概况调查在进行施工组织设计之前，需要对钢结构车间的工程概况进行调查。
主要内容包括：施工地点、工程规模、工程条件、施工期限、安全环保要求等。
通过充分了解工程概况，可以为后续的施工任务分解和工序划分提供准确的参考。
2.1.2. 施工任务分解在施工任务分解阶段，需要将整个钢结构车间施工过程拆分为若干个具体的施工任务，以便于实施管控。
施工任务分解应根据施工对象的特点和施工要求进行，一般可分为地基基础施工、钢结构安装、设备安装等不同的任务。
2.1.3. 工序划分在工序划分阶段，需要将每个施工任务进一步拆分为若干个具体的工序。
工序划分要考虑施工的先后关系和依赖关系，保证施工过程的连贯性和顺利进行。
例如，钢结构安装可以划分为构件运输、起吊安装、连接节点等不同的工序。
2.1.4. 施工方法选择在施工方法选择阶段，需要根据工程实际情况和施工任务的特点，选择适合的施工方法。
施工方法选择应综合考虑施工效率、施工质量、施工安全等因素。
例如，针对大型钢构件的安装可以选择塔吊起重法，而对于小型钢构件可以选择人工安装法。
2.1.5. 资源配置资源配置是指根据施工任务和工序的要求，合理配置施工所需的人力、材料、设备和资金等资源。
资源配置应考虑到施工效率和成本的平衡，确保施工过程的顺利进行和经济合理性。
2.1.6. 施工进度计划编制施工进度计划是对整个钢结构车间施工过程进行时间安排和进度控制的工具。
施工进度计划应根据前面的工序划分和资源配置确定每个工序的开始时间、结束时间和工期，以及整个施工过程的总工期。
钢结构厂房施工组织设计方案(钢结构部分)最新版2.1XXX厂区2#、3#车间工程属于钢结构屋面安装工程，总建筑面积约为2000平方米。
2.2工程施工地点位于襄阳市，施工单位为XXX。
2.3本工程的质量目标是按照国家标准和设计要求进行施工，确保工程质量达到优良水平。
2.4为达到质量目标，施工单位将采取严格的施工管理措施，确保施工过程中的质量控制和监督。
精选范本,供参考！第三章施工准备3.1材料、半成品的准备工作要提前进行，确保施工进度不受影响。
3.2作业条件包括施工现场的环境、气候、温度等方面的要求，必须符合国家标准和设计要求。
精选范本,供参考！第四章钢柱基础4.1钢柱基础支承面形式应符合设计要求，支承面应平整、无松动、无油污等。
4.2钢柱基础调整方法应按照设计要求进行，必须确保调整精度和稳定性。
4.3钢柱基础的质量标准应符合国家标准和设计要求，必须经过验收合格后方可进行下一步施工。
精选范本,供参考！第五章操作工艺5.1工艺流程应按照设计要求进行，必须确保施工过程中的质量控制和监督。
5.2安装准备包括施工现场的清理、材料准备、工具准备等，必须符合国家标准和设计要求。
5.3钢柱安装应按照设计要求进行，必须确保安装精度和稳定性。
5.4柱间刚性系杆安装、钢梁拼装、钢梁安装、钢联系构件的安装、屋面檩条系统安装、除锈刷涂料、检查验收等工序，均应按照设计要求进行，必须确保施工过程中的质量控制和监督。
精选范本,供参考！第六章质量标准6.1保证项目包括施工过程中的质量控制和监督等，必须符合国家标准和设计要求。
6.2基本项目包括钢结构的尺寸、位置、垂直度、水平度等方面的要求，必须符合国家标准和设计要求。
6.3允许偏差项目见表－3，必须符合国家标准和设计要求。
精选范本,供参考！第七章成品保护7.1施工过程中必须对成品进行保护，防止损坏或污染。
7.2施工完成后必须对成品进行清理和保养，确保成品质量和使用寿命。
精选范本,供参考！第八章施工注意事项8.1施工过程中必须遵守国家标准和设计要求，确保施工质量。
生产车间及钢结构厂房施工组织设计一、引言随着工业的发展，生产车间及钢结构厂房的建设越来越重要。
为了确保施工过程中的安全、高效和质量，需要进行施工组织设计。
本文将从施工前准备、施工组织方案、安全管理、质量控制等方面进行设计。
二、施工前准备1.施工队伍组建：根据项目计划确定所需的施工人员数量和职责，并进行组织和培训。
确保施工人员具备相关技能和证书，并熟悉施工图纸和施工方案。
2.施工材料准备：根据设计方案和施工图纸，制定材料采购计划，并与供应商进行沟通和协调。
确保施工材料的质量和数量符合要求，并按时送达现场。
3.施工设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，并进行租赁或购买。
对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
