铸铁机工安全操作规程标准范本

铸铁机平台岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障铸铁机平台岗位操作人员的安全和维护设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有在铸铁机平台上操作的人员。

第三条铸铁机平台操作人员必须具备相关的安全操作知识，并定期参加安全培训。

第四条铸铁机平台操作人员必须按照本规程的要求进行操作，并遵守现场安全管理规定。

第二章铸铁机平台安全操作规程第一条铸铁机平台操作人员在进行操作前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

第二条铸铁机平台操作人员在进行操作前，必须熟悉铸铁机的结构和工作原理，并了解各个部件的功能和操作方法。

第三条铸铁机平台操作人员在进行操作前，必须检查设备的安全装置是否完好，并保证能正常工作。

第四条铸铁机平台操作人员在进行操作时，必须严格按照操作指南进行操作，并注意力集中，防止发生操作错误。

第五条铸铁机平台操作人员在操作过程中，必须随时观察设备运行情况，并注意设备是否存在异常。

第六条铸铁机平台操作人员在操作过程中，禁止将身体部位伸入设备工作区域，以免发生伤害。

第七条铸铁机平台操作人员在操作过程中，禁止使用手指或其他物体触摸设备运行部件，以免发生意外。

第八条铸铁机平台操作人员在操作过程中，禁止将工具或其他杂物放置在设备上，以免影响设备工作和引起安全事故。

第九条铸铁机平台操作人员在操作过程中，禁止随意更改设备的运行参数，必须按照规定的参数进行操作。

第十条铸铁机平台操作人员在操作过程中，必须随时注意设备的温度和压力，及时采取措施防止设备过热和过压。

第三章安全事故处理规程第一条铸铁机平台操作人员在发生安全事故时，必须立即停止操作，并向上级报告事故情况。

第二条铸铁机平台操作人员在发生设备故障时，必须及时通知维修人员进行处理，不得私自修理设备。

第三条铸铁机平台操作人员在处理安全事故时，必须穿戴好防护装备，并根据现场情况采取相应的救援措施。

第四条铸铁机平台操作人员在处理安全事故时，必须遵守救援人员的指挥，并按照救援方案进行操作。

铸造机安全技术操作规程范本一、总则1. 为确保铸造机的安全操作和生产顺利进行，制定本操作规程，明确相关安全责任和操作要求。

2. 本规程适用于所有使用铸造机的人员，包括操作人员、维修人员以及管理人员。

3. 所有使用铸造机的人员必须严格遵守本规程，严禁违反规程进行操作。

4. 本规程的内容应与现行法律法规和铸造机的操作说明相结合，适当进行调整和完善。

二、安全准备1. 在操作铸造机之前，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括护眼镜、耳塞、安全帽等。

2. 操作人员必须接受相关的安全培训，了解铸造机的结构、工作原理以及安全操作技巧。

3. 在操作铸造机之前，必须检查铸造机及其周边设备是否正常运转，是否存在明显的故障和危险。

4. 准备好操作所需的工具、配件等，确保操作的顺利进行。

三、操作流程1. 在操作铸造机之前，需进行开机前的检查工作，包括检查电源开关、润滑油和冷却液等。

2. 在操作铸造机时，需注意操作要领，如按照操作顺序进行、保持操作平稳、避免突然停机等。

3. 操作人员需根据工艺要求及时调整铸造机的参数，保证产品的质量和工艺的稳定性。

4. 操作人员在操作铸造机时，必须时刻保持警觉，注意观察设备的工作状态，防止发生危险事故。

5. 操作人员在铸造机停机后，应及时切断电源，清理操作区域，保持机台干净整洁。

四、安全事故防范1. 操作人员在操作铸造机时，严禁使用带有手套的手指，以免被卷入铸造机的运转部件中。

2. 禁止将手或其他物体伸入铸造机的工作区域，以防卡住或被夹伤。

3. 禁止在操作铸造机时，随意翻动操作按钮，以免引发意外启动，造成人身伤害。

4. 操作人员需时刻保持良好的操作习惯，注意保持机台周围的干净和整洁，避免滑倒或绊倒。

5. 操作人员在操作铸造机时，要随时关注设备的温度和热辐射，避免烫伤。

五、紧急情况处理1. 在发生铸造机故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并按照操作规程和紧急处理流程进行处理。

2. 发生火灾、漏电、断电等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报警和求助。

铸铁机工安全操作规程模版1.总则1.1 为确保铸铁机工操作过程中的安全性，避免事故的发生，制定本安全操作规程。

1.2 本规程适用于所有铸铁机工，包括新入职员工和有经验的工人。

1.3 铸铁机工在执行工作任务时，必须按照规程要求进行操作，不得擅自改变工艺和操作过程。

2.操作前的准备工作2.1 操作前，铸铁机工必须穿着符合要求的工作服，并戴上安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护装备。

