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铁水运输作业流程
1、两台铁水专用运输车在富邦公司铸造车间等待。
2、4个铁水罐同时烘烤位（也可利用富邦公司铁水罐烘烤器烘烤），保证我公司铁水罐具备组罐条件（即包内温度达到>800℃）；自己厂房内有两个铁水罐烘烤。
3、根据每天消化富邦公司>1600T铁水，2台车要运输20次，每次运输80T铁水，一天时间1440/20=72min，每次运输间隔72min。
4、富邦公司满罐（85T）铁水向我公司的两个铁水罐折罐，每个罐装入42.5T。
折罐前对富邦公司满罐进行捞渣、测温和取样等工作。
加盖后专用车辆运出。
5、两罐铁水运输至我公司后（路程时间25 min），150T 吊车分别将其倒运进入LF精炼工位（2座精炼炉）进行保温或者升温作业。
6、通过高架小车将铁水罐运送至EBT侧通过铁水溜槽向电炉内进行兑铁操作，时间约10min左右。
7、兑铁结束后，吊车将铁水罐吊至钢水罐热修坑位进行清渣等处理。
8、清渣后加盖运至富邦公司铸造车间铁水罐烘烤工位烘烤。
《关于铁水供应及各类铁水包的使用规定》（一）目的和适用范围1.规范各类铁水包的管理，提高使用效率，保证铁水的供应。
2.本制度适用于阜康铸管部。
（二）职责1.调度室按照生产正常情况下“车间内无闲置铁水车”的原则组织铁水拉运，熔炼工部当班班长将空罐信息提前反馈至调度室，发车前将车号与发车罐号、罐重等信息汇报调度室做好记录，室内调度负责通知司机，要求在15分钟内完成装罐发车，调度室将发车信息反馈至铁厂负责人处并作好记录，铁厂做好出铁准备。
2.司机在运输过程中正常情况下按照1小时汇报一次制度将路线汇报至调度室，室内调度负责记录时间，汽车到达铁厂以后，司机联系调度室是否装铁，室内调度通知作业长决定是否接铁，后将信息反馈至司机，下达是否接铁指令。
3.司机接完铁水后进行过磅返程，要求执行1小时汇报制度，遇到堵车情况随时联系调度室，室内调度及时将信息反馈至作业长和熔炼班长处并做好记录；司机估计车程、路程在一个小时内可以到达车间必须联系调度室，作业长提前做出生产出铁准备，确保进厂铁水快速入炉。
4.司机进厂后第一时间将铁水磅单和化验单交至熔炼工部当班班长，当班班长快速组织铁水入炉，熔炼班长负责核对票据和取样化验，取样化验要求取中期铁水（铁水入炉1/2处）取两个样，一个交光谱打样，一个光谱保存，以备复样检验；熔炼班长核对完数据后签字由司机交至调度室保存，化验单由光谱人员复检铁样，按照公司下发的《铸管部外购铁水暂行管理办法》执行，将复检信息在15分钟内反馈至调度室，室内调度负责记录并把成分偏差较大的铁水成分反馈至铁厂负责人处，并通知及时调整炉况，做好相应记录及铁水运输的记录。
5.翻完铁水的空包熔炼班长快速指挥天车吊运至汽车上，进行下一轮铁水运输安排，不允许耽误铁水发车。
6.在生产中出现生产事故，当班作业长初步判断处理时间并汇报调度长，决定是否进行铁水拉运。
7.铁水拉运具体实施办法按照与铁厂签订的《铁水运输合同》执行。
（三）外围保障要求：1.熔炼负责铁水包的准备工作，确保五个包在线运转，三辆车使用三个包周转，确保炉台下面有一个重灌，以便铁水合理调配，第五个包作为替换用包。
铁水铸铁技术操作规程Q/LG 太钢集团临汾钢铁有限公司企业标准山西新临钢钢铁有限公司Q/LGJ-[] -[] -2010 单击次处填写单位代码文件序号铁水铸铁技术操作规程印章2010-08-20发布 2010-08-25实施太钢集团临汾钢铁有限公司发布山西新临钢钢铁有限公司Q/LGG-[单击次处填写单位代码] -[文件序号] -[修改/起草年份] 前言本标准由炼钢厂提出。
本标准由技术中心副主任富平原审核。
本标准由公司总工程师沈永耀批准。
本标准由技术中心归口。
本标准起草单位:炼钢厂。
本标准主要起草人:王海江乔玉刚昝小民本标准2010年8月首次发布。