三、施工组织方案1.施工流程规划：根据工期和施工物料的进度，制定详细的施工流程图。
明确各施工工序的先后顺序和时间节点，并建立施工进度计划。
2.施工区域划分：根据施工图纸，将施工区域进行合理划分，并制定进出口及指示牌的设置方案。
确保施工区域的安全和秩序。
3.劳动力管理：通过合理分配施工人员和工作任务，协调施工进度和质量。
建立施工人员考勤和工资管理制度，确保工人的工时和工资公正。
4.施工机械管理：建立施工机械使用和保养制度，确保机械的正常运行和安全使用。
对机械进行定期检查和保养，以防止故障和事故。
四、安全管理1.安全教育培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
组织定期的安全演练和应急疏散演练，以应对突发事件。
2.安全设施设置：设置施工现场的安全警示牌和安全带，建立安全通道和应急出口。
安装消防设备和防护设施，确保施工现场的消防安全。
3.安全督导和检查：组织专业人员对施工现场进行巡视和检查，及时发现和解决存在的安全隐患。
建立安全奖惩制度，激励施工人员积极参与安全管理。
五、质量控制1.施工质量验收标准：根据设计图纸和相关标准，制定施工质量验收标准和流程。
对施工过程中的质量控制进行全面监督和检查，确保施工质量符合要求。
某公司生产车间钢结构工程施工组织设计方案某公司生产车间钢结构工程施工组织设计方案具体内容是什么，下面下面为大家解答。
工程概况本工程为上海××××公司1#生产车间工程，为全钢结构框架，建筑总长90米，宽为24米，檐口高度为6米，建筑面积：2250平方米。
基础：本工程为钢筋混凝土独立基础；结构：本工程为轻钢结构，采用刚架柱H350-750×220×8×10和刚架梁H350-750×220×8×10，H300×220×6×10建筑物所用的钢材为Q345B.钢柱为焊接H型柱，钢梁为焊接H型钢梁，屋面为mm压型彩钢板，外墙面为mm压型彩板；檩条和墙梁采用Q235，C180×70×20×2.5薄壁型钢；钢板天沟采用3mm厚的钢板，内外进行红丹漆防锈处理。
本工程施工范围：上海××××公司1#生产车间工程的钢结构系统的制作与现场安装施工以及保修。
施工准备计划施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。
向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。
做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。
物资的准备：根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。
根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。
按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。
加工生产线主车间钢结构分项工程施工组织设计一、引言加工生产线主车间钢结构是工业建筑中的重要组成部分，对于生产线的正常运行和安全性有着至关重要的影响。
本文档将重点介绍加工生产线主车间钢结构分项工程的施工组织设计，包括施工组织机构、施工方案、施工进度计划等内容。
二、施工组织机构为确保加工生产线主车间钢结构分项工程的顺利进行，需要建立合理的施工组织机构。
施工组织机构应由项目经理、施工队长、技术负责人等组成，并配备相应的技术人员和施工人员。
施工组织机构的职责如下：1.项目经理：负责整个工程的施工管理、协调各个部门的工作、把握工程进度等。
2.施工队长：负责具体的施工工作安排、监督施工进度、质量控制等。
3.技术负责人：负责编制施工方案、解决施工中的技术问题、指导施工人员等。
三、施工方案施工方案是加工生产线主车间钢结构分项工程施工的基础，是保证施工质量和进度的重要依据。
施工方案应包括以下内容：1. 施工工艺流程施工工艺流程是指加工生产线主车间钢结构分项工程施工的具体步骤和顺序。
根据施工方案，应明确钢结构的拆除、焊接、安装、调试等工艺流程，确保施工按照规定的程序进行。
2. 施工机具设备和材料清单施工机具设备和材料清单是指施工过程中所需要的机械设备、工具和材料的清单。
根据施工方案，应明确所需设备和材料的种类和数量，以便提前储备和安排。
3. 安全措施和质量控制安全措施和质量控制是保证施工安全和质量的重要措施。
根据施工方案，应明确安全措施和质量要求，包括施工人员的安全防护、施工现场的安全管理、质量检测和验收标准等内容。
