铸铁机液体天车岗位安全操作规程(正式)
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铸铁机安全操作规程范本一、总则1. 铸铁机是用于铸造铁制品的设备,操作人员必须严格按照安全规程进行操作,确保人身安全和设备正常运行。
2. 操作人员必须经过相关培训并持有相应资质证书方可操作铸铁机。
3. 本规程的内容适用于所有铸铁机操作,如有特殊情况需要调整,必须经过相关主管部门批准。
二、操作准备1. 操作人员在开始工作之前,必须先检查铸铁机的工作环境是否具备安全条件,如有异常情况必须及时报告相关人员处理。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
3. 操作人员必须熟悉铸铁机的工作原理、操作步骤和紧急故障处理方法。
三、操作流程1. 在操作铸铁机之前,必须先对设备进行检查,确保设备完好无损,各部位连接紧固,润滑油是否充足等。
2. 操作人员在操作过程中,严禁擅自调整铸铁机的参数设置,如需调整必须得到相关负责人的许可。
3. 在放置铁水之前,必须先进行试验运行,确保设备运行正常,并调整好流量、温度等参数。
4. 操作人员在铸铁机运行时必须保持专注,注意观察设备和生产情况,如发现异常情况必须立即停机并及时报告。
四、安全措施1. 铸铁机操作人员必须按照操作规程正确佩戴安全防护用品,不得随意解除或改变个人防护装备。
2. 操作人员不得擅自进行设备维护和修理,发现异常必须及时报告维修人员处理。
3. 操作人员不得使用带有刺激性、腐蚀性和易燃易爆性的物质进行操作,如无特殊需求必须使用符合相关标准的材料。
4. 在设备运行过程中,操作人员必须保持机器周围的通道畅通,不得堆放杂物,以防碰撞和意外伤害。
5. 铸铁机操作结束后,操作人员必须切断电源并进行设备的清理工作,确保机器和周围环境的整洁。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾、事故或其他紧急情况时,操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施,保障自身安全。
2. 操作人员在处理紧急情况时,必须按照相关应急预案进行操作,并及时报告相关负责人和消防部门。
铸铁天车工安全操作规定1. 前言铸铁天车是一种常见的起重设备,常用于工业生产的物料运输、装卸等操作。
在使用铸铁天车的过程中,必须严格遵守相关的安全操作规定,以防止意外发生并确保作业人员的人身安全。
本文档主要介绍铸铁天车工的安全操作规定,以便工作者们密切关注安全问题,采取正确的操作方法,真正做到安全作业、减少事故。
2. 操作规定2.1 操作前准备1.操作人员必须熟悉机器的结构和工作原理,认真维护和保养机器,并确保其中的安全装置完好无损。
2.在进入作业前,应检查所有控制器和按钮是否正常,停车制动器是否可靠。
3.操作人员应该认真检查绳索和鉴定运输绷力的能力,以及轨道,杆颈管,平衡块,行程限位器等上的磨损和方向。
2.2 操作中要求1.操作人员必须保持警惕,全神贯注,始终保持沉着冷静的状态,以便及时应对可能发生的意外情况。
2.严格遵守操作规程,正确使用各种控制器和按钮,按照规定操作,不能随意变更或跳过任何步骤。
3.严禁任何人员在天车或货物上骑乘、爬行或站立。
4.切勿高速行驶,避免急转或急停,并注意遇到反转状况时必须先将起吊物放下,手动完成方向转换再重新进行起吊。
5.针对重物起吊的作业,必须经过结构安全分析,在明确作业过程中的安全通道、安全距离等信息后,方可进行上吊操作。
6.在使用铸铁天车完成起吊作业后,操作人员在将吊钩降到地面之前必须将天车停止,并将吊钩完全降下来。
2.3 操作后收尾1.操作完毕后,操作人员必须关闭控制器,并将所有按钮恢复到原位。
2.在设备关闭前,应让所有货物完全放下,而后再关掉设备。
3.在收尾过程中,及时清理设备工作区域内的碎片和杂物,并将设备归位。
3. 安全注意事项1.在操作铸铁天车时,操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等安全防护装备,以保障其人身安全。
