铸铁机液体天车岗位安全操作规程标准版本

铸铁天车工安全操作规定模版安全操作规定1.导言铸铁天车工作是一项技术性较高的工作，要求操作人员具备一定的专业知识和技能。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规定。

2.操作人员要求2.1. 员工应通过相关岗前培训，并获得相应的证书，才能从事铸铁天车工作。

2.2. 操作人员必须年满18周岁，并身体健康，不存在严重的神经系统疾病或其他不适合从事该工作的疾病。

2.3. 操作人员必须清醒，不能带有酒精或药物的影响，以确保在工作期间能够保持专注和灵活度。

3.操作前的准备工作3.1. 操作人员应检查天车和相关设备的工作状态，确保其正常运行。

3.2. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

3.3. 操作人员应熟悉天车的操作说明书，并了解其各种功能和控制方法。

4.操作过程中的安全措施4.1. 操作人员必须按照规定的工作程序操作，严禁擅自调整操作步骤或改变设备设置。

4.2. 操作人员在操作天车时应保持集中注意力，不得分心或与他人闲聊。

4.3. 操作人员在操作过程中应注意周围环境和其他工作人员，避免可能造成事故的因素。

4.4. 操作人员应密切观察天车的状态，如发现任何异常情况，应及时报告相关人员，并停止操作。

4.5. 操作人员不得在无人工作区域内操作天车，以免发生意外伤害。

4.6. 操作人员不得将天车停放在通道或其他需要通行的地方，以确保其他人员的通行安全。

5.紧急情况下的应急措施5.1. 如果发生紧急情况，操作人员应立即停止天车的操作，并按照应急预案进行处理。

5.2. 在紧急情况下，操作人员应保持冷静，切勿惊慌，以免导致更大的事故。

5.3. 操作人员应熟悉紧急停车装置的使用方法，并在必要时使用它。

5.4. 在紧急情况下，操作人员应及时与相关部门或领导沟通，通报事故情况，并寻求专业的救援。

6.事故报告和事故调查6.1. 如果发生事故，操作人员应立即报告上级领导，并按照公司相关规定填写事故报告。

铸铁天车工安全操作规定1. 前言铸铁天车是一种常见的起重设备，常用于工业生产的物料运输、装卸等操作。

在使用铸铁天车的过程中，必须严格遵守相关的安全操作规定，以防止意外发生并确保作业人员的人身安全。

本文档主要介绍铸铁天车工的安全操作规定，以便工作者们密切关注安全问题，采取正确的操作方法，真正做到安全作业、减少事故。

2. 操作规定2.1 操作前准备1.操作人员必须熟悉机器的结构和工作原理，认真维护和保养机器，并确保其中的安全装置完好无损。

2.在进入作业前，应检查所有控制器和按钮是否正常，停车制动器是否可靠。

3.操作人员应该认真检查绳索和鉴定运输绷力的能力，以及轨道，杆颈管，平衡块，行程限位器等上的磨损和方向。

2.2 操作中要求1.操作人员必须保持警惕，全神贯注，始终保持沉着冷静的状态，以便及时应对可能发生的意外情况。

2.严格遵守操作规程，正确使用各种控制器和按钮，按照规定操作，不能随意变更或跳过任何步骤。

3.严禁任何人员在天车或货物上骑乘、爬行或站立。

4.切勿高速行驶，避免急转或急停，并注意遇到反转状况时必须先将起吊物放下，手动完成方向转换再重新进行起吊。

5.针对重物起吊的作业，必须经过结构安全分析，在明确作业过程中的安全通道、安全距离等信息后，方可进行上吊操作。

6.在使用铸铁天车完成起吊作业后，操作人员在将吊钩降到地面之前必须将天车停止，并将吊钩完全降下来。

2.3 操作后收尾1.操作完毕后，操作人员必须关闭控制器，并将所有按钮恢复到原位。

2.在设备关闭前，应让所有货物完全放下，而后再关掉设备。

3.在收尾过程中，及时清理设备工作区域内的碎片和杂物，并将设备归位。

3. 安全注意事项1.在操作铸铁天车时，操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等安全防护装备，以保障其人身安全。

