铸铁机工安全操作规程
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铸铁机工技术操作规程铸铁机工技术操作规程一、安全操作要求:1.操纵铸铁机前必须穿戴好劳动防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.禁止在铸铁机工作时穿戴长发、宽松衣物、手饰等,以防止被机器卡住或勾住。
3.操作铸铁机前,需先检查设备运行状态是否正常,如发现异常,应立即报告维修。
4.严禁在铸铁机卡喷状态下进行操作,以免发生事故。
二、操作程序:1.启动前准备:(1)检查铸铁机保护罩是否完好,电源是否正常。
(2)确认材料和操作工具齐全,无任何杂物或多余物品。
(3)清理工作区域,确保无滑倒、摔伤等安全隐患。
2.开机操作:(1)按下开机按钮,确保铸铁机顺利开始工作。
(2)启动时应观察机器是否有异常声响或震动,如有异常情况,应立即停机检查和排除故障。
3.选择模具:(1)根据生产任务需求选择对应的模具。
(2)检查模具是否完好,如有磨损或损坏,应及时更换。
4.加热模具:(1)铸铁机加热前,先将冷模具放入铸铁机内。
(2)按下加热按钮,控制温度在合适范围内,预热模具。
5.投料操作:(1)将需要铸造的铁水放入预热后的模具中。
(2)确保投料过程中注入速度均匀,防止铁水溅出造成伤害。
(3)投料完毕后,松开投料按钮。
6.冷却与脱模:(1)铁水冷却完全后,按下冷却按钮。
(2)冷却完全后,小心将模具从铸铁机中取出,并进行脱模作业。
7.清理与维护:(1)模具脱模后,清理铸铁机内的残渣和杂质。
(2)定期检查铸铁机的润滑部位,确保机器正常运转。
(3)定时清洁和保养铸铁机的各部件,延长使用寿命。
三、应急措施:1.在铸铁机运行过程中,发现异常情况应立即停机检查。
2.在紧急情况下,可使用紧急停机按钮以及切断电源来停机。
3.紧急情况发生后,及时上报相关部门或负责人,并按照应急预案采取相应措施。
通过遵守以上铸铁机工技术操作规程,可以保障铸铁机操作人员的人身安全,同时也能提高生产效率和产品质量。
任何时候,都要将安全放在第一位,遵守操作规程,不搞违章操作。
铸铁机安全操作规程
铸铁机是一种常用于制造金属件的设备,操作铸铁机需要注意安全。
以下是铸铁机的安全操作规程:
一、操作前的准备
1.正确佩戴防护设备:操作铸铁机时必须佩戴符合要求的防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
2.检查设备:在操作之前应对铸铁机进行彻底的检查和维护,确保设备完好无损并能正常工作。
3.清除工作区域:在使用铸铁机之前,请确保工作区域的干净和整洁,避免绊倒或滑倒的情况发生。
二、安全注意事项
1.操作时注意安全:在使用铸铁机时,请务必保持警觉,避免在疲劳、心情不佳或喝酒后进行作业,确保操作时安全。
2.不得意气用事:在铸铁机的操作中,不能以轻率的态度进行操作,而应该以慎重的态度进行,避免因一时疏忽带来的危险。
3.不得超负荷操作:铸铁机是根据规定容量生产的,不可超过所规定的负荷,避免出现超负荷操作导致危险。
4.不得机器运转中触碰机器:机器运转时不得轻易接近和触碰机器,以防伤害自己和他人。
5.不得违反操作规程:不得在铸铁机不明确的操作规程中进行非法操作,以免产生危险。
6.不得擅自修改机器配置:在操作铸铁机时,不得擅自修改机器配置,以免导致机器发生故障或出现安全隐患。
三、操作完成后的安全措施
1.关闭铸铁机:当作业完成时,请确保关闭所有机器、设备及电源。
2.清理机器:在完成作业后,请将铸铁机清洗干净,确保机器整洁无缺。
3.保养机器:为了保持机器的功能和效率,需要对铸铁机进行维护和保养,让机器保持健康状况。