2.任何操作人员不得在喝酒、受到吸毒等物质影响的情况下操作铸铁天车。
3.在使用铸铁天车过程中,必须遵守相关的国家安全法规和标准,严禁违反相关的法规和标准进行操作。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程铸铁机液体天车是用来搬运铸铁机液体的重型设备,属于高风险的岗位。
为了确保操作人员的安全,需要制定相应的操作规程。
以下是铸铁机液体天车岗位安全操作规程的内容,总共2000字左右。
一、岗位职责1. 操作人员负责控制铸铁机液体天车的运行,确保操作过程中的安全。
2. 操作人员要对自己的工作进行合理安排,保证操作流程的顺利进行。
3. 操作人员要及时向上级领导汇报工作情况,如有异常及时报告。
二、进入岗位前1. 操作人员必须熟悉并掌握相关操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检查铸铁机液体天车是否正常运行,如有异常情况,应及时报告并等待维修人员处理。
三、操作规程1. 操作人员在操作铸铁机液体天车时,必须保持清醒、专注,切勿受到其他事物的干扰。
2. 操作人员必须按照规定的路径操作,切勿擅自改变行驶路线。
3. 在操作过程中,必须始终保持良好的视线,随时观察周围情况,确保安全。
4. 在操作天车时,不得将身体或物体伸出天车范围之外。
5. 在起重过程中,不得超过额定载荷。
6. 在运送铸铁机液体时,必须确保液体并不溢出,并采取适当的措施防止泄漏。
7. 在操作过程中,不得随意停车或迅速加速,应保持匀速行驶。
8. 在搬运液体时,应避免突然刹车或急转弯,以防液体溅出或车辆侧翻。
9. 操作人员必须熟悉紧急停车装置的使用方法,出现紧急情况时及时采取措施。
四、危险源防控1. 在操作过程中,严禁使用与铸铁机液体天车无关的设备。
2. 在操作现场周围应设立明显的警示标志,确保其他人员无法进入危险区域。
3. 确保天车运行的轨道和设备表面平整、清洁,防止滑倒或卡住。
4. 对设备进行定期检修,确保设备的正常运行。
5. 定期清理工作场地,避免杂物堆放和积水现象。
6. 在操作过程中,发现设备异常或存在安全隐患时,应立即报告并停止操作。
7. 存储液体时,应按照规定防爆、防火设施进行存放。
2023年铸铁机液体天车岗位安全操作规程____年铸铁机液体天车岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障岗位安全,预防事故的发生,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于铸铁机液体天车岗位,所有从事该工作岗位人员必须遵守本规程的各项规定。
第二章工作责任第三条铸铁机液体天车操作人员必须具备一定的专业素质和工作经验,并具备相应的操作证件。
第四条铸铁机液体天车操作人员必须熟悉液体天车的结构原理、操作规程、安全要求和应急处理等方面的工作知识,并具备良好的沟通与配合能力。
第五条铸铁机液体天车操作人员必须保持身体健康,不得饮酒、吸烟和服用药物,以确保操作的安全和准确性。
第三章安全操作规程第六条铸铁机液体天车操作人员必须熟悉液体天车的基本操作规程,并严格按照规定的操作程序进行操作。
第七条操作人员在操作前必须进行安全检查,确保液体天车的各种设备完好无损,且操作环境符合安全要求。
第八条操作人员在操作过程中必须保持注意力集中,不得分心、喧哗或参与其他无关活动。
第九条操作人员在操作时必须保持动作稳定,不得急躁、慌乱或疲劳操作,以免引发事故。
第十条操作人员在操作过程中必须严格遵守液体天车的载荷限制,不得越过限制范围进行操作。
第十一条操作人员在操作过程中必须保持沟通畅通,与其他人员保持有效的沟通和配合,确保工作的顺利进行。
第四章灾害事故预防第十二条操作人员在操作前必须熟悉液体天车的安全设备以及相关应急措施,并确保这些设备和措施的正常运作。
第十三条操作人员在操作过程中必须认真履行自己的职责,严格遵守安全操作规程,杜绝操作不当引发的事故。
第十四条操作人员在操作过程中必须密切观察、掌握操作环境的变化,及时采取适当的措施防止事故发生。