四、施工进度计划施工进度计划是保证加工生产线主车间钢结构分项工程按时完成的关键。
施工进度计划应包括以下内容：1.施工时间安排：根据总工期和施工方案，合理安排各个施工阶段的时间，确保施工不拖延。
2.进度控制：定期检查施工进度，及时发现并解决施工中的问题，确保进度按计划进行。
3.项目分解：将整个工程按一定的步骤和顺序分解为多个子项目，明确每个子项目的开始和结束时间，有针对性地组织施工。
【完整版】钢结构施工组织设计方案一、工程概述本钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
主体结构采用钢结构框架，具有跨度大、空间利用率高的特点。
该工程的建设旨在满足_____的需求，预计工期为_____天。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。
编制施工方案，明确施工工艺和质量标准。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要点和技术要求。
2、材料准备根据设计要求，采购优质的钢材、焊材、螺栓等材料。
对进场材料进行检验，确保其质量符合国家标准和设计要求。
妥善存放材料，做好防潮、防锈等措施。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等。
布置施工用电、用水线路，确保施工正常进行。
三、施工流程1、钢结构制作放样、下料：根据施工图纸，精确放样，采用合适的切割方法下料。
组装：将零部件按照设计要求进行组装，确保尺寸准确、连接牢固。
焊接：选用合适的焊接工艺和参数，保证焊接质量。
矫正：对焊接后的构件进行矫正，消除变形。
表面处理：进行除锈、喷漆等表面处理，提高防腐性能。
2、钢结构安装基础复测：对基础的轴线、标高进行复测，确保符合安装要求。
构件运输：选择合适的运输车辆和运输路线，保证构件安全运输到现场。
构件吊装：根据构件的重量、长度和现场条件，选择合适的吊装设备和吊装方法。
校正、固定：对吊装就位的构件进行校正，然后用螺栓或焊接进行固定。
安装支撑、檩条等附件：按照设计要求安装支撑、檩条等附件，增强结构的稳定性。
四、施工质量控制1、建立质量管理体系成立质量管理小组，明确各成员的职责，确保质量管理工作有序进行。
2、原材料质量控制对原材料的采购、检验、存放进行严格管理，杜绝不合格材料进入施工现场。
3、制作过程质量控制加强对钢结构制作过程中的放样、下料、焊接、矫正等工序的质量检查，发现问题及时整改。
4、安装过程质量控制对钢结构安装过程中的基础复测、构件吊装、校正固定等关键工序进行重点监控，确保安装质量符合设计要求。
钢结构工程施工组织设计样本一、项目概况本项目为一个钢结构工程项目，总建筑面积约xxxx平方米。
工程包括主体结构以及附属设施的建设。
主体结构包括xx层的钢结构建筑物和相关钢结构构件的制作和安装。
附属设施包括电气、供暖、给排水等。
本施工组织设计旨在合理安排施工流程，确保工期、质量和安全。
二、工程概况1. 工程名称：xxx工程2. 建设地点：xxx地区3. 项目规模：总建筑面积xxxx平方米4. 建设单位：xxx公司5. 施工单位：xxx建筑工程有限公司6. 监理单位：xxx监理工程有限公司三、施工组织原则1.安全第一：确保施工期间人员和设备的安全。
2.质量为主：按照设计要求和相关标准进行施工，确保工程质量达标。
3.紧张有序：合理安排施工进度和流程，确保工期的紧张进度。
4.经济合理：充分利用资源，节约成本，并保证施工质量。
5.全员参与：所有相关人员都要积极参与施工组织活动，达到协作效果。
四、施工组织设计内容1.施工流程设计(1)建立施工总进度计划，包括各施工阶段的时间节点和里程碑。
(2)制定前期准备工作计划，包括场地平整、材料采购和设备安装等。
(3)制定主体结构施工方案，包括制作工艺和施工工序等。
(4)制定附属设施施工方案，确保各项设施的顺利施工。
2.组织管理设计(1)设立施工组织机构，明确各部门职责和人员配备。
(2)制定施工安全管理方案，确保施工期间安全生产。
(3)制定施工质量管理方案，确保工程质量符合要求。
(4)安排施工人员培训，提高施工技术和安全意识。
3.设备材料管理设计(1)制定施工设备购置计划，确保设备数量和质量满足施工需要。
(2)制定施工材料采购计划，包括钢材、焊材等，确保施工进度。
4.安全措施设计(1)制定施工现场安全管理方案，包括施工规范、危险源控制等。