以上是铸铁机的安全操作规程。
在使用铸铁机时,必须了解规程,并切实履行相关的安全措施,避免因操作不当而导致的伤害或生命危险。
铸铁机工安全操作规程一、作业前的准备工作1.1 检查设备1.1.1 检查铸铁机设备有无损坏,如有损坏应及时维修;1.1.2 检查电源、气源、油源等是否正常供应;1.1.3 检查机器的润滑情况,确保机器运行顺畅;1.1.4 检查安全防护装置是否齐全有效。
1.2 穿戴个人防护装备1.2.1 穿戴合格的防护鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备;1.2.2 长发的工作人员应将头发盘起,防止卷入机械设备;1.2.3 不得穿戴过长的衣物或配饰,以防被卷入机械设备。
1.3 清理作业现场1.3.1 清除作业现场周围的障碍物,确保操作空间畅通;1.3.2 清除作业现场的杂物和冰雪,防止滑倒事故的发生;1.3.3 清洁机器设备和工作台面,保持清洁整齐。
二、操作规程2.1 操作前查看2.1.1 对铸铁机的各个部位进行检查和观察,判断是否有异常情况;2.1.2 检查冷却水、润滑油等供应情况,若不足应及时补充;2.1.3 检查电气设备是否正常运行,对异响、异味等异常情况要及时报告。
2.2 操作时注意事项2.2.1 操作人员应熟悉操作规程,严禁未经培训或未取得相应资质的人员操作;2.2.2 操作人员要认真分析工作和材料的性质,合理选择操作方法;2.2.3 对于需要加工的工件,应首先确保其固定牢固,以防止移动、滑动或掉落;2.2.4 操作人员要集中精力,专注于操作,严禁分心或开玩笑;2.2.5 操作过程中禁止戴手套、手指禁止触碰运动部位;2.2.6 操作过程中禁止将衣物、工具等杂物靠近机器运动部位。
2.3 操作后的工作2.3.1 操作结束后,及时切断电源,关闭气源、油源,清理作业现场;2.3.2 检查设备及工具是否归位整齐,设备的零部件是否完好;2.3.3 及时上报设备故障及时修复。
三、应急措施3.1 发生事故时,第一时间停止机器运转,切断电源;3.2 对人员伤害,要第一时间送医院抢救,同时迅速报警;3.3 对设备故障导致的事故,要及时联系设备维修人员进行维修处理;3.4 事故发生后,要进行详细的事故调查和分析,总结教训,采取相应措施防止类似事故再次发生。
铸铁机岗位安全操作规程一、工作场所的安全操作规程1.1. 良好的工作环境和设备配置:铸铁机作业时需要检查工作环境的卫生情况和(workspace)设备的配置,如照明灯光、通风设备、电力配电线路、自然光线等是否齐全、完整、正常工作,如果存在问题需要及时处理,保证操作的安全性。
同时,要保持工作场所的整洁,不允许放置杂物和可燃物。
1.2. 严格的遵守操作规程:铸铁机操作开始前,需要进行检查和确认,确认无误后才能正式开始操作。
在铸铁机操作过程中,要严格遵守操作规程。
下班时要及时清理设备、工具和材料,以保证下次操作时不会出现问题。
1.3. 良好的工作态度和传统习惯:铸铁机操作者需要保持良好的工作态度,对工作认真仔细、负责任。
传统习惯是保证铸铁机操作安全的重要方法,如:关门下车,外来食物须在车间外食用,不随手乱扔杂物,禁止吸烟等。
二、铸铁机的安全操作规程2.1. 操作人员的安全穿戴:操作铸铁机时,需要戴安全帽、耳塞、防护镜、防护鞋、手套等防护装备,以确保人身安全。
2.2. 合理选用铸铁机材料:在铸铁机操作前,应仔细了解和确认选用的铸铁机材料是否符合标准。
在工程量大或需求严格的工程中,需对原材料进行检验,以确保所选材料的质量和规格符合要求。
2.3. 严格检查铸铁机的运行状态:在进行铸铁机操作前,需要对铸铁机的运行状态进行检查,如水流、电流、气流、驱动装置是否正常,如存在异响、烧焦等异常现象,应立即停机并及时处理,以避免造成损害和人员伤害。