IQ/LGG-[单击次处填写单位代码] -[文件序号] -[修改/起草年份] 铁水铸铁技术操作规程1 范围本程序规定了炼钢厂铁水铸铁技术操作要求，适用于炼钢厂铸铁岗位生产操作过程。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
[引用文件1][引用文件2]3 职责3.1 技术中心为归口管理单位。
3.2 炼钢厂负责本制度的落实和执行。
4 主要内容4.1 卷扬、天车工技术操作4.1.1 卷扬工技术操作4.1.1.1 开车前要认真检查设备，确认没有问题后再把应用闸合好。
4.1.1.2 铁水罐对正位置后启动倾翻卷扬吊钩，在机前工指挥和配合下，把钩挂好。
4.1.1.3 开始铸铁时，打铃两声，依次启动链带和倾翻卷扬，开始起罐浇铸。
4.1.1.4 卷扬操作要和机前密切配合，使铁水均匀流入铁模，确保铁块重量为5-7公斤。
4.1.1.5 铁水铸完后，打铃一声，然后开始落罐、脱钩，将大钩复原位，控制器回零位，切断盘上电源，记下铸铁情况汇报调度。
4.1.1.6 铸铁中突然停电，卷扬工要迅速切断电源，汇报工长查明原因，与平台铸铁工联系，人工落罐(间断推动包闸，徐徐落下铁罐)，待来电后，再按程序操作，重新起罐铸铁。
铸铁工安全技术操作规程（4篇范文）第1篇铸铁工安全技术操作规程1. 配铁水包时,必须认真检查,严禁将未烤干或受潮的铁水包配给高炉使用。
2. 发现铁水包上沿掉砖过多,或漏底,铁水包侧掉砖,鼓包时,杜绝使用。
3. 当铁水包内残铁超过30吨时,不得继续使用,需进行大修。
4. 翻铁时,包位要对正,要掩好车。
大钩挂上后要仔细检查,确认挂好无误时,方可给信号抬包。
5. 翻铁抬包时,前部铸铁工要负责包爪入槽,落包时包要落正。
6. 翻渣时,翻渣工要站在铁水包侧指挥,负责天车挂正包和落正包位。
7. 重包有盖时,要采用打、压、烧盖的办法,不许鼓盖。
打盖时严禁站在铁盖上面,不准用铁水包压盖。
8. 严禁往铁水包或铁沟内乱扔潮冷物品,接触铁水的工具使用前,必须烘烤。
9. 不准往有水、潮物或潮冷的包内翻渣。
铁水包内有残留铁水时,必须先往另一铁水包内倒净铁水后,方可翻渣。
10.不得在运行的铸铁机下休息和停留。
11. 处理溜槽上的铁块、残铁、搬落地铁块,以及在铸铁机上下工作时,必须和运转工联系好,待停机后再工作。
(确有可靠安全措施时除外)。
翻铁时,不许清扫铸铁机两边。
12. 翻铁时不得跨越铁沟和铸铁机。
13. 开动电绞车时,必须注意了望有无障碍和行人。
电绞车开动前,应给警铃。
14. 不准跨越运行中的电绞车纲绳。
挂钩时不得开动电绞车。
15. 使用电绞车时,不得超负荷。
倒送空、重车要注意联系,到位后及时挂钩,生铁库未摘钩前,不得挂钩拉车。
16. 必须经常检查天具,电绞车钢绳和翻渣钢绳是否牢固。
发现问题及时处理或报上级。
17. 专人指挥天车,指挥信号和手势必须准确、清晰。
18. 不允许给铁运车辆摘、挂罐车连结。
18.1 铸铁工前部岗位安全技术操作规定18.1.1翻铁抬包时,负责天钩入槽。
落包时包要落正。
严禁用大锤及其它物品击打包钩入槽,以防飞出伤人。
18.1.2指挥抬包翻铁,必须接到后部发来的运行信号,并确认铸铁机后,方可进行。
18.1.3重包有盖时,要采用打、压、烧盖的办法,不许鼓盖,打盖时严禁站在铁盖上面,严禁用包压盖。
铸铁机、铁水倒罐通风除尘方案一、概述球墨铸造公司铸造车间主要承担着铁水倒罐、铸锭任务。
铸造机在翻罐烧注时时产生150mg/m3N的粉尘，倒罐时1t铁水产生散发2.5kg的烟尘,同时翻罐时散发出的余热及铁水辐射对操作工和建筑结构影响很大,为满足现场自然通风的要求,在不妨碍生产操作的情况下设置抽风除尘。
二、设计原则和技术要求：1、设计原则1> 遵循“技术先进。
经济合理。
运行可靠。
使用寿命长。
维护方便”的方针。
“满足国家（地方）环保要求”的原则，所采用的技术装备均按成功的实例。