(2)确保施工现场人员佩戴安全帽、安全绳等防护设备。
(3)进行施工现场安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
五、风险控制措施1.严格按照国家相关规定和标准进行施工，确保施工质量和安全。
一综合说明1.1工程简介本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件，针对工程特点，结合可操作性编制的，仅对于该工程的钢结构施工，内容包括：①施工部署②加工制作及生产工艺，③施工组织设计等工程名称：建设地址：建设单位：1. 2 编制依据：1.2.1 工程招标文件1.2.2 《建筑结构设计规范》1.2.3 《钢结构设计规范》1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》1.2.5 《建筑抗震设计规范》1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》1.3 指导思想确保工程质量，达到设计意图，达到预定的工期目标。
选配高素质的项目班子及工程技术管理人员，遵照ISO9002《质量管理和质量保证》的标准，建立工程质量保证体系，积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备，以强有力的管理和技术手段措施，确保施工的顺利进行。
1.4 实施目标1.4.1工期目标：我方保证按时完工。
合理安排施工工工序，制作和安装的交叉施工，力争提前完工。
1.4.2质量目标：确保工程达到“合格”等级标准。
1.4.3 安全文明施工目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，确保安全文明施工。
1.4.4 服务目标：信守合约，密切配合，做好施工图纸深化工作，配合解决有关的设计问题，自觉接受业主和监理的检查监督。
二施工组织设计第一章：施工部署1. 1 施工准备1. 2 施工组织机构1. 3 施工顺序1. 4 主要劳力装配计划1. 5 主要设备、机具、仪器计划表1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章：加工制作组织与生产工艺钢构部分2. 1 钢板2. 2 焊材2. 3 制作工艺2. 4 过程控制2. 5 涂装2. 6 质量文件控制2. 7 提供文件2. 8 质量保证体系2. 9 服务措施2. 10 组织管理2. 11 构件运输方案2. 12 主结构主要工艺流程图2. 13 次结构主要工艺流程图第三章：施工组织设计。
（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）钢构施工组织设计目录第一章编制说明 (4)第1节编制范围 (4)第2节编制依据 (4)第二章工程概况及特点 (6)第1节工程概况 (6)第2节工程特点及对策 (6)第三章施工总体组织部署 (7)第1节质量目标 (7)第2节安全目标 (7)第3节工期目标 (7)第4节文明施工目标 (7)第5节施工组织 (7)第6节施工总体安排 (9)第7节施工总平面布置 (9)第8节施工工期布署总体安排 (10)第9节拟投入的主要物资计划 (10)第10节拟投入的主要施工机械设备及进场计划 (11)第11节劳动力计划 (12)第四章主要施工方案及措施 (13)第1节工程测量 (13)第2节地下水处理方法 (14)第3节地基与基础工程施工方法 (14)第4节土方工程施工方法 (14)第5节模板工程施工方法 (15)第6节钢筋工程施工方法 (16)第7节混凝土工程施工方法 (16)第8节砌体工程施工方法 (17)第9节钢构件安装及施工方法 (19)第10节给排水工程施工方法 (22)第11节电气安装工程施工方法 (23)第五章确保工程质量的技术组织措施 (24)第1节质量保证体系及管理措施 (24)第2节各分项工程(工序)质量保证的具体措施 (26)第3节成品保护措施 (28)第4节冬、雨、暑季施工技术措施 (29)第六章确保安全生产的技术组织措施 (30)第1节安全生产目标 (30)第2节安全保证体系 (30)第3节确保安全生产的具体措施 (31)第七章确保工期的技术组织措施 (32)第1节施工进度计划说明 (32)第2节施工进度计划表 (33)第3节保证工期的技术组织措施 (33)第八章确保文明施工的技术组织措施 (34)第1节文明施工 (34)第2节现场保护措施 (35)第九章环境保护的技术组织措施 (35)第1节环境保护管理办法 (35)第2节环境保护措施 (35)第十章施工总进度表、网络图 (36)第1节施工进度安排 (36)第2节施工总进度计划表 (36)第3节施工进度网络图 (36)第十一章施工总平面图 (36)编制说明第一节编制范围本施工组织设计是投标单位对xxxxxx 工程有限公司右岸厂区生产机械加工车间招标范围内的土建和安装工程的施工组织编制，并对招标书要求的工程质量、安全、进度、文明施工等方面编制了管理计划。
