铸铁机安全操作规程

铸铁机操作规程
1开机前必须检查冷却系统、喷浆系统是否运行正常，链带清扫机构是否灵活有效，头部传动机构皮带松紧是否合适，铸铁模是否有裂纹和断裂现象。

以上均运行完好方可开机铸铁。

2 开机前必须对铁水溜槽中渣铁粘附物进行清理，并对缺损耐火材料进行修补。

3铸铁前必须在铁豆溜槽中及溜槽下地面铺垫干砂，以防外溢铁水、铁豆烧坏溜槽和引起飞溅伤人。

4铸铁前2小时用木柴烘烤铁水溜槽，如有修补必须在修补后及时烘烤，并在铸铁前2小时重新烘烤。

5铸铁前1.5小时启动喷浆泵，检查调整泥浆浓度及水量，关闭喷浆管道截止阀，开启旁路截止阀，以使池内煤泥与水流动混合后利于挂浆。

铸铁前15分钟开启喷浆管道截止阀，并调节流量至合适。

6铸铁前10分钟启动铸铁机，随时观察链带运行情况。

7铸铁开始后适时开启冷却水泵，注意观察各分支喷浆管水量是否合适，随时调节。

8铸铁过程中，浇注人员与链带运行控制人员密切配合，最大程度地保持铁模充满并减少铁水外溢。

9铸铁过程中随时注意头部铁锭堆积情况并及时运走。

10铸铁结束后及时关闭冷却水泵。

链带继续运行一周后关闭铸铁机。

11确认当日不再铸铁后关闭喷浆泵。

12铸铁机联轴器十字滑块每1日、11日、21日分别涂油一次，所有冷却、喷浆系统阀门于月初1~3日启闭一次。

二零一四年七月二十一日。

铸铁机安全操作规程
铸铁机是一种常用于制造金属件的设备，操作铸铁机需要注意安全。

以下是铸铁机的安全操作规程：
一、操作前的准备
1.正确佩戴防护设备：操作铸铁机时必须佩戴符合要求的防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