2> 设计参照标准(1)《钢结构设计规范》GBJ17-88(2)《工业窑炉大气污染物排放标准》GB9078-1996(3)《采暖通风与空气调节器节设计规定》GBJ19-87(4)《治金结构制造和安装施工规程》BEQ(TJ)0048-94(5)《大气污染物综合排施标准》GB16297-1996(6)《采暧通风与空气调节设计规范》GBJ19-87（200(7)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20021(8)《分室反吹类袋式除尘器通风技术条件》ZBJ88012-98m(9)《低压配电设计规范》GB5004-95(10)《低压配电装置设计规范》GBJ54-83(11)《建筑地基础设计规范》GB5007-2002(12)《建筑结构荷载规范》GB5009-2001(13)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002(14)《钢结构设计规范》GBJ17-88(15)《建筑抗震设计规范》GB50011-2001(16)《建筑设计防水规范》GBJ16-87（2001年版）(17)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002(18)《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-96(19)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972、设计要求<1> 系统一：铸铁机通风除尘(1)除尘形式：在车间内铸铁机倒铁水罐上方设置高悬罩（们轩为由此向南第二跨）设置支柱式抽风罩时翻罐烧注时产生的石墨粉尘进行捕集。
QB鞍钢集团朝阳鞍凌钢铁有限公司炼铁厂企业标准铸铁工岗位作业标准（试行）发布日期：鞍钢朝阳鞍凌钢铁有限公司炼铁厂发布目录1 范围 (3)2 引用标准、文件 (3)3 定义、符号 (3)4 基本任务、责任与权限 (4)5 人员素质要求 (5)6 作业前的准备 (5)7 作业程序、方法与要求 (5)8 故障处理与事故报告 (7)9 相互关系与信息传递 (8)10 检查与考核 (8)鞍钢鞍凌钢铁有限公司炼铁厂企业标准铸铁工作业标准2009-3-121范围本标准规定了铸铁工岗位的工作范围、人员素质要求，基本任务，责任与权限，作业前的准备，作业程序、方法与要求，故障处理与事故报告，相互关系与信息传递，检查与考核等项内容。
本标准适用于铸铁工岗位。
2引用标准、文件下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会修订，使用本标准和各方应探讨，使用下列标准最新版的可能性。
炼铁厂安全技术规程炼铁厂工艺技术规程炼铁厂经济责任制管理办法及考核细则3定义、符号3.1定义3.1.1翻铁量日翻铁量吨数（千克数）3.1.2翻渣率日翻渣缶数与周转罐之比3.1.3正点率日配缶正点到达次数与日配罐总次数之比3.1.4满罐位率：日配罐总数与作业计划配罐总数之比（各高炉罐位剩出铁次数）。
3.1.5产品合格率：合格铁块产量与总烧注量之比。
3.1.6铁损率：铁水损失量与进入铸铁厂房内总铁之比（铁水损失铁量主要是地沟残铁，流槽内残铁之和）。
3.1.7链带抹套就是链板联结部位，小轴断裂销丢失使联结部位拉开。
3.1.8链带掉道就是滚动的链带小轮与轨道脱离。
3.1.9就是链带上浇注的模子卡在链床与机尾声使链带不能转动。
3.1.10起落就是链带一段3－5个斗模叠在一起。
3.1.11粘模子就是模子上有裂纹，喷灰不好，粘上铁块不掉。
3.1.12堵缓冲器就是大量铁块堵塞流子上使继续倾翻的铁块不能下滑。
3.2符号3.2.1作业3.2.2◇内容、质量检查3.2.3→过程4基本任务、责任与权限4.1基本任务本岗位负责翻铸型铁。
铸铁安全技术操作规程一、铸铁技术操作规程1、认真做好铸铁前准备工作，将缓冲槽、溜嘴整理完善，并认真检查铸铁机是否运转正常。
2、起链带前要响铃，先启动主电源，再启动控制电源，两条链带分一前一后由慢到快进行调整速度，直至运转正常。