2.任何操作人员不得在喝酒、受到吸毒等物质影响的情况下操作铸铁天车。

3.在使用铸铁天车过程中，必须遵守相关的国家安全法规和标准，严禁违反相关的法规和标准进行操作。

2023年铸铁天车工安全操作规定第一章总则第一条为了保障铸铁天车工的人身安全，规范施工流程，提高工作效率，制定本规定。

第二条本规定适用于铸铁天车工在工作中的安全操作。

第三条铸铁天车工在进行施工前，应熟悉本规定并遵守。

第四条铸铁天车工应持有效的操作证件，且操作证件应与本单位相关文书相对应。

第五条铸铁天车工应参加相关安全培训，并定期进行安全知识的学习和更新。

第六条本规定的内容应向铸铁天车工进行解读，确保相关人员理解并遵守。

第二章安全生产第七条铸铁天车工在操作过程中，应确保周围环境的良好状态，无明火、易燃易爆物品，并保持通风畅通。

第八条铸铁天车工在操作过程中，应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等，并按规定佩戴。

第九条铸铁天车工在操作前，应对设备进行检查，确保设备完好无损，安全使用。

第十条铸铁天车工在操作过程中，应遵守操作规程，不得擅自放大或缩小操作范围。

第十一条铸铁天车工在操作过程中，应注意指挥信号，确保与其他工作人员的有效沟通。

第十二条铸铁天车工在操作过程中，应遵守专业操作规范，不得超载，不得进行超速运行。

第十三条铸铁天车工在停止工作时，应及时关闭电源，做好设备的安全保护工作。

第三章工作责任第十四条铸铁天车工应遵守工作纪律，保持工作秩序，不得随意更换工作位置。

第十五条铸铁天车工应做好交接班工作，如有异常情况应及时向接班人员报告，并保留相关记录。

第十六条铸铁天车工在工作中应密切关注设备运行状态，如发现异常情况应及时采取措施并向上级报告。

第十七条铸铁天车工应参与安全巡查，并做好安全管理工作，如有安全隐患应及时排查并整改。

第十八条铸铁天车工应遵守保密规定，不得将涉及商业机密和技术机密的信息泄露给外部人员。

第十九条铸铁天车工应积极参与安全事故调查工作，并按照要求提供相关资料。

第四章处罚与奖励第二十条铸铁天车工违反本规定的，将根据违规情况进行相应的处罚，轻则扣除工资，重则给予停职处分。

第二十一条铸铁天车工在工作中表现出色，积极参与安全管理，可给予物质奖励或表彰。

铸铁天车工安全操作规程1.1 危险源1.1.1 一级危险源未按规定穿戴好劳动保护用品；违章操作；操作时电器漏电；紧急开关失灵；天车走台油污；作业采光照明不足；高温铁水喷溅；室内插头、插座或开关破损绝缘不良漏电；热水器缺水，不及时关闭电源；电器设施潮湿漏电；铁水热辐射；用湿布擦电器。

1.1.2 二级危险源抱闸限位、防护装置缺损；钢丝绳断丝、断股或磨损超标；未执行摘挂牌制度；安全挡缺损；平台、栏杆缺损。

1.1.3 三级危险源（无）1.1.4 四级危险源（无）1.1.5 五级危险源（无）1.2 安全操作规程1.2.1 严格按规定穿戴好劳动保护用品1.2.2 开车前检查确认安全装置完好，各转动部位的防护罩、大小车行程开关、缓冲器、卷扬限位器、天车门联锁保护开关等灵敏可靠。

1.2.3 及时清理设备渗漏的油污，保持平台卫生。

1.2.4 吊铁水罐天车运行时平稳，防止铁水溅出。

1.2.5 倾倒铁水前要听从铸铁工指挥，防止盛铁坑内潮湿放炮。

1.2.6 检修设备时，严禁启动，启动前先检查是否有人在机器内，确认无人后方可试车。

1.2.7 部件运行时，严禁用手或脚触摸，踩踏设备，必要时，必须有人监护。

1.2.8 运行中，发生停电，必须将手柄打到“零”位，起吊物未放下之前不准离开驾驶室。

1.2.9 检查梯子和安全防护栏的牢固、可靠性，发现隐患及时汇报工段。

上、下梯子时，注意滑跌。

1.2.10 天车上不准有浮放物，备品备件不准放在天车上以免坠落伤人。

1.2.11 抱闸必须完好，严禁大小车行走时打反转。

1.2.12 部件运行时，严禁用手或脚触摸，踩踏设备，看料时，必须有人监护。

1.2.13 严格执行“十不吊”。

超过额定负荷不吊；指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；吊物和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；行车吊挂重物直接进行加工不吊；歪拉斜挂不吊；工件上站人或工件上有或动物不吊；氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；带棱角快口未垫好不吊；埋在地下的物件不吊；管理人员违章指挥不吊。