2.检查设备：在操作之前应对铸铁机进行彻底的检查和维护，确保设备完好无损并能正常工作。

3.清除工作区域：在使用铸铁机之前，请确保工作区域的干净和整洁，避免绊倒或滑倒的情况发生。

二、安全注意事项
1.操作时注意安全：在使用铸铁机时，请务必保持警觉，避免在疲劳、心情不佳或喝酒后进行作业，确保操作时安全。

2.不得意气用事：在铸铁机的操作中，不能以轻率的态度进行操作，而应该以慎重的态度进行，避免因一时疏忽带来的危险。

3.不得超负荷操作：铸铁机是根据规定容量生产的，不可超过所规定的负荷，避免出现超负荷操作导致危险。

4.不得机器运转中触碰机器：机器运转时不得轻易接近和触碰机器，以防伤害自己和他人。

5.不得违反操作规程：不得在铸铁机不明确的操作规程中进行非法操作，以免产生危险。

6.不得擅自修改机器配置：在操作铸铁机时，不得擅自修改机器配置，以免导致机器发生故障或出现安全隐患。

三、操作完成后的安全措施
1.关闭铸铁机：当作业完成时，请确保关闭所有机器、设备及电源。

2.清理机器：在完成作业后，请将铸铁机清洗干净，确保机器整洁无缺。

3.保养机器：为了保持机器的功能和效率，需要对铸铁机进行维护和保养，让机器保持健康状况。

以上是铸铁机的安全操作规程。

在使用铸铁机时，必须了解规程，并切实履行相关的安全措施，避免因操作不当而导致的伤害或生命危险。

炼铁厂铸铁机岗位操作规程
1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知
本岗位的安全操作规程。

2、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作使用。

3、在铸铁前首先要试运转链带，应加油部位要及时加油润滑，防止缺油磨损，必须检查链带马达、减速机、连轴节等是否正常，运转部位是否有人和障碍物，确认安全后方可铸铁。

4、铸铁时要修补好铁坑流咀并烘烤，天车、操作台、喷水、喷浆各岗位要紧密配合，尽量少出碎铁，如果发现有粘铁要及时撬活去掉，以保证铁流均匀，提高铸铁质量。

5、铸铁平台操作工必须坚守工作岗位，按照分工时刻注意铁包、铁流、链带运行情况，如有卡铁运行异常时，马上回包停转检查。

6、扒渣工要及时将包中大块铁渣扒出，以免
影响铁流。

7、铁水包铸完后把包倒净，使包内不剩渣铁
以防
粘包底，并检查包内、包底侵蚀成度，如发现侵蚀严重，估计可能铁水烧穿时，应及时组织换包。

8、喷浆要均匀深度适中，不能因喷浆不均而
粘模。

9、铸铁时，严禁跨越铁沟，铸完铁时，小坑流沟积余铁水，马上清理并将渣包的废铁拉走，堆放指定地点。

10、高炉铁水出事后，要及时组织铸铁，防止因停时间长，包上边结壳粘包。

11、检修或处理机电设备时，必须切断电源，挂好“禁止合闸”牌，确认无误后方可工作。

12、班前、班中、严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗工作。

必须保持作业现场卫生干净，整洁，做好交接班工作。

炼铁厂铸铁机操作规程1、按规定穿戴好劳保用品，检查设备有无隐患然后启动链带，检查设备是否运转正常。

岗位卫生是否清洁整齐，流槽缓冲包是否平整干燥、耐火材料完好，符合生产要求。

如果缺损应立即用铁沟料或有水泡泥修补，烘干后方可使用。

2、检查工具是否齐备，接触铁水的所有工具必须烘干后方可使用。

3、铁水罐到位后检查灌口有无破损影响翻铁立即处理。

罐位是否对应。

如罐内结壳残渣，影响铸铁情况时，天车工要通知平台工进行处理。

4、开启铸铁机时打警示铃，确认链带启动安全后启动链条运转正常后指挥天车开始起吊，倾翻铁水罐开始铸铁。

5、铁水进入缓冲包顺流槽流到铸铁模内的同时，操作工要随时注意流槽，三通是否有堵塞或流淌不畅情况，发现问题及时流通。

6、观察西流嘴流量是否均匀、流畅，铸铁模内铁水是否均匀，并且随时用干燥的铁斗巴进行适当调整。

根据模内铁水量指挥天车工控制翻铁速度，保证模内铁水占铸模的有效容积的2/3。

7、铸铁过程中要随时注意链带运行情况，如有长链掉道情况应立即停机并通知天车工停浇，检查原因并排除故障确认安全后重新开铸。

8、观察地坑水量并及时外排严禁存水。

9、罐铸完后关车工回落铁水罐，并脱钩离开罐1.5米，浇注工将流槽内铁水推到模内，检查浇嘴，下部粘铁并清理整修，清理模内粘铁并更换坏模后准备铸下罐。

看水喷浆岗位1、接班后检查设备紧固体是否牢固，电机水泵运转是否正常，启动水泵链带启动准备铸铁时确认水泵阀门是否打开，然后启动水泵电机。

2、观察铁水铸模到达第一道冷却水中部时打开第一道冷却水阀门，以后依此类推。

最后一块有铁水的模子接近第一道冷却水管时关闭对应阀门，依此类推。

3、确认一组灌注后关停水泵。

4、接班后检查搅拌机喷浆泵工作是否正常，保证浆池石灰浆量及浓度是否满足铸铁条件，制浆工艺先向灰浆搅拌机内加适量水，然后按1:1加石灰粉并开搅拌一分钟后停机，直过3分钟加适量水搅拌均匀翻制。

5、确认第一块成盛铁水的铸铁模到达喷浆管上方时启动喷浆泵，铸铁过程中要随时观察喷浆效果，注意是否有堵塞情况，如果阻塞应立即通知操作工停机疏通，最后一块热铸模通过喷浆嘴后关闭喷浆。