2.4. 安全操作铸铁机:铸铁机操作过程中,应按照操作规程进行正确操作。
如操作间歇装置,操作者要注意手的距离和放置位置;操作电源开关时应保持良好机房状态,确保安全;操作过程中不得擅自打开铸铁机裸露部位和建筑基础体积等,以免造成危险;操作结束前应关闭铸铁机和其它相关设备,保证工具、材料、设备处于完好状态。
2.5. 确保设备的安全维修:在铸铁机的日常维护中,需要严格遵守设备操作规程,不得擅自打开或拆除设备部件;维护时要特别注意安全防护,关好相关电源开关,严禁使用火源。
铸铁机安全操作规程第一章总则第一条为了确保铸铁机的安全使用,保护工作人员的生命财产安全,根据相关法律法规和行业标准,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用铸铁机的工作人员。
第三条铸铁机的使用单位应当设立安全管理人员,负责制定和落实安全操作规程,并确保其有效地执行。
第四条铸铁机的操作人员必须经过正规的培训,取得相应的操作证书,并定期进行安全培训。
第二章铸铁机的安全操作第五条铸铁机的操作人员在操作前要进行周密检查,确保设备处于正常工作状态,未发生故障。
第六条铸铁机的工作场所应保持干燥清洁,无堆放杂物和积水,地面应平整无坑洼。
第七条铸铁机的使用单位应配备相应的安全防护设施,如灭火器、疏散标识、紧急停机按钮等。
第八条铸铁机的操作人员应佩戴符合安全要求的工作服、工作帽、安全鞋,严禁穿着松散的衣物和长发。
第九条铸铁机的操作人员应认真阅读设备操作说明书和安全注意事项,熟悉设备的结构和工作原理。
第十条铸铁机的操作人员在操作过程中应专心致志,不得擅离岗位,禁止饮酒、吸烟和进行非工作相关活动。
第十一条铸铁机的操作人员应用专门工具进行操作,禁止用手接触运动件和高温部件。
第十二条铸铁机的操作人员应在设备停止运转后,进行设备检查和维护工作,及时清理设备,防止积尘和杂物堆积。
第三章铸铁机的故障处理第十三条铸铁机的操作人员在发现设备故障时,应立即停止设备运行,并及时报告维修人员进行处理。
第十四条铸铁机的操作人员在处理设备故障时,应按照设备制造商提供的故障处理方法进行操作,禁止随意拆卸设备。
第十五条铸铁机的操作人员在进行设备维修时,应使用适当的工具和设备,并按照相关安全操作规程进行操作。
第十六条铸铁机的操作人员在维修过程中,必须切断设备的电源,禁止带电操作。
第四章铸铁机的安全防护第十七条铸铁机的操作人员在操作过程中应注意安全防护,使用相应的个人防护装备,如手套、护目镜等。
第十八条铸铁机的操作人员在操作过程中应遵守相关安全操作规程,禁止将手指、手臂等身体部位伸进设备的运动区域。
2023年铸铁机安全操作规程第一章总则第一条为了保障铸铁机的安全运行,预防和减少事故的发生,根据国家有关法律法规以及相关标准的要求,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用铸铁机的工作人员,包括操作人员、维修保养人员等。
第三条铸铁机操作人员必须持有相应的操作资质证书,经过系统的培训和考试合格后,方可从事相关工作。
第四条铸铁机操作必须以安全为前提,不得将设备用于其他非法非正当用途。
第五条铸铁机的维修保养必须由具备相应资质和经验的人员进行,严禁在未经许可的情况下私自拆装铸铁机零部件。
第二章铸铁机的安全操作规范第六条操作人员在操作铸铁机之前,必须了解并掌握设备的性能、结构和工作原理,熟悉操作程序和安全要求。
第七条操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套、防护服等。