第一节编制依据本施工组织设计是对xxxxxx工程有限公司右岸厂区生产机械加工车间施工的总体部署与原则性作法。
其方案编制依据如下：1. 招标单位提供的工程图和总平面布置图；2. 招标单位提供的招标文件及招标答疑会议纪要；3. 国家、行业及地方现行的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准等；4. 招标单位设计指定的各类规范、规程；5. 工程建设标准强制性条文；6. 本工程拟使用的主要国家标准、规范(见下表)。
主要标准、规程、规范一览表工程概况及特点第一节工程概况工程名称：xxxxxx 工程有限公司右岸厂区生产机械加工车间建设单位：xxxxxx 工程有限公司设计单位：质量要求：达到国家工程施工验收规范合格等级安全生产要求:达到《JGJ59-99 建筑施工安全检查标准》规定的合格标准工期要求：自监理工程师下达开工令之日起，90 日历天。
一. 工程简介本工程位于xx 右岸xx 大道，xx 路旁，本工程为钢结构厂房，立面造型简洁美观，由3 跨单层工业厂房组成，总建筑面积为5940m2。
总长132 米，总宽45 米，三跨厂房跨度均为15 米，柱距为6m，其中边跨厂房屋顶标高为10.7 米，中跨厂房屋面顶标高为13.7m，室内设计标高±0.000m 相当于绝对标高58.7m，室内外高差为150mm，详见厂房横向剖面图所示。
其中一边跨设一5 吨行车，中跨设一15 吨行车。
二. 建筑设计概况主体结构为钢结构。
外围护为彩色单层压型钢板墙，彩色钢板墙1.2 米以下墙体采用MU10 实心粘土砖和M5 号砂浆砌筑，外贴灰色面包砖，屋面为彩色双层压型钢板，内设保温棉。
三. 结构设计概况本工程为钢结构，主体结构设计使用耐久年限为50 年，钢结构耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度，构件安全等级为二级。
本工程基础柱下采用独立基础，墙下采用条形基础，承载力设计值为160Kpa，基础埋深-1.5m，基底设500mm 砂石垫层。
柱子均采用BH 型钢柱，屋架为BH 型钢屋架，各类支撑均采用钢支撑。
本工程主结构钢材均采用Q345 钢；高强度螺栓采用10.9 级摩擦型高强度螺栓；地脚螺栓采用Q235 钢；屋面檩条采用C 型高张力热镀锌冷弯薄壁型钢；墙面围梁采用C 型高张力热镀锌冷弯薄壁型钢；钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋；基础设计混凝土强度等级为C20。
四. 地区自然条件xx 市属亚热带气候，全年光照充分，雨量充沛，年平均气温为16.3℃，最高气温37℃，最低气温-10℃，全年主导风向为东南风，室外平均风速2.6m/s。
第一节工程特点及对策一. 工程特点从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便。
本工程为单层三跨厂房，其构件数量多，单根构件重量大，构件安装高度大，最高为13.7m，增加了结构吊装的施工难度，因此施工重点在于吊装方法、吊装机械的选用。
本工程墙面均采用0.5 厚WA850 型镀铝锌彩色压型钢板，安装时应严格按设计要求进行安装。
本工程15m 跨厂房为钢柱、钢屋架、钢吊车梁，各跨构件支撑均为钢构件，因此各钢构件的制作安装相当重要。
二. 针对工程特点采取的对策本工程平面布置的原则是施工区和生活区分开，易产生噪音的施工设备尽量远离居民区，材料进场设专用大门，此种布置易于平面管理，既能搞好文明施工，又可使工程顺利进行。
针对工程易出现的质量通病，我们将在施工前进行分析，并做好预防工作，施工过程中严加控制，避免质量通病的发生。
施工总体组织部署第一节质量目标质量目标：分项工程合格率100%，争创全优工程。
第一节安全目标安全目标：受伤率0.1%，死亡率0%，无消防、机械及重大安全等事故，保证安全达标。