铸铁机安全操作规程铸铁机是一种用于熔炼和浇铸铸铁制品的设备，它在工业生产中扮演着重要的角色。

然而，铸铁机操作涉及到高温、高压以及大型机械设备，因此，必须严格遵守安全操作规程。

以下是针对铸铁机的安全操作规程，以确保工作人员安全的重要事项：1. 经过培训和合格认证：所有使用铸铁机的操作人员必须经过专业培训并获得相关的合格认证。

只有熟悉设备原理和操作步骤的人员才能操作铸铁机。

2. 佩戴个人防护装备：在操作铸铁机前，操作人员必须正确佩戴相关个人防护装备，包括防火服、耐高温手套、防护眼镜、安全鞋等。

3. 设备检查：操作人员在每次使用铸铁机之前，必须仔细检查设备的工作状态。

检查炉体是否有漏风、渗水等问题，并确保机械设备运行正常。

4. 清洁操作区域：操作人员应确保操作区域的干净整洁，清除杂物和堆积物，以防止发生意外事故。

5. 熟悉铸铁机的操作流程：操作人员应熟悉铸铁机的操作流程，并按照设备操作说明书进行正确的操作。

不得擅自更改设备参数或操作步骤。

6. 加载铁水时注意安全：在将铁水倒入铸铁机时，操作人员必须保持身体平衡，缓慢倾倒铁水，并避免产生溅射。

7. 遵守防火安全规定：铸铁机操作过程中必须严格遵守防火安全规定。

禁止在操作区域内吸烟、使用明火或其他易燃物品。

8. 防止烧伤和灼伤：操作人员必须小心触摸铸铁机，特别是在高温下。

在进行维护和清洁时，应使用专门的工具，并在接触高温表面前戴上耐高温手套。

9. 维护和保养：定期对铸铁机进行维护和保养，清洁设备并及时修理或更换损坏的部件。

任何发现的故障或异常情况必须报告给维修人员进行处理。

10. 废弃材料处理：废弃的铸铁材料、废渣和废料必须妥善处理，遵守环境保护规定。

11. 紧急情况应急措施：操作人员必须了解紧急情况下的应急措施，并熟悉使用灭火器等灭火设备。

12. 遵守使用手册：操作人员应认真阅读和遵守设备的使用手册，按照要求进行操作。

13. 禁止无关人员入内：除了经过培训和认证的操作人员之外，其他无关人员禁止进入操作区域。

铸铁机岗位安全操作规程一、工作场所的安全操作规程1.1. 良好的工作环境和设备配置：铸铁机作业时需要检查工作环境的卫生情况和(workspace)设备的配置，如照明灯光、通风设备、电力配电线路、自然光线等是否齐全、完整、正常工作，如果存在问题需要及时处理，保证操作的安全性。

同时，要保持工作场所的整洁，不允许放置杂物和可燃物。

1.2. 严格的遵守操作规程：铸铁机操作开始前，需要进行检查和确认，确认无误后才能正式开始操作。

在铸铁机操作过程中，要严格遵守操作规程。

下班时要及时清理设备、工具和材料，以保证下次操作时不会出现问题。

1.3. 良好的工作态度和传统习惯：铸铁机操作者需要保持良好的工作态度，对工作认真仔细、负责任。

传统习惯是保证铸铁机操作安全的重要方法，如：关门下车，外来食物须在车间外食用，不随手乱扔杂物，禁止吸烟等。

二、铸铁机的安全操作规程2.1. 操作人员的安全穿戴：操作铸铁机时，需要戴安全帽、耳塞、防护镜、防护鞋、手套等防护装备，以确保人身安全。

2.2. 合理选用铸铁机材料：在铸铁机操作前，应仔细了解和确认选用的铸铁机材料是否符合标准。

在工程量大或需求严格的工程中，需对原材料进行检验，以确保所选材料的质量和规格符合要求。

2.3. 严格检查铸铁机的运行状态：在进行铸铁机操作前，需要对铸铁机的运行状态进行检查，如水流、电流、气流、驱动装置是否正常，如存在异响、烧焦等异常现象，应立即停机并及时处理，以避免造成损害和人员伤害。

2.4. 安全操作铸铁机：铸铁机操作过程中，应按照操作规程进行正确操作。

如操作间歇装置，操作者要注意手的距离和放置位置；操作电源开关时应保持良好机房状态，确保安全；操作过程中不得擅自打开铸铁机裸露部位和建筑基础体积等，以免造成危险；操作结束前应关闭铸铁机和其它相关设备，保证工具、材料、设备处于完好状态。

2.5. 确保设备的安全维修：在铸铁机的日常维护中，需要严格遵守设备操作规程，不得擅自打开或拆除设备部件；维护时要特别注意安全防护，关好相关电源开关，严禁使用火源。

铸铁机安全操作规程第一章总则第一条为了确保铸铁机的安全使用，保护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用铸铁机的工作人员。