2.2 确保铸铁机周围环境清洁整齐，没有杂物和障碍物。

2.3 检查铸铁机的电源、气源等设施是否正常，并保证设备完好。

2.4 铸铁机工应熟悉铸铁机的工作原理、操作方法和安全规程，并能正确使用相关设备和工具。

3.操作过程中的安全措施3.1 铸铁机工在操作铸铁机前，必须切断电源和气源，并确保设备停止运行后才能进行操作。

3.2 不得在设备运行过程中触摸铸铁机内部和转动部件，以免造成人身伤害。

3.3 操作时要注意保持手部干燥，避免因手汗滴入机器内部引起事故。

3.4 使用工具时，要选择合适的型号和材质，并保持工具的完好，防止工具断裂或自行损坏。

4.操作中的安全注意事项4.1 铸铁机工在操作铸铁机时，不得随意离开工作岗位，必须全程监控设备的运行状态，并及时处理异常情况。

4.2 操作铸铁机时，应保持沉着冷静，不得慌乱或草率行事，严禁大声喧哗和搞笑嬉闹。

4.3 不得将手指或其他物体伸入铸铁机内部和转动部件，以免造成伤害。

4.4 铸铁机工需要经常清理设备和工作区域，以保持干净整洁，避免杂物和废料对设备的损坏或操作的干扰。

5.应急措施5.1 铸铁机工在发现设备出现异常情况时，应立即停止设备运行，并向上级报告，以避免事故的发生。

5.2 在操作过程中，如发现火灾、漏电等紧急情况，铸铁机工要立即按照公司应急预案的要求采取措施，并进行报警和疏散。

5.3 铸铁机工必须掌握急救知识和技能，学会正确使用急救箱和急救设备，以便在事故发生时进行急救处理。

6.禁止事项6.1 铸铁机工严禁在操作过程中饮食和吸烟，以免造成意外伤害和设备污染。

铸铁工安全规程范本一、工作区域安全1. 工作区域要保持整洁，确保通道畅通，防止杂物堆放、绊倒等安全隐患；2. 在工作区域内要划定明确的防护线，禁止未经许可的人员进入；3. 工作区域应设置明显的安全标识和警示标志，提醒人员注意安全；4. 确保工作区域的照明充足，避免因照明不良导致的安全事故。

二、劳动保护用品的使用1. 所有从事铸铁工作的人员必须佩戴符合国家标准的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、耳塞等；2. 在开展高温操作时，应配备耐高温的防护服和防护鞋，以防烧伤；3. 确保所有的劳动保护用品完好无损，如有磨损或破损应及时更换。

三、机械设备使用1. 在使用机械设备之前，必须进行全面检查，确保设备的正常运行；2. 操作机械设备时，必须熟悉设备的使用说明书和操作规程，确保正确操作；3. 禁止私自改动或修理机械设备，如有故障应及时通知专业维修人员进行处理；4. 在使用机械设备时，严禁穿着宽松衣物、长发或长饰品等，以免被机械设备卷入而造成伤害；5. 禁止多人同时操作同一台机械设备，以免因协调不当而发生事故。

四、化学品的使用和储存1. 使用化学品时必须佩戴相应的防护用品，避免直接接触；2. 确保化学品的储存符合相关规定，避免化学品泄漏和混合造成的危险；3. 禁止将未标明用途的化学品使用到铸铁工作中；4. 当使用有毒化学品时，必须配备相应的排风设备，确保通风良好。

五、火灾与爆炸防护1. 确保工作场所内的明火、明火源和易燃物品分开存放，避免火灾的发生；2. 禁止在有火灾隐患的地方进行电焊、切割等高温作业；3. 必须设置可视、可操作的火灾报警设备，并定期进行测试和维护；4. 确保使用的燃气和氧气气瓶储存安全，防止因气瓶漏气或撞击而引发爆炸。

六、应急处理与急救措施1. 所有从事铸铁工作的人员必须接受急救知识和技能培训，并定期进行复习；2. 必须建立健全的应急预案和应急逃生通道，确保紧急情况下的安全撤离；3. 在发生事故或急救情况时，必须立即采取有效的急救措施，如止血、人工呼吸等。