铸铁天车工安全操作规定范本第一章总则第一条为保障铸铁天车工作的安全，减少事故发生，提高工作效率，制定本规定。

第二条本规定适用于铸铁天车的操作和维护工作。

第三条所有从事铸铁天车操作和维护的人员必须严格遵守本规定。

第二章操作安全规定第四条操作前，操作人员必须确保铸铁天车工作区域内没有人员和物品，确认安全后方可操作。

第五条操作人员必须经过专业培训并持有相应操作证书方可操作铸铁天车。

第六条操作人员在操作铸铁天车时，必须保持专注，不能分心进行其他事务。

第七条操作人员应按照铸铁天车的使用手册进行操作，严禁超载、超速。

第八条操作人员应熟悉铸铁天车的功能和控制装置，严禁改动和私自拆卸。

第九条操作人员必须按照规定的操作程序操作铸铁天车，严禁随意更改操作程序。

第十条操作人员在操作铸铁天车时，应时刻保持与信号人员的良好沟通，注意信号的指示。

第十一条操作人员在操作铸铁天车时，发现故障或异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。

第十二条操作人员在操作铸铁天车时，需经过熟练的手势信号和语言指令配合，确保操作的准确性和安全性。

第十三条操作人员在操作铸铁天车时，严禁长时间连续工作，每4小时必须休息10-15分钟。

第三章安全防护规定第十四条操作人员在操作铸铁天车时，必须配戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备，确保人身安全。