第一节工期目标工期目标：确保在合同工期90 日历天内完工第一节文明施工目标文明施工目标：把本工程创建成文明施工现场第一节施工组织在本项目中，公司将选派懂技术、善管理、素质高、作风过硬的优秀管理人员成立项目经理部，按成熟的项目法管理模式组织施工，全面负责项目施工，中标后迅速组建一支经验丰富、技术熟练的专业施工队伍，配备数量充足、先进齐全的机械设备进驻施工现场。
另外，公司管理系统的有关部室，将按照指导、管理、服务、监督的原则来保证项目的顺利进行。
施工中将严格按照ISO9002 标准的质量管理体系控制工程施工质量，保证工程优质高效按期完成。
一. 项目经理部组织机构本合同中标后，我公司将迅速成立项目经理部，对工程实行项目法人责任制管理。
项目经理为公司法人授权代理人，负责处理本项目的施工、完工交验、缺陷责任维修等与履行合同有关的一切事宜，项目经理对本工程质量负终身责任。
项目经理部管理层设四部一室，即：工程管理部、计划财务部、质量安全部、物资机电部和办公室（原材料、半成品以及成品将委托经监理工程师认可的xx 市试验室承担）。
我公司将抽调建筑工程及相关专业高、中级专业技术人员以保证各部门实行强有力的专业管理，同时配备先进的办公、测量及检验技术设备，项目经理部各部门均建立电脑管理系统，注重管理工作的技术含量及先进性，提高工程信息化管理水平。
项目施工组织机构见《组织机构框图》。
说明：工程管理部：负责施工的进度控制与管理，以及负责施工调度、测量及施工技术。
质量安全部：负责质量、安全检查与管理，负责进场材料和施工过程的监测，负责交工验收及工程资料的管理。
计划财务部：负责工程预结算、合同管理、工程计划统计工作。
物资机电部：负责物质、机械设备采购及管理。
办公室：负责对外协调工作及文明施工管理。
组织机构框图二. 施工组织布署总体指导思想以质量为中心，贯彻执行ISO9002 系列标准，建立工程质量保证体系；挑选高素质的项目经理及管理人员组建项目经理部；严格执行合同，严格按设计图纸及施工规范施工；根据工程特点，树立科技观念，推行新材料、新工艺，精心施工、科学管理，在合同工期内优质、高效、安全地完成本工程的建设任务，争创精品工程。
三. 项目施工与管理1. 受法人代表委托全面负责本项目的项目经理部，将按照项目法施工模式组织施工，全面控制工程的质量、安全、进度和成本，努力实现项目目标，想为用户所想，急为用户所急，力争把本工程建成精品工程。
2. 在本项目工程施工中，除严格按《工程施工合同》履行权利和义务外，并严格按公司的《项目施工标准》和公司《质量体系程序文件》工作，接受业主和其委托的工程监理的管理和协调，接受政府部门的监督。
3. 在本工程施工中，创造文明施工环境，与建设方、其他施工方以及周围居民建立良好的合作关系，确保本工程目标顺利实现。
4. 项目施工管理程序根据本工程实际，规范施工操作行为，另制定以下工作程序，以保证工作的规范和标准化。
a. 单位工程开工和交工验收工作程序;b. 进度控制程序;c. 项目调度协调程序;d. 工程变更操作程序;e. 施工方案(技术措施)审批程序;f. 单位工程质量等级评定工作程序;g. 图纸资料管理程序;h. 工序交接程序;i. 钢结构施工质量控制程序;j. 给排水安装工程质量控制程序;k. 设备安装工程质量控制程序;l. 施工总平面图管理施工用水、电管理程序;m. 物资计划、采购管理程序;n. 工程材料价款结算程序;o. 工程价款结算程序;p. 钢筋工程质量控制程序;q. 砼工程质量控制程序;r. 砌砖工程质量控制程序;s. 施工总平面图管理程序;t. 安全管理体系控制程序;第一节施工总体安排本工程施工过程均分为五个施工段进行控制管理，第一阶段为施工准备阶段；第二阶段为基础部分；第三阶段为构件制作阶段；第四阶段为结构吊装阶段；第五阶段为装饰装修部分；第六阶段为室外总平面部分。
施工中应按照“先地下、后地上”；“先结构、后装修”；“先主体、后围护”和“先深后浅”的原则组织施工。
要求在90 日历天内完成。
一、基础施工阶段本工程基础工程包括：挖土、浇筑混凝土垫层、钢筋混凝土基础及回填土等分项工程。
二、构件制作阶段本工程构件制作包括：屋架、柱子、天窗架、托梁、钢吊车梁，屋面板及6M 吊车梁由公司加工厂制作好后，运至施工现场进行安装。
三、结构吊装阶段根据构件重量及最大吊装高度，选用起重机 2 台，并采用分件吊装法进行结构吊装，进行其吊装顺序为：安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一钢吊车梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检查验收。