第十五条操作人员在发现液体天车故障或异常情况时,应立即上报并采取相应的应急措施,确保员工的人身安全。
第五章工作纪律第十六条操作人员必须严格遵守上班时间和休息时间的规定,不得迟到早退、擅离职守或私自离岗。
铸铁天车工安全操作规程1.1 危险源1.1.1 一级危险源未按规定穿戴好劳动保护用品;违章操作;操作时电器漏电;紧急开关失灵;天车走台油污;作业采光照明不足;高温铁水喷溅;室内插头、插座或开关破损绝缘不良漏电;热水器缺水,不及时关闭电源;电器设施潮湿漏电;铁水热辐射;用湿布擦电器。
1.1.2 二级危险源抱闸限位、防护装置缺损;钢丝绳断丝、断股或磨损超标;未执行摘挂牌制度;安全挡缺损;平台、栏杆缺损。
1.1.3 三级危险源(无)1.1.4 四级危险源(无)1.1.5 五级危险源(无)1.2 安全操作规程1.2.1 严格按规定穿戴好劳动保护用品1.2.2 开车前检查确认安全装置完好,各转动部位的防护罩、大小车行程开关、缓冲器、卷扬限位器、天车门联锁保护开关等灵敏可靠。
1.2.3 及时清理设备渗漏的油污,保持平台卫生。
1.2.4 吊铁水罐天车运行时平稳,防止铁水溅出。
1.2.5 倾倒铁水前要听从铸铁工指挥,防止盛铁坑内潮湿放炮。
1.2.6 检修设备时,严禁启动,启动前先检查是否有人在机器内,确认无人后方可试车。
1.2.7 部件运行时,严禁用手或脚触摸,踩踏设备,必要时,必须有人监护。
1.2.8 运行中,发生停电,必须将手柄打到“零”位,起吊物未放下之前不准离开驾驶室。
1.2.9 检查梯子和安全防护栏的牢固、可靠性,发现隐患及时汇报工段。
上、下梯子时,注意滑跌。
1.2.10 天车上不准有浮放物,备品备件不准放在天车上以免坠落伤人。
1.2.11 抱闸必须完好,严禁大小车行走时打反转。
1.2.12 部件运行时,严禁用手或脚触摸,踩踏设备,看料时,必须有人监护。
1.2.13 严格执行“十不吊”。
超过额定负荷不吊;指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;吊物和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;行车吊挂重物直接进行加工不吊;歪拉斜挂不吊;工件上站人或工件上有或动物不吊;氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;带棱角快口未垫好不吊;埋在地下的物件不吊;管理人员违章指挥不吊。
铸铁天车工安全操作规定范本第一章总则第一条为保障铸铁天车工作的安全,减少事故发生,提高工作效率,制定本规定。
第二条本规定适用于铸铁天车的操作和维护工作。
第三条所有从事铸铁天车操作和维护的人员必须严格遵守本规定。
第二章操作安全规定第四条操作前,操作人员必须确保铸铁天车工作区域内没有人员和物品,确认安全后方可操作。
第五条操作人员必须经过专业培训并持有相应操作证书方可操作铸铁天车。
第六条操作人员在操作铸铁天车时,必须保持专注,不能分心进行其他事务。
第七条操作人员应按照铸铁天车的使用手册进行操作,严禁超载、超速。
第八条操作人员应熟悉铸铁天车的功能和控制装置,严禁改动和私自拆卸。
第九条操作人员必须按照规定的操作程序操作铸铁天车,严禁随意更改操作程序。
第十条操作人员在操作铸铁天车时,应时刻保持与信号人员的良好沟通,注意信号的指示。
第十一条操作人员在操作铸铁天车时,发现故障或异常情况,应立即停止操作,并报告相关人员。
第十二条操作人员在操作铸铁天车时,需经过熟练的手势信号和语言指令配合,确保操作的准确性和安全性。
第十三条操作人员在操作铸铁天车时,严禁长时间连续工作,每4小时必须休息10-15分钟。
第三章安全防护规定第十四条操作人员在操作铸铁天车时,必须配戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备,确保人身安全。
第十五条工作区域周边必须设置明显的警示标识,并配备明亮的照明设备,确保作业区域的安全与光线。
第十六条铸铁天车应配备可靠的制动装置,确保天车停车时不发生滑动或滑行。