第十五条工作区域周边必须设置明显的警示标识，并配备明亮的照明设备，确保作业区域的安全与光线。

第十六条铸铁天车应配备可靠的制动装置，确保天车停车时不发生滑动或滑行。

第十七条铸铁天车的电源和控制设备必须符合国家相关安全标准，并定期进行检查和维护。

第十八条铸铁天车必须经过定期的检测和维护，确保其工作状态良好。

第十九条操作人员在操作或维护铸铁天车时，必须佩戴绝缘手套，并切断电源，确保电击的危险性。

第四章紧急事故处理规定第二十条如发生天气异常情况（如大风、暴雨等），操作人员应及时停止工作，并通知相关人员采取相应的安全措施。

铸铁机液体天车岗位安全操作规程范本一、岗位介绍1.1 液体天车操作岗位是指负责控制和操作铸铁机液体天车的工作岗位。

1.2 液体天车主要用于铸铁机的运输和倾倒熔化铸铁的操作。

二、安全操作要求2.1 液体天车操作人员必须持有效的操作证，并定期进行安全培训和考核。

2.2 操作前必须仔细检查天车、吊具等设备的工作状态，如发现异常，应及时报修。

2.3 操作前必须确认液体天车的起重量和工作范围，确保在额定负荷范围内操作。

2.4 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合要求的服装。

2.5 在操作过程中，严禁在液体天车上进行站立、坐下或者悬挂物品等危险行为。

2.6 液体天车起重时，应逐层提升，保持稳定，并确保货物牢固绑扎，严禁悬挂不牢固的物品。

2.7 液体天车起重时，应注意避开人员和障碍物，确保安全距离，并通过信号或者语音提示提醒周围人员。

2.8 液体天车在行进过程中，必须按照规定的路线行驶，严禁超速行驶和随意变更行驶方向。

2.9 液体天车在停放时，必须停在安全的位置，严禁在通道、车间出口等阻挡行人和车辆的地方停放。

2.10 液体天车操作结束后，必须及时关闭电源，并进行设备的清理和维护。

三、应急措施3.1 发生事故或者异常情况时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

3.2 在液体天车行驶过程中，如遇到障碍物，应立即停车并组织人员清理。

3.3 在液体天车起重过程中，如发现货物不牢固或者超过额定负荷，应立即停止操作，并采取相应的措施进行处理。

3.4 在液体天车操作过程中，如发生火灾、煤气泄漏等紧急情况，应迅速采取安全撤离措施，并向相关部门报警。

四、岗位安全责任4.1 操作人员对自己的操作安全负有责任，必须严格按照操作规程进行操作，并确保设备安全运行。

4.2 监督人员应对操作人员的操作进行检查和指导，并及时纠正不规范的操作行为。

4.3 设备管理人员应保证设备的正常运行，并进行定期的维护和检修，以确保设备的安全可靠性。

铸铁机液体天车岗位安全操作规程范文一、岗位职责1.负责铸铁机液体天车的操作，遵守相关操作规程和安全流程；2.确保液态钢水的安全运输和倾倒，预防事故的发生；3.协助维护保养液体天车设备，保持设备的正常运转状态；4.配合相关部门完成液态钢水倾倒后的清理和消毒工作；5.遵守安全工作制度和操作规程，参加安全培训，提高安全意识。

二、安全操作规程1.操作前的准备工作（1）熟悉液体天车的结构和操作规程，了解操作流程和安全风险，确保自己的行动安全；（2）检查液体天车的工况状况，包括液压系统、起升机构、制动系统、电气系统等，确保设备的正常使用；（3）确认液体天车的运行环境安全稳定，移除周围的障碍物；（4）穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等；（5）与相关人员进行沟通，了解当前的工作计划和任务。

2.钢水运输操作（1）在运输前，确保液体天车的各项指示灯、报警器等设备正常工作；（2）将液体钢水桶或容器固定好，确保其稳定不会倾倒；（3）操作时要保持稳定的姿势，避免突然移动或扭转身体；（4）在运输过程中，要保持良好的观察，注意周围的障碍物和可能的危险因素；（5）遵守交通规则，与其他运输设备保持一定的安全距离，确保行驶安全。

3.钢水倾倒操作（1）确认倾倒区域的安全，避免倾倒时的溅射和扩散；（2）将液体天车稳固地停放在设计好的位置，确保可以安全地倾倒钢水；（3）确认倾倒区域的操作人员配备合适的个人防护装备，如防护服、安全眼镜、防护面罩等；（4）在开始倾倒前，向倾倒区域和周围工作区域进行提醒，确保人员撤离到安全地带；（5）缓慢倾倒钢水，避免冲击和喷溅造成的伤害，并注意控制倾倒速度和角度。

4.设备维护保养（1）定期检查液体天车的液压系统、电气系统、起升机构和制动系统等，确保设备正常运行；（2）定期对设备进行润滑和维护，确保设备的正常工作；（3）在设备故障或发现异常时，及时上报相关部门，停止使用设备直至修复后方可恢复使用；（4）在维修、保养或清洁设备时，必须先切断电源，并采取必要的安全措施，避免意外发生。

铸铁机液体天车岗位安全操作规程前言铸铁机液体天车是铸造生产线中的关键设备，它的操作涉及到人身安全、设备保护及铸造质量等方面，一旦出现问题，不仅会影响生产进度和铸造质量，还有可能引发安全事故。