第三条铸铁机的使用单位应当设立安全管理人员，负责制定和落实安全操作规程，并确保其有效地执行。

第四条铸铁机的操作人员必须经过正规的培训，取得相应的操作证书，并定期进行安全培训。

第二章铸铁机的安全操作第五条铸铁机的操作人员在操作前要进行周密检查，确保设备处于正常工作状态，未发生故障。

第六条铸铁机的工作场所应保持干燥清洁，无堆放杂物和积水，地面应平整无坑洼。

第七条铸铁机的使用单位应配备相应的安全防护设施，如灭火器、疏散标识、紧急停机按钮等。

第八条铸铁机的操作人员应佩戴符合安全要求的工作服、工作帽、安全鞋，严禁穿着松散的衣物和长发。

第九条铸铁机的操作人员应认真阅读设备操作说明书和安全注意事项，熟悉设备的结构和工作原理。

第十条铸铁机的操作人员在操作过程中应专心致志，不得擅离岗位，禁止饮酒、吸烟和进行非工作相关活动。

第十一条铸铁机的操作人员应用专门工具进行操作，禁止用手接触运动件和高温部件。

第十二条铸铁机的操作人员应在设备停止运转后，进行设备检查和维护工作，及时清理设备，防止积尘和杂物堆积。

第三章铸铁机的故障处理第十三条铸铁机的操作人员在发现设备故障时，应立即停止设备运行，并及时报告维修人员进行处理。

第十四条铸铁机的操作人员在处理设备故障时，应按照设备制造商提供的故障处理方法进行操作，禁止随意拆卸设备。

第十五条铸铁机的操作人员在进行设备维修时，应使用适当的工具和设备，并按照相关安全操作规程进行操作。

第十六条铸铁机的操作人员在维修过程中，必须切断设备的电源，禁止带电操作。

第四章铸铁机的安全防护第十七条铸铁机的操作人员在操作过程中应注意安全防护，使用相应的个人防护装备，如手套、护目镜等。

第十八条铸铁机的操作人员在操作过程中应遵守相关安全操作规程，禁止将手指、手臂等身体部位伸进设备的运动区域。

铸铁机岗位安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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铸铁机安全操作规程范文一、总则1. 铸铁机是用于铸造铁制品的设备，操作人员必须严格按照安全规程进行操作，确保人身安全和设备正常运行。

2. 操作人员必须经过相关培训并持有相应资质证书方可操作铸铁机。

3. 本规程的内容适用于所有铸铁机操作，如有特殊情况需要调整，必须经过相关主管部门批准。

二、操作准备1. 操作人员在开始工作之前，必须先检查铸铁机的工作环境是否具备安全条件，如有异常情况必须及时报告相关人员处理。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。

3. 操作人员必须熟悉铸铁机的工作原理、操作步骤和紧急故障处理方法。

三、操作流程1. 在操作铸铁机之前，必须先对设备进行检查，确保设备完好无损，各部位连接紧固，润滑油是否充足等。

2. 操作人员在操作过程中，严禁擅自调整铸铁机的参数设置，如需调整必须得到相关负责人的许可。

3. 在放置铁水之前，必须先进行试验运行，确保设备运行正常，并调整好流量、温度等参数。

4. 操作人员在铸铁机运行时必须保持专注，注意观察设备和生产情况，如发现异常情况必须立即停机并及时报告。

四、安全措施1. 铸铁机操作人员必须按照操作规程正确佩戴安全防护用品，不得随意解除或改变个人防护装备。

2. 操作人员不得擅自进行设备维护和修理，发现异常必须及时报告维修人员处理。

3. 操作人员不得使用带有刺激性、腐蚀性和易燃易爆性的物质进行操作，如无特殊需求必须使用符合相关标准的材料。

4. 在设备运行过程中，操作人员必须保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物，以防碰撞和意外伤害。

5. 铸铁机操作结束后，操作人员必须切断电源并进行设备的清理工作，确保机器和周围环境的整洁。

五、紧急情况处理1. 在发生火灾、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施，保障自身安全。

2. 操作人员在处理紧急情况时，必须按照相关应急预案进行操作，并及时报告相关负责人和消防部门。

铸铁机液体天车岗位安全操作规程范本一、岗位介绍1.1 液体天车操作岗位是指负责控制和操作铸铁机液体天车的工作岗位。

1.2 液体天车主要用于铸铁机的运输和倾倒熔化铸铁的操作。

二、安全操作要求2.1 液体天车操作人员必须持有效的操作证，并定期进行安全培训和考核。

2.2 操作前必须仔细检查天车、吊具等设备的工作状态，如发现异常，应及时报修。

2.3 操作前必须确认液体天车的起重量和工作范围，确保在额定负荷范围内操作。

2.4 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合要求的服装。

2.5 在操作过程中，严禁在液体天车上进行站立、坐下或者悬挂物品等危险行为。

2.6 液体天车起重时，应逐层提升，保持稳定，并确保货物牢固绑扎，严禁悬挂不牢固的物品。

2.7 液体天车起重时，应注意避开人员和障碍物，确保安全距离，并通过信号或者语音提示提醒周围人员。

2.8 液体天车在行进过程中，必须按照规定的路线行驶，严禁超速行驶和随意变更行驶方向。

2.9 液体天车在停放时，必须停在安全的位置，严禁在通道、车间出口等阻挡行人和车辆的地方停放。

2.10 液体天车操作结束后，必须及时关闭电源，并进行设备的清理和维护。

三、应急措施3.1 发生事故或者异常情况时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

3.2 在液体天车行驶过程中，如遇到障碍物，应立即停车并组织人员清理。

3.3 在液体天车起重过程中，如发现货物不牢固或者超过额定负荷，应立即停止操作，并采取相应的措施进行处理。

3.4 在液体天车操作过程中，如发生火灾、煤气泄漏等紧急情况，应迅速采取安全撤离措施，并向相关部门报警。

四、岗位安全责任4.1 操作人员对自己的操作安全负有责任，必须严格按照操作规程进行操作，并确保设备安全运行。

4.2 监督人员应对操作人员的操作进行检查和指导，并及时纠正不规范的操作行为。

4.3 设备管理人员应保证设备的正常运行，并进行定期的维护和检修，以确保设备的安全可靠性。