3、链带运行时，链带操作工必须密切注意电流表指示，正常电流为80A，如果变化异常，摆动不平稳，必须停车检查。
4、铁水罐配正后，待链带运行正常后，听从班长指挥，再启动铁罐倒铁。
5、天车翻罐不宜过高，以免大量铁水外溢发生事故，发现罐嘴不利于铁水匀畅，马上进行处理。
6、铸铁过程中大耙工要及时清理缓冲槽及铁水沟内的残渣残铁，保障铁水流淌干净。
7、铁水倒出的同时开启渣盘冷却水，待第一块有铁水的铁模到达第一道冷却水管的1/3之处时打开第一道冷却水，然后按依次顺序根据链带运行速度打开全部冷却水阀门。
8、待第一块热模到达喷浆口时，马上开启喷浆泵，对浆的浓度必须稠，浓度不低于30%，煤泥及白灰的比例3：7。
9、铸铁完毕时对铁罐的罐底、罐壁有无掉砖，裂缝进行检查，如发现问题通知修包工采取处理措施。
10、链带停下前，在最后一块有铁水的铁模到达第一道冷却水管道1/3处时，关闭冷却水，待水管内剩余水流净后，也就是最后一块有铁水的铁模到达喷浆口，喷上浆后停止链带。
11、对现场的渣铁，沟槽、溜嘴以及水泵、喷浆管等处进行检查修复，做好下一轮的铸铁准备。
二、天车工技术操作规程1、天车工工作时应有专人负责指挥，天车司机听从指挥者指挥。
2、吊物时不得斜拉旁拽，严禁超载。
3、开车前须检查设备及控制器是否置零，按铃声启车。
4、吊物时离地100mm间停，试验抱闸。
5、行车时不准用安全开关（紧急开关）作为停车用，行车不许上下人。
6、行车中注意有关杂音，运行中不准修理设备。
7、吊运重物时，车下严禁站人，停车人离开后拉下安全开关。
8、停车后必须置于两端位置，大小钩拖到最高位置。
9、设备失灵及时检修，严禁带隐患作业。
10、吊起重物时发生摆动时及时稳住。
日照钢铁有限公司铁水运输岗位安全作业指导书（第一版）编写：生产科、铁路工段审核：邓永春批准：日期：2008年9月17日铁水运输安全作业指导书一.适用范围： (4)二、铁路铁水运输岗位结构： (4)三、运输岗位简介： (4)四、铁路运输主体设备设施及其作用： (4)五、铁路运输设备工作程序： (4)六、铁路铁水运输的安全装置分类及要求： (5)七、安全标志 (5)八、铁水运输的主要危害因素： (5)九.安全作业指导： (5)1、调车员岗位安全作业指导： (5)2、机车司机岗位安全作业指导： (6)3、机车副司机岗位安全作业指导： (7)4、扳道员岗位安全作业指导： (8)十、技术作业指导: (8)适用范围 (8)班前会指导确认 (8)1、点名确认： (9)2、劳保穿戴确认： (9)3、工具确认： (9)4、精神状态确认： (9)5、列队确认： (9)1、计划员岗位安全技术作业指导： (9)1.1、交接班确认： (9)1.2、计划员作业确认： (9)2、正副司机岗位技术作业指导： (10)1、交接班指导： (10)2、作业中指导： (10)3、调车员岗位安全技术作业指导： (13)1、交接班确认： (13)2、作业确认； (13)4、扳道员岗位安全技术作业指导： (16)1、交接班确认 (16)2、作业确认 (16)十一、铁水运输设备的点检及路线 (17)1、机车点检路线 (17)2、车辆点检路线： (18)3、铁路点检路线： (18)十二、铁路铁水运输事故预案： (19)1、机车着火事故应急预案 (19)2、炉底铁水落地事故应急预案 (20)3、铁水罐烧穿事故应急预案 (22)4、煤气管道、电缆桥架下方铁水罐车脱线事故应急预案 (23)5、高炉炉下出铁场铁水罐车脱线事故应急预案 (24)十三、铁水运输事故的应急处理方法： (25)1、内燃机车、铁水罐车脱轨事故处理方法： (25)2：机车突发无空气制动作业方法： (26)3：机车车辆在运行中突发脱钩车辆遛逸处理方法： (27)4、机车车辆炉底被铁水烧损处理方法： (27)5、道口机车与抢道机动车相撞操作方法： (28)铁水运输安全作业指导书编号：第一版编写：生产科、铁运工段一.适用范围：适用于厂内铁路炼铁至炼钢铁水运输。