铸铁机前部安全技术规程范本第一章总则第一条为了保障铸铁机前部的安全运行，防止事故发生，制定本安全技术规程。

第二条本规程适用于铸铁机前部的安全操作、维护和检修等工作，适用于使用铸铁机的工作人员。

第三条铸铁机前部应配备必要的安全装置，并设立安全警示标志。

第四条铸铁机前部操作人员应掌握相关安全操作规程，接受必要的安全培训。

第五条铸铁机前部的安全工作应符合国家相关法律法规和行业标准，确保设备的安全可靠。

第二章设备安全要求第六条铸铁机前部的设备应满足以下安全要求：1. 设备应具备必要的结构强度和稳定性，能够承受正常工作负荷；2. 设备应配备完善的紧急停机装置，能够在紧急情况下迅速停机，确保操作人员的安全；3. 设备应设置固定护栏或安全网，防止操作人员误入危险区域；4. 设备应设置合理的防护罩和防护装置，防止杂物或碎片飞溅伤人；5. 设备应设有灭火设施，并定期和妥善维护；6. 设备应配备保护装置，如防爆、防护地震等。

第三章操作安全规程第七条铸铁机前部的操作人员应符合以下要求：1. 操作人员应经过相关岗位培训，并持有有效的操作证书；2. 操作人员应熟悉铸铁机的结构和工作原理，掌握相关操作规程；3. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得超负荷工作或擅自改变工艺参数；4. 操作人员应持续关注设备状态，及时发现并排除故障隐患；5. 操作人员应遵守安全操作程序，严禁戴有松散物品进入操作区域。

第八条铸铁机前部的操作应遵循以下原则：1. 操作人员应保持机器清洁，及时清除油污和杂物；2. 操作人员应按照设备安全要求进行设备调试和加工操作；3. 操作人员应合理安排操作时段和操作数量，保证设备不超负荷工作；4. 操作人员应将设备运行情况及时上报，如发现异常情况应立即采取措施停机并报告上级。

第四章维护和检修安全规程第九条铸铁机前部的维护和检修应符合以下要求：1. 维护人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的安全和可靠性；2. 维护人员应使用合适的维修工具，并遵守操作规程，防止意外伤害；3. 维护人员应对设备进行必要的润滑和紧固，确保设备正常工作；4. 维护人员应定期对设备进行全面检修，对磨损部件及时更换。

铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。

4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。

5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。

6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。

7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。

8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。

11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。

12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

铸铁工安全规程1、严格执行安全规程，接班穿好劳保防护用品；2、槽沟、沟嘴、大沟必须烘干才能铸铁；3、铸铁时不准跨越大沟，不准到平台下的链带下工作；4、更换新模子必须加油后使用；5、到平台下自撬大块，撬三角板上溅铁，必须停机；6、指挥行车吊物，要离开吊物____米，严禁在吊物下行走和停留，摘钩或必须待吊物平稳后方可进行；7、若铁块掉在车道内，妨碍平板协行车，需停止链带运转再行处理；8、机后漏斗衬板卡铁，必须在上面处理卡铁；9、喷浆要均匀，在处理管道和清理残铁时要防止脏水、灰浆喷入眼睛。

发生故障影响正常喷浆，应立即通知平台操作人员停机和处理；10、操作工必须思想集中，服从指挥，开机先鸣铃，通知各岗位人员站到安全地带，确认后方可开机；11、操作时必须注意铁水罐倾翻角度，铁水流量大小，听从平台指挥人员信号，防止铁流过大，漫溢，烧坏设备及造成人身伤害；12、如发生停电紧急事故，迅速将控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；13、作业完成后，立即停机，切断电源，取下操作牌，挂上警示牌，方可离开；14、禁止用油手、湿手操作，禁止非操作人员(无证人员)上机操作。

铸铁工安全规程（2）铸铁工作是一种具有一定风险的工作，为了保障工人的安全，减少意外事故的发生，制定并遵守安全规程是非常重要的。

以下是一些建议的铸铁工安全规程：1. 佩戴个人防护装备：铸铁工作涉及到高温、重物和化学品等，工人必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、面具、手套、防护服等。

2. 确保适当的工作环境：工作区域必须保持整洁、干燥，并且没有障碍物。

确保适当的通风和照明条件，以减少职业病风险和提高工作效率。

3. 使用正确的工具和设备：工人必须熟悉并正确使用铸铁工作所需的工具和设备。

确保工具和设备在良好的工作状态下，定期检查并维护设备。

4. 食品和饮料禁止进入工作区域：食品和饮料可能引起注意力分散或污染工作区域，工人在工作区域内应禁止进食或喝饮料。

铸铁机岗位安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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铸铁机安全操作规程范文一、总则1. 铸铁机是用于铸造铁制品的设备，操作人员必须严格按照安全规程进行操作，确保人身安全和设备正常运行。