第八条在操作铸铁机之前,必须检查设备是否处于正常工作状态,各种开关按钮是否灵活可用,各种保护装置是否完好。
第九条操作人员在操作铸铁机时,必须保持清醒、专注,注意观察设备的工作状态,发现异常情况及时停机检修。
第十条操作人员在操作铸铁机时,严禁穿戴松散的衣物或配饰、长发等,以防被夹紧或缠绕。
第十一条操作人员在操作铸铁机时,必须按照操作程序和操作要求进行操作,严禁随意改动设备的参数设置。
第十二条操作人员在操作铸铁机时,必须保持设备周围的通道畅通,不得堆放杂物,防止发生绊倒事故。
第十三条操作人员在操作铸铁机时,必须保持设备的工作区域干净整洁,防止油污积聚,以免引发火灾。
第十四条操作人员在操作铸铁机时,应注意设备的工作温度,防止烫伤或灼伤。
第十五条在铸铁机运行过程中,严禁擅自靠近设备工作区域,以免被夹紧或触电。
第三章铸铁机的事故应急处理第十六条在铸铁机运行过程中,如发生突发故障、异常情况,操作人员应立即采取应急措施,停止设备工作,并及时向维修保养人员报告。
第十七条如发生重大事故,需及时启动事故预案,做好防范扩大事故的准备工作,并向相关部门报告,并配合事故调查工作。
铸铁机岗位安全操作规程(5篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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铸铁机安全操作规程范文一、总则1. 铸铁机是用于铸造铁制品的设备,操作人员必须严格按照安全规程进行操作,确保人身安全和设备正常运行。
2. 操作人员必须经过相关培训并持有相应资质证书方可操作铸铁机。
3. 本规程的内容适用于所有铸铁机操作,如有特殊情况需要调整,必须经过相关主管部门批准。
二、操作准备1. 操作人员在开始工作之前,必须先检查铸铁机的工作环境是否具备安全条件,如有异常情况必须及时报告相关人员处理。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
3. 操作人员必须熟悉铸铁机的工作原理、操作步骤和紧急故障处理方法。
三、操作流程1. 在操作铸铁机之前,必须先对设备进行检查,确保设备完好无损,各部位连接紧固,润滑油是否充足等。
2. 操作人员在操作过程中,严禁擅自调整铸铁机的参数设置,如需调整必须得到相关负责人的许可。
3. 在放置铁水之前,必须先进行试验运行,确保设备运行正常,并调整好流量、温度等参数。
4. 操作人员在铸铁机运行时必须保持专注,注意观察设备和生产情况,如发现异常情况必须立即停机并及时报告。
四、安全措施1. 铸铁机操作人员必须按照操作规程正确佩戴安全防护用品,不得随意解除或改变个人防护装备。
2. 操作人员不得擅自进行设备维护和修理,发现异常必须及时报告维修人员处理。
3. 操作人员不得使用带有刺激性、腐蚀性和易燃易爆性的物质进行操作,如无特殊需求必须使用符合相关标准的材料。
4. 在设备运行过程中,操作人员必须保持机器周围的通道畅通,不得堆放杂物,以防碰撞和意外伤害。
5. 铸铁机操作结束后,操作人员必须切断电源并进行设备的清理工作,确保机器和周围环境的整洁。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾、事故或其他紧急情况时,操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施,保障自身安全。
2. 操作人员在处理紧急情况时,必须按照相关应急预案进行操作,并及时报告相关负责人和消防部门。
铸铁工安全技术操作规程(4篇范文)第1篇铸铁工安全技术操作规程1. 配铁水包时,必须认真检查,严禁将未烤干或受潮的铁水包配给高炉使用。