为了保障员工和设备的安全，提高生产效率和铸造质量，特制定本操作规程。

一、岗位职责1.操作液体天车，负责将铁水原料从料仓中转运至铸铁机装料口。

2.确保铸铁机装料及铁水走向正确，保证质量。

3.换班时，进行设备交接。

对液体天车进行检查，查看有无异常情况，并做好交班记录。

二、岗位要求1.必须做好个人防护，工作中应穿戴好工作服、安全帽、耳塞、手套、安全鞋等劳动安全用品。

2.熟悉液体天车的性能和使用方法，掌握相关操作流程。

3.具备一定的机械维护知识和操作技能，能及时发现并处理设备故障。

4.严格执行安全规定，会正确使用消防设施和紧急疏散措施。

5.具有团队意识和应变能力，遇到突发情况时应保持冷静，并及时向上级汇报。

三、操作流程1.检查液体天车的电源开关、行走、升降、转向和制动等装置是否正常。

2.确认装好斗鞋, 然后将液体天车对准装料口，并确保装料口已清空，铁水泄放口已关闭，斗的倾角要适中，可以先用绳子控制斗的倾斜程度。

3.通过无线对讲系统与操作中心联络，等待上级指示，并听从中心的命令进行液体天车的操作。

4.将液体天车移动到装料口，将斗移向倾斜状态，然后开始装料。

装料时需要减缓移动速度，保持液体天车平稳，不让铁水波动。

5.确定铁水进入铁水罐后再进行下一次操作，且清确认所有铸件质量符合要求。

6.操作结束后，确保液体天车和装备的周围环境清洁且无障碍物，关闭电源供应和水泵，将操作记录在交接班记录本中。

四、安全注意事项1.操作前需熟悉操作规程、保证设备处于正常状态，规范化作业，不得擅自进行操作。

2.操作期间，必须要保持警惕，注意周围情况，及时发现和处理问题，切勿疏忽大意。

3.操作液体天车时，要做好铁水的稳定性，确保铁水不在斗中激荡，不得在中间停滞不动或快速将其倾倒。

操作规程编号：LX-FS-A14346铸铁机液体天车岗位安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑铸铁机液体天车岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

(1)上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、绝缘皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好，驾驶人员需经特种培训和安全考试合格后，持证上岗，严禁无证操作。

(2)工作前，要停电检查钢丝绳、电气、机械、安全防护装置、灭火器、CO报警器是否安全、灵敏、可靠，操作室地板绝缘良好无破损。

（3）起重机上不准留任何物品和工具，避免在作业中坠落伤人。

（4）开车前要将所有控制手柄至于零位，并将栏杆开关合上，鸣铃示警后方可开车，起车要稳，逐档加速。

（5）起吊货物时，严禁突然起吊，禁止斜拉外吊，严禁超负荷作业，落下货物时落地要平稳，禁止货物在空中长时间停留。

（6）起重机吊运货物时严禁从人头上和重大设备上越过，禁止在吊物附近站人，禁止起吊埋在地下或凝结在地面上以及与车辆设备线勾联的货物，防止钢丝绳拉断伤人。

铸铁机液体天车岗位安全操作规程一、岗位职责铸铁机液体天车是用于将铸铁液体从炉子中运输至模具中的设备，岗位职责主要包括：1. 安全操作铸铁机液体天车，保证液体运输的安全和顺利进行；2. 检查和维护设备，确保设备的正常运行；3. 配合其他岗位的工作，共同完成产品的生产任务；4. 遵守岗位的安全操作规程，确保个人安全和团队安全。

二、操作规程1.着装规范1.1穿戴劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套等；1.2穿戴工作服并系好；1.3不得佩戴长发、宝饰品等会影响安全操作的物品。

2.设备检查2.1每次操作开始前，检查设备是否处于正常工作状态，主要包括液压系统、电气系统、液压油、制动器等；2.2若发现异常情况，应及时上报维修人员进行处理，并等待处理结果后方可操作。

3.安全操作3.1操作前应对工作区域进行安全排查，确保周围没有材料堆积、障碍物等；3.2液体运输前，应查看模具是否摆放合理，有无破损等情况；3.3操作时应稳定操作平台，确保操作过程中铸铁液体的平稳运输；3.4操作时应保持专注，注意观察液体运输情况，避免撞击模具等意外情况的发生；3.5操作结束后，应退出操作区域，并保持设备和工作区域的整洁。

4.紧急情况的处理4.1在紧急情况下，应立即停止操作，采取紧急措施保护自身安全；4.2及时向上级报告情况，并配合相关人员进行事故处理；4.3在事故处理过程中，应服从指挥，不得擅自操作。

5.岗位安全意识培养5.1定期进行安全培训，提高岗位人员的安全意识和操作技能；5.2加强对安全操作规程的宣传，确保每位岗位人员都清楚岗位职责和操作规程；5.3每日进行安全交底，明确各项安全工作任务和要求。

三、安全风险及措施1.液体泄漏的风险1.1定期检修液压系统，确保防漏措施的有效性；1.2操作时注意监测液体泄漏情况，发现异常及时停机处理；1.3设定液体泄漏报警装置，确保及时提醒操作人员。

2.模具破损风险2.1操作前检查模具的完整性，如有破损应及时更换并进行维修；2.2操作时应保持平稳运输，避免模具与液体天车发生碰撞。