第十七条铸铁天车的电源和控制设备必须符合国家相关安全标准,并定期进行检查和维护。
第十八条铸铁天车必须经过定期的检测和维护,确保其工作状态良好。
第十九条操作人员在操作或维护铸铁天车时,必须佩戴绝缘手套,并切断电源,确保电击的危险性。
第四章紧急事故处理规定第二十条如发生天气异常情况(如大风、暴雨等),操作人员应及时停止工作,并通知相关人员采取相应的安全措施。
铸铁机液体天车安全操作规程(1)上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、绝缘皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好,驾驶员必须通过特殊培训和安全考试,持证上岗,严禁无证操作。
(2)工作前,要停电检查钢丝绳、电气、机械、安全防护装置、灭火器、CO报警器是否安全、灵敏、可靠,手术室地板隔热良好,无破损。
(3)起重机上不允许有任何物体和工具,避免在作业中坠落伤人。
(4)驾驶前将所有控制手柄设置为零位,并将栏杆开关合上,鸣铃示警后方可开车,起车要稳,逐档加速。
(5)起吊货物时,严禁突然起吊,禁止斜拉外吊,严禁超负荷作业,落下货物时落地要平稳,禁止货物在空中长时间停留。
(6)起重机吊运货物时严禁从人头上和重大设备上越过,禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或冷凝在地面上并与车辆设备线路连接的货物,防止钢丝绳拉断伤人。
(7)起重机正常运行时,禁止使用紧急开关、限位开关、大反车等手段停车。
(8)当发现起升机构制动器突然失灵时,应立即发出警告信号,打反车把提升控制器扳到最高档(要特别注意扳动手柄不能过快,防止过流继电器动作),并利用这段时间将车开到安全的地方放下货物。
(9)操作变频控制主钩时,先送电10秒后操作,应逐档加速减速,换向时应在零位停顿2秒以上,方可换向操作,严禁打反车。
(10)铸铁前确认罐位是否对好,挂吊牢固,要认真观察罐内是否有结壳,如遇结壳应采取相应措施,以防铁水涌出伤人。
铸铁时,铁模中的铁水应均匀,铁流平稳,如吊起铁水罐铸铁时,主钩控制器不能连续操作,防止溜钩,重载下降时,防止超速溜钩。
(11)吊缓冲包内渣铁时,不要将吊索放入袋中的铁水中,以防爆炸伤人,起吊包内渣铁时,应鸣铃示警,待地面人员撤离后,方可起吊,以防渣铁坠落,溅出铁水伤人。
(12)翻罐内渣铁时,应注意不要在槽中留下太多铁水,要掌握好副钩起升高度,防止把罐翻过,翻渣区潮湿或有积水、泥浆时,严禁翻渣,防止爆炸(13)转罐时,确认龙门钩挂好后,起升一定高度,开动大小车,轻贴罐车转动,合理控制大小车辆速度,以免撞坏罐车。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程一、岗位职责铸铁机液体天车是用于将铸铁液体从炉子中运输至模具中的设备,岗位职责主要包括:1. 安全操作铸铁机液体天车,保证液体运输的安全和顺利进行;2. 检查和维护设备,确保设备的正常运行;3. 配合其他岗位的工作,共同完成产品的生产任务;4. 遵守岗位的安全操作规程,确保个人安全和团队安全。
二、操作规程1.着装规范1.1穿戴劳动防护用品,包括安全鞋、安全帽、防护手套等;1.2穿戴工作服并系好;1.3不得佩戴长发、宝饰品等会影响安全操作的物品。
2.设备检查2.1每次操作开始前,检查设备是否处于正常工作状态,主要包括液压系统、电气系统、液压油、制动器等;2.2若发现异常情况,应及时上报维修人员进行处理,并等待处理结果后方可操作。
3.安全操作3.1操作前应对工作区域进行安全排查,确保周围没有材料堆积、障碍物等;3.2液体运输前,应查看模具是否摆放合理,有无破损等情况;3.3操作时应稳定操作平台,确保操作过程中铸铁液体的平稳运输;3.4操作时应保持专注,注意观察液体运输情况,避免撞击模具等意外情况的发生;3.5操作结束后,应退出操作区域,并保持设备和工作区域的整洁。
4.紧急情况的处理4.1在紧急情况下,应立即停止操作,采取紧急措施保护自身安全;4.2及时向上级报告情况,并配合相关人员进行事故处理;4.3在事故处理过程中,应服从指挥,不得擅自操作。