2. 发现铁水包上沿掉砖过多,或漏底,铁水包侧掉砖,鼓包时,杜绝使用。
3. 当铁水包内残铁超过30吨时,不得继续使用,需进行大修。
4. 翻铁时,包位要对正,要掩好车。
大钩挂上后要仔细检查,确认挂好无误时,方可给信号抬包。
5. 翻铁抬包时,前部铸铁工要负责包爪入槽,落包时包要落正。
6. 翻渣时,翻渣工要站在铁水包侧指挥,负责天车挂正包和落正包位。
7. 重包有盖时,要采用打、压、烧盖的办法,不许鼓盖。
打盖时严禁站在铁盖上面,不准用铁水包压盖。
8. 严禁往铁水包或铁沟内乱扔潮冷物品,接触铁水的工具使用前,必须烘烤。
9. 不准往有水、潮物或潮冷的包内翻渣。
铁水包内有残留铁水时,必须先往另一铁水包内倒净铁水后,方可翻渣。
10.不得在运行的铸铁机下休息和停留。
11. 处理溜槽上的铁块、残铁、搬落地铁块,以及在铸铁机上下工作时,必须和运转工联系好,待停机后再工作。
(确有可靠安全措施时除外)。
翻铁时,不许清扫铸铁机两边。
12. 翻铁时不得跨越铁沟和铸铁机。
13. 开动电绞车时,必须注意了望有无障碍和行人。
电绞车开动前,应给警铃。
14. 不准跨越运行中的电绞车纲绳。
挂钩时不得开动电绞车。
15. 使用电绞车时,不得超负荷。
倒送空、重车要注意联系,到位后及时挂钩,生铁库未摘钩前,不得挂钩拉车。
16. 必须经常检查天具,电绞车钢绳和翻渣钢绳是否牢固。
发现问题及时处理或报上级。
17. 专人指挥天车,指挥信号和手势必须准确、清晰。
18. 不允许给铁运车辆摘、挂罐车连结。
18.1 铸铁工前部岗位安全技术操作规定18.1.1翻铁抬包时,负责天钩入槽。
落包时包要落正。
严禁用大锤及其它物品击打包钩入槽,以防飞出伤人。
18.1.2指挥抬包翻铁,必须接到后部发来的运行信号,并确认铸铁机后,方可进行。
18.1.3重包有盖时,要采用打、压、烧盖的办法,不许鼓盖,打盖时严禁站在铁盖上面,严禁用包压盖。
铸铁机工安全操作规程铸铁机工安全操作规程一、前言铸铁机是一种用于压制铁粉和其他铸造材料的设备,应用于各种工业加工和生产中。
对于铸铁机工来说,一定要熟悉操作规程,保持安全操作,严谨的作业可保证铸铁机的正常运转。
二、铸铁机的运行及使用1、铸铁机在操作前应检查各种机器零部件是否齐全,安装是否正确牢固,操作调试是否到位。
2、在操作之前应先检查每台铸铁机的电气设备和控制系统是否有异常,确认无误后再进行操作。
3、对于在操作过程中出现异响、异味、异象的情况,应停下操作立即查找问题原因,是否加油注液。
发现非正常情况,应立即停止使用。
4、在操作前,应让铸铁机预热一段时间,确保温度稳定。
当温度过高时,应停止加热并开启排气口,将温度降至合适范围后再开始运行。
5、铸铁机在运行时应避免慌乱或急躁,应稳步操控,防止下料或钢水过多导致铸铁机炸裂或失火事故发生。
6、在放料或出钢水前,需注意根据铸铁机工作现场环境,视情况选定操作过程中的人员。
三、设备操作安全规定1、对于铸铁机上的紧固零件,应在开动前进行确认,是否松动或损坏,若有情况尽快更换,确保安全运行。
2、在操作过程中,手部禁止靠近转动机构和齿轮,严禁用手对设备零部件进行调整和检查。
3、在铸铁机开动前,应确认设备与其它相关设备有足够的空间,在运行过程中不得有需要擦肩而过的情况。
4、若铸铁机在运行过程中出现异常情况,如噪音过大、冒烟等情况,设备必须停机并立即进行检查,确保设备运行的安全性。
5、铸铁机设备加工时,应选择合适的工件尺寸,不得超过设备规格范围,以免造成设备故障。
四、设备维护保养1、对于铸铁机的配件、紧固件和传动系统,应按照配合图进行拆卸更换,并使用合适的工具进行安装,以确保设备的稳定性,不能自行脱离规定使用范围。