2. 操作人员必须经过相关培训并持有相应资质证书方可操作铸铁机。

3. 本规程的内容适用于所有铸铁机操作，如有特殊情况需要调整，必须经过相关主管部门批准。

二、操作准备1. 操作人员在开始工作之前，必须先检查铸铁机的工作环境是否具备安全条件，如有异常情况必须及时报告相关人员处理。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。

3. 操作人员必须熟悉铸铁机的工作原理、操作步骤和紧急故障处理方法。

三、操作流程1. 在操作铸铁机之前，必须先对设备进行检查，确保设备完好无损，各部位连接紧固，润滑油是否充足等。

2. 操作人员在操作过程中，严禁擅自调整铸铁机的参数设置，如需调整必须得到相关负责人的许可。

3. 在放置铁水之前，必须先进行试验运行，确保设备运行正常，并调整好流量、温度等参数。

4. 操作人员在铸铁机运行时必须保持专注，注意观察设备和生产情况，如发现异常情况必须立即停机并及时报告。

四、安全措施1. 铸铁机操作人员必须按照操作规程正确佩戴安全防护用品，不得随意解除或改变个人防护装备。

2. 操作人员不得擅自进行设备维护和修理，发现异常必须及时报告维修人员处理。

3. 操作人员不得使用带有刺激性、腐蚀性和易燃易爆性的物质进行操作，如无特殊需求必须使用符合相关标准的材料。

4. 在设备运行过程中，操作人员必须保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物，以防碰撞和意外伤害。

5. 铸铁机操作结束后，操作人员必须切断电源并进行设备的清理工作，确保机器和周围环境的整洁。

五、紧急情况处理1. 在发生火灾、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施，保障自身安全。

2. 操作人员在处理紧急情况时，必须按照相关应急预案进行操作，并及时报告相关负责人和消防部门。

铸铁工安全技术操作规程（4篇范文）第1篇铸铁工安全技术操作规程1. 配铁水包时,必须认真检查,严禁将未烤干或受潮的铁水包配给高炉使用。

2. 发现铁水包上沿掉砖过多,或漏底,铁水包侧掉砖,鼓包时,杜绝使用。

3. 当铁水包内残铁超过30吨时,不得继续使用,需进行大修。

4. 翻铁时,包位要对正,要掩好车。

大钩挂上后要仔细检查,确认挂好无误时,方可给信号抬包。

5. 翻铁抬包时,前部铸铁工要负责包爪入槽,落包时包要落正。

6. 翻渣时,翻渣工要站在铁水包侧指挥,负责天车挂正包和落正包位。

7. 重包有盖时,要采用打、压、烧盖的办法,不许鼓盖。

打盖时严禁站在铁盖上面,不准用铁水包压盖。

8. 严禁往铁水包或铁沟内乱扔潮冷物品,接触铁水的工具使用前,必须烘烤。

9. 不准往有水、潮物或潮冷的包内翻渣。

铁水包内有残留铁水时,必须先往另一铁水包内倒净铁水后,方可翻渣。

10.不得在运行的铸铁机下休息和停留。

11. 处理溜槽上的铁块、残铁、搬落地铁块,以及在铸铁机上下工作时,必须和运转工联系好,待停机后再工作。

(确有可靠安全措施时除外)。

翻铁时,不许清扫铸铁机两边。

12. 翻铁时不得跨越铁沟和铸铁机。

13. 开动电绞车时,必须注意了望有无障碍和行人。

电绞车开动前,应给警铃。

14. 不准跨越运行中的电绞车纲绳。

挂钩时不得开动电绞车。

15. 使用电绞车时,不得超负荷。

倒送空、重车要注意联系,到位后及时挂钩,生铁库未摘钩前,不得挂钩拉车。

16. 必须经常检查天具,电绞车钢绳和翻渣钢绳是否牢固。

发现问题及时处理或报上级。

17. 专人指挥天车,指挥信号和手势必须准确、清晰。

18. 不允许给铁运车辆摘、挂罐车连结。

18.1 铸铁工前部岗位安全技术操作规定18.1.1翻铁抬包时,负责天钩入槽。

落包时包要落正。

严禁用大锤及其它物品击打包钩入槽,以防飞出伤人。

18.1.2指挥抬包翻铁,必须接到后部发来的运行信号,并确认铸铁机后,方可进行。

18.1.3重包有盖时,要采用打、压、烧盖的办法,不许鼓盖,打盖时严禁站在铁盖上面,严禁用包压盖。