5.岗位安全意识培养5.1定期进行安全培训,提高岗位人员的安全意识和操作技能;5.2加强对安全操作规程的宣传,确保每位岗位人员都清楚岗位职责和操作规程;5.3每日进行安全交底,明确各项安全工作任务和要求。
三、安全风险及措施1.液体泄漏的风险1.1定期检修液压系统,确保防漏措施的有效性;1.2操作时注意监测液体泄漏情况,发现异常及时停机处理;1.3设定液体泄漏报警装置,确保及时提醒操作人员。
2.模具破损风险2.1操作前检查模具的完整性,如有破损应及时更换并进行维修;2.2操作时应保持平稳运输,避免模具与液体天车发生碰撞。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程范本一、岗位介绍1.1 液体天车操作岗位是指负责控制和操作铸铁机液体天车的工作岗位。
1.2 液体天车主要用于铸铁机的运输和倾倒熔化铸铁的操作。
二、安全操作要求2.1 液体天车操作人员必须持有效的操作证,并定期进行安全培训和考核。
2.2 操作前必须仔细检查天车、吊具等设备的工作状态,如发现异常,应及时报修。
2.3 操作前必须确认液体天车的起重量和工作范围,确保在额定负荷范围内操作。
2.4 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合要求的服装。
2.5 在操作过程中,严禁在液体天车上进行站立、坐下或者悬挂物品等危险行为。
2.6 液体天车起重时,应逐层提升,保持稳定,并确保货物牢固绑扎,严禁悬挂不牢固的物品。
2.7 液体天车起重时,应注意避开人员和障碍物,确保安全距离,并通过信号或者语音提示提醒周围人员。
2.8 液体天车在行进过程中,必须按照规定的路线行驶,严禁超速行驶和随意变更行驶方向。
2.9 液体天车在停放时,必须停在安全的位置,严禁在通道、车间出口等阻挡行人和车辆的地方停放。
2.10 液体天车操作结束后,必须及时关闭电源,并进行设备的清理和维护。
三、应急措施3.1 发生事故或者异常情况时,操作人员应立即停止操作,并向上级报告。
3.2 在液体天车行驶过程中,如遇到障碍物,应立即停车并组织人员清理。
3.3 在液体天车起重过程中,如发现货物不牢固或者超过额定负荷,应立即停止操作,并采取相应的措施进行处理。
3.4 在液体天车操作过程中,如发生火灾、煤气泄漏等紧急情况,应迅速采取安全撤离措施,并向相关部门报警。
四、岗位安全责任4.1 操作人员对自己的操作安全负有责任,必须严格按照操作规程进行操作,并确保设备安全运行。
4.2 监督人员应对操作人员的操作进行检查和指导,并及时纠正不规范的操作行为。
4.3 设备管理人员应保证设备的正常运行,并进行定期的维护和检修,以确保设备的安全可靠性。
铸铁天车工安全操作规定主要包括以下几方面内容:1. 维护天车稳定性:天车操作前应检查天车的结构是否完好,各部位是否松动,特别是行车轮、钢丝绳、压盖等部位。
如发现异常情况,应及时报修并禁止操作。
2. 个人防护措施:天车操作人员应戴上安全帽和工作服,不得穿拖鞋或其他不符合安全要求的服装。
操作时不得离开驾驶室,不得随意站在重物下方或上方。
3. 吊装前的准备工作:天车操作人员应熟悉吊装工作的要求和程序,准确掌握吊装细节。
在吊装前,要仔细检查起重机的机构、控制系统、钢丝绳、吊具等设备的可靠性和完整性。
4. 吊装过程中的注意事项:操作人员应稳定好起重机,确保吊装对象和吊具的连接牢固可靠。
吊装过程中要注意保持稳定,防止晃动,不得进行急停、急转弯等危险操作。
5. 预防意外事故:在操作过程中,应保持与其他人员的良好沟通,确保周围区域的安全。
吊装时要设立警戒线,并设置相关警示标志,防止无关人员进入危险区域。
如发现危险情况,应及时报警并采取紧急措施。
总之,铸铁天车工应遵守相应的安全操作规定,确保操作过程中的人身安全和设备的正常运行。
同时,每个铸铁天车操作人员还应具备相关技能和经验,以应对各种突发情况。
铸铁天车工安全操作规定(2)1.搞好停送电的联系工作,当线路上有人工作时,严禁送电。
因检修电路而停电后,开关上要挂“停电检修”安全牌,以防误伤人。
2.坚持停电检查,检修和清扫制度。