2、对于铸铁机的各类阀门和管道检查时,应尽量避免短暂开关,应持续达半小时以上,以确保其正常运行。
3、定期为铸铁机润滑,保证机器正常运行。
4、对于设备的保养保养,应及时查底油液位、电缆线路是否处于良好状态。
仅供参考[整理] 安全管理文书
铸铁机工安全操作规程
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铸铁机工安全操作规程
第1条铸铁机工作台应平整洁净,通风良好。
使用的工具必须干燥。
第2条铸铁机主厂房应有排气天窗,小型铸铁机车间要设防雨棚。
第3条不得在铸铁机链带下通行,必要时应备有专用通道。
第4条翻罐提升机和移动小车应有电动极限控制。
裸线部分必须有可靠的保护装置。
并悬挂明显的警告牌或信号灯。
第5条铸铁冷却水应闭路循环使用,循环水沟、水池应设栏杆或格孔盖板。
第6条为防止铸铁块翻到车外伤人,铸铁机尾部应设挡铁板。
第7条检修时,必须严格遵守《设备维护检修、检查安全规定》。
检修后清除杂物,确认工作人员全部撤离并发出信号后,才能重新开车。
链带运转和计划停车时,不经岗位人员的许可,不准在链带上面作业或逗留。
第8条铸铁机应定专人操作,启动前必须显示灯光或声响信号。
第9条铸模内不得有积水或残铁,以防开炮伤人。
第10条铸铁机操作时,闲杂人员应远离倾翻铁水的铁水罐。
第11条凝盖或溜嘴堵塞的铁水罐,必须处理后方可翻罐铸铁。
若使用氧气处理时,氧气胶管的长度不得小于10米,并应遵守《使用氧气安全规定》。
第12条铸模内表面应均匀地喷浆灰,喷浆干燥后方可使用。
第13条必须在铸铁机停止运转,铸模内残铁处理干净后,方可清理浇在车外的铁块。
第14条调运平板车应有专人负责联系,铸铁机运转时禁止在溜嘴和车皮外侧逗留。
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第15条禁止在铸铁机运转中检修或搭乘链带移动。
第16条铸铁前应认真检查天车,电器及机械设备是否完好,否则不能浇铸。
第17条超罐浇铸时,平台人员不准站在槽窝两边,发现罐嘴堵塞或结壳时应停铸,处理后再铸。
第18条铸铁时,操作人员禁止跨越链带或垄沟。
第19条使用的扒钩、勺棍等工具,必须经过烘烤干后方准使用。
做手柄用的氧气管必须将头部砸扁封严,防止开炮窜铁伤人。
第20条铸铁或链带运转时,操作人员必须做到精力集中,浇铸时,起罐要稳、慢,要保持铁流均匀,天车工不准离开岗位做其它工作,听到紧急停车信号,要及时回罐停车。
第21条每次启动链带时,操作员应与平台人员联系好,否则不准开机。
第22条天车吊运大块铁或其它重物时,要保持主钩位置正确和走行平稳,天车只能上、下起吊,不准斜拉,天车工必须听从专人指挥,吊物时,应待吊物离开地面障碍物后再开车。
第23条遇超过天车负荷能力或地面粘结的物件禁止起吊。
第24条天车吊装物件时,吊物下面严禁站人或行走。
第25条除指定司机外,其他人员禁止私自上车及启动天车。
需要时必须由天车负责人同意后方可上车。
第26条每次上天车检查设备时,必须拉掉总闸,挂上天车有人,严禁合闸的牌子,必要时应设专人监护。
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第27条设备在运转中禁止带负荷合闸。
第28条新修整的槽窝及流嘴必须烘烤干后方准使用,防止浇铸时
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开炮伤人。
第29条使用绞车前,应检查传动机构、钢丝绳、电气部分是否正常,观察好车皮附近是否有人或障碍物。
必要时应设专人来监护,否则不得开车。
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