3.对于双电源系统,当两路电源同时供电时,不准合母联开关。
4.保险丝,必须符合容量要求,严禁用金属丝代替。
5.所有的断电保护装置,限位开关(极限)制动器等,不得随便短接或取消。
6.送电时,先送动力线,后送操作线,断电时,先断操作线,后断动力线。
禁止带负荷拉开关。
7.操作时,必须注意力集中,不准脱离岗位,并不得让非岗位人代替操作。
8.铸铁机和天车开动前,均应先给警告信号三声铃响,如果其上面有人工作时,必须先联系好后,方可开动。
9.在运转前或运转过程中,注意察看各部信号,得到“运行”信号后方可启动,发现停机信号后,立即停机。
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铸铁机液体天车岗位安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-4254-55 铸铁机液体天车岗位安全操作规程
(正式)
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(1)上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、绝缘皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好,驾驶人员需经特种培训和安全考试合格后,持证上岗,严禁无证操作。
(2)工作前,要停电检查钢丝绳、电气、机械、安全防护装置、灭火器、CO报警器是否安全、灵敏、可靠,操作室地板绝缘良好无破损。
(3)起重机上不准留任何物品和工具,避免在作业中坠落伤人。
(4)开车前要将所有控制手柄至于零位,并将栏杆开关合上,鸣铃示警后方可开车,起车要稳,逐档加速。
(5)起吊货物时,严禁突然起吊,禁止斜拉外吊,
严禁超负荷作业,落下货物时落地要平稳,禁止货物在空中长时间停留。
(6)起重机吊运货物时严禁从人头上和重大设备上越过,禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或凝结在地面上以及与车辆设备线勾联的货物,防止钢丝绳拉断伤人。
(7)起重机在正常运行时禁止使用紧急开关、限位开关、大反车等手段停车。
(8)当发现起升机构制动器突然失灵时,应立即发出警告信号,打反车把提升控制器扳到最高档(要特别注意扳动手柄不能过快,防止过流继电器动作),并利用这段时间把大小车开到安全地点放下货物。
(9)操作变频控制的主钩时,先送电10秒后操作,应逐档加速减速,换向时应在零位停顿2秒以上,方可换向操作,严禁打反车。
(10)铸铁前确认罐位是否对好,挂吊牢固,要认真观察罐内是否有结壳,如遇结壳应采取相应措施,以防铁水涌出伤人。
铸铁时应做到铁模内铁水均匀,
铁流平稳,如吊起铁水罐铸铁时,主钩控制器不能连续操作,防止溜钩,重载下降时,防止超速溜钩。
(11)吊缓冲包内渣铁时,所用吊具不要落入包内铁水中,以防爆炸伤人,起吊包内渣铁时,应鸣铃示警,待地面人员撤离后,方可起吊,以防渣铁坠落,溅出铁水伤人。
(12)翻罐内渣铁时,应注意罐内残留铁水不要过多,要掌握好副钩起升高度,防止把罐翻过,翻渣区潮湿或有积水、泥浆时,严禁翻渣,防止爆炸(13)转罐时,确认龙门钩挂好后,起升一定高度,开动大小车,轻贴罐车转动,要合理掌握大小车速度,以免撞坏罐车。
翻罐内渣铁时,要掌握好副钩起升高度,防止把罐翻过。
如罐内残留铁水过多,须采取相应安全措施。
(14)运行中禁止人员上下,禁止在轨道上或天车主梁上行走、作业。
(15)检修设备时,要停电挂牌,做好监护,动车前确认到位,密切配合,听从专人指挥,检修完毕
后检查、验收、实验。
(16)工作中遵守“十不吊”的规定。
(17)严禁违反天车工岗位安全操作规程中的各项规定要求。
(18)工作完毕后,小车必须退至驾驶室一侧,严禁停在横梁中间,主副钩分别升到距离上升限位0.5米左右位置,吊钩上严禁悬挂任何物品,停车后按下急停按钮,关闭电气总开关。
请在这里输入公司或组织的名字
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